復合石材干掛濕貼施工工藝

復合石材干掛、濕貼施工工藝

中建**局東方裝飾設計工程公司復合石材是一種種面層為觀感感效果好的薄薄面純天然高高檔石材（一一般為6-8mm），底層為為其他普通石石材，經技術術處理復合成成的一種石材材。現代裝飾飾工程中大量量采用石材，石石材的檔次也也是體現一項項裝飾工程等等級的重要部部分，因此對對石材的品質質要求也越來來越高。目前前純天然高檔檔石材其價格格之高和天然然石材的不一一致性讓人們們頭痛，現在在，石材加工的設備備越來越先進進和切割打磨磨的技術越來來越高，實現現復合石材的的條件完全具具備的。采用用復合石材的的最主要的兩兩個優(yōu)點是：：一，降低石石材的成本；；二，能較大大可能的保證證石材的色差差一致，從而而保證其裝飾飾效果。一、復復合石材干掛掛由于復合石石材是兩種石石材的合成，因因此，特別要要注意合成石石材的質量；；然后在施工工時還特別要要注意掛件的的切口。1.1、材料要求求、金屬骨架架采用的鋼材材的技術要求求和性能應符符合國家標準準，其規(guī)格、型型號應符合涉涉及圖紙要求求。1.1.2、石板：按按涉及圖紙要要求備料，如如為石材應經經見證取樣，其其放射性指標標應符合有關關規(guī)定。并按按設計要求進進行石板外防防護處理。1.1.3、石板加工工應符合下列列規(guī)定石板連連接部位應無無崩壞、暗裂裂等缺陷。石石板的品種、幾幾何尺寸、形形狀、花紋圖圖案造型、色色澤應符合設設計要求。石石板厚度不得得小于25mm。1.1.4、其它材料料：不銹鋼墊墊片，膨脹螺螺栓：按設計計規(guī)格、型號號選用并應選選用不銹鋼制制品；掛件：：應選用不銹銹鋼或鋁合金金掛件，其大大小、規(guī)格、厚厚度、形狀應應符合設計；；螺栓：應選選用不銹鋼制制品，其規(guī)格格、型號應符符合設計并與與掛件配套；；另有平墊、彈彈簧墊、環(huán)氧氧膠粘劑、嵌嵌縫膏（耐候候膠）、水泥泥、顏料等有有設計選定。1.2、施工機具具主要機具包包括：云石機機、臺鉆、電電錘、扳手、靠靠尺、水平尺尺、盒尺、墨墨斗、錘子等等。1.3、作業(yè)條件1.3.1、結構經驗驗收合格，水水、電、通風風、設備等應應提前完成，并并準備好現場場加工飾面板板所需的水、電電源等。1.3.2、墻面彈好500mm水平線。1.3.3、腳手架或或操作平臺提提前支搭好，宜宜選用雙排架架子，腳手架架距墻間應滿滿足安全規(guī)范范的要求，同同時宜留出施施工操作空間間，架子的步步高要符合實實際要求。1.3.4、有門窗套套的必須把門門框、窗框立立好（位置準準確、垂直、牢牢靠，并考慮慮安裝石板時時尺寸的余量量）。同時要要用1：3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴嚴實。鋁合金金門窗框邊縫縫所用嵌縫材材料應符合設設計要求，并并塞堵密實，事事先粘貼好保保護膜。1.3.5、石材等進進場候應堆放放于室內，下下墊方木，核核對數量、規(guī)規(guī)格，并預鋪鋪對花、編號號，正式鋪貼貼時按號取用用。1.3.6、大面積施施工前應放出出施工大樣，并并作樣板，經經質檢部門鑒鑒定合格候方方可按樣板工工藝操作施工工。1.3.7、對進場的的石料應進行行驗收，顏色色不均勻時應應進行挑選，必必要時進行試試拼編號。1.4、操作工藝1.4.11、工藝流程程：干掛復合合石材施工分分為短槽式和和鋼針式兩種種。1、槽式工藝流流程2、鋼針式工工藝流程、操作工藝1、吊吊垂直、套方方找規(guī)矩：⑴、在建筑物物的四大角和和門窗洞口邊邊用經緯儀打打垂直線；如如果建筑物為為多層時，可可以從頂層開開始用特制的的大線墜，繃繃鐵絲吊垂直直；然后根據據門窗、樓層層水平基準線線交圈找控制制點。⑵、彈線：按按照設計分塊塊大樣圖，在在地面、墻面面上分別彈出出底層石材位位置線和墻面面石材的分塊塊線。2、龍骨固定定和連接⑴、在墻面上上，根據石材材的分塊線和和石板開槽（打打孔）位置彈彈出縱橫向龍龍骨位置線。⑵、埋件：干干掛復合石材材宜采用墻面面預埋鐵件的的辦法，如采采用后置埋件件應符合設計計圖紙要求。⑶、焊接將鋼鋼型材龍骨焊焊接在埋件上上，宜先焊接接豎向龍骨，焊焊接的焊縫高高度、長度應應符合設計要要求，經檢查查合格后按分分塊線位置焊焊接水平龍骨骨。水平龍骨骨焊接前應根根據石板尺寸寸、掛件位置置提前進行打打孔，孔徑一一般應大雨固固定掛件螺栓栓的1－2mm，左右方向向最好打成橢橢圓形，以便便掛件的左右右調整。⑷、經檢查水水平高度和焊焊接符合設計計要求后將焊焊渣敲干凈。⑸、涂刷防腐腐材料。一般般情況下室內內鋼材涂刷2遍防銹漆，室室外焊縫先涂涂刷一遍富鋅鋅底漆，干燥燥后再涂刷防防銹漆1－2遍，要求涂涂刷均勻，不不得露刷。3、石板開槽槽、打孔⑴、短槽式：：將石板臨時時固定，按設設計位置用云云石機在石板板的上下邊各各開兩個短平平槽。短平槽槽的長度不應應小于100mm，在有效長長度內槽深不不宜小于15mm；開槽寬度度宜為6－7mm（掛件：不不銹鋼支撐板板厚度不宜小小于3mm、鋁合金支支撐板厚度不不宜小于4mm）。弧形槽槽的有效長度度不應小于80mm。兩掛件間間的距離一般般不應大于600mm。設計無要要求時，兩短短槽邊距離石石板兩端部的的距離不應小小于石板厚度度的3倍且不應小小于85mm，也不應大大于180mm。石板開槽槽后不得有損損壞或崩邊現現象，槽口應應打磨成45度倒角，槽槽內應光滑、潔潔凈。開槽后后應將槽內的的石屑吹干凈凈或沖洗干凈凈。⑵、鋼針式：：將石板固定定，按設計位位置用臺鉆打打垂直孔，打打孔深度宜為為22－23mm，孔徑宜為7－8mm（鋼銷直徑徑宜為5－6mm鋼銷長度宜宜為40－50mm）。設計無無要求是，鋼鋼銷的孔位應應根據石板的的大小而定?？卓孜痪嚯x邊端端不得小于石石板厚度的3倍。也不得得大于180mm；鋼銷間距距不宜大于600mm；邊長不大大于1m時每邊應設設兩個銷釘，邊邊長大于1米時應復合合連接。開孔孔后石板的鋼鋼銷孔處不得得有損壞或崩崩裂的現象，孔孔內應光滑，潔潔凈。4、掛件安裝裝：⑴、短槽式：：首層石板安安裝。將沿地地面層的掛件件進行檢查，如如平墊、彈簧簧墊安放齊全全則擰緊螺帽帽。將石板下下的槽內抹滿滿環(huán)氧樹脂專專用膠，然后后將石板插入入；調整石板板的左右位置置找完水平、垂垂直、方正后后將石板上槽槽內抹滿環(huán)氧氧樹脂專用膠膠。將上部的的掛件支撐板板插入抹膠后后的石板槽并并擰緊固定掛掛件的螺帽，再再用靠尺板檢檢查有無變形形。等環(huán)氧樹樹脂膠凝固后后按同樣方法法按石板的編編號依次進行行石材板的安安裝。首層板板安裝完畢后后再用靠尺板板找垂直、水水平尺找平整整、方尺找陰陰陽角方正、用用游標卡尺檢檢查板縫，發(fā)發(fā)現石板安裝裝不符合要求求應進行修正正。按上述方方法的第2、3步進行第2層及各層的的石板安裝。⑵、鋼針式：：首層石板安安裝。將沿地地面層的掛件件（俗稱舌板板）進行檢查查，如平墊、彈彈簧墊安放齊齊全則擰緊螺螺帽。將石板板下的孔內摸摸滿環(huán)氧樹脂脂專用膠冰碴碴如崗鎮(zhèn)，然然后將石板插插入；調整石石板的上下、左左右縫隙位置置找完水平、垂垂直、方正后后將石板上孔孔內摸滿環(huán)氧氧樹脂專用膠膠。將石板上上部固定不銹銹鋼舌板的螺螺帽擰緊，將將鋼針穿過不不銹鋼舌板孔孔并插入石板板空底。再用用靠尺檢查有有無變形。等等環(huán)氧樹脂膠膠凝固后按同同樣方法按石石板的編號依依次進行石板板塊的安裝。首首層板安裝完完畢后再用靠靠尺板找垂直直、水平尺找找平整、方尺尺找陰陽角方方正、用游標標卡尺檢查板板縫，如有石石板安裝不符符合要求應進進行休整。按按上述方法的的第2、3步進行第2層幾個層的的石板安裝。在在第2層以上石板板安裝時，如如石板規(guī)格不不準確活水平平龍骨位置偏偏差造成掛件件與水平龍骨骨之間有縫隙隙，應在掛件件與龍骨之間間才用不銹鋼鋼墊片予以墊墊實。首層石石板安裝時，如如沿地面的掛掛件無法按正正常方法施工工，可采取以以下方法：在在地面標高線線向上的墻面面上100mm高處安裝水水平龍骨，并并固定135度的不銹鋼鋼干掛件，調調整好石材的的平整度、垂垂直度后將上上部的掛件支支撐板插入抹抹膠后的石板板槽并擰緊固固定掛件的螺螺帽。5打膠、擦縫縫：擦縫：設設計為密縫時時石板安裝完完畢后，用麻麻布擦干凈石石板表面，并并按石板顏色色調制色漿嵌嵌縫，邊嵌邊邊擦干凈，使使縫隙密實、均均勻、干凈、顏顏色一致。打打膠：用麻布布擦干凈石板板表面，在石石板的縫隙內內放入與縫大大小相適應的的泡沫棒，使使其凹進石材材表面3－5mm并均勻直順順，然后用注注膠槍注耐候候膠，使縫隙隙密實、均勻勻、干凈、顏顏色一致、接接頭處光滑。1.5、質量標準1.5.1、主控項目目：1、干掛復合合石材墻面所所用的材料的的品種、規(guī)格格、性能和等等級，應符合合設計要求及及國家產品標標準和工程技技術規(guī)范的規(guī)規(guī)定。石材的的彎曲強度不不應小于8.0MPPa；吸水率應應小于0.8%。干掛復合合石材墻面的的鋁合金掛件件厚度不應小小于4.0mm，不銹鋼掛掛件厚度不應應小于3.0mm。2、干掛復合合石材墻面的的造型、立面面分格、顏色色、光澤、花花紋和圖案應應符合設計要要求。3、石材孔、槽槽的數量、深深度、位置、尺尺寸應符合設設計要求。4、干掛復合合石材墻面主主題結構上的的預埋件和后后置埋件的位位置、數量及及后置埋件的的拉拔力必須須符合設計要要求。5、干掛復合合石材墻面的的金屬框架立立柱與主題結結構預埋件的的連接、立柱柱與橫梁的連連接、連接件件與金屬框架架的連接、連連接件與石材材板面的連接接必須符合設設計要求，安安裝必須牢固固。6、金屬框架架和連接件的的防腐處理應應符合設計要要求。7、干掛復合合石材墻面的的防火、保溫溫、防潮材料料的設置應符符合設計要求求，填充應密密實、均勻、厚厚度一致。8、各種結構構變形縫、墻墻角的連接點點應符合設計計要求和工程程技術標準的的規(guī)定。9、石材表面面和板縫的處處理應符合設設計要求。10、干掛復合合石材墻面的的板縫注膠應應飽滿、密實實、連續(xù)、均均勻、無氣泡泡，板縫寬度度和厚度符合合設計要求和和技術標準的的規(guī)定。1.5.2、一般項目1、干掛復合合石材墻面的的表面應平整整、潔凈，無無污染、缺損損和裂痕。顏顏色和花紋協協調一致，無無明顯色差，無無明顯修痕。2、干掛復合合石材墻面的的壓條應平直直、潔凈，接接口嚴密，安安裝牢固。3、石材接縫縫應橫平豎直直、寬窄均勻勻；陰陽角石石板壓向正確確，板邊合縫縫應順直；凸凸凹線出墻厚厚度應一致，上上下口應平直直；石材面板板上洞口、槽槽邊應套割吻吻合，邊緣應應整齊。4、干掛復合合石材墻面的的密縫膠縫應應橫平豎直、深深淺一致，寬寬窄均勻，光光滑順直。5、每平方米米石材的表面面質量和驗收收方法應符合合表.2--1的規(guī)定。表1.5.22-1每平方米石石材的表面質質量和驗收方方法項次

項目

質量要求

檢驗方法1

裂痕、明顯顯劃傷和長度度大于100mm的輕微劃傷

不允許

觀察2

長度大于100mm的輕微劃傷

≤8條

用鋼尺檢查3

擦傷總面積

≤500mmm2

用鋼尺檢查查6、干掛復合石石材墻面的允允許偏差和檢檢驗方法應符符合表.5.2--2的規(guī)定：表1.5.22-2干掛復合石石材墻面的允允許偏差和檢檢驗方法項次次

項目

允許偏差（mm）

檢查方法

光面

1

立面垂直度

2

2m垂直檢測尺尺檢查2

表面平整度

2

2m靠尺、塞尺尺檢查3

陰陽角方正

2

直角檢測尺尺、塞尺檢查查4

接縫直線度

2

拉5m通線、不足5m拉通線、鋼鋼直尺檢查5

勒角上口直直線度

2

拉5m通線、不足5m拉通線、鋼鋼直尺檢查6

接縫高低差

0.5

鋼直尺、塞塞尺檢查7

接縫寬度差

1

鋼直尺檢查1.6、成品保護1.6.1、安裝好的的石板應有切切實可靠的防防止污染措施施；要及時清清擦殘留在門門框、玻璃和和金屬飾面板板上的污物，特特別是打膠時時在膠縫的兩兩側宜粘貼保保護膜，預防防污染。1.6.2、合理安排排施工順序，專專業(yè)工種（水水、電、通風風、設備安裝裝等）的施工工應提前做好好，經隱檢合合格后方可進進行面板施工工，防止損壞壞、污染外掛掛石材飾面板板。1.6.3、飾面完活活后，易磕碰碰的棱角處要要做好成品保保護工作，其其他工種操作作時不得劃傷傷和碰壞石材材。1.6.4、拆改架子子和上料時，注注意不要碰撞撞干掛復合石石材飾面板。1.6.5、施工中環(huán)環(huán)氧膠未達到到強度不得進進行上一層的的板施工，并并防止撞擊和和振動。1.7、應注意的的問題1.7.1、飾面板面面層顏色不均均：其主要原原因是施工前前沒有進行試試拼、編號和和認真的挑選選。1.7.2、線角不直直、縫格不均均、墻面不平平整：主要是是施工前沒有有認真按照圖圖紙核對實際際結構尺寸，進進行龍骨焊接接時位置不準準確，未認真真按加工圖紙紙尺寸核對來來料尺寸，加加工尺寸不正正確，施工中中操作不當等等造成。線角角不直，縫格格不均問題應應對進場材料料嚴格進行檢檢查，不合格格的材料不得得使用；線角角不直、墻面面不平整應通通過施工過程程中加強檢查查來進行糾正正。1.7.3、墻面污染染：其這樣原原因：打膠勾勾縫時未貼膠膠帶或膠帶脫脫落，打膠污污染后未及時時進行清理，造造成墻面污染染，可用小刀刀或開刀進行行刮凈?？⒐すで耙陨隙碌倪M行全全面徹底的清清理擦洗。1.7.4、高處作業(yè)業(yè)應符合《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》（JGJ800-91）的相關規(guī)規(guī)定；腳手架架搭設應符合合有關規(guī)范要要求。現場用用電應符合《施施工現場臨時時用電安全技技術規(guī)范》（JGJ466-88）的相關規(guī)規(guī)定。二、復合石材墻墻面濕貼2.1、材料準備備、水泥：一一般采用強度度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽鹽水泥和礦渣渣硅酸鹽水泥泥。水泥應有有出廠合格證證書及性能檢檢測報告。水水泥進場需核核對其品種、規(guī)規(guī)格、強度等等級、出廠日日期等，并進進行外觀檢查查，做好進場場驗收記錄。當當水泥出廠超超過3個月時應按按試驗結果使使用。2.1.2、砂子：粗粗沙或中砂，用用前過篩。不不得含有草木木、泥沙等雜雜質，含泥量量不得大于3%。2.1.3、復合石材材：應符合設設計及國家產產品標準規(guī)范范的規(guī)定，對對室內用復合合石材的放射射性應進行進進場取樣復驗驗。2.1.4、石材防護護劑：石材防防護劑的使用用應符合設計計要求。石材材防堿涂料是是在石材板背背面涂刷，以以防止因灌漿漿水泥水化時時析出大量氫氫氧化鈣而影影響石材表面面的裝飾效果果（俗稱泛堿堿）。2.1.5、其他材料料：如熟石膏膏、銅絲或鍍鍍鋅鐵絲、鉛鉛皮、硬塑料料板條、配套套掛件；應配配備適量與復復合石材等顏顏色接近的各各種石渣和礦礦物顏料；膠膠和填塞飾面面板縫隙的專專用塑料軟管管等。2.2、主要機具具主要施工機機具：磅秤、鐵鐵板、半截大大桶、小水桶桶、鐵簸箕、平平鍬、手推車車、塑料軟管管、膠皮碗、噴噴壺、合金鋼鋼鉆頭、操作作支架、臺鉆鉆、鐵制水平平尺、方尺、靠靠尺板、底尺尺、托線板、線線墜、粉線包包、高凳、木木楔子、小型型臺式砂輪、裁裁改石材用砂砂輪、全套裁裁割機、開刀刀、灰板、木木抹子、。鐵鐵抹子、細鋼鋼絲刷、笤埽埽、大小錘子子、小白線、鉛鉛絲、擦布或或棉絲、老虎虎鉗子、小鏟鏟、盒尺、釘釘子、紅鉛筆筆、毛刷、工工具袋等。2.3、作業(yè)條件2.3.1、石材板的的墻體應完成成質量驗收并并合格，墻體體上機電設備備安裝管線應應完成隱蔽工工程驗收。2.3.2、體上的后后置件應做好好現場的拉拔拔強度檢測，其其拉拔強度應應符合設計要要求。2.3.3、墻面上彈彈好正500mm水平線。2.3.4、腳手架或或吊籃提前支支搭好，應選選用雙排架子子（室外高層層宜采用吊籃籃，多層宜留留出施工操作作空間，架子子步高要符合合施工規(guī)程的的要求。2.3.5、墻面有門門窗的可把門門框、窗框立立好，用1：3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴嚴密。鋁合金金門框邊縫所所用嵌縫材料料應符合設計計要求，且塞塞堵密實并事事先粘貼好保保護膜。2.3.6、石材進場場后應對方于于室內，下墊墊方木，核對對數量、規(guī)格格，并預鋪、配配花、編號等等，以備正式式掛貼時按號號取用。2.3.7、大面積墻墻面施工前應應先做樣板墻墻、經有關各各方確認后方方可大面積施施工。2.3.8、石材板安安裝完成后，應應設專人進行行測溫控制和和保護管理，保保溫養(yǎng)護不少少于7天。在養(yǎng)護護期應防止墻墻面受到振動動、撞擊、水水沖、受凍及及表面污染。2.4、操作工藝2.4.1、工藝流程程：工藝流程程:施工準備→基層處理→石材拆包整整理→彈線→鑲貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟2.4.2、操作工藝藝：1、鉆孔、剔剔槽：安裝前前先將飾面板板按照設計要要求用臺鉆打打眼，事先應應釘木架使鉆鉆頭直對板材材上端面，在在沒塊板的上上、下兩個面面打眼，孔位位打在距板寬寬的兩端1/4處，每個面面各打兩個眼眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石石板背面以8mm為宜。如復復合石材，板板材寬度較大大時，可以增增加孔數。鉆鉆孔后用云石石機輕輕剔一一道槽，深5mm左右，連同同孔眼形成象象鼻眼，以備備埋臥銅絲之之用。若飾面面板規(guī)格較大大，如下端不不好栓綁鍍鋅鋅鋼絲或銅絲絲時，亦可在在未鑲貼飾面面的一側，采采用手提輕便便小薄砂輪，按按規(guī)定在板高高1/4處上下各開開一槽（槽長長30－40mm，槽深約12mm與飾面板背背面打通，豎豎槽一般居中中，亦可偏外外，但以不損損壞外飾面板板和不泛堿為為宜），可將將鍍鋅鉛絲或或銅絲臥入槽槽內，便可栓栓綁與鋼筋網網固定。此法法亦可直接在在鑲貼現場作作。2、穿銅絲或或鍍鋅鉛絲：：把備好的銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲剪成20mm左右，一端端用木楔粘環(huán)環(huán)氧樹脂將銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲插入孔內內固定牢固，另另一端將銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲順孔槽彎曲曲并臥入槽內內，使復合石石材石板上下下端面沒有銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲突出，以以便和相鄰石石板接縫嚴密密。3、焊鋼筋網網：首先剔出出墻上的預埋埋件，把墻面面鑲貼石材的的部位清掃干干凈。先綁扎扎一道豎向直直徑6鋼筋，并把把綁好的豎筋筋用預埋筋彎彎壓于墻面。橫橫向鋼筋為綁綁扎復合石材材石板材所用用，如板材高高度為600mm時，第一道道橫筋在地面面以上100mm處與主筋綁綁牢，用作綁綁扎第一層板板材的下口固固定銅絲或鍍鍍鋅鉛絲。第第二道橫筋綁綁在500mm水平線上70－80mm，比石板上上口低20－30mm處，用于綁綁扎第一層石石板上上口固固定銅絲或鍍鍍鋅鉛絲，再再往上每600mm綁一道橫筋筋即可。4、彈線首先先將要貼復合合石材的墻面面、柱面和門門窗套用大線線墜從上至下下找出垂直。應應考慮復合石石材板材厚度度、灌注砂漿漿的空隙和鋼鋼筋網所占尺尺寸，一般為為復合石材外外皮距結構面面的厚度應以以50－70mm為宜。找出出垂直后，在在地面順墻彈彈出復合石材材石等外廓尺尺寸線。此線線即為第一層層復合石材等等的安裝基準準線。編好號號的復合石材材板等在彈好好的基準線上上畫出就位線線，每塊留1mm縫隙（如設設計要求拉開開縫，則按設設計規(guī)定留出出縫隙）。5、石材防護護劑（防堿）處處理：石材表表面充分干燥燥（含水率不不應小于8%）后，用石石材防護劑進進行石材背面面及四邊切口口的防護處理理。石材正立立面保護劑的的使用應根據據設計要求。如如設計要求立立面涂刷保護護劑，此道工工序必須在無無污染的環(huán)境境下進行，將將石材平放于于木枋上，用用羊毛刷蘸上上防護劑，均均勻涂刷于石石材表面，涂涂刷必須到位位，第一遍涂涂刷完間隔24h后用同樣的的方法涂刷第第二遍石材防防護劑。6、基層準備備：清理預作作飾面板石材材的墻體表面面，要求墻面面無疏松層、無無浮土和污垢垢，清掃干凈凈。同時進行行吊直、套方方、找規(guī)矩，彈彈出垂直線水水平線。并根根據設計圖紙紙和實際需要要彈出安裝石石材的位置線線和分塊線。7、安裝花崗崗石：按部位位、按編號取取石板用銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲，將石板就就位，石板上上口外仰，右右手伸入石板板背面，把時時按下口銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲綁扎在橫筋筋上，綁時不不要太緊可留留余量，只要要把銅絲或鍍鍍鋅鉛絲和橫橫筋拴牢即可可，把石板豎豎起，便可綁綁復合石材石石板上口銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲，并用木楔楔子墊穩(wěn)，塊塊材與基層間間的縫隙一般般為30－50mm。用靠尺板板檢查調整木木楔，再拴緊緊銅絲或鍍鋅鋅鉛絲，依次次向另一方進進行。柱面可可按順時針方方向安裝，一一般先從正面面開始。第一一層安裝完畢畢再用靠尺板板找垂直，水水平尺找平整整，方尺找陰陰陽角方正，在在安裝石板時時如發(fā)現石板板規(guī)格不準確確或石板之間間的空隙不符符，應用鉛皮皮墊牢，使石石板之間縫隙隙均勻一致，并并保持第一層層石板上口的的平直。找完完垂直、平直直、方正后，用用碗調制熟石石膏，把調成成粥狀的石膏膏貼在復合石石材石板上下下之間，使這這二層石板結結成一整體，木木楔處亦可粘粘貼石膏，再再用靠尺檢查查有無變形，等等石膏硬化后后方可灌漿。（如如設計有嵌縫縫四老軟管者者，應在灌漿漿前塞放好）。8、分層灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大水桶加水調成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐到入，注意不要碰到石材板，邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗，使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm，不能超過石板高度的1/3，隔夜再澆注第二層，每塊板分三次灌漿，第一層灌漿很重要，因要錨固石材板的下口銅絲又要固定石材板，所以要謹慎操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石材板外移錯動應立即拆除重新安裝。9、擦縫、清潔：全部石板安裝完畢后，清除所以石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。10、柱子貼石材飾面板;安裝柱面復合石材石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木枋子釘成槽形木卡子，雙面卡住石材板，以防止灌漿時復合石材石板外脹。2.5、質量標標準、主控項項目：1、飾面板（復復合石材石）的的品種、規(guī)格格、顏色、圖圖案、必須符符合設計要求求和有關產品品標準的規(guī)定定。室內用復復合石材放射射性復驗應符符合國家現行行有關標準規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2、飾面板上上開孔、槽的的數量、位置置和尺寸應符符合設計要求求。3、飾面板安安裝工程的預預埋件（或后后置埋件）、連連接件的數量量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理必須符合合設計要求。后后置埋件的現現場拉拔強度度必須符合設設計要求。飾飾面板安裝必必須牢固。2.5.2、一般項目目：1、飾面板表表面應平整、潔潔凈、色澤一一致，無裂紋紋和缺損。復復合石材表面面應無泛堿等等污染。2、飾面板嵌嵌縫應密實、平平直、寬度和和深度應符合合設計要求，嵌嵌填材料色澤澤應一致。3、用濕作業(yè)業(yè)法施工的飾飾面板工程復復合石材應進進行防堿背涂涂處理。飾面面板與基體之之間的灌注材材料應飽滿、密密實。4、飾面板上上的空洞應套套割吻合，邊邊緣應整齊。5、復合石材材安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應符合合表.2的規(guī)定。表2.5.2復合石材允允許偏差及檢檢驗方法項次次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法1

立面垂直

2

用2m托線板和尺尺量檢查2

表面平整

2

用2m靠尺和楔形形塞尺檢查3

陰陽角方正

2

用20cm方尺和楔形形塞尺檢查4

接縫平直

2

拉5m通線，不足5m拉通線和尺尺量檢查5

墻裙上口平平直

2

拉5m通線，不足5m拉通線和尺尺量檢查6

接縫高低

0.5

用鋼板短尺尺和楔形塞尺尺檢查7

接縫寬度偏偏差

0

拉5m小線和尺量量檢查2.6、成品保護2.6.1、復合石材材的柱面、門門窗套等安裝裝完成后，應應對所有面層層的陽角及時時用木板保護護。同時要及及時輕擦干凈凈殘留在門窗窗框、扇的砂砂漿。特別是是鋁合金門窗窗框扇，事先先應粘貼好保保護膜，預防防污染和銹蝕蝕。2.6.2、復合石材材板在填充砂砂漿凝結前應應防止快干、爆爆曬、水沖、撞撞擊和振動。2.6.3、拆改架子子和上料時，嚴嚴禁碰撞復合合石材飾面板板。2.6.4、在涂刷的的復合石材保保護劑未干燥燥前，嚴禁清清掃渣土和翻翻動架子腳手手板等。2.6.5、已完工的的復合石材飾飾面板面應做做好成品保護護。2.7、應注意的的問題2.7.1、接縫不平平，高低差過過大：主要是是基層處理不不好，對板材材質量沒有嚴嚴格挑選，安安裝前試拼不不認真，施工工操作不當，分分層灌漿一次次過高等，容容易造成石板板外移或板面面錯動，出現現接縫不平、高高低差過大。2.7.2、空鼓：主主要是灌漿不不飽滿密實所所致；如灌漿漿稠度小，使使砂漿不能流流動或因鋼筋筋網阻擋造成成該處不實而而空鼓；如砂砂漿過稀也容容易造成漏漿漿，或由于水水分蒸發(fā)形成成空隙而空鼓鼓；缺乏養(yǎng)護護、脫水過早早也會產生空空鼓。2.7.3、開裂：有有的復合石材材石質較差，色色紋多，當鑲鑲貼部位不當當，墻面上下下空隙留的較較小，常受到到各種外力影影響，出現在在色紋暗縫或或其他隱傷等等處，產生不不規(guī)則的裂縫縫。鑲貼墻面面、柱面時，上上下空隙較小小，結構受壓壓變形，使飾飾面石板受到到垂直方向的的壓力而開裂裂。施工時應應待墻、柱面面等隨結構沉沉降穩(wěn)定后進進行，尤其在在頂部和底部部，安排板塊塊時，應留有有一定的縫隙隙，以防結構構壓縮、飾面面板直接承重重被壓開裂。2.7.4、墻面碰損損、污染：主主要是由于板板塊在搬運和和操作中被砂砂漿等臟物污污染，不及時時清理，或安安裝后成品保保護不好所致致。應隨手擦擦凈，以免時時間過長污染染板面，此外外，還應防止止酸堿類化學學物品、有色色液體等直接接接觸復合石石材表面造成成污染。2.7.5、灌注砂漿漿的溫度不應應低于5攝氏度，灌灌注砂漿硬化化初期不得受受凍。冬季施施工室內環(huán)境境溫度不應低低于5攝氏度，氣氣溫低于5攝氏度時，灌灌注砂漿可摻摻入外加劑，外外加劑應符合合國家現行產產品標準的規(guī)規(guī)定，其摻量量應由試驗確確定。2.7.6、夏季烈日日或高溫天氣氣墻面安裝復復合石材，灌灌漿時應有防防止快干的可可靠措施。2.7.7、高處作業(yè)業(yè)應符合《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》（JGJ800-91）的相關規(guī)規(guī)定；腳手架架搭設應符合合有關規(guī)范要要求?，F場用用電應符合《施施工現場臨時時用電安全技技術規(guī)范》（JGJ46－68）的相關規(guī)規(guī)定。三、復合石材地地面鋪貼3.1、施工準備備、技術準備備（1）復合石材材面層下的各各層作法應已已按設計要求求施工并驗收收合格；（2）樣板間或或樣板塊已經經得到認可。3.1.2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。（3）復合石材：規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。3.1.3、主要機具設備（1）根基施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。（2）常用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、木桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。3.1.4、作業(yè)條件（1）材料檢驗已經完畢并符合要求。（2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準要求。（6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構造層已做防水處理。（7）門框安裝到位，并通過驗收。（8）基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。3.2、施工工藝

3.2.1、工藝流程

檢驗水泥、砂、復合石材質量→試驗→技術交底→試拼編號→準備機具設備→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪復合石材→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收3.2.2、操作工藝（1）試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的復合石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（2）找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（4）排復合石材：將房間依照復合石材的尺寸，排出復合石材的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。（5）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（6）鋪復合石材：將復合石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將復合石材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在復合石材背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將復合石材放置在找過平的干板料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。（7）鋪復合石材時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。（8）如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。（9）養(yǎng)護：當復合石材面層鋪貼完應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d.（10）