電纜用銅帶執(zhí)行標準GB11091

電纜用銅帶執(zhí)行標準GB11091-2005標準。1范圍本規(guī)范規(guī)定了電纜用銅帶的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯運等。引用標準GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T351金屬材料電阻系數(shù)測量方法GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T5121（所有部分）銅及銅合金化學分析方法GB/T5231加工銅及銅合金化學成分和產(chǎn)品形狀GB/T8888生有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸和貯存YS/T347銅及銅合金平均晶粒度測定方法要求3.1產(chǎn)品分類3.1.1牌號、狀態(tài)、規(guī)格帶材的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。表1牌號、狀態(tài)、規(guī)格牌號供應狀態(tài)規(guī)格/mm厚度寬度TU1、TU2、T2、TP1M（軟）、Y8（1/8硬）、Y8（1/4）0.1?0.720?305注：1.供需雙方協(xié)商，也可供應其他牌號、狀態(tài)和規(guī)格的帶材。2.產(chǎn)品的長度由供需雙方商定。3.1.2標記示例產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、牌號、狀態(tài)、規(guī)格和標準編號的順序表示。示例如下：用T2制造的、M狀態(tài)、厚度為0.25mm、寬度為86mm的帶材標記為：電纜帶T2M0.25X86GB/T11091-20053.2化學成分產(chǎn)品的化學成分應符合GB/T5321中相應的規(guī)定。3.3外形尺寸及允許公差3.3.1產(chǎn)品的厚度、寬度及允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2厚度、寬度及允許偏差厚度厚度允許偏差寬度厚度允許偏差普通級較咼級200?100>100?3050.1?0.300.0100.00820?3050.100.20>3.30?0.500.0150.10>0.50?0.700.0200.015注：需方要求單向偏差時，其值為表中數(shù)值的一倍。帶材的外形應平直，但允許有輕微的波浪。寬度不大于100mm的帶材，其側邊彎曲度應不大于1.5mm/m；寬度大于100mm的帶材，其側邊彎曲度應不大于2.0mm/m。帶材的兩邊應切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。帶卷任意相鄰兩層的不齊度不大于1mm，任意兩層的不齊度不大于5mm。力學性能厚度不小于0.20mm的帶材的力學性能應符合表3的規(guī)定。需方有要求并在合同中注明時，方予進行非比例延伸強度、維氏硬度試驗，且試驗結果僅供參考。表3力學性能硬度狀態(tài)抗拉強度Rm/MPa規(guī)定非比例延伸強度RP0.2/MPa斷后伸長率A11.3/%維氏硬度HVTU1、TU2M200?26065?100±3550?60Y8220?27570?105±3250?65Y4235?290—±3055?70T2、TP1M220?27070?110±3050?65Y8230?28575?120±2855?70Y4245?300—±25—注：厚度小于0.2mm的帶材，力學性能供需雙方商定。晶粒度需方有要求并在合同中注明時，可進行晶粒度的檢驗。帶材的晶粒度應符合表4的規(guī)定。

表4帶材的晶粒度牌號狀態(tài)晶粒度/mTUI、TU2、T2、TP1M0.015?0.035Y8a?0.030注:a是指完全再結晶后的最小顆粒。電性能在20°C的溫度下測試，帶材的電性能應符合表5的規(guī)定。表5帶材的電性能合金牌號狀態(tài)導電率，（不小于）/%IACS電阻系數(shù)，（不大于）Q°mm2/mTU1M1000.017241Y8990.017415Y4980.017593TU2M990.017415Y8980.017593Y4970.017774T2M980.017593Y8970.017774Y4960.017959TP1M900.019156Y8890.019372Y4880.0195923.7外觀質(zhì)量3.7.1帶材的表面應光滑、清潔，端面一應有氧化變色，不允許有任何影響使用的缺陷。3.7.2每卷帶材應有內(nèi)襯，應卷緊，卷齊。試驗方法4.1化學成分的仲裁分析方法帶材的化學成分的仲裁分析按GB/T5121的規(guī)定進行。4.2外形尺寸測量方法帶材的外形尺寸應用相應精度的測量工具進行測量。厚度測量：帶寬＞100mm時，在距離邊部±5mm處測量；帶寬WIOOmm時，在距離邊部±3mm處測量。4.3力學性能檢驗方法帶材的拉伸試驗方法按GB/T228的規(guī)定進行。維氏硬度試驗按GB/T4340.1的規(guī)定進行。4.4晶粒度檢驗方法帶材的晶粒度檢驗按YS/T347的規(guī)定進行。4.5電性能的仲裁試驗方法帶材的導電率（電阻系數(shù)）仲裁試驗按GB/T351的規(guī)定進行。外觀質(zhì)量檢查方法帶材的外觀質(zhì)量應用目視進行檢驗。檢驗規(guī)則檢查帶材應由供方技術監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。組批帶材應成批提交驗收，每批應由同一個牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重量應不大于4500kg（如為同一熔次，可不限定組批量）。檢驗項目每批帶材出廠前應進行化學成分、外形尺寸偏差、抗拉強度、伸長率試驗、導電率（電阻系數(shù)）和外觀質(zhì)量的檢驗。如有要求，也可進行維氏硬度、晶粒度和非比例延伸強度試驗。取樣帶材取樣符合表6的確定。表6帶材的取樣檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條號試驗方法的章條號化學供方1個試樣/熔次，需方1個試樣/批3.24.1

成分外形尺寸逐卷檢杳3.34.2力學性能按GB/T228附錄A中表1A1中P02、P04R規(guī)定，任取2卷/批，沿軋制方向任取1個試樣/卷3.44.3維氏硬度任取2卷/批，1個試樣/卷3.44.3晶粒度任取2卷/批，1個試樣/卷3.54.4性哲能任取2卷/批，1個試樣/卷3.64.5外觀質(zhì)量逐卷檢杳3.74.6檢驗結果的判定5.5.1化學成分不合格時，判該批帶材不合格。帶材的外形尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格時，判該卷不合格。當抗拉強度、伸長率的電性能的試驗結果中有試樣不合格時，應從該批帶材（包括原材料檢驗不合格的那卷帶材）中另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗，重復試驗結果全部合格，則判整批產(chǎn)品合格。若重復試驗結果仍有試樣不合格，則判該批帶材不合格，或由供方逐卷檢驗，合格者交貨。當出現(xiàn)其他缺陷時，該批帶材由供需雙方協(xié)商解決。標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書產(chǎn)品的標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書應符合GB/T8888的規(guī)定。訂貨單（或合同）內(nèi)容訂購本規(guī)范所列產(chǎn)品的訂貨單（或合同）內(nèi)應包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱；b）牌號；c）供應狀態(tài)；d）尺寸規(guī)格；e）重量；f）維氏