工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范1總則為了提高工業(yè)金屬管道工程的施工水平，加強工業(yè)金屬管道工程施工過程的質(zhì)量控制，保證施工質(zhì)量，制定本規(guī)范。1。0.2本規(guī)范適用于設(shè)計壓力不大于42Mpa，設(shè)計溫度不超過材料允許的使用溫度的工業(yè)金屬管道的施工。1。0。3本規(guī)范不適用于下列金屬管道的施工：1石油天然氣管道；2長輸管道；3核能裝置的專用管道；4海上設(shè)施和礦井的管道；5采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)管道及非圓形截面的管道.1.0O4工業(yè)金屬管道的施工，應(yīng)按設(shè)計文件及本規(guī)范的規(guī)定進行。1。0。5當(dāng)需要修改設(shè)計文件及材料借用時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意，并應(yīng)出具書面文件.1。0.6現(xiàn)場組裝的設(shè)備所屬管道的施工，應(yīng)按制造廠的產(chǎn)品技術(shù)文件進行，且不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1。0.7本規(guī)范應(yīng)于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)＜工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〉GB50184配合使用。1。0.8工業(yè)金屬管道防腐蝕工程的施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。1。0.9工業(yè)金屬管道絕熱工程的施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范程施工規(guī)范＞GB50126T和設(shè)計文件的規(guī)定。1。0.10工業(yè)金屬管道的施工，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號2。1術(shù)語2.1。1管道元件公稱壓力（PN）工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范由字母PN和無因次數(shù)字組合而成，表示管道原件名義壓力等級的一種標(biāo)記方法。。2。1.2管道公稱尺寸（DN）由字母DN和無因次整數(shù)數(shù)字組合而成，表示管道元件規(guī)格名義尺寸的一種標(biāo)記方法。2。1。3工業(yè)金屬管道由金屬管道元件連接或裝配而成，在生產(chǎn)裝置中用于輸送式藝介質(zhì)的式藝管道、公用工程管道及其它輔助管道。2。1.4壓力管道指最高工作壓力大于或等于0°1Mpa（表壓）。且公稱尺寸大于25mm，用于輸送氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)的管道。2.1.5D類流體管道指不可燃,無毒或毒性為輕度危險程度、設(shè)計壓力小于或等于1.0Mpa和設(shè)計溫度高于一20度但不高于185度的液體管道。2。1。6C類管道不包括D類液體的不可燃、無毒或毒性為輕度危害成度區(qū)液體管道。2。1。7管道元件指連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱包括管道組成件和管道支承件.2。1。8管道組成件用于連接或裝配管道的管道元件.包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的節(jié)流裝置和分離器等.2。1.9管道支承件工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范將管道的自重輸送液體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載以及振動、風(fēng)力、地震、雪載沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的管道元件.包括吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺拴、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座、滑動支座、管吊、吊耳、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。2.1。10管件與管子一起構(gòu)成管道系統(tǒng)零部件的總稱。包括彎頭、彎管、三通、異徑管、活節(jié)頭、翻邊短節(jié)、支管座、堵頭、封頭等。2.1。11斜接彎頭由梯形管段或鋼板制成的焊接彎頭，，具有與管子叢軸線不相垂直的斜接焊縫的管段拼接而成。熱彎溫度高于金屬臨介點AC1時的彎管操作.2。1.13冷彎溫度低于金屬臨介點AC1時的操作.熱態(tài)緊固防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹導(dǎo)致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作.2。1。15冷態(tài)緊固防止管道在工作溫度下，因冷縮導(dǎo)致可拆連處泄漏而進行的緊固操作。2。1。16壓力試驗以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步進行加壓，達到規(guī)定的壓力，以檢驗管道強度和嚴(yán)密性試驗。泄漏性試驗以氣體為介質(zhì)，在設(shè)計壓力下采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其它手4工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。2。1。18復(fù)位已安裝合格的管道,拆開后重新恢復(fù)原有狀態(tài)的過程。2.1。19軸測圖將每條管道按照軸測投影的方法繪制成以單線表示的管道空視圖。2。1.20自由段在管道預(yù)制過程中，按照軸測圖選擇確定的可以先行加工的管段。封閉管段在管道預(yù)制過程中，按照軸測圖選擇確定的、經(jīng)實測安裝尺寸后再行加工管段。工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范3基本規(guī)定3。1一般規(guī)定3。1。1承擔(dān)工業(yè)金屬管道的施工單位應(yīng)取得相應(yīng)的施工資質(zhì)并應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的管道施工。檢驗單位應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗資質(zhì)，且應(yīng)在相應(yīng)的資質(zhì)內(nèi)從事相應(yīng)的管道工程檢驗工作.3。1。2施工單位應(yīng)建立管道現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.1。3參加工業(yè)管道施工的人員和施工質(zhì)量檢查'檢驗的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。3。1。4工業(yè)金屬管道施