某天然氣LNG氣化站工程施工設計方案

范文范例 精心整理省xx縣大通天然氣有限公司LNG氣化站工程施工方案編制：審核：批準：編制單位:xx公司word完美格式范文范例 精心整理編制日期:2009年9月12日word完美格式范文范例 精心整理目錄第一章 編制說明及工程項目概況 ------------------------------------------------------------------------------1第一節(jié)、編制說明---------------------------------------------------------------------------------------1第二節(jié)、工程項目概況 ----------------------------------------------------------------------------------1一、總體情況-------------------------------------------------------------------------------------1二、項目概況-------------------------------------------------------------------------------------1三、工程范圍-------------------------------------------------------------------------------------2第二章 技術方案編制依據(jù) -------------------------------------------------------------------------------------3第三章 施工組織與施工進度計劃 ------------------------------------------------------------------------------4第一節(jié) 施工需用勞動力及機具計劃 --------------------------------------------------------------------4第二節(jié) 施工進度計劃 -----------------------------------------------------------------------------------5第四章 大型設備吊裝方案 -------------------------------------------------------------------------------------6第一節(jié)、編制依據(jù)---------------------------------------------------------------------------------------6第二節(jié)、貯罐吊裝工藝 ----------------------------------------------------------------------------------6第三節(jié)、吊裝方法---------------------------------------------------------------------------------------7第四節(jié)、安全措施---------------------------------------------------------------------------------------7第五章 設備安裝工程施工方案 --------------------------------------------------------------------------------9第一節(jié)、編制說明---------------------------------------------------------------------------------------9一、工程量介紹 ----------------------------------------------------------------------------------9二、施工程序-------------------------------------------------------------------------------------9第二節(jié)、設備安裝前準備工作 ------------------------------------------------------------------------- 10一、設備開箱檢查 ------------------------------------------------------------------------------- 10二、基礎復測------------------------------------------------------------------------------------ 10三、安裝前應具備下列技術資料 ：-------------------------------------------------------------- 11第三節(jié)、設備安裝工藝及技術指標 --------------------------------------------------------------------- 11一、墊鐵的放置 --------------------------------------------------------------------------------- 11二、地腳螺栓的處理 ---------------------------------------------------------------------------- 13三、設備的找平與找正 -------------------------------------------------------------------------- 13四、設備的灌漿 --------------------------------------------------------------------------------- 14第四節(jié)、設備封閉-------------------------------------------------------------------------------------- 14第五節(jié)、設備的防護 ----------------------------------------------------------------------------------- 15第六章 管道安裝工程施工方案 ------------------------------------------------------------------------------- 16第一節(jié)、管道安裝工藝及技術指標 --------------------------------------------------------------------- 16一、施工前的準備 ------------------------------------------------------------------------------- 16二、管道、管件和密封件等的檢驗 。----------------------------------------------------------- 16三、閥門的檢驗 --------------------------------------------------------------------------------- 16四、管道的加工 --------------------------------------------------------------------------------- 18word完美格式范文范例 精心整理五、管道的安裝 --------------------------------------------------------------------------------- 18六、管架的安裝 --------------------------------------------------------------------------------- 20七、管道靜電連接 ------------------------------------------------------------------------------- 21八、管道表面色和標志規(guī)定 --------------------------------------------------------------------- 21九、埋地管防腐 --------------------------------------------------------------------------------- 21第二節(jié)、管道的吹掃 ----------------------------------------------------------------------------------- 22第三節(jié)、管道安裝檢驗 --------------------------------------------------------------------------------- 23一、管道的吹掃及系統(tǒng)試壓 --------------------------------------------------------------------- 23二、試驗步驟------------------------------------------------------------------------------------ 24第七章 管道焊接工程施工方案 ------------------------------------------------------------------------------- 24一、焊接人員及其職責 -------------------------------------------------------------------------- 24二、管道焊接施工環(huán)境要求 ：------------------------------------------------------------------- 25三、焊接母材及焊接材料 ----------------------------------------------------------------------- 25四、焊接工藝評定和焊接工藝指導書 ----------------------------------------------------------- 26五、管道焊接方法 ------------------------------------------------------------------------------- 26六、管道焊接------------------------------------------------------------------------------------ 26七、管道焊接檢查 ------------------------------------------------------------------------------- 28第八章 接地防雷系統(tǒng) ----------------------------------------------------------------------------------------- 31第九章 液氮預冷方案 ----------------------------------------------------------------------------------------- 33第一節(jié)、液氮預冷的目的 ----------------------------------------------------------------------- 33第二節(jié)、液氮預冷應具備的條件 ---------------------------------------------------------------- 33第三節(jié)、液氮預冷前的檢查 --------------------------------------------------------------------- 34第四節(jié)、液氮預冷------------------------------------------------------------------------------- 34第十章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 ------------------------------------------------------------------------ 36第一節(jié)、質(zhì)量管理機構 -------------------------------------------------------------------------- 36第二節(jié)、質(zhì)量保證措施 -------------------------------------------------------------------------- 37第三節(jié)、質(zhì)量控制點 ---------------------------------------------------------------------------- 39第十一章 文明施工及安全的保證措施 ------------------------------------------------------------------------ 42第一節(jié)、質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全管理方針 、目標------------------------------------------- 42第二節(jié)、項目部HSE組織體系------------------------------------------------------------------ 42第三節(jié)、HSE管理措施 ------------------------------------------------------------------------- 43word完美格式范文范例 精心整理第一章 編制說明及工程項目概況第一節(jié)、編制說明本工程為xx縣LNG氣化站工程，是由大通天然氣有限公司負責籌建和管理 ，由大氣社設計院負責設計。本施工技術方案的編制是根據(jù)大通天然氣有限公司提供給我司的工程設計圖等技術資料 ，同時參考了以往同類工程的安裝工藝和安裝經(jīng)驗 ?？紤]了本工程工期短、設備體積較大、重量較重等施工特點 ，突出了大型設備吊裝 、管道焊接施工等技術含量較高部分及本工程的質(zhì)量 、安全管理上的要求。第二節(jié)、工程項目概況一、總體情況工程名稱：LNG氣化站安裝工程建設單位：大通天然氣有限公司設計單位：大氣社設計院工程地點：xx省xx縣工程規(guī)模：100m3LNG儲罐2臺。施工工期：約1個月二、項目概況在大通天然氣有限公司廠區(qū)內(nèi)建液化天然氣 (LNG)儲存氣化站一座，接收液化天然氣(LNG)，并經(jīng)卸車、儲存、氣化、調(diào)壓、計量和加臭等工藝 ，將天然氣通過管道輸送至終端用氣點。本天然氣站儲氣規(guī)模為 1.1*103天然氣，設100m3Nm3LNG儲罐2word完美格式范文范例 精心整理臺；天然氣供氣能力為 2000Nm3/h，設2000Nm3/h空溫式氣化器4臺，最大供氣規(guī)模9.6萬立方米/天。三、工程范圍LNG氣化站站內(nèi)整個工藝 （含防雷）的低溫、常溫系統(tǒng)管道以及消防的安裝 。word完美格式范文范例 精心整理第二章 技術方案編制依據(jù)大氣社設計研究院設計的圖紙《混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002工程建設安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（2000版）《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》HGJ209-83《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ203-83《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》GB50236-98《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708-2000《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GB50126-2008《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005《石油化工企業(yè)設備和管道表面色和標志色規(guī)定》xx公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》xx公司《壓力管道安裝工藝標準》xx公司《焊接施工技術管理規(guī)程》《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T0413-2002word完美格式范文范例 精心整理第三章 施工組織與施工進度計劃第一節(jié)施工需用勞動力及機具計劃工程項目管理人員及施工工人：序號工種（職務）名稱人數(shù)備注1項目經(jīng)理12技術負責人（兼質(zhì)安員）13管鉗工34焊工45起重工16電工17防腐工、保溫工2主要機具計劃：序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊150t臺12汽車吊65t臺13直流焊機10kw臺14砂輪切割機φ400臺15氬弧焊機10KVBX-180臺36沖擊鉆把17手動葫蘆2t、3t、5t臺各18手提砂輪機臺69電動試壓泵SY-10MPa臺110空氣壓縮機2.5MP1m3/min臺111現(xiàn)場供電箱臺1word完美格式范文范例精心整理12探傷機臺113地極搖表臺114經(jīng)緯儀臺1第二節(jié) 施工進度計劃施工進度計劃見附表word完美格式范文范例 精心整理第四章 大型設備吊裝方案第一節(jié)、編制依據(jù)大型設備吊裝工程施工工藝標準SHJ515-90工程建設安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000建設單位提供的施工圖起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊第二節(jié)、貯罐吊裝工藝選取最大、最重的LNG低溫貯罐為代表。100m3LNG貯罐φ3.5米，高約18米，為立式貯罐。估計重量約42噸。貯罐基礎高1.2米，總安裝高度約19.2米。根據(jù)施工圖紙的總平面圖，在罐區(qū)的北方進行吊裝作業(yè) ，具體方面如圖1、圖2N

米車150噸吊主輔車 吊65噸圖1word完美格式范文范例 精心整理25米10米圖2第三節(jié)、吊裝方法選用汽車吊裝。如圖1所示：查表主吊車選用150噸汽車吊.當?shù)跹b半徑10米,吊臂長24.7米，起重量為47噸，符合安全吊裝要求。輔吊車是設備溜尾吊車，起重量為設備的一半，所以起重量大約21噸。如圖1所示，查表輔吊車選用 65噸汽車吊。當?shù)跹b半徑7米，吊臂長18.9米。起重量為25噸。符合安全吊裝要求。第四節(jié)、安全措施吊裝方案應向參加吊裝起重人員進行技術交底各施工人員必須堅守崗位，聽從指揮。吊裝現(xiàn)場的地面，道路必須平整，踏實，能通過大型吊車并進行作業(yè)。word完美格式范文范例 精心整理吊裝作業(yè)范圍應設置警戒線，無關人員不得進入吊裝范圍。吊車司機應互相配合，聽從指揮。禁止在6級以上的強風情況下進行吊裝作業(yè)。附：①如果現(xiàn)場缺乏大型的汽車起重機（如150噸汽車吊）可選用二臺90噸汽車吊及一臺65噸汽車吊進行吊裝設備。具體布置如附圖。其中二臺90噸汽車吊作主吊車吊裝，按75%的吊重計算可吊重43.5噸。半徑選在8米左右。吊臂長25米，可吊重29噸，二臺合計吊重58噸，符合安全吊裝要求。②溜尾輔助吊車選用65噸汽車吊進行，當?shù)跹b半徑7米，吊臂長18.9米，起重量為25噸，符合安全吊裝要求。90噸主吊車65噸輔吊車附圖word完美格式范文范例 精心整理第五章 設備安裝工程施工方案第一節(jié)、編制說明設備作為本工程的重要組成部分 ，安裝質(zhì)量的好壞，直接影響以后的正常生產(chǎn) ，為確保安裝質(zhì)量，促進施工進度，特編制此方案指導施工 ，施工時按廠家提供的設備圖紙及設計文件修訂。一、工程量介紹該工程的設備安裝共有主要設備 20臺，包括2個100m3儲氣罐，3臺LNG空溫式氣化器，1臺卸車增壓器，1臺儲罐增壓器，1臺BOG加熱器，1臺EAG加熱器，1臺電加熱水浴式復熱器，1臺加臭裝置，2臺空氣壓縮機。二、施工程序a、施工次序：先里后外、先大后小、先難后易。b、施工流程：施工工藝卡開箱檢驗 墊鐵布置 吊裝就位 初次找平基礎復測墊鐵點焊 A級檢查 最終找平 一次灌漿word完美格式范文范例 精心整理二次灌漿 設備防護施工記錄第二節(jié)、設備安裝前準備工作一、設備開箱檢查開箱檢查移交工作必須由甲 、乙雙方代表根據(jù)設計圖紙進行開箱清點 、檢查、移交，具體內(nèi)容如下：核對機器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況；檢查隨機技術資料及專用工具是否齊全；對主機、附屬設備及零、部件進行外觀檢查，并核實零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；清點檢查后，雙方辦理移交手續(xù)，并填寫開箱檢驗記錄，對暫不安裝的機器零部件分類妥善保管。二、基礎復測基礎上應有明顯畫出標高基準線及縱橫中心線，在建筑物上應標有坐標軸線。重要機器的基礎應有沉降觀測點。對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、空洞、蜂窩、露筋等缺陷。word完美格式范文范例 精心整理對基礎的尺寸及位置進行復測檢查，其基礎的各項允許偏差范圍如下表：序號項目名稱允許偏差(mm)1基礎坐標位置（縱橫軸線）±202基礎各不同平面標高0~-203基礎上平面外形尺寸±204基礎平面的不水平度5mm/m≤105中心距±2預埋地腳螺栓孔標高+20~0中心位置±106預留地腳螺栓孔深度+20~0孔壁鉛垂度（全長）104.需要二次灌漿的基礎表面應打出麻面，表面上不得有油垢，疏松層，放置墊鐵位置（至周邊50mm）的基礎面應鏟平，其水平度允許為 2mm/m。預留螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水應清除干凈。三、安裝前應具備下列技術資料機械的出廠合格證，質(zhì)量證明書。制造廠提供的有關重要零部件的制造、裝置等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉記錄。機器與設備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖及安裝使用說明書等。機器的裝箱清單。有關的安裝規(guī)范及安裝技術要求或方案。第三節(jié)、設備安裝工藝及技術指標一、墊鐵的放置word完美格式范文范例 精心整理墊鐵的計算：直接承受負荷的墊鐵，由下式計算出所需面積：100（G1+G2）A≥C

nR mm2式中A—一組墊鐵的面積，mm2；C—系數(shù)，C=2.3；G1—設備附件及物料等的重量 ，公斤力；G2—全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力，公斤力；G2=πd02[σ]n＇/4；d0—地腳螺栓根徑，cm；[σ]—地腳螺栓材料的許用應力 ，公斤力/厘米2；n＇—地腳螺栓的數(shù)量；—墊鐵組的數(shù)量；R—基礎或地坪混凝土的抗壓強度 （可采用混凝土設計標號 ），公斤力/厘米2。在地腳螺栓兩側各放一組，要求盡量靠近地腳螺栓，但兩組墊鐵距離大于500mm時，應在中間加放一組。斜墊鐵應配對使用，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應不小于全長的3/4；每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面的油污等應清除干凈，墊鐵組高度一般為30~60mm，且一般不超過四塊。word完美格式范文范例 精心整理設備調(diào)整后，墊鐵應露出設備支底板外緣10~20mm，且應將各塊墊鐵互相焊牢，如安裝在金屬結構上，其墊鐵與金屬結構尚焊牢，但用帶孔墊鐵可不焊。二、地腳螺栓的處理地腳螺栓的垂直度不得超過其長度的 5/1000，與預留孔壁的間距大于 20mm，與孔底的間距大于 80mm，螺栓上的油脂和污垢應清理干凈 。螺母與墊圈、墊圈與設備底座間接觸良好，螺栓上露出螺母應整齊（1.5~3個螺距左右）。有膨脹和收縮要求的臥式設備的滑動端地腳螺栓 ，應按設計安裝在指定的位置 ，不能妨礙設備的膨脹和收縮 ，其滑動底板的滑動面應清理光潔 ，并涂上潤滑脂。配管工作結束后，松動滑動端螺母，留下0.5~1mm的間隙，并用雙螺母銷緊，保持這一間隙。三、設備的找平與找正設備的找正與找平按基礎上的安裝基礎線 （中心線，標高）對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量，設備上的基準測點有：設備支撐（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準；設備上的中心線位置以基礎的中心線立式的為基準；立式設備的方位以基礎上距離最近的中心劃線為基準，鉛垂度以設備兩端側點為基準。臥式設備的水平度一般以設備的中心線劃線為基準。補充測點有：設備的主法蘭面，水平或鉛垂的輪廓面；其他指定的基準面或加工word完美格式范文范例 精心整理面。對有攪拌器的容器，連接法蘭面的水平度必須按照攪拌器的安裝標準找平 。設備找正找平后允許偏如下表：允許偏差(mm)項目一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式標高±5±5相對標高±3相對標高±3鉛垂度H/100030---H/1000------軸向L/1000---軸向0.6L/1000水平度徑向2D/1000徑向D/1000中心線D2000±5D>2000±10±5±3±3位置D200010方位D>200015---5---D-設備外徑；L-臥式設備兩支座間的距離 ；H-立式設備兩端部測點間距離 。四、設備的灌漿設備經(jīng)初步找平找正后 ，進行地腳螺栓的預留孔的灌漿 （一次灌漿工作），預留孔灌漿時要注意保證地腳螺栓的位置及垂直度 。灌漿后混凝土強度達到其規(guī)定值的 75%以上后，才能進行設備的最終找正找平 。設備找正、找平完畢，共檢合格后，要盡快進行二次灌漿工作 ，二次灌漿前要作好墊鐵隱蔽記錄，把墊鐵點焊牢固。第四節(jié)、設備封閉容器清理后，經(jīng)施工、業(yè)主及監(jiān)理等單位共同檢查 ，確認無問題后方可封閉 ，并填word完美格式范文范例 精心整理寫好隱蔽記錄。第五節(jié)、設備的防護設備就位后，封好各設備口防止雜物進入設備內(nèi)。檢查施工現(xiàn)場，杜絕發(fā)生火災事故。施工現(xiàn)場配備足夠的消防設施。word完美格式范文范例 精心整理第六章 管道安裝工程施工方案第一節(jié)、管道安裝工藝及技術指標一、施工前的準備管道施工前，技術員先對施工人員進行技術交底，交底范圍包括識圖、材料標識方法和識別、材料控制。施工技術要求、安全注意事項、質(zhì)量保證措施等。、管道、管件和密封件等的檢驗。管道、管件和密封件等必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書，并核對其與實物、圖紙的規(guī)格型號等是否相符。本工程低溫工藝管道用《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976-2002標準，材質(zhì)為0Cr18Ni9（SUS304）的奧氏體不銹鋼管，管材外徑尺寸標準為HG20533B系列，管件的材質(zhì)同管材，符合GB12459-90標準；常溫工藝管道采用GB/T8163-99標準，材質(zhì)為20#鋼，管材外徑尺寸標準為HG20533B系列，管件的材質(zhì)同管材，符合GB12459-90標準。管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現(xiàn)象。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。管道、管件、法蘭等材質(zhì)必須符合設計要求。螺栓、螺母的螺紋應完整，螺栓、螺母配合良好，無松動現(xiàn)象。三、閥門的檢驗1. 輸送劇毒流體、有毒流體，可燃流體管道的閥門，輸送設計壓力大于 1MPa或設計word完美格式范文范例 精心整理壓力力小于等于 1MPa且設計溫度小于-29℃或大于186℃的非可燃流體，無毒流體管道的閥門應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗 ，不合格者不得使用。輸送設計壓力小于或等于1MPa且設計溫度為-29℃~186℃的非可燃流體，無毒流體管道閥門，應從每批中抽查10%，且不得少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。3. 常溫閥門強度試驗和嚴密性試驗應用潔凈水 ，強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5倍，試驗時間不少于 5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格 ，嚴密性試驗以公稱壓力進行 ，以閥瓣密封面不滲漏為合格 。低溫閥門出廠前在生產(chǎn)廠家做強度試驗和嚴密性試驗，由廠家提供閥門試驗報告 ，施工現(xiàn)場不需再做試驗，可直接安裝。試驗合格的閥門應作好標記，排凈內(nèi)部積水，封閉閥門出入口。不合格的閥門應標識后隔離，以防混用。安全閥應送到當?shù)劐仚z部門的安全閥調(diào)試站進行調(diào)校。低溫閥門安裝要求安裝焊接前要求把閥桿卸下，保留閥體，以免焊接時熔化密封墊片。閥門在搬運、安裝及使用低溫介質(zhì)等流體時，由于密封部件承受的壓力降、溫度交變，由可能導致螺絲的松懈，為了避免由此產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，使用前務必緊固螺絲。安裝時，應確認閥體上箭頭所示的流向應與液體的流向一致。管道施工完畢后，應將管線上的閥門全部打開，吹除管道內(nèi)的殘留物。word完美格式范文范例 精心整理用于深冷和高純氣體時切勿采用水壓試驗。插焊式閥門應將閥蓋于閥體分離后方可施焊。由于閥頂墊圈及墊座的做工精密，安裝時應注意不要損傷，低溫截止閥開關時請勿用扳手加力，以免影響閥頂墊圈及墊座的使用壽命。低溫閥門已脫脂處理，儲存、安裝時應注意保潔。、管道的加工管道應按圖紙要求，逐組領出，按圖紙坐標位置及現(xiàn)場實際位置認真核實尺寸后方可下料，在確定尺寸時，應考慮減少焊縫數(shù)量。管道切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮孔、焊渣、氧化物、鐵屑等。管道切口宜采用機械切割，如采用火焰切割，必須將其熱影區(qū)磨去。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，且不大于3mm。現(xiàn)場煨彎的彎管宜采用正公差的管子,當采用負公差的管子制作彎管時,管子彎曲半徑與管子壁厚的關系應符合規(guī)范 GB50235-97 中表的要求；彎管表面不得有裂紋、分層、皺紋等缺陷。五、管道的安裝管子、管件、閥門等安裝前內(nèi)部已清理干凈、無雜物。法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁樓板或管架。word完美格式范文范例 精心整理管子對口時應檢查平直度，距離接口中心200mm處測量，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為100mm。4. 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙 、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管道的坡向、坡度應按圖紙要求，管道、法蘭焊縫及其它連接件應考慮其安裝位置不得貼緊墻壁、樓板或管架上，以免影響將來的檢修。6. 法蘭連接時，應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5/1000，且不大于2mm；連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不應超過孔徑的 5%，并保證螺栓能自由穿入。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉。焊接底層宜采用氬弧焊。穿墻、過樓板及過操作平臺的管道應加套管，套管長度不得小于墻壁厚度，穿樓板套管超出樓面50mm，穿出屋面時應有防水層和防雨帽。且焊縫不允許于套管內(nèi)。需要隱蔽的管道，預埋前應按規(guī)定做好試驗，經(jīng)甲、乙雙方確認合格后方準隱蔽，并做好隱蔽工程記錄。不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母、管道設計溫度高于1000C或低于00C的螺栓和螺母、露天裝置的螺栓和螺母均應涂以二硫化鉬油脂。低溫管道的螺栓在試運行時應進行冷態(tài)緊固。word完美格式范文范例 精心整理11.管道上儀表取原部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行 。當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口。不銹鋼管在運輸、堆放、吊運及安裝過程中不能與碳鋼接觸。管道安裝的偏差允許范圍見下表：架空及地溝室外2515坐標室內(nèi)埋地60架空及地溝室外±20±15標高室內(nèi)埋地±25DN1002L/100050水平管道平直度3L/100080DN>100立管鉛垂度5L/100030排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L-管子有效長度;DN-管子公稱直徑;單位:mm、管架的安裝管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應按設計要求，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。無熱位移的的管道，其吊桿應垂直安裝。導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀的現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向位移向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2。絕熱層不得妨礙其位移。管道安裝完畢后，所有臨時支、吊架必須拆除。word完美格式范文范例 精心整理不銹鋼管支架處應用石棉帶加以隔離。七、管道靜電連接有靜電接地要求的管道,各段管子間應導電；當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03時，應設銅片或導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻應符合設計文件的要求。不銹鋼管道做靜電連接時，需用相同材質(zhì)的鋼板過度。用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆，接觸面必須除銹并緊密連接。八、管道表面色和標志規(guī)定序號管道類型管道類型標志色（字樣和箭頭）1不銹管（包括保冷管）不另外涂色大紅2常溫天然氣管黃色大紅3氮氣管棕色大紅4常溫放空管紅色白色5壓縮空氣棕色大紅6消防管紅色白色管道上的標志（字樣和箭頭）布置范圍及式樣參照 SHJ43-91《石油化工企業(yè)設備和管道表面色和標志色規(guī)定 。九、埋地管防腐管道防腐：埋地管道采用三層聚乙烯（PE）加強級防腐層防腐，做法應符合埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術標準SY/T0413的有關規(guī)定；地上碳鋼管道除銹后刷醇酸防銹漆2道，面漆3道，應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97的有關word完美格式范文范例 精心整理規(guī)定消防管采用環(huán)氧煤瀝青漆，采用三油二氈。十、管道絕熱LNG管道應進行保冷，保冷材料采用聚氨脂泡沫塑料 ，保冷做法應為 100mm厚聚氨酯實芯發(fā)泡，外敷0.4mm鋁板，整體式現(xiàn)場發(fā)泡。聚氨脂泡沫塑料容重為 50Kg/m，氧指數(shù)≥30％，使用溫度為-190℃-+110℃；施工要求應符合《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GB50126-2008的有關規(guī)定。第二節(jié)、管道的吹掃不參加吹掃的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。不參與系統(tǒng)吹掃的設備及管道系統(tǒng)，應與吹掃系統(tǒng)隔離。檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。5. 管道復位時，應由施工單位和建設單位共同檢查 ，并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。系統(tǒng)吹掃宜采用干燥的壓縮空氣，吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于 20m/S。管道系統(tǒng)吹掃時 ，宜按流程先主管后支管進行吹掃 ，吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時 ，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗 ，5min內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應為合格。word完美格式范文范例 精心整理第三節(jié)、管道安裝檢驗一、管道的吹掃及系統(tǒng)試壓管道的吹掃管道外觀和質(zhì)量檢查合格后進行管道吹掃試驗 ，管道吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣 ，應分段進行，吹掃氣體速度不宜小于 20m/s；吹掃壓力不應大于管道設計壓力且不應大于0.3MPa.吹掃試驗嚴格按照城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 CJJ33-2005中條要求進行。管道的強度試驗A、吹掃合格后的管道應進行強度試驗 ，管道試驗介質(zhì)采用氮氣 ，強度試驗壓力：LNG、BOG、EAG、調(diào)壓前NG管道為1.2MPa、調(diào)壓后NG管道為0.6MPa試驗過程嚴格按照城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 ；B、強度試驗應穩(wěn)壓 1小時，觀察壓力計不應少于30min，無壓力降為合格管道試驗壓力 ；C、強度試驗壓力為設計壓力的 1.5倍，即1.2Mpa；嚴密性試驗壓力為設計壓力的 1.15倍，即0.92Mpa。管道嚴密性試驗A、應在強度試驗合格后進行 ，試驗介質(zhì)為壓縮空氣 ，管道試驗壓力：LNGBOGEAG、調(diào)壓前NG管道為0.92MPa、調(diào)壓后NG管道為0.46MPa；B、.嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間為 24小時，當修正壓力降小于 133Pa為合格修正壓力降應按 CJJ33-2005第條規(guī)定的公式確定。試驗應具備下列條件：word完美格式范文范例 精心整理（a）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆 、絕熱外已按設計圖紙全部完成 ，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。（b）試驗前應將不能參加試驗的系統(tǒng) 、設備、儀表及管道附件等加以隔離 ，加盲板的部分應有明顯的標志。（c）試驗壓力表已經(jīng)校驗合格 ，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的 1.5~2倍，壓力表不少于2塊。（d）試驗方案已進行了技術交底 。二、試驗步驟試驗范圍：LNG低溫儲罐在出廠前已做過試驗，固不參加系統(tǒng)試壓，將儲罐的根部閥斷開（關閉），將管道和氣化器連成一個系統(tǒng)進行試壓。系統(tǒng)宜先用0.2Mpa的壓縮空氣進行預試，涂肥皂水檢查；試驗時應緩慢逐級升壓，升壓至試驗壓力的 50%，停壓檢查，如焊縫、法蘭、螺紋等連接處無泄漏 ，則繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗壓力1.2Mpa，穩(wěn)壓60分鐘，壓降不大于 1%為合格。然后將壓力降至嚴密性試驗壓力 0.92Mpa，保壓24小時，以發(fā)泡劑檢驗檢查，各連接處無泄漏為合格。當試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。第七章 管道焊接工程施工方案一、焊接人員及其職責1. 焊接技術人員應負責焊接工藝評定 ，編制焊接作業(yè)指導書和焊接技術措施 ，指導焊word完美格式范文范例 精心整理接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術問題，整理焊接技術資料。焊接質(zhì)檢人員應對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制，負責確定焊縫檢測部位，評定焊接質(zhì)量，參與焊接技術措施的編制。無損探傷人員應由國家授權的專業(yè)考核機構考核合格的人員擔任，應根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不合格的焊縫應拒絕檢驗。焊工必須經(jīng)過考試合格方可上崗焊接，應按規(guī)定的焊接作業(yè)指導書及焊接技術措施進行施焊，且須有該項目的焊工合格證 。二、管道焊接施工環(huán)境要求：相對濕度應在90%以下。2.手工電弧焊環(huán)境自然風速不應超過8m/s，氬弧焊環(huán)境自然風速不應超過2m/s，超過時均應做好防風措施。3.保持焊接場地清潔。三、焊接母材及焊接材料1. 焊接母材和焊接材料應符合設計文件及工藝文件的規(guī)定 ，材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定 。焊條必須在規(guī)定的溫度下烘干和保溫，焊絲必須將其表面清除干凈。焊條、焊絲的發(fā)放必須嚴格按照作業(yè)指導書的要求，杜絕用錯。焊條、焊絲的材質(zhì)必須為與母材一致。word完美格式范文范例 精心整理保護氬氣純度不應低于99.96%，氮氣的純度不低于99.9%。四、焊接工藝評定和焊接工藝指導書1. 施工單位在工程施焊前應具有相應項目的焊接工藝評定 。2. 施焊焊接技術人員應根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導書 。為確保工程質(zhì)量，本工程焊接采用全氬弧焊焊接，焊接工藝評定編號為：1、PQR101-GTAW-Ⅰ1-4（HP101）2、PQR129-GTAW-Ⅶ1-3（HP129）五、管道焊接方法序號管道材料管道規(guī)格焊接方法工藝評定編號1碳鋼管壁厚≤5.5mm手工氬弧焊HP1012不銹鋼管壁厚≤5.5mm手工氬弧焊HP129六、管道焊接管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：1.1直管段上兩對接焊口中心面間的距離 ，當公稱直徑大于或等于 150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。1.2焊縫距離彎管起彎點不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。1.3卷管的縱焊縫應置于易檢修的位置 ，且不宜在底部。相鄰兩縱向焊縫間的距離應大于壁厚的 3倍，且不應小于 100mm，同一簡節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應小于200mm。1.4環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于word完美格式范文范例 精心整理焊縫寬度的5倍，且小得小于100mm。1.5不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔 。1.6有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫 應與管子縱向焊縫 錯開，其間距不應小于100mm。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應小于 50mm。當設計文件無規(guī)定時，管道對接坡口采用V型對接坡口。不等厚對接焊件組對時，薄件端面應位于厚件端面之內(nèi) 。當內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)定或外壁錯邊量大于 3mm時，應對焊件進行加工，使對接坡口平滑過渡。焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，并對坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件對接焊縫組對時應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不得強行組對坡口。并應采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應力和變形。坡口組對完畢后先點焊固定，點焊工藝及材料應與正式焊接施工時一致，點焊強度應能保證焊縫在在式焊接過程中不致開裂。不銹鋼管進行氬弧焊時應在其管內(nèi)充滿惰性氣體保護。不銹鋼焊件坡口兩側各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序，施焊過程中應保證起弧和收弧的質(zhì)量，word完美格式范文范例 精心整理收弧時應將弧坑填滿 ，多層焊時層間接頭應錯開 ，并保證層間溫度符合焊接作業(yè)指導書的要求。每條焊縫應一次連續(xù)焊完 ，因故中斷焊接再焊前應檢查焊層表面確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊 。不銹鋼管焊接應在焊接作業(yè)指導書規(guī)定的范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝。不銹鋼管焊縫應用酸洗鈍化膏進行鈍化處理。七、管道焊接檢查焊接前檢查1.1焊接前應根據(jù)焊接工藝要求檢查母材、焊接材料的選用是否符合要求。1.2焊接前應檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設備、焊接材料的干燥及清理應符合要求。1.3坡口組對前應對各零部件的主要結構尺寸、坡口尺寸、坡口表面進行檢查，其質(zhì)量應符合工藝要求。1.4坡口組對前應檢查坡口及坡口兩側的清理質(zhì)量應符合工藝要求 。1.5坡口組對后應檢查組對構件的形狀 、位置、錯邊量、角變形、組對間隙和搭接接頭的搭接量應符合工藝要求 。焊接中間檢查2.1定位焊縫焊完后，應清除渣皮進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應去除后方可進行焊接。2.2多層焊時每層焊完后，應立即進行層間進行清理，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進行下一層焊接。word完美格式范文范例 精心整理焊接后檢查3.1焊縫應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。檢查的項目包括：裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、余高、根部收縮、角焊縫厚度不足和角焊縫焊腳不對稱。3.2規(guī)定進行100%射線照相檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》表中Ⅱ級；規(guī)定進行局部射線照相檢驗焊縫 ，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》表中的Ⅲ級；不要求無損檢驗的焊縫 ，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》表中的Ⅳ級。3.3焊縫的射線照相檢驗應符合國家標準 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 》JB4730的規(guī)定。3.4焊縫的探傷比例及質(zhì)量要求 ：LNG管道、BOG和EAG加熱器前管道的承插焊和角焊的焊縫表面采用 100%液體滲透檢驗，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標準 JB4730-2005的規(guī)定，對接焊縫采用100%射線照相檢驗，其質(zhì)量不低于II級。NG管道的承插焊和角焊的焊縫表面采用 50%液體滲透檢驗，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標準JB4730-2005的規(guī)定，對接焊縫采用 25%射線照相檢驗，其質(zhì)量不低于 II級。站內(nèi)氮氣、放散管道和消防管道的焊縫不進行無損檢驗 。word完美格式范文范例 精心整理3.5對焊縫無損檢驗時發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷 ，應消除后進行補焊，并對補焊處用原規(guī)定的方法進行檢驗，直至合格。對規(guī)定進行局部無損檢驗的焊縫 ，當發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時，應進一步用原規(guī)定的方法進行擴大檢驗 ,擴大檢驗的數(shù)量應符合要求 。同一焊縫的返修次數(shù)不應超過 2次。3.6焊縫的強度試驗及嚴密度試驗應在射線照相檢驗后進行 ，焊縫的強度試驗及嚴密度試驗方法應符合要求 。word完美格式范文范例 精心整理第八章 接地防雷系統(tǒng)接地裝置的敷設及接地體的連接：接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定 0.7米。鋼管接地體應垂直配置。垂直接地體的間距不宜小于其長度的 2倍，不宜小于5m。接地干線應在不同兩點及以上與接地網(wǎng)相連。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接 ，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置 。接地體的連接應采用焊接 ，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線 ，應用鍍鋅螺栓連接。接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定 ：a、扁鋼為其寬度的 2倍（且至少3個棱邊焊接）；b、圓鋼為其直徑的6倍雙面施焊；c、圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6倍。d、焊接部位應按設計要求作防腐處理 。明敷接地線的安裝應符合下列的要求：a、應便于檢查；b、敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修；c、支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5～1.5m；垂直部分宜為1.5～3m；轉彎部分宜為0.3～0.5m。d、接地線應按水平或垂直敷設 ，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設 ；在直線段上，不應有高低起伏及彎曲等情況 ；word完美格式范文范例 精心整理e、接地線沿建筑物墻壁水平敷設時 ，離地面距離宜為250～300mm；f、在接地線跨越建筑物伸縮縫 ，沉降縫外時，應設置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。接地電阻按設計不同位置，應達到相應的要求。電纜橋架、保護管、電氣用各種支架全線應做好接地，配電房配電屏的底座應不少于2處的接地與接地裝置相連。設計要求做好靜電接地設備，管道應按國家相關規(guī)范做好靜電接地，靜電接地裝置可共用電氣接地裝置。word完美格式范文范例 精心整理第九章 液氮預冷方案第一節(jié)、液氮預冷的目的預冷的目的是檢驗 LNG卸液、儲存、充瓶、氣化系統(tǒng)的低溫設備、管道、閥門、儀表等是否滿足設計、生產(chǎn)與規(guī)范的要求。第二節(jié)、液氮預冷應具備的條件系統(tǒng)按圖紙及相關技術文件和規(guī)范安裝完畢，且中間交接完成。系統(tǒng)試壓完畢，試壓介質(zhì)應為高壓氮氣。吹掃、清潔、干燥完畢，吹掃、干燥介質(zhì)應為干燥氮氣，其合格條件應為：打靶試驗合格、露點達到-50℃。儀控系統(tǒng)投運正常。崗位責任制已建立并公布。工廠管理人員、技術人員、班組長、崗位操作人員已確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。液氮預冷方案和有關操作規(guī)程已印發(fā)到個人。液氮預冷記錄報表已印制齊全，發(fā)到崗位。機、電、儀等專業(yè)人員已準備到位。通訊系統(tǒng)已暢通。安全警示標記及其它安全系統(tǒng)已投用。word完美格式范文范例 精心整理第三節(jié)、液氮預冷前的檢查檢查所有設備、管道的儀表，應投用并處于完好狀態(tài)。檢查各控制閥，應處于完好狀態(tài)。檢查各手閥應靈活好用。各安全閥、壓力表下的根部閥打開。第四節(jié)、液氮預冷假定預冷前所有閥門均處于關閉狀態(tài) 。液化天然氣低溫罐、低溫卸液管線BOG氣相管線的預冷在貯罐預冷時，可考慮兩臺貯罐一起預冷（應事先熟悉貯罐的流程和操作 ）。A、將輸液槽車與氣化站卸車口間的軟管連接好 ，進入準備狀態(tài)。此時打開槽車充裝口排空閥排放約 1~2分鐘，使輸送軟管冷卻和去除系統(tǒng)充裝管出的空氣 ，關閉槽車充裝口排空閥。B、打開兩臺貯罐的壓力表閥 、液位計閥、安全閥、卸液管線上的所有閥門 、罐頂充裝閥。C、打開槽車氣相閥，排放低溫氣體先初步預冷管道和貯罐 （時間約為20分鐘）。D、慢慢打開槽車排液閥 ，關閉槽車氣相閥，排放低溫液體。（注意：閥門開度應小，因儲罐第一次充裝 ，本體為“熱罐”，如閥門開度較大，可能導致儲罐壓力迅速上升。）使槽車內(nèi)的液氮沿管線進入到貯罐內(nèi) ，此過程需不斷的排放氣體。word完美格式范文范例 精心整理E、使用卸車臺位上的增壓器輸送液體 ，應使槽車內(nèi)的壓力升高 。直至槽車壓力比貯罐壓力高至少 0.35Mpa。F、在充裝過程中注意觀察貯罐壓力 （PI），如壓力上升高于輸送壓力或接近貯罐安全閥壓力，必須用對貯罐泄壓，打開BOG所有管線上的閥門，此舉可以用來冷卻BOG管線。如壓力繼續(xù)升高，可能需要中斷充裝使壓力下降 。G、觀察液位表（L1）當液位表顯示到規(guī)定液位時 （貯存液氮量的多少應與業(yè)主商定，建議貯存一定量的液氮，便于預冷氣化管線和調(diào)試系統(tǒng)用 ），停止充裝。H、關于增壓閥。I、通過槽車充裝口排空閥排放充裝管內(nèi)的殘留液體 。J、關閉卸液管線上的所有閥門 、罐頂充裝閥。K、擰松充裝接頭上的軟管 ，釋放充裝軟管壓力 ，然后拆下軟管，建議對充裝軟管除霜。注意：以上過程中涉及到一部槽車卸完液體后 ，再次送液的再充裝程序 ，應按以上程序進行（省掉低溫氣體初步預冷程序 ）氣化管線及貯罐增壓管線的預冷（利用貯罐內(nèi)所盛液氮對管線進行預冷）A、打開貯罐增壓液相閥和增壓氣相閥 。其中增壓氣相閥為一用一備 ，應輪換開啟，再打開管線上安全閥 。當貯罐內(nèi)壓力上升到規(guī)定值 （可通過調(diào)節(jié)自力式調(diào)節(jié)閥）時，低溫液體可進入氣化管線預冷 。B、此時打開貯罐排液管線上所有閥門 。輪換打開一備一用主氣化器閥門 。并打開word完美格式范文范例 精心整理管線上的安全閥及壓力表閥 ，氣化后的氣體可進入調(diào)壓箱進行調(diào)試使用 。系統(tǒng)EAG管線的預冷（利用貯罐內(nèi)所盛低溫氮氣對管線進行預冷）。第十章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量管理機構本工程的質(zhì)量目標是一次性工程驗收合格 ，為了保證質(zhì)量目標的實現(xiàn) ，成立如下圖質(zhì)量管理機構：word完美格式范文范例 精心整理項目經(jīng)理技術負責人兼總質(zhì)保師設備材料組 工程技術組 質(zhì)量安全組設計技質(zhì)無備量術檢損材責員責檢料任兼任測責人質(zhì)人責任保任人師人施工隊作業(yè)班組 調(diào) 試第二節(jié)、質(zhì)量保證措施1．貫徹我集團公司質(zhì)量目標和方針 ，以ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)容實施施工全過程控制。2．設專職質(zhì)安員負責現(xiàn)場質(zhì)檢工作 ，貫徹質(zhì)量管理制度 ，做好施工各階段的質(zhì)量控制，切實進行分項工程質(zhì)量評定工作 ，不合格堅決整改好。3．按工期及施工特點 ，制定施工工序 ，確定有關質(zhì)量控制點 ，嚴把工序轉序審查。4．自始至終實施我公司“三檢一評”制度，即班組自檢、互檢和專職檢，實行主要項word完美格式范文范例 精心整理目工程操作者名字、級別等級，掛牌上榜制度。5．技術人員要熟悉設計圖紙和設計技術要求 ，嚴格執(zhí)行有關施工驗收規(guī)范 、施工依據(jù)，對每個分項工程施工 ，事前作好交底工作，施工人員施工期間作好施工記錄 ，施工完畢作好自檢記錄，施工發(fā)現(xiàn)問題應及時與監(jiān)理工程師 、設計人員聯(lián)系解決。6．為確保本工程能以高質(zhì)量 、按期交付業(yè)主，在工程施工過程中 ，嚴格按合同、圖紙及國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范進行施工 。7．深入開展“三工序管理”，做到“檢查上工序、保證本工序、服務下工序”，設立質(zhì)量獎罰制度，鑒定質(zhì)量責任狀，獎優(yōu)罰劣，層層落實。8．原材料進貨，必須根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術文件要求 ，進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，從中選出能滿足交貨期 、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。9．根據(jù)投標文件、設計說明、施工圖紙、技術規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準實施的施工組織設計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導書并做好技術交底 。10．成立以技術負責人、質(zhì)檢員、施工技術員、材料員組成的檢測小組 ，監(jiān)測各分項工程的質(zhì)量情況。11．為便于施工過程的標準掌握 ，質(zhì)量管理和成品驗收 ，必須依據(jù)規(guī)范、標準、設計要求在部分區(qū)段先做一個施工的樣板 ，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計專業(yè)人員進行檢驗評定 ，達到優(yōu)良工程后再進行全面的施工 。12．對產(chǎn)品(施工成品)必須進行保護，對已完畢的成品必須隔離或局部隔離 ，同時施工時，用其他材料進行圍護，使之不受污染或損壞。word完美格式范文范例 精心整理13．施工過程中所有質(zhì)量記錄必須按國家規(guī)范 、標準清晰記載、組卷。14．工程竣工后，應進行回訪服務，在回訪時發(fā)現(xiàn)因施工原因造成的質(zhì)量問題 ，應及時組織力量處理 。直到用戶滿意為止 ，若因顧客(業(yè)主)使用不當或其他原因所造成的質(zhì)量問題，應及時組織力量給予優(yōu)質(zhì)的有償?shù)姆?。第三節(jié)、質(zhì)量控制點施工主要質(zhì)量控制點實行A、B、C三級質(zhì)量檢查制度，以每一個單項工程都要編制質(zhì)量控制點明細表 ，采用分級控制的辦法，分級質(zhì)量控制點就是將所有質(zhì)量控制點按重要程度分別定為A、B、C三級。C級為施工班組自檢，B級為施工班長，施工員與專職質(zhì)檢員復檢，A級為專職質(zhì)檢師會同建設單位和監(jiān)理部門有關人員進行聯(lián)檢 。施工過程控制主要流程圖word完美格式范文范例 精心整理制定質(zhì)量控制點(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準)配置檢驗(檢查)計量器具控制點(停止點)認可質(zhì)控點認可自檢返工 級 返修別B自檢、專職檢號自檢、專職檢、監(jiān)理內(nèi)部專業(yè)間辦理轉序交接轉入下道過程施工設備安裝質(zhì)量控制點及控制等級序號控制點控制等級1設備基礎復測、處理B2設備開箱檢驗、產(chǎn)品合格證A3設備粗調(diào)及一次灌漿B4設備找平、找正、隱蔽工程驗收A5容器的壓力試驗A管道安裝質(zhì)量控制點序號控制點控制等級1材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證A2管道組成件及支承件檢驗A3焊條檢查、烘干C4管道加工C5管道預制C6支、吊架制安Cword完美格式范文范例精心整理7管道安裝B8靜電接地安裝C9焊縫外觀檢查B10焊縫射線探傷A11管道試壓A12管道沖洗A13防腐、油漆工程Bword完美格式范文范例 精心整理第十一章 文明施工及安全的保證措施第一節(jié)、質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全管理方針 、目標1、質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全方針重視策劃，保證質(zhì)量；控制風險，保障安康；節(jié)能減耗，保護環(huán)境；規(guī)范施工，持續(xù)改進。2、質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標（1）竣工單位工程合格率 100%；（2）顧客滿意度≥90%；（3）重大傷亡事故率為 0；（4）輕傷年負傷率≤24%；（5）職業(yè)病發(fā)生率為零；（6）危險固體廢棄物回收處置率 100%；（7）三廢及噪聲達標排放。第二節(jié)、項目部HSE組織體系1、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負責人 ，安全員負責日常工作的安全巡查監(jiān)督 。2、項目部HSE管理體系圖：項目經(jīng)理 安 全 員 工地全體職工word完美格式范文范例 精心整理第三節(jié)、HSE管理措施1．安全教育與安全宣傳措施（1）參加施工的全體人員均需經(jīng)過 “三級安全教育”和“廣州市企業(yè)員工勞動安全衛(wèi)生教育”，并經(jīng)考試合格持證上崗。（2）項目注冊安全主任要根據(jù)項目的施工特點和建設單位安全管理規(guī)定對全體施工人員進行進場的安全技術交底和安全教育 。要求參加人員簽到，教育內(nèi)容及過程要詳細記錄備案。（3）堅持開展班組“周一安全學習”?？偨Y上周安全生產(chǎn)情況 ，抓好本周學習內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求 。學習內(nèi)容要做到有針對性 ，能解決實際問題，特別要解決在施工過程中出現(xiàn)的事故苗頭和存在的安全隱患 ，及時糾正職工違章行為和傾向 ，克服麻痹大意的思想 ，提高職工的安全意識 ，學習時要求簽到，保證全員參加并認真填寫《班組學習活動記錄表》。定期上交主管部門存檔。（4）搞好施工現(xiàn)場關鍵部位 ，危險地帶并根據(jù)工地不同特點粘貼懸掛安全橫幅 、標語和安全警示牌，現(xiàn)場要設置安全生產(chǎn)宣傳陣地 ，辦好安全專欄、安全簡報，盡最大努力為全體員工在勞動生產(chǎn)過程中長敲警鐘 。2．施工現(xiàn)場安全管理措施（1）編制現(xiàn)場安全標志總平面圖 ，并按圖設置安全標志。（2）做好施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū) 、辦公區(qū)、倉庫、停車場、工具房、預制加工場、電源、道路、給排水、料場等統(tǒng)一規(guī)劃工作 ，要求各單項工程施工方案的編制 ，必須根據(jù)word完美格式范文范例 精心整理施工對象編制安全文明施工的措施 。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的坑 、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設備、易燃易爆物資，必須設置圍欄、蓋板、危險標志。各種防護措施、安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除，工程需要經(jīng)安管人員同意移動拆除的 ，工程完畢應立即復位。（4）進入施工現(xiàn)場必須遵守如下規(guī)定 ：必須遵守建設單位有關安全規(guī)定和集團公司各項安全規(guī)章制度 ；必須按要求正確戴好安全帽 ，穿好工作服；高處作業(yè)嚴禁穿帶釘或易滑鞋 ，并必須按規(guī)定佩好安全帶 ；班前班上不準喝酒；不準赤腳，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；不準帶小孩進入施工現(xiàn)場 ；不準在施工現(xiàn)場打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)睡覺 ；不準上下拋接工具和材料 。3．施工現(xiàn)場臨時用電安全措施（1）必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 》（JGJ46—2005）。（2）施工現(xiàn)場配置電線路原則上要配置 “三相五線”供電（系統(tǒng)不允的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用TN-S重復接地系統(tǒng)，設置專用的保護零線。（3）施工現(xiàn)場使用的配電箱與開關箱應該采用具有防雨 、防潮、防塵、防盜功能標準的電箱，金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護接word完美格式范文范例 精心整理零。（4）開關箱內(nèi)的開關電器必須在任何情況下都能使用電設備實行電源隔離 ，并必須裝設漏電保護器 。箱內(nèi)設置的電器必須完整無缺 ，不歪 斜，不松動，如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外科殼破裂、座崩潰、漏電保護開關失效等 ，必須馬上更換。（5）現(xiàn)場電力設備，移動設備和手持電動工具 ，必須實行一機、一閘、一漏、每臺設備都有各自專用的開關 。（6）安裝、維修或拆臨時用電工程，必須由持證電工完成。（7）其它臨時用電，應嚴格遵守集團公司《安全、環(huán)境與健康管理工作實施細則 》第九章“用電安全規(guī)定”。4．防火防爆措施（1）氧氣、乙炔氣瓶運輸與裝卸必須嚴格遵守安全規(guī)定 ，注意輕拿輕放，禁碰撞和野蠻裝卸。（2）氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置 。使用時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不小于 5米，距明火不小于 10米，嚴禁平放使用或存放乙炔氣瓶 ，夏季露天使用要做好防曬措施，嚴禁在烈日下暴曬。（3）進行電焊、風焊作業(yè)前必須清理好作業(yè)場所周圍 、上下的易燃、易爆物品。業(yè)完畢后要細心檢查，清理火種，不留隱患。（4）各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學物品等易燃易爆物品 、材料的存放，必word完美格式范文范例 精心整理須按消防規(guī)定要求離開作業(yè)場所和生活區(qū) ，設立危險