仿古建筑修繕項目施工組織設計

目錄第一章工程概況第一節(jié)工程基本情況第二節(jié)施工范圍：第三節(jié)工程重點和難點第四節(jié)編制依據(jù)第二章施工方案與技術措施第一節(jié)樓地面工程施工第二節(jié)天棚吊頂施工方案第三節(jié)輕鋼龍骨隔墻工程第四節(jié)墻面石材掛貼第五節(jié)飾面磚粘貼第六節(jié)木飾表面施涂清色油漆第七節(jié)成品木門安裝第八節(jié)護欄與扶手制作與安裝第九節(jié)墻面及天棚乳膠漆施工第十節(jié)水泥混凝土墊層第十一節(jié)水泥砂漿面層第十二節(jié)給水管道及配件安裝第十三節(jié)配管及管內(nèi)穿線工程第三章質(zhì)量管理體系與措施第四章安全管理體系與措施第五章環(huán)境保護管理體系與措施第五章工程進度計劃與措施第七章資源配備計劃第八章施工總平面布置附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章工程概況第一節(jié)工程基本情況工程名稱：新津縣純陽觀靈祖樓修繕項目。比選人：新津縣文化體育廣播電視和新聞出版局。比選人地址：新津縣龍王渡二期三棟十樓。建設項目地點：新津縣五津鎮(zhèn)。工程規(guī)模：對靈祖樓的整體木構(gòu)架進行維修加固或更換、補配，項目實施面積約為809.2平方米。承包方式：施工承包，包工包料。工種分類：木工、泥水工、油漆工、石工、涂料工、灰塑工、雕工、水電工、玻璃工等。工期：365個日歷天。現(xiàn)場分析：本工程為四川省川西監(jiān)獄備勤樓維修改造、罪犯習藝樓新建工程及一線研判會建設工程第三標段，工期短，技術工藝水平要求高，作業(yè)場地有限，施工班組交叉作業(yè)較多，所以相對人員配備比率要比正常增大，安全和文明施工難度大。泥水工作業(yè)：現(xiàn)場需承做項目有地面找平、墻柱面抹灰、墻體砌筑、修筑孔洞、地墻面面磚。油漆工作業(yè)：天棚乳膠漆、墻面乳膠漆、墻面墻紙及特種工藝油漆。水電工作業(yè)：在此所分析的是包括綜合布線、空調(diào)用電、消防用電在內(nèi)，而所承做的工作僅是給排水工程、照明用電工程、潔具燈具安裝工程。第二節(jié)施工范圍：本項目為四川省川西監(jiān)獄一線綜合研判會建設項目工程，本工程位于龍泉驛區(qū)洪安鎮(zhèn)大包村，項目包括：1、四川省川西監(jiān)獄文體廣場綠化、照明工程；2、四川省川西監(jiān)獄兩警文體廣場噴泉、雕塑工程；3、川西監(jiān)獄兩警文體廣場；4、指揮中心會議室裝飾裝修工程；5、川西監(jiān)獄配電站；6、川西監(jiān)獄配電遷改工程；7、川西監(jiān)獄罪犯醫(yī)院裝修工程；8、指揮中心門廳及功能室裝飾裝修工程；9、川西監(jiān)獄職工食堂建設項目；10、會見室親情廚房餐廳改造；11、川西監(jiān)獄舊圍墻刷外墻涂料及圍墻隔離工程（隔離工程）；12、川西監(jiān)獄罪犯教學樓室內(nèi)裝修工程；13、川西監(jiān)獄舊圍墻刷外墻涂料及圍墻隔離工程（抹灰工程）；14、川西監(jiān)獄警犬舍工程；15、川西監(jiān)獄教育陳列室；16、川西監(jiān)獄罪犯多功能運動場改造工程運動場；17、川西監(jiān)獄電教系統(tǒng)裝修及土建部分工程；18、川西監(jiān)獄接見樓防護欄桿工程；19、川西監(jiān)獄接見廳改造工程；20、川西監(jiān)獄罪犯教學樓心理健康指導中心裝修工程；21、川西監(jiān)獄民警閱覽室裝修工程（硬裝部分）；22、川西監(jiān)獄民警心理健康咨詢室裝修工程等22個子項工程的室內(nèi)外墻面、地面、天棚等裝飾、給排水及維修工程。我公司針對以上工程的重點和難點認真分析，結(jié)合以往的經(jīng)驗，在施工中將嚴格執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的施工規(guī)范和技術標準，堅持人人認真、層層認真、事事認真三個原則，施工時每一個工序、環(huán)節(jié)都做到百分之百的認真操作。在管理上各項工作要時時處于受控狀態(tài)，認真落實各項具體的保證措施，確保工程保質(zhì)保量的完成。電氣工程照明系統(tǒng)1）線管敷設2）開關、插座、配電箱安裝3)燈具安裝應急照明系統(tǒng)1）線管敷設2）出入口指示燈3）應急指示燈給排水工程：衛(wèi)生間給水管道、管道井閥門外的所有管道所有的衛(wèi)生潔具安裝管道的防腐保溫;第三節(jié)工程重點和難點本項目為四川省川西監(jiān)獄備勤樓維修改造、罪犯習藝樓新建工程及一線研判會建設工程第三標段工程，裝飾工藝要求高，在工期短，現(xiàn)場制作無論條件及工藝都比較難以滿足要求的前提下，針對該特點，采用石作（如踢腳線、門套線、飾面板、吸音板等）在工廠加工，現(xiàn)場拼裝的方式施工，其具體做法是將固定家具及異形石材、木作分拆成若干個組件，并根據(jù)施工圖紙尺寸在現(xiàn)場放好線，繪制出木作及固定家具分解裝配詳圖，由大型專業(yè)家具廠，然后分件裝箱運至施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場預留位置進行組裝。這樣可以充分發(fā)揮專業(yè)家具廠機械化程度高，流水化生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量易于控制，邊角料可充分利用，人工成本較低的優(yōu)勢。以最好的產(chǎn)品質(zhì)量，最低的生產(chǎn)成本，創(chuàng)造出最佳的社會效益與經(jīng)濟效益。而最大限度采用工業(yè)化的生產(chǎn)方式，已成為目前室內(nèi)裝飾行業(yè)向更高水平發(fā)展的必經(jīng)之路。所有吸音材料（如作為聲學材料龍骨使用必須以防火涂料覆蓋不暴露金屬表面）應符合國家各項標準，并經(jīng)各項檢測符合業(yè)主方要求后，方可使用，其音響效果應有專業(yè)廠家進行設計和調(diào)試。所有施工應注意控制材料進場時間，并合理組織材料堆放，防止揚塵，以保證施工合理有序的順利進行。本工程油漆施工季節(jié)是冬季，對油漆作業(yè)增加了難度，在施工前必須充分的考慮當時氣候條件來制定具體的施工工藝。該項目工期緊，在有限的施工區(qū)域內(nèi)必然有大量的專業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)，各專業(yè)工序配合及各專業(yè)與設備安裝等專業(yè)的配合為本工程的重點和難點，安全和文明施工要放在重中之重。對施工工藝較為復雜，施工完成后的成品保護工作將成為本工程重點及難點。所有外墻石材縫隙處理也是一大難處，其施工質(zhì)量將直接影響使用和美觀，所有填縫材料應符合國家、設計要求，其密封膠應采用美國進口特種膠，確保不開裂和延長老化，防止外墻滲水和污圾污染墻面。本工程以施工圖為依據(jù)，根據(jù)業(yè)主方以往的項目，在施工過程中現(xiàn)場工地深化設計方案的確認和材料的最終確認是一大難點，它會直接影響到工程的進度，要引起高度的重視。第四節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、四川省川西監(jiān)獄備勤樓維修改造、罪犯習藝樓新建工程及一線研判會建設工程(招標代理單位:福建省建融工程咨詢有限公司)招標文件。2、廣州南方建筑設計研究院四川分院繪制的本工程建施、結(jié)施、電施、水施工程施工圖紙。3、相關標準圖集與技術規(guī)范、現(xiàn)行的施工規(guī)范。4、國家、省、市現(xiàn)行的施工、質(zhì)量檢測及驗收規(guī)范。5、成都市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。6、成都市有關質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。7、我公司ISO9001質(zhì)量管理手冊二、編制原則（1）本投標施工組織設計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2）滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、地勘、設計、監(jiān)理及有關單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4）充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（5）采用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案；（6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7）采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。三、編制內(nèi)容我公司在認真分析研究了招標文件、設計圖紙及技術要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下，編制施工組織設計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術方案、主要施工機械設備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述。四、施工總體目標為四川省川西監(jiān)獄備勤樓維修改造、罪犯習藝樓新建工程及一線研判會建設工程第三標段工程施工提供完整的綱領性技術文件，我公司將高度重視本工程的建設，響應招標文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。確保工程達到如下目標：（1）質(zhì)量目標：一次性合格。（2）工期目標：240個日歷天。（3）安全目標：完全響應公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。（4）環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法、相關法規(guī)標準。（5）文明施工目標：創(chuàng)省市文明施工標準化工地。第二章、施工方案與技術措施第一節(jié)樓地面工程施工1、找平層施工樓地面的標高與找平?？刂凭€應統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度為室內(nèi)地500線，再掛線貼餅控制地坪標高，有地漏處應滿足排水要求。施工時，并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，其間距為1.5m，鋪抹時，先均勻刷素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿，用2m木靠尺刮平，木抹子搓揉壓實，當樓地面面積大于20石砼，將四周嵌固堵嚴，進行密封處理，在管四周留出深8—10mm溝槽，采用防水卷材或防水類涂料，裹住管口和地漏。2、地磚樓地面施工（1）施工操作程序基層清理基層清理做找平層養(yǎng)護貼餅沖筋彈控制線鋪結(jié)合層砂漿鋪貼地磚地磚浸水敲平撥縫修整嵌縫表面清理（2）施工方法①基層清理：基層表面的落地砂漿、油污和垃圾應清除，并且水洗刷干凈。②鋪結(jié)合層砂漿：施工前應澆水潤濕基層，鋪灰時應先刷水灰比為0.4—0.5的水泥漿，隨刷隨鋪10—15mm厚干硬性水泥砂漿(以手捏成團在手中顛后即散為宜)。鋪好的砂漿應按沖筋的標高用短尺刮平，鐵抹子拍實，再用長刮尺刮平，然后檢查標高和坡度，最后用木抹子抹平。一個房間的結(jié)合層鋪好后，應及時彈控制線，鋪貼地面磚。③地面磚浸水：選配一致的地面磚、應清洗干凈，放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。④鋪貼順序(1)小房間：應從門邊開始，向內(nèi)逐塊進行鋪貼，人站在已鋪好磚的踏腳板上向里鋪；也可按縱向控制線先鋪幾行磚作為標準，然后從里往外退行鋪貼，不站在已鋪好的磚上。房間內(nèi)如有鑲邊，應先鋪鑲邊部分。(2)大面積房間：宜先鋪定位帶、即縱橫相隔10—15塊磚鋪一行，形成控制帶，然后鋪帶內(nèi)地面磚。⑤鋪貼方法：結(jié)合層砂漿鋪完后，應接著鋪貼地面磚，為確保地面的平整度和縫隙順直，應拉線控制。鋪磚時，宜撒1—2mm厚干水泥，灑水潤濕，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。⑴敲平：鋪完一個房間應使用噴水壺灑水，使磚浸潤接近飽和，間隔15min左右，應使角木錘和拍板按順序滿敲一遍，邊敲邊移動拍板進行找平。⑵撥縫：敲平后應以先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，調(diào)至縫隙通直且均勻，調(diào)縫后，再用拍板、木錘敲平。撥完縫后應將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃凈，對邊角或翹楞處，應仔細敲平，面磚損壞破裂的應換掉。⑶勾縫：鋪完地面磚，應隔兩晝夜后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1:1水泥砂漿勾縫，達到密實、平整、光滑。面磚上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結(jié)前清除。如設計要求不留縫隙，應在修整后，用稀水泥漿或1:1水泥細砂加水調(diào)成糊狀，灌滿縫子，再用棉紗擦縫，最后尚應將地面擦凈。⑷養(yǎng)護：待勾縫砂漿終凝后，應將面層清洗干凈，鋪上鋸末，澆水養(yǎng)護7天左右。3、水泥砂漿樓地面：1）、工藝流程：清理潤濕基層→打巴出柱→水泥砂漿壓實趕光→壓第一遍光→第二遍→壓第三遍→養(yǎng)護。2）、地面抹灰前，應將基層的塵土、砂漿、油漬清除干凈，并應用清水刷洗，如基層為光滑的砼表面，宜予鑿毛使基層具有粗糙潔凈的表面，樓地面的孔洞應先沖洗干凈后用細石砼或水泥砂漿補密實，并應進行適當?shù)酿B(yǎng)護。3）、打巴出柱應根據(jù)房間四周的水平線，地面設計標高和抹灰厚度，以間距1.5—3米打巴出柱，有排水要求的房間應按設計放出坡度，并應在地漏四周找出不小于1%的流水坡度。4）、在鋪水泥砂漿前，應先在基層面上均勻涂刷一遍水灰比為0.4—0.5的水泥漿，應隨刷水泥漿，隨鋪水泥砂漿，先應使用鐵鏟和鐵板鋪開，并應用硬木枋依巴子趕平，在初凝前再用鐵板抹平。5）、在水泥砂漿初凝后，就使用鐵板進行第二次抹壓，使表面密實，平整，不露砂眼和抹紋，抹壓后用2米的靠尺檢查，平整度并應修整至符合要求為止。在水泥砂漿接近終凝時用鐵板作第三遍壓實收光并做到表面密實光滑無抹紋。6）、質(zhì)量要求：基層必須結(jié)合牢固無空鼓，表面密實無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，分格條清晰順直，有地漏和排水的面層應有排水需要的坡度，坡向符合設計要求，不倒水、泛水，無滲透，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密平順。第二節(jié)天棚吊頂施工方案1．輕鋼龍骨（1）質(zhì)量要求1）目測龍骨大面積調(diào)平到位，連接平順，無下沉感。2）吊點布排合理，吊件齊備，無漏吊現(xiàn)象。3）對接、連接牢固，無虛接、虛焊現(xiàn)象。（2）材料要求1）C60系列龍牌上人吊頂龍骨(主、付龍骨、間距400MM*600MM)。2）、Φ8MM吊桿及配件。3）L40*40角鋼。4）Φ10MM膨脹螺栓。（3）施工工藝1）施工條件：在吊頂施工前，頂棚內(nèi)的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位。2）放線：①標高線以50線為起點，用水平儀在墻面上測量出頂棚吊頂?shù)母叨?，并畫出標高線。同時立即匯報給建設方、監(jiān)理方、設計房、土建總包單位進行技術修改。②造型位置線3）在墻面量出頂棚吊頂位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線。4）根據(jù)造型外框線，逐步畫出造型的各個局部。③吊點位置的確定1）平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c，間距不得大于1m，要求在頂棚上均勻分布。2）在大堂頂面作四級吊頂?shù)捻斉?，吊頂應在迭線交界處布置吊點，兩吊點間距0.6-0.8m。3)龍骨選材：不平直挺括的、壁厚小于1.5的、不符合CS60系列龍牌的標準龍骨均不得使用。4)吊件固定的方式用膨脹螺旋固定鐵件，在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設備與管道。防止損壞。5)吊桿的選用選用吊桿應注意安全問題，其次是懸吊方便，調(diào)節(jié)靈活。吊桿采用Ф8mm的鍍鋅全絲。6)龍骨安裝①用吊桿將C60系列主龍骨吊到預定高度，并進行水平校正。②將C60系列主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位，固定在四周的墻面上。③角鋼撐安裝：主龍骨安裝調(diào)平后，用L40*40角鋼做斜撐，將調(diào)平后的主龍骨牢靠的穩(wěn)定住，角鋼間距撐3mm左右。④用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。做跌級糟心吊頂時，用輕鋼龍骨一定要造型尺寸準確，鉚接或焊接一定要牢靠。⑤對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。（4）檢驗標準和方法在施工中執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》，對其材質(zhì)標準執(zhí)行現(xiàn)場國家標準中對一等品的要求。1)安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2)根據(jù)吊頂?shù)牡脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差±5mm。3)主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，輕鋼龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。4)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。5)吊桿通直并有足夠的承載能力。當預埋吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。6)次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。7)龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。并用拉接鉚釘連接。8)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊，角鋼撐與頂面混凝土固定牢靠。9)檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。預留的出、回風口、燈孔處四周軍郵橫撐。2、石膏板面層（1）質(zhì)量要求1)整體表面平順，無下墜感或懸挑現(xiàn)象。2)板材平直方正，無缺楞掉角缺陷。3)外觀接縫順直，寬窄一致，不得有錯縫。（2）材料要求1)龍牌9mm厚石膏板加膠、龍牌12mm防水石膏板。2)規(guī)格2400*1200*12mm。3)材質(zhì)檢測符合優(yōu)等品標準。4)風管底部用工字鋼L40*40角鋼做吊架。（3）施工工藝1)石膏板要求安裝兩層，將石膏板用自攻螺釘固定在匚型輕鋼龍骨上。螺釘與板邊距離不小于15mm，螺釘間距150—170mm，均勻布置，與板面垂直，釘頭嵌入深0.5—1mm。2)固定飾面板時，注意控制拼縫的平直，即按板的規(guī)格拉出縱橫的拼縫控制線，按線對縫固定。板與板的拼裝特別要注意十字縫的排列方式。3)螺釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。4)用白色尼龍布將石膏板縫粘結(jié)牢。（4）檢驗標準和方法執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》，材質(zhì)標準執(zhí)行國家現(xiàn)場標準中的要求。1)檢查吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色及基層構(gòu)造、固定方法是否符合設計要求。2)石膏板與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，石膏板不得有脫層、紙面不得有氣泡。吊頂石膏板工程質(zhì)量的允許偏差應符合下表項次項目紙面檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查第三節(jié)輕鋼龍骨隔墻工程1、施工準備：材料：Ф4*10抽芯鉚釘自攻鉆頭平水管Ф4.2鉆頭棉線Ф3寸鐵釘木塞75系統(tǒng)龍骨及購配件38貫穿龍骨12mm厚防水石膏板25*3.5自攻螺絲木工鉛筆2m托線板或帶動2m靠尺工具：切割機線墜托線板2米靠尺墨斗手電鉆鉚釘槍沖擊鉆2、施工程序：基層處理----定位放線---- 安裝沿釘、沿地、沿墻龍骨----安裝豎向龍骨----安裝貫穿龍骨-----骨架檢查----安裝電氣管線-----安罩面石膏板----縫隙處理基層處理：清理現(xiàn)場衛(wèi)生，觀察放線位置；定位放線：按照設計位置及尺寸、準確彈線，有門窗洞口要預留，遇到設計尺寸與現(xiàn)場尺寸有出入時要及時通知現(xiàn)場負責人按現(xiàn)場尺寸具體解決。安裝沿頂、沿地、沿墻龍骨：按照彈線位置，安裝沿頂、沿地龍骨，注意要平直，沿頂龍骨固定點為600mm；墻面豎向龍骨為800mm，沿頂、沿地、沿墻龍骨要安裝牢固；安裝豎向龍骨：安裝豎向龍骨時用線墜吊直，用手電鉆在豎龍骨與豎龍端部與沿頂、沿地龍骨交接處每端每面用2粒Ф4*10抽芯拉鉚釘接，豎龍骨要垂直。按石膏板寬為900mm時，豎龍骨間距為450mm，石膏板寬為1200mm時，豎龍間距為400mm依次排列。安裝貫穿龍骨：按龍骨安裝高度低于3M時，安裝一道38貫穿龍骨，高度為3-5m時安裝二道38貫穿龍骨，并用卡碼卡牢或不設卡碼時搭接長度為50-100mm。門窗洞口用沿頂、沿地龍骨加固，并設剪刀撐。骨架檢查：隔墻龍骨安裝完畢后，用2米靠尺檢查，平直度≤2mm，立面垂直度≤3mm，保證龍骨架平整。安裝電氣管線：安裝罩面石膏板：安裝紙面石膏板時，上邊朝上，寬邊朝下，直立安裝，每塊石膏板與石膏板之間對接固定時要注意互相錯位安裝，板縫預留3-5mm，固定石膏板用自攻鉆，上好自攻頭，用Ф3.5*25自攻螺絲固定,頂冒嵌入石膏板面1mm,不要擊穿紙面,釘距板邊10-16mm,中間釘距為200-300mm,四周相距150-200mm.縫隙處理：用墻紙刀，切去石膏板邊3mm，使兩板間隙呈八字型，以便補縫時加強板縫強度第四節(jié)墻面石材掛貼施工準備：材料：石材、掛件與石材間粘結(jié)固定的膠粘劑、中性密封膠、嵌縫膏、罩面涂料、不銹鋼緊固件、連接件、膨脹螺栓、邊接鐵件、連接不銹鋼針等。材料驗收主要內(nèi)容：①進行數(shù)量清點核對，確保同一荒料編碼的石材足夠用于同一空間墻面。②保證找到同一荒料所出板材用于同一墻面、同一空間、無色差及大于有關標準的色斑、色線。③板材的規(guī)格尺寸應該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關標準，長寬度公差為±1.0mm以內(nèi)。④檢查板材的燒面質(zhì)量、平整度以及表面有無破損、污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象，二次防污加工是否完成好。⑤對符合標準之板材進行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運組運到安裝位置。⑥板材四周框邊貼上美紋紙，寬30mm，側(cè)邊緊貼5mm寬，轉(zhuǎn)入面板25mm，以確保打膠封縫時符合標準。工具：石材切割機、手提切割機、角磨機、電焊機、水平尺、鉛絲、卷尺、托線板、墨斗常用機具角尺、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨刀、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批作業(yè)條件準備我項目部會同建設單位、設計單位、質(zhì)檢部門，對主體結(jié)構(gòu)進行中間檢查，檢查電梯廳剪力墻、柱面的平整度和垂直度及強度是否符合設計要求，要求達到具備干掛飾面作業(yè)條件。檢查墻上有關專業(yè)預埋管道是否完成，剪力墻預留孔是否正確。施工程序：現(xiàn)場復核及深化設計現(xiàn)場復核及深化設計鋼架防銹處理焊接槽鋼骨架測量定位放線基底處理鋼架防銹處理焊接槽鋼骨架測量定位放線基底處理安裝大理石掛件安裝骨架隱蔽驗收和墻上預埋管線驗收安裝大理石掛件安裝骨架隱蔽驗收和墻上預埋管線驗收清潔石材成品保護密封硅膠調(diào)整掛件并緊固掛件清潔石材成品保護密封硅膠調(diào)整掛件并緊固掛件干掛安裝的基面處理由于電梯廳干掛安裝時將花崗石板材用不銹鋼掛件與角鋼件連接通過不銹鋼膨脹1)清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除干凈。2)以實地軸線、標高，安排列繪出圖紙。基面（電梯廳剪力墻）與外皮（花崗石板材）距離為100mm；螺栓直接懸掛在電梯廳剪力墻結(jié)構(gòu)基面上，所以必須要有牢固的基面。3)骨架采用角鋼（60mm長，65mm×65mm×6mm厚）用不銹鋼膨脹螺栓固定在剪力墻上。固定好后，由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府質(zhì)檢部門進行驗收，同時對墻上各專業(yè)預埋管道進行驗收，并做好隱蔽資料記錄。4)清理現(xiàn)場衛(wèi)生，觀察放線位置；定位放線：按照設計位置及尺寸、準確彈線，有門窗洞口要放垂直中線和水平中線，確保收口尺寸對稱，遇到設計尺寸與現(xiàn)場尺寸有出入時要及時通知現(xiàn)場負責人按現(xiàn)場尺寸具體解決。干掛安裝具體操作1)按圖紙的花崗石板面編碼，挑選同一荒料號碼的花崗石板進行編碼，以保證同一色號的荒料所生產(chǎn)的花崗石板用到本工程的同一個面上，用不干膠紙寫好編碼貼在花崗石板正面右上角。編碼工作有技術員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查花崗石板。根據(jù)施工要求，由搬運工將編好碼的石材通過土建總包的井架作垂直運輸，搬運之各樓層臨時堆放倉庫。2)校核花崗石板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進行開槽加工。3)進行對號入座安裝，從落地的第一行開始安裝，首先應進行預掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用從澳大利亞進口的“大力士”膠，落地下端可將掛件固定于地面混凝土上，第一行（花崗石地腳線）就位，按照基面與落地所彈地線，校準垂直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)（圖9-22）。4)安裝Φ10mm×25～30mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點錨固劑。5)自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。6)水平和豎直縫隙寬度，用5mm厚白色有機膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上下口低于墊嵌條平面，必須用于不銹鋼墊圈套與銷字，墊在連接掛件上找平7)將板面與縫隙清理，清洗干凈。8)清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深5～8mm左右。9)檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠，打入縫隙，厚5～8mm，打成圓弧型凹槽；凹槽凹入3mm，撕掉紙膠帶，自上至下全面清潔結(jié)束。10)光面板材須打臘一次（在交付使用前），時間待業(yè)主定。11)用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的花崗石墻面，離地2m高范圍內(nèi)需全部覆蓋，進行成品保護。驗收石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，應符合如下規(guī)定。飾面工程允許公差序號項目允許公差（mm）檢查方法花崗石光面燒面1立面垂直（室內(nèi)）33用2m托線板2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺3陽角方正24用方尺和可楔形塞尺4接縫平直23用5m拉線和尺量5飾線平直12用5m拉線和尺量6飾面平直44用水準儀和尺量石材產(chǎn)品技術指標（單位：mm）（附表1.0）指標名稱技術范圍規(guī)格公差長+0+1寬+0+1厚±2角度偏差雙對角線誤差為±1鱗片坑窩坑窩尺寸20×20×3不允許有銹斑銹斑范圍2×3～5×10不允許有棱角缺陷正面棱最大允許范圍4×1～10×2不允許正面角最大允許范圍2×2每塊一處底面棱角最大允許范圍25×10每塊二處裂紋不允許有第五節(jié)飾面磚粘貼施工準備一、技術準備編制室內(nèi)貼面磚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。二、材料準備（1）水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格試單，若出廠日期超過三個月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應為32.5級以上的，并符合設計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。（2）砂子：中砂，粒徑為0.35～0.5mm，黃色河砂，含泥量不大于3％，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過篩，其他應符合規(guī)范的質(zhì)量標準。（3）面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10％。三、施工機具：砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線；開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。四、作業(yè)條件（1）墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。（2）搭設雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應離開墻面和門窗角150～200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。（3）安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好，并用1︰3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。（4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋設好防腐木磚、位置正確。（5）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。（6）統(tǒng)一彈出墻面上十50cm水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。（7）安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。（8）室內(nèi)溫度應在5°C。以上。關鍵質(zhì)量要點一、材料的關鍵要求水泥32或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用；砂子應使用中砂；面磚的表面應光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。二、技術關鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一致。三、質(zhì)量關鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護；冬期施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室內(nèi)溫度不得低于5°C，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。（2）結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。二、職業(yè)健康安全關鍵要求（1）用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88。（2）腳手架搭設應符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》JGJ01－62—2002。（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。三、環(huán)境關鍵要求（1）在施工過程中應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)定》GB50325--2001。（2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。施工工藝一、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫二、操作工藝（1）基體為混凝土墻面時的操作方法：1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。2）10mm厚1︰3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1／4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8mm厚1︰0.1︰2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1︰1水泥砂漿加水重20％的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，有此種做法其基層灰必須更平整。（2）基體為磚墻面時的操作方法：1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）12mm厚1︰3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5～7mm，隨即抹平搓毛。3）（4～8）同基層為混凝土墻面做法。質(zhì)量標準一、主控項目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制規(guī)定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。二、一般項目（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊.墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。（4）飾面磚接縫應平直、光滑，嵌縫應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。（5）飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法符合下表規(guī)定。室內(nèi)貼面磚允許偏差順次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1接5m線，不足5m接通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。（2）認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若先需做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。（5）搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。安全環(huán)保措施（1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。（4）抹灰時應防止砂漿掉人眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。（5）夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。（6）飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求，無污染。（7）禁止搭設飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。第六節(jié)木飾表面施涂清色油漆施工準備一、技術準備施工前技術人員必須對施工班組進行木飾面清色油漆施工書面技術交底。二、材料要求（1）涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。（2）填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。（3）稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。（4）催干劑：“液體鈷干劑”等。三、主要機具油刷、排筆、鏟刀、牛角刮刀、調(diào)料刀、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲籮、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和笤帚等。四、作業(yè)條件（1）施工區(qū)域應有良好的通風設施，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工，環(huán)境比較干燥，相對濕度不大于60％。室內(nèi)溫度不宜低于10℃。（2）先做樣板間，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。（3）施工前應對木門窗材質(zhì)及木飾面板外形進行檢查，不合格者，應拆換。木材制品含水率不大于8％～12％。（4）操作前應認真進行工序交接檢驗工作，不符合規(guī)范要求的，不準進行油漆施工。要求書面交接。（5）施工前各種材料必須先報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認并進行封樣后才能采購。已報驗樣品在大批量材料進場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關書面驗收單后才能正式使用。關鍵質(zhì)量要點一、材料的關鍵要求（1）應有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應符合設計要求。（2）油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》）和《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》要求，并具備有關國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關有害物資限量等級檢測報告。二、技術關鍵要求（1）基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。（2）溶劑型涂飾應涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、無透底、起皮和反銹。（3）有水房間應采用具有耐水性膩子。（4）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。三、質(zhì)量關鍵要求（1）合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處應補齊膩子，砂紙打磨到位。應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。（2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。（3）溶劑型涂飾應涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。（4）一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60％。四、職業(yè)健康安全關鍵要求（1）涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護設施，如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。（2）施工時室內(nèi)應保持良好通風，防止中毒和火災發(fā)生。五、環(huán)境關鍵要求（1）在施工過程中應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)定》。（2）每天收工后應盡量不剩油漆材料，剩余油漆不準亂倒，應收集后集中處理。廢棄物（如廢油桶、油刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類消納。施工工藝一、工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油漆→刷第一遍清漆→修補膩子→修色→磨砂紙→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆四、操作工藝（1）處理基層：用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注意不要刮除毛刺。（2）磨砂紙：將基層打磨光滑，順木紋打磨，先磨線后磨四口平面。（3）潤油粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反復擦涂，將油粉擦進棕眼，然后用麻布或木絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1號砂紙順木紋輕打磨，打到光滑為止。保護棱角。（4）滿批油膩子：顏色要淺于樣板1～2成，膩子油性大小適宜。用開刀將膩子刮入釘孔、裂紋等內(nèi)，刮膩子時要橫抹豎起，膩子要刮光，不留散膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順紋打磨，磨至光滑，潮布擦粉塵。（5）刷油色：涂刷動作要快，順木紋涂刷，收刷、理油時都要輕快，不可留下接頭刷痕，每個刷面要一次刷好，不可留有接頭，涂刷后要求顏色一致、不蓋木紋，涂刷程序同刷鉛油相同。（6）刷第一道清漆：刷法與刷油色相同，但應略加些汽油以便消光和快干，并應使用已磨出口的舊刷子。待漆干透后,用1號舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干凈。（7）復補膩子：使用牛角膩板、帶色膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕，不可損傷漆膜。（8）修色：將表面的黑斑、節(jié)疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色，并繪出木紋。（9）磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，再用潮布擦凈粉末。（10）刷第二、三道清漆：周圍環(huán)境要整潔，操作同刷第一道清漆，但動作要敏捷，多刷多理，涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前應打磨消光。（11）冬期施工：室內(nèi)油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜低于60％。質(zhì)量標準一、主控項目（1）溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求（檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄）。（2）溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設計要求。（3）溶劑型涂料涂飾工程應涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。（4）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。二、一般項目木料表面施涂清漆一般項目見表木料表面施涂清漆質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手光滑均勻一致觀察、手摸4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察、手摸6裝飾線平、分色線直線度不大于（(mm)21拉5m線（不足拉通用尺）7五金、玻璃等潔凈潔凈觀察成品保護（1）每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。（2）每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜。（3）刷油后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。（4）油漆完成后，應派專人負責看管，并設警句牌。安全環(huán)保措施（1）高度作業(yè)超過2m應按規(guī)定搭設腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板，腳手板兩端搭設長度不得少于20cm，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板。人字梯應當經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用。（2）油漆施工前應集中工人進行安全教育，并進行書面交底。（3）施工現(xiàn)場嚴禁設油漆材料倉庫，場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施。（4）施工現(xiàn)場應有嚴禁煙火安全標語，現(xiàn)場應設專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。（5）每天收工后應盡量不剩油漆材料，剩余油漆不準亂倒，應收集后集中處理。廢棄物（如廢油桶、油刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類消納。（6）現(xiàn)場清掃設專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。（7）施工現(xiàn)場周邊應根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低噪聲設備或其他措施，同時應按國家有關規(guī)定控制施工作業(yè)時間。（8）涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的保護設施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮膚等。（9）嚴禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用具。（10）油漆使用后，應及時封閉存放，廢料應及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應保持良好通風，但不宜過堂風。（11）民用建筑工程室內(nèi)裝修中，進行飾面人造木板拼接施工時，除芯板為A類外，應對其斷面及無飾面部位進行密封處理（如采用環(huán)保膠類膩子等）。第七節(jié)成品木門安裝施工準備一、技術準備圖紙已通過會審與自審，若存在問題，則問題已經(jīng)解決；門窗洞口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。二、材料要求（1）品種規(guī)格1）規(guī)格：1220mm×2440mm×3mm、1220mm×2440mm×5mm、1220mm×2440mm×9mm、1220mm×2440mm×12mm、1220mm×2440mm×18mm2）質(zhì)量要求對稱層和同一層單板應是同一樹種，同一厚度，并考慮成品結(jié)構(gòu)的均勻性。表板應緊面向外，各層單板不允許端拼。板均不許有脫膠鼓泡，一等品上允許有極輕微邊角缺損，二等板的面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度：一、二等品板不得超過1％，三等板不得超過2％。三、主要機具：水準儀、手電鉆、電刨、電鋸、電錘、鋸、刨、水平尺、木工斧、羊角錘、木工三角尺、吊線墜四、作業(yè)條件（1）門窗框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于200mm，臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風。木門窗嚴禁露天堆放。（2）安裝前先檢查門窗框和扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應進行修理。（3）預先安裝的門窗框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后裝的門窗框，應在主體工程驗收合格、門窗洞口防腐木磚埋設齊備后進行。（4）門窗扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側(cè)處安裝預埋件。材料和質(zhì)量要點一、材料的關鍵要求（1）木門窗的材料或框和扇的規(guī)格型號、木材類別、選材等級、含水率及制作質(zhì)量均須符合設計要求，并且必須有出廠合格證。（2）防腐劑、油漆、木螺絲、合頁、插銷、梃鉤、門鎖等各種小五金必須符合設計要求。二、技術關鍵要求（1）安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘人，釘與抹灰面平介。（2）安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度。避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。（3）木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以0.8～0.9m為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于lm，以保證門窗框安裝牢固。三、職業(yè)安全健康關鍵要求（1）切割板時應適當控制鋸末粉塵對施工人員的危害，必要時應佩帶防護口罩。（2）在使用架子、人字梯時，注意在作業(yè)前檢查是否牢固。（3）嚴格規(guī)定安全施工用電，按時檢查施工中電線和漏電保護是否完好。四、環(huán)境關鍵要求木門窗制作與安裝工程環(huán)境因素序號環(huán)境因素排放去向環(huán)境影響1水、電的消耗周圍空間資源消耗、污染土地2電鋸、切割機等施工機具產(chǎn)生的噪音排放周圍空間影響人體健康3鋸末粉塵的排放周圍空間污染大氣4電鉆粉塵的排放周圍空間污染大氣5甲醛等有害氣體的排放大氣污染大氣6油漆、稀料、膠、涂料的氣味的排放大氣污染大氣7油漆刷、涂料滾筒的廢棄垃圾場污染土地8油漆、稀料、膠、涂料的泄露土地污染土地9油漆、稀料、膠、涂料的泄露土地污染土地10油漆、稀料、膠、涂料的運送遺灑土地污染土地11防腐、防火涂料的廢棄周圍空間污染土地12廢夾板等施工垃圾的排放垃圾場污染土地13木制作、加工現(xiàn)場火災的發(fā)生大氣污染土地、影響安全對于在施工過程中可能出現(xiàn)的影響的環(huán)境因素，在施工中應采取相應的措施減少對周圍環(huán)境的污染。施工工藝一、工藝流程放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口譯倒角→拼裝二、操作工藝（1）放樣放樣是根據(jù)施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1︰1將木制品構(gòu)造畫出來，做成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門窗樘子梃的斷面寬，長比門窗高度大200mm左右，經(jīng)過仔細校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。（2）配料、截料配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進行配料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應盡量躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下：斷面尺寸：單面刨光加大1～1．5mm，雙面刨光加大2～3mm。機械加工時單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。配料時還要注意木材的缺陷，節(jié)疤應躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出2—3mm的損耗量。鋸時要注彥鋸線直，端面平。（3）刨料刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘孑料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進行修刨。刨完后，應按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。（4）劃線劃線是根據(jù)門窗的構(gòu)造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。門窗樘無特殊要求時，可用平肩插。樘梃寬超過80mm時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超過60mm時，要畫雙頭榫。60mm以下畫單榫。冒頭料寬度大于180mm者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1／4～1／3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1／4，冒頭拉肩應和榫吻合。成批畫線應在畫線架上進行。把門窗料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既準確又迅速，并標識出門窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好后，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣所有的線就畫好了。要求線要畫得清楚、準確、齊全。（5）打眼打眼之前，應選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得出錯槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼口四周。成批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。（6）開榫、拉肩開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應比半眼的深度少2～3mm。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。（7）裁口與倒棱裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨?？炫俚揭俚牟糠謺r，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割需留lmm再用單線刨子刨到需求位置為止。（8）拼裝拼裝前對部件應進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設計要求。并用細刨將遺留墨線刨光。門窗框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板應比門扇邊上量得的尺寸小3～5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌人冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對準榫裝人，并用錘墊木塊敲緊。門窗框、扇組裝好后，為使其成為一個結(jié)實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的2／3，寬度比眼寬窄1／2，如眼，楔子寬為3又1／2。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調(diào)整、糾正。一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重，逐步撙人，不要用力太猛。當楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。組裝好的門窗、扇用細刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門窗框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。為了防止在運輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。門窗框組裝、凈面后，應按房間編號，按規(guī)格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門窗框進場后應盡快刷一道底油防止風裂和污染。（9）門窗框的后安裝1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。2）將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內(nèi)相應位置。3）用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖人木框內(nèi)1～2mm，每塊木磚要釘兩處。5）高檔硬木門框應用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm用同等木補孔。（10）門窗扇的安裝1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。2）若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。3）若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1—2mm。然后鋸掉余頭刨平。4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊，應刨成lmm斜面。5）試裝門窗扇時，應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。（11）門窗小五金的安裝1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1／3，接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2／3，然后再擰入木螺絲。2）鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1／10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。3）門鎖距地面約高0.9～1.05m，應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。4）門窗拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面I．5～1.6m。5）窗風鉤應裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗開啟后成90°角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。6）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打人插銷。7）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門吸。8）小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。質(zhì)量標準一、主控項目（1）通過觀察、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告等方法，檢驗木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造夾板的甲醛含量符合設計要求。（2）木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG／T122）的規(guī)定。（3）木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。（4）木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。（5）門窗框和厚度大于60mm的門窗應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。（6）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。（7）木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。（8）門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。（9）木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。（10）木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。二、一般項目（1）木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。（2）木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。（3）木門窗上槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。（4）木門窗與墻體縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。（5）門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。門窗制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查2對角線長度差框、扇32用鋼直尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；-2-用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10．5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查（6）木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差--32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度--31用2m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差--21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1～2.52.5～2--用塞尺5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2～5---6門窗扇與側(cè)框間留縫1～21～1.5--7門窗扇與側(cè)框間留縫1～2.51～1.5--8窗扇與下垂間留縫2～32～2.5--9門扇與下垂尖留縫3～53～4--10雙層門窗內(nèi)外框間--43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面向留縫外門4～75～6--用塞尺檢查內(nèi)門5～86～7--衛(wèi)生間門8～128～10--廠房大門10～20---成品保護（1）安裝過程中，須采取防水防潮措施。在雨季或濕度大的地區(qū)應及時油漆門窗。（2）調(diào)整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和小五金。（3）安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。（4）已裝門窗框的洞口，不得再做運料通道，如必須用作運料通道時，必須做好保護措施。安全環(huán)保措施（1）安裝門窗用的梯于必須結(jié)實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與地面夾角以60°～70°為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，防止跌落。（2）嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。（3）材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放人工具袋內(nèi)，上下傳遞物件工具時不得拋擲。（4）電器工具應安裝觸電保安器，以確保安全。（5）應經(jīng)常檢查錘把是否松動，手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，堅決不能勉強使用。第八節(jié)護欄與扶手制作與安裝施工準備一、技術準備熟悉施工圖紙，作好施工準備。二、材料要求（1）玻璃欄板、1）玻璃：由于玻璃在欄板構(gòu)造中既是裝飾構(gòu)件又是受力構(gòu)件，需具有防護功能及承受推、靠、擠等外力作用；故應采用安全玻璃，目前多使用鋼化玻璃，單層鋼化玻璃一般選用12mm厚的品種，因為鋼化玻璃不能在施工現(xiàn)場進行裁割，所以應根據(jù)設計尺寸到廠家訂制，須注意玻璃的排塊合理，尺寸精準。樓梯玻璃欄板其單塊尺寸一般采用1．5m寬；樓梯水平部位及跑馬廊所用玻璃單塊寬度，多為2m左右。2）扶手材料：扶手是玻璃欄板的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設計。目前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管、黃銅圓管及高級木料三種。不銹鋼管可采用鏡面拋光或一般拋光的不同品種，其外圓規(guī)格φ50～φ100mm不等，可根據(jù)需要訂購。共同銅圓管也有鏡面或亞光制品。欄板木扶手的主要優(yōu)點是可以加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。三、主要機具：手提刨、電鋸、機刨、手工鋸、手電鉆、沖擊電鉆，此外，工具還有窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。四、作業(yè)條件（1）樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。（2）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。（3）樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預埋件已留好。材料和質(zhì)量要點一、技術關鍵要求（1）在墻、柱施工時，應注意錨固扶手的預埋件的埋設，并保證位置準確。（2）玻璃護欄底座土建施工時，注意固定件的埋設應符合設計要求。需加立柱時應確定立柱的位置。二、質(zhì)量關鍵要求（1）扶手安裝完后，要對扶手表面進行保護。當扶手較長時，要考慮扶手的側(cè)向彎曲，在適當?shù)牟课患釉O臨時立柱，縮短其長度，減少變形。（2）多層走廊部位的玻璃護欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。所以該部位的扶手高度應比樓梯扶手要高些，合適的高度應在1．1m左右。（3）安裝玻璃前，應檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有，應用磨角機或砂輪打磨。（4）大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，其尺寸為5mm。施工工藝一、工藝流程欄板扶手→欄板玻璃→底盤二、操作工藝1）扶手扶手兩端的固定：緊固點應該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預先在主體結(jié)構(gòu)上埋設鐵件，然后將扶手與預埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打人連接件，再將扶手與連接件緊固。扶手的接長：扶手應是通長的，如要接長時，可以拼接，但應不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長均應采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼或黃銅圓管扶手內(nèi)加設型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。型鋼與金屬圓管湘焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。2）欄板玻璃欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應注入密封膠。3）玻璃欄板的底座固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側(cè)3～5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于l00mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板上，應使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。質(zhì)量要求一、主控項目（1）護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。（2）護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。（3）護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。（4）護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。（5）護欄玻璃應使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。二、一般項目（1）護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（2）護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查成品保護（1）安裝好的玻璃護欄應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。（2）安裝好的木扶手應用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。（3）禁止以玻璃護欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護欄及扶手。安全措施（1）安裝前應設置簡易防護欄桿，防止施工時意外摔傷。（2）安裝時應注意下面樓層的人員，適當時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。第九節(jié)墻面及天棚乳膠漆施工1、乳膠漆施工順序如下：清掃基層清掃基層填補縫隙局部刮膩子磨砂紙滿刮第一遍膩子磨砂紙滿刮第二遍膩子磨光第一遍乳膠漆復補膩子磨砂紙第二遍乳膠漆磨光第三遍乳膠漆2、乳膠漆施工方法：①乳膠漆基層施工前清除基層所有的污垢、油漬、砂漿流痕及其它雜物，基層表面縫隙、孔眼應用膩子填平并用砂紙磨平磨光。②需刷乳膠漆的基層表面必須干燥。局部濕度過大時應采取烘干措施。③乳膠漆膩子滿刮前，必須對房間陰陽角用多遍找補膩子的方法將其彈線規(guī)方找直，使陰陽角方正及順直。④乳膠漆工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮裂紋，膩子干燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。⑤乳膠漆色澤須均勻一致，表面不允許有掉灰起皮、漏刷、透底咬色、流墜等現(xiàn)象。第十節(jié)水泥混凝土墊層施工準備一、技術準備（1）水泥混凝土墊層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應已按設計要求施工完成并驗收合格；（2）鋪設前應根據(jù)設計要求通過試驗確定配合比。二、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在32．5級以上。（2）砂：應選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。（3）石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2／3，含泥量不大于2％。三、主要機具設備（1）根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設備有：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠等。四、作業(yè)條件（1）應已對斯覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（2）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進行了可靠封堵；（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）基層清理干凈，檢驗合格。施工工藝一、工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比實驗→技術交底→準備機具設備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設混凝土墊層→養(yǎng)護→檢查驗收二、操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完成面同高，用豆石混凝土），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。（3）攪拌：1）混凝土的配合比應根據(jù)設計要求通過試驗確定。2）投料必須嚴格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應嚴格制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。3）按照9．1．3．16的規(guī)定留制試塊。（4）鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設。（5）振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。（6）找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應按設計要求的坡度做。（7）養(yǎng)護：應在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，嚴禁上人，一般養(yǎng)護期不得少于7d。（8）冬季施工時，環(huán)境溫度不得低于5C。如果在負溫下施工時，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，必須使用時摻量必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。質(zhì)量標準一、主控項目（1）混凝土強度等級符合設計要求，且不應小于CIO。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。二、一般項目（1）混凝土墊層表面的允許偏差應符合GB50209—2002中表4．1．5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209--2002中表4．1．5的規(guī)定相同。注意事項一、作業(yè)環(huán)境應連續(xù)進行，盡快完成。在雨季應有防雨措施，防止造成水灰比控制不準；冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行水泥混凝土墊層作業(yè)。二、混凝土不密實（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；（2）振搗時漏振或振搗不夠；（3）配合比掌握不準。三、混凝土表面不平整主要是混凝土鋪設后，未按線找平，待水泥初凝后再進行抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴格按照工藝標準操作，控制時間，鋪設過程中隨時拉線上杠找平。四、不規(guī)則裂