外墻彈涂飾面施工質(zhì)量控制

QC小組活動QC小組活動成果發(fā)布材料外墻彈涂飾面施施工質(zhì)量控制制通州**集團吉吉林分公司**QC小組2006年9月月外墻彈涂飾面施施工質(zhì)量控制制通州**集團吉吉林分公司**QC小組一、概況1、工程概況長春**小區(qū)11#樓工程,剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，地下1層，地上24層，建筑面面積15500㎡，外墻飾飾面采用彈涂涂施工工藝。彈彈涂面積約7000mm2。其工藝流流程為基層處處理→嵌批膩子→分分格縫→打磨→涂刷底色→電動彈花點→防水罩面處處理。外墻飾飾面彈涂自2006年8月5日開始至9月10日結(jié)束。2、QC小組概概況見表-1表-1QCC小組概況小組名稱**QC小組本次活動時間注冊時間2006.7注冊編號TZJL200066-02小組類型現(xiàn)場型小組人數(shù)7培訓時數(shù)48小時以上出勤率100%3、QC小組成成員簡介見表-2二、選題理由1、外墻飾面彈彈涂施工本公公司屬第一次次,本次活動的的目的一是為為確保彈涂飾飾面施工的觀觀感效果,二是為以后后公司在同類類材料施工中中積累經(jīng)驗。2、本工程合同同質(zhì)量目標為為長春市“君子蘭”優(yōu)質(zhì)工程，而而工程創(chuàng)優(yōu)很很大程度上取取決于建筑裝裝飾裝修工程程質(zhì)量的優(yōu)劣劣，因此外墻墻彈涂施工質(zhì)質(zhì)量是影響質(zhì)質(zhì)量目標能否否實現(xiàn)的因素素之一。3、工程質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工序的主主控項目必須須全部符合要要求，我公司司要求所有工工程工序的一一般項目合格格率達到93%以上表-2QC小組成員簡介序號姓名性別年齡組內(nèi)職務技術(shù)職稱文化程度1男42組長工程師中專2男46副組長工程師中專3男52組員工程師高中4男48組員工程師高中5男27組員助理工程師中專6男43組員助理工程師高中7男45組員技術(shù)員高中三、現(xiàn)狀調(diào)查對長春市近2年年施工的外墻墻彈涂飾面工工程施工質(zhì)量量進行現(xiàn)場調(diào)調(diào)研,小組成員對對其進行了檢檢查分析,找出了影響響外墻彈涂飾飾面施工質(zhì)量量的幾個因素素,其統(tǒng)計見表-3。根據(jù)統(tǒng)計表,作作排列圖，見見圖-1由排列圖可知,,使外墻彈涂涂飾面產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量問題的主主要因素是彈彈點分布不均均。四、設定目標值值通過QC小組活活動,每百點不合合格率控制見見表-4表-3影響響彈涂飾面質(zhì)質(zhì)量因素每百百點不合格統(tǒng)統(tǒng)計表序號質(zhì)量問題頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1彈點分布不均2273.373.32接槎明顯516.790.03彈涂層返白26.796.74彈點流墜13.3100表-4每每百點不合格格率目標值序號質(zhì)量問題題目標值活動前活動后1彈點分布不均2222接槎明顯503彈涂層返白204彈點流墜10五、可行性論證證1、QC小組組成員有豐富富的創(chuàng)優(yōu)施工工經(jīng)驗,小組成員有有充分的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)信心，具備備較高的技術(shù)術(shù)素質(zhì)。2、集團公司對對QC小組活活動非常重視視，且管理制制度和技術(shù)指指導上能提供供堅實保障。六、原因分析用因果分析圖法法對產(chǎn)生彈點點分布不均的的末端因素進進行分析，見見圖-2。七、要因確認對產(chǎn)生彈點分布布不均的15個末端因素素，小組成員員逐一進行現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查分析析，確認要因因，見表-5。表-5要因確認認序號末端因素確認方法確認情況況是否要因確認人1操作人員無經(jīng)驗驗現(xiàn)場調(diào)查此種工藝在我公公司司使用較少,操作工此方方面的經(jīng)驗驗不不足是2質(zhì)量意識不強現(xiàn)場調(diào)查項目部對全體職職工工已進行質(zhì)質(zhì)量量方針的教教育育,有較強的質(zhì)質(zhì)量意識否3技術(shù)交底不全現(xiàn)場調(diào)查項目工程師向班班組組長交底,班組長向全全體操作工工交交底否4質(zhì)量檢查不負責責現(xiàn)場調(diào)查質(zhì)量員對每道工工序序均作及時時詳詳細的檢查,嚴格執(zhí)行上上道工序不不合合格下道工工序序不施工的的原原則否5彈涂器陳舊現(xiàn)場確認現(xiàn)場所購彈涂器器為為具有合格格證證的新產(chǎn)品品否6彈涂器型號不一一現(xiàn)場確認現(xiàn)場所購彈涂器器為為同廠家、同同同型號否7拌料不均現(xiàn)場確認存在攪拌時間不不等等、攪拌不不均均勻的現(xiàn)象象是8配合比掌握不準準現(xiàn)場調(diào)查計量器具合格、各各種材料稱量量計量準確否9拌合料留置時間間過過長現(xiàn)場確認現(xiàn)場用料根據(jù)彈彈涂涂用量隨伴伴隨隨用，并在在規(guī)規(guī)定的4小時內(nèi)用完完否10空氣潮濕現(xiàn)場調(diào)查東北氣候特征不不存存在此因素素影影響否11基層未干透現(xiàn)場確認基層聚合物砂漿漿處處于干燥狀狀態(tài)態(tài)否12基層清理不干凈凈現(xiàn)場確認經(jīng)過檢查，外墻墻面面彈涂前基基層層清理符合合要要求否13彈涂器移動速度度不不一致現(xiàn)場確認對各班組彈涂試試驗驗表明，存存在在速度不一一致致的情況是14噴嘴與墻距離不不一一致現(xiàn)場確認對各班組彈涂試試驗驗表明，存存在在距離不一一致致的情況是15噴嘴與墻不垂直直現(xiàn)場確認對各班組彈涂試試驗驗表明，不不存存在噴嘴與與墻墻不垂直的的情情況否八、制定對策根據(jù)要因制定對對策，見表-6表-6對策表序號要因?qū)Σ吣繕说攸c措施負責人完成時間1操作工無經(jīng)驗邀請供應商（廠廠家家）對操作作工工作現(xiàn)場培培訓訓所有操作工均需需掌掌握操作要要點點現(xiàn)場供應商（廠家）現(xiàn)現(xiàn)場培訓示范范操作～8.22拌料不均制作拌料工具、控控制拌料時間間所有拌合料達到到均均勻狀態(tài)現(xiàn)場制作利用手電鉆鉆配配壓花鉛絲絲的的攪拌工具具2006.8..11～8.23彈涂器移動速度度不不一致制作樣板、確定定適適宜的彈涂涂移移動速度確保移動速度滿滿足足彈點分布布均均勻現(xiàn)場根據(jù)樣板確定彈彈涂涂的速度施施工工，同時安安排排專人對彈彈涂涂移動速度度進進行監(jiān)督～9.104噴嘴與墻距離不不一一致控制噴嘴與墻面面的的距離保持持在在30-500cm確保移動速度滿滿足足彈點分布布均均勻現(xiàn)場安排專人對彈涂涂器器運動時與與墻墻面距離進進行行監(jiān)督2006.8..5～9.10九、實施對策實施1、外墻彈彈涂施工前，邀邀請材料供應應商（或廠家家）將彈涂施施工操作方法法向操作工作作現(xiàn)場講解培培訓及示范操操作，使所有有操作者掌握握操作要領(lǐng)。實施2、根據(jù)拌拌合料攪拌需需要，制作用用鉛絲壓花攪攪拌器與手持持電鉆配套的的攪拌工具，使使彈涂材料的的攪拌達到充充分的均勻狀狀態(tài)，同時通通過試攪拌，確確定每桶料達達到攪拌均勻勻所需的時間間。實施3、正式彈彈涂施工前，項項目部組織操操作人員進行行彈涂試驗，確確定彈點達到到均勻分布狀狀態(tài)的移動速速度，正式彈彈涂時，每一一操作班組安安排一名監(jiān)督督人員，跟蹤蹤檢查督促彈彈涂器的移動動速度實施4、在正式式彈涂操作時時，安排監(jiān)督督彈涂器移動動速度的專職職人員在監(jiān)督督移動速度的的同時，監(jiān)督督彈涂器與墻墻面的距離保保持在30～50cm的范圍內(nèi)。十、效果檢查查上述措施實施后后，小組成員員進行了檢查查，結(jié)果見表表-7表-7實實施對策前后后及目標值對對照序號質(zhì)量問題設定目標值實施對策后實施對策前1彈點分布不均21222接槎明顯0053彈涂層返白0024彈點流墜001制表人:花露兵兵日期:20066.9.155.十一、鞏固措措施通過QC小組成成員的努力，提提高外墻彈涂涂飾面施工質(zhì)質(zhì)量的努力取取得了一定的的成效，為使使以后在同類類工藝施工中中不出現(xiàn)類似似質(zhì)量問題，QC小組擬將外墻墻彈涂飾面的的施