紡紗生產(chǎn)工藝

倍捻工藝流程實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容摘要：1、公司大體情形2、實(shí)習(xí)職位狀況及要求（儀器設(shè)備狀況、人員編制、職位職能、平安要求、技術(shù)要求）3、實(shí)習(xí)進(jìn)程（工藝流程、操作進(jìn)程、參數(shù)、信息處置及機(jī)械設(shè)備大體結(jié)構(gòu)）4、參考資料目錄清單5、結(jié)尾（創(chuàng)新性建議及心得體會）一、企業(yè)簡介及狀況魯泰紡織股分為外商投資股分制企業(yè)，A、B股上市公司，是具有棉花種植、紡紗、漂染、織布、整理、制衣綜合垂直生產(chǎn)能力的紡織企業(yè)集團(tuán)，世界最大的高級色織面料生產(chǎn)廠商。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)70.19億元，凈資產(chǎn)27.69億元，擁有紡紗、漂染、織布、整理、制衣等二十個生產(chǎn)工廠，八家控股子公司（魯豐織染、新疆魯泰豐收棉業(yè)有限責(zé)任公司、山東魯泰環(huán)中制藥、淄博魯群紡織、魯泰（香港）、北京思創(chuàng)衣飾、北京魯泰襯衫、淄博鑫勝熱電（即紡紗三廠））。公司現(xiàn)擁有從日本、德國、瑞士等國家引進(jìn)的國際先進(jìn)水平為主的15000多臺（套）機(jī)械設(shè)備，紗錠58萬枚，線錠8.4萬枚，年產(chǎn)色織布13000萬米、匹染面料4500萬米、襯衣1500萬件。公司要緊產(chǎn)品為紗線、色織布、襯衣三大系列，產(chǎn)品具有質(zhì)量好、檔次高、技術(shù)含量大、花色品種多等特色。公司產(chǎn)品襯衫、色織布、高支高密純棉坯布、紗線別離在2004年、05年、06年、07年被國家質(zhì)檢總局認(rèn)定為“中國名牌”，“魯泰格蕾芬”襯衫于2007年再次通過“中國名牌”認(rèn)定；2005年，“魯泰格蕾芬”被評為“商務(wù)部重點(diǎn)培育和進(jìn)展的出口名牌”并于08年初被國家工商總局認(rèn)定為“中國馳譽(yù)商標(biāo)”。2006年公司被中國產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)會評為“質(zhì)量信譽(yù)AAA級企業(yè)”；產(chǎn)品100支純棉色織面料榮獲“出口商品免驗(yàn)”資格。2007年10月魯泰公司被國家發(fā)改委、科技部等五部門評為"國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”，2020年8月公司被中國紡織工業(yè)協(xié)會、國家紡織產(chǎn)品研發(fā)中心認(rèn)定為國家色織面料研發(fā)基地。公司生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績一直位居全國紡織行業(yè)前列，產(chǎn)品85%銷舊日本、美國、英國、意大利、新西蘭等30多個國家和地域。2007年公司歸并銷售收入38.11億元，利潤總額5.24億元，出口創(chuàng)匯3.8億美元；2020年前三季度實(shí)現(xiàn)歸并營業(yè)收入28.79億元，出口創(chuàng)匯3.4億美元，利潤總額5.96億元，繼續(xù)維持增加趨勢，名列全國色織行業(yè)前茅。當(dāng)前魯泰公司正處在增強(qiáng)進(jìn)展基礎(chǔ)、積聚進(jìn)展能量、增創(chuàng)進(jìn)展方式的關(guān)鍵時期。面對日趨嚴(yán)峻的市場競爭和復(fù)雜多變的國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢，公司將在“世界一流，百年魯泰”整體進(jìn)展目標(biāo)的指引下，抓住歷史進(jìn)展機(jī)緣，繼續(xù)深切學(xué)習(xí)和實(shí)踐科學(xué)進(jìn)展觀，全面客觀的分析當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢，不斷探討進(jìn)展新途徑，繼續(xù)堅(jiān)持“對社會負(fù)責(zé)、對國家負(fù)責(zé)、對員工負(fù)責(zé)、對股東負(fù)責(zé)”的企業(yè)宗旨，以振興民族紡織業(yè)為己任，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)守紀(jì)、勤奮進(jìn)取、追求卓越”的魯泰精神，以加倍科學(xué)、加倍嚴(yán)謹(jǐn)、加倍開放的進(jìn)展觀念推動公司各項(xiàng)創(chuàng)新能力邁向更高的水平，為中國紡織品高級化、國際化和品牌化而盡力，爭取取得更大的成績回報(bào)國家，回報(bào)社會二、實(shí)習(xí)職位及要求一、儀器設(shè)備狀況：倍捻車間設(shè)備機(jī)型分為并線機(jī)和捻線機(jī)兩種，并線機(jī)分為三種：東星并線機(jī)、日發(fā)并線機(jī)、村田并線機(jī)；倍捻機(jī)有兩種:RF321型倍捻機(jī)、東星倍捻機(jī)。捻接器有兩種：美思丹牌空氣捻接器（入口）、上海環(huán)花牌空氣捻接器（國產(chǎn)）；利歷時必需及時注入高氧水，提高紗線能力，不許諾注入自來水。二、人員在車間內(nèi)技術(shù)類治理人員為工段長和操作員；治理人員為班長和組長。并線工序人員為并線擋車工（每人一臺）;捻線工序比較復(fù)雜（因捻線機(jī)車臺數(shù)多）,分為擋車工（每人二十臺左右）、換紗工、落紗工、拉紗工；換紗組和落紗組由5至6人組成，其中一人領(lǐng)導(dǎo)，拉紗工一人。3、職位職能：（1）并線擋車工:在正確利用并線機(jī)前提，將兩根或兩根以上的單紗，合成必然規(guī)格形狀的兩股或多股筒紗，供捻線利用，同時做好并線機(jī)車的清潔工作（見清潔圖表）。（2）捻線擋車工：在正確利用倍捻機(jī)前提下，通過捻線機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)，加上適當(dāng)?shù)哪矶?，并由卷繞機(jī)構(gòu)卷成必然規(guī)格形狀的筒紗，便于后工序利用。（3）捻線換紗工：依照后工序或客戶的要求，有些品種的捻線紗是由兩個或三個并線紗紡成，在第一個或第二個并線紗紡?fù)旰?，由換紗工在正確利用捻接器及依照正確操作規(guī)程前提下接頭，換上下一個并線紗（必需保證接頭標(biāo)準(zhǔn)）。（4）捻線落紗工：將紡好的規(guī)格質(zhì)量的筒紗從倍捻機(jī)上落到車頂板上，做好機(jī)車的清潔工作（見清潔圖表），紡上新品種或不同品種（即改紡），改紡時需保全工更改機(jī)車的部份零件（機(jī)車頭部的齒輪、張力器彈簧或刻度數(shù)、超位羅拉刻度數(shù)等，以達(dá)到新品種所需要的捻度。（5）捻線拉紗工：將本班所需的并線紗從并線儲蓄區(qū)拉到對應(yīng)倍捻機(jī)車的車頭位置，確保并線紗品種對應(yīng)倍捻機(jī)所紡品種及個數(shù)正確；將本班所落下的筒紗（貼標(biāo)簽后）拉到包裝對應(yīng)捻線紗寄存位置，經(jīng)包裝運(yùn)到下工序。4、平安要求：A、應(yīng)該停車進(jìn)行的工作，不準(zhǔn)開車進(jìn)行，在沒有確認(rèn)機(jī)械完全停穩(wěn)前，不準(zhǔn)打開防護(hù)罩或用手觸動危險部位；氏許諾不斷車進(jìn)行的工作，在工作時嚴(yán)防手、衣服、工具觸動危險部位；C、開動機(jī)械必需先檢查，確認(rèn)無人在機(jī)械上工作時才能開車，兩人同時在一臺機(jī)械上工作時，必需先打招呼，確認(rèn)無危險情形下才能開車；D、開車時禁止用腳幫忙啟動，關(guān)車時禁止用其他物件幫忙關(guān)澈制動；E、發(fā)覺電器開關(guān)破壞，電線破皮，接地線折斷和有漏電現(xiàn)象，應(yīng)隨時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或通知電工治理。五、技術(shù)要求：Q并線清潔工作是減少斷頭，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，清潔圖如下項(xiàng)目范圍標(biāo)準(zhǔn)工具車頭、車尾、車底隨時清潔干凈毛刷捻接器隨時清潔干凈毛刷車頂板隨時清潔干凈包皮紙車肚車面、紗線通道保持干凈無飛花回絲捻?xiàng)U槽筒、地腳、搖架周圍隨時清潔干凈捻?xiàng)Ub捻線清潔工作是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，清潔圖如下項(xiàng)目范圍標(biāo)準(zhǔn)工具搖架回絲落紗后清潔干凈鉤刀槽筒、錠空隔紗板落紗后清潔干凈捻?xiàng)U地腳、護(hù)欄、車底落紗后清潔干凈捻?xiàng)U導(dǎo)紗器根部平板處落紗后清潔干凈包皮布喂入羅拉、導(dǎo)絲羅落紗后清潔干凈包皮布拉、喇叭桿車頂板落紗前清潔干凈包皮布紗庫內(nèi)部、張力器落紗后擦凈包皮布三、實(shí)習(xí)進(jìn)程A、紡紗各工序及任務(wù)清花——梳棉工序——條并卷工序——精梳工序一一并條工序——粗紗工序一—細(xì)紗工序——絡(luò)筒工序——查驗(yàn)包裝——原紗入庫L并線——捻線——查驗(yàn)包裝——入庫一、清花：開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊，以利混合除雜作用的順利進(jìn)行。清棉：清除原棉中大部份雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。混棉：將不同部份的原棉進(jìn)行充分而均勻地混合，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)固。成卷：制成必然重量、長度、厚度均勻、外形良好的棉卷。二、梳棉分梳：將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直、平行狀態(tài)。除雜：清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨?；旌希菏估w維進(jìn)一步充分均勻混合成條：制成符合要求的棉條。3、條并卷并合和牽伸：一樣用20根矛并條進(jìn)行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平行程度。成卷：制成規(guī)定長度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時層次清楚。4、精梳除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點(diǎn)。梳理：進(jìn)一步分離纖維、排除必然長度以下的短纖維，提高纖維的長度、整齊度和伸長度。牽伸：將棉條拉細(xì)到必然粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。成條：制成符合要求的棉條。五、并條并合；一樣用6——8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長度段不均。牽伸：把棉條拉細(xì)到規(guī)定質(zhì)量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度?；旌希豪貌⒑虾蜖可欤估w維進(jìn)一步均勻混合，不同暖頭、不同工藝處置的棉條，和棉與化纖混紡等，都可采納棉條混棉方式，在并條機(jī)上進(jìn)行混合。成條：做成圈條成形良好的熟條，有規(guī)那么的盤放在條桶內(nèi)，供后工序利用。六、粗砂牽伸：將熟條均勻地拉長拉細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行。加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?，使紗條具有必然的強(qiáng)力，以利粗砂卷繞和粗紗機(jī)上的退繞。卷繞和成形：將粗砂卷繞成必然形狀，以便于搬運(yùn)、儲藏和適合于細(xì)紗做進(jìn)一步加工。7、細(xì)紗牽伸：將粗砂拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。加捻：將須條加以捻回，成為必然捻度，必然強(qiáng)力的細(xì)紗。卷繞：將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上。（4）成形：制成必然大小和形狀的管紗，以便于搬運(yùn)及后工序利用。八、絡(luò)筒（1）卷繞和成形：將管紗卷繞成容量大、成形良好并具有必然密度的筒紗。（2）除雜：清除紗線上部份疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以提高紗線質(zhì)量。九、并線；將筒子紗線并合，并卷繞成形，供捻線利用。10、捻線（1）加捻：用兩根或多根單紗通過并合加捻，制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好大的股線（2）卷繞：將加捻后的股線卷繞在筒管上。（3）成形：做成必然形狀的管線，便于搬運(yùn)和后工序利用（加工）1一、查驗(yàn)包裝：對筒子紗線的外觀質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)，包塑料袋配重裝箱入庫。氏并線、捻線工序工作程序一、并線工序擋車工工作程序：具體接頭方式（捻接器接頭法）：右手將搖架抬起，使并線紗停止回轉(zhuǎn)，將并線紗的紗頭找出握在手中，左手將錠座的紗線（兩根或以上）經(jīng)張力盤、（清紗器）、導(dǎo)紗輪后握在手中，使兩線維持平行，放于捻接器上，按“啟動”按鈕進(jìn)行接頭。打完節(jié)后，檢查是不是合格。接頭標(biāo)準(zhǔn)為滑膩、無毛刺結(jié)、粗細(xì)結(jié)、脫結(jié)顯現(xiàn)。巡回線路采納單程往復(fù)式巡回線路，去時要緊以接頭為主，回時要緊以清潔和檢查為主。二、捻線工序擋車工工作程序：a右腳踩住剎錠器使錠子停止回轉(zhuǎn)，左手從紗庫內(nèi)拿出張力器放在張力器架上，右手將并線紗拿出。B左手找出并線紗頭，右手拿出張力器紗線繞氣圈環(huán)導(dǎo)紗鉤轉(zhuǎn)360。。C用引頭管（導(dǎo)絲管）經(jīng)張力器通道，從紗庫底部引出頭放在手中。然后右手將該線頭經(jīng)氣圈孔、超位羅拉、羅拉繞到筒紗上，左手放下?lián)u架，同時松開剎錠器，進(jìn)行加捻，紗線在加捻進(jìn)程中，喇叭桿擺動6次，抬起搖架踩住剎錠器，將纏繞上去的紗線退繞出來，在保證張力器翼不動的前提下，用對應(yīng)的捻接器接頭。打完結(jié)后，手拉一下檢查是不是脫結(jié)和毛刺結(jié)。接頭后，放下?lián)u架同時松開剎錠器，讓紗線隨機(jī)纏繞到筒紗上，終止接頭進(jìn)程。接頭標(biāo)準(zhǔn)為滑膩、無毛刺結(jié)、粗細(xì)結(jié)、脫節(jié)現(xiàn)象。巡回線路采納單線巡回雙面照顧逐臺看管的線路。注：技術(shù)運(yùn)用：換紗工工作程序與擋車工的相同。落紗工引頭時將紗線纏繞在紙管上，喇叭桿擺動三次掐斷即可。C、參數(shù)（原紗代號及東星紡機(jī)一一短纖維倍捻機(jī)要緊參數(shù)）一、原紗代號格式：采購方式原料代號一紗線代號紗支一成份代號類別代號產(chǎn)地捻度如：G04——2080——001LAYa采購方式：G外購J入口M客供L自產(chǎn)（自產(chǎn)單紗，自產(chǎn)單紗本廠合股和外購單紗本廠合股，其中外購單紗本廠合股部份“產(chǎn)地”部份標(biāo)注單紗產(chǎn)地）W外協(xié)加工——提供原料加工原紗（或合股）N外協(xié)加工——提供單紗加工股線b原料代號（車間內(nèi)常見）00：氨綸；02:T/C;03:CVC;04:全棉；05：全麻；08:棉麻混紡；09：全滌；11:棉、羊毛混紡；24：棉、麗賽混紡c紗線代號：1表示單紗，2表示雙股線，以此類推d成份代號（車間內(nèi)常見）001:100%長絨棉；002：100%細(xì)絨棉；003：60%細(xì)絨棉/40%滌綸;004：65%滌綸/35%細(xì)絨棉；005：50%長絨棉/50%細(xì)絨棉006：60%長絨棉/40%細(xì)絨棉；007：60%細(xì)絨棉/40%長絨棉；042：100%SUPIMA謎棉；048：100%埃及長絨棉；059：100%羊毛；081:40%SUPIMA棉/60%美國細(xì)絨棉；159：95%SUPIMA棉/5%細(xì)絨棉；159：95%SUPIMA棉/5%細(xì)絨有機(jī)棉。e類別代號L:一般原紗；K：彈力紗；J:COMPACT紗P：利用紡紗二廠生產(chǎn)的品質(zhì)達(dá)不到COMPACT要求的原紗品種X：含超細(xì)旦纖維的品種；Z:竹節(jié)紗；F:吸水速干紗；E:光觸媒紗f產(chǎn)地:用開頭大寫字母表示，如“LQ”代表魯群g捻度：正常捻度不標(biāo)識，特殊捻度的注明h舉例：“L04——2080——001LXJWL24.71"表示：長絨棉80//英寸二、東星紡機(jī)——短纖倍捻機(jī)要緊技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)1操作形式雙面單層，引絲線穿線2錠數(shù)18錠倍數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)型162錠3錠距225mm4錠速范圍7000—12000r/min5捻度范圍156—2027T/m6捻向S或Z捻

7錠子張力器膠囊式8供紗筒尺寸（內(nèi)外徑長37X42X1709卷取筒管尺寸3°30，、4°20，、5°57/10卷繞動程152mm11額定功率22KW12啟動方式變頻慢速啟動（星三角啟動）13卷繞角14°47，、16°36，、18°41，14導(dǎo)絲器往復(fù)次數(shù)最大60次/分15卷取速度最大60米/分16適用支數(shù)純棉紗16/2—60/2Ne棉滌混紡20/2—45/2NeD、信息處置進(jìn)程（紗線加捻進(jìn)程）&、加捻原理：錠子回轉(zhuǎn)一周，紗線被加捻二個捻，第一個捻是在紗線張力器裝置和加捻盤紗線出口之間；第二個捻加捻盤出口和氣圈導(dǎo)紗器之間，如此若是錠子每分鐘轉(zhuǎn)9000轉(zhuǎn)，紗線產(chǎn)生9000X2=18000捻。b、紗線行程：喂紗筒放置在固定的盛紗罐中，靠退解器進(jìn)行退解，然后張力器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的空心錠子的中心孔，經(jīng)90°轉(zhuǎn)角后，進(jìn)入加捻盤，由加捻盤出口經(jīng)儲紗盤偏轉(zhuǎn)到氣圈導(dǎo)絲器并形成氣圈，氣圈高度由氣圈導(dǎo)絲器位置確信，紗線經(jīng)氣圈導(dǎo)絲器后，通過絲滾輪抵達(dá)超位羅拉，再經(jīng)移絲導(dǎo)絲器交叉卷繞在由摩擦輪傳動的筒管上。E、機(jī)械的大體結(jié)構(gòu)a＞動力部份：電動機(jī)、二級傳動軸、錠速變換帶輪、電氣操縱箱、操作元件、顯ob、倍捻結(jié)構(gòu)部份：兩邊結(jié)構(gòu)對稱，采納飯金結(jié)構(gòu)，每節(jié)由假設(shè)干個倍捻結(jié)構(gòu)單元組成。c、傳動部份；機(jī)械的動力通過龍帶傳遞給錠子及傳動箱，傳動箱同時帶動卷繞裝置、超位羅拉、橫動導(dǎo)紗裝置、抬升裝置。倍捻結(jié)構(gòu)單元：I、錠子制動裝置：采納腳踏式錠子剎車，剎車同時導(dǎo)紗輪撐開龍帶，使龍帶與錠盤離開，可延長龍帶和錠盤的壽命，減少無功能耗。II、錠子單元：固定的盛紗盤，可儲紗、導(dǎo)向的加捻盤、張力裝置和退紗器四部份組成。張力裝置由張力管和張力膠囊組成，張力裝置可調(diào)劑紗線張力并操縱加捻盤上的儲紗量，膠囊內(nèi)的彈簧絲的直徑別離為;0.2六、0.2九、0.3五、0.40；張力裝置可調(diào)劑膠囊的緊縮程度。退紗器由摩擦環(huán)、襯錠、舷碼組成。退紗器的正確調(diào)劑可保證紗線從喂入卷裝中準(zhǔn)確退繞；襯錠靠紗線的退解力被動地傳動，隨著卷裝由到小，它的速度應(yīng)均勻地加速。摩擦環(huán)的正反兩面設(shè)計(jì)成不同直徑的環(huán)面，可改變襯錠的旋轉(zhuǎn)阻力。III、落針：監(jiān)視捻線進(jìn)程，在斷紗和喂入筒子用完時，落針阻止紗線繼續(xù)退解。IV、卷取部份：摩擦車?yán)サ霓D(zhuǎn)動與導(dǎo)紗器的橫動完成了紗線在筒管上的交叉卷繞。V、筒子架:用于卷繞筒管的支撐和加壓;可利用圓柱形筒管和3。30,、4。20,、5°57,等錐形紙管；筒管夾盤可容易地調(diào)換，以適應(yīng)不同錐度的筒管。VI、自動抬升裝置和可選留紗尾裝置，據(jù)車間具體情形安裝，現(xiàn)實(shí)習(xí)車間不采納此