北京框架結(jié)構(gòu)辦公樓工程超高模板支撐專項施工方案多圖

目錄HYPERLINK\l"_Toc404872017"1、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc404872018"1.1設(shè)計圖紙紙2HYPERLINK\l"_Toc404872019"1.2規(guī)范、標標準2HYPERLINK\l"_Toc404872020"1.3主要法規(guī)規(guī)、文件及其其他2HYPERLINK\l"_Toc404872021"2、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc404872022"2.1設(shè)計概況況3HYPERLINK\l"_Toc404872023"2.2超高模板板支撐概況44HYPERLINK\l"_Toc404872024"3、施工準備工工作7HYPERLINK\l"_Toc404872025"3.1技術(shù)準備備7HYPERLINK\l"_Toc404872026"3.2人員準備備8HYPERLINK\l"_Toc404872027"3.3機具準備備8HYPERLINK\l"_Toc404872028"3.4材料準備備8HYPERLINK\l"_Toc404872029"4、施工安排99HYPERLINK\l"_Toc404872030"4.1模板及支支撐體系總體體設(shè)計9HYPERLINK\l"_Toc404872031"4.2管理機構(gòu)構(gòu)及勞動組織織14HYPERLINK\l"_Toc404872032"5、施工要求115HYPERLINK\l"_Toc404872033"5.1支撐體系系安裝15HYPERLINK\l"_Toc404872034"5.2模板安裝裝16HYPERLINK\l"_Toc404872035"5.3模板的拆拆除17HYPERLINK\l"_Toc404872036"6、檢查與驗收收18HYPERLINK\l"_Toc404872037"6.1材料進場場檢驗及驗收收18HYPERLINK\l"_Toc404872038"6.2支撐體系系搭設(shè)過程檢檢查18HYPERLINK\l"_Toc404872039"6.3支撐體系系驗收內(nèi)容118HYPERLINK\l"_Toc404872040"6.4模板安裝裝驗收18HYPERLINK\l"_Toc404872041"7、成品保護及及安全措施220HYPERLINK\l"_Toc404872042"7.1成品保護護20HYPERLINK\l"_Toc404872043"7.2安全措施施20HYPERLINK\l"_Toc404872044"8、支撐體系應應急預案211HYPERLINK\l"_Toc404872045"9、附圖23HYPERLINK\l"_Toc404872046"高（大）模板平平面圖23HYPERLINK\l"_Toc404872047"10、計算書(計算時時木方按實際際尺寸計算))281、編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙紙序號名稱圖號1創(chuàng)業(yè)大廈結(jié)構(gòu)施施工工圖紙結(jié)施01-結(jié)施施452創(chuàng)業(yè)大廈建筑施施工工圖紙建總01-建施施503本工程施工組織織設(shè)設(shè)計1.2規(guī)范、標標準序號名稱稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工及驗收收規(guī)規(guī)范GB502044--20022（2011年版）2混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工規(guī)范GB506666--201113建筑地基基礎(chǔ)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)范GB502022--200224建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收統(tǒng)一一標標準GB503000--20135建筑安裝分項工工程程施工工藝藝規(guī)規(guī)程DBJ/T011--26-200036建筑施工安全檢檢查查標準JGJ59-2200117混凝土強度檢驗驗評評定標準GB/T5011007-2001108鋼筋混凝土高層層建建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計與施工規(guī)規(guī)范范JGJ3-2001109建筑施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范JGJ1300--201110建筑施工碗扣式式腳腳手架安全全技技術(shù)規(guī)范JGJ1666--2008811建筑施工模板安安全全技術(shù)規(guī)范范JGJ1622--2008812鋼管腳手架、模模板板支架安全全選選用技術(shù)規(guī)規(guī)程程DB11/T55883-2000813建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評評審審標準DB11/T110074-22001414建筑工程施工組組織織設(shè)計管理理規(guī)規(guī)程DB11/T33663-20000615北京市建筑工程程施施工安全操操作作規(guī)范DBJ01-6622-2000221.3主要法規(guī)規(guī)、文件及其其他序號類別名稱稱編號號1國家建設(shè)工程質(zhì)量管管理理條例中華人民共和國國國國務院279號令2國家工程建設(shè)標準強強制制性條文建設(shè)部建標3地方《危險性較大的的分分部分項工工程程安全管理理辦辦法》建質(zhì)[20099]877號4北京依據(jù)GB/T2240001-200004/GBB//T2800001－2001標準制定的的環(huán)境/職業(yè)健康安安全管理手手冊冊5北京關(guān)于加強施工用用鋼鋼管、扣件件使使用管理的的通通知京建材[2006]7722號6《北京市實施<<危危險性較大大的的分部分項項工工程安全管管理理辦法>規(guī)定》（京建施[200009]84411號）2、工程概況2.1設(shè)計概況況建筑概況序號項目內(nèi)容容1建筑面積建設(shè)用地面積約約為為9000平方米，建建筑總面積積為為775499.56平方米，包包括：一座A座18層高級辦公公樓、地上上建建筑面積；34000㎡，一座B座10層辦公樓、一一一座C座3層辦公樓、D座一層大廳廳及地下車車庫庫工程，其其中中地上總建建筑筑面積為502477.41平方米，地地下總建筑筑面面積為273022.15平方米。2建筑檐高A座樓建筑高度度為778.2米、B座樓建筑高高度為44..6米、C座樓建筑高高度為19..4米、D座樓建筑高高度為11米.3建筑層數(shù)A座；地下三層層，地地上18層、B座地下3層地上10層。C座；地下三三層，地上3層、D座地下三層層，地上1層，地下車車庫；地下下三三層。4建筑層高A座；地下三層層層高高3.9米，地下二二層層層高4.220米，地下一一層層層高5.880米；首層、二二二層層高5..5米，三至十十八八層層高為為44.20米；B座；地下三層層層高高3.9米，地下二二層層層高4.220米，地下一一層層層高5.880米；首層、二二二層層高5..5米，三至十十層層層高為4.20米；C座；地下三層層層高高3.9米，地下二二層層層高4.220米，地下一一層層層高5.8米；首層層層高；5.445米，二層層層高5.55米，三層層層高為8.440米；D座；地下為進進排風風機房及停停車車庫，地下下三三層層高3.9米，地下二二層層層高4.220米，地下一一層層層高5.8米；首層層層高；11米，地下車車庫庫；地下三層層高33..9米，地下二二層層層高4.20米，地下一一層層高4.1米；，室內(nèi)內(nèi)外高差150mm；結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)類型型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型主體結(jié)構(gòu)類型A座：梁板式筏筏板基基礎(chǔ)框架-核心筒結(jié)結(jié)構(gòu)B座；梁板式筏筏板基基礎(chǔ)框架-剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)C座；梁板式筏筏板基基礎(chǔ)框架-剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)D座；獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)+防防水板鋼結(jié)構(gòu)地下車庫；獨立立基基礎(chǔ)+防水板框架結(jié)構(gòu)2抗震設(shè)防本工程抗震設(shè)防防烈烈度為8度，丙類建建筑。2.2超高模板板支撐概況（搭設(shè)高度5mm及以上；搭搭設(shè)跨度10m及以上）；樓層樓座項目A座B座C座D座車庫地下3層層高、板厚層高6.9、66.4、6.1、4.8米，板厚為150、層高4.7米梁截面及跨度600×8000（6跨，跨度14.2米）、600×7700（7跨，跨度11米）、800×8000（2跨，跨度12.5米）、650×8800（1跨，跨度11.5米）樓板跨度1、6.1m高高5..25×4.2m200mm厚2、6.1m高高6×77.25mm150mmmm厚2、6.1m高高7.55×4.44mm1500mmm厚地下2層層高層高4.2mm4.2m梁截面及跨度600×8000（6跨，跨度14.2米）、600×7700（8跨，跨度11米）、500×8000（1跨，跨度12.5米）、400×8800（1跨，跨度12.5米）、400×8800（1跨，跨度11.5米）地下1層層高層高5.8m，板板厚1180mmm層高5.8m板板厚均為為180㎜5.8m板厚11880㎜5.8M4.1M180、2000梁截面及跨度650×8000（6跨，跨度14.2米）、600×7700（6跨，跨度11米）600×9900（2跨，跨度11米）。梁跨跨度均在10m以內(nèi)的如下下；600×22250（5跨）600×11900（5跨）600×9900、550×11200、300×6600、600×8500（1跨，跨度12.5米）、400×8800（1跨，跨度11.5米）、梁跨跨度均在10m以內(nèi)的如下下；650××900、400×8800、400×7700、300×6650梁跨度均在100mm以內(nèi)的如下下；600××900、600×11500、500×7750、550×7750、300×6650。梁跨度均在100mm以內(nèi)樓板跨度1、5.8m高高6×77.25mm180mm厚2、5.8m高高7.55×4.44mm180mm厚8.8m×3..11m4.2m×5..77m5.5m×4..22m1層層高板厚層高5.5M板板厚1220、層高5.5M板板厚1220、5.5M板厚11330梁截面及跨度600×8000（4跨，跨度14.2米）、600×7700（8跨，跨度11米）、500×8000（1跨，跨度12.5米）、400×8800（1跨，跨度11.5米）500×120000（1跨，跨度12.6M）550×8850（1跨跨度10M）450×7750（1跨跨度10M）樓板跨度1、5.5m高高6×77.25mm120mm厚2、5.5m高高7.55×4.44mm120mm厚8.8m×3..11m4.2m×5..77m9.7m×4..22m2層層高、板厚層高5.5M板板厚1220、層高5.5M板板厚1220、5.5M板厚11330梁截面及跨度600×8000（8跨，跨度14.2米）、600×7700（8跨，跨度11米）、500×120000（1跨，跨度12.5米）、500×8800（1跨，跨度12.5米）、400×8800（1跨，跨度11.5米）、500×120000（1跨，跨度12.6M）550×8850（1跨跨度10M）450×7750（2跨跨度10M）樓板跨度1、5.5m高高133.6×33..6m11550mm厚2、5.5m高高6×77.25mm150mmmm厚2、5.5m高高7.55×4.44mm1500mmm厚8.8m×3..11m4.2m×5..77m9.7m×4..22m3至17層層層高、板厚層高4.2M3至9層；層高高4.2MM3層8.5m5..75×44..2m板厚120梁截面及跨度600×8000（8跨，跨度14.2米）、600×7700（8跨，跨度11米）、3至9層；4000×100000（1跨，跨度12.5米）、400×8800（1跨，跨度12.5米）、400×8800（1跨，跨度11.5米）、18層層高、板厚10層；層高44.2MM梁截面及跨度600×9000（8跨，跨度14.2米）、600×8800（8跨，跨度11米）、10層；4000×100000（1跨，跨度12.5米）、300×7700（1跨，跨度11.5米）、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)部文件件：建質(zhì)[20099]87號文件關(guān)于于印發(fā)《危險險性較大的分分部分項工程程安全管理辦辦法》的通知知要求，此部部分應編制專專項施工方案案并由公司技技術(shù)負責人審審批簽字后，報報監(jiān)理公司由由項目總監(jiān)理理工程師審核核簽字后方可可進行施工。3、施工準備工工作3.1技術(shù)準備備組織全部施工人人員學習、熟熟悉施工圖紙紙、施工規(guī)范范，研究制定定超高模板搭搭設(shè)方法、編編寫專題施工工方案。確定各超高部位位模板施工方方法，擬采用用多層板模板板、輪扣支撐等資資料收集工作作，熟悉、掌掌握使用要點點。根據(jù)施組及專題題施工方案，制制定詳細的有有針對性和操操作性的技術(shù)術(shù)交底，做好好技術(shù)交底工工作，對于節(jié)節(jié)點大樣及特特殊作法，繪繪制詳細的大大樣圖。施工前由技術(shù)負負責人及生產(chǎn)產(chǎn)負責人組織織技術(shù)人員、專專業(yè)工長、質(zhì)質(zhì)檢員、測量量放線員、安安全員及勞務務隊班組長進進行模板工程程施工方案交交底，明確模模板支設(shè)、支支撐體系的搭搭設(shè)及拆除等等標準及要求求，使每位管管理人員都能能掌握施工的的重點、難點點，在施工中中能正確操作作。做好樓層測量放放線、標高引引測工作，保保證測量放線線的精度，為為模板安裝位位置提供準確確定位線。3.2人員準備備專職安全生產(chǎn)管管理人員、特特種作業(yè)人員員等3.3機具準備備模板用相關(guān)材料料運輸采用現(xiàn)現(xiàn)場配置塔吊吊，水平及垂垂直運輸采用用人工配合塔塔吊進行。3.3.2模板板加工機械：：模板施工機機械按現(xiàn)場原原有配置,具體模板加加工機械品種種及數(shù)量詳見見附表。模板板加工機械進進場后由設(shè)備備管理員對進進場設(shè)備進行行檢查、維護護與保養(yǎng)，確確保機械滿足足施工需要。主要機具及數(shù)量量序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨2臺5電焊機2臺2平刨2臺6手提鋸43圓盤鋸2臺7手槍鉆44砂輪切斷機2臺8空壓機13.4材料準備備序號材料名稱使用部位規(guī)格數(shù)量備注1多層板框架梁15mm厚頂板15mm厚2木方支模龍骨（l==44m）100×1000mmm50×100mmmm3可調(diào)U托支模L=0.6m4φ45×3.55輪扣扣架超高梁、板模板板支撐體系L=m5φ48×3.55鋼管管剪刀撐及連接桿桿L=2--6mmL=1.0m6管卡支撐體系加固十字旋轉(zhuǎn)7塑料套管內(nèi)墻、梁、柱穿穿墻墻套管φ208φ14螺栓梁支模L=0.85mm周轉(zhuǎn)使用9脫模劑模板純柴機油4、施工安排4.1模板及支支撐體系總體體設(shè)計4.1.1梁梁截面5000×800、400×8800、400×7700梁采用鋼管扣件件搭設(shè)梁支撐體體系及梁側(cè)模模計算見計算算書5.1模板設(shè)計簡圖設(shè)計參數(shù)1.模板：155mm厚厚多層板2.梁側(cè)：次龍龍骨為550×10000木方，梁側(cè)4根次龍骨木木方；主龍骨為φ488..3×3..66雙鋼管，間間距600設(shè)置。3.梁底：次龍龍骨為550×10000木方，梁底底設(shè)置4個次龍骨木木方；主龍骨為1000××100木方，間距900設(shè)置。4.立桿：梁底底中間設(shè)設(shè)兩排立桿桿，兩兩排立桿橫橫向向間距800，分別距兩兩側(cè)頂板支支撐撐立桿200，立桿縱向向間距900設(shè)置使用短短管與兩側(cè)側(cè)立立桿拉結(jié)，沿沿沿梁長方向向設(shè)設(shè)通長水平平桿桿，水平桿桿豎豎向間距1200一道（立桿桿步距）。水水水平桿距地地3300mm設(shè)置；5.對拉螺栓：：采用MM14水平間距600設(shè)置，豎向第第一道距梁梁底底150，其它間距400，共2道對拉螺栓栓。6.梁底模加固固：梁底底采用φ48.3××3.6鋼管與兩側(cè)側(cè)支架連接接鎖鎖緊，間距距按按900設(shè)置。4.1.2梁梁截面梁截面面500×12000、550×1200、550×9000、650×8800、600×9900、600×8850、600×8800、600×7700采用鋼管扣件件搭設(shè)梁支撐體體系及梁側(cè)模模計算見計算算書5.2模板設(shè)計簡圖設(shè)計參數(shù)1.模板：155mm厚厚多層板2.梁側(cè)：次龍龍骨為550×10000木方，梁側(cè)6根次龍骨木木方；主龍骨為φ488..3×3..66雙鋼管，間間距600設(shè)置。3.梁底：次龍龍骨為550×10000木方，梁底底設(shè)置5根次龍骨木木方；主龍骨為1000××100木方，間距600設(shè)置。4.立桿：梁底底中間設(shè)設(shè)兩排立桿桿，兩兩排立桿橫橫向向間距800，距兩側(cè)頂頂板支撐立立桿桿200，立桿縱向向間距600設(shè)置使用短短管與兩側(cè)側(cè)立立桿拉結(jié)，沿沿沿梁長方向向設(shè)設(shè)通長水平平桿桿，水平桿桿豎豎向間距900一道（立桿桿步距）。水水水平桿距地200設(shè)置；5.對拉螺栓：：采用MM14螺栓水平間間距600設(shè)置，豎向向第一道距距梁梁底為150，其它間距400。6.梁底模加加固固：梁底采采用用φ48.3××3.6短鋼管與兩兩側(cè)支架連連接接鎖緊，間間距距按900設(shè)置。4.1.3梁梁截面3000×700及以下梁采采用鋼管扣件件搭設(shè)梁支撐體系系及梁側(cè)模計計算見計算書書5.3模板設(shè)計簡圖設(shè)計參數(shù)1.模板：155mm厚厚多層板2.梁側(cè)：次龍龍骨為550×10000木方，梁側(cè)3根次龍骨木木方；主龍骨為φ488..3×3..66雙鋼管，間間距600設(shè)置。3.梁底：次龍龍骨為550×10000木方，梁底底設(shè)置3個次龍骨木木方；主龍骨為1000××100木方，間距900設(shè)置。4.立桿：梁底底中間設(shè)設(shè)兩排立桿桿，兩兩排立桿橫橫向向間距800，分別距兩兩側(cè)頂板支支撐撐立桿200，立桿縱向向間距900設(shè)置使用短短管與兩側(cè)側(cè)立立桿拉結(jié)，沿沿沿梁長方向向設(shè)設(shè)通長水平平桿桿，水平桿桿豎豎向間距1200一道（立桿桿步距）。水水水平桿距地地3300mm設(shè)置；5.對拉螺栓：：采用MM14水平間距600設(shè)置，豎向距距梁底200，共1道對拉螺栓栓。6.梁底模加固固：梁底底采用φ48.3××3.6鋼管與兩側(cè)側(cè)支架連接接鎖鎖緊，間距距按按900設(shè)置。4.1.4板模模板及支撐體體系設(shè)計180,150板支撐計算算見計算書5.4、5.5(1)180、150、120厚板模板設(shè)計簡圖設(shè)計參數(shù)模板：15mmm厚厚多層板2、次龍骨:550×1100木方，間距3003、主龍骨：1100××100木方，間距距9004、立桿：橫向向間距9900，縱向間距距900，底部鋪50厚木墊板（400長）5、水平桿：（立立桿步步距）按1200，雙方向設(shè)設(shè)置水平桿桿6、支撐在上下下樓層應應對齊。7、支撐上部的的絲杠伸伸出長度不不得得大于200㎜.8、輪扣式模板板支架頂頂部支撐點點與與支架頂層層橫橫桿的距離離4400㎜.9、輪扣式模板板支架高高度超過4M時，應在四四周拐角處處設(shè)設(shè)置專用斜斜桿桿或四面設(shè)設(shè)置置八字斜桿桿，并并且每兩排排設(shè)設(shè)置一組通通高高專用斜桿桿。輪扣式模板支支架四周外圍圍按不少于1∕3的外立面框框格設(shè)置。(2)2200厚板、200板支撐計算算見計算書5.6模板設(shè)計簡圖設(shè)計參數(shù)模板：15mmm厚厚多層板2、次龍骨:550×1100木方，間距3003、主龍骨：11000×100木方，間距9004、立桿：橫向向間距距900，縱向間距距900，底部鋪50厚木墊板（44400長）5、水平桿：（立立桿桿步距）按1200，雙方向設(shè)設(shè)置水平桿桿6、支撐在上下下樓層層應對齊。7、支撐上部的的絲杠杠伸出長度度不不得大于200㎜.8、輪扣式模板板支架頂頂部支撐點點與與支架頂層層橫橫桿的距離400㎜.9、輪扣式模板板支架高高度超過4M時，應在四四周拐角處處設(shè)設(shè)置專用斜斜桿桿或四面設(shè)設(shè)置置八字斜桿桿，并并且每兩排排設(shè)設(shè)置一組通通高高專用斜桿桿。輪扣式模板支支架四周外圍圍按不少于1∕3的外立面框框格設(shè)置。4.2管理機構(gòu)構(gòu)及勞動組織織項目部成立技術(shù)術(shù)小組，專題題負責超高模模板及支撐體體系的方案設(shè)設(shè)計，實施、驗驗收、改進工工作，確保超超高部分模板板施工的安全全、質(zhì)量及施施工進度滿足足要求。組長：吳松年年副組長：孫志、賈定國組員：李寶寶山安續(xù)江王王占民董夢江劉春春波沈華東王付安柴建建坡孫瑋4.2.2人員員要求(1)從事模板板作業(yè)的人員員，應經(jīng)安全全技術(shù)培訓。從從事高處作業(yè)業(yè)人員，應定定期體檢，不不符合要求的的不得從事高高處作業(yè)。特特種作業(yè)必須須持證上崗。(2)配備木工工60人，進行超高高部位模板的的加工及支撐撐體系的支設(shè)設(shè)。5、施工要求5.1支撐體系系安裝(1)輪扣架安安裝前進行測測量放線，根根據(jù)立桿布置置圖彈出雙向向立桿控制線線，沿線確定定立桿位置，同同一開間上、下下層房間立桿桿應在設(shè)置在在同一豎向位位置上。使用輪扣架時，底底層縱、橫向向水平桿作為為掃地桿，距距地面高度應應小于600mm。普通鋼管管掃地桿距地地面不得大于于300mm。(2)立桿下設(shè)設(shè)置50厚木墊板，高高度不符模數(shù)數(shù)處在墊板上上放置可調(diào)底底座，以調(diào)整整立桿高度。頂部映射可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.5m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。(3)輪扣立桿桿安裝時上部部立桿端頭套套入下部立桿桿120mm，按步距1.2m安裝水平橫橫桿，橫桿如如下輪扣內(nèi)，四面面橫桿就位后后放下上輪扣扣扣緊。雙方向向水平拉桿按按步距1.2m設(shè)置，不得得遺漏。(4)輪扣架立立桿要垂直、縱縱橫成行、上上下對應，根根據(jù)要求設(shè)置置豎向剪刀撐撐，與四周墻墻柱頂緊、抱抱死，確保架架子的整體及及穩(wěn)定性。輪扣式模板支架架高度超過4M時，應在四四周拐角處設(shè)設(shè)置專用斜桿桿或四面設(shè)置置八字斜桿，并并且每兩排設(shè)設(shè)置一組通高高專用斜桿。輪扣式模板支架四周外圍按不少于1∕3的外立面框格設(shè)置。當立桿間距小于于或等于1.5m時，模板支支架四周從底底到頂連續(xù)設(shè)設(shè)置豎向剪刀刀撐，中間縱縱、橫向由底底至頂連續(xù)設(shè)設(shè)置豎向剪刀刀撐，其間距距應小于等于于4.5m。剪刀撐的斜桿與與地面夾角應應在45°-660°之間，斜桿桿應每步與立立桿扣接。當當模板支架高高度大于4.8m時，頂端和和底部必須設(shè)設(shè)置水平剪刀刀撐，中間水水平剪刀撐設(shè)設(shè)置應小于或或等于4.8m。5.2模板安裝裝(1)支模前自自50水平線向上上量出頂板標標高并彈出標標高控制線，控控制頂板標高高準確。(2)碗口架立立桿頂部油托托應控制油托托及底托絲杠杠伸出長度，絲絲杠伸出長度度應控制在2200mm以下，輪扣架頂部橫橫桿距龍骨距距離在500以內(nèi)。頂板U型托安裝裝示意圖(3)立桿支設(shè)設(shè)后鋪設(shè)主次次龍骨，木方方提前過壓刨刨，保證尺寸寸一致，主龍龍骨間距0.9米沿房間短短向布置，且且主龍骨木方方搭接長度不不小于1米；鋪設(shè)后后檢查平整度度，偏差應控控制在2mm以內(nèi)，然后后鋪設(shè)50×1000木方次龍骨骨，次龍骨間間距300mm((凈距250mm))，木方搭接接處搭接長度度不小于1米，次龍骨骨安裝就位后后，即可鋪設(shè)設(shè)面板。(4)梁板跨度度超過4米時按3‰起拱，調(diào)整整油托絲杠高高度，起拱時時應在跨度方方向均勻?qū)ΨQ稱起拱，梁底底起拱不得成成折線。(5)頂板模板板整張使用，尺尺寸不符處切切割成合適尺尺寸，鋸口刨刨平直，且裁裁切口側(cè)面應應及時做封閉閉處理，模板板與墻體接觸觸位置粘貼海海綿條，確保保接縫嚴密、不不留縫隙，模模板面板間采采用硬拼，縫縫隙不得大于于1.0mm，模板拼縫縫部位應設(shè)次次龍骨并用鐵鐵釘固定牢固固，釘間距300mm。(6)為確保梁梁截面尺寸，沿沿梁高范圍內(nèi)內(nèi)應加設(shè)對拉拉螺栓及頂模模棍。頂模棍棍應在對拉螺螺栓附近設(shè)置置，間距為對對拉螺栓間距距的兩倍，即即對拉螺栓隔隔一設(shè)一頂模模棍，頂模棍棍與框架梁筋筋綁扎牢固，頂頂模棍采用無無齒鋸下料，長長度較梁寬小小2mm，斷面刷防防銹漆。(7)梁模側(cè)模模夾底模，頂頂板模壓梁模模，梁模壓柱柱模，側(cè)模與與底模、側(cè)模模與柱模、側(cè)側(cè)模與頂板模模接縫處粘貼貼海棉條防止止漏漿。5.3模板的拆拆除模板拆除順序(1)樓板模板板先拆小間后后拆大開間，先先拆外側(cè)房間間模板后拆內(nèi)內(nèi)側(cè)房間模板板，先拆入口口模板后拆內(nèi)內(nèi)側(cè)模板。拆拆除時必須遵遵循先支后拆拆,后支先拆的的原則。(2)模板拆除除應遵循支模模與拆模由一一個作業(yè)班組組執(zhí)行作業(yè)，模模板拆除前必必須對工人進進行安全交底底，拆除區(qū)域域必須設(shè)警戒戒線且設(shè)專人人看護。(3)模板拆除除履行審批制制度，未經(jīng)審審批不得拆除除，拆模申請請由木工工長長提出申請，由由技術(shù)負責人人根據(jù)同條件件試塊試驗結(jié)結(jié)果情況酌情情對拆模申請請進行審批。(4)梁、板模模板應先拆梁梁側(cè)模，再拆拆板底模，最最后拆梁底模模，并分段分分片進行，嚴嚴禁成片撬落落或成片拉拆拆。模板拆除要求模板拆除應依據(jù)據(jù)設(shè)計和規(guī)范范強度要求,,現(xiàn)場按施工工段留設(shè)拆模模同條件試塊塊，作為拆模模強度依據(jù)，頂頂板、梁模板板拆除時，混混凝土強度要要求應符合下下表要求；且且拆除模板時時要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面及及棱角不被磕磕碰、受到損損壞。拆模前由工長填填寫《混凝土土拆模申請單單》，質(zhì)量員員根據(jù)拆模試試塊強度值簽簽字后報技術(shù)術(shù)負責人進行行審核，同意意后方可進行行梁、樓板模板板拆模。拆模（承重底模模）強度要求求一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到混凝土抗壓壓設(shè)設(shè)計值的百百分分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100模板拆除后的要要求頂板模板拆除必必須隔層，即即拆除本層模模板前，上部部至少兩層頂頂板已完成模模板及混凝土土施工，且模模板拆除后較較大房間仍需需在梁板跨中中加設(shè)立桿支支撐，以保證證頂板能夠承承受上部荷載載。6、檢查與驗收收6.1材料進場場檢驗及驗收收施工所用的鋼管管（包括輪扣扣式鋼管）、扣扣件、拉桿等等全部用有產(chǎn)產(chǎn)品標識及產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證。所有進場材料供供應商必須提提供配套的管管材，零件、鑄鑄鐵、沖壓件件等材質(zhì)、產(chǎn)產(chǎn)品性能檢驗驗報告。重點檢查鋼管管管壁厚度、焊焊接質(zhì)量、外外觀質(zhì)量、可可調(diào)絲托的絲絲桿長度、直直徑、扣件的的外觀質(zhì)量、螺螺絲與螺母的的間隙和配套套。6.2支撐體系系搭設(shè)過程檢檢查架體搭設(shè)時隨施施工進度情況況及時進行過過程指導與檢檢查，搭設(shè)完完成后進行全全面檢查與驗驗收。過程檢查內(nèi)容應應包括立桿底底部基層清理理、木墊板、底底座位置、頂頂托螺桿伸出出長度、鋼管管規(guī)格尺寸、立立桿垂直度、掃掃地桿、水平平拉桿、剪刀刀撐等各種安安全措施等的的設(shè)置情況是是否滿足方案案及相關(guān)規(guī)范范規(guī)定，不合合格的不得使使用。模板支撐架澆注注混凝土時，必須設(shè)專人全過程監(jiān)督。6.3支撐體系系驗收內(nèi)容保證架子的幾何何尺寸不變形形，立桿的間間距、水平桿桿的步距，連連墻件、剪刀刀撐等設(shè)置是是否完整。立桿上的輪扣是是否上緊牢固固。立桿拉桿是否安安裝牢固，鋼鋼管連接、扣扣件擰緊程度度是否符合要要求。本工程支撐體系系搭設(shè)高度為為5.7、5.4m，此模板支撐體體系由項目部部技術(shù)負責人人組織技術(shù)、安安全、生產(chǎn)及及監(jiān)理人員進進行驗收并填填寫驗收記錄錄表。6.4模板安裝裝驗收6.4.1支頂頂板前放線工工人提供模板板標高控制線線及軸線，支支頂板后質(zhì)檢檢員應檢查標標高，確保準準確無誤。6.4.2支模模立桿根部要要鋪墊50厚木墊板，墊板放置方向向要一致，長長度不得小于于300mm。6.4.3杜絕絕模板接縫漏漏漿提高接縫縫質(zhì)量，模板板與模板間拼拼縫、模板與與陰角拼縫方方法為硬拼并并做成企口形形式，注意切切割質(zhì)量，毛毛邊要用手刨刨刨平。6.4.4為保保證梁柱接頭頭模板接縫嚴嚴密，梁模必必須由兩頭向向中部配模，保保證梁端與柱柱貼實嚴密。6.4.5模板板支搭完畢后后，要進行預預檢并辦理項項目部內(nèi)部工長的交接接檢手續(xù)并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽認合合格后方可進進行下道工序序。澆筑混凝凝土時，設(shè)木木工專門負責責看管模板。6.4.6安裝裝允許偏差和和檢查方法：：序號項目名稱允許偏差(mmm))檢查方法1軸線位移墻、梁3尺量2底模上表面標高高±3水準儀或拉線尺尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±34層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m55相鄰兩板表面高高低低差2尺量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線線位位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+0，0墻、柱混凝土分分次澆注，每每次澆注鋼筋筋、模板、施施工縫處理、混混凝土施工都都單獨報驗、獨獨立驗收。7、成品保護及及安全措施7.1成品保護護模板搬運及堆放放時，應輕拿拿輕放，不準準碰撞，防止止模板變形。頂板模板拆除時時，要從門口口向里逐步拆拆除，龍骨和和模板拆除時時，操作人員員必須站在安安全的地方，防防止事故發(fā)生生。拆除的竹竹膠板和木枋枋要及時起掉掉釘子，防止止扎腳。梁拼裝模板在使使用過程中加加強管理，在在模板區(qū)碼放放要注明使用用的軸線、部部位，并編號。注意在進行各層層的頂板立桿桿布置時必須須按照設(shè)計圖圖紙放線定位位、布桿，保保證上下層立立桿在同一點點位受力傳力力，為防止出出現(xiàn)位置誤差差導致受力不不均勻，立桿桿底部要墊5cm厚木板。作業(yè)面已安裝完完畢的底板、反反梁模板，不不準在其它模模板就位前作作為臨時依靠靠，以防止模模板變形或產(chǎn)產(chǎn)生垂直偏差差?；炷翝仓蠹凹皶r進行養(yǎng)護護，混凝土達達到初凝后立立即進行澆水水，柱四周纏纏裹塑料薄膜膜，并連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護不少于7晝夜，保持持混凝土表面面濕潤。7.2安全措施施模板及其支撐系系統(tǒng)開始安裝裝作業(yè)前,必須先進行行相關(guān)技術(shù)與與安全交底,明確相關(guān)技技術(shù)、質(zhì)量與與安全要求。安裝及拆除模板板時，操作人人員應佩戴安安全帽、穿防防滑鞋。安全全帽和安全帶帶應定期檢查查，不合格的的嚴禁使用。模板支架及模板板表面不得集集中堆載，梁梁部位堆載不不得超過12.5kkN/m，板部位堆堆載不得超過過4kN/m。樓層框架梁（板板）支撐體系系支搭完成后后應履行檢查查驗收，合格格后方可進行行模板安裝。為確保模板支設(shè)設(shè)人員施工安安全，防止高高空墜落，操操作人員禁止止在梁模上行行走。拆模時間應按規(guī)規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)經(jīng)技術(shù)人員同同意。拆模應應按工藝執(zhí)行行，嚴禁猛撬撬、硬砸或大大面積撬落和和拉倒。嚴禁禁站在已拆或或松動的模板板上進行拆除除作業(yè)。模板起吊前應檢檢查吊裝用繩繩索、卡具及及吊環(huán)是否完完整有效，并并應先拆除所所有臨時支撐撐，經(jīng)檢查無無誤后方可起起吊。雨天施工時，注注意防滑措施施，腳手板綁綁鐵絲或釘木木條做防滑條條，當風力5級時，應停停止吊裝。遇遇6級及以上大大風、雨雪、大大霧天氣時，應應停止腳手架架的搭設(shè)及拆拆除作業(yè)?；炷凛斔凸?、布布料桿、攬風風繩等不得固固定在腳手架架上。腳手架使用期間間，嚴禁擅自自拆除架體機機構(gòu)桿件；如如需拆除必須須經(jīng)修改施工工方案并報請請原方案審批批人批準，確確定補救措施施后方可實施施。腳手架應與輸電電線路保持安安全距離，施施工現(xiàn)場臨時時用電線路架架設(shè)及腳手架架接地防雷措措施等應按國國家現(xiàn)行標準準《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。8、支撐體系應應急預案8.1施工現(xiàn)場場外防護及模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事事故發(fā)生后，項項目經(jīng)理部應應急處置指揮揮小組立即按按照應急組織織機構(gòu)人員分分工，展開搶搶險自救和事事故報告及待待援工作。采取控制措施：：立即措施危險區(qū)區(qū)域域內(nèi)施工人人員員防止事故故擴擴大。封閉危險區(qū)域，嚴嚴禁無關(guān)人員員進入造成二二次傷害和影影響救援工作作。立即清點施工現(xiàn)現(xiàn)場場作業(yè)人員員的的數(shù)量，掌掌握握坍塌事故故現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)是否否有有施工作業(yè)業(yè)人人員被埋壓壓。立即組織用于搶搶險險的大型機機械械設(shè)備進入入施施工現(xiàn)場備備用用。8.2工程承包包總總部應急事事故故處置與善善后后指揮小組組接接到報告后后，立立即到場展展開開救援指揮揮工工作，針對對造造成防護體體系系事故的各各種種因素，進進行行分析并制制定定相應的應應急急措施。立即組織專家對對現(xiàn)現(xiàn)場險情做做出出評估與處處置置方案。依據(jù)專家組制定定的的險情處置置方方案組織人人員員進行下一一步步搶險與加加固固工作。項目技術(shù)負責人人根根據(jù)專家制制定定的險情處處置置方案，負負責責對搶險人人員員進行技術(shù)術(shù)交交底。項目安全負責人人監(jiān)監(jiān)督搶險現(xiàn)現(xiàn)場場的安全工工作作。8.3具體人員員分分工：人現(xiàn)人郭有設(shè)置戒區(qū)清點場作的數(shù)握坍現(xiàn)場有施人員頭安人技人及等共臨時置措施由立的負責險向上部門故情付安電系附由由立的護送醫(yī)院后勤小俊車務支：安專人接待華負隊伍后勤崔少險供應9、附圖高（大）模板平平面面圖10、計算書(計算算時木方按按實實際尺寸計計算算)5.1500××8800梁梁支撐體系計算算梁模板扣件鋼管管高高支撐架計計算算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》JGJ1162-220008《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)規(guī)范》GB500009-220012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范范》GB500017-220003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計規(guī)范》GB500010-220010《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500007-220011《建筑施工木腳腳手手架安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1164-220008計算參數(shù):鋼管強度為20055.0NN//mm2，鋼管強度度折減系數(shù)數(shù)取取1.00。模板支架搭設(shè)高高度度為5.8m，梁截面B×D==500mmmm×8000mmm，立桿的縱縱距(跨度方向)l=00.90m，立桿的步步距h=1..20m，梁底增加2道承重立桿桿。面板厚度15mmmm，剪切強度1.4N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmmm2。木方40×900mm，剪剪切強度1.3N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量9000..0N/mmmm2。梁底支撐頂托梁梁長長度00.80m。頂托采用木方::90×9900.00mmmm。梁底按照均勻布布置置承重桿2根計算。模板自重0.2200kN/mm22，混凝土鋼鋼筋自重25.500kN/mm33。傾倒混凝土荷載載標標準值2.00kkN/m2，施工均布布荷載標準準值值0.00kkN/m2。扣件計算折減系系數(shù)數(shù)取1.00。圖1梁模板板支撐撐架立面簡簡圖圖按照模板規(guī)范44..3.1條規(guī)定確定定荷載組合合分分項系數(shù)如如下下：由可變荷載效應應控控制的組合S=1.22×(255..50×00..80+00..20)++11.40××22.00==227.52200kN/mm22由永久荷載效應應控控制的組合S=1.335×255..50×00..80+00..7×1..440×2..000=299..500kkNN/m2由于永久荷載效效應應控制的組組合合S最大，永久久荷載分項項系系數(shù)取1.35，可變荷載載分項系數(shù)數(shù)取取0.7×11.40==00.98采用的鋼管類型型為為φ48.3××3.6。鋼管慣性矩計算算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計計算算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。模模板板面板的按按照照多跨連續(xù)續(xù)梁梁計算。作用荷載包括梁梁與與模板自重重荷荷載，施工工活活荷載等。1.荷載的計算算：(1)鋼筋混凝凝土土梁自重(kN/mm)：q1==25..5500×00..800××00.9000==18.33660kN//mm(2)模板的自自重重線荷載(kN/mm)：q2==0.22000×0..9900×((22×0.88000+0..5500)//00.5000==0.75566kN/mm(3)活荷載為為施施工荷載標標準準值與振搗搗混混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活活荷荷載標準值P1=(00.0000++2.00000)×0..5500×00..900==00.9000kkN考慮0.9的結(jié)結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，均均布布荷載q=0.9××((1.35××18.33660+1..335×0..7756)==223.22266kN/mm考慮0.9的結(jié)結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，集集中中荷載P=0.9××00.98××00.9000==0.79944kN面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗矩WW=bhh22/6=90.0000×1.5500×1.5500/6==33.7755cm3；截面慣性矩II=bhh33/12==90..000×1..550×1..550×1..550/122=255..31cmm44；式中：b為板截截面面寬度，h為板截面高高度。計算簡圖彎矩圖(kN..mm)剪力圖(kN)變形的計算按照照規(guī)規(guī)范要求采采用用靜荷載標標準準值，受力力圖圖與計算結(jié)結(jié)果果如下：變形計算受受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從從左左到右各支支座座力分別為為N1=1.4889kNNN2=4.7115kNN3=4.7115kNN4=1.4889kN最大變形V==0.00666mm(1)抗彎強度度計計算經(jīng)計算得到面板板抗抗彎強度計計算算值f=M/W==0.00774×100000×100000/3337750=22..193NN//mm2面板的抗彎強度度設(shè)設(shè)計值[f]，取15.000N/mmm22；面板的抗彎強度度驗驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算算截面抗剪強度計計算算值T=3QQ/2bhh==3×233882.0//((2×9000.0000××15.00000)=00..265NN//mm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]==1.400NN/mm2面板抗剪強度驗驗算算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算算面板最大撓度計計算算值v=0.06666mm面板的最大撓度度小小于166.77/2500,,滿足要求!二、梁底支撐木木方方的計算梁底木方計計算按照三跨連續(xù)梁梁計計算，計算算公公式如下:均布荷載q==P/ll=4..7715/00..900==55.2388kkN/m最大彎矩M==0.11qql2最大剪力Q==00.6qll=0..66×0.99000×5..2238=22..829kkNN最大支座力NN==1.1qqll=11..1×0..9900×55..238==55.1866kkN木方的截面力學學參參數(shù)為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗矩WW=bhh22/6=4.000××9.000××9.000//6=554.000ccm3；截面慣性矩II=bhh33/12==4.0000×9.0000×9.0000×9.0000/12==2433..00cmm44；式中：b為板截截面面寬度，h為板截面高高度。(1)木方抗彎彎強強度計算抗彎計算強度ff=MM//W=00..424××1106/540000.0==77.86NN//mm2木方的抗彎計算算強強度小于15.0NN/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪剪計計算最大剪力的計算算公公式如下:Q==0.6qqll截面抗剪強度必必須須滿足:T==3Q/22bbh<[[T]截面抗剪強度計計算算值T=3××28299//(2×4400×90))==1.17799N/mmm22截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]==1.300NN/mm2木方的抗剪強度度計計算滿足要要求求!(3)木方撓度度計計算撓度計算按照規(guī)規(guī)范范要求采用用靜靜荷載標準準值值，均布荷載通過變變形形受力計算算的的最大支座座力力除以木方方計計算跨度(即木方下小小橫桿間距)得到q=3.8894kNN//m最大變形v=00..677qqll4/100EEI=0..6677×33..894××9900.0044/(1000×900000.00××2243000000.0))==0.79911mm木方的最大撓度度小小于900.00/2500,,滿足要求!三、托梁的計算算托梁按照集中與與均均布荷載下下多多跨連續(xù)梁梁計計算。均布荷載取托梁梁的的自重q=00.0877kkN/m。托梁計算簡簡圖托梁彎矩圖(kkNN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照照規(guī)規(guī)范要求采采用用靜荷載標標準準值，受力力圖圖與計算結(jié)結(jié)果果如下：托梁變形計計算受力圖圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最最大大支座F=66.2388kkN經(jīng)過計算得到最最大大變形V=11.7200mmm頂托梁的截面力力學學參數(shù)為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗矩WW=bhh22/6=9.000××9.000××9.000//6=1121.5500cm3；截面慣性矩II=bhh33/12==9.0000×9.0000×9.0000×9.0000/12==5466..75cmm44；式中：b為板截截面面寬度，h為板截面高高度。(1)頂托梁抗抗彎彎強度計算算抗彎計算強度ff=MM//W=11..723××1106/1215500.00==14.1188N/mmm22頂托梁的抗彎計計算算強度小于15.0NN/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗抗剪剪計算截面抗剪強度必必須須滿足:T==3Q/22bbh<[[T]截面抗剪強度計計算算值T=3××62388//(2×9900×90))==1.15555N/mmm22截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]==1.300NN/mm2頂托梁的抗剪強強度度計算滿足足要要求!(3)頂托梁撓撓度度計算最大變形v==1.72200mm頂托梁的最大撓撓度度小于800.00/2500,,滿足要求!三、立桿的穩(wěn)定定性性計算不考慮風荷載時時,,立桿的穩(wěn)定定性計算公公式式為：其中N———立桿桿的軸心壓壓力力最大值，它它它包括：橫桿的最大大支座反力N1=6.2338kN((已經(jīng)包括組組合系數(shù))腳手架鋼管管的自重N2=0..9×1..335×0..1163×55..800==11.1511kkNN=6.22338+1..1151=77..389kkNNi———計算算立桿的截截面面回轉(zhuǎn)半徑徑，i=1.559cm；A———立桿桿凈截面面面積積，A=5.0060cmm22；W———立桿桿凈截面模模量量(抵抗矩),W=55.2600ccm3；[f]——鋼鋼管立桿抗抗壓壓強度設(shè)計計值值，[f]==2055..00N//mmm2；a———立桿上端伸伸出頂層橫橫桿桿中心線至至模模板支撐點點的的長度，a=0.440m；h——最大大步距，h=11.20m；l0——計計算長度，取取1..200++22×0.44000=2..0000m；λ——長細細比，為20000/155..9=12266<15500長細比驗算算滿足要求!φ——軸心心受壓立桿的的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.424；經(jīng)計算得到σ==77389//((0.4244×5066))=34..4468N//mmm2；不考慮風荷載時時立立桿的穩(wěn)定定性性計算σ<[ff],滿足要求!考慮風荷載時,,立立桿的穩(wěn)定定性性計算公式式為為：風荷載設(shè)計值產(chǎn)產(chǎn)生生的立桿段段彎彎矩MW依據(jù)模板規(guī)規(guī)范計算公公式式5.2.55-15::MW=0.9××0.99×1.44WWklah2/10其中Wk——風荷載標準準值(kN/m2)；Wk=uz×uus×ww0=0..300××11.2500××0.60000=0.22225kN//mm2hh——立桿的步距距，1.20m；la——立立桿迎風面的的間距距，0.80m；llbb——與迎風面垂垂直方向的的立立桿間距，0.90m；風荷載產(chǎn)生的彎彎矩矩Mw=0.9××0.9××11.4×00..225××00.8000××1.20000×1.22000/100==0.02299kN.m；NNww——考慮風荷載載時，立桿桿的的軸心壓力力最最大值，參參照照模板規(guī)范范公公式5.2.55-14；Nw=6.2338+0..99×1.22××0.94477+0.99××0.9××11.4×00..029//00.9000==7.42266kN經(jīng)計算得到σ==77426//((0.4244×5066))+2900000/522660=400..229NN//mm2；考慮風荷載時立立桿桿的穩(wěn)定性性計計算σ<[ff],滿足要求!模板支撐架計算算滿滿足要求??！500×8000梁梁側(cè)模板計算梁側(cè)模板計算書書一、梁側(cè)模板基基本本參數(shù)計算斷面寬度55000mm，高度800mm，兩側(cè)樓板板厚度200mm。模板面板采用普普通通膠合板。內(nèi)龍骨布置4道道，內(nèi)內(nèi)龍骨采用40×900mm木方。外龍骨間距60000mm，外龍骨采采用雙鋼管48mm××3.5mmmm。對拉螺栓布置22道道，在斷面面內(nèi)內(nèi)水平間距150+4400mm，斷面跨度度方向間距600mm，直徑14mm。面板厚度15mmmm，剪切強度1.4N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmmm2。木方剪切強度11..3N/mmmm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量9000..0N/mmmm2。模板組裝示示意圖二、梁側(cè)模板荷荷載載標準值計計算算強度驗算要考慮慮新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力和傾傾倒倒混凝土時時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載設(shè)設(shè)計值；撓撓度度驗算只考考慮慮新澆混凝凝土土側(cè)壓力產(chǎn)產(chǎn)生生荷載標準準值值。新澆混凝土側(cè)壓壓力力計算公式式為為下式中的的較較小值:其中γc———混凝土的重重力密度度，取24.0000kN//mm3；t——新澆澆混凝土的初初凝凝時間，為0時(表示無資料)取200/((T+15))，取5.7144h；TT——混凝土的入入模溫度，取取取20.0000℃；VV——混凝土的澆澆筑速度，取取取2.5000m/h；HH——混凝土側(cè)壓壓力計算位位置置處至新澆澆混混凝土頂面面總總高度，取1.2000m；β——混凝土土坍落度影響響響修正系數(shù)數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的的新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力標準準值值F1=228.80000kN/mm22考慮結(jié)構(gòu)的重要要性性系數(shù)0.90，實際計算算中采用新新澆澆混凝土側(cè)側(cè)壓壓力標準值:F1==00.90××227.00000=24..3300kNN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要要性性系數(shù)0.90，倒混凝土土時產(chǎn)生的的荷荷載標準值:F2==00.90××66.0000==5.40000kN/mm22。三、梁側(cè)模板面面板板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。模模板板面板的按按照照連續(xù)梁計計算算。面板的計算寬度度取取0.60m。荷載計算值qq=1..22×24..3300×00..600++11.40××55.4000××0.60000=22..0032kNN//m面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗矩WW=bhh22/6=60.0000×1.5500×1.5500/6==22.5500cm3；截面慣慣性性矩I=bh3/12==60..000×1..550×1..550×1..550/122=166..88cmm44；式中：b為板截截面面寬度，h為板截面高高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m))剪力圖(kN)變形的計算按照照規(guī)規(guī)范要求采采用用靜荷載標標準準值，受力力圖圖與計算結(jié)結(jié)果果如下：變形計算受受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從從左左到右各支支座座力分別為為N1=1.7663kNNN2=4.8447kNN3=4.8447kNN4=1.7663kN最大變形V==0.11556mm(1)抗彎強度度計計算經(jīng)計算得到面板板抗抗彎強度計計算算值f=M/W==0.00888×100000×100000/2225500=33..911NN//mm2面板的抗彎強度度設(shè)設(shè)計值[f]，取15.000N/mmm22；面板的抗彎強度度驗驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算算截面抗剪強度計計算算值T=3QQ/2bhh==3×266443.0//((2×6000.0000××15.00000)=00..441NN//mm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]==1.400NN/mm2面板抗剪強度驗驗算算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算算面板最大撓度計計算算值v=0.15566mm面板的最大撓度度小小于200.00/2500,,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)內(nèi)龍龍骨的計算算內(nèi)龍骨直接承受受模模板傳遞的的荷荷載，通常常按按照均布荷荷載載連續(xù)梁計計算算。內(nèi)龍骨強度計算算均均布荷載q=1.22×0.2200×24..330+1..44×0.2200×5.4400=7.33444kN//mm撓度計算荷載標標準準值q=0.220×244..30=44..860kkNN/m按照三跨連續(xù)梁梁計計算，計算算公公式如下:均布荷載q==P/l==4.40066/0.66000=7..3344kNN//m最大彎矩M==0.11qql2最大剪力Q==00.6qll=0..66×0.66000×7..3344=22..644kkNN最大支座力NN==1.1qqll=11..1×0..6600×77..344==44.8477kkN截面力學參數(shù)為為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗矩WW=bhh22/6=4.000××9.000××9.000//6=554.000ccm3；截面慣性矩II=bhh33/12==4.0000×9.0000×9.0000×9.0000/12==2433..00cmm44；式中：b為板截截面面寬度，h為板截面高高度。(1)抗彎強度度計計算抗彎計算強度ff=MM//W=00..264××1106/540000.0==44.90NN//mm2抗彎計算強度小小于于15.0NN/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算算最大剪力的計算算公公式如下:Q==0.6qqll截面抗剪強度必必須須滿足:T==3Q/22bbh<[[T]截面抗剪強度計計算算值T=3××26444//(2×4400×90))==1.10022N/mmm22截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]==1.300NN/mm2抗剪強度計算滿滿足足要求!(3)撓度計算算最大變形v==00.6777qql4/100EEI=0..6677×44..860××6600.0044/(1000×900000.00××2243000000.0))==0.19955mm最大撓度小于66000.0//2250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外外龍龍骨的計算算外龍骨承受內(nèi)龍龍骨骨傳遞的荷荷載載，按照集集中中荷載下連連續(xù)續(xù)梁計算。外龍骨按照集中中荷荷載作用下下的的連續(xù)梁計計算算。集中荷載P取橫橫向向支撐鋼管管傳傳遞力。支撐鋼管計計算簡圖支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管剪剪力圖(kN)變形的計算按照照規(guī)規(guī)范要求采采用用靜荷載標標準準值，受力力圖圖與計算結(jié)結(jié)果果如下：支撐鋼管變變形計算受受力力圖支撐鋼管變變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計計算算得到最大彎矩Mmmaax最大變形vmmaax=0.0053mmm最大支座力QQmmax=111.9966kkN抗彎計算強度ff=MM//W=00..630××1106/101660.0==662.011NN/mm2支撐鋼管的抗彎彎計計算強度小小于于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓撓度小于400.00/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的的計計算計算公式:N<[N]]=fAA其中N———對拉拉螺栓所受受的的拉力；A———對拉拉螺栓有效效面面積(mm2)；f———對拉拉螺栓的抗抗拉拉強度設(shè)計計值值，取170N//mm2；對拉螺栓的直徑徑((mm):14對拉螺栓有效直直徑徑(mm):12對拉螺栓有效面面積積(mm2):A=10055.0000對拉螺栓最大容容許許拉力值(kN):[N]==17..8850對拉螺栓所受的的最最大拉力(kN):N==11.99996對拉螺栓強度驗驗算算滿足要求!側(cè)模板計算滿足足要要求！5.266000×2250梁梁支撐體系計算算梁模板扣件鋼管管高高支撐架計計算算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》JGJ1162-220008《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)規(guī)范》GB500009-220012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范范》GB500017-220003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計規(guī)范》GB500010-220010《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500007-220011《建筑施工木腳腳手手架安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1164-220008計算參數(shù):鋼管強度為20055.0NN//mm2，鋼管強度度折減系數(shù)數(shù)取取1.00。模板支架搭設(shè)高高度度為5.8m，梁截面B×DD==600mmmm×225500mm，立桿的縱縱距(跨度方向)l=00.60m，立桿的步步距h=0..90m，梁底增加4道承承重重立桿。面板厚度15mmmm，剪切強度1.4N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmmm2。木方40×900mm，剪剪切強度1.3N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量9000..0N/mmmm2。梁底支撐頂托梁梁長長度11.20m。頂托采用木方::90×9900.00mmmm。梁底按照均勻布布置置承重桿4根計算。模板自重0.2200kN/mm22，混凝土鋼鋼筋自重25.500kN/mm33。傾倒混凝土荷載載標標準值2.00kkN/m2，施工均布布荷載標準準值值0.00kkN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚厚度度0.20m，梁兩側(cè)的的樓板計算算長長度0.50m?？奂嬎阏蹨p系系數(shù)數(shù)取1.00。圖1梁模板板支撐撐架立面簡簡圖圖按照模板規(guī)范44..3.1條規(guī)定確定定荷載組合合分分項系數(shù)如如下下：由可變荷載效應應控控制的組合S=1.22×(255..50×22..25+00..20)++11.40××22.00==771.89900kN/mm22由永久荷載效應應控控制的組合S=1.335×255..50×22..25+00..7×1..440×2..000=799..416kkNN/m2由于永久荷載效效應應控制的組組合合S最大，永久久荷載分項項系系數(shù)取1.35，可變荷載載分項系數(shù)數(shù)取取0.7×11.40==00.98計算中考慮梁兩兩側(cè)側(cè)部分樓板板混混凝土荷載載以以集中力方方式式向下傳遞遞。集中力大小為FF=00..9×1..335×255..500××00.2000××0.50000×0.66000=1..8859kN。采用的鋼管類型型為為φ48.3××3.6。鋼管慣性矩計算算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計計算算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。模模板板面板的按按照照多跨連續(xù)續(xù)梁梁計算。作用荷載包括梁梁與與模板自重重荷荷載，施工工活活荷載等。1.荷載的計算算：(1)鋼筋混凝凝土土梁自重(kN/mm)：q1==25..5500×22..250××00.6000==34.44225kN//mm(2)模板的自自重重線荷載(kN/mm)：q2==0.22000×0..6600×((22×2.22550+0..6600)//00.6000==1.02200kN/mm(3)活荷載為為施施工荷載標標準準值與振搗搗混混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活活荷荷載標準值P1=(00.0000++2.00000)×0..6600×00..600==00.7200kkN考慮0.9的結(jié)結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，均均布布荷載q=0.9××((1.35××34.44225+1..335×1..0020)==443.06666kN/mm考慮0.9的結(jié)結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，集集中中荷載P=0.9××00.98××00.7200==0.63355kN面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗矩WW=bhh22/6=60.0000×1.5500×1.5500/6==22.5500cm3；截面慣慣性性矩I=bh3/12==60..000×1..550×1..550×1..550/122=166..88cmm44；式中：b為板截截面面寬度，h為板截面高高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m))剪力圖(kN)變形的計算按照照規(guī)規(guī)范要求采采用用靜荷載標標準準值，受力力圖圖與計算結(jié)結(jié)果果如下：變形計算受受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從從左左到右各支支座座力分別為為N1=1.6998kNNN2=4.8886kNN3=4.1441kNN4=5.0224kNN5=4.1441kNNN6=4.8886kNN7=1.6998kN最大變形V==0.00222mm(1)抗彎強度度計計算經(jīng)計算得到面板板抗抗彎強度計計算算值f=M/W==0.00445×100000×100000/2225500=22..000NN//mm2面板的抗彎強度度設(shè)設(shè)計值[f]，取15.000N/mmm22；面板的抗彎強度度驗驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算算截面抗剪強度計計算算值T=3QQ/2bhh==3×266008.0//((2×6000.0000××15.00000)=00..435NN//mm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]==1.400NN/mm2面板抗剪強度驗驗算算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算算面板最大撓度計計算算值v=0.02222mm面板的最大撓度度小小于100.00/2500,,滿足要求!二、梁底支撐木木方方的計算梁底木方計計算按照三跨連續(xù)梁梁計計算，計算算公公式如下:均布荷載q==P/ll=5..0024/00..600==88.3744kkN/m最大彎矩M==0.11qql2最大剪力Q==00.6qll=0..66×0.66000×8..3374=33..015kkNN最大支座力NN==1.1qqll=11..1×0..6600×88..374==55.5277kkN木方的截面力學學參參數(shù)為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗矩WW=bhh22/6=4.000××9.000××9.000//6=554.000ccm3；截面慣性矩II=bhh33/12==4.0000×9.0000×9.0000×9.0000/12==2433..00cmm44；式中：b為板截截面面寬度，h為板截面高高度。(1)木方抗彎彎強強度計算抗彎計算強度ff=MM//W=00..301××1106/540000.0==55.58NN//mm2木方的抗彎計算算強強度小于15.0NN/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪剪計計算最大剪力的計算算公公式如下:Q==0.6qqll截面抗剪強度必必須須滿足:T==3Q/22bbh<[[T]截面抗剪強度計計算算值T=3××30155//(2×4400×90))==1.25566N/mmm22截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]==1.300NN/mm2木方的抗剪強度度計計算滿足要要求求!(3)木方撓度度計計算撓度計算按照規(guī)規(guī)范范要求采用用靜靜荷載標準準值值，均布荷載通過變變形形受力計算算的的最大支座座力力除以木方方計計算跨度(即木方下小小橫桿間距)得到q=6.7703kNN//m最大變形v=00..677qqll4/100EEI=0..6677×66..703××66