太原某商業(yè)廣場混凝土施工方案泵送混凝土

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc232777703"一、編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc232777704"二、工程概況44HYPERLINK\l"_Toc232777705"三、施工安排66HYPERLINK\l"_Toc232777706"四、施工準備99HYPERLINK\l"_Toc232777707"4.1技術(shù)準備備9HYPERLINK\l"_Toc232777708"4.2主要機具具及料具一覽覽表11HYPERLINK\l"_Toc232777709"4.3預拌制混混凝土的技術(shù)術(shù)要求11HYPERLINK\l"_Toc232777710"4.4現(xiàn)場準備備12HYPERLINK\l"_Toc232777711"五、主要施工方方法及措施113HYPERLINK\l"_Toc232777712"5.1流水段的的劃分13HYPERLINK\l"_Toc232777713"5.2混凝土運運輸14HYPERLINK\l"_Toc232777714"5.3混凝土的的澆筑15HYPERLINK\l"_Toc232777715"5.4泵送混凝凝土的配管設設計20HYPERLINK\l"_Toc232777716"5.5混凝土試試塊留置255HYPERLINK\l"_Toc232777717"5.6混凝土養(yǎng)養(yǎng)護27HYPERLINK\l"_Toc232777718"5.7成品保護護及模板拆除除28HYPERLINK\l"_Toc232777719"5.8季節(jié)施工工措施29HYPERLINK\l"_Toc232777720"六、質(zhì)量標準330HYPERLINK\l"_Toc232777721"6.1現(xiàn)澆混凝凝土工程的允允許偏差300HYPERLINK\l"_Toc232777722"6.2質(zhì)量要求求32HYPERLINK\l"_Toc232777723"七、質(zhì)量管理及及控制措施332HYPERLINK\l"_Toc232777724"7.1質(zhì)量通病病的防治322HYPERLINK\l"_Toc232777725"7.2質(zhì)量保證證措施33HYPERLINK\l"_Toc232777726"八、安全文明施施工、消防、環(huán)環(huán)保措施344HYPERLINK\l"_Toc232777727"8.1安全文明明施工保證體體系34HYPERLINK\l"_Toc232777728"8.2安全、文文明施工344一、編制依據(jù)1.1施工合同同、圖紙、施施工組織設計計太原****廣廣場*****建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙，太原原****廣場場施工合同、施施工組織設計計等。1.2主要的規(guī)規(guī)范、規(guī)程序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號國家地下防水工程質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)范范GB502088--20022國家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范GB502044--20022國家普通混凝土力學學性性能試驗方方法法GB/T5000880-200002國家普通混凝土長期期性性能和耐久久性性能試驗方方法法GBJ82--885國家建筑地基基礎(chǔ)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)范GB502022--20022國家混凝土外加劑應應用用技術(shù)規(guī)范范GB501199--20033行業(yè)混凝土泵送施工工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T100--95行業(yè)普通混凝土用砂砂質(zhì)質(zhì)量標準及及檢檢驗方法JGJ52--992行業(yè)普通混凝土配合合比比設計技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ55--220001.3主要圖圖集序號類別圖集名名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖（03G1011-11）（04G1011-3）2國家地下室防水構(gòu)造造（96SJ3001）3國家建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖03G329--111.4主要標標準序號類別標準名稱編號國家混凝土質(zhì)量控制制標標準GB501644--92國家混凝土強度檢驗驗評評定標準GBJ107--887行業(yè)混凝土拌合用水水標標準JGJ63行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-8888行業(yè)普通混凝土用碎碎石石或卵石質(zhì)質(zhì)量量標準及檢檢驗驗方法JGJ53-9922行業(yè)工程建設標準強強制制性條文（房房房屋建筑部部分分）JGJ/T733--91二、工程概況2.1總體概況況本工程為太原*****廣場場有限公司新新建的太原*****工程程。建設地點點位于太原市市****廣場場南部。緊鄰鄰內(nèi)城水系的的"******公園，場地地東西向長235m，南北向長108m，呈矩形狀狀。東側(cè)臨****路，西西側(cè)臨****巷，南側(cè)****街，北側(cè)側(cè)***小區(qū)。用用地略有高差差，呈北高南南低、東高西西低走勢。具具體位置詳見見總平面圖。本本工程在四周周為城市道路路的基地內(nèi)，沿沿道路建造高高低錯落的二二~五層的多用用途的商業(yè)建建筑，各建筑筑相對獨立，均均為可租單元元，又通過有有機的組合形形成步行一條條街，包括餐餐館及娛樂設設施等店鋪。在在基地中心位位置規(guī)劃了包包括一個劇場場在內(nèi)的娛樂樂綜合體。建建筑功能如下下：A1~A6為主力店，功功能為餐飲、娛娛樂。B1~B220為小店鋪，功功能為餐飲?；刂行奈恢弥脼橐粋€小型型、丙等劇場場，首層觀眾眾廳能同時容容納486人觀看表演,二層設有9個貴賓包廂廂。結(jié)構(gòu)形式式：本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)形式為框框架結(jié)構(gòu)。絕絕對高程：根根據(jù)小區(qū)的道道路豎向設計計圖,本工程±0.0000的絕對高程程為787.3300(由太原市建建筑設計研究究院市政所提提供的豎向設設計)。本工程總總建筑面積：：573199m2?,其中地上上建筑面積：：371344m2(其中劇場62215m2?),地下建建筑面積：220185mm2，本工程主樓樓地下車庫層層高為5.15m，二、三、四四層店鋪首層層層高為5.0m，以上各層層均為4.2m，五層店鋪鋪首層層高為為5.0m，以上各層層均為3.9m,小劇場舞臺臺部分層高25.7m，觀眾廳層層高14.5mm~17..8m,后臺部分首首層層高3.6m，二層層高7.2m，前廳、包包廂及辦公部部分首層層高高5.5m，二層層高4.5m，三層層高5.3m。室內(nèi)外高高差0.15m。建筑高度度：二層店鋪鋪9.35m、三層店鋪13.555m、四層店鋪17.755m、五層店鋪20.755m、小劇場24.755m。（以上所所述均為室外外地坪至屋頂頂結(jié)構(gòu)板）。2.2設計概況況序號項目內(nèi)容容1建筑面積（m22）地上：3713344m2地下：2018855m22建筑高度24.7米3層數(shù)地下1層地上5層4建筑標高（m）±0.00室內(nèi)外高差基底標高最大基坑深度787.30米米0.75米-7.95米-12.85米米5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)主體框架樓蓋鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水基礎(chǔ)底板為C3355/P6、P8防水混凝凝土，地下室外墻墻墻體C35材料防水點粘350號石石油瀝青青油氈一層層1.5厚高分子子自自粘膠膜防防水水卷材一道道7結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度800mm外墻厚度350mm、3300mmm框架梁主要斷面面尺尺寸300mm×33550mm、300mm××500mm、300×6600、350mm××700mm、350mm××1100mmm等頂板厚度標準層現(xiàn)澆鋼筋筋混混凝土頂板板厚厚度：100mm～180mm8建筑層高（m）地下部分地下一層5.15地上部分F15.0F24.2F3-F44.2F54.29砼強度等級基礎(chǔ)墊層C15構(gòu)造柱、圈梁、過過梁等構(gòu)件C20樓梯、水平構(gòu)件件C30-2~4層豎向向構(gòu)構(gòu)件C35（地下室室外墻墻P6）后澆帶砼強度選選用用比主體的的砼砼強度等級級高高一級的微微膨膨脹混凝土土澆澆筑，并加加強強養(yǎng)護。2.3工程難點點2.3.1現(xiàn)場場難點本工程體量大、工工期緊，場地地狹窄，根據(jù)據(jù)進度要求，計劃投入兩臺地泵，在基礎(chǔ)及地下室部位在適當?shù)臅r候增加汽車泵進行同時作業(yè)。地泵按照總平面位置布設，具體位置見附圖?？紤]本工程的工期和施工特點，泵管的走向、罐車的停設和車輛組織、行車路線，是保證在現(xiàn)有條件下快速有序地組織混凝土施工的重點，汽車行駛路線見附圖。2.3.2技術(shù)術(shù)難點.1混凝土強強度等級種類類多，如構(gòu)造造柱、圈梁、過過梁為C20，樓梯C30，豎向構(gòu)件件沿高度變化化有C35、C30；準確確按照設計要要求的混凝土土強度等級處處理好節(jié)點是是混凝土施工工過程中控制制的難點。.2部分地上結(jié)結(jié)構(gòu)處于雨期施工，如如何控制好混混凝土強度及及防裂是本工工程中的技術(shù)術(shù)難點。.3本工程施工工期間經(jīng)歷一個雨期，其其中部分結(jié)構(gòu)構(gòu)施工在雨期期，如何避免免雨期的施工工生產(chǎn)的不利利影響，合理理安排和組織織施工項目管管理中的重點點。具體見《雨雨季施工方案案》。三、施工安排3.1施工部位位及工期要求求項目開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板2009年7月月115日2009年8月月115日地上一層2009年8月月115日2009年8月月225日地上二層2009年8月月225日2009年9月月55日地上三~五層2009年9月月55日2009年9月月330日3.2混凝土供供應方式為確保工程質(zhì)量量，加快施工工進度，基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程及及主體工程砼砼均采用預拌拌商品混凝土土。其供應單單位及日最大大供應量見下下表序號混凝土供應方式式混凝土供應單位位日最大供應量1預拌混凝土2預拌混凝土注：由項目選定定的具有資質(zhì)質(zhì)的實驗室重重點對砼的質(zhì)質(zhì)量進行監(jiān)控控，以確保工工程質(zhì)量。工工程現(xiàn)場見證證試驗30%，常規(guī)試驗70%。原材料的選擇要求商品砼供應應商嚴格按照照規(guī)范要求，選選用質(zhì)量合格格和符合該單單位實際要求求的原材料。具具體如下所述。水泥：所用水泥泥符合現(xiàn)行國國家標準?硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥?GB1775，?礦渣硅酸鹽鹽水泥、粉煤煤灰硅酸鹽水水泥?GB13344的要求。水泥進廠必必須復試合格格后使用，不不得使用過期期和受潮結(jié)塊塊水泥。砂子：選用中砂砂（泵送混凝凝土）或粗砂砂，混凝土強強度等級大于于或等于C30的含泥量（按按重量計）不不大于3.0％；泥塊含含量（按重量量計）不大于于1％；符合《普普通混凝土用用砂質(zhì)量標準準及檢驗方法法》（JGJ522-92）的規(guī)定。石子：選用連續(xù)續(xù)級配的機碎碎石或卵石，粒徑5-40mmm，針片狀顆粒粒含量不大于于10%，含泥量不大大于1％，泥塊含含量不大于0.5％；符合《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標準及及檢驗方法》（JGJ53-92）的規(guī)定。石子最大粒徑與與輸送管的管管徑之比要求求見下表泵送高度碎石卵石備注50m以下不大于1：3不大于1：2..5550~100mm1：3-1：44攪拌用水：采用用不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。要求清潔潔、可飲用、無無色無味。其其水質(zhì)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準?混凝土拌合合用水標準?JGJ663的規(guī)定。外加劑的種類、牌牌號和技術(shù)要要求在混凝土中摻加加的混凝土外外加劑的功能能性（抗?jié)B、抗抗凍和高強度度等），耐久久性（氯離子子、堿含量），施施工性（稠度度、泵送、早早強、緩凝等等）均符合設設計要求和國國家標準?混凝土外加加劑應用技術(shù)術(shù)規(guī)范?GB550119--2003的規(guī)定，并滿滿足施工操作作需要。有害害物含量檢測測報告由法定定檢測部門出出具。EP高效泵送劑劑，其減水、緩緩凝技術(shù)指標標根據(jù)季節(jié)、溫溫度計施工要要求出試驗確確定，并根據(jù)據(jù)試驗結(jié)果隨隨時修正摻合合量。摻合料的種類要求選用一級粉粉煤灰，0.08mmm篩余不大于12，需水量比比不大于95%，燒失量不不大于5%?；炷僚浜媳鹊牡闹饕獏?shù)攪拌站按照設計計要求的混凝凝土強度等級級，根據(jù)施工工季節(jié)、氣候候條件及其所所選用的水泥泥品種、砂石石級配、含泥泥量和外加劑劑等進行混凝凝土試配，得得出優(yōu)化配合合比，并把試試配結(jié)果及相相關(guān)材質(zhì)報告告報送到項目目經(jīng)理部備案案。塌落度要求：1160mm～～180mm水灰比要求：泵泵送混凝土的的水灰比宜為為0.4～0.6。砂率要求：泵送送混凝土的砂砂率宜為38%～45%。抗?jié)B混凝土配合合比符合以下下規(guī)定：試配的抗?jié)B水壓壓值要求比設設計值提高1.2Mppa。依據(jù)設計要求：：水泥用量室內(nèi)內(nèi)構(gòu)件不小于于225Kg/m33；其它結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件不得少于于275Kg//m3，其中抗?jié)B混凝凝土不的少于于300Kg//m3.泵送混凝土的配配合比要求：除了必須滿足混混凝土設計強強度和耐久性性的要求外，還還要滿足可泵泵性要求?；炷恋目煽杀眯?，可用用壓力泌水試試驗結(jié)合施工工經(jīng)驗進行控控制?；炷猎牧戏欧派湫灾笜艘笊啊⑹?、粉煤灰灰中天然放射射性素鐳226，釷-232，鉀-40的放射性比比活度同時滿滿足Ira≤1.0和IY≤1.0時，其產(chǎn)銷銷與使用范圍圍不受限制。放放射性指標限限量見下表水泥、砂、石、粉粉煤灰其放射射性指標限量量如下表測定項目目限量內(nèi)照射指數(shù)（IIrra）≤1.0外照射指數(shù)（IIYY）≤1.0放射性指標的測測試方法：必必須符合國家家標準《建筑筑主體材料放放射性核素限限量》GB65666-20001。攪拌站提供試驗驗報告，詳細細填寫內(nèi)容、數(shù)數(shù)量、要求，提提供混凝土原原材料放射性性指標檢測報報告。3.3勞動組織織及職責劃分分項目經(jīng)理部對混混凝土澆筑、測測溫、養(yǎng)護等等工作做出總總體部署，合合理配備機械械設備，施工工隊伍配備足足夠的勞動力力。組織好總總包和分包兩兩層管理人員員監(jiān)督、控制混凝土土澆搗養(yǎng)護全全過程?？偘芾砣藛T配配備序號管理職責人員配備施工總指揮生產(chǎn)經(jīng)理項目總工現(xiàn)場協(xié)調(diào)質(zhì)量、安全總監(jiān)監(jiān)質(zhì)檢經(jīng)理現(xiàn)場管理試驗、混凝土塌塌落落度測試測溫記錄標高、軸線測量量現(xiàn)場臨電、安全全管管理技術(shù)指導方案編制資料報審、收集集、整理現(xiàn)場施工負責人人及各工種人人員配備根據(jù)工程進度要要求，每樓配備2個施工班組組，每個混凝凝土班組20人，確保能24小時作業(yè)。混凝土地泵位置置見總平面布布置圖（見附附圖）四、施工準備4.1技術(shù)準備備現(xiàn)場實驗室設置置及主要器具具配置在現(xiàn)場設置混凝凝土養(yǎng)護室和和操作間，建建筑面積65㎡?；炷翗藴蕼署B(yǎng)護室：養(yǎng)養(yǎng)護環(huán)境20±2℃，相對濕度95%以上。操作作間：室溫≥20℃，自然濕度度。地下室堿集料要要求本工程地下使用用混凝土部位位必須對混凝凝土的堿含量量做出評估，嚴嚴禁使用D種高堿活性性集料，優(yōu)先先考慮使用B種低堿性集集料，優(yōu)先選選用低堿水泥泥（堿含當量量0.6%以下）摻加加礦粉摻合料料及低堿或無無堿外加劑，抗?jié)B混凝土中堿含量不得超過3kg/m3。普通混凝土中堿含量不受限制。攪拌站向項目經(jīng)理部提供相應的混凝土含堿量計算書和混凝土氯離子含量計算書。攪拌站提供試驗驗報告，詳細細填寫內(nèi)容、數(shù)數(shù)量、要求，提提供混凝土堿堿含量和集料料活性檢測報報告。技術(shù)交底內(nèi)容要要求.1作業(yè)條件部部分：機具準備：說明明混凝土澆筑筑時擬采用的的澆筑方式、輸輸送工具、振振搗工具及輔輔助配套工具具。材料準備：說明明混凝土供應應方式商砼、強強度等級、坍坍落度，凝結(jié)結(jié)時間等技術(shù)術(shù)參數(shù)。作業(yè)準備：完成成鋼筋、模板板分項的隱檢檢和預檢工作作；說明施工工縫處理措施施；說明清理理模板內(nèi)雜物物的方法和措措施；說明混混凝土澆筑機機械、勞動力力，振搗設備備準備情況；；混凝土澆灌灌申請書已經(jīng)經(jīng)批準。.2施工工藝部部分：畫出工藝流程圖圖，說明每一一環(huán)節(jié)應進行行操作的具體體內(nèi)容。.3施工操作要要點及要求：：說明混凝土進場場驗收時進行行的工作，包包括坍落度測測試要求、頻頻率允許偏差差要求、和易易性要求、初初凝時間控制制內(nèi)容。.4混凝土泵送送要求及有關(guān)關(guān)注意事項：：豎向結(jié)構(gòu)防止爛爛根的措施和和方法；確定混凝土澆筑筑分層厚度，說說明具體控制制方法和使用用的工具要求求；說明混凝土澆筑筑時的操作要要求，對門窗窗洞口及施工工縫位置處制制定出具體規(guī)規(guī)定；寫明混凝土振搗搗時的操作要要求；說明混凝土澆筑筑完成后的清清理措施；說明混凝土養(yǎng)護護的方法和措措施；說明混凝土澆筑筑時做好的技技術(shù)資料；說明施工中出現(xiàn)現(xiàn)問題時的采采取的具措施施。.5質(zhì)量要求制定質(zhì)量控制內(nèi)內(nèi)容、標準及及檢查方式。具具體包括混凝凝土坍落度、初凝時間，施工縫、后后澆帶留置及及處置，拆模后的混混凝土觀感要要求，混凝土土養(yǎng)護措施等等內(nèi)容。.6注意事項在澆筑過程中對對模板、鋼筋筋位置、已澆澆筑成型后的的洞口預埋件件及水電預埋埋管等部位采采取保護措施施。4.2主要機具具及料具一覽覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量性能1固定式塔吊TC6015臺460米臂長2混凝土地泵HBT80臺260m3/h（柴柴油泵）3混凝土振動棒Φ50、Φ300只各152.2kw（環(huán)環(huán)保保）4平板震動器臺45混凝土布料桿個26平斗個2洗泵管用7錐形灰斗個2混凝土澆筑8串筒套2混凝土澆筑9汽車泵臺按現(xiàn)場實際情況況調(diào)調(diào)節(jié)10混凝土罐車8m3/輛輛按現(xiàn)場實際情況況調(diào)調(diào)節(jié)11手電筒個612標尺桿把413溫度計支20混凝土測溫14高壓水槍臺2后澆帶清理15阻燃草簾M21000混凝土養(yǎng)護周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)說明：為了加快快工工程進度，在在在條件允許許的的情況下增增加加一臺汽車車泵泵與地泵同同時時澆筑。4.3預拌制混混凝土的技術(shù)術(shù)要求由工程部負責落落實混凝土到到場的時間記記錄和混凝土土小票的收集集、整理，報報材料部核量量，混凝土相關(guān)關(guān)資料報技術(shù)術(shù)資料部歸檔。澆筑不同強度的的混凝土或有有抗?jié)B要求混混凝土時，必必須在預拌混混凝土運輸車車前擋風玻璃璃上做好顯著著標識工作，同同時施工現(xiàn)場場規(guī)劃好不同同強度的混凝凝土或有抗?jié)B滲要求混凝土土的運輸車停停放在不同的的地方，由專專人統(tǒng)一指揮揮、調(diào)度。混凝土送到工地地后每車檢測測混凝土的坍坍落度，所測測坍落度必須須符合配合比比申請單和開開盤鑒定上要要求的坍落度度規(guī)定，做好好記錄，混凝凝土到達現(xiàn)場場不得產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。如如混凝土拌和和物出現(xiàn)離析析或分層現(xiàn)象象，對混凝土土拌和物進行行二次攪拌，不不得向混凝土土里加水。預拌砼質(zhì)量控制制：混凝土坍坍落度由攪拌拌站根據(jù)季節(jié)節(jié)、氣溫、運運輸路徑等條條件試配確定定，泵送砼坍坍落度控制在在160～180mm；砼的初凝凝、終凝時間間根據(jù)不同部部位、澆筑砼砼方量、氣溫溫、運距等確確定。砼澆筑分為豎豎向施工和水水平施工，根根據(jù)塔吊的輸輸送能力、地地泵的輸送能能力，合理安安排砼澆筑速速度。4.4現(xiàn)場準備備混凝土申請單注注明單位工程程名稱、施工工部位、混凝凝土強度等級級、抗?jié)B等級級、開盤時間間、配合比、塌塌落度、要求求的初凝時間間、終凝時間間、混凝土方方量等。檢查模板的軸軸線位置、截截面尺寸、標標高、垂直度度、支撐的牢牢固程度及模模板拼縫的嚴嚴密程度，對對鋼筋保護層層、鋼筋定位位梯子筋、馬馬鐙鐵、拉鉤鉤預埋件和預預留洞進行檢檢查，由項目目工程部協(xié)調(diào)調(diào)土建與機電電的配合工作作，并執(zhí)行混混凝土澆筑前前的各專業(yè)會會簽制度；做做好模板的預預檢、鋼筋評評定和隱蔽驗驗收、機電預預埋管的驗收收等工作，資資料必須符合合《山西省建筑安安裝工程資料料管理規(guī)程》的有關(guān)要求求。澆灌混凝土設值值班人員,值班人員要要認真填寫混混凝土值班記記錄。確保模板內(nèi)的雜雜物和鋼筋上上的油污、灰灰漿已經(jīng)清理理干凈?；炷翝仓扒埃苫炷镣凉らL對施工工部位、施工工方法、澆筑筑路線、質(zhì)量量、安全要求求等做詳細的的安全、技術(shù)術(shù)交底，做好好檢查督促工工作，并落實實澆筑人員，正正確分工，責責任到人，做做到各負其責責。混凝土澆筑前前，各道工序序驗收合格后后，填寫《混混凝土澆灌申申請書》，并并上報監(jiān)理單單位審批同意意后，方可進進行混凝土澆澆筑施工。沿澆筑方向，正正確鋪搭腳手手架。踏步板板離開鋼筋距距離大于150mmm.現(xiàn)場臨水、臨電電接至施工操操作面。檢查查用電線路，確確保施工正常常用電，夜間間施工保證足足夠的照明。準備好澆筑工具具、檢測工具具及備用工具具，檢查施工工機械的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正確，確確保正常施工工。對混凝土施工縫縫進行認真處處理，清除水水泥薄膜、松松動石子以及及軟弱混凝土土層，并沖洗洗干凈、充分分濕潤，且不不得有積水。五、主要施工方方法及措施5.1流水段的的劃分根據(jù)工程的建筑筑組成特點，綜綜合考慮工期期、垂直運輸輸、人員配備備等因素后，本本工程地下部部位按照后澆澆帶分為三個個流水段，地地上部位按照照結(jié)構(gòu)形式分為為四個流水段。具體見下圖圖：地下部位流水段段劃分圖，底板以后澆澆帶為界劃分分為3段澆筑，在勞勞動力充足的的情況下按照照3個流水段平平行施工。地上部位流水段段劃分圖綜合考慮不均勻勻沉降、現(xiàn)場場施工場地狹狹小等因素，為為合理組織勞勞動力，滿足足模板周轉(zhuǎn)要要求，加快施施工進度，根根據(jù)結(jié)構(gòu)形式式劃分施工段段，分別組織織流水施工。地地上結(jié)構(gòu)（55層）流水段段劃分為四個，四流水段組織織平行流水施施工。地上部位流水段段劃分圖5.2混凝土運運輸運輸時間要求混凝土攪拌運輸輸車裝料前把把筒內(nèi)積水排排清，運輸途途中拌筒以1－3r／min速度進行攪攪拌防止離析析，攪拌車到到達施工現(xiàn)場場卸料前使拌拌筒以8－12r／min轉(zhuǎn)1~2mmin，混凝土從從攪拌機卸出出運輸?shù)浆F(xiàn)場場≤3.5小時,相鄰兩車的的發(fā)車時間≤15分鐘。混凝凝土從攪拌站站運至施工現(xiàn)現(xiàn)場的時間盡盡量縮短，混混凝土從攪拌拌機中卸出到到澆筑完畢的的延續(xù)時間必必須小于混凝凝土的初凝時時間。5.2.2混凝凝土運輸車輛輛確定Q1=Qmaxx×α1×ηQ1每臺臺混凝土泵實實際平均輸出出量m3/hhQmax每臺混凝土土泵最大輸出出量m3/hh，取60m33/ha1配配管條件系數(shù)數(shù)，取0.85η作業(yè)業(yè)效率取0.60Q1＝60×00.85×00.6＝30.6（m3/h）混凝土泵連續(xù)作作業(yè)時，每臺臺泵需配備的的運輸車臺數(shù)數(shù)：N1混混凝土運輸車車數(shù)量（臺）Q1每臺臺混凝土泵實實際平均輸出出量m3/hhV1每每臺臺混凝土運運輸輸車的容量m3，取6m33S0運運輸輸車的平均均速速度km/h,取25kmm/hL1運運輸輸車的往返返距距離km,取20kmT1每每臺臺運輸車總總計計停歇時間(min)),取30minnN1=〔30..66/（60×6）〕×（60×20/25++30）=7即每臺地泵連續(xù)續(xù)作作業(yè),至少需要7臺混凝土攪攪拌運輸車車，并并有2臺混凝土運運輸車備用用。現(xiàn)場混凝土運輸輸方方式.1混凝土水水平平運輸采用用混混凝土攪拌拌運運輸車，現(xiàn)現(xiàn)場場混凝土垂垂直直運輸主要要采采用二臺HBT80混凝土地泵泵運送至操作面面進行澆筑，在在在條件允許許的的情況下，基基基礎(chǔ)階段采用用汽車泵配合合同時澆筑，塔吊配合吊裝布料料桿。.2混凝土運輸輸罐罐車到達現(xiàn)現(xiàn)場場必須保證證每每臺地泵至至少少有二臺罐車等待待澆筑，現(xiàn)現(xiàn)場場與攪拌站站必必須保持密密切切聯(lián)系，隨隨時時根據(jù)澆筑筑進進度及道路路情情況調(diào)整車車輛輛密度，攪拌拌站在現(xiàn)場場設設專人管理理指指揮調(diào)度，以免車車輛相互擁擁擠擠阻塞。.3在風雨或或暴暴熱天氣澆澆筑筑混凝土時時，運運輸混凝土土的的灌車、地地泵泵及泵管上上要要進行遮蓋蓋，以以防止進水水、水水份蒸發(fā)或或混混凝土溫度度過過高，如運運到到現(xiàn)場的混混凝凝土拌合物物出出現(xiàn)坍落度度過過大、過小小、離離析現(xiàn)象，即即即將該車混混凝凝土退回攪攪拌拌站，現(xiàn)場場不不得使用。5.3混凝土的的澆澆筑一般規(guī)定在澆筑新混凝土土之之前，清除除垃垃圾、塑料料薄薄膜，剔除除接接縫處表面面松松動砂石、軟軟軟弱層及原原混混凝土浮漿漿，用用水沖洗干干凈凈并充分濕濕潤潤，清除殘留在原混凝凝土表面的的積積水，并鋪30～50mm厚與原混混凝土內(nèi)成成分分相同的一一層層水泥砂漿漿，再再進行新混混凝凝土澆筑。預先安排好混凝凝土土下料點位位置置、振搗棒棒操操作人員數(shù)數(shù)量量和振搗插插入入點位置等等。振振搗棒插入入移移動間距為200～300mmm，梅花式插插入，以保證證墻體兩側(cè)側(cè)混混凝土密實實。防止漏振振或過振，每每一振點的延延續(xù)時間，以以表面出現(xiàn)浮浮漿和不再下沉為為止。混凝土澆筑入模模，不不得集中傾傾倒倒沖擊模板板或或鋼筋骨架架，分分層均勻布布料料?；炷镣撩棵繉訚仓窈穸榷瓤刂圃?000mm左右，澆澆筑厚度的的控控制嚴格用用分分層皮數(shù)桿桿，分分層皮數(shù)桿桿用用50mm××35mm××3500mmmm長木板制制作，用紅紅白白油漆沿分分層層皮數(shù)桿長長每每500mm長進行相相間涂刷，東東東西區(qū)各準準備備皮數(shù)桿不不少少于兩根。同同同時配備低低壓壓安全手把把燈燈或手電，以以以保證看清清皮皮數(shù)桿。在澆筑過程中正正確確控制間歇歇時時間，上下下層層混凝土的的間間隔時間不不得得超過2h，上層混凝凝土在下層層混混凝土初凝凝前前澆筑完畢畢，并并在振搗上上層層混凝土時時，振振搗棒下插插550mm，使使上下層混混凝凝土之間更更好好的結(jié)合，注注注意振搗棒棒不不得觸動鋼鋼筋筋和預埋件件?；炷翝仓r自自由由卸落高度度不不大于2m，采用軟軟管澆筑，下下下料時使軟軟管管在澆筑部部位位上口來回回挪挪動，使之之均均勻下料，防防防止骨料和和漿漿體分離。出出出料管口至至澆澆筑層的傾傾落落自由高度度不不大于1.55m。在澆筑墻體砼時時，由由于墻體砼砼對對模板的側(cè)側(cè)壓壓力較大，在在在加上振搗搗器器的振搗容容易易造成脹模模或或跑?，F(xiàn)象象發(fā)發(fā)生，因此此在在澆筑砼前前一一定要派專專人人看護，經(jīng)經(jīng)常常檢查模板板鋼鋼筋、預留孔孔洞、預埋埋件件、插筋等等有有無移位、變變變形或堵塞塞情情況，一旦旦發(fā)發(fā)生問題應應立立即停止?jié)矟补喙嗖谝岩褲矟仓捻懦醭跄靶拚晖戤叜叀５叵?、地上結(jié)構(gòu)構(gòu)部部分混凝土澆澆筑.1基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板砼總量量約約為180000。底板大部厚度為0.8m，采用兩臺泵泵有兩側(cè)向向中中間部位澆澆筑筑，采用斜面面分層振搗搗澆澆筑方法澆澆筑筑。.2剪力墻、頂頂板板混凝土澆筑筑澆筑方式：地泵泵＋＋布料桿（在在條件允許許的的情況下基礎(chǔ)礎(chǔ)部分采用汽汽車泵配合合澆澆筑）墻體下料起始點點選選擇在墻端距1.5mm處，然后向向另一端推推進進，筒體下下料料起始點選選擇擇在筒體拐拐角角部位，然然后后進行閉合合澆澆筑?；炷镣帘仨毑扇∪《握駬v，二二二次振搗的的時時間選擇在在混混凝土初凝凝前前半小時完完成成。墻體混混凝凝土一次澆澆筑筑到板頂，且高出梁梁頂10～20mm。墻體體和頂板混混凝凝土強度等等級級相差一個等級（或或一個等級以上上）時，墻墻體體、頂板交交叉叉點位置的的混混凝土分開開澆澆注（交叉叉位位置混凝土土強強度等級同同墻墻體混凝土土強強度等級）。墻梁等級相差處按照下圖施工。在澆筑頂板混凝凝土土時，必須先澆筑墻墻體位置混混凝凝土，并在在墻墻體混凝土土初初凝前澆筑筑頂頂板混凝土土。外外墻與頂板板分分開澆筑，在有汽車泵泵配合的情情況況下，墻體體混混凝土和頂頂板板混凝土具具備備同時澆筑筑條條件的，墻墻體體和頂板混混凝凝土一起澆澆筑筑，不設置置臨臨時施工縫縫。如如果只有地地泵泵澆筑，考慮慮墻體混凝凝土土的工程量量和和混凝土泵泵的的澆筑速度度，將墻體用雙層鋼絲網(wǎng)隔開，設設置臨時施施工工縫。澆筑第第一流水段段混混凝土施工工順順序：將1流水段墻體體分2部分澆筑，即即即澆筑1流水段第1部分墻體混混凝土→澆筑1流水段第1部分頂板混混凝土→澆筑1流水段第2部分墻體混混凝土→澆筑1流水段第2部分墻體混混凝土。澆筑第二流流水段混凝凝土土施工順序序：：將2流水段墻體體分2部分澆筑，既既既澆筑2流水段第1部分墻體混混凝土→澆筑2流水段第1部分頂板混混凝土→澆筑2流水段第2部分墻體混混凝土→澆筑2流水段第2部分墻體混混凝土。混凝土澆筑完后后，整整理上口甩甩出出的鋼筋，用用用木抹子按按標標高線添減減混混凝土，將將表表面混凝土土找找平，高低低差差控制在10mm以內(nèi)。墻體澆筑與門窗窗洞洞口澆筑時時，注注意從門窗窗洞洞口兩邊均均勻勻下料，以以防防門窗洞口口變變形。振搗搗棒棒距離門窗窗洞洞口兩邊2000mm，兩兩側(cè)同時振振搗搗。寬度大大于于1.5m的窗窗口在窗口口下下開口，設設專專人觀察混混凝凝土振搗密密實實程度。地下室內(nèi)外墻體體澆澆筑時，在在距距外墻內(nèi)表表面面300MMM處用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)隔開，分隔隔抗?jié)B和非非抗抗?jié)B混凝土土。待墻體混凝土澆澆筑筑完成后立立即即進行頂板混混凝土澆筑，頂頂板混凝土土表表面標高控控制制：由施工工測測量放線責責任任人負責。進進進行頂板模模板板支設前（后后后），由施施工工測量放線線責責任人對頂頂板板標高進行行測測量（復測測），在在澆筑后，檢檢檢查頂板混凝凝土的虛鋪鋪厚厚度要略大大于于頂板厚度度，用用平板振搗搗器器沿垂直于于澆澆筑方向來來回回振搗，振振搗搗完畢后，用用用3-5m鋁合金金刮杠刮平平，木木抹子搓平平。在在混凝土初初凝凝前將鋼筋筋加加以整理，進進進行二次抹抹面面，保證混混凝凝土表面平平整整度。要求求頂頂板搓3遍，并隨搓隨隨抹，以保保證證裝修地面面做做法的高度度要要求。尤其其注注意控制好好頂頂板面標高高。澆筑頂板混凝土土前前搭設鋼筋筋馬馬凳支架，鋪鋪跳板，禁禁止止直接踩踏踏鋼鋼筋。頂板砼澆筑完后后，將將墻體上口口甩甩出的鋼筋筋加加以整理，用用用木抹子按按標標高線添減減砼砼，將墻上上表表面砼找平平，高高低差控制制在在10mm以內(nèi)內(nèi)。混凝土澆筑過程程中中及時調(diào)整整因因振搗導致致的的鋼筋偏位位，以以免影響下下道道工序施工工。.3樓梯混凝土土澆筑樓梯間混凝土隨隨頂頂板一起澆筑。樓梯段混凝土自自下下而上澆筑筑，先先振實施工工縫縫接茬處混混凝凝土，達到到踏踏步位置時時再再與踏步混混凝凝土一起澆澆搗搗，不斷連連續(xù)續(xù)向上推進進，并并隨時用木木抹抹子將踏步步上上表面壓實實抹抹平。.4后澆帶的澆澆筑澆筑方式：采用用人人工本工程后澆帶為為沉沉降后澆帶帶，后后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封封頂后且經(jīng)經(jīng)沉沉降觀測判判斷斷沉降穩(wěn)定定后后澆筑。后澆澆帶混凝土土采采用配置比比原原混凝土高高一一級的微膨膨脹脹混凝土澆澆筑筑。由于后澆帶擱置置時時間較長，采采采用在后澆澆帶帶兩側(cè)沿長長度度方向砌筑筑一一皮頁巖磚，覆覆蓋多層板，多層層板表面用用220MM厚1：3水泥砂漿面面層，防止垃垃圾、雨水水及及施工用水水進進入后澆帶帶，混混凝土澆筑筑前前對后澆帶帶鋼鋼筋表面涂涂刷刷水泥漿，對對對后澆帶鋼鋼筋筋進行成品品保保護；后澆帶兩側(cè)側(cè)框架梁、頂頂頂板支撐直直至至后澆帶澆澆筑筑完畢，達達到到設計強度度1100%后方可拆除除（含后澆澆帶帶模板和支支撐撐）。后澆帶處混凝土土要要分層振搗搗，每每層不超過過2200mm，混混凝土要細細致致?lián)v實，使使新新舊混凝土土緊緊密結(jié)合。.5構(gòu)造柱澆筑筑澆筑方式：采用用人人工構(gòu)造柱混凝土澆澆筑筑前，先進進行行構(gòu)造柱兩兩側(cè)側(cè)的磚墻或或陶陶?？招钠銎鰤K塊墻砌筑好好，并并清理完畢畢，在在構(gòu)造柱其其它它側(cè)面支設設模模板，再澆澆筑筑構(gòu)造柱混混凝凝土，構(gòu)造造柱柱混凝土分分層層澆筑，每每一一層厚度控控制制在500mm左右。構(gòu)構(gòu)造柱振搗搗要要密實，每每一一振點的延延續(xù)續(xù)時間，以以表表面呈現(xiàn)浮浮漿漿和不再沉沉落落為度（為為使使上下層混混凝凝土結(jié)合成成整整體振搗器器宜宜插入下層層混混凝土50mmm）。要注注意不要碰碰撞撞各種預埋埋件件。施工縫的留設及及處處理方法每一流水段的墻墻、梁梁、板均一一體體澆筑，正正常常情況下只留留設水平施施工工縫。特殊殊情情況下需要要留留設豎向施施工工縫的，須須符符合以下留設設要求。.1施工縫位置置留留置在結(jié)構(gòu)受剪力較較小小且便于施施工工的部位。墻體、柱水平施施工工縫留設：：在在頂板底面面（框框架梁底面面）向向上30mm處，待剔剔除軟弱層層后后，施工縫縫處處于頂板底底口口向上5mmm處。墻體豎向施工縫縫留留設：在過過梁梁中間1/3范圍內(nèi)。頂板豎向施工縫縫留留設：留在在頂頂板中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表表面面與頂板面面垂垂直，不得得留留斜槎。梁：留置在距支支座座1/3梁跨處，施施工縫的表表面面與框架梁梁軸軸線垂直，不不不得留斜槎槎。地下室內(nèi)墻、外外墻墻交界處：：留留置在距外外墻墻內(nèi)表面3000mm處。樓梯：樓層處休休息息平臺板一一側(cè)側(cè)靠近樓梯梯梁梁1/3范圍處，平臺臺梁留設在在跨跨中。.2混凝土接茬茬施工縫縫的處理墻、柱下部水平平施施工縫處在在墻墻、柱邊線線內(nèi)內(nèi)3mm再彈一一道切割線線，用用無齒鋸進進行行切割，切切割割深度為100mm；柱子子頂面水平平施施工縫和墻墻體體頂部水平平施施工縫按標標高高線上返5mmm再彈一道道線，沿線線用用無齒鋸切切割割，切割深深度度為10mmm；墻體、頂頂板豎向施施工工縫以及梁梁施施工縫均彈彈線線，按線用用無無齒鋸切割割，切切割深度為為110mm。以以免施工縫縫處處理時碰壞壞混混凝土棱角角。澆筑柱、墻體混混凝凝土前，先先鋪鋪3～5mm厚與原原混凝土內(nèi)內(nèi)成成分相同的的減減石子水泥泥砂砂漿，再進進行行新砼澆筑筑。做做到隨鋪漿漿隨隨澆混凝土土，為為使鋪設厚厚度度均勻，用用鐵鐵鍬下料入入模模。同時現(xiàn)現(xiàn)場場準備干拌拌的的砂漿以防防供供應不上。在施工縫處繼續(xù)續(xù)澆澆筑混凝土土時時，施工縫縫兩兩側(cè)已澆筑筑混混凝土須達達到到一定強度度并并進行鑿毛毛處處理后，才才允允許繼續(xù)澆澆筑筑。在施工縫位置回回彎彎鋼筋時，要要要做到鋼筋筋周周圍混凝土土不不受松動和和損損壞，鋼筋筋上上面的油污污、水水泥砂漿及及浮浮銹等雜物物清清除干凈。施工縫處理完畢畢須須經(jīng)相關(guān)部部門門驗收合格格后后，方可進進行行下道工序序施施工。在施工縫處開始始繼繼續(xù)澆筑時時，要要避免直接接靠靠近施工縫縫邊邊下料。加加強強對施工縫縫接接縫的振實實工工作，使新新舊舊混凝土緊緊密密結(jié)合。5.3.3后澆澆帶帶的保護5.3.3.11由由于后澆帶帶擱擱置時間較較長長，為了控控制制鋼筋銹蝕程度度，影響其其受受力性能，故故故采用在在后后澆帶鋼筋上上刷水泥漿漿保保護?；炷镣梁鬂矌┦┕すで?，在后后澆澆帶兩側(cè)砌砌筑筑單皮磚，上蓋蓋多層板，按照下圖圖施工，防止止施工垃圾圾及及雨水和施施工工用水進入入后后澆帶，也也便便于施工人人員員通行。5.3.3.22在在澆筑后澆澆帶帶砼之前，清清清除垃圾、水水水泥薄膜，剔剔剔除表面上上松松動砂石、軟軟軟弱混凝土土層層及浮漿，同同同時還應加加以以鑿毛，用用水水沖洗干凈凈并并充分濕潤潤不不少于24h，殘留在混凝凝土表面的的積積水應予清清除除,并在施工縫縫處鋪30mmm厚與混凝凝土內(nèi)成分分相相同的一層層水水泥砂漿，然然然后再澆筑筑砼砼。5.3.3.33后后澆帶在墻墻位位置處砼要要分分層振搗，每每每層不超過過550cm，混混凝土要細細致致?lián)v實，使使新新舊混凝土土緊緊密結(jié)合。5.3.3.44在在后澆帶砼砼達達到設計強強度度之前的所所有有施工期間間，后后澆帶跨的的梁梁板的底模模及及支撐均不不得得拆除。5.4泵送混凝凝土土的配管設計計施工現(xiàn)場布置兩兩臺臺地泵。在結(jié)結(jié)構(gòu)施工階階段段，根據(jù)地地泵泵的位置和和將將要澆筑混混凝凝土的流水水段段將泵管接接至至各施工作作業(yè)業(yè)面上。機械及泵管配置置序號規(guī)格數(shù)量1HBT80B輸輸送送泵2臺2布料桿（R=1155m）2個2一米直管（直徑徑1125毫米）20根3兩米直管（直徑徑1125毫米）50根4三米直管（直徑徑1125毫米）80根590度小彎頭RR=0..5米22根6軟管3米6根7皮圈按需8管卡子按需人員培訓地泵司機必須經(jīng)經(jīng)公公司安全部部培培訓、持證證上上崗，連接接泵泵管及現(xiàn)場場澆澆筑砼人員員必必須經(jīng)項目目安安全部門培培訓訓合格后上上崗崗。施工前前，由由工程部牽牽頭頭組織泵車車司司機，連接接泵泵管及現(xiàn)場場澆澆筑砼人員員認認真學習《HBT800B泵使用說明明書》和相相關(guān)關(guān)規(guī)范，加加強強對泵車司司機機和接泵管管人人員的技術(shù)術(shù)交交底，提高高其其責任心和和操操作水平。泵送能力驗算建筑物總高度為為224.80000米。本工程采用HBBTT80拖式泵輸送送泵，φ125泵管，計算算依據(jù)為《混混混凝土泵送送施施工技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ/TT10-9955。混凝土泵的最大大水水平輸送距距離離Lmax=Pmmaax/ΔPH輸送管的水平換換算算長度序號名稱數(shù)量轉(zhuǎn)變水平距離((米米)1垂直高度（m）24.80405.722彎管（90°，RR=1米）（個）6543錐型管（1255AA）（個）184軟管（個）1(3米長)205水平管（m）46.546.5合計534.22t2/t1砼泵分配閥閥切換時間間與與活塞推壓壓砼砼時間之比.取0.3a0--徑向壓壓力力與軸向壓壓力力之比,取0.9配管的水平換算算長長度為：L=l+fm++bbn1+tnn2=5344.22mK1=(3.00--0.011SS)*10022=2844ppaK2=（4.00--0.011SS)*10022=3844ppaΔPh=2/rr0×[K11++K2(11+t2//t1)VV22]×a22=162330Pa//mmLmax=Pmmaax/ΔPH=118×10066/1622330=111109.00337m由以上計算知混混凝凝土輸送管管道道的配管整整體體水平換算算長長度為5344.22m,不超過計算算所得的最最大大泵送距離離11109..0037m?？倝毫p失P為為66.20MPa..混凝土泵送的換換算算壓力損失失序號名稱數(shù)量換算壓力損失((MMPa)1垂直高度（m）101.432.12彎管（90°，RR=1米）（個）60.63軟管（個）1(3米長)0.24水平管（m）46.50.47合計3.37混凝土泵體的換換算算壓力損失失名稱換算量換算壓力損失((MMPa)數(shù)量換算后的壓力損失Y形管每只0.0510.05分配閥每個0.0810.08混凝土泵其動內(nèi)內(nèi)耗耗每臺2.812.8合計2.93①由上表可得，混混凝凝土泵的總總壓壓力損失為6.30MPa小于泵正常常工作的最最大大出口壓力18Mpa。②管路布置原原則：距距離盡可能能短短、彎管盡盡可可能少。③管路連接要要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，各管管卡卡位置不得得與與地面或支支撐撐物接觸，管管管卡在水平平方方向距離地地面面≥100mmm，接頭密封封嚴密（墊墊圈圈不能少）。在在樓層內(nèi)的水水平泵管下用用短方木做支支墊，間距22米。布料桿的選用及及平平面布置圖圖為保證澆筑布料料的的靈活、方方便便、澆筑質(zhì)質(zhì)量量和滿足現(xiàn)現(xiàn)場場的混凝土土澆澆筑施工，流流流水段各設設置置一臺移動式式布料機，布布料機按照照旋旋轉(zhuǎn)半徑10米位置,布料機的下下部頂板必必須須采取加強強措措施，龍骨骨及及立桿間距距不不大于800mm,布料機的支支撐點盡可可能能選擇在立立桿桿部位。泵送工藝要求及及措措施檢查地泵就位是是否否牢固，布布管管是否正確確，攪攪拌機混凝凝土土罐車導入入缸缸料槽布置置是是否正確?；炷帘门c輸送送管管連通后，按按按所用混凝凝土土泵使用說說明明書的規(guī)定定進進行全面檢檢查查，符合要要求求后方能開開機機進行空運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。混凝土土澆澆筑前提前2小時進行試試泵。并由由攪攪拌站提供供一一臺備用汽汽車車泵隨時調(diào)用用。泵水：泵送混凝凝土土前，先泵泵兩兩斗清水以以濕濕潤管路、料料料斗、混凝凝土土缸，末端端用用吊斗將水水接接收。泵適量與砼同配配合合比無石子子砂砂漿。在料斗斗中砂漿未未完完全泵完，料料料位在攪拌拌軸軸以上時，加加加入混凝土土料料，開始泵泵送送。泵送過過程程中，如停停機機時間過長長，則則必須卸空空料料斗內(nèi)混凝凝土土料，攪拌拌后后再泵送。泵送開始時的速速度度要先慢后后快快、逐步加加速速；同時觀觀察察混凝土泵泵的的壓力和各各系系統(tǒng)的工作作情情況,待各系統(tǒng)運運轉(zhuǎn)順利后后，再再按正速度度進進行泵送。泵送期間，料斗斗內(nèi)內(nèi)的砼量保保持持不低于在在缸缸筒口上1000mm到料料斗口上1550mm之間間，避免吸吸入入空氣而造造成成塞管。反反之之料斗內(nèi)砼砼太太多則反抽抽時時會溢出并并加加大攪拌軸軸負負荷。砼泵送須連續(xù)作作業(yè)業(yè)，泵送先遠遠后近，在在澆澆筑中逐漸漸拆拆管。當砼供供應不及時時，需需降低泵送送速速度。泵送送暫暫時中斷時時，攪攪拌不能停停止止。當葉片片被被卡死時，需需需反轉(zhuǎn)排除除，再再正轉(zhuǎn)、反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一定時間間，待待正轉(zhuǎn)順利利后后方可繼續(xù)續(xù)泵泵送。泵送中途若停歇歇時時間超過20min、管道又較較長時，每每隔隔5min開泵一次，泵泵泵送少量砼；管道道較短時，采采采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2－3個行程，使使管內(nèi)砼蠕蠕動動，防止泌泌水水離析，長長時時間停泵（超超超過45min）、氣溫高、砼砼坍落度小小時時可能造成成塞塞管，需將將砼砼從泵和輸輸送送管中清除除。中斷泵送后，再再次次泵送時，先先先反泵2～3個行程，將將分配閥內(nèi)內(nèi)的的混凝土吸吸回回到料斗中中經(jīng)經(jīng)充分攪拌拌后后再泵送。泵送結(jié)束時，拆拆開開水平管與與垂垂直管結(jié)合合處處管卡，將將垂垂直管路的的混混凝土料卸卸掉掉，然后加加滿滿水，用卡卡球球?qū)⒒炷镣粮赘准傲隙窙_沖洗洗干凈。泵泵送送結(jié)束后，及及及時清洗泵泵機機及管路，布布布料桿和泵泵管管，泵管拆拆卸卸后按不同同規(guī)規(guī)格分類堆堆放放。泵送操作注意事事項項泵管容易堵塞，造造成泵管堵塞塞原因分析及及處理方法如如下序號可能原因處理方法1混凝土料水泥比比例例太少加水泥，在滿足足照照配合比和和設設計要求的的同同時增加水水泥泥用量。2混凝土料太稀或或太太稠嚴格控制坍落度度3骨料尺寸太大泵送規(guī)定的骨料料粒粒徑4砂率太小提高砂率5混凝土料停留時時間間長已離析析將離析混凝土料料清清除6混凝土料攪拌不不勻勻充分攪拌7混凝土料在路上上停停留時間過過長長通過混凝土小票票來來控制，不不合合格砼退場場混凝土輸送管道道的的直管布置置要要順直，保保證證管道接頭頭密密實不漏漿漿，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎位置的的錨錨固需牢固固可可靠?；炷帘门c垂直直向向上管的距距離離需大于100m，以抵消消反墮沖力力和和保證泵的的振振動不直接接傳傳到垂直管管，并并在垂直管管的的根部裝設設一一個截流閥閥，防防止停泵時時上上面管內(nèi)混混凝凝土倒流產(chǎn)產(chǎn)生生負壓。凡管道經(jīng)過的位位置置要平整，管管管道用支架架及及木墊方等等墊墊固，不得得直直接與模板板、鋼鋼筋接觸。泵泵泵管不得搭搭設設在腳手架架上上或依附于于腳腳手架。垂直管穿越每一一層層樓板時，用用用木方或預預埋埋螺栓加以以固固定。對施工中途接的的輸輸送管需先先清清除管內(nèi)雜雜物物，并用清清水水先潤滑管管壁壁。澆筑混凝土時要要避避免對側(cè)面面模模板的直接接沖沖射，。每次澆筑混凝土土前前派專人負負責責檢查泵管管的的連接牢固固情情況，外觀觀質(zhì)質(zhì)量完好，無無無裂紋等缺缺陷陷。泵送中途停歇時時間間不得大于45min，否則要予予以清管或或添添加自拌混混凝凝土，以保保證證泵機連續(xù)續(xù)工工作。潤泵用的砂漿存存放放在專用料料斗斗內(nèi)，澆筑墻墻體混凝土土時時作為鋪底底砂砂漿使用?；炷帘盟瓦^程程，要要做好開泵泵記記錄、機械械運運行記錄、壓壓壓力表記錄錄、塞塞管及處理理記記錄、泵送送混混凝土量記記錄錄、坍落度度抽抽查記錄，檢檢檢修時做檢檢修修記錄。泵送混凝土的澆澆筑筑順序按施工流水段的的劃劃分，分段段進進行。在澆澆筑筑區(qū)域內(nèi)，由由由遠而近、先先先豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)后后水平結(jié)構(gòu)構(gòu)的的順序，分分層層連續(xù)澆筑筑。泵送混凝土的布布料料方法澆筑豎向結(jié)構(gòu)混混凝凝土時,布料管出口口距離模板板內(nèi)內(nèi)側(cè)面≥50mm，并并且不得向向模模板內(nèi)側(cè)面面直直沖布料，也也也不得直沖沖鋼鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混混凝凝土時，不不得得在同一處處連連續(xù)布料，且且且在2.5mm±0.55m范圍圍內(nèi)水平移移動動布料，且且垂垂直于模板板。主體結(jié)構(gòu)豎向泵泵管管孔洞留置置在在核芯筒兩兩排排電梯井之之間間的過道上上，上上下層泵管管孔孔洞要對齊?；炷镣帘霉芩闹苤茉谠诨炷翝矟仓颖仨氁?guī)規(guī)則則的模板，在在在澆筑該部部位位混凝土時時確確保該部位位混混凝土密實實，穿過的樓樓板處預留200mmm×200mmm洞口，泵管管四周用木楔楔、鋼管固定定牢固，水平平泵管與垂直直泵管相交處處下部加頂撐撐，預留洞口口時須放線使使上下泵管同同軸，見圖。5.5混凝土試試塊塊留置混凝土強度試塊塊在在澆筑地點點隨隨機抽取制制作作。同條件件試試塊在取樣構(gòu)構(gòu)件旁進行養(yǎng)養(yǎng)護，用鋼鋼筋筋籠裝好，鎖鎖鎖在取樣構(gòu)構(gòu)件件旁，與構(gòu)構(gòu)件件同條件養(yǎng)養(yǎng)護護，以真實反映混凝凝土構(gòu)件強強度度?；炷猎噳K制作作：：在項目部部專專職試驗員員監(jiān)監(jiān)督下進行行，試試件必須在在現(xiàn)現(xiàn)場澆筑點點制制作，入模模前前取料。試試塊塊制作必須須能能直觀反映映現(xiàn)現(xiàn)場實際混混凝凝土情況。5.5.1抗?jié)B滲試試塊連續(xù)澆筑混凝土土每每500mm3留置一組組抗?jié)B（試試件件為圓形，每每每組為6個抗?jié)B試件件）。留置試件的同時時需需留置抗壓壓強強度試件，試試試件混凝土土取取自同一盤盤混混凝土拌合合物物中。5.5.2同條條件件試塊包括抗?jié)B試塊、承承重模板拆除除試塊、冬期期拆除保溫模模板達到4MPa試塊、冬期期同條件養(yǎng)護28d、再標準養(yǎng)養(yǎng)護28d試塊及及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)實體檢驗6600℃.d試塊等。.1抗?jié)B混凝土土同同條件養(yǎng)護護的的試塊：同同一一強度等級級的的同條件養(yǎng)養(yǎng)護護試件的留留置置組數(shù)不少少于于2組。.2拆模留置同同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試塊塊：：不少于2組。.3冬期施工同同條條件養(yǎng)護的的試試塊：不少少于于2組。一組用用于檢驗受受凍凍前的混凝凝土土強度（3天臨界強度度），另一一組組用于檢驗驗冬冬期施工同同條條件養(yǎng)護28天轉(zhuǎn)標養(yǎng)再再養(yǎng)護28天的混凝土土強度。.4結(jié)構(gòu)實體檢檢驗驗同條件養(yǎng)養(yǎng)護護的試塊留留置置：同一強度度等級的同同條條件養(yǎng)護試試件件，其留置置的的數(shù)量根據(jù)據(jù)本本工程混凝凝土土工程量和和重重要性確定定具具體見下表表為為；等效養(yǎng)養(yǎng)護護齡期按日日平平均溫度逐逐日日累計達到到6600℃.d時所對應的的齡期，0℃及以下的齡齡期不記入入；；等效養(yǎng)護護齡齡期不小于14d，也不宜大大于60d。備用試塊至至少兩組。結(jié)構(gòu)實體檢驗同同條條件試塊取取樣樣部位序號實體混凝土取樣樣部部位混凝土標號組數(shù)備注地下室一層一段段墻墻體C351C35計3組地下室一層二段段墻墻體C351地下室一層三段段墻墻體C351一層一段墻體C301C30計17組組一層二段墻體C301一層三段墻體C301一層四段墻體C301二層一段墻體C301二層二段墻體C301二層三段墻體C301二層四段墻體C301三層一段墻體C301三層二段墻體C301三層三段墻體C301三層四段墻體C301四層一段墻體C301四層二段墻體C301四層三段墻體C301四層四段墻體C301五層墻體C3015.5.2.66混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)實實體鋼筋保保護護層檢驗原則則對選定的梁、類類構(gòu)構(gòu)件，采取取構(gòu)構(gòu)件的2%且不少于5個構(gòu)件進行行檢驗，當當有有懸挑構(gòu)件件時時，懸挑構(gòu)構(gòu)件件不得少于于抽抽取構(gòu)件的50%，具體部位位如下：結(jié)構(gòu)實體鋼筋保保護護層厚度檢檢驗驗取樣部位位序號樓層鋼筋保護層厚度度檢檢驗取樣部部位位保護層厚度(mmmm)組數(shù)1層框架梁1-4//LL軸251頂板1-4/EE-L軸軸151框架梁18-2211/F軸251頂板18-211/B--F軸1512層頂板L-P/110-113軸151頂板A-G/338-442軸1513-5層頂板1-4/EE-L軸軸15838-42/BB--G軸頂板1585.5.3混凝凝土土試驗及記記錄錄.1塌落度試驗驗：：從入模前前混混凝土中（混混混凝土罐車車出出料口）取取出出一定量的的混混凝土做坍坍落落度試驗，每每每一工作班班取取3~4次，試驗人人員須按要要求求認真填好好《預預拌混凝土土坍坍落度現(xiàn)場場檢檢測記錄表表》。.2混凝土抗壓壓強強度，以邊邊長長100mmm的立方體試試件，在溫溫度度20℃±2℃和相對濕度度為95%以上的環(huán)境境或水中的的標標準條件下下養(yǎng)養(yǎng)護至28d試壓，測定強強度f28。.3見證取樣試試塊塊留置數(shù)量量占占試驗總次次數(shù)數(shù)30%。.4混凝土試件件制制作時，必必須須保證其代代表表性，防止止試試件數(shù)量少少取取情況發(fā)生生，并并采用試驗驗專專用振動臺臺進進行振動，以以以保證混凝凝土土試塊的質(zhì)質(zhì)量量。.5制作人員必必須須檢查現(xiàn)場場混混凝土塌落落度度情況，標標記記試件的部部位位、種類、養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護齡期等等。發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土土質(zhì)質(zhì)量問題及及時時通知技術(shù)術(shù)部部、質(zhì)量部部、工工程部解決決。.6現(xiàn)場設置試試塊塊標準養(yǎng)護護室室，標準養(yǎng)養(yǎng)護護試塊由專專職職試驗人員員對對其養(yǎng)護進進行行控制，并并做做好記錄。5.6混凝土養(yǎng)養(yǎng)護護混凝土澆筑后，在在12小時以內(nèi)及及時采取覆蓋蓋保溫，并保保持濕潤，嚴嚴防脫水、開開裂。混凝土澆水養(yǎng)護護時時間除摻用緩凝型外外加加劑或有抗抗?jié)B滲要求的混混凝凝土養(yǎng)護不不少少于14天外，其余余均不少于7天。冬天施工采用刷刷養(yǎng)養(yǎng)護劑，要要求求保水性好好，噴噴刷均勻、不不不污染面層層?；炷林酿B(yǎng)護護采采用塑料薄薄膜膜養(yǎng)護，覆覆蓋蓋封閉嚴密密，用用鐵絲綁扎扎牢牢固，保持持膜膜內(nèi)潮濕。墻體、梁和頂板板混混凝土養(yǎng)護護采采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護護，拆模后后，設設專人噴水水，噴噴水次數(shù)（能能能保證混凝凝土土處于足夠夠的的濕潤狀態(tài)態(tài)為為限），確確保保混凝土保保持持濕潤，特特別別是前三天天必必須及時、到到到位。頂板板混混凝土終凝凝前前，由抹灰灰工工用木抹子子對對混凝土表表面面產(chǎn)生的微微裂裂紋進行二二次次抹壓，以以消消除混凝土土表表面裂縫。并并并隨時在塑塑料料布下潤水水養(yǎng)養(yǎng)護。氣溫較高時養(yǎng)護護，要要在頂板混凝凝土表面搓搓平平后，及時時覆覆蓋塑料布布或或濕麻袋片片一一層，將混混凝凝土表面蓋蓋嚴嚴，防止混混凝凝土暴曬，以以以減少水分分的的損失。當日平均氣溫低低于于5℃時，不得澆澆水。5.7成品保護護及及模板拆除除成品保護已澆筑樓板、樓樓梯梯踏步上表表面面混凝土強強度度達到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踩踏踏或安裝模模板板及支架，防防防止出現(xiàn)腳腳印印、碰撞坑坑凹凹現(xiàn)象。柱及突出墻面的的柱柱角、樓梯梯踏踏步、樓梯梯橫橫梁、處于于通通道所能到到達達的墻陽角角、門門窗洞口等等處處，在1.55m高度以下下用多層板板條條做護角，并并并用50mmm寬多層板條條水平拉接接固固定兩道進進行行保護。防防止止陽角被碰碰掉掉或碰壞。設專人保護好各各種種預埋件及及機機電預埋管管、盒盒等。在交叉作業(yè)時，嚴嚴禁操作人員員用重物沖擊擊模板，不允允許在框架梁梁或樓梯踏步步模板吊幫上上蹬踩，保護護模板的牢固固和嚴密。拆模時，對各部部位位模板要輕輕拿拿輕放，注注意意鋼管或撬撬棍棍不要劃傷傷混混凝土表面面及及棱角，嚴嚴禁禁使用大錘錘或或其他工具具劇劇烈敲打模模板板面。用塔塔吊吊吊裝模板板靠靠近墻體、框框框架柱時，要要要緩慢移動動位位置，避免免模模板撞擊砼砼墻墻體、柱。已拆除模板及其其支支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，在在混凝土達達到到設計強度度后后，才允許許承承受全部計計算算荷載。施施工工中不得超超載載使用，嚴嚴禁禁堆放過量量建建筑材料。墻體、柱拆模板板拆拆除后及時時清清理，保證證混混凝土面和和棱棱角不被損損壞壞。每次澆筑混凝土土后后，設專人人將將散落在房房間間地面上的的混混凝土在未未初初凝前收集集到到桶內(nèi)減少少污污染。拆模時間要求求柱、墻體模板拆拆除除時混凝土土強強度保證其其表表面及棱角角不不受損傷，即即即可拆模。檢測方法：目測測觀觀察梁、頂板以及其其它它懸臂構(gòu)件件底底模拆除時時間間：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m))達到設計的砼強強度度標準值的的百百分率計（%）梁≤875＞8100頂板≤250＞2，≤875＞8100懸臂構(gòu)件-100檢測方法：檢查查同同條件養(yǎng)護護抗抗壓強度5.8季節(jié)施工工措措施雨期施工技術(shù)措措施施雨期施工時，要要求求混凝土攪攪拌拌站根據(jù)砂砂、石石的實際含含水水率，及時時調(diào)調(diào)整混凝土土的的用水量，嚴嚴嚴格控制塌塌落落度，確保?；旎炷恋馁|(zhì)質(zhì)量量。進行混凝土澆筑筑前前，要準確確掌掌握天氣預預報報，避免澆澆筑筑時遇大雨雨，而而且現(xiàn)場須須準準備充足的的防防雨材料，以以以備澆筑時時突突然遇雨時時進進行覆蓋。在澆筑混凝土的的過過程中，如如遇遇大雨時，立立立即停止?jié)矟仓炷粒窗窗匆?guī)定留設設施施工縫，已已澆澆筑且未初初凝凝的混凝土土表表面及時覆覆蓋蓋防雨材料料，雨雨后繼續(xù)施施工工時，先對對施施工縫部位位進進行處理，然然然后再澆筑筑混混凝土。冬期施工技術(shù)措措施施.1各部位混凝凝土土澆筑完畢畢后后，在其混混凝凝土表面要要覆覆蓋一層塑塑料料薄膜及一一層層阻燃草簾簾。（具具體要求見見《冬冬施施工方方案案》）.2模板安裝裝完完畢以后，如如如不能立即即澆澆筑混凝土土，及及時用彩條條布布覆蓋，防止模模板內(nèi)落、積積積雪或模板板內(nèi)內(nèi)積冰。對對于于模板內(nèi)積積冰冰，在澆筑筑混混凝土前局局部部使用熱水水熔熔化。.3頂板上表面面覆覆蓋單層塑塑料料布和單層層阻阻燃草簾；；已已澆筑的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)門洞用木木方方及雙層阻阻燃燃草簾、彩彩條條布封閉。通通通過保溫，延延延緩混凝土土冷冷卻，使混混凝凝土降到0℃或外加劑規(guī)規(guī)定的溫度度以以前（-15℃）達到臨界強強度4Mpa。.4冬期施工階階段段，在已澆澆筑筑的樓板上上覆覆蓋塑料薄薄膜膜和阻燃草草簾簾時，要注注意意對頂板混混凝凝土的保護護，要要從一端隨隨著著壓光隨著著覆覆蓋塑料薄薄膜膜和阻燃草草簾簾，避免踏踏出出腳印。.5拆除模板和和保保溫層在混混凝凝土冷卻至至55℃后，當混凝凝土與外界界溫溫差大于20℃時，拆模后后的混凝土土及及時覆蓋，緩緩緩緩冷卻。.6在風雨天氣氣澆澆筑混凝土土時時，運輸混混凝凝土的灌車車、地地泵及泵管管上上要進行遮遮蓋蓋，以防止止進進水，如運運到到現(xiàn)場的混混凝凝土拌合物物出出現(xiàn)坍落度度過過大、過小小、離離析現(xiàn)象，即即即將該車混混凝凝土退回攪攪拌拌站，現(xiàn)場場不不得使用。夏季施工措施.1夏季高溫時時，混混凝土砂、石石石、水采取取降降溫措施，混混混凝土拌合合物物出機溫度度不不大于30℃，入模溫度不超超過35℃。.2在暴熱天氣氣澆澆筑混凝土土時時，運輸混混凝凝土的灌車車、地地泵及泵管管上上要進行遮遮蓋蓋，以防止止水水份蒸發(fā)或或混混凝土溫度度過過高，如運運到到現(xiàn)場的混混凝凝土拌合物物出出現(xiàn)坍落度度過過大、過小小、離離析現(xiàn)象，即即即將該車混混凝凝土退回攪攪拌拌站，現(xiàn)場場不不得使用。六、質(zhì)量標準6.1現(xiàn)澆混凝凝土土工程的允允許許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及及尺尺寸偏差檢檢驗驗批質(zhì)量驗驗收收必須符合合混混凝土施工工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范范（GB502204—2002）的規(guī)定。主控項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)質(zhì)量不出現(xiàn)現(xiàn)嚴嚴重缺陷。對對對已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的的嚴重缺陷陷，提提出技術(shù)處處理理方案，并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認可可后后進行處理理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有有影影響結(jié)構(gòu)性性能能和使用功功能能的尺寸偏偏差差。對超過過尺尺寸允許偏偏差差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和安安裝裝、使用功功能能的部位，由由由施工單位位提提出技術(shù)處處理理方案，并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理（建建設設）單位認認可可后進行處處理理。一般項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)質(zhì)量不宜有有一一般缺陷。對對對已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的的一般缺陷陷，按按技術(shù)處理理方方案進行處處理理，并重新新檢檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏偏差差用經(jīng)緯儀儀、水水準儀，2mm靠尺和塞尺尺，拉線和和尺尺量檢查。混凝土工程允許許偏偏差及檢驗驗工工具、檢查查方方法見下表表：：混凝土工程允許許偏偏差及檢查查方方法項次項目允許偏差（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查層高>5m8全高（H）H/1000，且且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查查3標高層高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高高±35表面平整度32m靠尺和塞尺尺檢檢查6角、線順直度3拉線、鋼尺檢查查7保護層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁、墻、板板+5、-38樓梯踏步板寬度度、高高度±3鋼尺檢查9電梯井筒長、寬對定位中中心心線+20、0經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查查筒全高（H）垂垂直直度H/1000且且≤≤3010陽臺、雨罩位移移±5吊線、鋼尺檢查查11預埋螺栓中心線位置3鋼尺檢查螺栓外露長度+5，-012預留孔、洞中心心線線位置10鋼尺檢查結(jié)構(gòu)面層無氣泡泡或或輕微氣泡泡分分散，且氣氣泡泡的深度小小于于2mm，最大大直徑在100mm以內(nèi)的的氣泡面積積，在在每平米墻墻面面不大于200cm2。6.2質(zhì)量要求求預拌混凝土所用用的的水泥、水水、骨骨料、外加加劑劑等必須符符合合規(guī)范規(guī)定定，檢檢查出廠合合格格證或試驗驗報報告是否符符合合質(zhì)量要求求?；炷翉姸仍噳K塊取取樣、制作作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗驗要要求要符合合規(guī)規(guī)范要求?；炷琳駬v要密密實實，不得出出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、麻麻面面、孔洞、露露露筋、夾渣渣等等缺陷。鋼筋、模板施工工負負責人要跟跟班班作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時解解決，澆筑筑混混凝土時設設專專人看鋼筋筋、模模板。澆筑時設專人負負責責，分配好好清清理人員和和抹抹面人員，頂頂頂板必須用用刮刮桿刮平。做好混凝土澆筑筑記記錄，每次次開開盤前做好好開開盤鑒定。七、質(zhì)量管理及及控控制措施7.1質(zhì)量通病病的的防治墻、柱爛根原因：主要因為為模模板根部未未找找平，模板板縫縫隙堵塞不不嚴嚴，漏漿；；混混凝土和易易性性差、水灰灰比比過大石子子沉沉底；模板板清清理、濕潤潤不不到位等措施：在模板支支設設前，用水水泥泥砂漿將模模板板下口范圍圍內(nèi)內(nèi)找平；嚴嚴格格控制混凝凝土土和易性、水水水灰比；設設專專人負責模模內(nèi)內(nèi)清理和澆澆水水濕潤養(yǎng)護護工工作。門洞口變形原因：模內(nèi)頂撐撐間間距過大，斷斷斷面太小；；洞洞口模板與與主主體模板固固定定不好，造造成成相對移動動。防治措施：設專專人人負責模板板內(nèi)內(nèi)頂撐工作作，嚴嚴格控制頂頂撐撐間距；洞洞口口模板與主主體體模板固定定牢牢固?；炷翂γ鏆馀菖葸^過多原因：混凝土振振搗搗不實防治措施：加強強混混凝土振搗搗，防防止漏振或或過過振。每一一振振點的延續(xù)續(xù)時時間，以表表面面出現(xiàn)浮漿漿并并不再下沉沉為為止?；炷练涓C、露露筋筋、麻面、孔孔孔洞、夾渣渣等等.1蜂窩原因：混凝土一一次次澆筑過厚厚，振振搗不實或或漏漏振，模板板有有縫隙使水水泥泥漿流失，墻墻墻、框架柱柱根根部模板有有裂裂縫，以至至混混凝土中的的水水泥漿從下下部部涌出而造造成成此現(xiàn)象。防治措施：用分分層層皮數(shù)桿控控制制混凝土每每層層澆筑厚度度在在500mm左右。加加強混凝土土的的振搗，設設專專人負責加加強強模板拼縫縫的的控制，控控制制混凝土坍坍落落度，使其其在在正常范圍圍內(nèi)內(nèi)，墻體、框框框架柱根部部的的縫隙用水水泥泥砂漿堵嚴嚴，防防止水泥漿漿漏漏出。.2露筋、孔洞洞原因：鋼筋墊塊塊位位移或間距距過過大，鋼筋筋與與模板粘貼貼，梁梁板底部振振搗搗不實處出出現(xiàn)現(xiàn)露筋。混凝凝土坍落度過過小或石子子過過大。振搗搗不不夠細致，使使使混凝土被被卡卡住，而后后又又繼續(xù)澆筑筑造造成此現(xiàn)象象。防治措施：將鋼鋼筋筋墊塊放置置牢牢固、并保保證證墊塊的間間距距，加強框框架架梁、框架架柱柱和頂板底底部部的混凝土土振振搗。認真真分分層振搗密密實實（必要時時人人工配合振振搗搗），同時時選選用相應粒粒徑徑的粗骨料料混混凝土，采采用用模板內(nèi)外外均均勻振搗。.3麻面原因：拆模板過過早早或模板表表面面沒有涂刷刷隔隔離劑，或或其其表面濕潤潤不不夠，構(gòu)件件表表面混凝土土易易粘附在模模板板上，造成成麻麻面現(xiàn)象。防治措施：支設設模模板前，設設專專人負責將將模模板表面粘粘結(jié)結(jié)的混凝土土清清理干凈，并并并在模板表表面面均勻涂刷刷隔隔離劑；嚴嚴格格控制混凝凝土土振搗時間間，使使混凝土內(nèi)內(nèi)氣氣泡排出。.4縫隙或夾渣渣原因：模板內(nèi)清清理理不凈或未未澆澆筑接縫砂砂漿漿造成此現(xiàn)現(xiàn)象象。防治措施：派專專人人負責處理理施施工縫、后后澆澆帶表面；；接接縫處的垃垃圾圾、木塊、松松松動石子等等雜雜物必須清清理理干凈，并并將將接縫表面面洗洗凈，在澆澆筑筑豎向混凝凝土土前先澆