大體混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工流程工序

Word版本，下載可自由編輯大體混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工流程工序適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建造中大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建造箱基底板等超厚大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工。

施工預(yù)備

原料的要求

水泥：優(yōu)先采納水熱化低的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。

砂：優(yōu)先選用中砂或粗砂，為增強(qiáng)混凝土的抗裂性，含泥量嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。

石子：選用自然延續(xù)級(jí)配的卵石或碎石，粒徑5~40mm，為增強(qiáng)混凝土的抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在1%以內(nèi)。

水：宜采納用飲用水。如采納其他水，其水質(zhì)必需符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

外加劑：其摻量應(yīng)按照施工需要利用試驗(yàn)確定，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加及應(yīng)用技術(shù)》GB50119等和有關(guān)環(huán)境庇護(hù)的規(guī)定。

主要機(jī)具

混凝土上攪拌設(shè)備

混凝土自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，混凝土攪拌機(jī)，裝載機(jī)，水箱、水泵。

混凝土運(yùn)送設(shè)備

混凝土攪拌罐車、混凝土泵車、布料機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗、手推車、串筒、溜槽。

混凝土振搗設(shè)備

插入式振搗器、平板振搗器。

混凝土測(cè)溫設(shè)備

電阻型測(cè)溫儀、熱電偶測(cè)溫儀、玻璃溫度計(jì)、濕度儀。

作業(yè)條件

編制混凝土澆筑計(jì)劃，制定施工指示圖標(biāo)，確定流水分段劃分，澆筑程序、原材料運(yùn)送、混凝凝土配料、輸送、澆筑、搗固辦法以及設(shè)備移動(dòng)，施工平面布置等。

預(yù)備好混凝土攪拌、運(yùn)送和澆筑機(jī)具設(shè)備，并舉行一次全面檢修，按施工平面布置圖舉行安裝就位和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工需要用具亦按數(shù)量做好預(yù)備，放在規(guī)定地點(diǎn)備用。

基礎(chǔ)鋼筋已綁扎完畢，并已閱歷收，內(nèi)外模板已支設(shè)好，并支撐牢固，板縫已堵嚴(yán)，并涂刷隔離劑，在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。

配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加劑等材料，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并預(yù)備足夠數(shù)量，能滿足混凝土延續(xù)澆筑的需要，試驗(yàn)室已按實(shí)際材料提供混凝土協(xié)作比。

按照混凝土澆筑計(jì)劃，搭設(shè)好進(jìn)入基坑的腳手馬道和灌溉腳手平臺(tái)。

檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔3m左右釘上水平樁。

作業(yè)人員

主要作業(yè)人員：機(jī)械操作人員，混凝土工。

施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)平安和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了專項(xiàng)施工技術(shù)交底。

操作工藝

大體積混凝土防裂措施

選用中低熱水泥，摻加粉灰煤，摻高效緩型減水劑，均可以延遲水化熱釋放速度，降低熱峰值。

摻入適量的U型混凝土膨脹劑，防止或削減混凝土收縮開(kāi)裂，并使混凝土至密化，使混凝土抗摻型提升，再滿足混凝土泵送的條件下，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子，盡量降低砂率，普通宜控制在42-45%之間。

在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)低溫水降溫。

控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下，采納冷骨料，冷水?dāng)嚢杌炷?，夏季如?dāng)初氣溫較高，還應(yīng)對(duì)砂石舉行保溫，砂石料場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易遮掩裝置，須要時(shí)向骨料噴冷水。

混凝土攪拌要按協(xié)作比嚴(yán)格計(jì)量，要求車車過(guò)磅；裝料挨次：石子→水泥→砂子；如有添加劑時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入；粉沫狀的外加劑同水泥一并加入，液體狀的與水同時(shí)加入。為使混凝土攪拌勻稱，攪拌時(shí)光不得少于90秒鐘，當(dāng)冬季施工或加有添加劑時(shí)，應(yīng)延伸30秒鐘。

混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)；在運(yùn)送過(guò)程中，要防止混凝土的“離析”，水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立刻報(bào)告技術(shù)部門實(shí)行措施?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)光，不超過(guò)《規(guī)范》規(guī)定的時(shí)光?；炷了竭\(yùn)送采納混凝土攪拌罐車或裝載機(jī)，垂直運(yùn)送采納混凝土泵車。

泵送混凝土必需保證混凝土泵能延續(xù)工作，如發(fā)生故障停留時(shí)光超過(guò)45分鐘或混凝土已浮現(xiàn)“離析”現(xiàn)象，應(yīng)立刻用壓力水或其它辦法沖洗凈管內(nèi)殘留的混凝土。

大體積混凝土澆筑：

大體積混凝土的澆筑辦法分三種類型：全面分層法分段分層法斜面分層法。斜面分層法：混凝土澆筑采納“分段定點(diǎn)，循序推動(dòng)、一個(gè)坡度、一次到頂”的辦法——自然流動(dòng)形成斜坡混凝土的澆筑辦法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提升泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)光，一次延續(xù)完成。當(dāng)混凝土大坡面的坡角臨近端部模板時(shí)，轉(zhuǎn)變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑。

分段分層法：混凝土澆筑時(shí)采納分層分段舉行時(shí)，每段澆筑高度應(yīng)按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密程度打算，普通分層高度為振搗器作用半徑的1.25倍，最大不得超過(guò)500mm?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格把握控制下灰厚度、混凝土振搗時(shí)光，澆筑分為若干單元，每個(gè)澆筑單元間隔時(shí)光不超過(guò)3小時(shí)。

大體積混凝土振搗和泌水處理：

每澆筑一層混凝土都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)勻稱振搗，保證混凝土的密實(shí)性?；炷琳駬v采納趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確?；炷撩軐?shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層約50毫米，以消退兩層之間的接槎。平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板籠罩范圍，以振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。

在混凝土初凝之前，適當(dāng)?shù)臅r(shí)光內(nèi)給與兩次振搗，可以排解混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提升混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時(shí)光間隔宜控制在2小時(shí)左右。

混凝土應(yīng)延續(xù)澆筑，特別狀況下如需間歇，其間歇時(shí)光應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混