質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)方案

如意佳苑三期工程質(zhì)量通病及防治措施.z..--.可修編-目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,2,副標(biāo)題,3,標(biāo)題,1"前言6工程概況6住宅工程質(zhì)量通病防治辦法6第一章材料質(zhì)量通病的防治71．1鋼筋7．質(zhì)量通?。?．預(yù)防措施：71.2水泥81.2.1質(zhì)量通?。核嗖环?。81.2.2預(yù)防措施：81.3砂漿、混凝土8．質(zhì)量通病：8．預(yù)防措施：9第二章土方工程通病治理及預(yù)控102.1挖方邊坡塌方102.1.1.現(xiàn)象：102.1.2.治理：10．預(yù)控措施：102.2回填土密實(shí)度達(dá)不到要求112.2.1.現(xiàn)象：112.2.2.治理：11．預(yù)控措施：112.3基坑泡水122.3.1.現(xiàn)象：122.3.2.治理：12．預(yù)控措施：122.4回填土擠動(dòng)基礎(chǔ)墻體122.4.1.現(xiàn)象：122.4.2治理：12．預(yù)控措施：132.5房心回填土沉陷132.5.1.現(xiàn)象：132.5.2.治理：13．預(yù)控措施：132.6模板工程132.6.1.質(zhì)量通?。?32.6.2.預(yù)防措施:142.7鋼筋工程152.7.1.質(zhì)量通病：152.7.2.預(yù)防措施：15第三章地下防水工程通病及治理163.1防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水163.1.1.現(xiàn)象:163.1.2.治理：163.1.3.預(yù)控措施：173.2防水砼施工縫滲漏水193.2.1.現(xiàn)象：193.2.2.治理：193.2.3.預(yù)控措施：193.3防水砼裂縫滲漏水193.3.1.現(xiàn)象：193.3.2.治理：203.3.3.預(yù)控措施：203.4預(yù)埋件部位滲漏水203.4.1.現(xiàn)象：203.4.2.治理：203.4.3.預(yù)控措施：203.5水泥砂漿防水層管道穿過(guò)部位滲漏水213.5.1.現(xiàn)象：213.5.2.治理：213.5.3.預(yù)控措施：213.6水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水213.6.1.現(xiàn)象：213.6.2.治理：213.6.3.預(yù)控措施：223.7水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水223.7.1.現(xiàn)象：223.7.2.治理：223.7.3.預(yù)控措施：223.8水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水233.8.1.現(xiàn)象：233.8.2.治理：233.8.3.預(yù)控措施：233.9水泥砂漿防水層陰陽(yáng)角漏水233.9.1.現(xiàn)象：233.9.2.治理：233.9.3.預(yù)控措施：243.10水泥砂漿防水層表面起砂243.10.1.現(xiàn)象：243.10.2.治理：243.10.3.預(yù)控措施：243.11卷材防水層空鼓243.11.1.現(xiàn)象：24．治理：243.12埋入式止水帶變形縫滲漏水253.12.1.現(xiàn)象：253.12.2.治理：25第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程通病治理及預(yù)控254.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞25．現(xiàn)象：25．治理：254.1.3.預(yù)控措施：264.2施工縫結(jié)合不好27．現(xiàn)象：27．治理：274.2.3.預(yù)控措施：274.3、缺棱掉角28．現(xiàn)象：28．治理：284.3.3.預(yù)控措施：28．現(xiàn)象：29．治理：294.4.3.預(yù)控措施：294.5砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移29．現(xiàn)象：29．治理：294.6砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差30．現(xiàn)象：30．治理：304.6.3.預(yù)控措施：304.7砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差31．現(xiàn)象：31．治理：314.7.3.預(yù)控措施：324.8砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良33．現(xiàn)象：33．治理：334.8.3.預(yù)控措施：334.9砼收縮裂縫34．現(xiàn)象：34．治理：344.9.3.預(yù)控措施：344.10砼溫度裂縫34．現(xiàn)象：34．治理：354.10.3.預(yù)控措施：354.11砼沉陷裂縫36．現(xiàn)象：36．治理：364.11.3.預(yù)控措施：364.12砼*抗裂縫36．現(xiàn)象：36．治理：364.12.3.預(yù)控措施：374.13砼化學(xué)裂縫37．現(xiàn)象：37．治理：374.13.3.預(yù)控措施：374.14砼凍脹裂縫38．現(xiàn)象：38．治理：384.14.3.預(yù)控措施：384.15砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫38．現(xiàn)象：38．治理：384.15.3.預(yù)控措施：394.16鋼筋混凝土現(xiàn)澆板質(zhì)量通病防治措施：394.17鋼筋混凝土板裂縫41、凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的原因分析41、預(yù)防措施41、治理方法41第五章屋面工程質(zhì)量通病預(yù)控措施425.1總體防治措施：425.2具體防治措施：43、卷材屋面開(kāi)裂43、卷材起鼓43、山墻、女兒墻部位漏水44、天溝漏水44、砼剛性防水屋面開(kāi)裂44、砼剛性防水屋面的滲漏45、板狀制品鋪貼保溫層含水率太高46、板狀制品鋪設(shè)不平46、砼剛性防水層起殼、起砂47第六章砌體工程質(zhì)量通病及防治措施486.1砌體強(qiáng)度低48、現(xiàn)象48、原因分析48、預(yù)防措施486.2砌體幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求48、現(xiàn)象48、原因分析48、預(yù)防措施496.3組砌方法不準(zhǔn)確49、現(xiàn)象49、原因分析49、預(yù)防措施496.4水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格50、現(xiàn)象50、原因分析50、預(yù)防措施50、現(xiàn)象50、原因分析51、預(yù)防措施516.6砌體結(jié)構(gòu)裂縫51、現(xiàn)象51、原因分析51、預(yù)防措施526.7煙道、排煙道堵塞串氣52、現(xiàn)象52、原因分析52、預(yù)防措施526.8墻體滲水53、現(xiàn)象53、原因分析53、預(yù)防措施536.9磚砌體組砌混亂54、現(xiàn)象54、原因分析54、預(yù)防措施546.10磚縫砂漿不飽滿54、現(xiàn)象54、原因分析55、預(yù)防措施556.11配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕55、現(xiàn)象55、原因分析55、預(yù)防措施556.12力柱、門(mén)窗洞口、陽(yáng)臺(tái)和環(huán)窗雨篷不成線56、原因分析56、預(yù)防措施566.13窗臺(tái)返（窗臺(tái)與屋面板下滲水污墻）56、原因分析56、預(yù)防措施566.14砌塊墻體裂縫57、現(xiàn)象57、原因分析57、預(yù)防措施576.15砌塊灰縫不飽滿58、現(xiàn)象58、原因分析58、預(yù)防措施586.16溫度變化引起的墻體裂縫59、現(xiàn)象59、原因分析59、預(yù)防措施59第七章抹灰、涂料工程質(zhì)量通病和防治措施597.1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫59、現(xiàn)象597.2輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓62、現(xiàn)象627.3抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋63、現(xiàn)象637.4抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正64、原因分析647.5混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫657.5.1、現(xiàn)象657.6接槎有明顯抹紋、色澤不勻667.6.1、原因分析667.7雨水污染墻面667.7.1、原因分析667.8陽(yáng)臺(tái)、雨罩、窗臺(tái)等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致677.8.1、產(chǎn)生原因677.9分格縫不直不平、缺棱錯(cuò)縫677.9.1、原因分析677.10顏色不勻687.10.1、現(xiàn)象687.11粉化、剝落697.11.1、現(xiàn)象697.12頂層內(nèi)外墻開(kāi)裂70、現(xiàn)象70、原因分析70、預(yù)防措施70第八章樓地面質(zhì)量通病防治的防治措施70第九章門(mén)窗質(zhì)量通病防治措施71第十章樓梯、欄桿、臺(tái)階質(zhì)量通病防治措施72第十一章構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的措施72第十二章電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治措施73第十三章道路及散水質(zhì)量通病防治措施74前言工程概況建設(shè)單位：海安保障性住房投資建設(shè)**設(shè)計(jì)單位：**回歸建筑環(huán)境設(shè)計(jì)研究院**監(jiān)理單位：*江新世紀(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢**總包單位：中國(guó)核工業(yè)二四建設(shè)**工程地點(diǎn)：海安縣中壩中路西側(cè)、江海路北側(cè)、草壩路東側(cè)；三期工程建筑面積127861.88m2(包括地上建筑面積96717.98m2，地下建筑面積31143.9m2），共計(jì)26層2棟，24層2棟，18層3棟，裙房3棟、配電室2座。08#（24層）、15#（26層）、16#（24層）、17#（26層）、18（18層）#、19#（18層）、20#（18層）樓以及對(duì)應(yīng)裙房和商業(yè)用房（二層），地下室（主樓部分為地下二層，其余部分地下一層）。地下車庫(kù)地下1層地下室基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)結(jié)合`加厚柱墩，主要是作車庫(kù)及設(shè)備用房。主樓為樁筏基礎(chǔ)。住宅工程質(zhì)量通病防治辦法我項(xiàng)目部為了提高本住宅工程質(zhì)量水平，控制住宅工程質(zhì)量通病，參照國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)*及市質(zhì)監(jiān)部門(mén)的文件指示結(jié)合施工項(xiàng)目的具體實(shí)際情況，編寫(xiě)本方案。同時(shí)希望通過(guò)本方案的學(xué)習(xí)、實(shí)踐、總結(jié)、反饋的過(guò)程中，進(jìn)一步提高施工水平，提升住宅工程質(zhì)量，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，從而達(dá)到對(duì)住宅工程設(shè)計(jì)、材料、施工、管理等方面形成一套綜合有效的防治措施，交付業(yè)主滿意的工程。施工單位管理措施總則：1、我項(xiàng)目部認(rèn)真編寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2、做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)文件。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。3、記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。4、根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。5、專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)，監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。6、工程完工后，填寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。第一章材料質(zhì)量通病的防治1．1鋼筋1.1.1．質(zhì)量通?。?1)施工用鋼筋表面有銹蝕；(2)鋼筋原料有曲折：(3)成型鋼筋在彎曲處發(fā)生斷裂或裂縫：(4)施工用鋼筋有縱向裂縫：(5)閃光對(duì)焊的鋼筋在接頭處斷裂。1.1.2．預(yù)防措施：(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)按先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的要求，盡量減短庫(kù)存時(shí)間。(2)存放鋼筋的車間，應(yīng)能防雨雪水，環(huán)境條件應(yīng)干燥，底部應(yīng)用混凝土墩架空，離地面20厘米以上。(3)影響使用的銹蝕鋼筋，應(yīng)先除銹后使用，經(jīng)除銹后的鋼筋，表面螺紋不清或留有凹點(diǎn)，須重新測(cè)試機(jī)械性能后由技術(shù)部門(mén)做出處理意見(jiàn)。(4)合理選擇運(yùn)輸車輛，長(zhǎng)度應(yīng)與鋼筋長(zhǎng)度適應(yīng)。(5)吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先將鋼筋捆綁成束，并采用二點(diǎn)吊，防止鋼筋彎折變形。(6)鋼筋堆上應(yīng)禁止車輛、重物在上面碾壓。(7)取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能或化學(xué)成分分析，檢查磷的含量是否超過(guò)規(guī)定值，不合格的不能用在建筑工程上。(8)鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)*要求進(jìn)行操作：II級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋的4倍，IV級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍。(9)成型鋼筋在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先將彎腳鋼筋綁扎成捆后進(jìn)行，避免單根彎腳受拉。(10)在選購(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇國(guó)家大、中型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，這些企業(yè)原材料控制嚴(yán)格，設(shè)備可靠，工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，極少有這方面的質(zhì)量缺陷。(11)對(duì)已采購(gòu)的鋼筋，經(jīng)力學(xué)性能檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量作檢查，在成型使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有縱向裂縫的，應(yīng)予剔除。(12)如發(fā)現(xiàn)整批鋼筋中，有較多的縱向裂縫時(shí)，該批鋼筋不應(yīng)作為受力量主筋使用，只宜作為構(gòu)造筋或分布筋使用。1.2水泥1.2.1質(zhì)量通?。核嗖环蟆ｎA(yù)防措施：（1）在水泥進(jìn)庫(kù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)核收水泥出廠合格證，并同時(shí)核對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)，進(jìn)行強(qiáng)度和安定性檢驗(yàn)，合格時(shí)予以掛牌標(biāo)明．（2）進(jìn)庫(kù)水泥應(yīng)先進(jìn)先用．后進(jìn)后用，保質(zhì)期不超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥不超過(guò)一個(gè)月)。（3）水泥庫(kù)應(yīng)頂不漏雨．壁不進(jìn)水．地面應(yīng)有擱柵鋪板架空，防止水泥受潮結(jié)塊。1.3砂漿、混凝土1.3.1．質(zhì)量通?。?1)．計(jì)量不符要求。(2)．試配不符合要求。(3)．材料測(cè)試、試配用料與制作、試塊用料不一致。(4)．混凝土施工時(shí)外加劑不符合要求。(5)．混凝土的和易性不好。1.3.2．預(yù)防措施：(1)．按施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要求，砂漿、混凝土攪拌，對(duì)原材料應(yīng)按一料一磅，水應(yīng)用流量計(jì)或時(shí)間繼電器，嚴(yán)格逐盤(pán)計(jì)量控制，保證配合比準(zhǔn)確。(2)．工地使用的計(jì)量衡器，應(yīng)按國(guó)家計(jì)量法規(guī)定，由法定單位每年進(jìn)行一次校定。每日在使用前應(yīng)檢查衡器有無(wú)異常。(3)．計(jì)量誤差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制在允許*圍內(nèi)，即水泥、水、混合材料、外加劑不超過(guò)±2%，粗細(xì)骨料不超過(guò)±3％。(4)．試配時(shí)采用的水泥、砂、石等原材料應(yīng)與工程實(shí)際使用的原材料相同，具有代表性；砂、石應(yīng)以干燥狀態(tài)為準(zhǔn)砂含水率<0.5％，石子含水率<O．2％，以減少配合比誤差。(5)．試配時(shí)的攪拌方法應(yīng)與工程實(shí)際采用的攪拌方法一致。(6)．為便于選擇，試配時(shí)可同時(shí)制作三組不同水灰比的試塊；一組較基準(zhǔn)配合比增加0.05，一組較基準(zhǔn)配合比減少0.05。(7)．增強(qiáng)試驗(yàn)工對(duì)試配、試塊工作重要性的認(rèn)識(shí)，以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，有檢查校核的制度，用科學(xué)正確的方法，規(guī)*、標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行材料、試配、試塊制作。(8)．選用的混凝土外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)質(zhì)保書(shū)；對(duì)外加劑的質(zhì)量指標(biāo)要進(jìn)行檢測(cè)。(9)．外加劑的品種、摻量必須根據(jù)混凝土性能的要求，施工及氣候條件、混凝土所用的原材料及配合比等因素綜合考慮，經(jīng)試驗(yàn)后確定。(10)．按混凝土性能要求，選擇合適的原材料，如水泥的品種，骨料的粒徑、級(jí)配要好。(11)．混凝土配合比沒(méi)計(jì)要合理，在準(zhǔn)確采用原材料后，應(yīng)經(jīng)過(guò)取樣試配，確定施工配合比。（12）選用合適的外加劑，使混凝土拌合物具有良好的和易性。（13）拌合混凝土?xí)r原材料應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行計(jì)量，誤差應(yīng)控制在規(guī)*允許*圍內(nèi)。（14）按規(guī)*要求控制施工條件，加料應(yīng)按粗骨料、細(xì)骨料、水泥的順序進(jìn)行，水可分二次加入；攪拌時(shí)間要保證，不得少于最短時(shí)間；混凝土拌合物長(zhǎng)距離運(yùn)輸，應(yīng)有防雨、防曬合防離析泌水的措施第二章土方工程通病治理及預(yù)控2.1挖方邊坡塌方2.1.1.現(xiàn)象：在挖方進(jìn)程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動(dòng)，承載力降低，嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物的安全。2.1.2.治理：對(duì)溝塌方后用塊石填砌或用2：8、3：7灰土回填嵌補(bǔ)，與土接觸部位做成臺(tái)階搭槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時(shí)性支護(hù)措施，對(duì)永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除接，防止滑動(dòng)；或?qū)⑵露雀木彙?.1.3．預(yù)控措施：(1)對(duì)永久性挖方的邊坡坡度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,一般在1:1～1:1.5之間。對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡,土質(zhì)較好時(shí),邊坡可放寬一些。(2)開(kāi)挖基坑(槽)和管溝,土質(zhì)條件好,地下水位低于其底面標(biāo)高時(shí),挖方深度5m以內(nèi)不加支撐的邊坡坡度在1:0.33～1:1.5。施工期較長(zhǎng),挖方深度大于2m以上時(shí),應(yīng)做成直立壁加支撐。(3)做好地面排水措施,避免積水。當(dāng)有地下水時(shí),應(yīng)及時(shí)采取降排水措施。(4)在坡頂上棄土、堆載時(shí),棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí),其距離不得少于3m,土質(zhì)松軟時(shí),不得小于5m。(5)土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行,隨時(shí)做成一定的坡勢(shì),以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。（6）邊坡頂部不得集中堆放棄土、施工材料和機(jī)械設(shè)備等。（7）在地表水體附近開(kāi)挖深度較大時(shí)，在靠近地表水體一側(cè)應(yīng)設(shè)置有隔水防滲措施。2.2回填土密實(shí)度達(dá)不到要求2.2.1.現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實(shí)或輾壓后，其密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，在荷載作用下變形增大，強(qiáng)度和穩(wěn)定性下降。2.2.2.治理：（1）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實(shí)加固。（2）因含水量過(guò)大而達(dá)不到密實(shí)度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實(shí)。（3）因含水量小可采用增加夯實(shí)遍數(shù)。2.2.3．預(yù)控措施：(1)嚴(yán)格選擇好符合填土要求的土料。(2)在回填土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量,加強(qiáng)施工前的檢驗(yàn)。含水量大于最優(yōu)含水量時(shí),應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低;或采取換土回填,或均勻拌入干土,或采用其他方法來(lái)降低。含水量過(guò)低,應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3)施工時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實(shí)遍數(shù)、壓(夯)實(shí)路線。(4)加強(qiáng)對(duì)土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按規(guī)定取樣,嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。（5）回填土中不得有大于50毫米直徑的干土塊。（6）回填土前必須將基坑中的雜物清理干凈。（7）控制回填土的含水量，一般為13-20％(重量比)。（8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，每層鏑土厚度不得超過(guò)30厘米。2.3基坑泡水2.3.1.現(xiàn)象：基坑開(kāi)挖后,地基土被水浸泡。2.3.2.治理：（1）被水淹泡的基坑,應(yīng)采取措施,將水引走排凈（2）設(shè)置截水溝,防止水刷邊坡（3）已被水浸泡擾動(dòng)的土,采取排水晾曬后夯實(shí),或拋填碎石、小塊石夯實(shí)；或換土夯實(shí)(3:7灰土);或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。2.3.3．預(yù)控措施：(1)基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝。挖土放坡時(shí),坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離,一般為0.5～1.0m。對(duì)永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持5m距離。(2)基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)逐層開(kāi)挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時(shí)檢查邊坡坡度,不允許偏陡。邊坡上緣堆土或堆置材料時(shí),至坡邊應(yīng)保持一定距離,一般在0.8m以上,堆土高度不超過(guò)1.5m。(3)在潛水層內(nèi)開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)在潛水層標(biāo)高最低處放置排水溝和集水井。(4)在地下水位以下挖土?xí)r,應(yīng)在開(kāi)挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井。2.4回填土擠動(dòng)基礎(chǔ)墻體2.4.1.現(xiàn)象：夯實(shí)基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機(jī)送土,造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂,軸線偏移,嚴(yán)重地影響結(jié)構(gòu)受力性能。2.4.2治理：應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位,根據(jù)具體情況,采用壓漿、加圍套等加固措施,或?qū)p壞部位拆除重砌。2.4.3．預(yù)控措施：基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)分層回填夯實(shí)。兩側(cè)填土高差控制不超過(guò)30cm。如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標(biāo)高相差較大,回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時(shí)加木撐?；A(chǔ)墻體施工完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填施工。同時(shí)避免在單側(cè)臨時(shí)大量堆料以及行走重型機(jī)械設(shè)備。2.5房心回填土沉陷2.5.1.現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;開(kāi)裂甚至塌陷破壞。2.5.2.治理：如地坪面層尚未破壞,可填入碎石,用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實(shí)；若面層已破壞,則視面積大小和損壞情況,采取局部或全部返工。局部處理可用錘將空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯實(shí),再做面層。2.5.3．預(yù)控措施：(1)選用合適回填土料,認(rèn)真控制土的含水量在最優(yōu)*圍內(nèi),嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí),并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度。(2)施工前應(yīng)對(duì)原自然軟弱土層進(jìn)行處理。(3)房心回填土深度大于1.5m時(shí),在建筑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施。(4)使用要求較高的大面積房心回填土,應(yīng)先用機(jī)械將原自然土壓密實(shí),然后再回填土。2.6模板工程2.6.1.質(zhì)量通?。海?）軸線偏移。（2）變形。（3）標(biāo)高偏差。（4）接縫不嚴(yán)。（5）脫模劑使用不符合要求。（6）模內(nèi)清理不符合要求。（7）封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔、澆搗空。2.6.2.預(yù)防措施:(1)模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須發(fā)限位措施。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位筒準(zhǔn)確。(2)根據(jù)混扳土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝矒v時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)*允許*圍內(nèi)。(3)模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。(4)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)銷螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。(5)梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土?xí)r，要均勻、對(duì)稱下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。(6)梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。梁、板當(dāng)跨度大于或等于4米時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1／1000～3／1000。(7)每樓層設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記嚴(yán)格按標(biāo)記施工，樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(8)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。(9)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。(10)拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不能涂刷過(guò)后厚。在封模前，將模內(nèi)垃圾清理干凈。墻、柱根部的拐角，梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封模。（11）．鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。（12）．墻體的大型預(yù)留洞口底卡奠開(kāi)設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。柱高、墻高(超過(guò)3m)側(cè)模要開(kāi)澆搗孔(留門(mén)子板)，以便于混凝土澆搗和振搗。2.7鋼筋工程2.7.1.質(zhì)量通?。海?）墻、柱主筋偏移。（2）樓板及懸挑版上筋下踏。（3）同截面接頭過(guò)多。（4）綁扎不符合要求。（5）不符合圖紙或規(guī)*構(gòu)造規(guī)定。（6）骨架歪斜。（7）鋼筋曲線形狀不準(zhǔn)。2.7.2.預(yù)防措施：（1）混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，間距每隔lM放置1塊；混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；（2）墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求放置撐筋；柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，然后用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；（3）混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)生撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正；按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤；（4）懸挑版俺設(shè)計(jì)要求放置主筋撐鉤；（5）混凝土澆搗時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，及時(shí)糾正；熟悉規(guī)*、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)規(guī)定條文；（6）分清鋼筋接頭在受拉區(qū)還是受壓區(qū)；鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開(kāi)要求；（7）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行；設(shè)定位箍筋，防止主筋歪曲；（8）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)*規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收；（9）熟悉圖紙，分清主次梁，綁扎時(shí)應(yīng)記清次梁受力筋放在主梁受力筋上面；事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過(guò)密放不下，而將梁受力筋放在柱筋之外；（10）嚴(yán)格檢查認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放錯(cuò)、遺留等缺陷，及時(shí)糾正；加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品保護(hù)；（11）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度；按規(guī)*要求進(jìn)行綁扎；對(duì)成型好曲線形鋼筋，嚴(yán)格檢查外形，發(fā)現(xiàn)不符臺(tái)及時(shí)矯正。（12）搬運(yùn)過(guò)程中輕起輕放；（13）曲線形鋼筋在骨架中固定要采取限位措施。第三章地下防水工程通病及治理3.1防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水3.1.1.現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,但無(wú)露筋;砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩;砼內(nèi)有空腔,沒(méi)有砼。3.1.2.治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實(shí)法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。3.1.3.預(yù)控措施：(1)預(yù)控蜂窩措施。1)混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2)混凝土應(yīng)拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采用。3)混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2m。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不宜超過(guò)1m。如超過(guò)上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。4)在豎向結(jié)構(gòu)中(柱、板墻)澆筑混凝土,應(yīng)采取下列措施:a.支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過(guò)1cm,保證下口嚴(yán)密。開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填以50～100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模,不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。b.柱子應(yīng)分段澆筑,邊長(zhǎng)大于0.4m且無(wú)交叉箍筋時(shí),每段高度不應(yīng)大于3.5m。c.墻和隔墻應(yīng)分段澆筑,每段高度不應(yīng)大于3m。d.采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r,豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。e.柱斷面在40×40cm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí),應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)設(shè)不小于30cm高的孔洞,裝上斜溜槽,分段澆筑,每段高度不得超過(guò)2m。5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過(guò)下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍;平板振動(dòng)為200;人工搗固為150～250(基礎(chǔ)為250,配筋密集的150,一般為200)。6)搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍;對(duì)輕骨料混凝土拌合物,則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。7)混凝土澆搗時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí)。8)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。(2)預(yù)控麻面措施。1)模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2)木模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用清水充分濕潤(rùn),清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止漏漿。3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振;每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。(3)預(yù)控孔洞措施。1)在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí),可采用人工搗固配合。2)預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。3)采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振;a.插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與混凝土表面成一定角度,約40～45°。b.振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。4)控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2m(澆筑板時(shí)為1m),大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5)防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎(chǔ)承臺(tái)梁等采用土模施工時(shí),要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應(yīng)及時(shí)清除干凈。6)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。3.2防水砼施工縫滲漏水3.2.1.現(xiàn)象：施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。3.2.2.治理：(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。3.2.3.預(yù)控措施：(1)施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位,應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時(shí),應(yīng)留在墻體上,并且要高出底板表面不少于200mm。墻體上不得留垂直施工縫,必須留時(shí),應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來(lái)。(2)認(rèn)真做好施工縫的處理,使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實(shí),以阻隔地下水的滲漏。1)認(rèn)真清理施工縫,鑿掉表面上的浮粒和雜物,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛,并用水沖刷干凈。2)在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿,再澆筑上層混凝土。加強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗,保證搗固密實(shí)。3)施工縫不宜采用平口縫,應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫,以延長(zhǎng)滲水路線。重要工程必要時(shí)可采取兩道防線,即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式,加固施工縫。4)設(shè)計(jì)鋼筋布置和墻體厚度時(shí),應(yīng)考慮施工的方便,以利于保證施工質(zhì)量。3.3防水砼裂縫滲漏水3.3.1.現(xiàn)象：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。3.3.2.治理：(1)采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2)對(duì)不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。(3)對(duì)于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。3.3.3.預(yù)控措施：(1)使用同一種水泥拌制砼,砼攪拌、澆筑應(yīng)符合操作要求。(2)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮地下水、地表水及毛細(xì)水對(duì)結(jié)構(gòu)的作用,使結(jié)構(gòu)有足夠的剛度。根據(jù)結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)及使用要求等情況,合理設(shè)置變形縫。3.4預(yù)埋件部位滲漏水3.4.1.現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊,或預(yù)埋件附件出現(xiàn)滲漏水。3.4.2.治理：(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。(2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。(3)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時(shí),再參照本治理(1)和(2)方法處理。3.4.3.預(yù)控措施：(1)加強(qiáng)在預(yù)埋件周圍砼的振搗,避免碰撞預(yù)埋件。(2)設(shè)計(jì)預(yù)埋件位置要考慮施工方便,施工前預(yù)埋件除銹和去污染處理。(3)對(duì)有振動(dòng)的預(yù)埋件,應(yīng)做成預(yù)制塊,表面做好防水處理,然后再與砼澆筑成整體。3.6卷材防水層空鼓3.6.1.現(xiàn)象：用敲擊和手感檢查卷材表面，出現(xiàn)空鼓聲。3.6.2．治理：對(duì)于空鼓部位，應(yīng)該剪開(kāi)重新分層粘貼。3.7埋入式止水帶變形縫滲漏水3.7.1.現(xiàn)象：在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處滲水。3.7.2.治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開(kāi)始凝固時(shí)，迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。如果裂縫較長(zhǎng)可分段堵塞。再檢查無(wú)滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。先按上敘方法治理堵漏,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片,作為第二道防線。第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程通病治理及預(yù)控4.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞4.1.1．現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無(wú)砼,蜂窩特別大。4.1.2．治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平；控制拆模強(qiáng)度，不易提早拆模(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)小蜂窩可先用水沖洗干