展廳管內(nèi)穿線及槽內(nèi)敷線分項(xiàng)工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄施表7.2共8頁第1頁工程名稱XXX施工單位XXXX交底提要：管內(nèi)穿線及槽內(nèi)內(nèi)敷敷線分項(xiàng)工程程技術(shù)交底底交底內(nèi)容：1、交底分部（子子分分部）、分分項(xiàng)項(xiàng)工程名稱稱：：建筑電氣安裝分分部部、電氣照明明安裝和電氣氣動力子分部部、管內(nèi)穿線線及槽內(nèi)敷敷線線分項(xiàng)工程2、交底執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)名名稱及編號號：：建筑電氣工程施施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（ZJQ000-SG--006-22003）3、交底內(nèi)容摘摘要：：一、工程概況展廳H2照明系系統(tǒng)管內(nèi)穿線線線30萬米，槽內(nèi)內(nèi)敷線4.5萬米，動力力系系統(tǒng)管內(nèi)穿穿線線15萬米，槽內(nèi)內(nèi)敷線1.5萬米。二、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備備（11）施施工圖紙、設(shè)設(shè)設(shè)備產(chǎn)品合合格格證等技術(shù)術(shù)資資料齊全。（2）施工方案案、技術(shù)術(shù)、安全、消消消防措施落落實(shí)實(shí)到位。2材料要求求(1)絕緣導(dǎo)導(dǎo)線：：本工程所有有導(dǎo)線的型號號、規(guī)格必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，并有有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合合格格證。(2)鍍鋅鐵鐵絲或或鋼絲：應(yīng)應(yīng)順順直無死彎彎、扭扭結(jié)等現(xiàn)象象，并并具有相應(yīng)應(yīng)的的機(jī)械拉力力。(3)護(hù)口：：應(yīng)根根據(jù)管徑的的大大小選擇相相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的護(hù)護(hù)口口。(4)螺旋接接線鈕鈕：應(yīng)根據(jù)據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線截面和和導(dǎo)導(dǎo)線的根數(shù)數(shù)選選擇相應(yīng)型型號號的加強(qiáng)型型絕絕緣鋼殼螺螺旋旋接線鈕。(6)套管：：有有銅套管、鋁鋁鋁套管、銅銅鋁鋁過渡套管管三三種，選用用時時應(yīng)采用與與導(dǎo)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)規(guī)規(guī)格相配套套的的套管。(7)接線端端子子(接線鼻)：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線的根數(shù)數(shù)和和總截面選選擇擇相應(yīng)的接接線線端子。(8)焊錫：：由由錫、鉛、銻銻銻等元素組組成成的低熔點(diǎn)(185～260℃)合金。焊錫錫制成條狀狀和和絲狀。(9)焊劑：：專用用焊接膏或或松松香酒精溶溶液液，適用于于銅銅或銅合金金焊焊件。(10)輔助助材材料：塑料料膠膠帶、塑料料帶帶、黑膠布布、滑滑石粉、布布條條等。技術(shù)交交底記錄施表7.2共共8頁第2頁3主要機(jī)具具(1)克絲鉗鉗、尖尖嘴鉗、剝剝線線鉗、壓線線鉗鉗、放線架架。(2)錫鍋、電電烙烙鐵。(3)各種規(guī)規(guī)格的的一字、十十字字改錐、電電工工刀、萬用用表表、兆歐表表。(4)絕緣手手套、工工具袋、高高凳凳、人字梯梯等等。4作業(yè)條件件(1)砼結(jié)構(gòu)工工程經(jīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收和和核定。(2)磚混結(jié)結(jié)構(gòu)初初裝完成以以后后。(3)做好成成品保保護(hù)，箱、盒盒盒及導(dǎo)線不不應(yīng)應(yīng)破損及被被灰灰漿污染。(4)穿線后后線管管內(nèi)不得有有積積水及潮氣氣侵侵入，保證證導(dǎo)導(dǎo)線絕緣強(qiáng)強(qiáng)度度符合規(guī)范范要要求。5施工組織織部部署電氣一隊(duì)、二隊(duì)隊(duì)各各20人,每隊(duì)分兩組組，一組10人墻內(nèi)及地地面內(nèi)管內(nèi)內(nèi)穿穿線，另一一組組10人配合裝飾飾頂板吊頂頂內(nèi)內(nèi)敷線。三、施工工藝工藝流程(1)管內(nèi)穿穿線線：選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖搖測(2)線槽敷敷線線：選擇導(dǎo)線→清掃線槽→導(dǎo)線分束綁綁扎→沿線槽放線→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖搖測1管內(nèi)穿線施施工工藝(1)選擇導(dǎo)導(dǎo)線a.根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)，本本工程普通通照照明及普通通動動力線路管管內(nèi)內(nèi)穿線采用用阻阻燃交聯(lián)聚聚烯烯烴絕緣電電線線（ZR-BYYJ），線槽內(nèi)內(nèi)敷線采用用交交聯(lián)聚乙烯烯絕絕緣阻燃聚聚烯烯烴護(hù)套電電線線（ZR-BYYJY）；應(yīng)急照照明及消防防動動力管內(nèi)穿穿線線采用耐火火交交聯(lián)聚烯烴烴絕絕緣電線（NH-BYYJ），線槽內(nèi)內(nèi)敷線采用用交交聯(lián)聚乙烯烯絕絕緣耐火聚聚烯烯烴護(hù)套電電線線（NH-BYYJY）。所有電線線電壓等級：：額定電壓U0/U為450/7750V，額定頻率率：50HZ。b.相線、中性性線及保保護(hù)地線的的線線皮顏色應(yīng)應(yīng)加加以區(qū)分：A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）、零零線（藍(lán)色）、地地線（黃綠相相間雙色）、開開關(guān)控制線（白白色）。技術(shù)交交底記錄施表7.2共共8頁第3頁（2）掃管a.清掃管路路的的目的是清清除除管路中的的灰灰塵、泥水水及及雜物等。b.清掃管管路的的方法：將將布布條的兩端端牢牢固綁扎在在帶帶線上，從從管管的一端拉拉向向另一端，以以以將管內(nèi)雜雜物物及泥水除除盡盡為目的。(3)穿帶帶線穿帶線的目的是是檢檢查管路的的通通暢和作為為電電線的牽引引線線，先將鋼鋼絲絲或鐵絲的的一一端饋頭彎彎回回不封死，圓圓圓頭向著穿穿線線方向，將將鋼鋼絲或鐵絲絲穿穿入管內(nèi)，邊穿穿邊將鋼絲絲或或鐵絲順直直。如如不能一次次穿穿過，再從從另另一端以同同樣樣的方法將將鋼鋼絲或鐵絲絲穿穿人。根據(jù)據(jù)穿穿入的長度判斷斷兩頭碰頭頭后后，再攪動動鋼鋼絲或鐵絲絲。當(dāng)當(dāng)鋼絲或鐵鐵絲絲頭絞在一一起起后，再抽抽出出一端，將將管管路穿通。(4)放線線及及斷線a.放線前應(yīng)應(yīng)根根據(jù)施工圖圖對對導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格格、型號進(jìn)進(jìn)行行核對，并并用用對應(yīng)電壓壓等等級的搖表表進(jìn)進(jìn)行通斷搖搖測測。b.放線時導(dǎo)導(dǎo)線線應(yīng)置于放放線線架或放線線車車上。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)導(dǎo)線線的預(yù)留長長度度應(yīng)按以下下四四種情況預(yù)預(yù)留留：接線盒、開關(guān)盒盒、插插座盒及燈燈頭頭盒內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線線的預(yù)留長長度度應(yīng)為1500mm。在接末端燈具及及設(shè)設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)燈具及及設(shè)設(shè)備的具體體安安裝標(biāo)高預(yù)預(yù)留留。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的的預(yù)預(yù)留長度應(yīng)應(yīng)為為配電箱體體周周長的1／2。公用導(dǎo)線在分支支處處，可不剪剪斷斷導(dǎo)線而直直接接穿過。(5)導(dǎo)線線與與帶線的綁綁扎扎a.當(dāng)導(dǎo)線根根數(shù)數(shù)較少時，例例例如2～3根導(dǎo)線，可可將導(dǎo)線前前端端的絕緣層層削削去，然后后將將線芯與帶帶線線綁扎牢固固，使使綁扎處形形成成一個平滑滑的的錐形過渡渡部部位。b.當(dāng)導(dǎo)線根根數(shù)數(shù)較多或?qū)?dǎo)線線截面較大大時時，可將導(dǎo)導(dǎo)線線前端絕緣緣層層削去，然然后后將線芯錯錯位位排列在帶帶線線上，用綁綁線線綁扎牢固固，不不要將線頭頭做做得太粗太太大大，應(yīng)使綁綁扎扎接頭處形形成成一個平滑滑的的錐形接頭頭，減減少穿管時時的的阻力，以以便便于穿線（6）管內(nèi)穿線線a.焊接鋼管管((或JDG)在穿線前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)首先檢查查各各個管口的PVC護(hù)口是否齊齊全，如有有遺遺漏和破損損，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)齊或更更換換。平齊。技術(shù)交交底記錄施表7.2共共8頁第4頁b.當(dāng)管路較較長長或轉(zhuǎn)彎較較多多時，要在在穿穿線前向管管內(nèi)內(nèi)吹入適量量的的滑石粉。c.穿線時時，兩兩端的工人人應(yīng)應(yīng)配合協(xié)調(diào)調(diào)，一拉一送。（7）導(dǎo)線連接接a.剝削絕緣緣使使用的工具具及及方法：(a)工具使使用用：由于各各種種導(dǎo)線截面面、絕絕緣層厚薄薄程程度、分層層多多少等不同同，使使用的剝削削工工具也不同同，常常用的工具具有有電工刀、克克克絲鉗和剝剝線線鉗，一般般44mm2以下的導(dǎo)線線原則上使使用用剝線鉗，使使使用電工刀刀時時，不允許許用用刀在導(dǎo)線線周周圍轉(zhuǎn)圈剝剝削削，以免在在線線芯上留下下連連續(xù)傷口。(b)剝線方方法法:eq\o\aacc(○,1)單層剝法：：用剝線鉗鉗剝剝線。eq\o\aacc(○,2)分段剝法：：一般適用用于于多層絕緣緣導(dǎo)導(dǎo)線的剝削削，如如編織橡皮皮絕絕緣線，用用電電工刀先削削去去外層編織織層層，并留有有約約12mm的絕絕緣層，線線芯芯長度根據(jù)據(jù)接接線方法和和要要求的機(jī)械械長長度而定。eq\o\aacc(○,3)斜削法：用用電工刀以45°角切入絕緣緣層，當(dāng)切切進(jìn)進(jìn)線芯時停停止止用力，改改變變刀面的角角度度，沿著線線芯芯表面向線線頭頭端部推出出，然然后把殘存存的的絕緣層剝剝離離線芯。b.銅導(dǎo)線在在接接線盒內(nèi)的的連連接：(a)單芯線線并并接頭：導(dǎo)導(dǎo)線線絕緣臺并并齊齊合攏(見圖.2-116)，在距絕緣緣臺約12mmm處用其中中一根線芯芯在在其連接端端纏纏繞5～7圈后剪斷，把把把余頭并齊齊折折回壓在纏纏繞繞線上。圖.2-16單單芯線并接接頭頭電烙鐵加焊焊：：適用于線線徑徑較小的導(dǎo)導(dǎo)線線的連接及及用用其他工具具焊焊接困難的的場場所。導(dǎo)線線連連接處加焊焊劑劑，用電烙烙鐵鐵進(jìn)行錫焊焊。(b)噴燈((或電電爐)加熱：將焊焊錫鍋內(nèi)，然然然后用噴燈(或電爐)加熱，焊錫錫熔化后即即可可進(jìn)行涮錫錫。加加熱時要掌掌握握好溫度；；溫溫度過高涮涮錫錫不飽滿，溫溫溫度過低涮涮錫錫不均勻。因因因此要根據(jù)據(jù)焊焊錫的成分分、質(zhì)質(zhì)量及外界界環(huán)環(huán)境溫度等等因因素，掌握握好好適宜的溫溫度度進(jìn)行錫焊焊。錫錫焊完后必必須須用布將錫錫焊焊處的焊劑劑及及其他污物物擦擦凈。技術(shù)交交底記錄施表7.2共共8頁第5頁d.接線端端子子壓接：(a)單芯線連連接接：用改錐錐壓壓接時，導(dǎo)導(dǎo)線線要順著螺螺絲絲旋進(jìn)方向向在在螺釘上緊緊繞繞一圈后再再緊緊固，不允允許許反圈壓接接，盤盤圈開口不不宜宜大于2mmm。注意：壓壓接后外露露線線芯的長度度不不宜超過1～2mm。(b)多股導(dǎo)線線可可采用與導(dǎo)導(dǎo)線線同材質(zhì)且且規(guī)規(guī)格相應(yīng)的的接接線端子。削削削去導(dǎo)線的的絕絕緣層，將將線線芯緊密地地絞絞在一起，將將將線芯插入入，用用壓接鉗壓壓緊緊。導(dǎo)線外外露露部分應(yīng)小小于于1~2mm。(c)導(dǎo)線與針針孔孔式接線樁樁連連接(壓接)：把要連接接的導(dǎo)線線線芯芯插入線樁樁頭頭針孔內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)線裸露出出針針孔大于導(dǎo)導(dǎo)線線直徑1倍時需要折折回頭插入入壓壓接，見圖圖..2-20。圖.2-20接接線柱壓接接做做法示意圖圖(8)導(dǎo)線包包扎扎首先用塑料絕緣緣帶帶從導(dǎo)線接接頭頭處始端的的完完好絕緣層層開開始，纏繞1～2個絕緣帶寬寬度，再以以半半幅寬度重重疊疊進(jìn)行纏繞繞。在在包扎過程程中中應(yīng)盡可能能地地收緊絕緣緣帶帶。最后在在絕絕緣層上纏纏繞繞1～2圈后，再進(jìn)進(jìn)行回纏。采采采用橡膠絕絕緣緣帶包扎時時，應(yīng)應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行行纏繞，然然后后再用黑膠膠布布包扎，包包扎扎時要銜接接好好，以半幅幅寬寬度邊壓邊邊進(jìn)進(jìn)行纏繞，同同同時在包扎扎過過程中收緊緊膠膠布，導(dǎo)線線接接頭處兩端端應(yīng)應(yīng)用黑膠布布封封嚴(yán)密。包包扎扎后應(yīng)呈棗棗核核形，見圖圖..2-21。圖.2-21導(dǎo)導(dǎo)線包扎做做法法示意圖技術(shù)交交底記錄施表7.2共8頁第6頁(9)線路路檢檢查及絕緣緣搖搖測a.線線路檢查：：接接、焊、包包全全部完成后后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢檢和和互檢；檢檢查查導(dǎo)線接、焊焊焊、包是否否符符合設(shè)計(jì)要要求求及有關(guān)施施工工驗(yàn)收規(guī)范范及及質(zhì)量驗(yàn)評評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。不不符合規(guī)定定時時應(yīng)立即糾糾正正，檢查無無誤誤后再進(jìn)行行絕絕緣搖測。b.絕緣搖測測：：照明線路路的的絕緣搖測測一一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。一一一般照明線線路路絕緣搖測測有有以下兩種種情情況：(a)電氣器器具具未安裝前前進(jìn)進(jìn)行線路絕絕緣緣搖測時，首首首先將燈頭頭盒盒內(nèi)導(dǎo)線分分開開，開關(guān)盒盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線連通通。搖搖測應(yīng)將干干線線和支線分分開開，搖測時時應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行記記錄，搖動動速速度應(yīng)保持120r／min左右，讀數(shù)數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為為宜。(b)電氣器具具全全部安裝完完后后，在送電電前前進(jìn)行搖測測時時，應(yīng)先將將線線路的開關(guān)關(guān)、刀刀閘、儀表表、設(shè)設(shè)備等用電電開開關(guān)全部置置于于斷開位置置，搖搖測方法同同上上所述，確確認(rèn)認(rèn)絕緣搖測測無無誤后再進(jìn)進(jìn)行行送電試運(yùn)運(yùn)行行。2線槽敷線線施施工工藝（1）清掃明明敷線槽時，可可用抹布擦凈凈線槽內(nèi)殘存存的雜物和積積水，使線槽槽內(nèi)外保持清清潔；也可用用空氣壓縮機(jī)機(jī)將線槽內(nèi)的的雜物和積水水吹出。（2）放線：：a.放線前應(yīng)應(yīng)先檢查管管與線槽連連接接處的護(hù)口口是是否齊全；；導(dǎo)導(dǎo)線和保護(hù)護(hù)地地線的選擇擇是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖的要求求；；管進(jìn)入盒盒時時內(nèi)外根母母是是否鎖緊，確確確認(rèn)無誤后后再再放線。b.放線方法法：先將導(dǎo)導(dǎo)線抻直、捋捋捋順，盤成成大大圈或放在在放放線架（車車）上上，從始端端到到終端（先先干干線，后支支線線）邊放邊邊整整理，不應(yīng)應(yīng)出出現(xiàn)擠壓背背扣扣、扭結(jié)、損損損傷導(dǎo)線等等現(xiàn)現(xiàn)象。每個個分分支應(yīng)綁扎扎成成束，綁扎扎時時應(yīng)采用尼尼龍龍綁扎帶，不不不允許使用用金金屬導(dǎo)線進(jìn)進(jìn)行行綁扎。放放線線時應(yīng)逐段段進(jìn)進(jìn)行。c.電線在線線槽槽內(nèi)布放時時，在在轉(zhuǎn)彎或接接線線盒處應(yīng)有有專專人把守，電電電線在線槽槽和和箱、盒內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)留有適當(dāng)當(dāng)余余量。敷設(shè)設(shè)于于槽內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線線不得有接接頭頭，槽內(nèi)電電線線應(yīng)順直，盡盡盡量不交叉叉，綁綁扎應(yīng)整齊齊，間間距均勻，松松松緊適度，槽槽槽內(nèi)線纜的的占占槽面積不不大大于線槽凈凈面面積的40%。線纜布放放完畢后，接接接上設(shè)備前前應(yīng)應(yīng)用兆歐表表對對線路進(jìn)行行測測試，檢查查所所放線有無無斷斷線、混線線、絕絕緣程度不不好好的情況，并并并做好測試試記記錄。其他步驟與管內(nèi)內(nèi)穿穿線相同。技術(shù)交交底記錄施表7.2共8頁第7頁四、質(zhì)量要求1管內(nèi)穿線時時應(yīng)注意意的問題：：(1))同一交流回回路的導(dǎo)線線必必須穿于同同一一管內(nèi)。(2))不同回路、不不不同電壓、交交交流與直流流導(dǎo)導(dǎo)線不得穿穿入入同一管內(nèi)內(nèi)，但但以下情況況除除外：a.標(biāo)標(biāo)稱電壓為50V以下的回路路；b.同同一設(shè)備或或同同一設(shè)備的的回回路和無特特殊殊干擾要求求的的控制回路路；；c.同一花燈燈的的幾個回路路；；d.同類照明的的幾個回回路，但管管內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線總總數(shù)數(shù)不應(yīng)多于8根。(3)導(dǎo)線在在變變形縫處，補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)償裝置應(yīng)應(yīng)活活動自如，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)留有有一一定的余量量。2線槽敷線線敷敷線時應(yīng)注注意意的問題：：(1)電線線在在線槽內(nèi)有有一一定余量，不不不得有接頭頭。電電線按回路路編編號分段綁綁扎扎，綁扎點(diǎn)點(diǎn)間間距不應(yīng)大大于于2m;(2))同一回路路的相線和和零零線，敷設(shè)設(shè)于于同一金屬屬線線槽內(nèi)；(3)同一一電電源的不同同回回路無抗干干擾擾要求的線線路路可敷設(shè)于于同同一線槽內(nèi)內(nèi)；；敷設(shè)于同同一一線槽內(nèi)有有抗抗干擾要求求的的線路用隔隔板板隔離，或或采采用屏蔽電電線線且屏蔽護(hù)護(hù)套套一端接地地。3導(dǎo)線連接接應(yīng)應(yīng)具備的條條件件：(1))導(dǎo)線接頭不不能增加電電阻阻值；(2))受力導(dǎo)線不不能降低原原機(jī)機(jī)械強(qiáng)度；；(3))不能降低原原絕緣強(qiáng)度度；；(4)為了滿滿足足上述要求求，在在導(dǎo)線做電電氣氣連接時，必必必須在接線線后后加焊、包包纏纏絕緣層。4導(dǎo)線連接接應(yīng)應(yīng)注意的問問題題：(1)銅導(dǎo)線線連接接時，導(dǎo)線線的的纏繞圈數(shù)數(shù)不不足5圈，(2)導(dǎo)線連連接接處的焊錫錫不不飽滿，出出現(xiàn)現(xiàn)虛焊、夾夾渣渣等現(xiàn)象。焊焊焊錫的溫度度要要適當(dāng)，涮涮錫錫要均勻。涮涮涮錫后應(yīng)用用布布條及時擦擦去去多余的焊焊劑劑，保持接接頭頭部分的潔潔凈凈。(3)導(dǎo)線線線芯芯受損是由由于于用力過猛猛和和剝線鉗使使用用不當(dāng)而造造成成的。削線線時時應(yīng)根據(jù)線線徑徑選用剝線線鉗鉗相應(yīng)的刀刀口口。(4)多股軟軟銅銅線涮錫遺