室外排水管道施工方案

第一章工程概況第二章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1準(zhǔn)備工作作=1\*GB3①施工全過(guò)程做做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)責(zé)人、施工員員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實(shí)；施工工方案、施工工技術(shù)措施落落實(shí)；施工機(jī)機(jī)械設(shè)備、檢檢測(cè)手段落實(shí)實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有有關(guān)管理人員員、班組長(zhǎng)、操操作人員的技技術(shù)交底及施施工規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交底落實(shí)，各各級(jí)人員的崗崗位職責(zé)落實(shí)實(shí)，安全質(zhì)量量獎(jiǎng)懲制度落落實(shí)。=2\*GB3②在開(kāi)工之前，我我們將查明施施工區(qū)域內(nèi)原原有地下管線(xiàn)線(xiàn)的埋設(shè)情況況，并以書(shū)面面報(bào)告的形式式提出具體的的解決辦法，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后方方可開(kāi)工。對(duì)對(duì)管道施工所所經(jīng)路線(xiàn)的障障礙物進(jìn)行初初步清除，為為以后的測(cè)量量放線(xiàn)定位工工序提供較好好施工條件。2.2測(cè)量放樣樣進(jìn)行施工放樣測(cè)測(cè)量前測(cè)量人人員先校核施施工圖紙，按按施工圖紙?zhí)崽峁┑呐潘すこ痰奈恢煤秃蜆?biāo)高，定出出溝槽中線(xiàn)及及井位并引出出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，作為整個(gè)個(gè)排水工程的的控制點(diǎn)。每每次測(cè)量均要要閉合，按規(guī)規(guī)范嚴(yán)格控制制閉合誤差。測(cè)測(cè)量管溝中心心軸線(xiàn)、標(biāo)高高；并放出管管溝基槽邊線(xiàn)線(xiàn)，在邊線(xiàn)設(shè)設(shè)置小木樁。溝溝渠放線(xiàn)，每每隔20m設(shè)中心樁，必必要時(shí)設(shè)置控控制樁。溝槽槽放線(xiàn)抄平后后，應(yīng)繪制溝溝槽縱斷面圖圖。溝槽測(cè)量量工作應(yīng)有正正規(guī)的測(cè)量記記錄本，認(rèn)真真詳細(xì)記錄，必必要時(shí)應(yīng)附示示意圖，并應(yīng)應(yīng)將測(cè)量的日日期、工作地地點(diǎn)、工作內(nèi)內(nèi)容以及公司司鏡、記錄、對(duì)對(duì)點(diǎn)、拉練、扶扶尺等參加測(cè)測(cè)量人員的姓姓名記錄，測(cè)測(cè)量放樣記錄錄以書(shū)面形式式上報(bào)監(jiān)理工工程師，待監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查認(rèn)可后方方進(jìn)行下一道道工序施工。2.3探管及地地下管線(xiàn)保護(hù)護(hù)措施在施工前必須對(duì)對(duì)施工范圍內(nèi)內(nèi)的管線(xiàn)情況況進(jìn)行調(diào)查，并并與甲方、供供水、電訊、軍軍警、市政管管理部門(mén)加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜搜集資料。并并在基坑施工工前先進(jìn)行儀儀器探測(cè)。2.3.1管線(xiàn)線(xiàn)保護(hù)措施因地下管線(xiàn)布置置情況不明，本本工程與現(xiàn)狀狀管線(xiàn)交叉、聯(lián)聯(lián)系繁多，為為確保施工安安全，施工開(kāi)開(kāi)挖前需與周周邊用地單位位及各地下管管線(xiàn)主管部門(mén)門(mén)進(jìn)一步共同同核實(shí)現(xiàn)狀管管和纜線(xiàn)等地地下障礙物位位置，妥善處處理與相關(guān)管管線(xiàn)的平面及及高程關(guān)系與與施工無(wú)矛盾盾后，方可挖挖土。沿線(xiàn)管線(xiàn)應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)加以保護(hù)，施施工期間為了了保護(hù)好管線(xiàn)線(xiàn)，我們制定定了下列措施施：1、熟悉掌握設(shè)設(shè)計(jì)、建設(shè)單單位提供的地地下管線(xiàn)圖紙紙資料，與電電訊、電力、供供水、軍隊(duì)等等有關(guān)單位聯(lián)聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)調(diào)查管線(xiàn)的走走向位置和埋埋設(shè)深度，取取得管線(xiàn)走向向圖，實(shí)地打打點(diǎn)放樣。在在施工前召開(kāi)開(kāi)各管線(xiàn)單位位施工配合會(huì)會(huì)議，進(jìn)一步步搜集管線(xiàn)資資料。對(duì)管線(xiàn)線(xiàn)部位要指定定專(zhuān)人進(jìn)行精精確探測(cè)，對(duì)對(duì)非管線(xiàn)部位位亦要進(jìn)行普普測(cè)。對(duì)影響響施工和受施施工影響的地地下管線(xiàn)開(kāi)挖挖必要的樣洞洞（開(kāi)挖樣洞洞時(shí)通知管線(xiàn)線(xiàn)單位監(jiān)理單單位監(jiān)護(hù)人員員到場(chǎng)），核核對(duì)弄清地下下管線(xiàn)的確切切情況（包括括標(biāo)高、埋深深、走向、規(guī)規(guī)格、容量、用用途、性質(zhì)、完完好程度等），做做好記錄。對(duì)對(duì)管線(xiàn)部位，須須有明顯標(biāo)志志，隊(duì)長(zhǎng)、施施工員須熟悉悉本段管線(xiàn)位位置。2、在現(xiàn)場(chǎng)施工工總平面布置置圖上標(biāo)明影影響施工和受受施工影響的的地下管線(xiàn)。工工程實(shí)施前，向向有關(guān)管線(xiàn)單單位提出監(jiān)護(hù)護(hù)書(shū)面申請(qǐng)，做做好監(jiān)護(hù)交底底。3、工程實(shí)施前前，把施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地下管線(xiàn)線(xiàn)的詳細(xì)情況況和制定的管管線(xiàn)保護(hù)措施施向現(xiàn)場(chǎng)施工工技術(shù)負(fù)責(zé)人人、施工員、班班組長(zhǎng)直至每每一位操作工工人作層層安安全交底，填填寫(xiě)安全交底底記錄，明確確各級(jí)人員的的責(zé)任。4、工程實(shí)施前前，落實(shí)保護(hù)護(hù)本工程地下下管線(xiàn)的組織織措施，公司司委派管線(xiàn)保保護(hù)專(zhuān)職人員員負(fù)責(zé)地下管管線(xiàn)的監(jiān)護(hù)和和保護(hù)工作。項(xiàng)項(xiàng)目部和各班班組設(shè)兼職管管線(xiàn)保護(hù)負(fù)責(zé)責(zé)人，組成地地下管線(xiàn)監(jiān)護(hù)護(hù)體系。嚴(yán)格格按照經(jīng)總公公司審定批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工組織織設(shè)計(jì)和經(jīng)管管線(xiàn)單位認(rèn)定定的保護(hù)地下下管線(xiàn)技術(shù)措措施落實(shí)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置置管線(xiàn)安全標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。5、工程實(shí)施前前，對(duì)參與本本工程施工的的職工（包括括民工）進(jìn)行行“保護(hù)公用事事業(yè)管線(xiàn)重要要性及損壞公公用管線(xiàn)危害害性”的宣傳教育育，嚴(yán)格遵守守有關(guān)文件的的規(guī)定。6、對(duì)受施工影影響的地下管管線(xiàn)設(shè)置若干干數(shù)量的沉降降測(cè)點(diǎn)，工程程實(shí)施時(shí)，及及時(shí)向建設(shè)單單位和有關(guān)管管線(xiàn)管理單位位提供觀(guān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)布置與沉降降觀(guān)測(cè)資料。7、成立由建設(shè)設(shè)單位、各管管線(xiàn)單位和施施工單位的有有關(guān)人員參加加的現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)線(xiàn)保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小小活動(dòng)，定期期開(kāi)展活動(dòng)，檢檢查管線(xiàn)保護(hù)護(hù)措施的落實(shí)實(shí)情況及保護(hù)護(hù)措施的可靠靠性，研究施施工中出現(xiàn)的的問(wèn)題，及時(shí)時(shí)采取措施完完善保護(hù)方案案。8、各級(jí)都要成成立有力的管管線(xiàn)保護(hù)小組組。各保護(hù)管管線(xiàn)小組的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)在施工前前要全面檢查查，各項(xiàng)保護(hù)護(hù)措施是否落落實(shí)，才能動(dòng)動(dòng)工。9、嚴(yán)格按照經(jīng)經(jīng)總公司和監(jiān)監(jiān)理公司審定定的施工組織織設(shè)計(jì)和地下下管線(xiàn)保護(hù)技技術(shù)措施施工工。各級(jí)管線(xiàn)線(xiàn)保護(hù)負(fù)責(zé)人人深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)地下下管線(xiàn)，督促促操作（指揮揮）人員遵守守操作規(guī)程，制制止違章操作作、違章指揮揮和違章施工工。10、施工過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)線(xiàn)現(xiàn)狀與交底底內(nèi)容、樣洞洞資料不符或或出現(xiàn)直接危危及管線(xiàn)安全全等異常情況況時(shí)，立即通通知建設(shè)單位位和有關(guān)管線(xiàn)線(xiàn)單位到場(chǎng)研研究，商議補(bǔ)補(bǔ)救措施，在在沒(méi)作出統(tǒng)一一結(jié)論前，不不擅自處理或或繼續(xù)施工。11、施工過(guò)程程中對(duì)可能發(fā)發(fā)生意外情況況的地下管線(xiàn)線(xiàn)，事先制定定應(yīng)急措施，配配備好搶修器器材，以便在在管線(xiàn)出現(xiàn)險(xiǎn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶搶修，做到防防患于未然。一一旦發(fā)生管線(xiàn)線(xiàn)損壞事故，立立刻保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，24h內(nèi)報(bào)上級(jí)部部門(mén)和建設(shè)單單位。特殊管管線(xiàn)立即上報(bào)報(bào)，通知有關(guān)關(guān)管線(xiàn)單位要要求搶修，積積極組織力量量協(xié)助搶修工工作。12、加強(qiáng)思想想政治工作，要要對(duì)全體人員員（包括民工）講清楚保護(hù)護(hù)管線(xiàn)的重要要性，明確要要求。凡不聽(tīng)從指揮亂亂開(kāi)挖造成管管線(xiàn)損壞者，除除受經(jīng)濟(jì)行政政處分外，按按情節(jié)嚴(yán)重的要追究刑事事責(zé)任。2.3.2管線(xiàn)線(xiàn)保護(hù)方法在施工過(guò)程中，我我公司將會(huì)采采取如下探測(cè)測(cè)管線(xiàn)方法探探測(cè)地下管線(xiàn)線(xiàn)。1、明挖2m深深探坑。開(kāi)工前先與有關(guān)關(guān)單位聯(lián)系，征征得同意破土土動(dòng)工后索取取詳細(xì)的地下下原有管線(xiàn)圖圖紙，根據(jù)圖圖紙標(biāo)識(shí)，用用人工開(kāi)挖探探槽，探槽與與原有管線(xiàn)“十”字相交，探探明地下管線(xiàn)線(xiàn)的具體埋深深及走向。2、利用地質(zhì)雷雷達(dá)探測(cè)儀探探測(cè)。對(duì)局部可能有重重要管線(xiàn)，而而一時(shí)又難以以較準(zhǔn)確定位位的地段，我我公司可用地地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)測(cè)儀或其他的的手段給予查查明。3、管線(xiàn)位移監(jiān)監(jiān)測(cè)對(duì)采用臨時(shí)懸吊吊的現(xiàn)有管線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行沉降和和水平位移觀(guān)觀(guān)測(cè)。沿管線(xiàn)線(xiàn)的軸向在管管壁上和桁架架上設(shè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。每2天一次，直直至管線(xiàn)恢復(fù)復(fù)止。當(dāng)管線(xiàn)線(xiàn)位移超出允允許值時(shí)立即即進(jìn)行加固處處理。經(jīng)查核遇到供水水、供電、電電信、煤氣及及其他不可遷遷移的管線(xiàn)時(shí)時(shí)，我公司將將采用以下兩兩種辦法對(duì)管管線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)（保護(hù)方法法需得到有關(guān)關(guān)部門(mén)同意后后才可使用）：：（1）托板綁吊吊法（適應(yīng)于于管線(xiàn)橫跨基基坑時(shí)，見(jiàn)下下圖）在管坑上部順管管線(xiàn)方向橫放放一[32槽鋼，橫桿桿的長(zhǎng)度應(yīng)架架放在基坑邊邊外各1m，并加墊20*20枕木，分散散對(duì)溝壁的壓壓力；管或底底部墊上一塊塊寬度大于管管線(xiàn)底，寬不不少于30ccm厚4cm的木板板，管線(xiàn)若為為圓形的則加加設(shè)木材楔邊邊墊平，以防防管線(xiàn)移位，綁綁吊用10號(hào)鐵絲纏繞繞4-6圈，并調(diào)整整至適合的緊緊度。在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)順管管線(xiàn)方向一小小段一小段開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)挖深深度應(yīng)以可放放入墊板的厚厚度為宜，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，并并馬上進(jìn)行綁綁扎，特別是是接頭處應(yīng)加加強(qiáng)保護(hù)，以以免造成管道道沉陷，管線(xiàn)線(xiàn)斜穿時(shí)，應(yīng)應(yīng)分段綁吊，并并在適當(dāng)位置置加設(shè)橫梁。（2）懸吊法：：（適用于管管線(xiàn)與基坑平平行，見(jiàn)上圖圖）先用人工開(kāi)挖至至管線(xiàn)底，然然后再一小段段一小段挖除除管底的土，厚厚度應(yīng)為剛可可放入墊板的的厚度為宜，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，并并用綁吊法臨臨時(shí)保護(hù)管線(xiàn)線(xiàn)。開(kāi)挖一定定長(zhǎng)度后，將將支撐體系的的橫撐托住管管線(xiàn)，托住管管線(xiàn)后，用于于綁吊的橫桿桿可除80%，注意管口口接頭處的綁綁吊橫桿不可可拆除，若管管線(xiàn)處形為矩矩形時(shí)可考慮慮拆除，但仍仍需間隔綁吊吊。2.4水管檢查查管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可可采用目測(cè)法法，對(duì)管道是是否有損傷進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并并做好記錄與與驗(yàn)收手續(xù)。如如發(fā)現(xiàn)管道有有損傷，應(yīng)將將該管道與其其它管道分開(kāi)開(kāi)，立即通知知管道供應(yīng)廠(chǎng)廠(chǎng)家。進(jìn)行檢檢查，分析原原因并作出鑒鑒定，以便及及時(shí)妥善處理理。第三章管道溝溝槽開(kāi)挖施工工方法3.1基坑支護(hù)護(hù)打鋼板樁本工程溝槽采用用拉森鋼板樁樁支護(hù)，溝槽槽支護(hù)結(jié)構(gòu)大大樣圖詳見(jiàn)附附圖鋼板樁的施工工工序一般多層支撐鋼鋼板樁的施工工順序如下所所示：板樁定位放放線(xiàn)線(xiàn)→挖基坑→安裝導(dǎo)向架→→沉打鋼板樁→→拆除導(dǎo)向架架支架→第一層支撐撐位置處開(kāi)基基坑→→安裝第一層支支撐及圍檁→挖第一層土→→安裝第二層支支撐及圍檁→挖第二層土→……→安裝最后一層層支撐及圍檁檁→挖最后一層層土(至開(kāi)挖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高)→→基礎(chǔ)施工→回回填或換撐→拆除最下層層支撐→→拆除全部分支支撐→回填→拔除鋼板樁樁二、鋼板樁的打打設(shè)1）打樁圍檁支支架（導(dǎo)向架架）的設(shè)置。為為保證鋼板樁樁沉樁的垂直直度及施打板板樁墻墻面的的平整度，在在鋼板樁打入入時(shí)應(yīng)設(shè)置打打樁圍檁支架架，圍檁支架架由圍檁及圍圍檁樁組成。圍檁系雙面布置置形式。打樁樁要求較低時(shí)時(shí)也可單面布布置，如果對(duì)對(duì)鋼板樁打設(shè)設(shè)要求較高，可可沿高度上布布置雙層或多多層，這樣，對(duì)對(duì)鋼板樁打入入時(shí)導(dǎo)向效果果更佳。一般般下層圍檁可可設(shè)在離地面面約500mm處，雙面圍圍檁之間的凈凈距應(yīng)比插入入板樁寬度放放大8-10mmm。圍檁支架架一般均采用用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁樁的入土深度一般為6-8m，間距2-3m，根據(jù)圍檁截面大小而定。2）打樁流水段段的劃分。打打樁流水段的的劃分與樁的的封閉合攏有有關(guān)。流水段段長(zhǎng)度大，合合攏點(diǎn)就少，相相對(duì)積累誤差差大，軸線(xiàn)位位移相應(yīng)也大大；流水段長(zhǎng)長(zhǎng)度小，則合合攏點(diǎn)多，積積累誤差小，但但封閉合攏點(diǎn)點(diǎn)增加。一般般情況下，應(yīng)應(yīng)采用后一種種方法。另外外采取先邊后后角打設(shè)方法法，可保端面面相對(duì)距離，不不影響墻內(nèi)圍圍檁支撐的安安裝精度，對(duì)對(duì)于打樁積累累偏差可在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角外作軸線(xiàn)線(xiàn)修正。3）鋼板樁打設(shè)設(shè)：①先用吊車(chē)將鋼鋼板樁吊至插插點(diǎn)處進(jìn)行插插樁，插樁時(shí)時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，每插入一一塊即套上樁樁帽，輕輕加加以錘擊。②在打樁過(guò)程中中，為保證鋼鋼板樁的垂直直度，用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀在兩兩個(gè)方向加以以控制。③為防止鎖口中中心線(xiàn)平面位位移，可在打打樁進(jìn)行方向向的鋼板樁鎖鎖口處設(shè)卡板板，阻止板樁樁位移。同時(shí)時(shí)在圍檁上預(yù)預(yù)先算出每塊塊板樁的位置置，以便隨時(shí)時(shí)檢查校正。④開(kāi)始打設(shè)的一一、二塊鋼板板樁的位置和和方向應(yīng)確保保精確，以便便起到樣板導(dǎo)導(dǎo)向作用，故故每打入lm應(yīng)測(cè)量一次次，打至預(yù)定定深度后應(yīng)立立即用鋼筋或或鋼板與圍檁檁支架焊接固固定。④鋼板樁的轉(zhuǎn)角角和封閉合攏攏。由于板樁樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度有時(shí)不是是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)寬度的整數(shù)數(shù)倍，或板樁樁墻的軸線(xiàn)較較復(fù)雜，或鋼鋼板樁打入時(shí)時(shí)的傾斜且鎖鎖口部有空隙隙，這些都會(huì)會(huì)給板樁墻的的最終封閉合合攏帶來(lái)困難難，往往要采采用異形板樁樁、軸線(xiàn)修整整等方法來(lái)解解決。1.異形板樁法法。在板樁墻墻轉(zhuǎn)角處為實(shí)實(shí)現(xiàn)封閉合攏攏，往往要采采用特殊形式式的轉(zhuǎn)角樁—異形板樁。它它是將鋼板樁樁從背面中線(xiàn)線(xiàn)處切開(kāi)，再再根據(jù)選定的的斷面進(jìn)行組組合而成。由由于加工質(zhì)量量難以保證，打打入和拔出也也較困難，所所以應(yīng)盡量避避免采用。2.軸線(xiàn)修整法法。通過(guò)對(duì)板板樁墻閉合軸軸線(xiàn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度和位置的調(diào)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封封閉合攏的方方法。封閉合合攏處最好選選在短邊的角角部。軸線(xiàn)調(diào)調(diào)整的具體作作法如下：a．沿長(zhǎng)邊方向向打至離轉(zhuǎn)角角樁約尚有8塊鋼板樁時(shí)時(shí)暫時(shí)停止，量量出至轉(zhuǎn)角樁樁的總長(zhǎng)度和和增加的長(zhǎng)度度；b．在短邊方向向也照上述辦辦法進(jìn)行；c．根據(jù)長(zhǎng)、短短兩邊水平方方向增加的長(zhǎng)長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁樁的尺寸，將將短邊方向的的圍檁與圍檁檁樁分開(kāi)，用用千斤頂向外外頂出，進(jìn)行行軸線(xiàn)外移，經(jīng)經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后后再將圍檁和和圍檁樁重新新焊接固定；；d．在長(zhǎng)邊方向向的圍檁內(nèi)插插樁，繼續(xù)打打設(shè)，插打到到轉(zhuǎn)角樁后，再再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著著沿短邊方向向插打兩塊鋼鋼板樁；e．根據(jù)修正后后的軸線(xiàn)沿短短邊方向繼續(xù)續(xù)向前插打，最最后一塊封閉閉合攏的鋼板板樁，設(shè)在短短邊方向從端端部算起的第第三塊板樁的的位置處。3.2管道溝槽槽開(kāi)挖管道定位測(cè)量和和放線(xiàn)結(jié)束后后，經(jīng)建設(shè)單單位和監(jiān)理單單位等復(fù)測(cè)合合格后，可以以進(jìn)行溝槽開(kāi)開(kāi)挖。土方開(kāi)開(kāi)挖斷面圖詳詳見(jiàn)附圖。在施工前采取挖挖探和鉆探的的方法查明與與施工相關(guān)地地下情況，調(diào)調(diào)查的主要內(nèi)內(nèi)容有：各溝溝槽段的地下下水位和土質(zhì)質(zhì)情況，地下下各種電纜的的具體位置，施施工溝渠與已已建的溝渠、構(gòu)構(gòu)筑物銜接的的平面位置和和高程校對(duì)等等，以便合理理地采取相應(yīng)應(yīng)的措施。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，溝槽槽開(kāi)挖的方法法應(yīng)根據(jù)溝槽槽的斷面形式式、地下的復(fù)復(fù)雜程度、土土質(zhì)堅(jiān)硬程度度、工作量和和施工場(chǎng)地的的大小以及機(jī)機(jī)械配備、勞勞動(dòng)力條件等等條件確定，采采用人工與機(jī)機(jī)械相結(jié)合的的形式開(kāi)挖。即即探明管線(xiàn)后后，管線(xiàn)密集集和機(jī)械不能能到達(dá)的位置置采用人工開(kāi)開(kāi)挖。開(kāi)挖溝溝槽用反鏟挖挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖（70%），人工輔輔助配合（30%）。接近路路邊的溝槽無(wú)無(wú)法放坡,則采用拉森森鋼板樁支護(hù)護(hù)。溝槽挖土土方用自卸車(chē)車(chē)外運(yùn)至指定定地點(diǎn)棄土。在在開(kāi)挖前，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工員向向司機(jī)及土方方工詳細(xì)交底底（溝槽的斷斷面，開(kāi)挖的的次序）。在在開(kāi)挖過(guò)程中中由管理人員員在現(xiàn)場(chǎng)指揮揮并經(jīng)常檢查查溝槽的凈空空尺寸和中心心位置，確保保溝槽中心偏偏移符合規(guī)范范要求。管溝槽底層開(kāi)挖挖的寬度按本本次管槽需要要保證的工作作面進(jìn)行開(kāi)挖挖。開(kāi)挖時(shí)，隨隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控控，保證開(kāi)挖挖邊坡、基坑坑尺寸，軸線(xiàn)線(xiàn)、槽底的高高程應(yīng)達(dá)到溝溝槽驗(yàn)收規(guī)定定的要求。槽底最小寬度表表管徑D（mm）槽底寬度B（mmmm）150<D≤33000≥D+11000300≤D≤44550≥D+11000450≤D≤88000≥D+11000注：有支撐溝槽槽的支撐寬度度未計(jì)入內(nèi)。機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)時(shí)應(yīng)注意下列列事項(xiàng)：1、為保證槽底底土壤不被擾擾動(dòng)或破壞，在在用機(jī)械挖土土?xí)r，要防止止超挖，挖至至離設(shè)計(jì)標(biāo)高高200-3300mm時(shí)用人工開(kāi)開(kāi)挖、撿平，盡盡量避免超挖挖現(xiàn)象。若有有超挖，應(yīng)將將擾動(dòng)部分清清除，并必須須用中砂或石石屑回填，并并用平板震動(dòng)動(dòng)器振實(shí)。開(kāi)開(kāi)挖要保證連連續(xù)作業(yè)，銜銜接工序流暢暢，同時(shí)要注注意邊坡土體體變化，出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處處理。減少意意外事故。2、對(duì)地下管線(xiàn)線(xiàn)和各種構(gòu)筑筑物應(yīng)盡量能能臨時(shí)遷移，如如無(wú)法遷移，必必須挖出使其其外露，須采采取吊、托等等加固措施，同同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)機(jī)作詳細(xì)交底底，如無(wú)把握握，應(yīng)改為人人工挖土。3、在工作量不不大、地面狹狹窄、地下有有障礙物或無(wú)無(wú)機(jī)械施工條條件等情況下下，采用人工工開(kāi)挖。人工工開(kāi)挖溝槽，應(yīng)應(yīng)集中人力盡盡快挖成，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一工序序施工。人工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注注意下列事項(xiàng)項(xiàng)：1、溝槽應(yīng)分段段開(kāi)挖，并應(yīng)應(yīng)確定開(kāi)挖順順序和分層開(kāi)開(kāi)挖深度，若若有坡度，應(yīng)應(yīng)由低向高處處進(jìn)行。2、開(kāi)挖人員不不應(yīng)分布過(guò)密密，以間隔5m為宜，在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中和和敞溝期間應(yīng)應(yīng)保持溝壁完完整，防止坍坍塌，必要時(shí)時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)護(hù)。3、開(kāi)挖溝槽遇遇有管道、電電纜或其它構(gòu)構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并并及時(shí)與有關(guān)關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)會(huì)同處理。4、溝槽檢查驗(yàn)驗(yàn)收：溝槽開(kāi)開(kāi)挖完成后，進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收。檢查項(xiàng)目目包括開(kāi)挖斷斷面、槽底標(biāo)標(biāo)高、軸線(xiàn)位位置、溝槽邊邊坡等。溝槽槽開(kāi)挖允許偏偏差和檢查方方法見(jiàn)下表：：溝槽開(kāi)挖允許偏偏差和檢查方方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線(xiàn)每側(cè)寬寬度度不小于設(shè)計(jì)和施施工工規(guī)范規(guī)定定6掛中心線(xiàn)用尺量量，每每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施施工工規(guī)范規(guī)定定6用坡度尺檢驗(yàn)每每側(cè)側(cè)計(jì)3點(diǎn)開(kāi)挖出來(lái)的土方方，其中施工工道路一側(cè)的的土壤，應(yīng)及及時(shí)將部分直直接裝車(chē)清走走，以便留出出工作面進(jìn)行行下一工序和和堆放材料。第四章基坑止止水、導(dǎo)水和和排水施工措措施本工程地下水豐豐富，管道施施工前應(yīng)進(jìn)行行基坑止水、導(dǎo)導(dǎo)水和排水施施工，以降低低地下水對(duì)工工程施工的影影響。4.1基坑止水水施工本工程基坑支護(hù)護(hù)采用拉森鋼鋼板樁，拉森森鋼板樁除支支護(hù)作用外，其其防水作用是是本施工方案案采用拉森鋼鋼板樁的重要要原因。根據(jù)公司以往的的施工經(jīng)驗(yàn)，施施工合格的拉拉森鋼板樁完完全能達(dá)到防防水的效果。4.2基坑導(dǎo)水水、排水施工工4.2.1排水水原則地下水位高于開(kāi)開(kāi)挖溝槽槽底底高程的地區(qū)區(qū)，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)采取降低地地下水位的措措施，防止開(kāi)開(kāi)挖后溝槽失失穩(wěn)。降低地下水位的的方法，應(yīng)根根據(jù)該地區(qū)土土層的滲透能能力、降水深深度、施工設(shè)設(shè)備條件等選選定。地下水位應(yīng)降至至槽底最低點(diǎn)點(diǎn)以下0.3-0.5m，溝槽內(nèi)不不得積水，嚴(yán)嚴(yán)禁在水中施施工。在建筑物附近降降低地下水位位時(shí)，應(yīng)采取取預(yù)防措施，防止施工對(duì)建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完成后后，進(jìn)行回填填土作業(yè)時(shí)，不不得停止降低低地下水。待待管道坑穩(wěn)定定固結(jié)后，方方可停止降低低地下水。第五章安裝與與敷設(shè)5.1管道的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)運(yùn)輸=1\*GB3①、當(dāng)管道直接接放在地上時(shí)時(shí)，要求地面面平整，不能能有石塊和容容易引起管道損壞的尖利物物體，要有防防止管道滾動(dòng)動(dòng)的措施。=2\*GB3②、不同管徑的的管道堆放時(shí)時(shí)，應(yīng)把大而而重的放下邊邊，輕的放上上邊，管道兩側(cè)用木楔或木木板擋住。堆堆放時(shí)注意底底層管道的承承重能力，變變形不得大于于5%。=3\*GB3③、HDPE大大徑塑管最高高使用溫度為為45℃，夏季高溫溫季節(jié)，應(yīng)避避免日光曝曬，并保持管間間的空氣流通通，以防溫度度升高。=4\*GB3④、管道存放過(guò)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格做好防水水措施，嚴(yán)禁禁在管道附近近有長(zhǎng)期明火。=5\*GB3⑤、短距離搬運(yùn)運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)堅(jiān)硬不平地面面或石子地面面上滾動(dòng)，以以防損傷管道。=6\*GB3⑥、上下疊放運(yùn)運(yùn)輸，其高度度不應(yīng)超過(guò)2米。車(chē)、船船與管道接觸觸處，要求平坦，并用柔韌韌的帶子或繩繩子將其固定定在運(yùn)輸工具具上，防止?jié)L滾動(dòng)和碰撞。5.2管道基礎(chǔ)礎(chǔ)不良地段基基礎(chǔ)處理及墊墊層施工=1\*GB3①、管道施工前前應(yīng)先按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行軟軟基處理，如如管道地基土土為淤泥則要要求換土處理理，地基土承承載力應(yīng)不低低于100KPPa。=2\*GB3②、管道基礎(chǔ)軟軟基處理采用用打攪拌樁、拋拋填塊石和換換填碎石砂基基礎(chǔ)。拋填塊塊石基礎(chǔ)處理理施工。5.3管道安裝裝施工工藝（一）管材選用用1、本工程的截截污管道采用用明挖施工，管管材選用HDPE雙壁波紋管DN400、DN500，環(huán)剛度≥8000NN/m2。2、HDPE管管安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行管材外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量的檢查查，要求如下下：管材的顏顏色應(yīng)一致、無(wú)無(wú)色澤不均及及分解變色現(xiàn)現(xiàn)象；管材的的內(nèi)外壁應(yīng)光光滑、平整、無(wú)無(wú)汽泡、無(wú)裂裂口、無(wú)明顯顯痕跡和凹陷陷；管材端面面應(yīng)平整，并并垂直于軸線(xiàn)線(xiàn)；管材不得得有異向彎曲曲，直線(xiàn)度公公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完完整無(wú)損、澆澆口、溢邊應(yīng)應(yīng)修平整，內(nèi)內(nèi)外表面光滑滑、無(wú)明顯裂裂紋。經(jīng)外觀(guān)質(zhì)量檢查查不合格者不不得使用。（二）施工原則則管道在管底標(biāo)高高和管基質(zhì)量量檢查合格后后，所用管材材、管道配件件及其材料經(jīng)經(jīng)抽樣檢查（按按根或件數(shù)的的10％）合格后后，方進(jìn)行鋪鋪設(shè)，并按以以下的原則進(jìn)進(jìn)行實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)礎(chǔ)、開(kāi)挖、回回填、管道與與檢查井的接接駁等均按《給給水排水管道道施工及驗(yàn)收收規(guī)范》進(jìn)行行施工。（2）管道施工工的測(cè)量、降降水、開(kāi)槽、溝溝槽支撐和管管道交叉處理理等技術(shù)要求求，按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給給水排水管道道施工及驗(yàn)收收規(guī)范》規(guī)定定執(zhí)行。（3）管道接頭頭，按規(guī)范要要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管管采用彈性密密封圈柔性接接頭。（4）管道敷設(shè)設(shè)在原狀土地地基或經(jīng)開(kāi)槽槽后處理回填填密實(shí)的地層層上，管道基基礎(chǔ)采用砂礫礫墊層基礎(chǔ)。（5）溝槽底凈凈寬度，按管管外徑兩側(cè)各各加0.55m工作面計(jì)算算寬度。開(kāi)挖挖溝槽，嚴(yán)格格控制基底高高程，基底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上上0.2～0.3m的原狀土，在在鋪管前人工工清理至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。（6）管道安裝裝完畢后按《埋埋地高密度聚聚乙烯雙壁波波紋管結(jié)構(gòu)排排水管道工程程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)。（7）管道安裝裝驗(yàn)收合格立立即回填，先先回填到管頂頂以上一倍管管徑高度，溝溝槽回填從管管底基礎(chǔ)部位位開(kāi)始到管頂頂0.5m范圍內(nèi)人工工回填。（8）從管底到到管頂0.5m以下范圍內(nèi)內(nèi)的溝槽回填填材料采用石石屑。（9）溝槽回填填從管道、檢檢查井等構(gòu)筑筑物兩側(cè)同時(shí)時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確確保管道及構(gòu)構(gòu)筑物不產(chǎn)生生移位，必要要時(shí)可以對(duì)管管道采取限位位措施。（10）回填土土的壓實(shí)度應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足《埋地地高密度聚乙乙烯雙壁波紋紋管結(jié)構(gòu)排水水管道工程技技術(shù)規(guī)程》中中的規(guī)定。（11）所有排排污管材及其其配件均須符符合設(shè)計(jì)圖紙紙及國(guó)家規(guī)定定的產(chǎn)品質(zhì)量量要求，出廠(chǎng)廠(chǎng)廠(chǎng)家產(chǎn)品合合格證書(shū)及壓壓力試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后方可使用。（三）施工工藝藝流程1、施工工藝流流程圖見(jiàn)下圖圖：基坑支護(hù)基坑支護(hù)基坑降水基坑排水沉降觀(guān)測(cè)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)基坑支護(hù)坑槽土方開(kāi)挖管道吊裝鋪設(shè)坑槽底部平順填筑管道墊層管井連接管道閉水試驗(yàn)分項(xiàng)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收管道集合料回填收尾工作檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收（四）溝槽檢查查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成后后，進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。檢查查項(xiàng)目包括開(kāi)開(kāi)挖斷面、槽槽底標(biāo)高、軸軸線(xiàn)位置、溝溝槽邊坡等。溝溝槽開(kāi)挖允許許偏差和檢查查方法見(jiàn)下表表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線(xiàn)用尺量量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（五）、管道鋪鋪設(shè)基本要求求1、下管前，先先清除管坑內(nèi)內(nèi)雜物，加固固基坑的支撐撐，排除基坑坑內(nèi)的積水，然然后在平基上上彈放管道中中線(xiàn)，復(fù)核平平基面標(biāo)高。2、管材應(yīng)附有有出廠(chǎng)合格證證，安裝前檢檢查管的外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量，不使使用有裂縫、蜂蜂窩現(xiàn)象的管管材。3、根據(jù)管徑大大小和現(xiàn)場(chǎng)情情況，采用人人力下管和吊吊車(chē)下管相結(jié)結(jié)合。下管時(shí)時(shí)應(yīng)將管道排排好，然后對(duì)對(duì)線(xiàn)校正，嚴(yán)嚴(yán)格控制中線(xiàn)線(xiàn)和標(biāo)高，自自下游向上游游進(jìn)行下管，并并用中心線(xiàn)法法或邊線(xiàn)法控控制管道的中中線(xiàn)和高程。4、管道穩(wěn)定后后，應(yīng)再?gòu)?fù)核核一次流水位位的高程，使使管道的縱坡坡符合設(shè)計(jì)要要求后方可進(jìn)進(jìn)行下一工序序的施工。（六）、HDPPE排水管鋪設(shè)1、管道裝卸HDPE管主要要采用機(jī)械裝裝卸，裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)采用柔韌韌性好的皮帶帶、吊帶或吊吊繩進(jìn)行安裝裝，不得采用用鋼絲繩和鏈鏈條來(lái)裝卸或或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采用用兩兩個(gè)支撐吊吊點(diǎn)點(diǎn)，其兩支支撐撐吊點(diǎn)位置置宜宜放在管長(zhǎng)長(zhǎng)的的四分點(diǎn)一一處處，以保持持管管道穩(wěn)定。在管道裝卸過(guò)程程中中應(yīng)防止管管道道撞擊或摔摔跌跌，尤其應(yīng)應(yīng)注注意對(duì)管端端保保護(hù)，如有有擦擦傷應(yīng)及時(shí)時(shí)與與供應(yīng)方聯(lián)聯(lián)系系，以便妥妥善善處理。2、管道運(yùn)輸：：短距距離搬運(yùn)，不不不應(yīng)在堅(jiān)硬硬不不平地面或或石石子地面上上滾滾動(dòng)，以防防損損傷管道。3、管道進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可可采用目測(cè)法法，對(duì)管道是是否有損傷進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并并做好記錄與與驗(yàn)收手續(xù)，同同時(shí)按要求見(jiàn)見(jiàn)證取樣送檢檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損損傷傷，應(yīng)將該該管管道與其它它管管道分開(kāi)，立立立即通知管管道道供應(yīng)方進(jìn)進(jìn)行行檢查，分分析析原因并作作出出鑒定以便便及及時(shí)妥善處處理理。4、管道存放當(dāng)管道直接放在在地地上時(shí)，要要求求地面平整整，不不能有石塊塊和和容易引起起管管道損壞的的尖尖利物體，要要要有防止管管道道滾動(dòng)的措措施施。管道堆放時(shí)，管管道道兩側(cè)用木木楔楔或木板擋擋住住。堆放時(shí)時(shí)注注意底層管管道道的承重能能力力，變形不不得得大于5%。HDPE管最高高使使用溫度為45℃，夏季高溫溫季節(jié)，應(yīng)應(yīng)避避免日光曝曝曬曬，并保持持管管間的空氣氣流流通，以防防溫溫度升高。管道存放過(guò)程中中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格做好好防防火措施，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在管道道附附近有長(zhǎng)期期明明火。5、管道安裝管節(jié)安裝從低處處開(kāi)開(kāi)始，使接接頭頭面向上游游，每每節(jié)涵管應(yīng)應(yīng)與與墊層或基基座座緊貼。敷設(shè)完畢必須清清理理管內(nèi)雜物物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理理檢檢驗(yàn)合格后后，中中間的檢查查井井穿插同步步施施工?；靥钐钍紤?yīng)在兩兩側(cè)側(cè)管腔同時(shí)對(duì)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，用用用水沖并配配合合打夯機(jī)夯夯實(shí)實(shí)，滿(mǎn)足壓壓實(shí)實(shí)度要求。6、下管考慮到管徑較大大情情況，確定定使使用機(jī)械將將管管道放入溝溝槽槽。下管時(shí)時(shí)采采用軟帶吊吊具具，平穩(wěn)下下溝溝，不得在在溝溝壁與溝底底激激烈碰撞，以以以防管道損損壞壞。同一批批次次的產(chǎn)品下下管管時(shí)按廠(chǎng)家家提提供的管段段編編號(hào)順序下下管管。5．4、HDPPE管材的接接口處理方方法法一、承插式連接接如如下（DN≤500）：管道接頭應(yīng)采采用彈彈性密封橡橡膠膠圈連接的的承承插式或套套筒筒式柔性接接口口，橡膠圈圈接接口應(yīng)遵守守下下列規(guī)定：：①、接口前，應(yīng)應(yīng)先檢檢查橡膠圈圈是是否配套完完好好，確認(rèn)橡橡膠膠圈安放位位置置及插口的的插插入深度。②、接口時(shí)，先先將承承口的內(nèi)壁壁清清理干凈，并并并在承口內(nèi)內(nèi)壁壁及插口橡橡膠膠圈上涂潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑（首選選硅硅油），然然后后將承插口口端端面的中心心軸軸線(xiàn)對(duì)齊。③、接口方法應(yīng)應(yīng)按下下述程序進(jìn)進(jìn)行行：DN400及其以下管管道，先由由一一人用棉紗紗繩繩吊住被安安裝裝管道的插插口口，另一人人用用長(zhǎng)撬棒斜斜插插入基礎(chǔ)，并并并抵住該管管端端部中心位位置置的橫擋板板，然然后用力將將該該管緩緩插插入入待安裝管管道道的承口至至預(yù)預(yù)定位置；DN400以上管道可可用兩臺(tái)手手扳扳葫蘆將管管節(jié)節(jié)拉動(dòng)就位位。接接口合攏時(shí)時(shí)，管管節(jié)兩側(cè)的的手手扳葫蘆應(yīng)應(yīng)同同步拉動(dòng)，使使使橡膠密封封圈圈正確就位位，不不扭曲、不不脫脫落。二、電熱熔連接接如如下（DN≥600）：①、連接前將兩兩根管管調(diào)整一定定的的高度后保保持持一定的水水平平，并用人人工工用力頂著著管管子的兩端端，盡盡量使接口口處處接觸嚴(yán)實(shí)實(shí)；；②、用布抹干凈凈管道道接口處的的外外側(cè)的泥土土、水水等；③、將電熱熔焊焊接帶帶的中心放放在在連接部位位后后認(rèn)真包緊緊（有有電源接頭頭的的在內(nèi)層）；；；④、用緊固帶扣扣緊電電熱熔焊連連接接帶，使之之與與管材更加加完完全貼合，并并并用100mm寬的膠條填填實(shí)，電熱熱熔熔焊連接帶帶連連接處縫隙隙；；⑤、連接熱熔機(jī)機(jī)和電電熱熔焊連連接接帶兩邊的的電電源接頭后后，設(shè)設(shè)定電熱熔熔機(jī)機(jī)的加熱電流與加熱熱時(shí)時(shí)間后即可可進(jìn)進(jìn)行焊接（加加加熱電流與與加加熱時(shí)間由由供供應(yīng)商提供供）；；⑥、通電熔接時(shí)時(shí)要特別別注意的是是連連接電纜線(xiàn)線(xiàn)不不能受力，以以以防短路。通通通電時(shí)間根根據(jù)據(jù)管徑大小小相相應(yīng)設(shè)定。（通通電時(shí)間見(jiàn)下下表）。通電電完成后，取取走電熔接設(shè)設(shè)備，讓管的的連接處自然然冷卻。自然然冷卻期間，保保留夾緊帶和和支撐環(huán)，不不得移動(dòng)管道道。只有表面溫溫度低于60℃時(shí)，才可以以拆除夾緊帶帶，進(jìn)行下面面的工作。電熔接通電時(shí)間間表表:管徑DN(mmm)通電時(shí)間(s))通電電壓(v))30070015400800185009002060090023700100024=7\*GB3⑦、管道與三通通、彎彎頭、異徑徑接接頭等管件件連連接時(shí)，采采用用電熔連接接。5．5、鋼管施施工（一）河涌?jī)?nèi)施施工工圍堰、止止水水本工程采用密扣扣鋼鋼板樁結(jié)合合沙沙包圍堰的的支支護(hù)方案。分分分段施工以以保保證河涌?jī)?nèi)內(nèi)水水流暢通，不不不受施工影影響響。沙包圍圍堰堰和密扣拉拉森森鋼板樁可可以以基本防止止河河水進(jìn)入基基坑坑內(nèi)，并在在基基坑內(nèi)挖排排水水溝和集水水井井，安排潛潛水水泵24小時(shí)不停抽抽水，保持持基基坑工作面面的的干爽?；涌榆浕幚砝砗蠛?，及時(shí)施施工工鋼管，避避免免地基長(zhǎng)期期遭遭水浸泡。河涌中拋筑粘土土沙沙包袋筑成成圍圍堰，施工工時(shí)時(shí)必須注意意以以下幾點(diǎn)：：（1）人工裝制制土袋，土土袋所裝土土用用粘性土，裝裝裝土要敦實(shí)實(shí)，裝裝土量約為為袋袋容量的2/3，土裝好后后要綁扎好好袋袋口。（2）土袋分層層堆筑，碼碼放必須平平整整，縱橫向向要要壓茬1/3，上下層土土袋要錯(cuò)縫縫，避避免出現(xiàn)通通縫縫。（3）圍堰外邊邊坡要做成成1：1的坡度，確確保圍堰頂頂部部寬度大于于11.2m，圍堰頂面面與堤壩頂頂面面同高，以以滿(mǎn)滿(mǎn)足施工人人員員行走及斗斗車(chē)車(chē)通行的需需要要。（二）碎石砂墊墊層層施工在基槽開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高、修修整整完畢后，必必必須立即回回填填碎石砂墊墊層層達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要要求，采用用人人工分層平平行行攤鋪，然然后后采用手扶扶振振動(dòng)機(jī)或蛙蛙式式打夯機(jī)夯夯實(shí)實(shí)，使之密密實(shí)實(shí)度達(dá)到95%。碎石砂墊墊層填至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，立立立即安裝管管道道，以免基基底底遭水滲泡泡。（三）鋼管的施施工工鋼管用汽車(chē)吊機(jī)機(jī)吊吊放入基坑坑后后安裝。1、管道防腐（1）、鋼管內(nèi)內(nèi)防腐按按有關(guān)規(guī)范范的的要求內(nèi)襯襯水水泥砂漿。鋼鋼鋼直管采用用加加工焊接。（2）、焊接鋼鋼管的外外防腐先除除銹銹至露出金金屬屬光澤后進(jìn)進(jìn)行行。并采用用環(huán)環(huán)氧煤瀝青青漆漆五遍，間間層層纏脫臘中中堿堿玻璃布二二遍遍（底漆兩兩遍遍－面漆－－玻玻璃布－面面漆漆－玻璃布布－－面漆）涂涂層層干膜總厚厚度度不得小于0.6毫米?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工接口口的的外防腐采采用用冷纏膠帶帶處處理，（3）、鋼管道道水泥砂砂漿內(nèi)防腐腐層層施工要求求①水泥砂漿內(nèi)防防腐層層可采用機(jī)機(jī)械械噴涂、人人工工抹壓、拖拖筒筒或離心預(yù)預(yù)制制法施工；；采采用預(yù)制法法施施工時(shí)，在在運(yùn)運(yùn)輸、安裝裝、回回填土過(guò)程程中中，不得損損壞壞水泥砂漿漿內(nèi)內(nèi)防腐層；；②管道端點(diǎn)或施施工中中斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)預(yù)留搭茬；；③水泥砂漿抗壓壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值不不應(yīng)應(yīng)小于30N/mmm2；④采用人工抹壓壓法施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)分分層抹壓；；⑤水泥砂漿內(nèi)防防腐層層成形后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)立即將管管道道封堵，終終凝凝后進(jìn)行潮潮濕濕養(yǎng)護(hù)；普普通通硅酸鹽水水泥泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不不應(yīng)少于7天，礦渣硅硅酸鹽水泥泥不不應(yīng)少于14天，通水前前應(yīng)繼續(xù)封封堵堵，保持濕濕潤(rùn)潤(rùn)。（4）、環(huán)氧煤煤瀝青外外防腐層施施工工要求①管節(jié)焊接表面面應(yīng)光光滑無(wú)刺、無(wú)無(wú)無(wú)焊瘤、棱棱角角；②涂料配制應(yīng)按按產(chǎn)品品說(shuō)明書(shū)的的規(guī)規(guī)定操作；；③底漆應(yīng)在表面面除銹銹后的8小時(shí)之內(nèi)涂涂刷，涂刷刷應(yīng)應(yīng)均勻，不不得得漏涂；管管兩兩端150～250mm范圍內(nèi)不得得涂刷；④面漆涂刷和包包扎玻玻璃布，應(yīng)應(yīng)在在底漆表干干后后進(jìn)行，底底漆漆與第一道道面面漆涂涂刷刷的的間隔時(shí)間間不不得超過(guò)24小時(shí)。2、管材安裝（1）、安裝前前的準(zhǔn)備備工作安裝之前要很好好地地了解設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙，閱讀讀說(shuō)說(shuō)明書(shū)，下下列列各項(xiàng)安裝裝時(shí)時(shí)必須遵守守：：①驗(yàn)收全部管子子的規(guī)規(guī)格尺寸、壓壓壓力等級(jí)要要求求，應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙相吻吻合合；②備好組裝機(jī)具具，對(duì)對(duì)于不同的的規(guī)規(guī)格所使用用的的設(shè)備不同同；；；③在裝配管道之之前，首首先應(yīng)對(duì)土土方方施工的基基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸等進(jìn)進(jìn)行行檢查，以以確確認(rèn)是否符符合合設(shè)計(jì)要求求。④下管前應(yīng)先檢檢查管管節(jié)的內(nèi)外外防防腐層，合合格格后方可下下管管。⑤管道安裝前，管管節(jié)節(jié)應(yīng)逐根測(cè)測(cè)量量、編號(hào)、宜宜宜選用管徑徑相相差最小的的管管節(jié)組對(duì)對(duì)對(duì)接接。（2）、鋼管焊焊接①管節(jié)焊接前應(yīng)應(yīng)先修修口、清渣渣、管管端端面的的坡坡口角度、鈍鈍鈍邊、間隙隙，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)規(guī)定；不得得在在對(duì)口間隙隙夾夾焊幫條或或用用加熱法縮縮小小間隙施焊焊。②對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)內(nèi)壁齊齊平，采用用長(zhǎng)長(zhǎng)300mm的直尺在接接口內(nèi)壁周周?chē)鷩樞蛸N靠靠，錯(cuò)錯(cuò)口的允許許偏偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且且不得大于2mm。③對(duì)口縱、環(huán)向向焊縫縫的位置應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定：a、縱向焊縫應(yīng)應(yīng)在管管道中心垂垂線(xiàn)線(xiàn)上半圓的45°左右處；；；b、有加固的鋼鋼管，加加固環(huán)的對(duì)對(duì)焊焊焊縫應(yīng)與與管管節(jié)縱向焊焊縫縫錯(cuò)開(kāi)，其其間間距不應(yīng)小小于于100mm；加固環(huán)距距管節(jié)的環(huán)環(huán)向向焊縫不應(yīng)應(yīng)小小于50mm；c、管道任何位位置不不得有十字字形形焊縫。④定位焊時(shí)，定定位焊焊縫所有焊焊條條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊焊接相同，但但但焊條直徑徑可可選細(xì)一些些。定定位焊縫的的焊焊接電流要要選選得比正式式焊焊接時(shí)大一一些些，通常大10%－15%，以保證焊焊透。⑤管道的焊接：：焊縫縫質(zhì)量必須須符符合GB502268-9977中4.2的有關(guān)規(guī)定定，焊縫應(yīng)應(yīng)平平滑，寬窄窄一一致，根部部焊焊透，無(wú)明明顯顯的凹凸缺缺陷陷及咬邊現(xiàn)現(xiàn)象象，焊縫加加強(qiáng)強(qiáng)面應(yīng)高出出管管面約2毫米，焊出出坡口邊緣2-3毫米。第六章井井室室結(jié)構(gòu)施工工本工程包括檢查查井井拍門(mén)井、溢溢溢流井、沉沉砂砂井的砌筑筑以以及井室抹抹灰灰施工。砌筑材料采用機(jī)機(jī)制制灰砂磚，要要要求尺寸均均勻勻一致，邊邊角角整齊，無(wú)無(wú)翹翹起與斷裂裂并并有出廠(chǎng)合合格格證明?；一疑吧按u到場(chǎng)后后由由專(zhuān)職試驗(yàn)驗(yàn)人人員送到試試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度度檢驗(yàn)。井身內(nèi)外均用11：：2水泥砂漿批批擋，厚度度為為20mm，砂漿中添添加防水劑劑，砌砌體砂漿等等級(jí)級(jí)確保達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。用用用人工拌和和砂砂漿，應(yīng)干干拌拌三次，濕濕拌拌三次，至至顏顏色均勻?yàn)闉橹怪?，拌合工工作作在鐵板或或干干凈的水泥泥地地面上進(jìn)行行。采用干凈的自來(lái)來(lái)水水，水泥和和砂砂按照GB/T1900011-200000文件有關(guān)材材料的檢驗(yàn)驗(yàn)，試試驗(yàn)控制程程序序中的規(guī)定定試試驗(yàn)使用。6.1、井室砌砌筑筑1、砌筑前校核核基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸及高高程程，測(cè)放出出井井中及砌筑筑邊邊線(xiàn)?；疑吧按u磚在建筑前前用用水濕潤(rùn)，含含含水量為10%~115%，砂漿配合合比由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室確定。2、基礎(chǔ)砌筑前前，基基墊層表面面應(yīng)應(yīng)清掃干凈凈，淋淋水濕潤(rùn)。3、砌筑時(shí)須掛掛線(xiàn)施施工：先掛掛線(xiàn)線(xiàn)對(duì)中點(diǎn)，砌砌砌筑時(shí)經(jīng)常常以以此垂線(xiàn)對(duì)對(duì)中中點(diǎn)，用鋼鋼尺尺檢查各邊邊尺尺寸、距離離是是否符合要要求求。保證方方井井砌筑時(shí)墻墻體體垂直，井井口口方正。4、砌筑宜采用用一鏟鏟灰，一塊塊磚磚，一擠揉揉的的砌法。砌砌體體應(yīng)分層，上上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)內(nèi)外搭接，砌砌砌體的轉(zhuǎn)角角處處和交接處處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑筑，不不能同時(shí)砌砌筑筑的應(yīng)用梯梯級(jí)級(jí)槎。5、砌筑圓形檢檢查井井時(shí)要注意意圓圓度。掛線(xiàn)線(xiàn)校校核內(nèi)徑，收收收口段每皮皮檢檢查，看有有無(wú)無(wú)偏移。井井下下部干管伸伸入入處，特別別是是管底兩側(cè)側(cè)要要用砂漿碎碎磚磚搗插密實(shí)實(shí)，使使其不滲漏漏，收收口高度事事先先算出，按按每每層縮入2cm，即每圈縮縮入4cm計(jì)算。6、水泥砂漿必必須在在4h內(nèi)用完，不不得使用過(guò)過(guò)夜夜砂漿。7、砌筑各種進(jìn)進(jìn)水井井、檢查井井時(shí)時(shí)必須配合合做做好施工排排水水。砌筑完完成成后還要待待砂砂漿終凝后后（一一般3~4h）才允許中中止泵水；；8、檢查井的井井環(huán)用用1:2水泥砂漿固固定。井環(huán)環(huán)面面應(yīng)與路面面標(biāo)標(biāo)高相同；；9、污水檢查井井的井井底均應(yīng)設(shè)設(shè)流流槽，井壁壁內(nèi)內(nèi)外用1：2水泥砂漿批批刮20mm厚。10、應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題：（1）井面、井井底高程誤誤差超標(biāo)，測(cè)測(cè)測(cè)量監(jiān)控工工作作不嚴(yán)格。（2）排水井井砌筑尺寸誤誤誤差超標(biāo)，井井井筒收口不不均均勻，磚層層不不符，末嚴(yán)嚴(yán)格格按標(biāo)準(zhǔn)圖圖集集的要求施施工工。（3）井環(huán)開(kāi)開(kāi)裂，井蓋安安安裝不平穩(wěn)穩(wěn)，車(chē)車(chē)輛通行時(shí)時(shí)跳跳動(dòng)。（4）砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不足，未未未嚴(yán)格按配配比比調(diào)配砂漿漿。6.2、井室混混凝凝土結(jié)構(gòu)施施工工（一）、施工工工序序驗(yàn)槽線(xiàn)→挖槽→→釬釬探驗(yàn)收→支?！鷿仓|層混混凝土→綁扎鋼筋、安安安裝止水帶→支?！鷿仓炷镣粱A(chǔ)→抹面→安裝蓋板→回填（二）、施工要要點(diǎn)點(diǎn)（1）槽底經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后后，即進(jìn)行行支支模，按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定墊層層寬寬度，高度度，幾幾何尺寸支支好好模板，模模板板以鋼模為為主主，木模為為輔輔，后背用用木木方及架子子管管連接固定定，支支撐木與槽槽幫幫墊好木楔楔子子固定，使使整整體模板牢牢固固可靠，模模板板內(nèi)側(cè)每隔隔55米加凈距支支撐木，保保證證結(jié)構(gòu)尺寸寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收收合格后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行澆筑墊墊層層混凝土和混混凝土養(yǎng)生生。（2）鋼筋綁綁扎：在平基基基強(qiáng)度達(dá)到到55MPa以上進(jìn)行鋼鋼筋綁扎，綁綁綁扎時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)鋼筋間距距尺尺寸，在墊墊層層上彈線(xiàn)，控控控制鋼筋間間距距，且每隔1.5米間距設(shè)架架立筋一道道，保保持上層鋼鋼筋筋的整體平整整和鋼筋的的凈凈保護(hù)層的的要要求。同時(shí)時(shí)用用同標(biāo)號(hào)砂砂漿漿墊塊把底底層層網(wǎng)筋托起起達(dá)達(dá)到鋼筋凈凈保保護(hù)層要求求。（3）鋼筋綁綁扎安裝：鋼鋼鋼筋綁扎按按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定鋪鋪筋筋，交點(diǎn)特特別別是雙向受受力力筋必須全全部部綁扎牢靠靠，同同時(shí)保證受受力力筋不產(chǎn)生生偏偏移。（4）鋼筋搭搭接：受拉鋼鋼鋼筋綁扎接接頭頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度應(yīng)符合下下表表規(guī)定，受受壓壓鋼筋綁扎扎接接頭的搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度為受拉拉鋼鋼筋綁扎接接頭頭搭接長(zhǎng)度度的的0.7倍。且其搭搭接接頭應(yīng)應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)，相相相鄰兩根鋼鋼筋筋搭接接頭頭最最小間距為0.5米。鋼筋搭接如下表表：：序號(hào)鋼筋型號(hào)混凝土標(biāo)號(hào)C22001I級(jí)鋼筋30d2II級(jí)鋼筋40d3III級(jí)鋼筋50d鋼筋綁扎時(shí)配置置的的鋼筋級(jí)別別、規(guī)規(guī)格、根數(shù)數(shù)和和間距均應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求。綁扎或或焊焊接的鋼筋筋骨骨架不得變變形形、松脫和和開(kāi)開(kāi)焊現(xiàn)象。（5）施工縫縫：在彈鋼筋筋筋位置線(xiàn)的的同同時(shí)，根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求彈彈出出施工縫正確位位置線(xiàn)，井壁壁的施工縫與底板板的施工縫應(yīng)垂直直貫通，施工工縫的間隙尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求，安安安裝止水帶帶位位置應(yīng)正確牢固，澆澆澆筑混凝土土過(guò)過(guò)程中，應(yīng)保證止水水帶不變位位、不不垂、不浮浮，止止水帶附近近混混凝土應(yīng)振振搗搗密實(shí)。（6）支模澆澆筑混凝土：：：按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定定結(jié)構(gòu)尺寸寸支支裝模板，模模模板垂直平平整整、牢固可可靠靠，澆筑混混凝凝土?xí)r采用用夯夯振搗或平平板板振搗器，木木木抹搓平，井井井壁部位搓成成麻面，其其它它部位壓實(shí)實(shí)抹抹光。達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)要求及及市市政規(guī)范規(guī)規(guī)定定要求。（7）局部砌砌磚：根據(jù)彈彈彈出井壁寬度線(xiàn)和和高程點(diǎn)處處的的層數(shù)桿拉拉線(xiàn)線(xiàn)找平，底底層層用C10的混凝土找平平，擺磚撂撂底底，砌墻應(yīng)應(yīng)上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)內(nèi)外搭接，但但但最下層和和最最上一層磚磚應(yīng)應(yīng)用丁磚砌砌筑筑，且必須須灰灰漿飽滿(mǎn)。（8）安裝蓋蓋板、井環(huán)：：蓋板、井環(huán)環(huán)的使用經(jīng)過(guò)過(guò)駐地監(jiān)理工程程師考察合合格格的生產(chǎn)廠(chǎng)廠(chǎng)家家供應(yīng)蓋板板及及小型構(gòu)件件，上上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時(shí)時(shí)注意調(diào)平校校正。6.3、檢查井井與與管道的連連接接1、管材與檢查查井相相連，采用用中中介層法。即即即在管材與與井井壁相連接接部部位的外表表面面預(yù)先用聚聚氯氯乙烯粘接接劑劑、粗砂做做成成中介層，然然然后用水泥泥砂砂漿砌入井井壁壁內(nèi)。2、做中介層時(shí)時(shí)，先先用毛刷將將管管壁清理干干凈凈，然后均均勻勻地涂刷一一層層聚氯乙烯烯粘粘接劑，緊緊接接著在上面面甩甩撒一層干干燥燥的粗砂，固固固化10~200min，即形成表表面粗糙的的中中介層。中中介介層的長(zhǎng)度度視視管道砌入入檢檢查井內(nèi)的的長(zhǎng)長(zhǎng)度而定，一一一般可采用0.24m。3、當(dāng)管道位于于低洼洼、沼澤、地地地下水位高高的的地段時(shí)，為為為適應(yīng)基礎(chǔ)礎(chǔ)不不均勻沉降降，檢檢查井與管管道道的連接，宜宜宜采用長(zhǎng)0.8米的短管與與檢查井連連接接，然后再再與與整根管連連接接。磚砌或或砼砼澆制部分分設(shè)設(shè)止水圈，管管管件與檢查查井井相結(jié)合的的表表面砂漿應(yīng)應(yīng)飽飽滿(mǎn)，以防防結(jié)結(jié)合處滲水水。4、止水圈可由由管材材生產(chǎn)工廠(chǎng)廠(chǎng)配配套加工生生產(chǎn)產(chǎn)，止水圈圈的的材料和管管材材的材料相相同同，通過(guò)高高溫溫熔接的方方法法將它和管管材材融合成一一體體，它的位位置置應(yīng)設(shè)置在在墻墻體中部，軸軸軸向截面為為梯梯形，高度度不不應(yīng)小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須須與管壁周周邊邊熔牢且不不滲滲水。5、HDPE管管與井座座接口施工工圖圖：HDPE管與檢查井連接大樣HDPE管與檢查井連接大樣圖6.4、質(zhì)量要要求求檢查井檢查項(xiàng)目目見(jiàn)見(jiàn)下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1砂漿強(qiáng)度（mppaa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見(jiàn)GBJ1007-8872井身尺寸（mmm）＋20，用尺量，長(zhǎng)寬各各11點(diǎn)3井口高程（mmm）＋10,-300用水準(zhǔn)儀測(cè)量11點(diǎn)點(diǎn)，與井邊邊路路面平4軸線(xiàn)偏移（mmm）20用經(jīng)緯儀測(cè)1點(diǎn)點(diǎn)6.5、攔水壩壩、導(dǎo)導(dǎo)流明渠施施工工1、施工工藝流流程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的的要要求，對(duì)本本工工程附近的的排排水支涌設(shè)設(shè)攔攔水壩、導(dǎo)導(dǎo)流流明渠。具具體體施工工藝藝流流程如下：：2、施工工藝（1）步驟一導(dǎo)流明渠施工，臨臨時(shí)圍堰及引引水口位置施施工平面見(jiàn)下下圖：導(dǎo)流渠施工完畢畢后后，即可拆拆除除導(dǎo)流渠臨臨時(shí)時(shí)圍堰，實(shí)實(shí)施施導(dǎo)流。（2）步驟二攔水壩施工，施施工工范圍內(nèi)臨臨時(shí)時(shí)圍堰及攔攔水水壩位置施施工工平面布置置見(jiàn)見(jiàn)下圖：3、河道圍堰施施工圍堰施工前，首首先先對(duì)圍堰范范圍圍內(nèi)的河底底進(jìn)進(jìn)行疏浚處處理理，將河底底的的垃圾、淤淤泥泥清理干凈凈，在在滿(mǎn)足河道道清清疏要求以以及及滿(mǎn)足圍堰堰結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)固固的要求后后，即即可開(kāi)展圍圍堰堰施工。（1）臨時(shí)圍堰堰采用粘粘土包或止止水水拉森樁進(jìn)進(jìn)行行，根據(jù)勘勘測(cè)測(cè)，本次截截流流渠基底埋埋深深約4~8m，水位最深深為1~4m，由于河涌涌潮水漲退退時(shí)時(shí)水位不穩(wěn)穩(wěn)定定，采用土土袋袋圍堰進(jìn)行行施施工時(shí)，圍圍堰堰頂厚度為1m，堰頂比水水面高0.50m。圍堰中間間為夯實(shí)粘粘土土，采用0.2H~~0.3H放坡，圍堰堰結(jié)構(gòu)如下下圖圖所示：（2）砂袋包采采用編織織袋以松散散的的粘質(zhì)土，裝裝裝土量為袋袋容容量的1/2~22/3，堆碼整齊齊，在水中中堆堆碼時(shí)可用用鉤鉤子鉤送就就位位。（3）堆碼至一一定高度度時(shí)或高出出水水面時(shí)，填填筑筑粘土芯，填填填筑時(shí)應(yīng)將將土土倒在已出出水水面的堰頭頭，順順坡送入水水中中，水面以以上上的土分層層夯夯實(shí)。（4）采用拉森森樁止水水施工時(shí)，按按按明挖的拉拉森森鋼板樁施施工工方法進(jìn)行行。4、土方開(kāi)挖當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高上200～300mm時(shí)，采用人人工清底、操操操平。設(shè)置置集集水井及時(shí)時(shí)將將基坑內(nèi)的的水水排出，確確保?；撞皇苁芩荨?、墊層施工基底驗(yàn)收通過(guò)后后，支支立邊、側(cè)側(cè)模模澆筑C15素砼墊層100mm厚。6、底板施工（1）放線(xiàn)在砼墊層上用彈彈出出中線(xiàn)及鋼鋼筋筋邊線(xiàn)、模模板板邊線(xiàn)，以以保保證鋼筋定定位位準(zhǔn)確。（2）綁扎鋼筋筋事先根據(jù)渠體、壩壩體的配筋圖圖，將鋼筋按按尺寸規(guī)格加加工好，同一一種規(guī)格、型型號(hào)的鋼筋堆堆放在同一處處，以方便使使用。綁扎鋼筋順序?yàn)闉橄认冉壴摻罱罟枪羌?，再綁綁扎扎鋼筋網(wǎng)，綁綁綁扎鋼筋時(shí)時(shí)除除靠近外圍圍兩兩行的相交交點(diǎn)點(diǎn)全部扎牢牢外外，中間部部分分的相交點(diǎn)點(diǎn)交交錯(cuò)扎牢。但但但必須保證證受受力鋼筋不不位位移，雙向向受受力的鋼筋筋不不得跳扣綁綁扎扎。鋼筋綁扎好后，在在底板筋下均均勻放置砂漿漿墊塊，兩側(cè)側(cè)也掛放砂漿漿墊塊，以保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度。施工縫處設(shè)置凹凹槽槽以供止水水膠膠條的安放放。（3）支立模板板外模采用鋼模114400×66000mm，水平、斜斜撐及對(duì)拉拉螺螺栓φ12（設(shè)有止水水環(huán)）間距距為為700mm，內(nèi)模采用用懸空模板板。（4）砼澆筑采用商品砼，砼砼輸輸送車(chē)將砼砼運(yùn)運(yùn)到工地，由由由溜槽送入入。分分層澆筑分分層層震搗。砼砼采采用插入式式振振搗器，振振搗搗時(shí)應(yīng)掌握握時(shí)時(shí)間、振搗搗程程度，既不能漏漏振，也不不能能過(guò)振，并并應(yīng)應(yīng)一次成型型，不不能中斷。7、壁墻、頂板板施工工（1）鋼筋綁扎扎在綁扎邊墻鋼筋筋時(shí)時(shí)，需搭設(shè)設(shè)腳腳手架，嚴(yán)嚴(yán)禁禁蹬踩鋼筋筋。邊邊墻、頂板板鋼鋼筋綁扎方方法法與底板相相同同。（2）支立模板板頂板采用膠木模模板板，滿(mǎn)堂紅紅腳腳手架支撐撐。壁壁墻采用鋼鋼模模、對(duì)拉螺螺栓栓φ12（設(shè)有止水水環(huán)）間排排距距為500mm，橫木及立立木采用800*8800木枋及2φ48鋼管，間排排距為400mm。（詳見(jiàn)附圖）（3）砼澆筑施工縫處需鑿毛毛并并用高壓水水沖沖洗干凈，放放放置止水膠膠條條。用串筒筒下下料，先澆澆一一層與砼同同標(biāo)標(biāo)號(hào)的砂漿漿，然然后分層對(duì)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)澆筑砼，分分分層及時(shí)充充分分震搗。（4）預(yù)制蓋板板鋼筋混凝土蓋板板在在由砼預(yù)制制場(chǎng)場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制制后后吊運(yùn)至渠渠位位處，采用用吊吊車(chē)吊裝。8、養(yǎng)護(hù)及拆模模砼澆筑12小時(shí)時(shí)內(nèi)內(nèi)及時(shí)覆蓋蓋麻麻袋灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間間不少于7天。底板、邊墻三天天后后可拆模，頂頂頂板在砼達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后后方可拆模模。9、回填待攔水壩、導(dǎo)流流渠渠砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行行回填。導(dǎo)導(dǎo)流流渠兩側(cè)同同回回填,回填時(shí)兩側(cè)側(cè)高差不宜宜超超過(guò)500mm，導(dǎo)流渠頂頂板上回填填土土密實(shí)度要要求求95%。回填土需需用人工夯夯實(shí)實(shí)，不得用用機(jī)機(jī)械碾壓?；靥钔列璺謱犹钐钪謱訅簤簩?shí)實(shí)。第七章安管的的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目，管道道必必須墊穩(wěn)，管管管底坡度不不得得倒流水，管管管道內(nèi)不得得有有泥土、磚磚石石、砂漿、木塊等等雜物。檢查驗(yàn)收：安管管允允許偏差及及檢檢驗(yàn)方法見(jiàn)見(jiàn)《安安管允許偏偏差差及檢驗(yàn)方方法法表》。安管允許偏差及及檢檢驗(yàn)方法表表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm))檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線(xiàn)位移15兩井之間2掛中心線(xiàn)尺量2管內(nèi)底高程152用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口口53用尺量7.2管道閉水水試驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)前，管道及及檢檢查井外觀(guān)觀(guān)質(zhì)質(zhì)量已驗(yàn)收收合合格，管道道未未回填土且且溝溝槽內(nèi)無(wú)積積水水，封堵全全部部預(yù)留孔，管管管道兩端堵堵板板承載力經(jīng)經(jīng)核核算應(yīng)大于于水水壓力，同同時(shí)時(shí)對(duì)管道內(nèi)內(nèi)部部進(jìn)行檢查查，要要求無(wú)裂縫縫、小小孔等缺陷陷，并并清除管內(nèi)內(nèi)殘殘?jiān)?、垃圾圾、雜雜物等。試試驗(yàn)驗(yàn)前檢查合合格格后，方可可進(jìn)進(jìn)行閉水試試驗(yàn)驗(yàn)。首先對(duì)管段進(jìn)行行分分隔，管道道分分隔長(zhǎng)度一一般般不大于lkm，分隔成幾幾段后，帶帶井井進(jìn)行逐段段試試驗(yàn)。對(duì)所所需需試驗(yàn)的管管段段兩端進(jìn)行行封封堵，封堵堵好好后向管道道內(nèi)內(nèi)注水，管管段段注滿(mǎn)水后后，需需至少浸泡24h。壓力管道嚴(yán)密性性試試驗(yàn)需確定定試試驗(yàn)壓力，無(wú)無(wú)無(wú)壓力管道道嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)則則需確定試試驗(yàn)驗(yàn)水頭，試試驗(yàn)驗(yàn)水頭應(yīng)按按如如下規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行確定：①當(dāng)試驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)計(jì)水頭不超超過(guò)過(guò)管頂內(nèi)壁壁時(shí)時(shí)，試驗(yàn)水水頭頭應(yīng)以試驗(yàn)驗(yàn)段段上游管頂頂內(nèi)內(nèi)壁加2m計(jì)；②當(dāng)試驗(yàn)段上游游水頭頭超過(guò)管頂頂內(nèi)內(nèi)壁時(shí)，試試驗(yàn)驗(yàn)水頭應(yīng)以以試試驗(yàn)段上游游設(shè)設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；③當(dāng)計(jì)算出的試試驗(yàn)水水頭小于l0m，但已超過(guò)過(guò)上游檢查查井井井口時(shí)，試試試驗(yàn)水頭應(yīng)應(yīng)以以上游檢查查井井井口高度度為為準(zhǔn)。試驗(yàn)水頭確定后后，繼繼續(xù)向管道道內(nèi)內(nèi)注水，達(dá)達(dá)到到試驗(yàn)水頭頭后后開(kāi)始計(jì)時(shí)時(shí)，觀(guān)觀(guān)測(cè)管道的的滲滲水量，直直至至試驗(yàn)結(jié)束束時(shí)時(shí)，應(yīng)不斷斷地地向試驗(yàn)管管段段內(nèi)補(bǔ)水，一一一直保持試試驗(yàn)驗(yàn)水頭恒定定。滲滲水量的觀(guān)觀(guān)測(cè)測(cè)時(shí)間不得得少少于30min。實(shí)測(cè)滲水量按下下式式計(jì)算：q=W/（T**L）式中q——實(shí)測(cè)測(cè)滲滲水量，L／(min··m)；W——補(bǔ)水量，L；T———實(shí)實(shí)測(cè)滲水量量觀(guān)觀(guān)測(cè)時(shí)間，min；L———試試驗(yàn)管段的的長(zhǎng)長(zhǎng)度，m。管道進(jìn)行閉水試試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，對(duì)管管道道進(jìn)行檢查查，管管道無(wú)漏水水現(xiàn)現(xiàn)象，而且且實(shí)實(shí)測(cè)滲水量量小小于或等于于規(guī)規(guī)定的允許許滲滲水量，則則管管道嚴(yán)密性性試試驗(yàn)為合格格。管道閉水試驗(yàn)允允許許滲水量管道內(nèi)徑/mmm允許滲水量/[[mm3/(2244h*kmm))]管道內(nèi)徑/mmm允許滲水量/[[mm3/(2244h*kmm))]30021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.0080035.35140046.70當(dāng)管道內(nèi)徑大于于上上表規(guī)定的的管管徑時(shí)，實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)滲水量應(yīng)應(yīng)小小于或等于于按按下式計(jì)算算的的允許滲水水量量：Q=1.25DD式中Q——允許滲水量量，m3/(224h·kkmm)；DD——管道內(nèi)徑的的開(kāi)根號(hào)，mm。第八章溝槽回回填填施工方法法溝槽回填圖如上上頁(yè)頁(yè)圖所示。施施施工方法如如下下：8.1溝槽回填填1、排水管道施施工完完畢并經(jīng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，溝溝溝槽應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行回填。2、溝槽回填施施工質(zhì)質(zhì)量的好壞壞，直直接影響今今后后排水管道道的的使用壽命命和和工程運(yùn)行行的的好壞，是是極極其重要的的環(huán)環(huán)節(jié)。3、回填時(shí)夯實(shí)實(shí)兩邊邊填料，動(dòng)動(dòng)作作不能過(guò)猛猛，以以免擠壞管管道道接口，而而且且應(yīng)盡量讓讓兩兩人沿管對(duì)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)填筑，該該部部分的密實(shí)實(shí)度度應(yīng)達(dá)到95%?；靥钸€應(yīng)應(yīng)注意：4、管頂以上00.77m范圍內(nèi)，必必須用人工工回回填、夯實(shí)實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁使用機(jī)機(jī)械械推土滾壓壓回回填；管頂0.7m以上部位的的回填，可可采采用機(jī)械從從管管道軸線(xiàn)兩兩側(cè)側(cè)同時(shí)回填填、夯夯實(shí)或碾壓壓。5、填土含水量量：在在夯實(shí)前應(yīng)應(yīng)先先試驗(yàn)，得得到到符合密實(shí)實(shí)度度要求條件件下下的最優(yōu)含含水水量和最少少夯夯實(shí)遍數(shù)。6、人工填土方方法：：從場(chǎng)地最最低低部分開(kāi)始始，由由一端向另另端端由下而上上分分層鋪填。每每每層虛鋪厚厚度度，每層控控制制在30～50cm，采用蛙式式打夯機(jī)夯夯打打密實(shí)。7、填土基底要要求：：回填前應(yīng)應(yīng)先先將基底的的建建筑垃圾、積積積水、淤泥泥和和雜物清理理干干凈，并應(yīng)應(yīng)采采取措施防防止止地表滯水水流流入填方區(qū)區(qū)。8、回填石屑時(shí)時(shí)，槽槽底至管頂頂以以上50cm范圍內(nèi)，不不得含有機(jī)機(jī)物物、凍土以以及及大于50mm的磚、石等等硬塊，在在抹抹帶接口處處周周?chē)?，?yīng)采采用用細(xì)顆粒石石屑屑回填?；鼗靥钐钔?xí)r不得得損損傷管道及及其其接口，回回填填石屑應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)高出原地地面面，以留有有自自然沉陷的余余量。9、根據(jù)壓實(shí)工工具和和要求的壓壓實(shí)實(shí)度確定每每層層虛鋪厚度度，厚厚度可按下下表表選用?；靥钍济繉犹撎撲佷伜穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度/cmm壓實(shí)工具虛鋪厚度/cmm木夯、鐵夯≤20壓路機(jī)20-30蛙式夯、火力夯夯20-25振動(dòng)壓路機(jī)≤4010、回填石屑屑每層的的壓實(shí)遍數(shù)數(shù)，應(yīng)應(yīng)按要求的的壓壓實(shí)度、壓壓實(shí)實(shí)工具、虛虛鋪鋪厚度，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確確定定。11、石屑運(yùn)入入槽內(nèi)時(shí)時(shí)不得損傷傷管管節(jié)及其接接口口，并應(yīng)符符合合下列規(guī)定定：：根據(jù)一層層虛虛鋪厚度的的用用量將回填填材材料運(yùn)至槽槽內(nèi)內(nèi)，且不得得影影響壓實(shí)的的范范圍內(nèi)堆料料；；12、分段回填填壓實(shí)時(shí)時(shí)，相鄰段段的的接茬應(yīng)呈呈接接梯形，且且不不得漏夯；；13、檢查井、雨雨水口口及其它井井室室周?chē)幕鼗靥钐睿瑧?yīng)符合合下下列規(guī)定：：14、砼和砌體體水泥砂砂漿強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定定；15、路面范圍圍內(nèi)的井井室周?chē)?，?yīng)應(yīng)應(yīng)采用石灰灰土土、砂、砂砂礫礫等材料回回填填，其寬度度不不宜小于40cm；16、井室周?chē)鷩幕靥钐?，?yīng)與管管道道溝槽的回回填填同時(shí)進(jìn)行行；；當(dāng)不便同同時(shí)時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)留臺(tái)階形形接接茬；17、井室周?chē)鷩靥顗簤簩?shí)時(shí)應(yīng)沿沿井井室中心對(duì)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)進(jìn)行，且且不不得漏夯；；8.2拔打鋼板板樁在溝槽回填至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行鋼板樁樁的的拔除施工工，施施工步驟如如下下：1）拔樁阻力計(jì)計(jì)算拔樁阻力F包括括鋼鋼板樁與土土的的吸附力FE及上一段鋼鋼板樁與土土的的側(cè)面阻力Fs。F=FE+FSS式中FE———鋼板板樁與土的的吸吸附力；FE=ULTU——鋼板樁的的周長(zhǎng)；LT——鋼板樁樁的長(zhǎng)度；FS——鋼板樁樁與各土層吸吸吸附力按土土層層厚度的加加權(quán)權(quán)平均值(L范圍內(nèi))。對(duì)于靜力力拔樁取靜吸吸附力；Fs——鋼板樁樁與土的側(cè)面面面阻力；Fs=1.2eeaaBhuea——作用在在鋼鋼板樁上的的主主動(dòng)土壓力力強(qiáng)強(qiáng)度，按h范圍內(nèi)土層層厚度的加加權(quán)權(quán)平均值(KN／m2)；B——鋼板樁的的寬度(mm)；h——鋼板樁樁樁頂至坑底底的長(zhǎng)度(m)；μ——鋼板樁與與土土的摩阻阻阻力力系數(shù)，取0.35-0.40。2）拔樁方法①靜力拔樁法。靜靜力力拔樁一般般可可采用獨(dú)腳腳把把桿或人字字把把桿，并設(shè)設(shè)置置纜風(fēng)繩以以穩(wěn)穩(wěn)定把桿。把把把桿頂端固固定定滑輪組，下下下端設(shè)導(dǎo)向向滑滑輪，鋼絲絲繩繩通過(guò)導(dǎo)向向滑滑輪引至卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，也可可采采用倒鏈用用人人工進(jìn)行拔拔出出。把桿常常采采用鋼管或或格格構(gòu)式鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，對(duì)較小小、較較短的板樁樁也也可采用木木把把桿。靜力拔樁技術(shù)要要求求較高，特特別別是在拔樁樁開(kāi)開(kāi)始階段，由由由于靜摩阻阻力力與吸附力力很很大，初始始起起拔時(shí)往往往會(huì)會(huì)發(fā)生卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)負(fù)荷過(guò)大大或或鋼絲繩繃繃斷斷的現(xiàn)象，因因因此宜將卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)間歇起起動(dòng)動(dòng)，減小拔拔樁樁阻力，漸漸漸漸將鋼板樁樁拔拔出，起動(dòng)動(dòng)后后則盡可能能保保持勻速拔拔升升。②振動(dòng)拔樁法。振振動(dòng)動(dòng)拔樁是利利用用振動(dòng)錘對(duì)對(duì)板板樁施加振振動(dòng)動(dòng)力，擾動(dòng)動(dòng)土土體，破壞壞其其與板樁間間的的摩阻力和和吸吸附力并施施加加吊升力將將樁樁拔出。這這種種方法效率率高高、操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)便便，是廣泛泛采采用的一種種拔拔樁方法。振動(dòng)拔樁主要選選擇擇拔樁振動(dòng)動(dòng)錘錘，一般拔拔樁樁振動(dòng)錘均均可可作打、拔拔板板樁之用。3）拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板板樁樁墻，拔樁樁的的開(kāi)始點(diǎn)離離開(kāi)開(kāi)樁角5根以上，必必要時(shí)還可可間間隔拔除。拔拔拔樁順序一一般般與打樁順順序序相反。4）拔樁要點(diǎn)①拔樁時(shí)，可先先用振振動(dòng)錘將板板樁樁鎖口振活活以以減小土的的阻阻力，然后后邊邊振邊拔。對(duì)對(duì)對(duì)較難拔出出的的板樁可先先用用柴油錘將將樁樁振打下1000-300mm，再與振動(dòng)動(dòng)錘交替振振打打、振拔。有有有時(shí)，為及及時(shí)時(shí)回填拔樁樁后后的土孔，在在在把板樁拔拔至至此基礎(chǔ)底底板板略高時(shí)(如500mmm)暫停引拔，用用用振動(dòng)錘振振動(dòng)動(dòng)幾分鐘，盡盡盡量讓土孔孔填填實(shí)一部分分。②吊機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)動(dòng)錘的的起動(dòng)而逐逐漸漸加荷，起起吊吊力一般略略小小于減振器器彈彈簧的壓縮縮極極限。③供振動(dòng)錘使用用的電電源應(yīng)為振振動(dòng)動(dòng)錘本身電電動(dòng)動(dòng)機(jī)額定功功率率的1.2-2.0倍。④對(duì)引拔阻力較較大的的鋼板樁，采采采用間歇振振動(dòng)動(dòng)的方法，每每每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連連續(xù)工作不不超超過(guò)1.5h。5）樁孔處理鋼板樁拔除后留留下下的土孔應(yīng)應(yīng)及及時(shí)回填處處理理，特別是是周周?chē)薪ㄖ镂?、?gòu)筑物物或或地下管線(xiàn)線(xiàn)的的場(chǎng)合，尤尤其其應(yīng)注意及及時(shí)時(shí)回填，否否則則往往會(huì)引引起起周?chē)馏w體位位移及沉降降，并并由此造成成臨臨近建筑物物等等的破壞。土孔回填材料常常用用砂子，也也有有采用雙液液注注漿(水泥與水玻玻璃)或注入水泥泥砂漿?；鼗靥钐罘椒刹刹捎糜谜駝?dòng)法、擠擠擠密法填入入法法及注入法法等等，回填時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)做到密實(shí)實(shí)并并無(wú)漏填之之處處。第九章大開(kāi)挖挖排排水管道施施工工質(zhì)量控制制措措施9.1管材質(zhì)量量要求求管材須附有出廠(chǎng)廠(chǎng)合合格證，并并按按行業(yè)規(guī)范范檢檢驗(yàn)合格，方方方能使用。安安安裝前檢查查管管的外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量量。9.2安管的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：：管道道必須墊穩(wěn)穩(wěn)，管管底坡度不不得得倒流水，管管管道內(nèi)不得得有有泥土、磚磚石石、砂漿、木木塊等雜物物。2、管接口要平平直，間隙隙要均勻，要要要整齊、密密實(shí)實(shí)、飽滿(mǎn)，不不不得有裂縫縫、空空鼓等現(xiàn)象。3、檢查井井內(nèi)內(nèi)流槽槽應(yīng)平順，位位位置準(zhǔn)確，不不不得有建筑筑垃垃圾等雜物物。4、檢查井井環(huán)環(huán)、井井蓋必須完完整整無(wú)缺，安安裝裝平穩(wěn)，位位置置準(zhǔn)確5、井框、井蓋蓋必須須完整無(wú)損損，安安裝平穩(wěn)，位位位置準(zhǔn)確。第十章施工要要求求10.1技術(shù)要要求求①、開(kāi)工前由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部對(duì)施施工工班組作好好各各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備和技術(shù)交交底底工作并做做好好記錄，施施工工員、測(cè)量量工工要熟悉圖圖紙紙，領(lǐng)會(huì)施施工工方案的作作業(yè)業(yè)要求，建建立立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)測(cè)量網(wǎng)。②、專(zhuān)職測(cè)量工工要配配合施工員員進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控控制制，要及時(shí)時(shí)復(fù)復(fù)撒灰線(xiàn)，及及及時(shí)控制開(kāi)開(kāi)挖挖標(biāo)高。③、施工員、測(cè)測(cè)量工工換班時(shí)，要要要認(rèn)真進(jìn)行行書(shū)書(shū)面交接，確確確保開(kāi)挖質(zhì)質(zhì)量量。④、防陷措施，開(kāi)開(kāi)挖挖施工中應(yīng)應(yīng)采采取防陷措措施施。當(dāng)遇軟軟弱弱基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)鋪墊30～50cm厚的的碎石墊層層。⑤、基坑開(kāi)挖時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)做好坑外外排排水工作，避避避免雨水流流入入基坑?；涌禹斪龀雠排潘露?，以以防防雨水流入入基基坑。10.2安全要要求求開(kāi)工前要做好各各級(jí)級(jí)安全教育育和和安全交底底工工作，制定定切切實(shí)可行的的安安全和文明明施施工責(zé)任制制，組組織職工貫貫徹徹落實(shí)。土土方方外運(yùn)時(shí)，為為為了確保安安全全，在運(yùn)土土出出入口處應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)安全崗，配配配備專(zhuān)人指指揮揮車(chē)輛。車(chē)車(chē)輛輛必須經(jīng)沖沖洗洗干凈才準(zhǔn)準(zhǔn)許許放行，為為解解決施工人人員員上、下基基坑坑，應(yīng)用Φ48鋼管搭設(shè)靠靠梯，梯寬寬7700mmm，靠靠梯二側(cè)設(shè)設(shè)置置900mmm高扶手?jǐn)r桿桿。沿基坑坑四四周設(shè)置9000mm高安安全攔桿，并并并在基坑四四角角懸掛安全全警警示標(biāo)志，夜夜夜間應(yīng)有紅紅色色安全燈。第十一章設(shè)備備與與人員安排排11.1施工設(shè)設(shè)備備安排3臺(tái)履帶挖掘機(jī)機(jī)；66輛15噸載重汽車(chē)車(chē)11.2人員安安排排技術(shù)人員：133人人作業(yè)工人：277第十二章安全全保保證措施12.1、安全全保保證體系（附附附后）12.2、安全全應(yīng)應(yīng)急措施1）應(yīng)急準(zhǔn)備①組織機(jī)構(gòu)及職職責(zé)A.項(xiàng)目部坍塌塌事故應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備和和響響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小小組組組長(zhǎng)：B.坍塌事故應(yīng)應(yīng)急處置置領(lǐng)導(dǎo)小組組負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目目突突發(fā)坍塌事事故故的應(yīng)急處處理理。2）培訓(xùn)和演練練①項(xiàng)目部安全員員負(fù)責(zé)責(zé)主持、組組織織全機(jī)關(guān)每每年年進(jìn)行一次次按按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)的的要求進(jìn)行行模模擬演練。各各各組員按其其職職責(zé)分工，協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)配合完完成成演練。演演練練結(jié)束后由由組組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，必必必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)的的要求進(jìn)行行調(diào)調(diào)整或更新新。演演練、評(píng)價(jià)價(jià)和和更新的記記錄錄應(yīng)予以保保持持。②施工管理部負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)相關(guān)人員員每每年進(jìn)行一一次次培訓(xùn)。3）應(yīng)急物資的的準(zhǔn)備備、維護(hù)、保保保養(yǎng)①應(yīng)急物資的準(zhǔn)準(zhǔn)備：：簡(jiǎn)易擔(dān)架架、跌跌打損傷藥藥品品、包扎紗紗布布。②各種應(yīng)急物資資要配配備齊全了了并并加強(qiáng)日常常管管理。4）預(yù)防措施①基坑和臨時(shí)建建筑作作業(yè)前，按按設(shè)設(shè)計(jì)單位要要求求，根據(jù)地地質(zhì)質(zhì)情況、施施工工工藝、作作業(yè)業(yè)條件及周周邊邊環(huán)境編制制施施工方案，單單單位負(fù)責(zé)人人審審批簽字，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組組織織有關(guān)部門(mén)門(mén)驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收收合格簽字字后后，方可作作業(yè)業(yè)。②土方開(kāi)挖前，應(yīng)應(yīng)確確認(rèn)地下管管線(xiàn)線(xiàn)的埋置深深度度、位置及及防防護(hù)要求后后，制制定防護(hù)措措施施，經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理審批簽簽字字后，方可可作作業(yè)。土方方開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)相鄰建（構(gòu)構(gòu)構(gòu)）筑物、道道道路的沉降降和和位移情況況進(jìn)進(jìn)行觀(guān)測(cè)。③編制深基坑和和樁基基支撐系統(tǒng)統(tǒng)等等專(zhuān)項(xiàng)施工工方方案，并組組織織專(zhuān)家審查查。④作好施工區(qū)域域內(nèi)臨臨時(shí)排水系系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)劃，臨臨時(shí)時(shí)排水不得得破