安徽市政道路工程監(jiān)理實施細(xì)則

xxxx路面維修工程xx污水管道延延伸工程xx路、xx路路、xx路道路中中央護(hù)欄工程程監(jiān)理細(xì)則xx市xxxxx監(jiān)理有限公公司二0一二年四月月《監(jiān)理細(xì)則》審審批表項目名稱xxxx路面維維修修工程xx污水管道延延伸伸工程xx路、xx路路、xx路道路中中央護(hù)欄工工程程工程地點xx市市區(qū)項目監(jiān)理部xxxx市政監(jiān)監(jiān)理理部編制時間2012年4月月監(jiān)理規(guī)劃編制人：日期：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人審批批意意見編制人：：單位簽章：日期：：年月日備注本表一式三份，總總工室、項目目監(jiān)理部、xxx單位各一一。監(jiān)理細(xì)則則目錄第一章工工程概況第二章編編制依據(jù)第三章監(jiān)監(jiān)理工程流程程第四章準(zhǔn)備工作作監(jiān)控要點第五章級配碎石石底基層監(jiān)控控要點第六章水泥穩(wěn)定定碎石基層監(jiān)監(jiān)控要點第七章瀝青面層層監(jiān)控要點第八章總平道路路工程施工驗驗收程序圖第九章污水水管道工程監(jiān)監(jiān)控要點第十章護(hù)欄欄、標(biāo)志標(biāo)牌牌工程監(jiān)控要要點第一章工工程概況工程名稱：A、xxxx路面面維修工程B、xx污水水管道延伸工工程C、xx市xxx路、xx路、xx路道路中中央護(hù)欄工程程工程地點：xxx市市區(qū)工程內(nèi)容及范圍圍：A、xxxx路路面維修，道道路總長4880m,其中中瀝青混凝土土路面2400m，泥結(jié)石石路段90mm，5.0m寬支支路150mm。瀝青混凝凝土路段使用用水泥穩(wěn)定碎碎石找平，上上鋪瀝青混凝凝土面層；泥泥結(jié)石路段和和5.0m寬支支路使用級配配碎石墊層、水水泥穩(wěn)定碎石石基層、青混混凝土面層。B、xx污水管管道延伸工程程，污水管道道采用Φ300聚乙烯烯塑鋼纏繞排排水管，管道道接口采用卡卡籀式彈性連連接；主要工工程量為Φ1000污水檢查井13座，Φ300污水管管道365m。C、xx市xxx路、xx路、xx路道路中中央護(hù)欄、交交通標(biāo)志標(biāo)牌牌、交通平面面修改整合工工程。工程類別：市政政公用工程質(zhì)量要求：：合格xx單位：xxx市市政管理理局設(shè)計單位：xxx市規(guī)劃設(shè)計計研究院第二章編制依據(jù)據(jù)1、《中華人民民共和國工程程xx標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文城市xx部分》2、《xx工程程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）3、《市政道路路工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(CJJ1--90)4、《市政排水水管渠工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3--90)5、《城市道路路路基工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（CJJ444-91）6、《瀝青路面面施工及驗收收規(guī)范》(GB500092-966)7、《給水排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502268-977）8、《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ466-88）9、《地基與基基礎(chǔ)工程施工工及驗收規(guī)范范》（GBJ2002-83）10、本工程設(shè)設(shè)計圖紙及設(shè)設(shè)計文件11、施工工藝藝及監(jiān)理工作作流程12、施工工藝藝第三章監(jiān)理工工作流程合同評審監(jiān)理合同結(jié)束對產(chǎn)品的質(zhì)量控制對投入品的質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制信息管理合同管理質(zhì)量控制投資控制進(jìn)度管理項目監(jiān)理實施編寫監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)駐監(jiān)理單位與建設(shè)單位簽訂監(jiān)理合同建設(shè)單位選擇監(jiān)理單位監(jiān)理單位投標(biāo)監(jiān)理單位編制監(jiān)理大綱合同評審監(jiān)理合同結(jié)束對產(chǎn)品的質(zhì)量控制對投入品的質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制信息管理合同管理質(zhì)量控制投資控制進(jìn)度管理項目監(jiān)理實施編寫監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)駐監(jiān)理單位與建設(shè)單位簽訂監(jiān)理合同建設(shè)單位選擇監(jiān)理單位監(jiān)理單位投標(biāo)監(jiān)理單位編制監(jiān)理大綱第四章準(zhǔn)備工作作監(jiān)控要點1、熟悉合同文文件、設(shè)計文文件及有關(guān)技技術(shù)資料，組組織或協(xié)助業(yè)業(yè)主組織圖紙紙會審和設(shè)計計技術(shù)交底；；2、審批施工單單位的施工組組織設(shè)計，審審核、檢查進(jìn)進(jìn)度計劃及質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)控制制計劃，簽返返《施工組織織設(shè)計（方案案）報審表》；；3、檢查施工單單位質(zhì)量保證證體系的建立立情況，檢查查、核實施工工技術(shù)管理人人員到位及勞勞力進(jìn)場情況況；4、檢查施工機(jī)機(jī)具進(jìn)場情況況，施工機(jī)具具性能和數(shù)量量是否滿足施施工要求，簽簽返《進(jìn)場設(shè)設(shè)備報驗單》；；5、審查施工技技術(shù)管理人員員的技術(shù)資質(zhì)質(zhì)及條件是否否符合工程項項目的要求；；6、檢查、復(fù)核核施工單位測測量控制點建建立情況，批批復(fù)《測量放放樣報驗單》；；7、核查施工單單位各類材料料的進(jìn)場數(shù)量量、質(zhì)量（含含質(zhì)保書）及及檢測報告，簽簽返《建筑（安安裝）材料報報審表》；8、檢查施施工單位施工工準(zhǔn)備情況，批批復(fù)《工程開開工報審表》。第五章級配碎石石底基層工程監(jiān)控控要點1、級配碎石施施工要求：（1）顆粒組成成應(yīng)符合規(guī)定定的級配要求求，根據(jù)設(shè)計計要求，級配配應(yīng)滿足《公公路路面基層層施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTTJ034--2000）表表的級配的規(guī)規(guī)定。級配碎石混合料料的顆粒組成成范圍表通過右列篩孔（mmm）的重量百分率（%%）37.510031.590—10019.073—889.549—694.7529—542.3617—370.68—200.0750—7液限，%小于28塑性指數(shù)<6注：潮濕多多雨地區(qū)的基基層采用塑性性指數(shù)不大于于6，其他地區(qū)區(qū)的基層采有有塑性指數(shù)不不大于9。（2）配料必須須正確。（3）塑性指數(shù)數(shù)必須符合規(guī)規(guī)定。（4）混合料必必須拌和均勻勻，沒有粗細(xì)細(xì)顆粒離析現(xiàn)現(xiàn)象。（5）在最佳含含水量時進(jìn)行行碾壓，并達(dá)達(dá)到按重型擊擊實試驗法確確定的要求壓壓實度：底基基層為96%%。（6）應(yīng)使用112T以上三三輪壓路機(jī)碾碾壓，每層的的壓實厚度不不應(yīng)超過155~18CMM。用重型振振動壓路機(jī)和和輪胎壓路機(jī)機(jī)碾壓時，每每層壓實厚度度可達(dá)20CCM。2、材料：選用質(zhì)地堅韌、無無雜質(zhì)碎石、砂砂礫、石屑或或砂，顆粒級級配應(yīng)符合要要求。①未篩分碎石，砸砸制碎石的材材料可以是各各種類型的堅堅硬巖石、園園石或礦渣，但但園石的粒徑徑應(yīng)是碎石最最大粒徑的三三倍以上；礦礦渣應(yīng)是崩解解穩(wěn)定的，其其密度和質(zhì)量量應(yīng)比較均勻勻。②單一尺寸碎石石：碎石機(jī)出出來的碎石通通過幾個不同同篩孔的篩，得得出的不同粒粒徑的碎石，如如40~200mm，20~100mm和10~5mmm的碎石。③碎石中的扁平平、長條顆粒粒的總含量應(yīng)應(yīng)不超過200%，碎石中中不應(yīng)有粘大大塊、植物等等有害物質(zhì)。④石屑或其它細(xì)細(xì)集料可以使使用一般碎石石場的細(xì)篩余余料，也可以以利用軋制瀝瀝青表面處治治和貫入式用用石料時的細(xì)細(xì)篩余料，或或?qū)Ｓ迷抑频牡募?xì)碎石集料料。也可以用天然砂砂礫或粗砂代代替石屑。天天然砂礫的顆顆粒尺寸應(yīng)該該合適，必要要時應(yīng)篩余其其中的超尺寸寸顆粒，天然然砂礫或粗砂砂應(yīng)有較好級級配。⑤作底基層時級級配碎石的集集料壓碎石值值不大于355%。（二）場拌級配配碎石施工工工藝及質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理：1、場拌級配碎碎石底基層施施工工藝及質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理流程程圖施工工藝監(jiān)理程序序清理平整場地裝載機(jī)（或料斗車）按質(zhì)量比配料機(jī)械手拌（抓斗、推土機(jī)或平地機(jī)）清理平整場地裝載機(jī)（或料斗車）按質(zhì)量比配料機(jī)械手拌（抓斗、推土機(jī)或平地機(jī)）自運修整下承層修整下承層卸汽修整下承層修整下承層下承層施工放樣車輸推土機(jī)或攤鋪機(jī)攤鋪犁、耙濕拌平地機(jī)整平壓路機(jī)壓一遍平地機(jī)精整平振動壓路機(jī)碾壓分項工程完工交驗修整下承層修整下承層修整下承層修整下承層1、承包人報請分項工程驗收2、監(jiān)理抽檢與簽認(rèn)3、監(jiān)理評定分項工程質(zhì)量等級下承層施工放樣推土機(jī)或攤鋪機(jī)攤鋪犁、耙濕拌平地機(jī)整平壓路機(jī)壓一遍平地機(jī)精整平振動壓路機(jī)碾壓分項工程完工交驗修整下承層修整下承層修整下承層修整下承層1、承包人報請分項工程驗收2、監(jiān)理抽檢與簽認(rèn)3、監(jiān)理評定分項工程質(zhì)量等級2、準(zhǔn)備下承：：在已驗收合合格的路基（即即高程、寬度度、壓實度、橫橫坡度、平整整度、彎沉均均符合規(guī)范要要求），表面面應(yīng)平整堅實實，沒有任何何松散和軟弱弱地點。3、施工放樣：：在下承層上上恢復(fù)中線。直直線段每155~20M設(shè)設(shè)一樁，平曲曲線每10~~15M設(shè)一一樁，并在兩兩側(cè)路肩邊緣緣外0.3~~0.5M處處設(shè)指示樁，進(jìn)進(jìn)行水準(zhǔn)測量量，并用明顯顯標(biāo)記底基層層邊緣的設(shè)計計高。4、備料：（1）計算材料料用量a、采用不同粒粒級的單一尺尺寸碎石和石石屑組成級配配碎石時，接接表的要求，計計算不同粒級級碎石和石屑屑的配合比。b、根據(jù)各路段段底基層的寬寬度、厚度及及預(yù)定的干壓壓實密度并按按確定的配合合比分別計算算各段需要的的未篩分碎石石和石屑的數(shù)數(shù)量，并計劃劃每車料的堆堆放距離。（2）在料場灑灑水使未篩分分碎石的含水水量較最佳含含水量大1%%左右，以減減少運輸過程程中的集料離離析現(xiàn)象（未未篩分碎石的的最佳含水量量約為4%）。（3）未篩分碎碎石和石屑可可按預(yù)定比例例在料場混合合，同時灑水水加濕，使混混合料的含水水量超過最佳佳含水量約11%，以減輕輕施工現(xiàn)場的的拌和工作量量以及運輸過過程中離析現(xiàn)現(xiàn)象（級配碎碎石的最佳含含水量約為55%）。5、運輸和攤鋪鋪集料（1）集料裝車車時，應(yīng)控制制每車料的數(shù)數(shù)量基本相等等。（2）在同一料料場供料的路路段內(nèi)，由遠(yuǎn)遠(yuǎn)到近將料按按計算材料用用量要求計算算的距離卸置置于下承層上上（路基）。卸卸料距離應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格掌握，避避免料不夠或或過多。（3）料堆每隔隔一定距離應(yīng)應(yīng)留一缺口。（4）集料在下下承層上的堆堆置時間不應(yīng)應(yīng)過長。運送送集料較攤鋪鋪集料工序宜宜只提前數(shù)天天。（5）應(yīng)通過試試驗路段確定定集料的松鋪鋪系數(shù)（或壓壓實系數(shù)，它它是混合料的的松鋪干密度度與壓實干密密度的比值）。人人工攤鋪混合合料時，其松松鋪系數(shù)約為為1.40~~1.50，平平地機(jī)攤鋪混混合料時，其其松鋪系數(shù)約約為1.255~1.355。（6）用平地機(jī)機(jī)或其他合適適的機(jī)具將料料均勻地攤鋪鋪在預(yù)定的寬寬度上，表面面應(yīng)力求平整整，并具有規(guī)規(guī)定的路拱。（7）檢驗松鋪鋪材料層的厚厚度，視其是是否符合預(yù)計計要求。松鋪厚度＝壓實實厚度×松鋪系數(shù)必要時，應(yīng)進(jìn)行行減料或補(bǔ)料料工作。6、整型和碾壓壓（1）整型：a、級配碎石混混合料在料場場已經(jīng)過混合合，可視攤鋪鋪后混合料的的具體情況（有有無粗細(xì)顆粒粒離析現(xiàn)象），用用平地機(jī)進(jìn)行行補(bǔ)充拌和。b、將拌和均勻勻的混合料按按規(guī)定的路拱拱進(jìn)行整平和和整型，在整整型的過程中中，應(yīng)注意消消除粗細(xì)集料料離析現(xiàn)象。c、用拖拉機(jī)、平平地機(jī)或輪胎胎壓路機(jī)在已已初平的路段段上快整碾壓壓一遍，以暴暴露潛在的不不平整。d、再用人工拉拉網(wǎng)絡(luò)或平地地機(jī)進(jìn)行整平平和整型。（2）碾壓a、整型后，當(dāng)當(dāng)混合料的含含水量等于或或略大于最佳佳含水時時，立立即用12TT以上三輪壓壓路機(jī)、振動動壓路機(jī)或輪輪胎壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓。直直線段，由兩兩側(cè)路肩開始始向路中心碾碾壓；在有超超高的路段上上，由內(nèi)側(cè)路路肩向外側(cè)路路肩進(jìn)行碾壓壓。碾壓時，后后輪應(yīng)重疊11/2輪寬；；后輪必須超超過兩段的接接縫處。后輪輪壓完路面全全寬時，即為為一遍。碾壓壓一直進(jìn)行到到要求的密實實度為止，一一般需碾壓66至8遍，應(yīng)使表表面無明顯輪輪跡。壓路機(jī)機(jī)的碾壓速度度，頭兩遍以以采用1.55~1.7KKm/h為宜宜，以后用22.0~2..5Km/hh。b、路面的兩側(cè)側(cè)，應(yīng)多壓22至3遍。c、嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)在已完成的的或正在碾壓壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。7、接縫處理（1）橫縫處理理兩作業(yè)段的銜接接處，應(yīng)搭接接拌和。第一一段拌和后，留留5~8m不進(jìn)進(jìn)行碾壓。第第二段施工時時，前段留下下未壓部分與與第二段一起起拌和整平后后進(jìn)行碾壓。（2）縱縫處理理應(yīng)避免縱向接縫縫。在必須分分兩幅鋪筑時時，縱縫應(yīng)拱拱接拌和。前前一幅全寬碾碾壓密實，在在后一幅拌和和時，應(yīng)將相相鄰的前幅邊邊部約0.33m搭接拌和和，整平后一一起碾壓密實實。8、養(yǎng)護(hù)和交通通管制級配碎石基層碾碾壓成型后，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)及及時鋪筑基層層。碾壓成型型后如工地運運輸車輛必須須通行時，其其行車速度不不得超過0..15Km//h，并不得得急剎車；車車輛行駛應(yīng)在在該層全寬范范圍內(nèi)均勻分分布。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)級配碎石底基層層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率規(guī)定分底基層其他公路1壓實度（%）代表值96按附錄B檢查每每2200M每車車道2處30極值值922平整度（mm）153M直尺：每22000M2處×10尺253縱斷高程（mmm）+5，-20水準(zhǔn)儀：每20000M4斷面54寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量：每2000MM4外55厚度（mm）代表值-12按附錄H檢查每每2200M每車車道1點30極值-306橫坡（%）±0.5水準(zhǔn)儀：每20000M4斷面5外觀鑒定表面平整密實，邊邊線整齊，無無松散。不符符合要求時，每每處減1~22分。（三）監(jiān)理要點點（1）配料必須須準(zhǔn)確，干拌拌后取混合料料做篩分試驗驗，檢查混合合料是否滿足足施工用配合合比的級配要要求。（2）攤鋪時應(yīng)應(yīng)盡量避免混混合料離析。用用平地機(jī)攤鋪鋪混合料時，松松鋪系數(shù)取11.25~11.35，人人工攤鋪時取取1.40~~1.50。（3）要求平地地機(jī)整平后保保持規(guī)定的路路拱，表面平平整度達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求。（4）加水濕拌拌后，當(dāng)含水水量達(dá)到最佳佳含水量時，進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓成型后檢檢查壓實度并并達(dá)到規(guī)定的的壓實標(biāo)準(zhǔn)，同同時檢查壓實實厚度，應(yīng)滿滿足設(shè)計厚度度要求。第六章水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層層工程監(jiān)控要要點1．材料水泥應(yīng)采用初凝時間間3小時以上、終終凝時間不小小于6小時的普通通硅酸鹽水泥泥。水泥標(biāo)號號應(yīng)通過配合合比設(shè)計及試試驗確定，原原則上選用符符合國家技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的P.O422.5級以上水泥泥。水泥劑量量應(yīng)小于5%。碎石采用部頒《公路路路面基層施施工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0334-20000）表所列3號級配的范范圍，按31.5---9.5mmm、9.5---4.75mmm、4.75---2.366mm和2.36mmm以下四種規(guī)規(guī)格篩分加工工集料。石料料壓碎值不大大于28%；針片狀含含量應(yīng)≤15%，集料中小小于0.6mm顆料必須做做液限和塑性性指數(shù)試驗，要要求液限小于于28%，塑性指數(shù)數(shù)小于9。小于0.0755mm顆粒含量宜宜不大于4%；集料的顆顆粒組成應(yīng)符符合下表要求求。水泥穩(wěn)定碎石混混合料中集料料的顆粒組成成范圍級配通過下列篩孔（mmm）的質(zhì)量百百分率（%）31．526.5199.54.752.360.60.075范圍10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7水采用不含有害物物質(zhì)的潔凈水水源。所有原材料經(jīng)試試驗監(jiān)理工程程師檢驗、確確認(rèn)符合施工工技術(shù)規(guī)范以以及質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)及后，方方可使用。且且每批進(jìn)場材材料均應(yīng)在河河口進(jìn)行取樣樣抽檢，不符符合要求的一一律不得進(jìn)場場。2．混合料配合合比設(shè)計及驗驗證首先對承包人提提交的配合比比進(jìn)行審查，根根據(jù)水穩(wěn)碎石石應(yīng)具有較小小的溫度收縮縮和干縮系數(shù)數(shù)（現(xiàn)場裂縫縫較少），施施工和易性好好（粗集料離離析較?。┑牡囊?，集料料篩分宜控制制4.75mm通過率在中中值以下,并以此確定定集料級配；；其次根據(jù)強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)成成4.0MMpa以上水泥含含量應(yīng)不大于于5%的要求,應(yīng)分別按水水泥含量3.5%、4.0%、4.5%、5.0%與目標(biāo)級配配碎石拌和，進(jìn)進(jìn)行重型擊實實試驗，并求求得最佳含水水量和最大干干密度，同時時根據(jù)成型試試件做無側(cè)限限抗壓試驗。最最后對試驗成成果進(jìn)行分析析，確定最佳佳配合比。駐駐地監(jiān)理組和和中心試驗室室應(yīng)進(jìn)行配合合比的平行試試驗，以便于于審批承包人人的配合比。3．試驗路段為了確保路面基基層的施工質(zhì)質(zhì)量，用以檢檢驗混合料的的配合比設(shè)計計，確定松鋪鋪系數(shù)、最佳佳含水量、合合理的機(jī)械組組合和標(biāo)準(zhǔn)的的施工方法。應(yīng)應(yīng)試鋪一段300m--600mm左右的基層層作為試驗段段，試鋪時監(jiān)監(jiān)理應(yīng)全過程程旁站，全面面記錄各項工工藝參數(shù)，并并及時灌砂檢檢查密實度。試試鋪段施工結(jié)結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真、及時總總結(jié)。試鋪路路段各檢驗項項目的檢測結(jié)結(jié)果都符合規(guī)規(guī)定，編寫《試試鋪總結(jié)》，并并對試鋪路段段的各項指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行驗收和和承包人《試試鋪總結(jié)》進(jìn)進(jìn)行審查，報報指揮部批準(zhǔn)準(zhǔn)后，即可作作為監(jiān)理正式式路面施工的的依據(jù)。4．水泥穩(wěn)定碎碎石基層施工工（1）施工準(zhǔn)備備a攤鋪前對下下承層進(jìn)行清清掃，鏟除軟軟弱層，作業(yè)業(yè)面適當(dāng)灑水水濕潤?，F(xiàn)場場道路監(jiān)理應(yīng)應(yīng)按要求認(rèn)真真檢查，把好好下承層驗收收質(zhì)量關(guān)。b測量放樣開始攤鋪的前一一天，承包人人進(jìn)行測量放放樣，按攤鋪鋪機(jī)寬度與傳傳感器間距，一一般在直線上上間隔為10m,在平曲線上上為5m，做出標(biāo)記記，并打好導(dǎo)導(dǎo)向控制線支支架，根據(jù)松松鋪系數(shù)算出出松鋪厚度，決決定導(dǎo)向控制制線高度，掛掛好導(dǎo)向控制制線（測量精精度按部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制）。用用于控制攤鋪鋪機(jī)攤鋪厚度度的控制線的的鋼絲拉力應(yīng)應(yīng)不小于800N。根據(jù)承包包人上報的測測量資料，測測量監(jiān)理工程程師應(yīng)全面復(fù)復(fù)核并現(xiàn)場抽抽檢，簽字確確認(rèn)。c攤鋪機(jī)就位掛線準(zhǔn)備妥當(dāng)后后，攤攤鋪機(jī)由施施工工段開始端端樁樁位的高程程掛掛線就位，將將將熨平板放放置置在墊木上上，攤攤鋪機(jī)自動動找找平觸頭放放置置鋼絲上，調(diào)調(diào)調(diào)整墊木厚厚度度使熨平板板處處于正確的的高高程位置?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查攤攤鋪鋪機(jī)就位攤攤鋪鋪前的各種種狀狀況，以便便順順利攤鋪。（2）混合料的的拌和采用廠拌法拌和和水水泥穩(wěn)定碎碎石石混合料，拌拌拌和設(shè)備采采用用強(qiáng)制式（自自自動計量）粒粒粒料拌和機(jī)機(jī)集集中拌和。a開始拌和前前，拌和和場備足各各種種所需材料料。b每天開始攪攪拌前，后后場試驗監(jiān)監(jiān)理理應(yīng)檢查場場內(nèi)內(nèi)各集料的的含含水量，計計算算當(dāng)天的生生產(chǎn)產(chǎn)配合比，外外外加水與天天然然含水量的的總總和要比最最佳佳含水量略略高高1%。c廠拌時實際際采用的的水泥劑量量應(yīng)應(yīng)略大于設(shè)設(shè)計計水泥劑量量的的0.5%及現(xiàn)場抽檢檢的實際水水泥泥用量按照照批批準(zhǔn)的目標(biāo)標(biāo)配配合比控制制。同同時不得以以提提高水泥用用量量的方式提提高高路面基層層強(qiáng)強(qiáng)度。d每天開始出出料時，后后場試驗監(jiān)監(jiān)理理要隨時對對水水泥含量進(jìn)進(jìn)行行檢測，要要取取樣檢查是是否否符合設(shè)計計的的配合比，每每每次取樣18800克分6個試樣進(jìn)行行試驗,取6個試樣的平平均值作為為測測定的水泥泥劑劑量。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常要暫停停拌拌料，找出出問問題的原因因，并并在處理妥妥當(dāng)當(dāng)后再生產(chǎn)產(chǎn)。每1-2小時檢查一一次拌和情況況，抽檢其配配合比、集料料級配、含水水量是否變化化。早晚與中中午的含水量量要有區(qū)別，要要按溫度變化化及時調(diào)整。e拌和機(jī)出料料時必須須配備帶活活門門漏斗的料料倉倉，由漏斗斗出出料直接裝裝車車運輸，裝裝料料時運輸車車輛輛應(yīng)前后移移動動，最少分分三三次裝料，避避避免混合料料離離析。（3）混合料的的運輸a運輸車輛在在每天開開工前要檢檢查查其完好情情況況，裝料前前應(yīng)應(yīng)將車廂清清洗洗干凈。運運輸輸車輛數(shù)量量一一定要滿足足拌拌和出料與與攤攤鋪需要，并并并略有富余余。b應(yīng)盡快將拌拌成的混混合料運到到鋪鋪筑現(xiàn)場。車車車上的混合合料料應(yīng)覆蓋，減減減少水分損損失失。如運輸輸車車輛中途出出現(xiàn)現(xiàn)故障，必必須須立即以最最短短時間排除除，當(dāng)當(dāng)有困難時時車車內(nèi)混合料料不不能及時運運到到攤鋪現(xiàn)場場、造造成碾壓完完成成最終時間間超超過2h,必須予以廢廢棄?，F(xiàn)場場監(jiān)監(jiān)理應(yīng)根據(jù)據(jù)出出料單的出出料料記錄時間間檢檢查延遲時時間間控制在2小時內(nèi)。（4）混合料的的攤鋪a采用兩臺同型型號攤攤鋪機(jī)半幅幅一一次進(jìn)行梯梯隊隊式攤鋪，一一一前一后保保證證速度一致致、攤攤鋪厚度一一致致、松鋪系系數(shù)數(shù)一致、路路拱拱坡度一致致、攤攤鋪平整度度一一致、振動動頻頻率一致，兩兩兩機(jī)攤鋪接接縫縫平整。b在鋪筑過程中中，攤攤鋪機(jī)螺旋旋送送料器不停停頓頓均勻轉(zhuǎn)動動，兩兩側(cè)保持有有不不少于送料料器器高度2/3的混合料，并并并保證在攤攤鋪鋪機(jī)全寬度度斷斷面上不發(fā)發(fā)生生離析。在在熨熨平板按所所需需厚度固定定后后，不再隨隨意意調(diào)整。c攤鋪機(jī)應(yīng)低速速連續(xù)續(xù)攤鋪，攤攤鋪鋪速度宜1mm/min，禁止停機(jī)機(jī)待料。攤攤鋪鋪機(jī)后應(yīng)設(shè)設(shè)專專人消除細(xì)細(xì)集集料離析現(xiàn)現(xiàn)象象，特別應(yīng)應(yīng)鏟鏟除局部粗粗集集料“窩”，并用新拌拌混合料填填補(bǔ)補(bǔ)。d現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢檢查松鋪厚厚度度與確定的的松松鋪厚度是是否否一致，同同時時檢查橫坡坡度度以及接縫縫是是否良好。若若若兩臺攤鋪鋪機(jī)機(jī)距離拉大大超超過5米時，應(yīng)叫叫前前一臺減慢慢攤攤鋪速度。（5）混合料的的碾壓a混合料經(jīng)攤攤鋪和整整型后，遵遵循循試驗段確確定定的程序和和工工藝，立即即在在全寬范圍圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行碾壓壓，先先穩(wěn)壓（壓壓實實度達(dá)到90%）→開始輕振動動碾壓→再重振動碾碾壓→最后膠輪穩(wěn)穩(wěn)壓。初壓壓采采用雙鋼輪輪壓壓路機(jī)或振振動動壓路機(jī)靜靜壓壓兩遍，速速度度控制在1.5-11..7km//hh，然后采用用振動壓路路機(jī)機(jī)振壓4-6遍，速度控控制在1.8-22..2km//hh，最后用輪輪胎式壓路路機(jī)機(jī)碾壓至表表面面平整光滑滑，無無輪跡或隆隆起起，路拱符符合合要求。一一次次碾壓長度度一一般為30-500mm，碾壓段落落必須層次次分分清，設(shè)置置明明顯分界標(biāo)標(biāo)志志，旁站監(jiān)監(jiān)理理應(yīng)記錄碾碾壓壓遍數(shù)，并并用用秒表測定定碾碾壓速度，對對對碾壓速度度過過快的情況況應(yīng)應(yīng)予以制止止。b碾壓直線段段時由兩兩側(cè)向中心心碾碾壓；超高高段段由內(nèi)側(cè)向向外外側(cè)碾壓。每每每道碾壓與與上上道碾壓相相重重疊1/2輪寬。碾壓壓過程中應(yīng)應(yīng)及及時檢測壓壓實實度，達(dá)不不到到指標(biāo)時重重復(fù)復(fù)再壓，壓壓實實到規(guī)定的的密密實度（98%）為止。c壓路機(jī)行車車時要錯錯開，相距距不不小于3m，停車應(yīng)應(yīng)在已壓好好的的路段上，以以以免破壞基基層層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)嚴(yán)禁禁壓路機(jī)在在已已完成的或或正正在碾壓的的路路段上調(diào)頭頭和和急剎車，以以以保證水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石層層表表面不受破破壞壞。d碾壓到要求求的壓實實度時必須須在在水泥初凝凝前前及試驗確確定定的延遲時時間間內(nèi)完成。e為保證水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石基層邊邊緣緣強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)有有一定的超超寬寬。橫縫設(shè)置A水泥穩(wěn)定混合合料攤攤鋪時，必必須須連續(xù)作業(yè)業(yè)不不中斷，如如因因故中斷時時間間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫橫縫（監(jiān)理理應(yīng)應(yīng)記錄中斷斷時時間，超過2小時的要指指令設(shè)橫縫縫）；；每天收工工之之后，第二二天天開工的接接頭頭斷面也要要設(shè)設(shè)置橫縫；；每每當(dāng)通過橋橋涵涵，特別是是明明涵、明通通，在在其兩邊需需設(shè)設(shè)置橫縫，基基基層的橫縫縫最最好與橋頭頭搭搭板尾端吻吻合合。要特別別注注意橋頭搭搭板板前水穩(wěn)碎碎石石的碾壓。B橫縫應(yīng)與路面面車道道中心線垂垂直直設(shè)置，其其設(shè)設(shè)置方法：：a人工將末端含含水量量合適的混混合合料修理整整齊齊，緊靠混混合合料放兩根根方方木，方木木的的高度與混混合合料的壓實實厚厚度相同，整整整平緊靠方方木木的混合料料。b方木的另一側(cè)側(cè)用砂砂礫或碎石石回回填約3米長，其高高度度略高于方方木木。c將混合料碾壓壓密實實。d在重新開始攤攤鋪混混合料之前前，將將砂礫或碎碎石石和方木撤撤除除，并將作作業(yè)業(yè)面頂面清清掃掃干凈。e攤鋪機(jī)返回到到已壓壓實層的末末端端，重新開開始始攤鋪混合合料料。f如攤鋪中斷超超過22h，而又未按按上述方法法處處理橫向接接縫縫，則應(yīng)將將攤攤鋪機(jī)附近近及及其下面未未壓壓實的混合合料料鏟除，并并將將已碾壓密密實實且高程和和平平整度符合要要求的末端端挖挖成與路中中心心線垂直并并垂垂直向下的的斷斷面，然后后再再攤鋪新的的混混合料。5．養(yǎng)生及交通通管制制每一段碾壓完成成后后立即開始始養(yǎng)養(yǎng)生，并同同時時進(jìn)行壓實實度度檢查。將將透透水無紡?fù)镣凉すげ蓟蚵椴疾紳駶駶?，覆蓋蓋在在碾壓完成成的的基層頂面面，2h后再用灑水水車噴霧式式灑灑水，在7d內(nèi)保持基層層處于濕潤潤狀狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)結(jié)束束后，將覆覆蓋蓋物清除干干凈凈?；鶎羽B(yǎng)養(yǎng)生生期不少于7d，養(yǎng)生期內(nèi)內(nèi)灑水車必必須須在另一側(cè)側(cè)車車道上行駛駛。在在養(yǎng)生期內(nèi)內(nèi)封封閉交通?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常巡回檢檢查查養(yǎng)生情況況，對對覆蓋物表表面面即將干燥燥的的地方要及及時時指令灑水水。6．檢查驗收水泥穩(wěn)定碎石混混合合料在施工工現(xiàn)現(xiàn)場每天應(yīng)應(yīng)按按規(guī)定的檢檢測測頻率進(jìn)行行含含水量、水水泥泥含量和無無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度試驗。在在已已完成的基基層層上按規(guī)定定檢檢測頻率進(jìn)進(jìn)行行壓實度試試驗驗，并檢查查其其它項目。水水水泥穩(wěn)定碎碎石石質(zhì)量控制制，應(yīng)應(yīng)符合二，監(jiān)理要及及時做好抽抽檢檢資料，驗驗收收合格后方方可可進(jìn)行下道道工工序。7．重申水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石施工監(jiān)監(jiān)理理要點1、各種材料必必須符符合規(guī)定，混混混合料的配配合合比須準(zhǔn)確確，合合理的水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石混混合合料組成，不不不僅強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到設(shè)計要求求，而而且具有較較小小的溫縮和和干干縮系數(shù)（現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場裂縫較較少少），施工工和和易性好（粗粗粗集料離析析較較小）。2、攤鋪前應(yīng)應(yīng)對下承層層檢檢查驗收，做做做到作業(yè)面面表表面無浮土土、積積水現(xiàn)象等等。并并將作業(yè)面面表表面灑水濕濕潤潤。各種機(jī)機(jī)械械設(shè)備已準(zhǔn)準(zhǔn)備備就緒。3、攤鋪前對承承包人人的測量放放樣樣工作必須須檢檢校，包括括中中線、高程程、寬寬度、橫坡坡度度等。4、用于控制攤攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪厚度度和和高程的綱綱絲絲拉力大于800N。5、穩(wěn)定料拌和和要均均勻。高溫溫作作業(yè)時要注注意意及時調(diào)整整穩(wěn)穩(wěn)定料的含含水水量，并及及時時清除拌和和機(jī)機(jī)內(nèi)死角處處得得不到攪動動的的材料。6、運輸混合料料過程程中，車輛輛加加覆蓋防止止水水分蒸發(fā)，保保保持裝載高高度度均勻，防防止止離析。車車輛輛卸料時應(yīng)應(yīng)掛掛空檔靠攤攤鋪鋪機(jī)推動前前進(jìn)進(jìn)，不得撞撞擊擊攤鋪機(jī)。拌拌拌和好的混混合合料應(yīng)盡快快攤攤鋪，混合合料料從加水到到碾碾壓終了嚴(yán)嚴(yán)格格控制在2h之內(nèi)，超過過時限必須須予予以廢棄。7、水泥劑量的的測定定除用滴定定法法檢測水泥泥劑劑量外，還還必必須進(jìn)行總總量量控制，即即要要求記錄每每天天的實際水水泥泥用量、集集料料用量和實實際際工程量，計計計算對比水水泥泥劑量的一一致致性。8、攤鋪過程中中，隨隨時檢查攤攤鋪鋪層厚度、高高高程、路拱拱和和橫坡，不不符符合要求及及時時調(diào)整。攤攤鋪鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)續(xù)作作業(yè)，攤鋪鋪混混合料必須須均均勻。9、碾壓應(yīng)遵循循試驗驗路段確定定的的程序與工工藝藝。注意穩(wěn)穩(wěn)壓壓要充分，振振振壓時不起起浪浪花、不產(chǎn)產(chǎn)生生推移、無無擁擁包現(xiàn)象。出出出現(xiàn)個別擁擁包包現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)專配工人人進(jìn)進(jìn)行鏟平處處理理。嚴(yán)禁壓壓路路機(jī)在已完完成成或正在碾碾壓壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以以以保證水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基基層層表面不受受破破壞。10、雨季施工工時，特特別注意天天氣氣變化，勿勿使使水泥和混混合合料受雨淋淋。降降雨時停止止施施工，已攤攤鋪鋪的混合料料盡盡快碾壓密密實實。11、下層水泥泥穩(wěn)定碎碎石施工結(jié)結(jié)束束7天后即可進(jìn)進(jìn)行上層水水泥泥穩(wěn)定碎石石的的施工，兩兩層層水泥穩(wěn)定定碎碎石施工間間隔隔時間不大大于于30天。第七章瀝青面層層監(jiān)控要點點1、瀝青材料質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作流流程程料源承包人自檢記錄廠方質(zhì)保書料源承包人自檢記錄廠方質(zhì)保書換承包人自檢后送瀝青報驗單料、承包人自檢后送瀝青報驗單監(jiān)理試驗室復(fù)測源監(jiān)理試驗室復(fù)測試驗監(jiān)理工程師審批試驗監(jiān)理工程師審批瀝青進(jìn)入施工現(xiàn)場使用承包人按規(guī)定批量自檢監(jiān)理發(fā)現(xiàn)材料有問題進(jìn)行抽樣檢測專業(yè)監(jiān)理工程師審批合格后繼續(xù)使用不合格禁止使用，并自費運出現(xiàn)場瀝青進(jìn)入施工現(xiàn)場使用承包人按規(guī)定批量自檢監(jiān)理發(fā)現(xiàn)材料有問題進(jìn)行抽樣檢測專業(yè)監(jiān)理工程師審批合格后繼續(xù)使用不合格禁止使用，并自費運出現(xiàn)場合格合格2、瀝青混合料料質(zhì)量量監(jiān)理工作作流流程料源料源廠方質(zhì)保書承包人自檢記錄換廠方質(zhì)保書承包人自檢記錄料承包人自檢后送材料報驗單源監(jiān)理試驗室復(fù)驗承包人自檢后送材料報驗單監(jiān)理試驗室復(fù)驗不合格試驗監(jiān)理工程師審批不合格試驗監(jiān)理工程師審批瀝青混合料配合比設(shè)計試驗監(jiān)理工程師審核監(jiān)承雙方共同取樣檢驗合格后繼續(xù)使用運至現(xiàn)場攤鋪承包人按規(guī)定頻率自檢監(jiān)理抽樣檢測拌和站試拌監(jiān)理工程師審核專業(yè)監(jiān)理工程師審批不合格鏟除重鋪合格瀝青混合料配合比設(shè)計試驗監(jiān)理工程師審核監(jiān)承雙方共同取樣檢驗合格后繼續(xù)使用運至現(xiàn)場攤鋪承包人按規(guī)定頻率自檢監(jiān)理抽樣檢測拌和站試拌監(jiān)理工程師審核專業(yè)監(jiān)理工程師審批不合格鏟除重鋪合格不合格不合格不合格不合格3、瀝青砼工程程監(jiān)理理檢查工作作流流程簽認(rèn)中間交工證書簽認(rèn)中間交工證書總監(jiān)（或總監(jiān)代表）審批根據(jù)現(xiàn)場情況是否復(fù)檢監(jiān)理工程師查驗斷面高程測量監(jiān)理工程師檢測車上混合料溫度現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行攤鋪監(jiān)理旁站檢查進(jìn)行碾壓整形監(jiān)理旁站彎沉、壓實度檢測監(jiān)理旁站驗收質(zhì)量檢查、監(jiān)施雙方選位、雙方檢查填寫質(zhì)量檢驗單監(jiān)理簽認(rèn)驗收前，施工單位自檢合格，并報有關(guān)資料合格批準(zhǔn)簽證控制標(biāo)準(zhǔn)溫度、不合格拒絕卸料，檢查外觀質(zhì)量按規(guī)定頻率抽測松鋪厚度、寬度，檢測平整度、坡度、路拱檢查樣樁、檔板監(jiān)測遍數(shù)與觀外按規(guī)定頻率隨機(jī)抽樣檢測彎沉、壓實度檢查外觀與平石交接部分檢查平整度、路拱按規(guī)定頻率隨機(jī)抽檢視需要而定返工不合格4、瀝青面層工工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理工工作作流程批準(zhǔn)試驗路段施工施工前期·審查施工工藝流程，瀝青混合料配合比，以承包人建議的配合比做對比試驗·批準(zhǔn)試驗路段施工施工前期·審查施工工藝流程，瀝青混合料配合比，以承包人建議的配合比做對比試驗·檢查承包人進(jìn)場的機(jī)械、試驗設(shè)備·檢查放樣及下承層整修、清掃情況不合格合合格·工藝可行拌和配合比與設(shè)計一致·拌、運、鋪、壓各工序機(jī)械完好可以施工·工藝可行拌和配合比與設(shè)計一致·拌、運、鋪、壓各工序機(jī)械完好可以施工·試驗設(shè)備標(biāo)定正確試驗路檢測·瀝青混合料級配合油量·隨悍檢查拌和攤鋪、碾壓各階段溫度·測定壓實度厚度及各項幾何指標(biāo)證明拌·控制混合料加熱溫度，出廠溫度；·控制混合料進(jìn)料計量·隨時檢查拌和攤鋪、碾壓各階段溫度合·測定壓實度厚度及各項幾何指標(biāo)批準(zhǔn)分項工程開工運·運輸車輛覆蓋，防止污染，防止降溫·控制混合料運達(dá)工地溫度輸·運輸車輛底應(yīng)無積水，為便于卸料只能涂刷，經(jīng)工程師同意的涂料攤·正確放樣（寬度、標(biāo)高、橫坡度等）·清掃表面透層符合要求，保持鋪筑連續(xù)，盡可能減少中間停頓次數(shù)鋪·隨鋪隨拉線檢查平整度、橫坡度、標(biāo)高、厚度碾證明拌·控制混合料加熱溫度，出廠溫度；·控制混合料進(jìn)料計量·隨時檢查拌和攤鋪、碾壓各階段溫度合·測定壓實度厚度及各項幾何指標(biāo)批準(zhǔn)分項工程開工運·運輸車輛覆蓋，防止污染，防止降溫·控制混合料運達(dá)工地溫度輸·運輸車輛底應(yīng)無積水，為便于卸料只能涂刷，經(jīng)工程師同意的涂料攤·正確放樣（寬度、標(biāo)高、橫坡度等）·清掃表面透層符合要求，保持鋪筑連續(xù)，盡可能減少中間停頓次數(shù)鋪·隨鋪隨拉線檢查平整度、橫坡度、標(biāo)高、厚度碾·控制初、復(fù)、終壓瀝青混合料溫度·按順序碾壓，控制適合的碾壓遍數(shù)，控制壓實度壓·外觀檢查，表面平整度、無輪跡、無松散、裂縫、推擠、啃邊、粗細(xì)料集中、拉溝等情況、接縫·接縫緊密、平順、無明顯縫隙·橫縫應(yīng)與路中心線垂直分項工程完工，檢驗合格后簽署中間交工證書中間抽檢、抽樣試驗檢測監(jiān)理工程師施工控制監(jiān)理旁站合格合格5、監(jiān)理控制要要點及及目標(biāo)值（1）熱拌瀝青青混合料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合下下列要求:主控項目目1)道路用瀝青青的品種種、標(biāo)號應(yīng)應(yīng)符符合國家現(xiàn)現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和《市政道道路路工程質(zhì)量量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（CJJ1--2008）第8.1節(jié)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：按同同一一生產(chǎn)廠家家、同同一品種、同同同一標(biāo)號、同同同一批號連連續(xù)續(xù)進(jìn)場的瀝瀝青青（石油瀝瀝青青每100t為1批，改性瀝瀝青每50t為1批）每批次次抽檢1次。檢查方法：查出出廠廠合格證，檢檢檢驗報告并并進(jìn)進(jìn)場復(fù)驗。2）瀝青混合合料所選用用的粗集料料、細(xì)細(xì)集料、礦礦粉粉、纖維穩(wěn)穩(wěn)定定劑等的質(zhì)質(zhì)量量及規(guī)格應(yīng)應(yīng)符符合《市政政道道路工程質(zhì)質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1--2008）第8.1節(jié)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：按不不同同品種產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)場批次和和產(chǎn)產(chǎn)品抽樣檢檢驗驗方案確定定。檢查方法：觀察察、檢檢查進(jìn)場檢檢驗驗報告。3）熱拌瀝青混混合料料、熱拌報報告告瀝青混合合料料、SMA混合料，查查出廠合格格證證、檢驗報報告告并進(jìn)場復(fù)復(fù)驗驗，拌合溫溫度度、出廠溫溫度度應(yīng)符合《市市市政道路工工程程質(zhì)量檢驗驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1--2008）第條的有有關(guān)關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查。檢驗方法：查測測溫溫記錄，現(xiàn)現(xiàn)場場檢測溫度度。4）瀝青混合料料品質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合馬馬歇歇爾試驗配配合合比技術(shù)要要求求。檢查混混合合料品質(zhì)應(yīng)應(yīng)符符合馬歇爾爾試試驗配合比比技技術(shù)要求。檢檢檢查數(shù)量：：每每日、每品品種種檢查1次。檢驗方法：現(xiàn)場場取取樣試驗。（2）熱拌瀝青青混合料面面層質(zhì)量檢檢驗驗應(yīng)符合下下列列規(guī)定：主控項目目瀝青混合料面層層壓壓實度，對對城城市快速路路、主主干路不應(yīng)應(yīng)小小于96%；對次干路路及以下道道路路不應(yīng)小于95%。檢查數(shù)量：每110000㎡測1點。檢查方法：查試試驗驗記錄（馬馬歇歇爾擊實計計劃劃試件密度度，試試驗室標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密密度）。面層厚度應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計規(guī)定，允允允許偏差為+10~--55mm。檢查數(shù)量：每110000㎡測1點。檢驗方法：鉆孔孔或或刨挖，用用鋼鋼尺量。彎沉值，不應(yīng)大大于于設(shè)計規(guī)定定。檢查數(shù)量：每車車道道、每20mm，測1點。檢驗方法：彎沉沉儀儀檢測。一般項目目表面應(yīng)平整、堅堅實實，接縫緊緊密密，無枯焦焦；；不應(yīng)有明明顯顯輪跡、推推擠擠裂縫、脫脫落落、爛邊、油油油斑、掉渣渣等等現(xiàn)象，不不得得污染其他他構(gòu)構(gòu)筑物。面面層層與路緣石石、平平石及其他他構(gòu)構(gòu)筑物應(yīng)接接順順，不得有有積積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察察。（3）、瀝青混混合料路路面交工檢檢查查與驗收質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1壓實度(%)實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度度的的96（*98％）；最大理論密度的的992％（*94％）；試驗段密度的9988％（*99％）每200m檢查查一處處2平整度σ(mm)1.2平整度儀；全線線每每車道按每每1100m計算IRI或σIRI(m/kkmm)2.0最大間隙h（mm）—3m直尺：每22000m測2處*10尺彎沉值（0.0011mm）符合設(shè)計要求回彈彎沉：每2200m1點總彎沉：每5mm1點4滲水系數(shù)瀝青混凝土路面面3300mLL//min滲水試驗儀：每每2200m測1處5抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計要求擺式儀：每20000m測處；橫橫向力系數(shù)數(shù)測測定車：全全線線連續(xù)，按按附附錄K評定構(gòu)造深度鋪砂法：每20000m測1處6厚度(mm)代表值總厚度－5％HH上面層－10％％hh按附錄H檢查，雙雙車道每2000m處測1處合格值總厚度－10％％HH上面層－20％％hh7中線平面偏差位位（mm）±20經(jīng)緯儀：每20000m測4點8縱斷高程（mmm）±15水準(zhǔn)儀：每20000m測4斷面9寬度（mm）有側(cè)石±20尺量：每2000mm測4斷面無側(cè)石不小于設(shè)計10橫坡（％）±0.3水準(zhǔn)儀：每20000m測4處第八章總平道路路工程施工工驗收程序序圖圖整改工序施工完畢整改工序施工完畢施工單位自檢、專職檢、初驗施工單位自檢、專職檢、初驗通知駐現(xiàn)場監(jiān)理通知駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表會同現(xiàn)場檢查試驗室試驗會同現(xiàn)場檢查試驗室試驗是否合格?是否合格?簽署質(zhì)檢意見簽署質(zhì)檢意見進(jìn)行下道工序施工進(jìn)行下道工序施工第九章污水水管管道工程監(jiān)監(jiān)控控要點一、排水管線工工程程質(zhì)量的控控制制重點：1.審批施工組組織設(shè)計計及開工報報告告審查施工組織設(shè)設(shè)計計中質(zhì)保體體系系、施工現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)量管理理體體系是否落落實實，專業(yè)技技術(shù)術(shù)人員是否否持持證上崗，項項項目管理主主體體與人員、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證體體系系的組成，施施施工組織設(shè)設(shè)計計中應(yīng)明確確施施工方法及及安安全措施，工工工程進(jìn)度計計劃劃材料供應(yīng)應(yīng)計計劃、機(jī)械械使使用計劃，確確確保工程質(zhì)質(zhì)量量及工程進(jìn)進(jìn)度度文明施工工的的措施2.測量放線：：施工前前先核對下下游游高程和現(xiàn)現(xiàn)況況管線情況況確確保無誤后后方方可開始施施工工。（1）檢查交樁樁手續(xù)是是否齊全。（2）審查施工工測量的的措施。（3）復(fù)核管道道施工中中線樁。（4）復(fù)核水準(zhǔn)準(zhǔn)點，其其閉合差不不大大于12√Lmm。3.構(gòu)成工程主主體的主主要材料必必須須符合設(shè)計計要要求（1）施工單位位在施工工前向監(jiān)理理工工程師申報報擬擬使用材料料的的生產(chǎn)廠家家資資質(zhì)，包括括法法人企業(yè)組組織織機(jī)構(gòu)代碼碼證證、企業(yè)法法人人營業(yè)執(zhí)照照、試試驗室資質(zhì)質(zhì)及及年檢記錄錄等等。（2）到廠家考考察：A施工單位、監(jiān)監(jiān)理等等單位去生生產(chǎn)產(chǎn)廠家考察察生生產(chǎn)工藝、其其其生產(chǎn)規(guī)模模、質(zhì)質(zhì)保體系的的建建立運行情情況況、試驗室室的的設(shè)備是否否齊齊全、試驗驗人人員的持證證上上崗情況、試試試驗室等級級。B監(jiān)理旁站管材材內(nèi)外外壓試驗。C管材使用的原原材料料情況包括括：：水泥、砂砂石石檢驗報告告，混混凝土堿集集料料控制措施施，檢檢查是否有有第第三方出具具的的水泥、石石子子堿集料檢檢測測報告,生產(chǎn)廠家材材料管理情情況況等。D小管徑的管縱縱向筋筋是否使用用壓壓痕鋼筋，環(huán)環(huán)環(huán)向筋是否否為為滾焊，鋼鋼筋筋的加工方方法法是否正確確，外外觀質(zhì)量是是否否符合規(guī)程程要要求。3.計量器具，檢檢測設(shè)設(shè)備測量儀儀器器是否經(jīng)過過計計量檢定。4.基礎(chǔ)溝槽(1)根據(jù)地勘勘報報告，本地地區(qū)區(qū)地下水位位較較高施工前前須須先降水,水位線降至至槽底50ccm后方可開開挖。(2)基槽開挖挖完完成后，施施工工單位應(yīng)請請設(shè)設(shè)計單位、勘勘勘察單位、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理單位、監(jiān)監(jiān)監(jiān)督部門共共同同驗槽，應(yīng)應(yīng)符符合下列要要求求：A槽底的土質(zhì)必必須符符合設(shè)計規(guī)規(guī)定定并經(jīng)有關(guān)關(guān)方方面簽認(rèn)，并并并附承載力力證證明。B槽底不能超挖挖，擾擾動、水浸浸。機(jī)機(jī)械挖槽應(yīng)應(yīng)在在槽底設(shè)計計高高程上預(yù)留留不不小于10ccm土層,需人工清理理。溝槽邊邊坡坡不得小于于施施工方案的的要要求。C釬孔必須灌砂砂回填填，地基土土質(zhì)質(zhì)如遇有與與設(shè)設(shè)計不符時時，應(yīng)應(yīng)找設(shè)計出出據(jù)據(jù)地基處理理意意見，如果果地地基土壤發(fā)發(fā)生生擾動、發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)枯井、墳墳頭頭、地質(zhì)不不均均等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)應(yīng)提出設(shè)計計變變更，會同同有有關(guān)部門及及設(shè)設(shè)計單位研研究究決定處理理方方案。D超挖的處理：：按設(shè)設(shè)計要求換換填填40cm級配配砂石處理理。地地基承載力力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值不小小于于60kpa，檢查井地地基承載力≥130kppa。E在處理過程中中要清清理槽底，備備備好材料，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗槽槽后后方可進(jìn)行行。處處理重要部部位位，監(jiān)理要要進(jìn)進(jìn)行全過程程旁旁站。F砂石基礎(chǔ)厚度度、寬寬度、高程程應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求。5.安管雨污水管線安管管是是本項工程程的的控制重點點，直直接影響管管道道的使用功功能能，因此監(jiān)監(jiān)理理要做為質(zhì)質(zhì)量量控制重點點。(1)本工程為為砂砂石基礎(chǔ)，按按按設(shè)計要求求可可選用下列列三三種材料：：A天然級配砂石石，其其最大粒徑≯32mmB中砂、粗砂C碎石其最大粒粒徑≯≯25mm并在在管道下600三角區(qū)回填填粗砂，重重點點控制分層層厚厚度和各種種材材料的壓實實系系數(shù)。(2)安管前要要對對進(jìn)場的管管材材進(jìn)行外觀觀的的質(zhì)量檢查查，對對破損、開開裂裂等不合格格的的管材無標(biāo)標(biāo)識識產(chǎn)品，清清退退出施工現(xiàn)現(xiàn)場場。(3)安管前，首首先對弧形形槽槽底高程進(jìn)進(jìn)行行復(fù)核，坡坡度度滿足施工工方方案要求。(4)安管后的的質(zhì)質(zhì)量檢查：：A檢查管子與砂砂礫基基礎(chǔ)接觸情情況況，重點檢檢查查砂基腋角角的的填筑質(zhì)量量及及承口工作作坑坑內(nèi)回填砂砂礫礫密度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管內(nèi)底高程偏差差≤≤D1000管徑±10mmmm;>100000管徑±15mm用水水準(zhǔn)儀檢查查中心線允許偏差差110mm，用用經(jīng)緯儀檢檢查查相鄰管內(nèi)底錯口口≤≤D1000管徑不得大大于3mm;>>100管徑≤5mm，用尺尺量。D橡膠圈物理性性能、截截面形式應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)規(guī)定定，其接口口不不得出現(xiàn)扭扭曲曲、凹兜、外外外露等缺陷陷。6.閉水試驗（監(jiān)監(jiān)理旁旁站）(1)閉水試驗驗前前應(yīng)對管道道、檢檢查井外觀觀進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查查必須合格格。(2)管道閉水水試試驗必須在在還還土前且溝溝槽槽內(nèi)無積水水、雜雜物時進(jìn)行行。(3)管道兩端端堵堵板應(yīng)滿足足承承載要求，封封封堵應(yīng)滿足足強(qiáng)強(qiáng)度要求，不不不得滲水。(4)試驗段上上游游設(shè)計水頭頭不不超過管頂頂內(nèi)內(nèi)壁時，試試驗驗水頭以試試驗驗段上游管管頂頂內(nèi)壁加2mm作為標(biāo)準(zhǔn)試試驗水頭。(5)試驗段上上游游設(shè)計水頭頭超超過管頂內(nèi)內(nèi)壁壁時，試驗驗水水頭以試驗驗段段上游設(shè)計計水水頭加2m作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗水頭頭。(6)管道閉水水試試驗時應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行外觀檢查查，不不得有漏水水現(xiàn)現(xiàn)象，且實實測測滲水量小小于于或等于試試驗驗水頭允許許滲滲水量，認(rèn)認(rèn)為為管道嚴(yán)密密性性試驗合格格。(7)滲水量的的測測定時間不不得得小于30min。7．檢查井質(zhì)量量控制制(一)原材料、半半成品、成成品等材料料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求。（1）.鋼筋筋進(jìn)場后應(yīng)按按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混混凝凝土用熱軋軋帶帶肋鋼筋》GB14999等有關(guān)規(guī)定定抽取試件件作作力學(xué)性能能檢檢驗。鋼筋筋材材料、鋼筋筋加加工、鋼筋筋成成型和鋼筋筋安安裝應(yīng)平直直、無無損傷，不不得得有裂紋、結(jié)結(jié)結(jié)疤和折疊疊。鋼鋼筋表面和和鋼鋼筋接頭表表面面不得有焊焊渣渣、油污顆顆粒粒狀或片狀狀老老銹等現(xiàn)象象。（2）.商品品混凝土檢查井在澆筑砼砼前前，施工單單位位應(yīng)按照設(shè)設(shè)計計要求的混混凝凝土強(qiáng)度等等級級和抗摻等等級級填寫混凝凝土土配合比申申請請單,進(jìn)場后由質(zhì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)責(zé)核核對商品混混凝凝土出廠報報告告,檢查報告內(nèi)內(nèi)容是否符符合合設(shè)計要求求。施施工單位的的質(zhì)質(zhì)檢人員在在混混凝土澆筑筑地地點隨機(jī)抽抽取取混凝土拌拌合合物檢測坍坍落落度，制作作混混凝土試件件，取取樣頻率必必取取符合有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定。商品品混混凝土廠家家應(yīng)應(yīng)提供每批批進(jìn)進(jìn)場混凝土土的的商品砼合合格格證。并且且提提交給施工工單單位一份，保保保證對所提提供供的混凝土20年不發(fā)生混混凝土堿集集料料反應(yīng)損害害的的評估報告告。（3）．混凝土土預(yù)制構(gòu)件件混凝土預(yù)制構(gòu)件件出出廠前，應(yīng)應(yīng)在在明顯部位位標(biāo)標(biāo)明生產(chǎn)單單位位、構(gòu)件型型號號、生產(chǎn)日日期期和質(zhì)量驗驗收收標(biāo)志。構(gòu)構(gòu)件件上的預(yù)埋埋件件、預(yù)留孔孔的的規(guī)格位置置和和數(shù)量應(yīng)符符合合標(biāo)準(zhǔn)圖和和設(shè)設(shè)計的要求求。進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)按按規(guī)規(guī)定做復(fù)試試檢檢驗及外觀觀質(zhì)質(zhì)量檢驗。（4）．水泥、砂砂、磚原原材料應(yīng)符符合合設(shè)計及有有關(guān)關(guān)國家現(xiàn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場場后后按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行復(fù)檢驗。（二）檢查井制制作作過程中的的控控制（1）.鋼筋安安裝的品種、規(guī)規(guī)格、尺寸和和數(shù)量必須符符合設(shè)計要求求。鋼筋綁扎扎交叉點應(yīng)用用鐵絲扎牢，板板和墻的鋼筋筋位置應(yīng)符合合設(shè)計要求。綁綁扎基礎(chǔ)底板板面鋼筋應(yīng)使使彎鉤朝上，鋼鋼筋綁扎后，應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋綁綁扎是否牢固固，間距和錨錨固長度是否否達(dá)到設(shè)計要要求，混凝土土保護(hù)層是否否符合規(guī)定。模模板工程：模模板安裝應(yīng)根根據(jù)檢查井形形式、荷載大大小、地基土土類別、施工工設(shè)備和材料料供應(yīng)等條件件設(shè)計。模板板及其支架應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受澆筑混混凝土的重量量，側(cè)壓力以以及施工荷載載。在澆筑混混凝土之前應(yīng)應(yīng)對模板工程程進(jìn)行驗收，澆筑混凝土土?xí)r時應(yīng)有專人人進(jìn)進(jìn)行觀察和和維維修，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常情況時時，應(yīng)應(yīng)按施工技技術(shù)術(shù)方案及時時進(jìn)進(jìn)行處理。（2）.混凝土土工程質(zhì)量控控控制:拌制、澆筑筑、試件制制作作應(yīng)符合國國家家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，混凝凝土土澆筑前應(yīng)應(yīng)在在模板預(yù)檢檢和和鋼筋安裝裝隱隱蔽驗收合合格格后才能進(jìn)進(jìn)行行澆筑。混混凝凝土澆筑中中應(yīng)應(yīng)控制混凝凝土土的均勻性性和和密實性。混混混凝土澆筑筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，必必須間歇應(yīng)應(yīng)在在混凝土初初凝凝之前，混混凝凝土應(yīng)分層層澆澆筑，厚度度不不宜超過300cm,在澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)制制作供結(jié)構(gòu)構(gòu)拆拆模和強(qiáng)度度合合格評定用用的的試塊，施施工工單位應(yīng)根根據(jù)據(jù)施工對象象，選選擇水泥品品種種外加劑以以及及對混凝土土性性能的要求求?；旎炷翝仓晖戤吅?，應(yīng)應(yīng)按按照養(yǎng)護(hù)方方案案中的養(yǎng)護(hù)護(hù)時時間、養(yǎng)護(hù)護(hù)方方法等措施施進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并并并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行規(guī)定的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)制度?；旎炷镣庥^表表面面平整、光光滑滑，無裂縫縫、蜂蜂窩、麻面面、漏漏振現(xiàn)象。(3).混凝土土施工縫處理理理：施工縫縫的的位置應(yīng)在在混混凝土澆筑筑前前按設(shè)計要要求求和施工技技術(shù)術(shù)方案確定定。施施工縫的處處理理應(yīng)按施工工技技術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行行。(4).預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝(井井筒、蓋板)質(zhì)量控制：：預(yù)制構(gòu)件件的的安裝規(guī)格格、型型號必須符符合合設(shè)計要求求。外外觀質(zhì)量不不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重缺缺陷陷。對出現(xiàn)現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷陷，應(yīng)應(yīng)按技術(shù)處處理理方案進(jìn)行行處處理，并重重新新檢查驗收收。預(yù)預(yù)制構(gòu)件不不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和安安裝裝使用功能能的的尺寸偏差差。井井室蓋板安安裝裝尺寸位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確，壓墻墻尺尺寸符合設(shè)設(shè)計計要求。井井筒筒安裝垂直直度度、接縫應(yīng)應(yīng)符符合驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。8.檢查井質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）井內(nèi)流槽槽應(yīng)平順順圓滑，不不得得有建筑垃垃圾圾及雜物。（2）砂漿標(biāo)號號應(yīng)符合合設(shè)計要求求，配配比準(zhǔn)確。（3）井室蓋板板尺寸位位置準(zhǔn)確，壓壓壓墻尺寸符符合合設(shè)計要求求，勾勾縫整齊（4）踏步安裝裝牢固，位位置準(zhǔn)確數(shù)數(shù)量量尺寸符合合要要求。（5）井蓋井圈圈應(yīng)完好好無損，安安裝裝穩(wěn)固位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確配件齊齊全全有效。9、回填土質(zhì)量量控制制（一）質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(1)胸腔部分分a管道兩測回填填土的的壓實度≥90%。b管道溝槽在路路基范范圍外，管管頂頂以上50ccm，寬為管管道結(jié)構(gòu)外外輪輪廓的回填填土土壓實度≥85%。c管道溝槽在路路基范范圍內(nèi)，管管頂頂以上25ccm范圍內(nèi)的的回填土壓壓實實度≥87%。（2）其他部分分根據(jù)設(shè)計要求，按按照當(dāng)年修路路標(biāo)準(zhǔn)，壓實實度應(yīng)≥95%。（3）回填土的的虛鋪厚厚度應(yīng)符合合下下列規(guī)定：：虛鋪厚度振動壓路機(jī)≤40CM壓路機(jī)20-30CMM動力夯實機(jī)20-25CMM木夯≤20CM(二)控制要點點管道閉水試驗合合格格后，在槽槽底底無積水、無無無雜物時應(yīng)應(yīng)立立即進(jìn)行回回填填土施工。1.回填前應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備好土土的擊實試試驗驗，將試驗驗報報告報監(jiān)理理，本本工程采用用砂砂基應(yīng)先將將掖掖角部位回回填填密實后，再再再按要求回回填填管道兩側(cè)側(cè)。2.回填管溝時時，要先先將管身固固定定牢固,措施要可行行有效。3.槽底至管頂頂以上550cm內(nèi)不不得含有機(jī)機(jī)物物及大于5ccm磚石等硬硬塊，如溝溝槽槽水位較高高，且且現(xiàn)場土料料含含水過大時時，應(yīng)應(yīng)回填石灰灰土土、砂、砂砂礫礫等達(dá)到要要求求壓實度的的材材料。4為確保構(gòu)筑物物安全全，管道井井室室不位移，不不不破壞應(yīng)重重點點控制以下下幾幾點：(1)回填時不不得得將土直接接砸砸在管道上上。(2)溝槽兩側(cè)側(cè)應(yīng)應(yīng)同時回填填，兩兩側(cè)高差不不得得超過30ccm。⑶管頂以上255cmm范圍內(nèi)，用用小型夯實實機(jī)機(jī)具。(4)非同時回回填填的兩段接接槎槎處，不得得形形成陡坡，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將夯實層層留留成臺階形形，臺臺階的長度度應(yīng)應(yīng)大于高度度的的兩倍。(5)井室及附附屬屬構(gòu)筑物周周圍圍應(yīng)同時回回填填，必要時時要要更換材料料補(bǔ)補(bǔ)充強(qiáng)度。第十章護(hù)欄、標(biāo)標(biāo)志標(biāo)標(biāo)牌工程監(jiān)控控要點1、護(hù)欄工程監(jiān)監(jiān)控要要點(一)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工開始前，施施工工技術(shù)人員員熟熟悉、理解解設(shè)設(shè)計圖紙以以及及相關(guān)的施施工工規(guī)范，并并與與施工人員員一一起到施工工現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計計圖圖紙一一核核對對，找出所所施施工路段樁樁號號、各類構(gòu)構(gòu)造造物及各結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置置地地點，同時時做做好施工設(shè)設(shè)備備及材料的的進(jìn)進(jìn)場工作。1）、鋼護(hù)欄立立柱放放樣①、立柱應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計計圖紙進(jìn)行行放放樣，并以以橋橋梁、通道道、涵涵洞、立交交、平平交等為控控制制點，進(jìn)行行測測距定位，可可可利用調(diào)整整段段調(diào)節(jié)間距距，并并利用分配配方方法處理間間距距零頭數(shù)。②、為準(zhǔn)確放樣樣和保保證護(hù)欄的的線線形，隔段段進(jìn)進(jìn)行樁號復(fù)復(fù)核核和閉合。③、立柱放樣后后，應(yīng)應(yīng)調(diào)查每根根立立柱位置的的地地表狀態(tài)，如如如遇地下通通訊訊管線、泄泄水水等，或涵涵洞洞頂部埋置置深深度不足時時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整某些些立立柱的位置置，改改變立柱固固定定方式。2）、鋼護(hù)欄立立柱安安裝①、根據(jù)設(shè)計圖圖紙進(jìn)進(jìn)行立柱鉆鉆孔孔，并使之之與與道路線形形相相協(xié)調(diào)。②、如路肩基本本情況況允許，采采用用打入法設(shè)設(shè)置置立樁，施施工工時應(yīng)精確確定定位，立柱柱打打入土中應(yīng)應(yīng)至至設(shè)計深度度，打打入過深時時，不不得只將立立柱柱部拔出加加以以矯正，應(yīng)應(yīng)將將其全部拔拔出出，待基礎(chǔ)礎(chǔ)壓壓實后重新新打打入。③、立柱打入困困難時時，可采用用鉆鉆孔法或開開挖挖法安裝立立柱柱。采用鉆鉆孔孔法安裝，立立立柱定位后后應(yīng)應(yīng)與路基相相同同的材料回回填填，并分層層夯夯填密實；；采采用開挖法法埋埋設(shè)立柱，回回回填土應(yīng)用用良良好的材料料并并分層夯實實（每每層厚不超超過過15cm），回回填土的壓壓實實度不應(yīng)小小于于相鄰原狀狀土土。④、設(shè)置于構(gòu)造造物中中的護(hù)欄立立柱柱，施工一一般般在結(jié)構(gòu)物物施施工時已做做好好砼基礎(chǔ)。采采采用預(yù)留孔孔基基礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)先先清除孔內(nèi)內(nèi)雜雜物，吸干干孔孔內(nèi)積水，將將將化好的瀝瀝青青在孔底涂涂一一遍，然后后放放入立柱，控控控制好標(biāo)高高。即即可在立柱柱周周圍注砂。在在在灌砂時一一定定要保持立立柱柱的正確位位置置和垂直度度。把把砂振實后后，即即可用瀝青青封封口，防止止雨雨水漏入孔孔內(nèi)內(nèi)。⑤、瀝青路面段段的立立柱施工時時，柱柱坑從路基基到到面層下5ccm