雙軸攪拌樁施工方案模板完整

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雙軸攪拌樁施工方案模板完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）江東路(下關大橋—應天大街段）部分節(jié)點改造工程Ⅰ標水西門隧道(K3+925～K4+330段）雙軸攪拌樁施工方案編制:復核：審批：中鐵四局集團南京江東路改造工程指揮部一經(jīng)理部二〇一二年十二月一、工程概況：1、水西門大街下穿通道工程是江東路（下關大橋—應天大街段）部分節(jié)點改造工程中4個下穿通道之一。工程地處江東中路和水西門大街交叉路口。隧道起點樁號K3+925，終點樁號K4+330，隧道全長405米，其中隧道暗埋段長134米，北側敞開段長124米，南側敞開段長147米,隧道橫斷面為雙向六車道，采用單相兩孔鋼筋混凝土結構形式。隧道結構標準橫斷面寬度28.1米，高度7。5米.2、隧道采用明挖法施工，挖深小于兩米采用重力式擋土墻支護，挖深大于兩米采用Φ850SMW工法樁支護?；痈鶕?jù)開挖深度不同設置一～三道支撐，第一道采用鋼筋混凝土支撐，第二、三道采用Φ609鋼管支撐。3、隧道基坑周長944米，基坑面積約11830平方米,標準段基坑寬度27。7～31。9米，泵房管理用房位置基坑寬度34。3米，標準段最大開挖深度約9。3米，工程項目地處南京市河西地區(qū)商業(yè)中心,江東中路和西門大街交叉口，交通流量大，基坑影響范圍內(nèi)地下管線多，須嚴格按照管線綜合設計要求做好管線遷改及保護工作.根據(jù)《建筑基坑支護技術規(guī)程》基坑側壁安全等級定為一級。二、編制依據(jù)1、江東路（下關大橋-應天大街）部分節(jié)點改造工程設計施工圖紙2、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50011-2001,2006年版3、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007—20024、《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-20025、《建筑基坑工程技術規(guī)程》YB9258-976、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—20217、《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》JGJ/T199-20218、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB52—20029、總體施工組織設計文件三、施工技術參數(shù)（一）施工技術要求:1、雙軸深層攪拌樁施工前應進行成樁工藝及水泥摻入量的配合比試驗，以確定相應的水泥摻入比等施工參數(shù)。2、施工第一批樁（不小于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工,以確定實際施工水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間和攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法,以便確定雙軸深層攪拌樁的正常施工控制標準。3、雙軸深層攪拌樁機葉片直徑700mm，樁間搭接200mm；使用42。5級普通硅酸鹽水泥;水泥摻量16％（坑底以上虛樁部分水泥摻量7%），水灰比為0.5～0。6,壓力0.4～0.6Mpa.要求28天無側限抗壓強度不小于1Mpa.4、雙軸攪拌樁樁位偏差應不大于50mm，垂直度偏差不宜大于1/100.5、雙軸攪拌機下沉速度與攪拌提升速度應控制在0。6m/min以內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降。6、因故擱超過2h以上的拌制漿液，應作為廢液漿處理，嚴禁再用。7、施工時應保證前后臺密切配合,禁止斷漿。如因故停漿，應在恢復壓漿前將攪拌機下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。8、樁與樁的搭接時間不宜大于12h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質量。9、止水樁若因時間過長無法搭接，搭接不良或遇到障礙物無法施工,應對搭接不良、遇障礙物無法施工處具體位置以絕對坐標記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設計單位確認后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等技術措施，確保攪拌樁的施工質量。10、加固土體與圍護樁間隙應以注漿或旋噴樁填充密實。(二）、檢測要求1、雙軸深攪樁施工一周后進行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質量，若不符合設計要求應及時調(diào)整施工工藝。2、水泥土墻應在設計開挖齡期采用鉆芯檢查墻身完整性，鉆芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%且不應小于3根，并應根據(jù)設計要求取樣進行單軸抗壓試驗.四、工程地質情況及水文條件（一）、工程地質根據(jù)野外鉆探揭露、原位測試及室內(nèi)土工試驗成果綜合分析，各土層主要特征自上而下分述如下:1-2雜填土：雜色,松散—中密，上部為瀝青及砼路面，以下為碎石墊層，局部混土,結構松散.全線分布，均勻性差。1-3素填土：褐灰色，軟塑，主要以粉質黏土混少量石塊組成,局部分布。2-1粉質黏土：灰黃色灰褐色，軟塑，局部可塑，偶含零星貝殼及少許粉土，含少許有機質，搖振反應無~低,干強度中等,韌性中等.零星分布。2—2粉質黏土：灰色，流塑，含有機質及少許腐植質，夾少許薄層粉土或粉砂，土質較為均勻，切面光滑,搖振反應無～低，干強度中等，韌性中等。全線分布。2-3淤泥質粉質黏土夾粉砂：灰色,流塑，局部軟塑.含有機質及少許腐植質，呈互層狀，層間夾有粉土或粉砂薄層。局部缺失.（二）、地下水情況工程場區(qū)地下水按其埋藏條件可分為兩種類型：孔隙潛水、孔隙承壓水。水位主要呈季節(jié)性變化，春夏為豐水期，水位較高,秋冬為枯水季,水位較低。孔隙潛水：主要賦存與上部填土及粘性土中，接收大氣降水和地面排水的垂直下滲補給，以蒸發(fā)、側向徑流為主要排泄方式，水量一般較小?？紫冻袎核褐饕x存與粘性土以下的砂類土(3—1粉細砂)中，具弱承壓性質，該承壓水與長江存在互補關系，其水位受長江水位影響，長江高水位時江水補給地下水，低水位時地下水補給江水，該含水層與長江連通性好。上部土層大多為粘性土組成，透水性較差；局部地段淺層分布粉土、粉砂層，透水性較好.地下水初見水位埋深0.5～5米，穩(wěn)定水位深1.4～4米，雨水季節(jié)孔隙式潛水埋深較淺,旱季地下水位稍低，地下水位年升降變化幅度約0.8～1米。五、施工目的基坑加固的目的：減少擋土圍護墻的水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性;在長大基坑中，防止因分段開挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動區(qū)增加土抗力;止水;控制建筑物的變形；增加擋土墻的垂直承載力。設計加固的深度根據(jù)不同的對象采用不同的加固深度。本設計基底加固深度均為3。0米.攪拌樁水泥摻量16%，加固部位以上土體因受到擾動，也應作適當加固處理,空攪設計水泥摻量為7%。六、施工安排1、施工準備工作為了確保施工符合設計要求,施工前認真做好施工測量放樣工作，以保證施工順利進行和確保施工質量:(1）施工前用全站儀和水準儀根據(jù)設計提供的坐標點和水準點進行復測，編制成測量成果書,提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測量成果經(jīng)監(jiān)理復核后方可使用。根據(jù)設計提供的水準點，每100延米長布置臨時水準點，進行加密.(2)先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細繩或石灰標識。施工所測放的軸線經(jīng)復核后妥善保護，樁位布置與設計圖紙誤差不得大于5cm。（3）所有的測量點復核驗證，做到正確無誤。(4)對所有的復核測量的資料,整理成測理成果,提交監(jiān)理工程師復核,簽字認可后方能對加密點進行使用.（5）對于施工時所要用的水泥進行取樣,并且送檢分析，合格后方可取用。水泥每200噸進行一次取樣并送檢測單位進行試驗.（6)整理好有關設備的各項資料，進行設備報審.（7）恢復和調(diào)查原已經(jīng)施工的抗拔鉆孔樁樁位，做好記號,不得在此1000mm直徑范圍內(nèi)下鉆。2、施工進度計劃雙軸攪拌樁施工根據(jù)交通疏導分為三個工作面,具體施工計劃如下:七、雙軸攪拌樁施工方案1、具體施工方法：（1）就位對中：移動深層攪拌機到達指定樁位、對中，對中誤差不大于2cm，攪拌軸達到設計深度后，再將深層攪拌機邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5％L。（2)預攪下沉:待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機,使深層攪拌機沿導向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制,工作電流不大于額定電流,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。（3）制備水泥漿：深層攪拌機預攪下沉的同時,后臺按設計確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用42.5＃普通硅酸鹽水泥，摻量為16％，水灰比為0.55，每次投料后拌合時間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。(4）噴漿、攪拌、提升:深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵,待漿液到達噴漿口，嚴格按設計確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機。（5）重復攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設計頂面標高時，關閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）清洗機具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈.(7）移位：重復上述步驟進行下一根樁的施工。2、施工程序施工程序框圖如下:測量放線測量放線機械就位對中機械就位對中水泥漿制備預攪下沉水泥漿制備預攪下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升重復攪拌下沉重復攪拌下沉重復攪拌提升至孔口重復攪拌提升至孔口清洗機具管線清洗機具管線移至下一樁位移至下一樁位結束施工結束施工3．施工工藝流程:4、控制要點施工前應平整場地,地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機地基平整、堅實、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復核后的攪拌樁軸線進行樣槽開挖，樣槽開挖深度原地面向下1.5m左右，發(fā)現(xiàn)管線等障礙物及時清除、遷移，再采用粘土回填至原地面。（1）回填好后,攪拌機根據(jù)定位準確就位，做到對號入座,同時利用攪拌機上設置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機的垂直度和水平度,確保攪拌機鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應超出0。3％L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。(2)必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點的高差不可大于2cm。（3)預攪下沉時，鉆頭轉速控制在60rpm以內(nèi),鉆速控制在0。5m/min,提升速度不大于0.5m/min，預攪下沉電流控制在70A以內(nèi).（4)在配制水泥漿液時，要求攪拌均勻,每桶水泥漿攪拌不小于2分鐘，水灰比按0.55配制，摻入量為16%，采用42。5普通硅酸鹽水泥.（5）在噴漿攪拌提升過程中，應做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂,送漿不得中途停漿。（6)提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況,必須重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。(7）嚴格按設計要求及有關規(guī)范進行施工，攪拌樁鉆進深度、水泥摻量等均應滿足設計要求，樁位偏差不大于50mm，成樁垂直偏差不大于0。5%樁長。（8）工程施工過程中應隨時檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。(9）、采用一噴二攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。（10）、施工中每班組制作一組試塊,試塊規(guī)格：7。07*7.07*7.07cm3一組六塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，拆模后立即進行養(yǎng)護。（11)、施工完畢，整理好有關原始資料。八、應急措施（1）遇石塊的處理措施:在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大石塊采用開挖的部分,取出石塊。對埋深較深的大石塊，經(jīng)現(xiàn)場確認無法施工時，采用補樁措施，補樁與原設計樁徑樁長水泥含量等同。(2)垂直度控制及糾斜措施:樁機就位時，確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求,若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應重新定位樁機，根據(jù)需要采取補樁措施。(3）意外停機時的應急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機事件,自備一臺發(fā)電機;施工中因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外事件造成樁機停機時間較長的，則需采用補樁措施。（4)斷樁、開叉等的補救措施:開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補強措施:在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿,加固土體；（5）水泥土強度及補救措施：施工過程中應隨時檢查施工記錄,并對每根樁進行質量評定,對于不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強樁鄰樁等措施。九、施工設備及人員配置序號人員機械名稱及型號數(shù)量備注1SJB—Ⅱ型深層攪拌樁機4臺陸續(xù)進場，一月內(nèi)進4臺2USP3漿泵8臺3水泥漿攪拌桶12個4配電箱250A4個5后臺控制電箱4個6潛水泵4臺7現(xiàn)場管理人員4人8樁機司機8人9后臺攪拌工8人10前臺樁工8人11普工10人十、施工質量保證措施1、質量管理組織框圖質量保證體系框圖2、質量管理措施（1）所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術人員、質量員的指導和督促，并做好技術交底和技術復核工作,在實施過程中加強跟蹤檢查.（2）尊重設計,自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項分部，均監(jiān)理工程師認可簽字后，方可進行下一道工序施工。(3）嚴格按圖施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設計單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。（4)嚴格執(zhí)行各分項工程的施工程序和操作辦法及各有關工程質量規(guī)定施工,認真做好工序交接驗收，上道工序未驗收，下道工序不得施工.（5）質量檢驗標準.根據(jù)GB52-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范:項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.6量機頭上升距離及時間2樁底標高mm+200～—200測機頭深度3樁頂標高mm+100~-50水準儀（最上部500mm不計入)4樁位偏差mm〈50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度％≤1。5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量（6）測量定位所使用的全站儀、水準儀須經(jīng)過有標定資質的檢測單位標定合格,在使用周期內(nèi)的計量器具按計量標準進行計量檢測控制。（7）軸線定位、控制點要求嚴格保護，避免毀壞,在施工期間，定期復核檢查定位是否位移。（8）總標準控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。(9）所用材料進場院要驗收質保書并規(guī)定進行試驗，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊.另外水泥要復核其品種、標號、出廠日期等是否符合要求。十一、安全、文明施工措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設和施工單位的共同目標,也是評判施工企業(yè)素質優(yōu)劣的重要質量標準.1、安全生產(chǎn)措施（1）貫徹“安全第一、預防為主”的方針。(2）設專職安全員、負責工地安全管理工作。由施工負責監(jiān)督日常安全工作，各工種、各施工班組設立兼職安全員，由項目經(jīng)理、施工負責人、專兼職安全員，組成項目安全小組，檢查督促項目安全。（3）工人進場前由安全員進行安全教育，進場后施工人員必須認真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責任制”，遵守安全生產(chǎn)紀律,定期召開安全工作會議,進行安全檢查活動,杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由項目部組織進行工地安全檢查，合格后方能開工。(4）施工現(xiàn)場設置安全警示牌,施工人員必須佩戴安全帽施工。（5）機電設備必須由專人操作，認真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（起重工、焊工、電工等）必須持證上崗。（6）現(xiàn)場電纜必須安全布設，各種電控制箱必須安裝二級漏電保護裝置,電器必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應定期檢查電器、電路的安全性。(7)機械設備應由機修人員修理，杜絕機械安全事故隱患.（8)機班長要定期本檢查各活動、升降、以及機具的安全性，若有問題要及時維修、調(diào)換，不允許超負荷運行。（9)施工進程中一切操作由專人（機長）統(tǒng)一指揮。(10）外露傳動裝置必須有防護護罩。(11）現(xiàn)場必須配備消防器材，電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設施。（12）樁機安全措施①樁機井架高度近20米,且動力頭自重達一噸以上，樁機自身的安全是重點，應注意以下事項：②樁機底盤擺放平整,不能出現(xiàn)一高一低的傾斜情況.③走管下枕木應墊牢，對于高低不平的地面需清理平整，避免在虛土上擺放枕木，使樁機行走進程中出現(xiàn)枕木下限的情況而使樁機傾斜.④樁機井架應調(diào)垂直,使動力頭重心不偏移。⑤樁機行走鋼絲繩穿繩要正確，防止鋼絲繩卡死。⑥卷揚鋼絲繩要勤檢查，斷絲超過規(guī)范應及時更換。⑦行走時因采用卷揚抽管移動，操作過程不能急噪，應掌握慢、穩(wěn),為減少樁機底盤架和走管的磨擦要及時在走管上摸潤滑油。⑧電機傳動部位應安裝可靠的防護裝置。2、文明施工措施(1）項目經(jīng)理到各級管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責，協(xié)調(diào)與外界各有關單位的關系，共同做好工地文明施工。（2）由項目經(jīng)理、施工負責人督促工地文明施工,設場地管理員，做好現(xiàn)場文明的實施檢查工作，做好文明施工記錄.（3）安排場地施工人員經(jīng)常清理施工現(xiàn)場,保證場地清潔。材料設備堆放要整齊。（4）經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設備，保證設備的清潔和完好率。（5)現(xiàn)場建立治安、衛(wèi)生管理小組，施工人員要遵守治安、衛(wèi)生等各種規(guī)章制度。(6）有藥箱，保證有清潔水源使用，保證施工人員的身體健康。附件:1、雙軸水泥攪拌樁施工平面布置圖武漢市軌道交通7號線一期工程五標段土建工程王王區(qū)間與10號線節(jié)點加固專項施工方案審核:審定：中鐵十一局集團武漢市軌道交通7號線一期工程土建五標段項目經(jīng)理部二0一六年四月目錄TOC\o"1—3”\h\u一、編制依據(jù) 4二、工程概況 42。1.地理位置及概況 42.2。場地工程地質條件 4三、工程管理重點難點及針對性方案 43.1文明施工及環(huán)境保護要求高 4四、施工總體安排 54。1。施工總體流程 54.2.1。分階段施工節(jié)點及主要內(nèi)容 54.2?？偲矫娌贾们闆r 64。2。1?，F(xiàn)場總體布置 64.2.2.施工階段總平面布置 64.3.資源配置計劃 74。3.1.施工勞動力配置計劃 74.3。2。設備配置計劃 74.4.臨時用水電 84.4.1。施工臨時用電 84。4.2。施工臨時用水 84.5。總工程量及施工進度 94。5。1。總工程量 94。5。2施工進度 94.6。施工管理目標 94。6.1.進度目標 94。6.2.質量目標 94.6.3.安全及管理目標 94。6。4.文明施工目標 9五、工程施工方案 105。1。三軸攪拌樁施工方案 105。1。2質保措施 135。1。3質量檢驗 145。1.4特殊情況處理 14六、施工管理 156.1施工質量保證措施 156.1。1前期準備 15組織措施 156.1。3、方案措施 156。1.4施工技術措施 166。2施工現(xiàn)場質量管理 166.2。1、認真做好施工圖紙的會審的設計交底 166。2。2、嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復核制度 166.2。3、實行必要的施工作業(yè)令制度 17、嚴格對工序管理點的管理 17、嚴格工序質量監(jiān)控 176。2。6、嚴格工序之間的交接制度、保證工序質量 176。3安全文明保證措施 18安全管理制度 186.3。2安全技術措施 196.4文明施工及環(huán)境保護 19總體要求 196。4。2、文明施工管理措施 20一、編制依據(jù)（1）武漢市軌道交通7號線土建五標段王家墩中心站—王家墩東站盾構區(qū)間施工圖（2）施工涉及的現(xiàn)行國家施工安全技術規(guī)范、規(guī)程標準如下：國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB52—2002）；國家標準《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；工程建設規(guī)范《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》DGJ08-116-2005;國家規(guī)范《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79—2021)行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》(TGJ59—2021）;行業(yè)標準《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（TGJ33—2001)；行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（TGJ46—2005）;國家、建設部及湖北省頒布的其他施工規(guī)范、質量標準和文明施工規(guī)定；本公司有關企業(yè)管理、施工技術、生產(chǎn)經(jīng)營等管理條例、制度及標準，現(xiàn)有機械設備、施工技術力量狀況，往年對此類工程的施工經(jīng)驗及創(chuàng)造成果。二、工程概況2。1.地理位置及概況擬建場地位于武漢市江漢區(qū)，本加固工程屬于王家墩中心站至王家墩東站與規(guī)劃10號線交叉節(jié)點區(qū)域加固工程，加固區(qū)域27。41m*23。2m。2。2。場地工程地質條件擬建場地地形地貌及水文地質情況詳見本工程地質勘察報告。三、工程管理重點難點及針對性方案3。1文明施工及環(huán)境保護要求高三軸攪拌樁施工中將產(chǎn)生的大量置換土，施工機械噪聲及廢氣、建材堆場及運輸車輛行駛產(chǎn)生的揚塵等對環(huán)境污染的影響。擬采取的應對措施:1)本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理，每月由“標化”領導小組組織各部門、條線負責人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化"工作達到市級文明工地的要求。2）置換土委派專人進行管理，集中外運處置,禁止場內(nèi)亂拋、亂堆。3)選擇性能優(yōu)良的設備與施工工藝.4）對進場材料運輸車輛，規(guī)定現(xiàn)場進出場道路，派人進行沖洗方能出去。5）散裝水泥進入現(xiàn)場內(nèi)，輸入至水泥罐，水泥罐周邊用彩條布進行圍擋，防止揚塵污染。四、施工總體安排4.1。施工總體流程根據(jù)本工程施工工藝流程的安排與分項工程的具體施工內(nèi)容，總體施工流程見下圖所示：設備、人員進場設備、人員進場水、電配置水、電配置后臺制后臺制漿系統(tǒng)布置設備安裝檢測設備安裝檢測材料進場、驗收、檢測材料進場、驗收、檢測試樁施工試樁施工三軸止水樁施工三軸止水樁施工檢測資料提交資料提交4。2。1。分階段施工節(jié)點及主要內(nèi)容（1）施工前期準備階段本階段主要技術工作內(nèi)容:接到設計施工圖和有關資料后，組織施工人員進行認真學習工程圖紙，查閱地質勘探報告資料及施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下障礙物的調(diào)查資料等，并參加由甲方召集設計、等單位進行圖紙會審交底。本階段主要現(xiàn)場工作內(nèi)容：人員設備資料報審、測量定位、接水接電、辦公和生活臨設、三軸打樁機安裝并檢測、后臺制漿系統(tǒng)及散裝水泥罐布置等施工平面布置工作.(2）施工階段本階段主要工作內(nèi)容:測量定位、開挖溝槽、拉設定位基準線、路基鋼板鋪設、樁機就位、后臺制漿、攪拌成樁、清洗移位。(3）驗收階段本階段主要工作內(nèi)容：抽樣檢測,竣工資料的編制。4。2?？偲矫娌贾们闆r4.2.1.現(xiàn)場總體布置(1）圍墻及大門設置本工程臨時圍墻及大門已完成，本工程位于武漢建工施工圍墻內(nèi)。（2)硬地坪及臨時道路平面布置現(xiàn)場三通一平已完成。（3)辦公、生活區(qū)布置考慮現(xiàn)場活動房,若數(shù)量不夠時,我方則進場若干只6米集裝箱作為辦公及住宿.（4）現(xiàn)場供水布置由甲方提供的水源處，采用塑料軟管接出并接駁到后臺作業(yè)點。(5）現(xiàn)場供電布置從現(xiàn)場提供的總電源，接出一個Ⅰ級電箱，再接出2個Ⅱ級電箱。(6）現(xiàn)場照明設施布置根據(jù)本工程實際情況安排夜間施工，機臺上配備1KW鏑燈。加工區(qū)及運輸?shù)缆番F(xiàn)場設一3.0m高度的塔燈（鏑燈加罩）,負責夜間施工照明。4.2.2.施工階段總平面布置我們將根據(jù)施工階段不同動態(tài)地優(yōu)化布置場地，根據(jù)實際情況合理安排，保證施工順利進行，按照各機臺需要施工范圍進行劃分，首要考慮不動和不便動的設施,保證各機具設備在施工中有足夠的操作面，不致互相干擾，適時調(diào)整。場內(nèi)需要擺放的內(nèi)容有:三軸攪拌樁施工設施(如自動制漿后臺、水泥罐、注漿泵、配電箱、柴油、施工用水軟管)設施等。4.3.資源配置計劃4.3.1.施工勞動力配置計劃部位工種人數(shù)三軸攪拌樁電工1樁機駕駛4前臺指揮工4前臺輔助工8后臺制漿工8合計254。3.2。設備配置計劃根據(jù)總工程量及滿足總包方工期要求,我方投入2臺套JB160A型步履式三軸樁機.三軸攪拌樁施工主要設備配備計劃表序號機械名稱型號、規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）總電量(KW)備注1步履式打樁機JB160A型22354702后臺自動拌漿系統(tǒng)2套1052103清水泵4臺312抽水4電焊機BX—3002臺2244焊接、修補5全站儀1臺測量樁位6水準儀S31臺測量標高7氧氣乙炔2套氣割、修補8配電箱（個）600A1施工用電9泥漿測量儀器1泥漿測量4。4。臨時用水電4.4.1。施工臨時用電（1）將根據(jù)現(xiàn)場提供的電源，工地用電采用集中管理，采用TN—S三相五線制保護系統(tǒng)供電，貫徹公司CI有關標準。（2）自從配電室接出，設2個Ⅰ級電箱，分2個Ⅱ級電箱，4個開關箱。（3）現(xiàn)場電纜主線采用120m㎡以上電纜.當電纜穿越施工場地內(nèi)的主要路口時，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理.高峰期主要用電設備見下表序號機械名稱型號、規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）總電量（KW)備注1步履式打樁機JB160A型2臺235470三軸樁施工2后臺自動拌漿系統(tǒng)2套1052103清水泵2臺364電焊機BX-3001臺2222用電量合計708KW本工程高峰用電量708KW,甲方現(xiàn)場需提供708KW以上用電方能滿足施工要求。4.4。2。施工臨時用水（1）主要用水設備及設備用水量主要用水施工設備及參數(shù)見下表：項目名稱數(shù)量單機產(chǎn)能(m3/天）單機用水量(噸/天）加固三軸攪拌樁機2臺約450約255用水量合計約510T/d說明:產(chǎn)能為一臺套三軸樁機單天所做工程量；按24小時施工計算，每天施工樁約900米，水灰比0.45—0.55計算，日用水量約為510噸。現(xiàn)場需提供2寸供水管,需確保有一定水壓力，滿足三軸攪拌樁施工用水。4。5.總工程量及施工進度4。5。1.總工程量本工程總工程量為39*16=624組三軸攪拌樁，共計1872根三軸攪拌樁.施工進度按甲方通知時間進場，其中進場準備工作5日歷天，按照甲方工期要求施工.4.6.施工管理目標4。6。1。進度目標滿足甲方總進度要求4。6。2。質量目標確保本工程分部分項工程質量100%一次性通過合格驗收。4。6.3。安全及管理目標（1）控制和杜絕因公負傷事故的發(fā)生，死亡事故為零；（2）一般事故頻率控制目標在0。6‰以內(nèi);(3）無重大設備、火災和中毒事故;（4）及時消除重大事故隱患，一般隱患整改率達到目標的不低于95%;施工現(xiàn)場安全檢查達到《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99合格以上標準;（5）消滅三違章即“消滅違章指揮”、“消滅違章作業(yè)”、“消滅慣性事故"。4.6.4。文明施工目標爭創(chuàng)文明工地，達到標化工地標準。同時遵守南京市政府關于對市區(qū)范圍內(nèi)建設工程施工現(xiàn)場產(chǎn)生的泥土、建筑垃圾等必須整治管理的若干意見和具體分工要求。無環(huán)境污染和嚴重擾民事件。4。6.5.項目管理機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理目施工員項目測量員項目安全員項目質量員項目資料員項目材料員目施工員項目測量員項目安全員項目質量員項目資料員項目材料員施工各班組長施工各班組長五、工程施工方案5.1。三軸攪拌樁施工方案三軸攪拌樁施工及工藝流程測量放樣測量放樣開挖溝槽開挖溝槽設置導向定位線設置導向定位線水泥進場驗收三軸攪拌機架設三軸攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直水泥進場驗收三軸攪拌機架設三軸攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭下一施工循環(huán)見證取樣、性能測試下一施工循環(huán)見證取樣、性能測試鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、氣并提鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高施工完畢施工完畢1）、三軸攪拌樁大樣圖及施工順序攪拌樁加固體施工采取開挖溝槽連續(xù)施工的方式施工，每一組攪拌樁咬合250。2)、三軸攪拌樁操作流程場地平整→測量放線→開挖溝槽→樁機就位→攪拌和注漿→移機下一根樁a、場地平整設備進場前，必須先進行場地平整,清除施工區(qū)域內(nèi)表層硬物,素土回填夯實，路基承重荷載以能行走重型樁架為準。b、測量放線根據(jù)甲方提供的坐標基準點，按照設計圖紙進行放樣定位及高程引測工作,并做好永久及臨時標志.放樣定線后做好測量技術復核單，提請監(jiān)理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌樁施工.c、樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位,移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正.d、樁機應平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以保證樁機的垂直度，并用經(jīng)偉儀經(jīng)常校核。f、三軸水泥土攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，樁位偏差值應小于設計值。g、攪拌和注漿三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。下沉速度控制在0。5~1.0m／min；提升速度控制在0。8～2.0m／min；在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖：三軸攪拌樁施工流程示意圖.（1）下沉攪拌注漿深（3)度提升攪拌注漿（2）樁底部1m處重復攪拌三軸攪拌樁施工流程示意圖H、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫、在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。①水泥土攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比20%.=2\*GB3②水泥漿液的水灰比為0.45~0.55。=3\*GB3③水泥漿配制好后,停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力宜為0。3-0.8MPa，空氣壓力0.7MPa，漿泵流量：150—250L/min/每臺，攪拌樁用雙頭同時注漿。=4\*GB3④每組每米樁長水泥用量為：實樁1m×1。495m2（截面）×1.8t/m3×20％＝0。538t/m；每米樁長用水量為0.538t×0。5＝0。269t/m.空樁1m×1。495m2（截面）×1。8t/m3×7％＝0.188t/m，每米樁長用水量為0.188t×0.5＝0。094t/m.（暫按實樁20％水泥摻量,空樁按7％水泥摻量，土體密度取1。8t/m3,水灰比暫取0。5）=5\*GB3⑤土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度不小于1.0MPa。J、清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，樁施工完成后，將攪拌機移至下一位置，重復上述步驟，施工下一根樁。5。1.2質保措施（1)、允差范圍①、孔位誤差小于5cm，孔深誤差＋100～-50mm,樁身垂直度誤差小于1/200。②、對注漿漿液配比嚴格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場掛配方牌。（2)、內(nèi)控標準①、孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設計要求,誤差不大于1/200樁長。施工前嚴格按照設計要求進行定位放樣。②、本工程采用兩噴四攪工藝施工，嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1。5m/min.③、攪拌過程中密切注意翻漿情況,隨時調(diào)整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。(3）、設備保證①、施工前對攪拌樁進行維護保養(yǎng),盡量減少施工過程中由于設備故障而造成質量問題.設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能,確保設備運轉正常。②、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度小于1/250，并用經(jīng)緯儀校正或用線錘控制,確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200，達到設計要求。③、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。（4）、材料控制嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后再使用。選用P42。5普通硅酸鹽水泥,購買水泥時選擇信譽、質量較好的水泥廠家，并讓其提供水泥“備案證明防偽打印件”、出廠質量證明書(合格證）及出廠檢驗報告等資料。（5）、計量控制①、每幅樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計量，每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準。②、每幅樁注漿時應記錄注漿孔位、開始時間、注漿量、結束時間等施工參數(shù).③、施工時應根據(jù)控制要求，進行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗記錄。④、確保樁身強度和均勻的施工措施：a、嚴格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度,用量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重.b、土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。c、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。e、發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1。0m后方能繼續(xù)。注意要等注漿10～20秒后向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。5.1。3質量檢驗水泥土攪拌墻的質量檢驗分成施工期過程控制、成墻質量驗收和基坑開挖期檢查三個階段。攪拌樁的質量檢查、驗收均應滿足《基坑工程技術規(guī)范》（DG/TJ08—61—2021)、《地基處理技術規(guī)范》(DG/TJ08-40-2021)、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB52—2002）的規(guī)定。（1)、施工前檢查水泥的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度。水泥等固化劑必須具有供應商提供的出廠合格證和質保書，并按批次取樣送檢測中心試驗合格后方能使用.（2）、施工期質量檢驗施工期過程控制內(nèi)容包括:驗證施工機械性能,材料質量，檢查攪拌樁的定位、長度、標高、垂直度，攪拌樁的水灰比、水泥摻量，攪拌下沉與提升速度，漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度，水泥土試樣的制作,外加劑摻量,攪拌樁施工間歇時間等。（3）、成樁后質量檢收主要檢查攪拌樁體的強度和搭接狀況等.樁體的強度檢測在其養(yǎng)護28天后通知由甲方委托的具有檢測資質的第三方進行鉆孔取芯檢測.5。1。4特殊情況處理（1)進行施工遭遇異常情況時,如遇樁長無法達到設計深度時，應及時上報甲方、監(jiān)理及設計單位，經(jīng)各方研究后,采取補救措施。（2)在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、總包、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。(3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)樁體;如因故停機時間較長,宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗,以防止?jié){液硬結堵管。（4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應立即停泵處理.待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉0。5m后方能繼續(xù)注漿,等10～20秒恢復向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。（5）滲漏水處理，在整個基坑開挖階段，應組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應設備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。具體常用以下兩種方法補漏：①引流管法：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。②聚氨酯發(fā)泡劑或雙液注漿堵漏法：在滲漏點范圍設置注漿孔，用壓力泵將漿液注入.六、施工管理6.1施工質量保證措施為確保本工程的施工能夠在保證質量、保證工期的前提條件下順利實施，必須在嚴密的質量管理體系中,制定落實下列具體有章可循的質量保證措施：6。1.1前期準備工程開工前，必須全面、仔細地進行施工技術交底、做好交底記錄,并應組織所有涉及本工程的管理人員，現(xiàn)場施工人員熟悉了解本施工組織設計。使每個施工人員、管理人員對本工程的總提要求明確，讀一本崗位的職責，質量要求和技術要求心中有數(shù)與深刻了解.6。1.2組織措施項目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖，充分運用自己的工作實踐和管理經(jīng)驗精心組織，精心管理,協(xié)調(diào)指揮好隊伍精心施工.6.1。3、方案措施施工組織設計方案中施工工藝經(jīng)多年實踐表明，是切實可靠的，施工中應嚴格遵循。6.1。4施工技術措施施工技術措施要求既滿足了規(guī)范、規(guī)程和設計要求,又考慮了實際施工中的千變?nèi)f化性，即既有依據(jù)標準,又有成熟經(jīng)驗，在施工中不得任意放寬。6.2施工現(xiàn)場質量管理本工程最大特點是施工質量控制受人為因素影響較大。三軸攪拌樁屬隱蔽工程，對質量要求百分之百的合格,要達到這樣高的要求唯有按ISO—9002全面質量管理體系要求。通過加強施工現(xiàn)場質量管理，建立施工質量保證體系，使質量問題在整個施工全過程中，自始至終處于良好的狀態(tài)控制之中。從而達到保證質量的要求.因此，施工中務必遵循以下行為規(guī)則:6。2。1、認真做好施工圖紙的會審的設計交底工程開工前，應會同業(yè)主、設計單位、工程監(jiān)理單位對施工圖紙進行會審和設計交底。會審前，應對施工圖紙和設計文件的內(nèi)容進行全面的審閱和了解。弄清工程的數(shù)據(jù)、資料、內(nèi)容是否齊全、清楚;圖紙本身和相互之間有無錯誤或矛盾:設計的標準與地方或國家的有關施工規(guī)程有無抵觸:要求的施工工藝在施工中是否切實可行:施工圖設計是否存在不合理的地方.正式會審設計交底時,應予以說明。當圖紙有錯誤或矛盾時，應提請給予更正。當施工圖紙的數(shù)據(jù)、資料和內(nèi)容不夠齊全清楚，應請設計單位給予補充說明.當設計擬定的標準寬于施工規(guī)程應予提醒。當發(fā)現(xiàn)設計存在不合理的地方,應提出修改設計的合理化建議。6.2。2、嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復核制度（1）、施工中定位，基準軸線、水準高程引點必須經(jīng)監(jiān)理單位在現(xiàn)場復核驗收，驗收合格后方準使用。（2）、關鍵工序、半成品必須經(jīng)監(jiān)理單位在現(xiàn)場進行質量驗收，驗收合格后方可繼續(xù)施工.（3）、原材料、成品材料水泥進場必須履行嚴格的材質質檢制度。所進水泥的批號、日期、等級必須同相應提交的質量證明書吻合。水泥須及時送交復驗.施工用原材料,必須做到在有質量保證和復驗合格的條件下方準使用?，F(xiàn)場不同規(guī)格材料應分類堆放，并予以醒目的狀態(tài)標識.（4）、水泥的復試、試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認可的一級檢測資質單位檢測，檢測報告必須有復核、審核手續(xù)。、實行必要的施工作業(yè)令制度對關鍵工作實行施工作業(yè)令制度。開工前必須認真檢查是否按施工組織設計要求，落實了有關技術措施和安全技術措施.由執(zhí)行人在準備工作完成后提出開工申請，經(jīng)監(jiān)理或質監(jiān)部門復核，有主管人員審查批準，在簽發(fā)了開工令后實施開工。實行該作業(yè)令制度，可以防止因準備不足和配合條件的缺陷造成工程事故。所以開工令也是一項保證安全、保證、質量的重要技術措施。6。2.4、嚴格對工序管理點的管理對容易影響質量容易出問題的關鍵部位,建立工序管理點。各工序管理點由工地技術組專人負責.制定標準化管理、標準化操作施工方案細則。在實施中,必須明確管理責任者。根據(jù)分工要求，哪道工序誰來抓,誰就是主要責任者。誰來對他人的工作進行檢查或審定，誰就是審定責任者。一項工作由幾人管理，主要責任者只能是一個，其他是相關責任者。在編制施工工序管理表時應予以明確,中等、做到人人有責，而又主次責任分明.這樣,才能確保各道工序的實施運作納入標準化管理的軌道。6。2.5、嚴格工序質量監(jiān)控為確保工程質量，各工序須設立質量監(jiān)控點，配備質量監(jiān)控員，實行24小時晝夜值班，對施工工序的操作，質量控制進行監(jiān)督檢查。對各工序逐一進行技術復核,并做好復核記錄。6.2.6、嚴格工序之間的交接制度、保證工序質量除正常的因素控制外,施工中還應健全完善工序的自檢和工序之間互檢工作。下道工序檢查上道工序是否合格，如不合格必須重新返工處理，直至合格，然后再進行后序工序施工。每道工序的責任人應認真把關，前一道工序應對下一道工序負責。每一道工序完成后必須有下一道搭接工序的責任人驗收認可，凡不符合質量標準的，不得轉入下道工序。6。3安全文明保證措施安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施,但是要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有人去執(zhí)行和維護這些措施，這就需要有施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。所以制訂必要的安全管理制度和落實必須的安全技術措施，對于維護安全生產(chǎn)是必不可少的.6。3。1安全管理制度（1）安全責任制度根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰就負責安全的原則，針對工程特點和工地的實際情況，確定本工地的項目經(jīng)理為第一安全責任人,并對施工安全負總責。分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領導責任,具體組織實施各項安全生產(chǎn)措施和安全制度。分管技術的項目技術負責，負責安全技術措施的編制、安全技術交底和安全技術教育。施工員對負責分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責。貫徹落實各項技術措施。工地應設專職安全管理員1人,負責安全管理和監(jiān)督檢查.這種職責使整個工地形成職責分明的安全工作網(wǎng)絡。在此基礎上,工地應健全落實安全組織體系。（2)安全教育制度進入工地后,應對進入工地的全體工作人員進行入場教育，定期進行安全意識教育、新工人上崗教育，各種結合培訓工作的安全操作規(guī)程教育.根據(jù)工種分配不同，對施工班組進行安全技術交底，施工人員上下班要進行交接崗安全交底。（3）安全設施驗收掛牌制度安全設施是按照施工組織設計根據(jù)施工需要配備的，為了保證數(shù)量、質量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司安全管理部門、動力部門對施工設施各部位的連接、接地、保護裝置等按專門程序進行復查，進行試運轉，完成全部驗收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。（4)安全檢查制度施工過程中，安全檢查應定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結合進行。定期檢查由公司會同各施工部門負責人及有關專業(yè)人員結合實施的每半月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。工地自檢的每星期一次，由項目經(jīng)理實施。要結合檢查結果進行講評，或表揚或提出整改措施。不定期的專業(yè)檢查應根據(jù)工程開展實際情況確實，由具體安全責任人組織實施。安全技術措施1、安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊工種須持證上崗，杜絕無證操作.2、施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌.3、開工前由項目經(jīng)理組織安全工作大檢查,驗收合格方可開工。4、現(xiàn)場電纜線架空布設，各種電器控制須設漏電保護裝置。5、電器線路及靠電運轉的施工機械修理須斷電進行,并掛警示牌.6、進入施工現(xiàn)場須戴安全帽，上塔系好安全帶.7、外露傳動裝置系統(tǒng)須有防護網(wǎng)罩。8、經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電器、機械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。9、基礎施工中要根據(jù)業(yè)主提供的地下管線情況謹慎施工。10、現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，符合JGJ46—2005規(guī)范要求。11、現(xiàn)場使用的電焊機必須配備有效的防觸電裝置,電焊工必須正確使用個人勞防用品。6.4文明施工及環(huán)境保護6。4。1總體要求1?，F(xiàn)場布置工地的出入口應豎立規(guī)格統(tǒng)一、書寫工整、排列整齊的“七牌一圖一標志"。施工現(xiàn)場布局合理、材料堆放整齊，有良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。施工區(qū)域或危險區(qū)域應有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。2。排水要求場地內(nèi)應設置連續(xù)、通暢的排水設施，盡端設置三級過濾池，防止泥漿、廢水、污水外流堵塞地下水道,同時確保排往市政管網(wǎng)的污水滿足排水的要求。3.臨時設施的設置要求應布置合理,既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應有一定的隔離設施.4。對運輸車輛的要求運輸建材、垃圾和渣土泥漿的車輛，應采取有效的措施（如設置洗車位等),防止建筑材料、垃圾、渣土泥漿灑落、流溢，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。做好運輸車保潔工作，以防車輪將施工場內(nèi)污泥帶出去。派專人及灑水車沿行駛路線，及時清洗散落在路面上的泥土。5.工地環(huán)境衛(wèi)生要求按標準設置相應的廁所和生活垃圾容器,并落實專人管理,定時清除。設置茶水桶，使用清潔水源,設置更衣室和其他必要的職工生活設施，建立定期清掃制度。工地食堂的設置須符合本市職工食堂管理的有關規(guī)定。落實除四害措施，控制四害。職工與民工宿舍保持室內(nèi)整潔，建立輪流清掃制度。6.施工要求完善技術和操作管理規(guī)程，確保防汛設施和地下管線暢通安全.采取各種措施降低施工噪聲。運用其他有效方式，減少施工對市容、綠化、環(huán)境的不良影響。將為民、便民、利民、愛民、不擾民措施落實到實處。7?？⒐ず笠罂⒐ず髴皶r拆除設施,并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場地清。6。4.2、文明施工管理措施（1）、文明施工基本原則以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理規(guī)定及有關各項措施,施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律及建筑施工高處作業(yè)安全技術措施、建筑機械使用安全技術規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、施工現(xiàn)場放火規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定。（2)、文明施工總體管理體制措施①、開展文明教育，施工人員均遵守市民“七不”規(guī)范.②、加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌，項目部施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質。③、工地現(xiàn)場做到道路暢通，平坦整潔,不亂堆放，無散落物。④、加強工程治安綜合治理,做到目標管理，制度落實，責任到人.⑤、現(xiàn)場施工人員按不同工種和崗位佩帶不同顏色的安全帽.（3)、生活衛(wèi)生文明管理措施①、生活衛(wèi)生應納入總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼)職管理人員和保潔人員，落實衛(wèi)生責任制。②、施工現(xiàn)場須設茶水亭和茶水桶，有消毒設備。③、工地設簡易浴室（設熱水器）保證供水，保持清潔。④、落實施工場地環(huán)境保潔，住房寢室整潔，不亂拉電線，不用電爐.⑤、具體組織要落實總負責人、分管人員。雙軸雙排深攪樁專項施工方案工程概況由中國移動通信集團江蘇淮安分公司投資建設的中國移動通信集團江蘇淮安分公司食堂輔房工程位于江蘇省淮安市清河區(qū)境內(nèi),東鄰承德路，南側為安涉橋小區(qū),西側為建設中的淮海第一城。擬建建筑占地面積1000㎡，基坑周長128m,本次招標是其基坑支護工程，整個基坑采用二軸深攪止水帷幕+土釘支護的設計方案，基坑支護方案由江蘇省水文地質工程地質勘察院設計。場地工程地質、水文地質條件根據(jù)江蘇省水文地質工程地質勘察院設計文件提供的基坑支護信息揭露，擬建場地土體為第四紀全新世和中～晚更新世的松散沉積物,成因類型以沖積和沖湖積為主.場地地貌型屬廢黃河沖積平原，場地經(jīng)人類活動后，地勢較平坦，基坑開挖深度影響范圍內(nèi)的土層分布如下：①層-—雜填土(Q4ml）：色雜,主要由碎磚、碎石子、混凝土碎塊（原建筑物基礎）等建筑垃圾組成，填充物為黏性土和粉土，土質不均勻.層頂標高13。37m～14.22m（平均值：13。89m，下同），層厚0.30m～1。20m(0。51m）；場地均分布。②層--粉質黏土(Q4al）：灰黃色，可塑，局部軟塑，含鐵錳質浸染，局部夾少量粉土，中壓縮性，土質較均勻，局部為黏土.層頂標高12.81m~13。88m（13。38m）,層頂埋深0.30m~1。20m（0.51m），層厚0。90m～2.40m(1。64m）；場地均分布.③層-—淤泥質粉質黏土夾粉土（Q4al)：灰色，流塑,夾稍密狀粉土,具水平層理，單層厚5～30cm，高壓縮性，土質不均勻，局部黏土，頂部為粉土。層頂標高11.31m~12.27m（11。74m)，層頂埋深1。20m～2。70m(2。16m)，層厚4.60m～6.30m（5。34m)；場地均分布。④層——粉土（Q4al）：灰色，濕，中密～密實，含云母碎片,局部夾粉質黏土，中壓縮性,土質較均勻,局部為粉砂。層頂標高5。97m～6。79m（6.39m），層頂埋深6.70m~8.20m（7。50m），層厚10。10m～11。70m(11.06m）；場地均分布。三、進度計劃根據(jù)本工程地質條件，結合我公司在淮安類似工程施工的經(jīng)驗,采用JZ—55深層攪拌機一臺.雙軸深攪樁約284根，按每天每臺機完成30根計,投入1臺機需時284÷30÷1=9。47天,工期安排10天；項目名稱單位數(shù)量天數(shù)施工進度(天）123456789101112施工準備5不占用工期深攪樁根33810四、建議調(diào)整施工現(xiàn)場北側已有二層樓房與設計樁位最小距離為787mm，而樁機的最小工作面為1300mm,所有擬建建議對此部位作局部修改：局部雙排改為單排，原來的四攪三噴改為八攪六噴，其余設計參數(shù)不變。五、施工方案編制目的、依據(jù)1、編制目的為了加強中國移動通信集團江蘇淮安分公司食堂輔房工程的施工組織與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務.編制依據(jù)(1）招標文件和答疑文件；（2)經(jīng)認可的《中國移動通信集團江蘇淮安分公司食堂輔房工程基坑支護平面圖、剖面圖、大樣圖及說明》；(3）國家、省、市現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術標準.六、施工準備1、組織準備公司選派具有豐富施工經(jīng)驗的具有經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理和施工技術過硬的工程師的同志擔任本工程的項目經(jīng)理和項目工程師，項目經(jīng)理部其他人員由項目經(jīng)理提名，并報公司批準成立中國移動通信集團江蘇淮安分公司食堂輔房工程項目經(jīng)理部。(2）配置工程測量專業(yè)人員兩名。（3)技術員、安全員、質檢員、施工員、材料員、機操工、砼工、電工、鋼筋工、電焊工等特殊工種持證上崗.（4)人員配置項目經(jīng)理部主要人員一覽表崗位姓名職稱近年來主要施工業(yè)績項目經(jīng)理王宗元工程師主持10米以上深基坑8個和數(shù)十個大型樁基礎項目，任項目經(jīng)理項目副經(jīng)理王伯萬工程師參加18層以上建筑樁基工程項目6個和深基坑工程項目3個，任項目經(jīng)理項目工程師朱曉東工程師參加18層以上建筑樁基工程項目8個和深基坑工程項目6個，任項目工程師施工員陳功工程師數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目,任施工員，有豐富施工經(jīng)驗質檢員朱強工程師數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目，任質檢員，有豐富施工經(jīng)驗材料員左成飛助工數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目，任材料員，有豐富管理經(jīng)驗安全員汪樹廣助工數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目，任安全管理員，有豐富管理經(jīng)驗主要崗位責任制崗位職責項目經(jīng)理負責整個工程的管理活動，包括工期、質量、施工階段動態(tài)管理、考核、現(xiàn)場管理以及設備人員管理.項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作。項目工程師負責設計圖紙的復檢工作、組織研究制定施工方案和技術交底工作、組織竣工報告編寫和資料提交驗收報告施工員負責按施工圖和施工組織方案,組織分項工程的施工,確保施工進度計劃的落實質檢員檢驗各種材料的質量和各工序的施工質量,進行質量檢查監(jiān)督并報監(jiān)理驗收安全員負責本工程施工全過程的安全教育和安全檢查，對關鍵、危險部位應做交底,并做好監(jiān)督防護措施的落實，保證安全生產(chǎn)材料員負責材料進場、驗收和保管，提供合格的材料和工具各工種班長負責本分項工作所施工的質量及進度電工、機修工負責機械設備的維修、電器安裝和電路架設深攪樁組長負責本分項工作所施工的質量及進度泥漿土方外運組負責本分項工作技術準備(1）技術文件準備根據(jù)基坑支護設計施工圖紙施工工藝要求，準備相關國家現(xiàn)行標準、規(guī)程規(guī)范和各種施工技術文件、施工記錄表格等。（2）設計交底準備做好設計單位（外部)及施工單位內(nèi)部兩級技術交底工作,由公司生產(chǎn)技術部組織項目部相關人員進行圖紙學習、會審，并及時提交圖紙會審紀要，盡早進行設計交底形成設計交底文件。3、生產(chǎn)準備（1）辦理進場前各種施工手續(xù)，繳納有關費用,并主動與有關執(zhí)法部門取得聯(lián)系,得到諒解和支持。(2）踏勘施工現(xiàn)場，了解基坑土層地質條件、管線分布及周邊情況，按要求平整場地，鋪設場內(nèi)臨時施工道路,連接水源、電源，保證夜間施工.(3)確定定位放線方案,做好控制點，軸線等測量資料的交接工作，形成書面文字，按照備案資料要求進行保存整理。（4)會同規(guī)劃部門放出規(guī)劃紅線，會同監(jiān)理測定場地原始標高和測放基坑軸線，并經(jīng)有關各方驗證、簽字，辦理相關手續(xù).（5）機械設備性能直接影響到工程進度和質量，進場前需對機械進行全面保養(yǎng)，按工藝要求準備配件,確保每臺設備性能良好。（6）編制詳細的材料供應計劃，做好材料采購供應準備。執(zhí)行公司采購控制程序，確定商品混凝土和其他材料的供貨商。（7）組織部分材料進場并存放在規(guī)定地點,按規(guī)范要求做好各種原材料、鋼筋焊接強度、水泥安定性、強度和砼配合比等試驗工作。4、資金準備根據(jù)合同文件和工程量清單，項目預算員編制工程成本預算,按照工程成本預算編制資金使用計劃，以便落實和安排資金，確保工程資金使用.本工程質量目標：符合國家質量驗收規(guī)范和設計要求.施工工藝施工工藝及操作流程詳見圖。本工程水泥摻入比15%，水灰比采用0.5～0。8，送漿壓力0.5～0。6MPa，采用“套打法”的施工工藝。具體工藝流程見下圖。樁位放樣根據(jù)建設單位提供的控制點,施工引進各軸線控制點；開挖基槽根據(jù)控制樁施放深攪樁施工區(qū)域外框線，開挖基槽；樁機就位、調(diào)平/制備水泥漿根據(jù)控制樁及細放的樁位中心點、使樁機對中就位，并根據(jù)地面起伏情況,調(diào)整底盤使之保持水平及樁架的垂直。測量放線測量放線機械就位對中機械就位對中水泥漿制備預攪下沉水泥漿制備預攪下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升重復攪拌下沉重復攪拌下沉重復攪拌提升至孔口重復攪拌提升至孔口清洗機具管線清洗機具管線移至下一樁位移至下一樁位結束施工結束施工預攪下沉及攪拌噴漿啟動樁機當轉速正常后,借樁機動力和樁機、鉆桿自重切土下沉，鉆進速度控制在0。6m/min以內(nèi)，保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降。然后，重復上述步驟。質量控制1、施工準備階段的質量管理認真學習圖紙,領會設計要求，確定質量標準，明確質量目標,加強對原材料、輔助材料的質量檢驗工作。做好施工機械設備的檢修，確保其能正常工作.加強職工和技術員的思想教育和業(yè)務培訓,強化質量意識，提高業(yè)務水平。2、施工階段的質量管理2.1、依照甲方提供的控制點，認真布設施工用控制點，并提交甲方、監(jiān)理驗收，且定期校核.施工前應認真復核放設的樁位,使之誤差在允許范圍內(nèi)。2。2、攪拌設備檢查，攪拌桿有效長度必須大于施工樁長,攪拌翼片直徑不小于設計樁徑。2.3、工程所用水泥必須有合格質保單，進場后立即取樣做安定性、強度檢驗,嚴禁使用不合格、過期或受潮結塊水泥。不同品種或標號的水泥不得用于同一根樁。2。4、施工中應考慮到水泥漿的損耗，增大水泥用量