大慶某紀念館無粘結預應力施工方案

無粘結預應力工程施工方案工程名稱：**紀念館施工單位：江蘇**集團有有限限公司編制日期：年月日日目錄1、工程概況………………………12、工程難點分分析………………13、解決措施………………………14、施工工藝………………………15、主要施工方方法………………16、安全措施………………………57、質(zhì)量保證體體系………………5無粘結預應力專專項工程施工工方案一、工程概況大慶**管理局局**紀念館工工程，采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼框框架結構，是是大慶重點工工程；為了更更好的滿足展展廳空間高、跨跨度大的使用用功能要求，在在現(xiàn)澆鋼筋砼砼框架梁中采采用高效有粘粘結預應力技技術，這樣就就減小了梁截截面高度，增增加了室內(nèi)凈凈高，而且提提高了建筑工工程的適用性性。二、工程難點分分析YL-2、YLL-9、YL-7等張張拉端有現(xiàn)澆澆板，張拉困困難。三、解決措施YL-2、YLL-9、YL-7等張張拉端有現(xiàn)澆澆板的，做板板下張拉，如如上排預應力力筋張拉困難難，可采取變變角張拉。四、施工工藝預應力分項工程程的施工工藝藝復雜，無粘粘結預應力鋼鋼絞線布筋難難度大，預應應力分項工程程的質(zhì)量和施施工進度直接接影響到整個個工程的施工工質(zhì)量和工期期。故預應力力分項工程應應視為主導工工程，需與土土建等施工單單位密切配合合，以確保該該工程的施工工質(zhì)量和工期期。預應力分項工程程中預應力梁梁的施工順序序為說明：為了便于于砼澆筑及砼砼振搗密實，預預應力梁中無無粘結預應力力鋼絞線采用用集中布束，每每根預應力梁梁中布1~33束，每束2~~7根預應力力筋。五、主要施工方方法5.1、主要材材料進場保護護驗收5.1.1、無無粘結預應力力鋼絞線進場場驗收根據(jù)設計圖紙要要求，我們采采用無粘結預預應力鋼絞線線，級別為ffptk=11860mppa,規(guī)格Фs15，并有出出廠合格證，無無粘結預應力力鋼絞線進廠廠后，要放在在較高的位置置，下墊木方方，上蓋防雨雨布，并遠離離火源。再根根據(jù)規(guī)范要求求選取一組試試樣，送國家家認可檢測單單位進行二次次復檢，二次次復檢合格后后方可在該工工程中使用。預應力鋼材出廠廠時，都附有有出廠質(zhì)量證證明書。預應應力鋼材進場場時，按下述述規(guī)定驗收。.1、組批規(guī)則則預應力鋼絞線應應成批驗收。每每批應由同一一牌號、同一一規(guī)格、同一一生產(chǎn)工藝制制度的鋼絞線線組成，每批批重量不大于于60噸。.2、檢驗項目目從每批鋼絞線中中任取3盤，進行表表面質(zhì)量和力力學性能試驗驗。取一組進進行試驗，每每組3根，每盤各各一根。、錨具進場驗收收根據(jù)設計圖紙要要求，我們采采用直夾片單單孔錨具（級級別I類錨具）和和擠壓錨具，并并有出廠合格格證。錨具進進場后，要放放在高處通風風良好，干燥燥，防止雨淋淋的庫房中，再再根據(jù)規(guī)范要要求選取一組組試樣，送國國家認可檢測測單位進行二二次復檢。預應力筋錨具和和連接器應有有出廠合格證證。進場時應應按下列規(guī)定定驗收：.1、外觀檢查查從每批中抽取110％但不少少于10套錨具檢檢查其外觀和和尺寸，如有有一套表面有有裂紋或超過過產(chǎn)品規(guī)定尺尺寸的允許偏偏差，則應另另取雙倍數(shù)量量的錨具重新新進行檢驗；；如仍有一套套不符合要求求，則不得使使用或逐套檢檢查，合格者者方可使用。.2、靜載錨固固性能試驗經(jīng)過上述檢驗合合格后，應從從同批中抽取取6套錨具，組組成3個預應力筋筋錨具組裝件件，進行靜載載錨固性能試試驗。如有一一個試件不符符合要求，則則應另取雙倍倍數(shù)量的錨具具重做試驗，如如仍有一個試試件不合格，則則該批錨具為不合格品品。.3、驗收批量量劃分預應力筋錨具和和連接器驗收收批量的劃分分：在同種材材料和同一生生產(chǎn)工藝條件件下，錨具應應不超過20000套為一一批。5.2、無粘結結預應力鋼絞絞線及配件制制作、無粘結預應力力鋼絞線下料料，無粘結預應力鋼鋼絞線進場后后，經(jīng)二次檢檢驗合格即可可下料，為保保證無粘結預預應力鋼絞線線下料長度準準確，下料場場地必須平整整，無粘結預預應力鋼絞線線下料長度應應從無齒鋸口口向外量取并并做好標記（無無粘結預應力力鋼絞線要與與無齒鋸片垂垂直，保證無無粘結預應力力鋼絞線切口口垂直）。無粘結預應力鋼鋼絞線下料長長度如下：式中：---無無粘結預應力力鋼絞線下料料長度；---無粘結預預應力鋼絞線線水平投影長長度；---無粘結預預應力鋼絞線線曲線增加長長度；---無粘結預預應力鋼絞線線張拉端預留留長度；注：無粘結預應應力鋼絞線下下料時，應按按預應力梁的的不同位置、不不同梁號進行行編號及分別別堆放。并同同時做好防雨雨、防火措施施。、無粘結預應力力鋼絞線張拉拉端構造按設計要求無粘粘結預應力鋼鋼絞線張拉端端采用夾片單單孔錨，張拉拉端錨板為10㎜厚鋼板，中中間鉆直徑20㎜的孔并焊焊鋼管。如圖圖所示。、無粘結預應力力鋼絞線固定定端構造按設計要求無粘粘結預應力鋼鋼絞線固定端端采用擠壓錨錨，無粘結預預應力鋼絞線線固定端錨板板采用10㎜厚鋼板，擠擠壓錨外鋼絞絞線外露長度度為2～5㎜。如圖所所示。、對有局部破損損的無粘結預預應力鋼絞線線外包層可以以用水密性膠膠帶進行纏繞繞修補，膠帶帶搭接寬度不不應小于膠帶帶寬度的1//2，纏繞長長度應超過破破損長度，對對破損嚴重的的部分不應使使用。、預應力梁中無無粘結預應力力鋼絞線的曲曲線高度采用用Ф10的支撐鋼鋼筋控制。5.3、預應力力梁穿無粘結結預應力鋼絞絞線。、預應力梁應留留一側側模及及兩端模，以以便固定支撐撐鋼筋、固定定無粘結預應應力鋼絞線張張拉端、固定定端及穿無粘粘結預應力鋼鋼絞線。、根據(jù)施工圖，確確定無粘結預預應力鋼絞線線支撐鋼筋的的位置，把對對應位置的支支撐鋼筋固定定在預應力梁梁的箍筋上。、把無粘結預應應力鋼絞線的的張拉端由預預應力梁的一一端穿入，另另一端穿出，且且不要相互扭扭絞，再把無無粘結預應力力鋼絞線集成成2束或3束固定在支支撐鋼筋上。無無粘結預應力力鋼絞線的曲曲線高度不得得因各種管線線而抬高或降降低。、無粘結預應力力鋼絞線張拉拉端必須保證證不小于3000㎜長的平平直段，以保保證無粘結預預應力鋼絞線線與錨板垂直直，錨板間不不要相互重疊疊，錨板后放放置螺旋筋，以以提高砼的局局部承載力，防防止壓碎局部部砼。、無粘結預應力力鋼絞線固定定端錨板不要要相互重疊，擠擠壓錨要緊貼貼在錨板上，錨錨板前放置螺螺旋筋以提高高砼的局部承承載力，防止止壓碎局部砼砼。、無粘結預應力力鋼絞線的張張拉端和無粘粘結預應力鋼鋼絞線的固定定端的整體形形心位置要和和施工圖的形形心位置相符符。、預應力梁的張張拉端采用一一個或多個穴穴模進行錨具具預留孔。、預應力梁的砼砼澆筑時，要要有專人看護護，嚴禁踏壓壓碰撞無粘結結預應力鋼絞絞線、支撐鋼鋼筋及端部預預埋件。如有有改變要及時時修復，端部部砼必須振搗搗密實。5.4、無粘結結預應力鋼絞絞線張拉、土建方必須提提供同條件、同同強度的預應應力梁砼實驗驗報告。、該工程預應力力梁的砼強度度設計值為CC40。施工工圖要求預應應力梁張拉時時砼強度不低低于設計強度度的75％，即C300，所以土建建方提供的同同條件、同強強度的預應力力梁砼強度報報告必須大于于C30，方可可進行張拉。、拆除預應力梁梁張拉端模板板，預應力梁梁梁底支承未未張拉時嚴禁禁拆除。、無粘結預應力力鋼絞線的張張拉，必須有有足夠的工作作面（腳手架架，）工作面面在預應力梁梁最下排無粘粘結預應力鋼鋼絞線下0..5m為宜。、無粘結預應力力鋼絞線張拉拉端穴模要清清理干凈，割割掉無粘結預預應力鋼絞線線外皮，套上上單孔錨，無無粘結預應力力鋼絞線外皮皮不要進入夾夾片內(nèi)，防止止滑絲。、按設計要求確確定張拉力，根根據(jù)張拉力算算張拉表讀值值、按規(guī)范計算出出無粘結預應應力鋼絞線的的理論伸長值值ΔL,無粘結預預應力鋼絞線線實際伸長值值允許偏差為為±6％，即0.994ΔL≤ΔL≤1.06ΔL。、張拉機具（YYCN-233千斤頂）及及儀表應由專專人管理，并并定期維護和和校驗，校驗驗期為半年。、張拉程序，采采用一次張拉拉0→σcon。、張拉方案，采采用梁的張拉拉順序?qū)ΨQ，梁梁內(nèi)預應力筋筋的張拉次序序?qū)ΨQ。5.5、封錨、封錨前切除多多余無粘結預預應力鋼絞線線，但無粘結結預應力鋼絞絞線外露長度度不得小于330㎜。、把塑料護壁套套內(nèi)置防腐油油罩在張拉端端錨具上。、用細石砼封閉閉預應力梁張張拉端，鋼絞絞線端部砼保保護層厚度不不小于20㎜。六.安全措施1、加強安全教教育工作，經(jīng)經(jīng)常性進行安安全宣傳教育育，牢固樹立立安全意識。2、所有現(xiàn)場人人員必須帶好好安全帽，空空中作業(yè)時系系好安全帶。3、進入工作面面開展作業(yè)時時,必須走安全全通道。4、預應力筋放放盤時，配合合人員要注意意安全，工作作要協(xié)調(diào)配合合好，防止預預應力筋彈起起傷人。3、切割預應力力筋時，人員員不可站在砂砂輪后邊，防防止砂輪片破破碎時碎片傷傷人，應站在在保護板側面面。張拉時，不不要讓高壓油油管正對人，防防止高壓油濺濺出傷人。6、作業(yè)前,應應對腳手架進進行檢查,確認安全后后方可進行作作業(yè)。7、立體交叉作作業(yè)時,必須作好防防護工作,確認防護措措施可靠后方方可開展作業(yè)業(yè)。8、嚴禁嬉戲打打鬧，與他人人爭執(zhí)斗毆，違違者嚴肅處理理，后果自付付。9、機械設備必必須由專職人人員操作,且必須嚴格格按規(guī)程進行行,堅決杜絕違違章作業(yè)。10、電動設備備的接線,必須由專職職人員完成,嚴禁設備操操作員私自接接線。11、所有電源源線應經(jīng)常性性檢查,發(fā)現(xiàn)有裸露露的應及時采采取切實可靠靠措施。12、嚴禁無關關人員進入現(xiàn)現(xiàn)場,嚴禁酒后作作業(yè)、帶病作作業(yè)。13、安全工作作應常抓不懈懈,堅決杜絕安安全隱患。七.質(zhì)量保證體體系為確保本工程質(zhì)質(zhì)量,應作好如下下三個環(huán)節(jié)的的工作:質(zhì)量預控→施工工過程中質(zhì)量量控制→工序完工后后自檢上述環(huán)節(jié)由項目目經(jīng)理、技術術員和班組長長負責實施，公公司隨時檢查查。分工：7.1、質(zhì)量預預控：即原材材料的現(xiàn)場檢檢驗，由技術術員負責；7.2、施工過過程中質(zhì)量控控制：由班組組長具體執(zhí)行行，項目經(jīng)理理和技術員監(jiān)監(jiān)督指導；7.3、工序完完工自檢：由由項目經(jīng)理、技技術員和各班班組長組成的的檢查小組負負責。7.4、質(zhì)量保保證措施、嚴格控制進場場原材料質(zhì)量量，做好質(zhì)量量預控工作。、及時詳細做好好班組長、工工人的技術交交底工作。、嚴格按設計、有有關規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求施工工。、項目經(jīng)理、技技術員和質(zhì)檢檢員對施工質(zhì)質(zhì)量做到隨時時監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決。、公司定期對工工程施工質(zhì)量量進行抽檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。、工序完工后，項項目經(jīng)理及時時組織技術員員、質(zhì)檢員及及班組長對工工序質(zhì)量進行行檢查，不合合格者堅決返返工。、項目組應定期期召開質(zhì)量分分析會，做到到隨時發(fā)現(xiàn)問問題隨時解決決，杜絕質(zhì)量量隱患。7.5、質(zhì)量保保證實施程序序、質(zhì)量預控（1）嚴格控制制進廠原材料料質(zhì)量,不合格者一一律不得使用用；（2）做好預應應力筋—錨具組裝件件檢驗；.施工過程中質(zhì)質(zhì)量控制（1）技術員及及時詳細作好好班組長、技技術工人的技技術交底工作作；（2）班