安徽某抽水蓄能電站引水豎井開挖施工組織措施含提升系統(tǒng)布置_第1頁
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文檔簡介

xxxx抽水蓄能電站引水豎井開挖施施工組織措施施1.工程概況xx抽水蓄能電電站位于xxx市xx鎮(zhèn)境內(nèi),距距xx鎮(zhèn)約10公里,交通通便利。該電電站引水系統(tǒng)統(tǒng)采用一洞一一機(jī)的布置型型式,由上庫庫進(jìn)/出水口、上庫庫事故閘門井井、引水上平平洞、引水豎豎井、引水下下平洞、引水水壓力鋼管等等部分組成,其其中豎井開挖挖凈高度約214.445~217.990m,引水系統(tǒng)統(tǒng)中除部分下下平洞壓力鋼鋼管采用鋼襯襯外,其余洞洞段均采用鋼鋼筋混凝土襯襯砌,襯砌后后洞徑為6.4m~3.5m。1.1引水系統(tǒng)統(tǒng)洞井特性引水系統(tǒng)統(tǒng)洞井特性表表1-01引水系統(tǒng)洞室名稱結(jié)構(gòu)尺寸(長×寬×高))m本標(biāo)段的工作內(nèi)內(nèi)容容備注引水上平洞(4條)(43.53~~11.40))××φ6.4開挖、噴錨支護(hù)護(hù)、混混凝土澆筑筑、灌灌漿等分標(biāo)界面為事故故閘閘門井漸變變段段與上平洞洞分分縫以后引水豎井(4條)(220.722~~217.336)×φ(6.4~5.3)開挖、噴錨支護(hù)護(hù)、混混凝土澆筑筑、灌灌漿等含上、下彎段引水下平洞(4條)11×φ5.33開挖、噴錨支護(hù)護(hù)、灌灌漿、混凝凝土土澆筑等引水壓力鋼管(4條)(81.7999))×φ5.3~φ3.5開挖、噴錨支護(hù)護(hù)、鋼鋼管制作、安安安裝、混凝凝土土回填、灌灌漿漿等引水系統(tǒng)充排水試驗(yàn)引水系統(tǒng)充排水水試試驗(yàn)C1標(biāo)、C3標(biāo)標(biāo)、EMI標(biāo)及監(jiān)測承承包人配合合1.2工程地質(zhì)質(zhì)參考地質(zhì)資料,輸輸水系統(tǒng)沿線線覆蓋層薄,基基巖風(fēng)化淺,無無不良物理地地質(zhì)現(xiàn)象。豎井段長約2114.45~217.990m,開挖洞徑徑為7.4~6.3m,巖性為微微風(fēng)化~新鮮鮮花崗巖,在在豎井段高程程范圍內(nèi)有6條寬度一般般小于0.8m的閃長玢巖巖脈,均為陡陡傾角,與圍圍巖接觸界面面巖石局部蝕蝕變。豎井段發(fā)育的斷斷層破碎帶有有f37、f134、f135、f141等,在高程88m以上緩傾角角、中等傾角角及陡傾角裂裂隙均有發(fā)育育,88m高程以下,以以50~90°為主。由于于發(fā)育的破碎碎帶及節(jié)理均均為陡傾角結(jié)結(jié)構(gòu)面,且部部分結(jié)構(gòu)面有有蝕變現(xiàn)象,圍圍巖類別為II-IIII類。引水豎井設(shè)計(jì)開開挖工程量為為438644m3。2.引水豎井施施工的施工工工藝和流程2.1施工工藝藝引水豎井以地下下井挖為主,單單條豎井井線線總長約220.00m,且豎井所所穿越的巖層層圍巖以II-IIII類為主,選選擇適合的施施工方法、施施工工藝是控控制施工進(jìn)度度、保證成井井質(zhì)量、施工工安全的關(guān)鍵鍵。根據(jù)工程程施工工期及及安全、質(zhì)量量等一系列要要求,擬選擇以反井井鉆機(jī)先導(dǎo)----人工正井?dāng)U擴(kuò)挖為原則的的施工工藝。2.2施工流程程施工準(zhǔn)備(風(fēng)、水、電系統(tǒng)形成)施工準(zhǔn)備(風(fēng)、水、電系統(tǒng)形成)1#、2#施工支洞開挖支護(hù)施工1#、2#施工支洞開挖支護(hù)施工引水下平段及下彎段(部分)開挖支護(hù)引水上平洞及上彎段(部分)開挖支護(hù)引水下平段及下彎段(部分)開挖支護(hù)引水上平洞及上彎段(部分)開挖支護(hù)引水豎井導(dǎo)井反井鉆工作平臺形成引水高壓管道段開挖支護(hù)引水豎井導(dǎo)井反井鉆工作平臺形成引水高壓管道段開挖支護(hù)1#、2#施工支洞路面砼施工1#~4#引水豎井導(dǎo)井施工1#、2#施工支洞路面砼施工1#~4#引水豎井導(dǎo)井施工1#~4#引水豎井導(dǎo)井?dāng)U挖支護(hù)施工1#~4#引水豎井導(dǎo)井?dāng)U挖支護(hù)施工引水系統(tǒng)充排水試驗(yàn)及處理相關(guān)施工支洞封堵砼及灌漿上、下平段、豎井、高壓管道段灌漿施工1#~4#引水豎井上、下彎段(部分)開挖支護(hù)引水系統(tǒng)施工結(jié)束引水系統(tǒng)充排水試驗(yàn)及處理相關(guān)施工支洞封堵砼及灌漿上、下平段、豎井、高壓管道段灌漿施工1#~4#引水豎井上、下彎段(部分)開挖支護(hù)引水系統(tǒng)施工結(jié)束3.引水豎井的的施工準(zhǔn)備3.1施工布置置通風(fēng)及供風(fēng)1)通風(fēng)對于深井開挖需需保證空氣充充足及流通,從2#施工支洞(下平洞)采用壓入式送風(fēng)的方法保證豎井的通風(fēng),但遇到下部堆渣嚴(yán)重影響通風(fēng)時(shí),仍需采取上部壓入的方法排除井內(nèi)炮煙和粉塵,并保證人工翻渣清基時(shí)的空氣流通,防止出現(xiàn)人工因炮煙中毒或出現(xiàn)缺氧。從頂部壓入用風(fēng)采用擴(kuò)挖時(shí)使用的供風(fēng)系統(tǒng)。2)施工用風(fēng)在1#施工支洞洞內(nèi)封堵段外外0+165樁號布置2臺電動固定定式20m3空壓機(jī)供風(fēng)風(fēng),用DN80鋼管沿井壁(用錨桿固定)接入井內(nèi)開開挖面附近,DN80鋼管隨豎井井?dāng)U挖向下延延伸,再用高高壓橡膠軟管管接入用風(fēng)機(jī)機(jī)械(施工用用風(fēng)圖紙專題題設(shè)計(jì))。施工用電目前我工地施工工支洞施工已已安裝400KVVA變壓器一臺臺,可以滿足足近期工程需需要,當(dāng)豎井井進(jìn)入擴(kuò)挖階段,將目前400KVVA變壓器替換換為630KVVA變壓器,以滿滿足豎井施工工的各項(xiàng)用電電。施工用水豎井施工用水由由上水庫2#水池外接水水管至工作面,水水管用材選用用2英寸尼龍管管接至洞口,再再以鋼制水管管引入洞內(nèi)蓄蓄水池,可保保證施工用水水,考慮到可可能出現(xiàn)的缺缺水情況,施施工過程中若若發(fā)生水源供供應(yīng)困難,則則可從xx沖溝使用用水泵抽水至至1#施工支洞洞洞頂蓄水池,再引引至工作面。施工道路施工中所需的材材料及設(shè)備分分別由連接豎豎井上下口的的施工通道及及設(shè)在豎井內(nèi)內(nèi)的提升裝置置將材料及設(shè)設(shè)備運(yùn)至工作作面,其具體體線路為:(1)1#施工工支洞引水上彎段豎井上口吊籠提升至至工作面施工時(shí)出渣渣由引水下平平段井2#施工支洞從從進(jìn)場交通洞洞運(yùn)至指定渣渣場,其路線線為:(2)引水下平平洞2#施工支洞進(jìn)進(jìn)場交通洞指指定渣場3.2反井鉆機(jī)機(jī)就位施工機(jī)械的選型型和準(zhǔn)備根據(jù)工程地質(zhì)資資料可知,本本工程地質(zhì)巖巖性為微風(fēng)化化—新鮮花崗巖巖,巖石可爆爆性較好,但但巖石強(qiáng)度較較高,普氏巖巖石系數(shù)平均均達(dá)到F=12級以上。豎豎井貫穿5條斷層帶中F18斷層較寬,帶帶內(nèi)巖石蝕變變后穩(wěn)定性較較差外(需在在開挖過程當(dāng)當(dāng)中重點(diǎn)處理理),其余部部位穩(wěn)定性均均尚可,根據(jù)據(jù)上述情況,選選擇的反孔鉆鉆機(jī)型號為AAT20000型鉆機(jī)。鉆機(jī)的參數(shù)指標(biāo)標(biāo)為更好的了解反反井鉆機(jī)性能能與本工程巖巖石結(jié)構(gòu)的適適應(yīng)性,針對對對廠家及正正在使用的多多個(gè)工地進(jìn)行行了實(shí)地考察察,對該類機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行必要的分析析比較后選定定為長沙AT20000型反井鉆機(jī),其具體參參數(shù)如下:性能參數(shù)長沙AT20000導(dǎo)孔直徑mm擴(kuò)孔直徑mm鉆井深度m鉆井角度鉆井偏斜率出軸轉(zhuǎn)速rpmm導(dǎo)孔推力KN擴(kuò)孔拉力KN額定扭矩KN..MM液壓系統(tǒng)額定壓壓力力MPa總功率主機(jī)重量主機(jī)運(yùn)輸尺寸mmmm主機(jī)工作尺寸mmmm操作臺尺寸mmm泵站尺寸mm液壓油箱尺寸mmmm¢250¢2000(我我方訂訂購¢1500)30060°~90°°≤1%0~5414002600導(dǎo)孔:50擴(kuò)擴(kuò)孔:1002514312.7t3020×144220×2000003450×211774×422000550×4000××8702600×133000×166000與泵站一體注:AT20000型鉆機(jī)標(biāo)配2000mmm擴(kuò)刀盤,我我局選用1500mmm擴(kuò)刀盤,導(dǎo)導(dǎo)孔推力、擴(kuò)擴(kuò)孔拉力、扭扭矩等均大于于標(biāo)配1400mmm擴(kuò)刀盤的LM300鉆機(jī)。鉆機(jī)的就位與固固定湖南有色重型有有限公司生產(chǎn)產(chǎn)的AT20000型反井鉆機(jī)機(jī),其基礎(chǔ)處處理要求較低低,僅需要基基底牢固、平平整即可,故故可在上平洞洞反導(dǎo)井軸線線范圍鉆機(jī)擺擺放位置將基基巖清理干凈凈并澆筑約25厘米厚混凝凝土基礎(chǔ)(混混凝土基礎(chǔ)另另行設(shè)計(jì))待待混凝土達(dá)到到齡期強(qiáng)度后后即可安放,安安放前可在平平洞頂端設(shè)置置起吊吊點(diǎn)一一處,待運(yùn)輸輸車輛將鉆機(jī)機(jī)運(yùn)送到位后后,使用15噸以上手動動葫蘆將設(shè)備備起吊后直接接擺放在導(dǎo)井井位置,鉆機(jī)機(jī)與混凝土之之間使用一定定數(shù)量的等厚厚道木鋪墊即即可。但考慮慮為保證鉆機(jī)機(jī)不至傾覆,在在鉆機(jī)的穩(wěn)定定平衡座尾端端增設(shè)埋地錨錨桿兩個(gè),將將鉆機(jī)與錨桿桿連接,更可可確保安全。起起吊吊點(diǎn)可采采取在洞頂端端斜向鉆兩個(gè)個(gè)鋼筋錨固孔孔并插筋錨固固,然后將兩兩根鋼筋對接接并制作成吊吊耳,供手動動葫蘆懸掛。鉆機(jī)卸下并就位位后,利用鉆鉆機(jī)自帶的頂頂撐油缸將鉆鉆機(jī)頂撐到垂垂直狀態(tài),將將鉆機(jī)鉆頭位位置調(diào)整到導(dǎo)導(dǎo)井軸線上,然然后通過反撐撐油缸舉升使使鉆機(jī)與洞頂頂接觸受力,若若油缸高度不不夠可采取鉆鉆機(jī)上部增加加門字形剛架架并利用道木木塞墊達(dá)到固固定的要求。最最后,連接鉆鉆機(jī)液壓泵和和增壓水泵,在在滿足水電正正常的情況下下即可進(jìn)入設(shè)設(shè)備調(diào)試和試試運(yùn)行。鉆機(jī)基礎(chǔ)混凝土土澆筑面積為為3*3米2。3.3鉆井?dāng)U挖挖的施工準(zhǔn)備備卷揚(yáng)機(jī)的選擇1)卷揚(yáng)機(jī)選擇擇的基本參數(shù)數(shù)依據(jù):吊藍(lán):1.5tt井蓋:一次擴(kuò)挖挖井蓋及二次次擴(kuò)挖井蓋共共計(jì)1t人員(按6人考考慮):1t其他(施工材料料、鉆機(jī)):1t合計(jì):4.5tt。根據(jù)以上基本參參數(shù),選用南通力力威機(jī)械有限限公司生產(chǎn)的的JK5*2型雙筒卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)。該卷揚(yáng)機(jī)的的性能指標(biāo)如如下:序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1鋼絲繩額定拉力力KN50×22鋼絲繩額定速度度m/min453卷筒直徑mmφ600卷筒寬度mm950×24卷筒容繩量m420×25鋼繩直徑φ326電動機(jī)型號knYZR315MM--8功率907減速機(jī)型號JZQ750傳動比8.238總傳動比459制動器型號YWZB-50000/180010外形尺寸(長××寬寬×高)mm3255×311555×166007卷揚(yáng)機(jī)的布置1#豎井的引水水段上平洞我標(biāo)段部部分長度為19.8米,豎井直直徑7.4米,卷揚(yáng)機(jī)機(jī)提升定滑輪輪組安裝在豎豎井中部,則則平洞平距僅僅有16.4米,加之卷卷揚(yáng)機(jī)自身的的設(shè)備長度,剩剩余的水平距距離已不滿足足布設(shè)卷揚(yáng)機(jī)機(jī),故考慮1#施工支洞延延長23m作為提升系系統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)室及配電室室。對于其他他幾個(gè)洞室,卷卷揚(yáng)機(jī)直接布布置在引水上上平洞內(nèi)距引引水豎井20m左右。又由于于引水上平洞洞施工時(shí)按馬馬蹄形斷面開開挖,底板進(jìn)進(jìn)行一定的技技術(shù)擴(kuò)挖(引引水上平洞開開挖斷面見附附圖),擴(kuò)挖挖后底板寬540cm,所以卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)靠洞邊墻墻布置即可滿滿足洞內(nèi)出渣渣等通行。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩選選型與校驗(yàn)根據(jù)GB/T88918-11996所提供的鋼鋼絲繩技術(shù)指指標(biāo)表格中可可以選得使用用φ26鋼芯鋼絲繩繩,公稱抗拉拉強(qiáng)度為1860MMPa型,其最大大破斷拉力為為419.000MPa,,故其最小鋼絲繩繩破斷拉力總總和為=鋼絲繩最小小破斷拉力xx1.2877=539..253KNN,即最小破斷斷拉力約為55噸。按設(shè)計(jì)計(jì)的吊籃及井井蓋以及人員員等負(fù)重總重重量當(dāng)不超過過6噸時(shí),可以以達(dá)到最小9倍的安全要要求(按照重重型起重安全全倍數(shù)為6倍)。監(jiān)控系統(tǒng)考慮沿洞頂安裝裝導(dǎo)向滑輪對對鋼絲繩進(jìn)行行導(dǎo)向,卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)室內(nèi)配置置電子監(jiān)控設(shè)設(shè)備一套并設(shè)設(shè)置兩個(gè)攝像像頭,一只用用于監(jiān)控卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)至滑輪組組運(yùn)行狀態(tài),一一只用于監(jiān)控控豎井內(nèi)的提提升機(jī)吊籃運(yùn)運(yùn)行及作業(yè)面面施工情況。3.4提升系統(tǒng)統(tǒng)的布置與安安裝提升機(jī)的選擇提升機(jī)考慮兩次次爆破擴(kuò)挖需需要,需設(shè)計(jì)計(jì)專用的提升升設(shè)備,考慮慮到提升機(jī)除除提供爆破擴(kuò)擴(kuò)挖外,還要要考慮到后期期混凝土施工工及灌漿施工工的運(yùn)行使用用,故設(shè)計(jì)提提升系統(tǒng)時(shí)需需綜合考慮各各種因素。前前期豎井開始始擴(kuò)挖時(shí),考考慮爆破飛石石的影響,開開挖深度在20米以內(nèi)時(shí),不不安裝提升機(jī)機(jī),利用在洞洞壁安裝旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爬梯進(jìn)入到到工作面實(shí)施施施工,當(dāng)開開挖深度超過過20米,爆破飛飛石已不至對對提升機(jī)吊籃籃及鋼絲繩及及滑輪組造成成破壞時(shí),可可安裝提升系系統(tǒng)。在20米范圍內(nèi)的的防護(hù)井蓋則則采用小型卷卷揚(yáng)系統(tǒng)如獨(dú)獨(dú)臂扒桿實(shí)現(xiàn)現(xiàn)起吊和安放放。提升吊籃的設(shè)計(jì)計(jì)本提升系統(tǒng)因一一擴(kuò)和二擴(kuò)均均為正井?dāng)U挖挖,故僅需設(shè)設(shè)計(jì)一套吊籃籃,由雙筒卷卷揚(yáng)機(jī)實(shí)施雙雙組復(fù)合起吊吊。兩次擴(kuò)挖時(shí)考慮慮到吊籃不僅僅要起到運(yùn)送送作業(yè)人員及及鉆機(jī)、火工工材料等設(shè)施施外,還要考考慮吊籃提升升機(jī)兼顧提升升豎井上口的的防護(hù)井蓋的的功能。具體體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考考慮吊籃內(nèi)需需放置鉆機(jī)、風(fēng)風(fēng)管等物件,故故吊籃的尺寸寸應(yīng)不小于1.8*11.8*2..2米,方形構(gòu)構(gòu)造,吊籃下下部設(shè)置三個(gè)個(gè)吊鉤或活扣扣,與下方的的“鍋式”井蓋連接。對對于一擴(kuò)的井井口保護(hù)可在在吊籃底部加加懸一只稍大大于井口的小小井蓋,二次次擴(kuò)挖時(shí)可制制作直徑約4米的大井蓋蓋供井口防護(hù)護(hù)。使用時(shí),可可將吊籃與井井蓋以連接活活扣連接,隨隨時(shí)可以摘除除,爆破前,可可將井蓋與吊吊籃重新連接接,提升到井井口并適當(dāng)固固定后實(shí)施爆爆破。采用吊吊籃活扣式加加掛井蓋的方方式,可避免免工作過程當(dāng)當(dāng)中如遇需運(yùn)運(yùn)送物品時(shí),提提升機(jī)可單獨(dú)獨(dú)運(yùn)行而不影影響井蓋防護(hù)護(hù)的功能。3.4.3提升升機(jī)的安全防防護(hù)為確保提升機(jī)的的安全,做到到時(shí)時(shí)可控、受控狀態(tài),確確保在提升系系統(tǒng)出現(xiàn)意外外時(shí)操作人員員能立即進(jìn)行行處理。1)在提升機(jī)上上、豎井上游游、工作面?zhèn)€個(gè)設(shè)置一只高高清晰攝像頭頭,安排專人人進(jìn)行全程監(jiān)監(jiān)控;2)在工作面、操操作間及控制制室配置遙控控對講機(jī)若干干,確保能隨隨時(shí)聯(lián)系;3)卷揚(yáng)機(jī)上設(shè)設(shè)置行程限位位系統(tǒng),當(dāng)超超過該點(diǎn)時(shí)提提升系統(tǒng)能夠夠自動關(guān)閉;;4)提升吊籃需需設(shè)置強(qiáng)制制制動設(shè)備,安安裝在提升機(jī)機(jī)構(gòu)上,制動動器的各部分分位置需便于于檢修和調(diào)整整,并有防水水保護(hù)。5)提升機(jī)需采采取主動式和和輔助式制動動器,主制動動器選用閘刀刀式或盤式,并并整體安裝在在提升機(jī)構(gòu)上上或提升電機(jī)機(jī)上,制動器器的各部分位位置勻應(yīng)便于于檢修和調(diào)整整,并有防水水保護(hù)。6)輔助制動器器一般應(yīng)剛性性安裝在提升升機(jī)構(gòu)的機(jī)架架或底座上,可可用常閉式制制動也可用手手動機(jī)械制動動,該制動器器主要是使用用在提升機(jī)構(gòu)構(gòu)采用手搖驅(qū)驅(qū)動情況下,能能使吊籃平臺臺在100mm范圍內(nèi)停住住,其安裝位位置要便于操操作、檢修和和調(diào)整,并有有防水保護(hù)。3.4.4提升機(jī)的穩(wěn)定要求提升機(jī)由于沒有有導(dǎo)軌設(shè)置,故故采用常規(guī)的的中部吊點(diǎn)提提升不滿足提提升機(jī)的穩(wěn)定定,故在設(shè)計(jì)計(jì)提升吊點(diǎn)的的布置時(shí)要充充分考慮提升升機(jī)的水平穩(wěn)穩(wěn)定及晃動,本本提升系統(tǒng)考考慮將提升機(jī)機(jī)從原來的點(diǎn)點(diǎn)式起吊改進(jìn)進(jìn)為面式起吊吊,即設(shè)計(jì)對對應(yīng)的兩組鋼鋼結(jié)構(gòu)方框,一一端水平固定定在豎井的上上方洞頂,用用錨桿固定焊焊接牢固,在在接近四個(gè)角角的部位安裝裝定滑輪,另另一組方框固固定在提升吊吊籃的頂部,大大小與提升機(jī)機(jī)頂部面積一一致,在其四四個(gè)角分別設(shè)設(shè)置滑輪一只只,兩兩一組組由一套卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)構(gòu)成一個(gè)個(gè)面提升系統(tǒng)統(tǒng),兩組組合合成一個(gè)立體體的、由四根根鋼絲繩組成成的提升系統(tǒng)統(tǒng),可以克服服提升機(jī)搖擺擺、晃動等不不利因素。(見見滑輪組合圖圖)3.4.5提升升機(jī)的使用要要求提升機(jī)在使用時(shí)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按按照操作規(guī)程程進(jìn)行,不得得隨意啟動或或隨意停車,提提升機(jī)內(nèi)應(yīng)有有乘員與操作作員相互聯(lián)絡(luò)絡(luò)的統(tǒng)一信號號。井口值班班及操作人員員需提升升降降機(jī)時(shí),需事事先和井內(nèi)作作業(yè)人員進(jìn)行行通訊聯(lián)絡(luò),確確認(rèn)井內(nèi)工作作人員處在安安全狀態(tài)下,方方可操作提升升機(jī)。提升機(jī)每天進(jìn)行行例行檢查,并做好運(yùn)行記錄和交班記錄,機(jī)械工程師和電器工程師應(yīng)定期對提升機(jī)的機(jī)械運(yùn)行和電器狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,同時(shí)做好檢查記錄。4.反導(dǎo)井施工工4.1工藝流程程本工程由1#支支洞進(jìn)入工作作面,最先完完成1#引水豎井的的施工,然后后將設(shè)備逐號號外移至2#、3#、4#引水豎井進(jìn)進(jìn)行施工,以以此完成全部部的豎井導(dǎo)孔孔擴(kuò)孔施工。而而完成每個(gè)反反井?dāng)U孔的豎豎井設(shè)備轉(zhuǎn)移移的同時(shí)即可可投入爆破擴(kuò)擴(kuò)挖的準(zhǔn)備當(dāng)當(dāng)中并實(shí)施提提升系統(tǒng)安裝裝調(diào)試,待完完善后即可進(jìn)進(jìn)行豎井的爆爆破擴(kuò)挖工程程,實(shí)現(xiàn)1#豎井爆破擴(kuò)擴(kuò)挖、2#豎井反井鉆鉆機(jī)施工,依依此類推。施工支洞;上、下平洞;上、下彎段(部分)開挖支護(hù)施工支洞;上、下平洞;上、下彎段(部分)開挖支護(hù)反井鉆機(jī)砼基礎(chǔ)、泥漿循環(huán)池、冷卻水池形成反井鉆機(jī)安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)φ250mm導(dǎo)孔自上而下鉆孔導(dǎo)孔擴(kuò)孔成φ150㎝導(dǎo)井?dāng)U挖風(fēng)水電系統(tǒng)形成,上、下彎段(部分)擴(kuò)挖支護(hù)反井鉆機(jī)轉(zhuǎn)至其它工作面豎井導(dǎo)井?dāng)U挖支護(hù)施工轉(zhuǎn)入下一工序4.2施工方法法4.2.1反井井施工的組織織結(jié)構(gòu)建立由生產(chǎn)主管管領(lǐng)導(dǎo)掛帥、技技術(shù)質(zhì)量安全全部門定人定定崗、機(jī)械物物資部門配合合是確保工程程得以順利進(jìn)進(jìn)行的必要條條件。為確保保工程質(zhì)量,一一線生產(chǎn)需建建立由機(jī)(隊(duì)隊(duì))長為主的的、完善的管管理機(jī)制。根根據(jù)上述要求求,本工程確確定的組織機(jī)機(jī)構(gòu)見下圖::反導(dǎo)井施工組織織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)專職技術(shù)質(zhì)檢機(jī)械及水電配合專業(yè)安全監(jiān)督反井施工機(jī)隊(duì)長生產(chǎn)班組長(記錄)一線生產(chǎn)工人導(dǎo)孔鉆進(jìn)本工程選定的導(dǎo)導(dǎo)孔直徑為Φ250mmm,反井?dāng)U挖挖直徑為Φ1.5米。導(dǎo)孔鉆進(jìn)主要包包括以下幾個(gè)個(gè)工序:1).導(dǎo)孔的定定位放樣2).導(dǎo)孔鉆進(jìn)進(jìn):鉆機(jī)安裝裝到位后,即即可進(jìn)行導(dǎo)孔孔鉆設(shè)。導(dǎo)孔孔鉆進(jìn)速度控控制在2m/h,3).鉆孔時(shí)重重點(diǎn)關(guān)注鉆桿桿的垂直度,發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)立立即進(jìn)行校正正。4.2.3反導(dǎo)導(dǎo)井鉆進(jìn)1)豎井導(dǎo)孔鉆鉆設(shè)豎井導(dǎo)孔在豎井井中心線位置置鉆設(shè),導(dǎo)孔孔直徑為250mm,在鉆設(shè)設(shè)導(dǎo)孔時(shí)如遇遇不良地質(zhì)條條件或斷層,采采用膨潤土泥泥漿加火堿拌拌制成泥漿進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁,若若仍產(chǎn)生塌孔孔灌注C15混凝土并等等強(qiáng)48小時(shí)后繼續(xù)續(xù)鉆設(shè)。2)豎井反導(dǎo)井井開挖豎井導(dǎo)孔形成后后,在下彎段段部位安裝鉆鉆機(jī)的鉆頭,鉆鉆頭直徑為1.5m,鉆機(jī)的鉆鉆頭安裝結(jié)束束并達(dá)到安全全可靠后開始始反井鉆設(shè)開開挖施工,鉆鉆設(shè)施工嚴(yán)格格按鉆機(jī)操作作規(guī)程進(jìn)行,挖挖至反井鉆機(jī)機(jī)砼基礎(chǔ)時(shí)結(jié)結(jié)束。拆除鉆鉆機(jī)并安全運(yùn)運(yùn)輸存放。導(dǎo)導(dǎo)井出碴視導(dǎo)導(dǎo)井開挖情況況,在鉆機(jī)停停機(jī)時(shí)集中進(jìn)進(jìn)行,采用龍龍工裝載機(jī)裝裝,15t自卸車運(yùn)至至渣場。3)導(dǎo)孔鉆透之之后,在導(dǎo)孔下口口卸下導(dǎo)孔鉆鉆頭,接上擴(kuò)孔鉆鉆頭,再由下下向上擴(kuò)孔。擴(kuò)擴(kuò)孔期間需勻勻速控制運(yùn)行行,防止期間下下口堵塞。4.3施工技術(shù)術(shù)要求垂直度控制本工程主要進(jìn)行行的是垂直豎豎井的施工,主主要強(qiáng)調(diào)的是是導(dǎo)孔的垂直直度,導(dǎo)孔垂垂直度控制在在1%以內(nèi)。施工工中遇到松軟軟或斷層、傾傾斜節(jié)理面層層時(shí)應(yīng)注意::1.降低鉆孔推推進(jìn)速度;2.減小鉆具推推進(jìn)壓力;3.多次反復(fù)在在同一高程上上下運(yùn)行,并并進(jìn)行測斜,確確定垂直度后后繼續(xù)向下鉆鉆進(jìn),使用主機(jī)鉆鉆桿卡口栓對對鉆桿進(jìn)行卡卡緊檢查,發(fā)現(xiàn)卡口器器與鉆桿表面面咬合時(shí)間不不一致或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)明顯的鉆桿桿偏差,需及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整并糾偏偏。4.3.2測斜斜對于深孔和大傾傾角孔,根據(jù)據(jù)工程要求測測斜,采用JJX-3型測斜儀,然然后根據(jù)測斜斜結(jié)果決定是是否需要糾偏偏。5.引水豎井的的擴(kuò)挖措施5.1引水豎井井的爆破擴(kuò)挖挖方案的選擇擇根據(jù)本工程實(shí)際際情況,選擇正井一一次擴(kuò)挖二次次擴(kuò)挖跟進(jìn)的的開挖方案。導(dǎo)井一次擴(kuò)挖為了防止崩落石石碴堵塞導(dǎo)井井,需要對導(dǎo)導(dǎo)井由上而下下進(jìn)行第一次次擴(kuò)挖。第一一次擴(kuò)挖導(dǎo)井井直徑由1.5m擴(kuò)大到3.9m。施工時(shí)采采用卷揚(yáng)提升升吊籠進(jìn)行材材料、工具的的運(yùn)輸以及人人員的交通,并并作為作業(yè)平平臺。擴(kuò)挖采采用Y26手風(fēng)鉆根據(jù)據(jù)爆破設(shè)計(jì)參參數(shù),人工裝裝藥由上而下下進(jìn)行,孔深深4.0m,循環(huán)進(jìn)尺尺3.5m,為保保證安全,周周邊孔要適當(dāng)當(dāng)加密,并減減少藥量,并并根據(jù)實(shí)際爆爆破效果及時(shí)時(shí)調(diào)整爆破參參數(shù)。一次擴(kuò)擴(kuò)挖必須按照照爆破設(shè)計(jì)參參數(shù)施工,嚴(yán)嚴(yán)格控制巖石石塊度,防止止堵井。5.1.2豎井井二次擴(kuò)挖第一次擴(kuò)挖完成成后進(jìn)行豎井井二次擴(kuò)挖,擴(kuò)擴(kuò)挖施工仍采采用卷揚(yáng)提升升吊籠進(jìn)行材材料、工具的的運(yùn)輸以及人人員的交通。由由上而下全斷斷面光面爆破破,手風(fēng)鉆鉆鉆孔,爆破完完成后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行人工清撬撬,以確保安安全,爆破的的石碴通過導(dǎo)導(dǎo)井溜至下彎彎段集中出碴碴。采用卷揚(yáng)揚(yáng)提升吊籠進(jìn)行行材料、工具具的運(yùn)輸、人人員的通行,并并作為作業(yè)平平臺。擴(kuò)挖采采用Y26手風(fēng)鉆造孔孔,孔深4.0m,循環(huán)進(jìn)尺尺3.5m,為保保證豎井的成成形和減小超超欠挖采用光光面爆破。為為保證質(zhì)量,周周邊孔要適當(dāng)當(dāng)加密,并減減少藥量,根根據(jù)實(shí)際爆破破效果及時(shí)調(diào)調(diào)整爆破參數(shù)數(shù)。嚴(yán)格控制制巖石塊度,防防止溜渣堵井井(豎井開挖爆爆破布孔及爆爆破參數(shù)見附附圖)。為減少人人工扒渣工作作量,掌子面面開挖成漏斗斗狀。F18斷層處開挖挖時(shí),主要采采取短進(jìn)尺、弱弱爆破、支護(hù)護(hù)緊跟作業(yè)面面的方法施工工,注意布孔孔避開巖石節(jié)節(jié)理面,同時(shí)時(shí)掘進(jìn)施工時(shí)時(shí),注意記錄錄和觀察巖石石結(jié)構(gòu)的走向向、裂隙、滲滲水等情況,及及時(shí)進(jìn)行排水水孔、隨機(jī)錨錨桿等施工。5.2爆破試驗(yàn)驗(yàn)為保證火工材料料的使用安全全及工程質(zhì)量量,避免正井井?dāng)U挖時(shí)造成成的堵塞導(dǎo)井井的可能發(fā)生生,需在豎井井開挖時(shí)初期期進(jìn)行必要的的爆破試驗(yàn),以以獲得最佳鉆鉆爆施工參數(shù)數(shù),將爆破石石渣堵井的可可能降到最低低程度。原則則上,對于直直徑為1.5米的導(dǎo)井而而言,掌握爆爆破石渣塊徑徑在0.6米以下,則則可以避免石石渣堵井的情情況發(fā)生。爆爆破試驗(yàn)的主主要內(nèi)容為::1.爆破網(wǎng)絡(luò)的的分段;2.爆破裝藥參參數(shù)的驗(yàn)證和和修改依據(jù);;3.爆破石渣塊塊徑;4.爆破臺階上上的墩渣量等等。爆破試驗(yàn)驗(yàn)的各種參數(shù)數(shù)調(diào)整需由技技術(shù)部門技術(shù)術(shù)人員認(rèn)可。5.3.正井?dāng)U擴(kuò)挖的爆破技技術(shù)參數(shù)正井一次擴(kuò)挖二二次正井?dāng)U挖挖跟進(jìn)首先進(jìn)行第一次次正井?dāng)U挖,第第一次擴(kuò)挖炮炮孔設(shè)置兩圈圈,采用手風(fēng)風(fēng)鉆垂直鑿巖巖,導(dǎo)爆管起起爆。無論進(jìn)進(jìn)行一擴(kuò)還是是二擴(kuò),內(nèi)圈圈炮孔始終超超深外圈炮孔孔0.3米,使得爆爆后斷面形成成漏斗狀,便便于人工清渣渣放料。具體體的爆破參數(shù)指指標(biāo)如下:第一次爆破擴(kuò)挖挖范圍R’=1.2mm炮孔孔深L==3.5—4米(內(nèi)外圈炮炮孔暫均按33.5米計(jì)算)第一圈炮孔最小小抵抗線WW1=0.55米第一圈炮孔孔距距a1=0.6米第二圈炮孔排(圈圈)距(最小小抵抗線)W2=0.655米第二圈炮孔孔距距a2=0.755米炮孔孔徑Φ=45mmm炮孔堵塞長度前排L’不小于70厘米,后排L’不小于80厘米該處巖石普氏系系數(shù)f=8--10級按照該巖石強(qiáng)度度所形成的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)爆破漏斗斗單位耗藥量量q=1.445kg/mm3而對于此處具備備兩個(gè)臨空面面條件,故爆爆破單耗取標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)爆破漏斗斗的85%即:q實(shí)1=1.223kg//m3考慮二圈巖石所所受夾制作用用小于第一圈圈炮孔,故二二圈單耗為一一圈單耗的880%q實(shí)2=1.116kg/mm3則單孔裝藥量為為:第一圈孔:Q1=q實(shí)1*a1*W1*LQ1=1.442kg實(shí)際施工時(shí)裝藥藥單孔1.55公斤(正常常連續(xù)裝藥10支,150g/支)第二圈孔:Q2=q實(shí)2*a2*W2*LQ1=1.998kg實(shí)際施工時(shí)裝藥藥單孔1.995公斤(適適當(dāng)堵緊裝藥13支,150g/支)第一圈總孔數(shù)114孔,共裝裝藥量為211公斤,第二二圈總孔數(shù)為為17孔,共裝藥藥量33.115公斤,合合計(jì)第一次擴(kuò)擴(kuò)挖總計(jì)藥量量為:Q擴(kuò)1總=544.15公斤斤5.3.2二次次擴(kuò)挖爆破參參數(shù)指標(biāo)二次爆破擴(kuò)挖挖的開挖炮孔孔共布置三圈圈,分別是::主爆孔一圈圈;緩沖孔一一圈;光面爆爆破孔一圈。原原則上按照一一次擴(kuò)挖的第第二圈炮孔的的裝藥單耗實(shí)施施裝藥爆破。具體的爆破參數(shù)數(shù)指標(biāo)如下::第二次擴(kuò)挖范圍圍R’=1.8mm.主主爆孔單位耗耗藥量qq主=1.166kg/m3緩緩沖孔單位耗耗藥量qq緩=70%qq主=0.81kg//m3主爆孔、緩緩沖孔最小小抵抵抗線W1=0.6米,W2=0.6米爆破孔深LL=3.5—4.0米,暫定3.5米主爆孔孔距距a==00.70米共23個(gè)孔緩沖孔孔距距a==00.85米也為23孔主爆孔單孔孔藥量q=1..7705kg實(shí)際裝藥量q=11..65kgg((150gg/支/20cmm,共11支)緩沖孔單孔孔藥量q=1..4445kg實(shí)際裝藥量q=11..5kg(15500g/支/20cmm,共10支)二次擴(kuò)挖主爆孔孔和和緩沖孔合合計(jì)計(jì)爆破藥量量為為:Q擴(kuò)2總=611.2公斤豎井建基面開挖挖采采取光面爆爆破破的方法實(shí)實(shí)施施作業(yè),具具體體工藝采用用手手風(fēng)鉆造孔孔,導(dǎo)導(dǎo)爆索-----竹片-----炸藥組合的的間隔裝藥方式,根根據(jù)圍巖地質(zhì)質(zhì)情況隨時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整爆破參參數(shù)數(shù),現(xiàn)根據(jù)據(jù)已已開挖部分分的的巖石情況況暫暫定爆破參數(shù)數(shù):光爆孔孔厚厚度為55ccm光面爆破孔孔徑徑ΦΦ=45mmm光面爆破孔孔距距a=(45—55)厘米暫按50厘米計(jì)算根據(jù)光爆孔爆破破經(jīng)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公公式式q=0..0083[σ]0.5a0.58Φ0.63式中:[[σσ]----巖石極限抗抗壓強(qiáng)度,單單單位:kg/cmm2,此處巖石強(qiáng)強(qiáng)度f取12級。a--------炮孔孔距,單位:厘米米Φ-------炮孔孔直徑,單位:毫米米得到光爆(周邊邊)孔孔線裝藥量為:q線=305gg/mm實(shí)際裝藥量q線線==300gg/mm(每米2*00.5支*2/32藥卷炸藥)(若定制Φ222//125g炸藥藥藥卷,則則實(shí)實(shí)際裝藥量量為為325克/米)5.4導(dǎo)井口防防護(hù)護(hù)罩的設(shè)計(jì)計(jì)和和使用由于豎井施工的的人人工爆破開開挖挖前已經(jīng)完完成成了導(dǎo)井的的施施工,暴露露的的、落差達(dá)達(dá)二二百余米的的垂垂直導(dǎo)井必必然然的成為了了最最大的事故故隱隱患之一,因因因此,在施施工工時(shí)要將導(dǎo)導(dǎo)井井口進(jìn)行覆覆蓋蓋防護(hù)。防防護(hù)護(hù)方式可采采用用直徑大于于導(dǎo)導(dǎo)井口直徑30—50厘米的“網(wǎng)式蓋”反向扣置在在導(dǎo)井口作作為為防護(hù)設(shè)施施。清清渣時(shí)可將將網(wǎng)網(wǎng)蓋適當(dāng)提提起起一定高度度,將將石渣通過過防防護(hù)蓋下方方空空隙落入下下方方。在擴(kuò)挖挖初初始20米范圍內(nèi),防防防護(hù)蓋的起起落落可安裝小小型型卷揚(yáng)系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)升降。5.5豎井?dāng)U挖挖5.5.1導(dǎo)井井一次擴(kuò)挖挖第一次擴(kuò)挖導(dǎo)井井直直徑由1.5m擴(kuò)大到3.9m。施工時(shí)采采用卷揚(yáng)牽牽引引吊籠進(jìn)行行材材料、工具具的的運(yùn)輸以及及人人員的交通通,并并作為作業(yè)業(yè)平平臺。擴(kuò)挖挖采采用Y26手風(fēng)鉆根據(jù)據(jù)爆破設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù),人工工裝裝藥由上而而下下進(jìn)行,孔孔深深3.5m,循環(huán)進(jìn)尺3.0m,為保證安安全,周邊邊孔孔要適當(dāng)加加密密,減少藥藥量量,并根據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)際爆破效效果果及時(shí)調(diào)整整爆爆破參數(shù)。一一一次擴(kuò)挖必必須須按照爆破破設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)施施工工,嚴(yán)格控控制制巖石塊度度,防防止堵井。5.5.2豎井井二次擴(kuò)挖第一次擴(kuò)挖完成成兩兩循環(huán)后進(jìn)進(jìn)行行豎井二次次擴(kuò)擴(kuò)挖,擴(kuò)挖挖施施工仍采用用卷卷揚(yáng)牽引吊吊籠籠進(jìn)行材料料、工工具的運(yùn)輸輸以以及人員的的交交通。由上上而而下全斷面面光光面爆破,手手手風(fēng)鉆鉆孔孔,爆爆破完成后后及及時(shí)進(jìn)行人人工工清撬,以以確確保安全,爆爆爆破的石碴碴通通過導(dǎo)井溜溜至至下彎段集集中中出碴。采采用用卷揚(yáng)牽引引吊吊籠進(jìn)行材材料料、工具的的運(yùn)運(yùn)輸、人員員的的通行,并并作作為作業(yè)平平臺臺。擴(kuò)挖采采用用Y26手風(fēng)鉆造孔孔,孔深3.5m,循環(huán)進(jìn)尺尺3.0m,為保證豎豎井的成形形和和減小超欠欠挖挖采用光面面爆爆破。為保保證證質(zhì)量,周周邊邊孔要適當(dāng)加加密,并減減少少藥量,根根據(jù)據(jù)實(shí)際爆破破效效果及時(shí)調(diào)調(diào)整整爆破參數(shù)數(shù)。嚴(yán)嚴(yán)格控制巖巖石石塊度,防防止止溜渣堵井井。豎豎井開挖爆爆破破布孔及爆爆破破參數(shù)見附附圖圖。為減少少人人工扒渣工工作作量,掌子子面面開挖成漏漏斗斗狀。F18斷層處開挖挖時(shí),主要要采采取短進(jìn)尺尺、弱弱爆破、支支護(hù)護(hù)緊跟作業(yè)業(yè)面面的方法施施工工,注意布布孔孔避開巖石石節(jié)節(jié)理面,同同時(shí)時(shí)掘進(jìn)施工工時(shí)時(shí),注意記記錄錄和觀察巖巖石石結(jié)構(gòu)的走走向向、裂隙、滲滲滲水等情況況,及及時(shí)進(jìn)行排排水水孔、隨機(jī)機(jī)錨錨桿等施工工。5.5.3爆破破起起爆網(wǎng)絡(luò)及及爆爆破裝藥堵堵塞塞1)爆破起爆爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)爆破起爆網(wǎng)絡(luò)考考慮慮到炮孔受受到到的巖石夾夾制制作用,故在同一圈圈炮孔起爆爆時(shí)時(shí)不應(yīng)采取取同同段起爆,而應(yīng)采取間間隔分段起起爆爆的方法,將整個(gè)爆破破區(qū)域的內(nèi)內(nèi)壓壓應(yīng)力得到到有有效釋放,方能起到較較好的爆破破效效果,為提高爆破破破碎度,應(yīng)采用毫秒秒雷管進(jìn)行行爆爆破。選用用的的起爆材料料為為非電塑料料導(dǎo)導(dǎo)爆管雷管管組組合??紤]慮到到最大限度度的的提高石渣渣拋拋擲率,應(yīng)應(yīng)采采用同圈起起爆爆時(shí)差為大大間間隔,排間間起起爆時(shí)差為為小小間隔的方方式式,達(dá)到排排間間擠壓爆破破的的效果。具具體體的爆破網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)見爆破網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖1。為保證各圈的開開始始炮孔完全全準(zhǔn)準(zhǔn)爆,各圈圈第第一響炮孔孔采采用雙發(fā)雷雷管管。對于第二次擴(kuò)挖挖的的起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)與與第一次起起爆爆網(wǎng)絡(luò)原理理相相同,但考考慮慮有光爆孔孔,導(dǎo)導(dǎo)爆索暴露露在在工作面表表面面,由于圓圓井井內(nèi)爆轟波波具具有聚能作作用用,故在進(jìn)進(jìn)行行爆破時(shí)需需將將導(dǎo)爆索覆覆蓋蓋,以免被被爆爆轟波破壞壞形形成光爆孔孔不不能完全傳傳爆爆,影響爆爆破破效果。解解決決覆蓋的辦辦法法可采用編編織織袋盛裝少少量量細(xì)渣進(jìn)行行覆覆蓋的方式式,簡簡單易行。2)爆破孔堵塞塞爆破孔的堵塞,,往往往是容易易疏疏忽的問題,但炮孔的堵堵塞好壞,直接影響到到爆破的實(shí)實(shí)際際效果.因此,無論第一次次擴(kuò)挖或第第二二次擴(kuò)挖,都要求高度度重視爆破破堵堵塞。要求求采采用專用炮炮泥泥或石粉將將全全部炮孔堵堵塞塞嚴(yán)密,不不得得使用炸藥藥包包裝紙進(jìn)行行隨隨意的堵塞塞,且且堵塞不飽飽滿滿。5.5.4前期期技技術(shù)性超(欠欠欠)挖區(qū)的的后后補(bǔ)開挖與回回填引水彎段的欠挖挖區(qū)區(qū)須在豎井井開開挖完畢后后進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)挖,但但但補(bǔ)挖后該該處處出現(xiàn)一下彎彎缺口,考考慮慮后期尚需需依依賴該部位位將將作為后期期混混凝土的施施工工的料罐擺擺放放平臺,故故完完成補(bǔ)挖后后尚尚需將其進(jìn)進(jìn)行行短期非固結(jié)結(jié)料回填,以以保證后期期該該部位可供供使使用,回填填區(qū)區(qū)與豎井的的臨臨界面采取鋼鋼結(jié)構(gòu)制作作的的防護(hù)擋板板,以以保證回填填料料不至落入入豎豎井內(nèi),當(dāng)當(dāng)豎豎井混凝土土施施工臨近彎彎段段時(shí),可將將回回填料清除除并并將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)擋擋板拆除后,實(shí)實(shí)施該段的的混混凝土施工工。引水彎段的超挖挖部部分在混凝凝土土施工和灌灌漿漿工程接近近尾尾聲時(shí),可可拆拆除提升機(jī)機(jī)的的洞頂錨固固滑滑輪組架,架架架立模板以以提提供該段的的混混凝土施工工。6.質(zhì)量控制1).施工中嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)文件和和監(jiān)監(jiān)理工程師師批批準(zhǔn)的文件件進(jìn)進(jìn)行,并嚴(yán)嚴(yán)格格遵守有關(guān)關(guān)技技術(shù)要求;;2).開挖施工工應(yīng)符合《水水水工建筑物物巖巖石基礎(chǔ)開開挖挖工程技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》、《水水水工建筑物物地地下開挖工工程程施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》、《水水水利水電地地下下工程錨噴噴支支護(hù)施工技技術(shù)術(shù)規(guī)范》;;3).建立健全全技術(shù)責(zé)任任制、質(zhì)量量三三檢制;4).為保證爆爆破后獲得得良好的開開挖挖面,光面面爆爆破參數(shù)要要根根據(jù)爆破效效果果及時(shí)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整;5).洞挖施工工鉆孔要定定向準(zhǔn)確,盡盡盡量減少超超挖挖,其開挖挖半半徑的平均均徑徑向超挖值值不不得大于200cm,不應(yīng)應(yīng)欠挖;6).嚴(yán)格按照照試驗(yàn)配合合比進(jìn)行水水泥泥砂漿的拌拌和和,砂漿應(yīng)應(yīng)拌拌合均勻,隨隨隨拌隨用,錨錨錨桿注漿后后,在在砂漿凝固固前前,不得敲敲擊擊、碰撞和和拉拉拔錨桿;;7).噴射作業(yè)業(yè)完成后44小時(shí),砂漿漿錨桿安裝裝后后8小時(shí),方可可在作業(yè)區(qū)區(qū)附附近進(jìn)行爆爆破破作業(yè);8).炮孔痕跡跡保存率::完整巖石石在在80%以上,較完完整和完整整性性差的巖石石不不小于60%,較破碎和和破碎巖石石不不小于20%;9).采用反井井鉆機(jī)實(shí)施施引水豎井井施施工首要的的質(zhì)質(zhì)量控制就就是是做好反井井導(dǎo)導(dǎo)孔的垂直直度度控制,各班組在進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)孔施施工工時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格格做好原始始施施工記錄并并不不得涂改,對過程中出出現(xiàn)的各種種問問題及故障障須須及時(shí)向有有關(guān)關(guān)部門匯報(bào)報(bào)在在得到處理理方方法后方可繼繼續(xù)施工。10).反井鉆鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行反井井?dāng)U擴(kuò)挖過程當(dāng)當(dāng)中中,要注意反井井刀具的工工作作壓力,遇有相對松松軟地帶不不得得隨意提高高擴(kuò)擴(kuò)刀的運(yùn)行行壓壓力以避免免將將鉆桿拔斷斷或或損壞刀具具。擴(kuò)挖過程中需保保證證炮孔布置置均均勻,裝藥量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求,對于周邊空空要嚴(yán)格掌掌握握鉆孔間距距及及垂直度,爆破裝藥時(shí),須嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)給定定的的參數(shù)實(shí)施,不得隨意裝藥以免損壞壞周邊平整整度度。7.安全控制7.1執(zhí)行的安安全法規(guī)條條文工程實(shí)施過程當(dāng)當(dāng)中中,應(yīng)以《安安安全生產(chǎn)法法》為為指導(dǎo),嚴(yán)嚴(yán)格格按照《巖巖土土工程安全全監(jiān)監(jiān)測手冊》、《水水電水利工程程地質(zhì)規(guī)程》(DL/T5109—1999)、《水電水利工程爆破技術(shù)規(guī)范》(DL/T5135-2001)、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)、《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-94)、《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5099-1999)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè),堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。加強(qiáng)火工材料使使用用過程中的的監(jiān)監(jiān)管和規(guī)范范使使用,杜絕絕外外流。豎井井井井口及機(jī)房房部部位須有明明顯顯的警示標(biāo)標(biāo)記記并設(shè)置防防護(hù)護(hù)圍欄,嚴(yán)嚴(yán)格格施工用電電制制度,搞好好現(xiàn)現(xiàn)場照明。所所所有進(jìn)入豎豎井井施工人員員必必須接受系系統(tǒng)統(tǒng)的安全及及質(zhì)質(zhì)量技術(shù)交交底底,了解工工程程性質(zhì),從從思思想上高度度重重視本工程程安安全生產(chǎn)的的重重要性。7.2提升機(jī)使使用安全要要求提升機(jī)需配備專專職職起重操作作人人員進(jìn)行作作業(yè)業(yè),上崗前需經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格培培訓(xùn)訓(xùn)和安全交交底底,嚴(yán)格控制起起重量;提升升系統(tǒng)每天天使使用前進(jìn)行行全全方位檢查查,確確保提升系系統(tǒng)統(tǒng)無故障后后方方可啟動;;工工作期間不不得得擅離崗位,不得將提升升機(jī)交由未未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)人員員進(jìn)進(jìn)行操作;運(yùn)行過程中中不得隨意意提提高(或降低)運(yùn)行速度,每次提升前,需保持與作作業(yè)面人員員的的通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)確確認(rèn)無誤后后方方可啟動提提升升機(jī);按時(shí)檢查提提升機(jī)固定定錨錨桿、鋼索索等等受力部件件或或部位,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患及時(shí)時(shí)匯匯報(bào)并予以以處處理。7.3支護(hù)對于一次擴(kuò)挖完完成成10m后,支護(hù)工作作必須馬上上進(jìn)進(jìn)行,對于部部分地段巖體體較破碎,節(jié)節(jié)節(jié)理裂隙較較發(fā)發(fā)育。若遇斷斷層及節(jié)理理裂裂隙發(fā)育不不良良地質(zhì)段時(shí)時(shí),擬擬采取以下下施施工措施:(1)采用“小小斷面、短短進(jìn)進(jìn)尺,多循循環(huán)環(huán)、小裝藥藥,多多鉆孔”的施工方法法開挖2~3個(gè)循環(huán)支護(hù)護(hù)一次。(2)不良地地質(zhì)質(zhì)地段每次次爆爆破后,先先認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)地地進(jìn)進(jìn)行撬挖安安全全處理,然然后后立即進(jìn)行行臨臨時(shí)支護(hù),支支支護(hù)措施為為::隨機(jī)或系系統(tǒng)統(tǒng)錨桿、超超前前錨桿、鎖鎖口口錨桿、掛掛網(wǎng)網(wǎng)噴混凝土土、噴噴素混凝土土等等。開挖一一個(gè)個(gè)循環(huán)支護(hù)護(hù)一一次,開挖挖支支護(hù)交替進(jìn)進(jìn)行行。當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)條條件許可時(shí)時(shí)也也可以開挖挖個(gè)個(gè)2~3個(gè)循環(huán)支護(hù)護(hù)一次。(3)出現(xiàn)ⅣⅣ類類圍巖時(shí),采采采用超前錨錨桿桿支護(hù)。即即每每個(gè)循環(huán)先先完完成超前錨錨桿桿,再進(jìn)行行開開挖爆破。(4)對于已已出露露的可能失失穩(wěn)穩(wěn)的楔形體體,則則立即進(jìn)行行支支護(hù),防止止圍圍巖暴露時(shí)時(shí)間間過長因應(yīng)應(yīng)力力釋放產(chǎn)生生片片邦和塌滑滑現(xiàn)現(xiàn)象,或按按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行行處理。(5)依據(jù)“新奧奧法”原理,嚴(yán)格格按“超前探測、超超超前支護(hù)、短短短進(jìn)尺、弱弱爆爆破、少擾擾動動、早封閉閉、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、勤勤量量測”的工藝要求求進(jìn)行施工工。7.4井口保護(hù)護(hù)為防止石塊等等物落落入井中,井井井口設(shè)置鋼鋼護(hù)護(hù)欄,護(hù)欄高高度1.2米,采用0.5mmm鐵皮固定在鋼鋼護(hù)欄上,做做做到封閉,封封閉高度0..8米。8.文明施工與與環(huán)境保保護(hù)8.1文明施工工引水豎井施工不不僅僅要圓滿完完成成施工任務(wù)務(wù),還還應(yīng)體現(xiàn)出出本本單位的管管理理水平和提提高高職工文化化素素養(yǎng),應(yīng)從從以以下方面搞搞好好文明施工工。1)堅(jiān)決執(zhí)行國國家、地地方和業(yè)主主制制訂的有關(guān)關(guān)文文明施工的的規(guī)規(guī)定,對全全體體職工進(jìn)行行文文明施工重重要要性及意義義的的教育,使使之之成為自覺覺行行為。2)施工場地地保持清潔潔,各種設(shè)設(shè)施施標(biāo)志清楚楚、整整齊,做好好防防火、防毒毒、防防塵、防觸觸電電、防跌落落的的文明施工工防防護(hù)工作。3)施工人員持持證上崗崗,服裝統(tǒng)統(tǒng)一一、整潔。4)協(xié)調(diào)好與與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理、各各配合隊(duì)伍伍及及兄弟單位位的的關(guān)系,對對相相鄰的單位施施工過程當(dāng)當(dāng)中中的干擾或或影影響,要早早聯(lián)聯(lián)系、早協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)。避免或或減減少施工中中矛矛盾的發(fā)生生。5)認(rèn)真執(zhí)行各各崗位各各工種的文文明明生產(chǎn)條例例,把把文明施工工安安全生產(chǎn)落落實(shí)實(shí)到實(shí)處。8.2環(huán)境保護(hù)護(hù)施工應(yīng)注意對現(xiàn)現(xiàn)場場及相鄰工工作作面的環(huán)境境保保護(hù)工作,對于施工用用水的使用用應(yīng)應(yīng)做到合理理排排放,循環(huán)利用.對排泄到下下平洞的施施工工廢水,要通過沉淀淀池予以沉沉淀淀后,或循環(huán)使用用或有序排排放放。對現(xiàn)場場機(jī)機(jī)械設(shè)備在在保保養(yǎng)過程中中發(fā)發(fā)生的廢油油及及其他污物,要妥善回收,集中處理,不得隨意傾傾倒以免污污染染山林樹木,嚴(yán)格工地用用火,杜絕隨意使使用明火用用以以照明、取取暖暖等違規(guī)行行為為的發(fā)生。9

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