土釘墻的施工質(zhì)量控制

目錄一、土釘墻施工工工藝流程圖圖二、監(jiān)理控制內(nèi)內(nèi)容：三、質(zhì)量檢驗

四四、工程實例例五、錨桿施工的的質(zhì)量控制六、錨桿施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、錨桿施工關(guān)關(guān)鍵控制點土釘墻的施工質(zhì)質(zhì)量控制一、土釘墻施工工工藝流程圖圖根據(jù)地質(zhì)劃分開開挖挖高度開挖土方并修整整邊邊坡初噴底層混凝土土鉆設(shè)釘孔孔土釘安裝裝注漿掛鋼筋網(wǎng)并與土土釘釘尾部焊牢牢安裝泄水管復(fù)噴表層混凝土土至至設(shè)計厚度度二、監(jiān)理控制內(nèi)內(nèi)容：（1）基坑開挖挖：①、基坑要按設(shè)設(shè)計要求嚴(yán)格格分層、分段段開挖，每層層挖至土釘標(biāo)標(biāo)高下0.3m左右，②、開挖深度：：取決于土質(zhì)質(zhì)情況，一般般每層都開挖挖深度與土釘釘豎向間距相相等；③、分段長度：：取決于土質(zhì)質(zhì)的自穩(wěn)能力力，且與支護護施工流程相相互銜接，分分段開挖長度度第一層每段段不得超過115m，第二二層每段不得得超過8m，挖到淤淤泥層時每段段開挖長度不不得超過6mm，并采用跳跳槽開挖，④、開挖作業(yè)面面后，應(yīng)立即即進行土釘墻墻支護；⑤、進入下一層層開挖時必須須等到上道土土釘?shù)目估瓘姀姸冗_(dá)到設(shè)計計值80%%方可進行，間間隔時間宜為為7d，最少為為5d。⑥、最后一層土土釘墻施工完完成應(yīng)立即施施工地下室墊墊層及底板。⑦、土方開挖過過程中，嚴(yán)禁禁邊壁出現(xiàn)超超挖或造成邊邊壁土體松動動，防止土方方開挖設(shè)備碰碰撞支護結(jié)構(gòu)構(gòu)，避免擾動動基底原狀土土。（2）噴射第一一道面層、設(shè)設(shè)置土釘①按設(shè)計要求每每一層土釘施施工工作面的的高度，預(yù)降降水至每層工工作面以下0.5m。②邊壁宜采用小小型機具或鐵鐵鍬進行切削削清坡，以保保證邊坡平整整并符合設(shè)計計規(guī)定的坡度度；同時在修修整好的坡壁壁上埋設(shè)噴射射混凝土厚度度的控制標(biāo)志志。③清除坡面虛土土，噴射第一一層面層混凝凝土護坡，噴噴射時，應(yīng)自自下而上，噴噴頭與受噴面面應(yīng)保持垂直直距離宜為0.6-11.0m，噴射厚度度不小于40mm。噴射混凝凝土終凝2小時后，應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間根據(jù)據(jù)氣溫確定，宜宜為3-7天。④待面層混凝土土終凝后，開開始設(shè)置土釘釘。⑤孔位布點。土土釘成孔前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求定出孔位并并作出標(biāo)記編編號?？孜坏牡脑试S偏差不不大于150mm。⑥按照土釘打入入的設(shè)計斜度度制作一只操操作平臺，緊緊靠土釘墻墻墻面安放。⑦將螺旋鉆機垂垂直于操作平平臺上開始鉆鉆孔，成孔后后鉆桿退出孔孔洞。⑧如出現(xiàn)邊坡土土體含水量較較大，雜填土土較厚，松散散砂層等情況況不宜進行人人工成孔時，可可采用鋼管代代替鋼筋，利利用機械打入入土層，鋼管管上可每隔300mm鉆直徑8～10mm的出漿孔，梅梅花形布置，并并以∠30角鋼呈倒刺刺狀焊于孔邊邊，以防打管管時散落土粒粒堵塞出漿孔孔，同時增加加其抗拔力，鋼鋼管前端宜作作成錐形，以以減少打入時時的摩擦阻力力。⑨成孔過程中如如遇障礙物需需調(diào)整孔位時時，不得影響響支護安全，⑩成孔后要進行行清孔檢查，用用壓縮空氣將將孔內(nèi)殘留及及擾動的廢土土清除干凈，并并對孔徑、孔孔深、孔距、傾傾角進行全面面檢查，使其其滿足設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。對塌孔孔處應(yīng)及時處處理。⑾置釘：在直徑徑18～32mm的Ⅱ級或Ⅲ級鋼筋上設(shè)設(shè)置定位架，保保證鋼筋處于于孔中心部位位，支架沿釘釘長的間距為為2～3m左右，支架架的構(gòu)造應(yīng)不不妨礙注漿時時漿液的自由由流動。⑿在孔口處設(shè)置置止?jié){塞及排排氣管，旋緊緊止?jié){塞使其其與孔壁緊密密貼合。⒀通過止?jié){塞上上將注漿管插插入注漿口，深深入到孔底250-5500mm處，注漿管管連接注漿泵泵，邊注漿邊邊向孔口方向向拔管，直至至注滿或排氣氣管停止排氣氣為止。放松松止?jié){塞，將將注漿管、排排氣管與止?jié){漿塞拔出，用用粘性土或水水泥漿充填孔孔口。⒁注漿材料宜用用水泥漿或水水泥砂漿，水水泥漿的水灰灰比宜為0.5；水泥砂漿漿的配合比宜宜為1：1～1：2（質(zhì)量比），水水灰比宜為0.38～0.45，需要時可可加入適量速速凝劑⒂鋪設(shè)、綁扎面面層鋼筋網(wǎng)，在在土釘端部兩兩側(cè)沿土釘長長度方向焊上上短段鋼筋，并并與面層內(nèi)連連接相鄰?fù)玲斸敹瞬康耐ㄩL長加強筋互相相焊接。（3）噴射混凝凝土面層①噴射混凝土?xí)r時噴射順序應(yīng)應(yīng)自下而上，噴噴頭與受噴面面距離宜控制制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射射流方向垂直直指向噴射面面，在鋼筋部部位應(yīng)先噴鋼鋼筋后方，然然后再噴填鋼鋼筋前方，防防止在鋼筋背背面出現(xiàn)空隙隙。也可在鋪鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片片之前初噴一一次，鋪設(shè)網(wǎng)網(wǎng)片之后再進進行復(fù)噴，一一次噴射厚度度不宜小于40mm，噴射混凝凝土前應(yīng)先向向邊壁土層噴噴水潤濕；噴噴射時應(yīng)加入入速凝劑以提提高混凝土的的凝結(jié)速度，防防止混凝土塌塌落。

②為保證噴射射混凝土的厚厚度，可用插插入土內(nèi)用以以固定鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的鋼筋作作為標(biāo)志加以以控制。當(dāng)面面層厚度超過過100mm時應(yīng)分二次次噴射，每次次噴射厚度宜宜為50～70mm。繼續(xù)進行行下步噴射混混凝土作業(yè)時時，應(yīng)仔細(xì)清清除預(yù)留施工工縫接合面上上的浮漿層和和松散碎屑，并并噴水使之潮潮濕，為使施施工縫搭接方方便，每層下下部300mm可噴成45&orrdm;的斜面形狀狀。

③噴射混凝土土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)當(dāng)?shù)貤l件，采采取連續(xù)噴水水養(yǎng)護5～7d。

④土釘墻支護護最下一步的的噴混凝土面面層宜插入基基坑底部以下下，深度不小小于0.2m，在基坑頂頂部也宜設(shè)置置寬度為1～2m的噴混凝土土護頂。（4）待上層土土釘注漿體及及噴射混凝土土面層達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的70％后，再開開挖下層土方方及進行的土土釘施工。（5）排水設(shè)施施的設(shè)置①土釘墻支護宜宜在排除地下下水的條件下下施工，應(yīng)采采取的排水措措施包括地表表排水，支護護內(nèi)部排水，以以及基坑排水水，以避免土土體處于飽和和狀態(tài)并減輕輕作用于面層層上的靜水壓壓力。

②基坑頂部四四周可做散水水和排水溝，坑坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排排水溝和集水水坑，并與邊邊壁保留0.5～1m的距離，集集水坑內(nèi)積水水應(yīng)及時抽出出。

③如基坑側(cè)壁壁水壓較大時時可在支護面面層背部插入入長度為400～600mm，直徑不小小于40mm的水平導(dǎo)水水管，外端伸伸出支護面層層，間距1.5～2m，以便將混混凝土面層后后積水排出。

三、質(zhì)量檢驗

(1)原材料檢驗。土釘墻支護施工所用原材料(水泥，砂石，混凝土外加劑，鋼筋等)的質(zhì)量要求以及各種材料性能的測定，均應(yīng)以現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

(2)注漿強度及噴射混凝土強度檢驗。用于注漿時的水泥漿或水泥砂漿強度用70mm×70mm×70mm立方體試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后測定，每批至少留取3組(每組3塊)試件，給出3d和28d強度，注漿強度等級不低于12MPa，3d不低于6MPa；噴射混凝土強度可用邊長100mm立方體試塊進行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少取3組(每組3塊)試件，強度等級不低于C20，3d不低于10MPa。

(3)噴射混凝土厚度檢驗。噴射混凝土厚度，可采用鑿孔法作為檢查依據(jù)，也可以用混凝土厚度標(biāo)志或其他方法檢查，有爭議時以鑿孔法為準(zhǔn)。檢查數(shù)量為每100m2取一組，每組不少于3個點，其合格條件可定為：全部檢查處厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80％。

(4)土釘抗拔力試驗。每一典型土層中，至少留3根非工程土釘進行抗拔試驗，其孔徑注漿材料等參數(shù)及施工方法應(yīng)與工程土釘完全相同，在注漿體強度不低于6MPa時檢驗土釘?shù)目拱瘟κ欠駶M足設(shè)計要求，一般加荷至設(shè)計抗拔力的1.5倍，觀察其抗拔力和變形，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施或給設(shè)計單位反饋修改設(shè)計加以改進。抗拔試驗操作方法按《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》CECS96：97執(zhí)行。錨桿及土釘墻支支護工程質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目目允許偏差或允許許值值檢查方方法單位數(shù)值主控項目1錨桿土釘長度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿或土釘位置置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度°±1測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿漿量量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要要求試樣送檢四、工程實例項目基坑深度土釘層數(shù)土釘鋼筋網(wǎng)注漿噴砼16.5～7.22mm5層水平間距11.33（梅花狀）釘長：5～8mm直徑6.5mmmM15C20厚度：8800mm25.8m4排土釘釘長6.5～77m直徑6.5mmm，網(wǎng)網(wǎng)眼200mmm×2000mmm，M15C20厚度：11000mm。3基坑深5.9mm，局局部深6.55m，4排土釘釘長5.5～77.5mm，直徑6.5mmm，網(wǎng)網(wǎng)眼200mmm×2000mmmM15。C20厚度為11000mm。410m6排土釘釘長8～10mm直徑6.5mmm，網(wǎng)網(wǎng)眼200mmm×2000mmm，M15C20厚度：11000mm，五、錨桿施工的的質(zhì)量控制（1）土層錨桿桿干作業(yè)施工工程序與水作作業(yè)鉆進法基基本相同，只只是鉆孔中不不用水沖洗泥泥渣成孔，而而是干法使土土體順螺桿出出孔外成孔。

（2）鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。

（3）鉆進后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應(yīng)比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。

（4）鋼筋、鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺陷股斷絲等情況；如有不合格的，應(yīng)進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。干作業(yè)要另焊一個錐形導(dǎo)向帽；鋼絞線束外留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留1.5～2.5m。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂跑漿。

（5）拉桿應(yīng)由專人制作，要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿，以防塌孔。拉桿使用前要除銹，鋼絞線要清除油脂。拉桿接長應(yīng)采用對焊或幫條焊?？赘浇瓧U鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為將拉桿安置于鉆孔的中心，在拉桿上應(yīng)安設(shè)定位器，每隔1.0～2.0m應(yīng)設(shè)一個。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器，或在非錨固段的拉桿涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。

（6）在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體。

（7）灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進行，并作好記錄。灌漿材料多用純水泥漿。水灰比為0.4～0.45左右。為防止析水、干縮，可摻加0.3%的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿亦可采用砂漿，灰砂比為1：1或1：0.5（重量比），水灰比為0.4～0.5；砂用中砂，并過篩，如需早強，可摻加水泥用量0.3%的食鹽和0.03%的三乙醇胺。水泥漿液的抗壓強度應(yīng)大于25MPa，塑性流動時間應(yīng)在22s以下，可用時間應(yīng)為30～60min。整個澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。

（8）灌漿壓力，一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa，宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力（20%左右）。

（9）注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時用水清洗攪拌、壓漿設(shè)備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護不少于7d。待強度達(dá)到設(shè)計強度等級的70%以上，始可進行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。

（10）張拉前要校核千斤頂，檢驗錨具硬度；清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力要根據(jù)實際所需的有效張拉力和張拉力的可能松馳程度而定，一般按設(shè)計抽向力的75～85%進行控制。

（11）錨桿、土釘張拉時，分別在拉桿上、下部位安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼橫梁，與護坡墻（樁）緊貼。張拉用穿心式千斤頂，當(dāng)張拉到設(shè)計荷載時，擰緊螺母，完成錨定工作。張拉時宜先用小噸位千斤頂拉，使橫梁與托架貼緊，然后再換大千斤頂進行整排錨桿的正式張拉。宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證鋼筋或鋼絞線與橫梁受力均勻。

（12）噴射混凝土面層：面層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢牢固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護層厚度的要求，可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時不出現(xiàn)移動；鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計要求采用焊接或綁扎，混凝土配合比按設(shè)計要求通過試驗確定。噴射混凝土應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，垂直面層射流噴射。

（13）施工監(jiān)測：錨桿、土釘墻施工應(yīng)按規(guī)定（設(shè)計）要求進行施工監(jiān)測。

六、錨桿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項目

①錨桿工程所用原材料，鋼材、水泥漿、水泥砂漿強度等級，必須符合設(shè)計要求，錨具應(yīng)有出廠合格證和試驗報告。

②

錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。

③錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22：90的要求）。

④錨桿的張拉、鎖定和防銹處理，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。

⑤

土層錨桿的試驗和監(jiān)測，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）一般項目

①水泥砂漿必須經(jīng)過試驗，并符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。

②

進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。