天津某廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

吊裝方案1.編制說(shuō)明明本工程位于于天津市*****工業(yè)園園區(qū)。我單位位負(fù)責(zé)生產(chǎn)廠廠房的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、彩鋼板制制作和安裝工工程。2．編制依依據(jù)2.1《****包裝裝（天津）有有限公司工程程鋼結(jié)構(gòu)施工工圖》2.2《冷冷彎薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB500018-200022.3《門門式鋼架輕型型房屋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS,,102:220022.4《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502205-200012.5《鋼鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接的的設(shè)計(jì)、施工工及驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ82—912.6《起起重設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502278－982.7《建建筑鋼結(jié)構(gòu)施施工手冊(cè)》3．工程概況況本工程長(zhǎng)777.9m，寬74.4mm，高7.95m（檐口高度度），占地面面積5795㎡，建筑面面積5817㎡。本工程程抗震設(shè)防烈烈度為7度，耐火等等級(jí)為二級(jí)，屋屋面防水等級(jí)級(jí)為Ⅲ級(jí)，設(shè)計(jì)使使用年限為50年。本工程程標(biāo)高±0.0000以上（絕對(duì)對(duì)標(biāo)高為3800），1.000以上外墻為為彩鋼板，墻墻面外板采用用0.6mm厚彩板，墻墻面內(nèi)板采用用0.4mm厚彩板，屋屋面頂板采用用0.6mm厚彩板，屋屋面內(nèi)頂板采采用0.4mm厚彩板，內(nèi)內(nèi)夾100厚玻璃絲棉棉。4.吊裝施工安安全方案4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)安裝分為2個(gè)區(qū)進(jìn)行安安裝，A軸—G軸為B區(qū)；H軸—p軸為A區(qū)。由A軸向P軸方向進(jìn)行行安裝。先安安裝有柱間支支撐的鋼柱，然然后在分別向向兩側(cè)安裝。4.2柱子吊裝裝將柱子按照照?qǐng)D紙位置放放置在安裝位位置附近，鋼構(gòu)件嚴(yán)嚴(yán)格按照編號(hào)號(hào)進(jìn)行發(fā)貨和和擺放。在柱柱腳板上畫出出四個(gè)方向的的中心標(biāo)志。在在地腳螺栓上上擰上調(diào)節(jié)螺螺母。調(diào)節(jié)螺螺母的上表面面的標(biāo)高為±0.0000。用水平尺尺將調(diào)節(jié)螺母母上表面抄平平。4.3柱子的重重量<16000kg，安裝高度<10米，用8噸汽車吊來(lái)來(lái)安裝。鋼絲絲繩選用φ26，6X37鋼絲繩。每每站一次車可可以安裝兩根根鋼柱見附圖圖2（略）安裝完完相鄰兩根鋼鋼柱后立即將將其間的各種種支撐安裝就就位,為屋面梁的的安裝創(chuàng)造條條件。4.4跨中的搖搖擺柱安裝完完畢時(shí)僅安裝裝有柱間支撐撐的一空中的的各種支撐，其其余柱間鋼性性系桿待上梁梁時(shí)一起安裝裝。鋼柱安裝裝調(diào)整利用調(diào)調(diào)節(jié)螺母調(diào)整整垂直度和標(biāo)標(biāo)高，安裝允允差見質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃。調(diào)調(diào)整好鋼柱后后應(yīng)將地腳板板下的調(diào)節(jié)螺螺母二次復(fù)擰擰擰緊，保證證柱腳板被上上下螺母夾緊緊。鋼柱的安安裝順序從有有柱間支撐的的一空開始向向另一側(cè)順序序安裝。4.5本工程鋼鋼柱安裝方向向A區(qū)由A軸向E軸安裝，B區(qū)由E軸向p軸方向安裝裝。(見吊裝構(gòu)件件表)鋼梁安裝順順序與鋼柱安安裝方向一致致。柱腳板下下的二次灌漿漿為C30細(xì)石混凝土土，支模后澆澆注高度至柱柱腳筋板上20mm，并振搗密密實(shí)。在鋼梁梁安裝完畢后后立即灌漿并并同時(shí)砌筑柱柱間磚墻。為為彩板安裝創(chuàng)創(chuàng)造條件。吊裝構(gòu)件表構(gòu)件代號(hào)長(zhǎng)度(m)重量(t)吊裝高度(m)吊點(diǎn)選擇吊車選用鋼絲繩選擇GZ-1101.60.5構(gòu)件柱頭8t一臺(tái)6X37GL-1365.710構(gòu)件1/3處兩兩點(diǎn)16t兩臺(tái)6X37GL-2365.710構(gòu)件1/3處兩兩點(diǎn)16t兩臺(tái)6X37注：B區(qū)梁安裝裝同A區(qū)。4.6鋼梁安裝裝A區(qū)鋼梁的總總長(zhǎng)度為74米。（1）軸—（2）軸為GL-1；（3）軸—（4）軸為GL—2。GL-1，GL-2，分別在地地面進(jìn)行拼裝裝，然后進(jìn)行行整體吊裝。安安裝順序依次次為GL-1，GL-2。安裝時(shí)考考慮用兩臺(tái)16噸汽車吊抬抬吊。吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置見附圖6，由于構(gòu)件件自身在吊裝裝過(guò)程中不會(huì)會(huì)破壞。構(gòu)件自身強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：以36米段梁為為例，取梁高高1米近似計(jì)算算腹板厚8mm，翼緣厚12mm，此段梁重3.3t，吊點(diǎn)取1/3處兩點(diǎn)，則則q=360000/38=995.1KNN/MM支＝1/2XXql2=11/2X0..87X122.72=995.1KNN·MM跨中＝1/8Xqql2-955.1=1//8X0.887X12..72-955.1=-777.6KKN·M由б＝м／ωω＝2I／h則I＝1／12X0..008X113+2X11/12X00.24X00.01233=0.000067M44則ω=0.000067/00.506==0.001132M3б＝м／ω＝77.6／0.001132==59.4nn/m2本結(jié)構(gòu)鋼材材質(zhì)為16Mn，所以66.4nn/m2〈315nn/m2本梁滿足要要求，由于本本梁是吊裝中中最長(zhǎng)的梁，所所以其他梁均均可以滿足要要求。每臺(tái)吊車的吊裝裝荷載為36/2××1.2=221.6KKN查得吊車性能表表16噸吊在出桿17.3米后吊裝能能力為57KNN,滿足承載要要求。32噸一臺(tái)吊車車也滿足吊裝裝及荷載要求求。吊車出桿17..3后滿足吊裝裝高度要求，采采用單根鋼絲絲繩纏繞綁扎扎，見附圖6和附圖8（略）。4.7鋼絲繩的的計(jì)算公式為為吊裝梁用鋼絲繩繩T＝PC/KP=TK/C=1550x88/0.822=15121kkg選用φ17.55，6X37（156000kg>>151211kg）吊裝柱用鋼絲繩繩（柱最大重重量為1500kkg）T＝PC/KP=TK/C=1500x88/0.822=4878kgg選用φ17.55，6X37（156000kg>114635kkg）。經(jīng)計(jì)算算，鋼絲繩的的強(qiáng)度滿足吊吊裝要求。4.8鋼梁安裝裝的操作平臺(tái)臺(tái)為活動(dòng)平臺(tái)臺(tái)見附圖1。安裝時(shí)每每個(gè)平臺(tái)上兩兩名工人，在在鋼梁起吊到到安裝高度時(shí)時(shí)再由地面登登上操作平臺(tái)臺(tái),避免鋼梁在在起吊過(guò)程中中，碰撞架子子和人員造成成不必要的損損失。4.9鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行安全防護(hù)護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)項(xiàng)檢查和驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行吊裝4.10構(gòu)件應(yīng)應(yīng)盡可能在地地面組裝，并并搭設(shè)進(jìn)行臨臨時(shí)固定、電電焊、高強(qiáng)度度螺栓連接等等工序的高空空安全設(shè)施，隨隨構(gòu)件同時(shí)上上吊就位。4.11吊車的的行使道路，必必須堅(jiān)實(shí)可靠靠。吊車不得得停置在斜坡坡上工作，也也不允許吊車車兩邊指點(diǎn)一一高一底。4.12嚴(yán)禁超超載吊裝，避避免斷繩重物物下墜或“倒塔”。4.13禁止斜斜吊，避免造造成超負(fù)荷及及鋼絲繩出槽槽，甚至造成成拉斷繩索和和翻車事故；；斜吊會(huì)使物物體在離開地地面后發(fā)生快快速擺動(dòng)，可可能會(huì)傷人或或碰壞其他物物體。4.14要盡量量避免滿負(fù)荷荷行使，構(gòu)件件擺動(dòng)大，超超負(fù)荷就多，就就可能發(fā)生翻翻車事故。4.15雙機(jī)抬抬吊時(shí)，要根根據(jù)吊車的起起重能力進(jìn)行行合理的負(fù)荷荷分配（每臺(tái)臺(tái)吊車的負(fù)荷荷不宜超過(guò)其其安全負(fù)荷量量的80%）并在操作作時(shí)要統(tǒng)一指指揮。兩臺(tái)吊吊車的駕駛員員應(yīng)互相密切切配合，防止止一臺(tái)吊車失失重而使另一一臺(tái)吊車超載載。在整個(gè)吊吊裝過(guò)程中，兩兩臺(tái)吊車的吊吊鉤滑車組均均應(yīng)基本保持持鉛垂?fàn)顟B(tài)。4.16綁扎構(gòu)構(gòu)件的吊索須須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所所有吊車工具具，應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)損壞者作出出鑒定，綁扎扎方法應(yīng)正確確牢靠。4.17設(shè)置吊吊裝禁區(qū)，禁禁止與吊裝作作業(yè)無(wú)關(guān)的人人員入內(nèi)。4.18操作作人員要嚴(yán)格格按照吊裝方方案進(jìn)行操作作，起重工持持證上崗。5施工安全要點(diǎn)點(diǎn)5.1高高處作業(yè)要求求5.1..1施工前逐級(jí)級(jí)進(jìn)行安全技技術(shù)教育及交交底，落實(shí)所所有安全技術(shù)術(shù)措施和人身身防護(hù)用品，未未經(jīng)落實(shí)時(shí)不不得進(jìn)行施工工。5.1..2高處作業(yè)中中的設(shè)備、設(shè)設(shè)施，必須在在施工前進(jìn)行行檢查，確認(rèn)認(rèn)其完好，方方可投入使用用。5.1..3施工中對(duì)高高處作業(yè)的安安全技術(shù)設(shè)施施，發(fā)現(xiàn)有缺缺陷和隱患時(shí)時(shí)，必須及時(shí)時(shí)解決；危及及人身安全時(shí)時(shí)，必須停止止作業(yè)。5.1..4施工作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所所有墜落落可能的物件件，應(yīng)一律先先進(jìn)行撤除或或加以固定，高高處作業(yè)中所所有的物料，均均應(yīng)堆放平穩(wěn)穩(wěn)，不防礙通通行和裝卸；；隨手用工具具應(yīng)放在工具具袋內(nèi)；作業(yè)業(yè)中的走道內(nèi)內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)時(shí)清理干凈，不不得任意亂擲擲或向下丟棄棄；傳遞物件件禁止拋遞5.1.5風(fēng)雨雨天進(jìn)行高空空作業(yè)時(shí)，必必須采取可靠靠的防滑、防防寒和防凍措措施。凡水、冰冰、霜、雪均均應(yīng)及時(shí)清除除。5.1.6鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全防防護(hù)設(shè)施的逐逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后，放可可進(jìn)行高處作作業(yè)。5.2臨邊作業(yè)業(yè)施工人員不得在在沒有任何保保護(hù)的情況下下，不得在鋼鋼梁上行走。5.2.2鋼梁梁和鋼柱的組組裝要用吊籃籃、吊籠平臺(tái)臺(tái)等設(shè)備，盡盡量在地面組組裝，減少高高空及臨邊作作業(yè)5.2.3樓梯梯口處及二層層平臺(tái)部分必必須設(shè)防護(hù)欄欄桿，地面通通道上部應(yīng)裝裝設(shè)安全防護(hù)護(hù)棚5.3洞口作業(yè)業(yè)5.3.1在進(jìn)進(jìn)行屋面洞口口處檁條焊接接時(shí)，一定要要搭好跳板，且且跳板要綁扎扎牢固，施工工人員必須佩佩帶安全帶。5.3.2在進(jìn)進(jìn)行墻面門窗窗洞口處檁條條焊接時(shí)，施施工人員必須須佩帶安全帶帶。5.3.3安裝裝屋面檁條和和墻面檁條時(shí)時(shí)，必須確定定完成每一道道檁條安裝的的工序后才可可以停止施工工，以防止再再次攀爬時(shí)忘忘記檁條是否否安裝牢靠而而發(fā)生安全事事故，所有螺螺栓，螺母及及安裝工具要要求妥善保管管，裝在隨身身攜帶的袋里里5.4攀登作業(yè)業(yè)5.4.1柱、梁梁和行車梁等等構(gòu)件吊裝所所需的直爬梯梯及登高用的的拉攀見，應(yīng)應(yīng)按照構(gòu)件施施工圖或說(shuō)明明進(jìn)行操作，攀攀登的用具在在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上上，必須牢固固可靠，梯腳腳底部應(yīng)墊實(shí)實(shí)，不得墊高高使用，梯子子上端應(yīng)有固固定措施。5.4.2鋼柱柱安裝登高時(shí)時(shí)，應(yīng)使用鋼鋼掛梯或設(shè)置置在鋼柱上的的爬梯。鋼柱柱的接柱應(yīng)使使用梯子或操操作臺(tái)。5.4.3登高高安裝鋼梁時(shí)時(shí)，應(yīng)視鋼梁梁高度，在兩兩端設(shè)置掛梯梯或搭設(shè)鋼管管腳手架，梁梁上需行走時(shí)時(shí)，其一側(cè)應(yīng)應(yīng)采用臨時(shí)護(hù)護(hù)欄或繩索，繩繩索的自由下下垂度不應(yīng)大大于L/20，并應(yīng)控制制在100mm以內(nèi)。5.5懸空作業(yè)業(yè)5.5.1懸空空作業(yè)所用的的索具、腳手手架、吊籃、吊吊籠、平臺(tái)等等設(shè)備，均需需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒鑒定或驗(yàn)證方方可使用。5.5.2懸空空操作人員，必必須佩帶好安安全帶。5.6交叉作業(yè)業(yè)5.6.1結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝過(guò)程各各個(gè)工種進(jìn)行行上下立體交交叉作業(yè)時(shí)，不不得在同一垂垂直方向上操操作，下層作作業(yè)的位置，必必須處于上層層高度確定的的可能墜落范范圍半徑之外外，不符合以以上條件時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置安全防防護(hù)層。5.6.2結(jié)構(gòu)構(gòu)施工自二層層起，凡人員員進(jìn)出的洞口口均應(yīng)設(shè)安全全防護(hù)棚。5.7防止高空空墜落和物體體下落傷人為防止高處墜落落，操作人員員在進(jìn)行高處處作業(yè)時(shí)，必必須正確使用用安全帶。安安全帶應(yīng)高掛掛低用。5.7.2在高高處安裝構(gòu)件件時(shí)，要經(jīng)常常使用撬杠校校正構(gòu)件的位位置，這樣必必須防止因撬撬杠滑脫而引引起的高空墜墜落。5.7.3高空空操作人員在在腳手板上通通行時(shí)，應(yīng)該該思想集中，防防止踏上探頭頭板而從高空空墜落。5.7.4地面面操作人員必必須戴安全帽帽。5.7.5高空空操作人員使使用的工具及及安裝使用的的零部件，應(yīng)應(yīng)放入隨身佩佩帶的工具袋袋內(nèi)，不可隨隨便向下丟擲擲。5.7.6在高高空使用氣割割或電焊切割割時(shí)，應(yīng)采取取措施防止割割下的金屬或或火花落下傷傷人。5.7.7地面面操作人員，盡盡量避免在高高空作業(yè)的正正下方停留或或通過(guò)，也不不得在吊車的的吊桿和正在在吊裝的構(gòu)件件下停留或通通過(guò)。5.7.8構(gòu)件件安裝后，必必須檢查連接接質(zhì)量，無(wú)誤誤后，才能摘摘鉤或拆除臨臨時(shí)固定工具具，以防構(gòu)件件掉下傷人。5.7.9設(shè)置置吊裝禁區(qū)，禁禁止與吊裝作作業(yè)無(wú)關(guān)人員員入內(nèi)。5.8防止觸電電5.8.1電焊焊機(jī)的手把線線應(yīng)該是很好好的，應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查，如果果有破壞情況況，必須及時(shí)時(shí)用膠布嚴(yán)密密包扎。電焊焊機(jī)的外殼應(yīng)應(yīng)該接地。5.8.2電氣氣設(shè)備不得超超銘牌運(yùn)行。如如用長(zhǎng)吊桿的的吊車時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)避雷防觸觸電設(shè)施。5.8.3使用用手操式電動(dòng)動(dòng)工具應(yīng)戴絕絕緣手套或站站在絕緣臺(tái)上上。5.8.4嚴(yán)禁禁帶電作業(yè)。5.9防止氧氣氣乙炔瓶爆炸炸5.9.1氧氣氣乙炔瓶放置置安全距離應(yīng)應(yīng)大于10m。5.9.2氧氣氣瓶不應(yīng)該放放在太陽(yáng)光下下暴曬，更不不可接近火源源，要求與火火源距離不小小于10m。5.9.3氧氣氣遇油也會(huì)引引起爆炸，因因此不能用油油手接觸氧氣氣瓶，還要防防止吊車或其其他機(jī)械落到到氧氣瓶上。6.安全管理及及安全消防技技術(shù)措施6.1組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目目部安全防火火領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理理是該項(xiàng)目第第一安全防火火責(zé)任人。工長(zhǎng)：是日常安安全防火的直直接指揮者，對(duì)對(duì)貫徹落實(shí)安安全措施和保保證安全施工工負(fù)責(zé)接責(zé)任任。安全員：糾正違違章施工，進(jìn)進(jìn)行安全活動(dòng)動(dòng)和常規(guī)安全全教育。監(jiān)督督勞保用品的的正常使用，保保證消防設(shè)施施安全有效，消消防火災(zāi)隱患患。技術(shù)員：制定特特殊安全措施施與方案，督督促落實(shí)，解解決施工中的的安全技術(shù)問(wèn)問(wèn)題。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)組長(zhǎng)組員：組員：組員：副組長(zhǎng)：

6.2安全教育育與安全活動(dòng)動(dòng)

進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須接受受安全教育與與考試，合格格者方可上崗崗，每日崗前前會(huì)進(jìn)行一次次安全活動(dòng)，共共同提高安全全意識(shí)，提出出不安全因素素，進(jìn)行整改改。6.3安全措施施6.3