北京現(xiàn)澆混凝土外斜°圓形斜柱整體施工技術(shù)施工工法

建工集團科技進步獎申報推薦書一、項目基本情情況申報專業(yè)組：混凝土結(jié)構(gòu)工程程申報編號：直屬二部201100-kj--001申報項目名稱現(xiàn)澆混凝土外斜9°圓形斜柱整體施工技術(shù)主要

完成人項目完成單位北京建工集團直屬第二工程經(jīng)理部第一項目經(jīng)理部郵政編碼100054聯(lián)系人聯(lián)系電話89072手機16709推薦單位

（蓋章）北京建工集團直屬第二工程經(jīng)理部通訊地址北京宣武區(qū)右內(nèi)西街甲10#院郵政編碼100053聯(lián)系人聯(lián)系電話66手機1099推薦等級一等獎項目起止日期起始日期2010年3月18日完成日期2010年11月12日申報專業(yè)組：混凝土結(jié)構(gòu)工程程申報編號：直屬二部201100-kj--001二、項目簡介（項目主要研究內(nèi)容及解決的主要技術(shù)問題、特點、技術(shù)創(chuàng)新點、對科學技術(shù)進步的推動作用、推廣應(yīng)用及經(jīng)濟社會效益）隨著汽車迅速走入百姓家庭的時代步伐，作為國家重點扶持的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)“汽車產(chǎn)業(yè)”，在完成從純進口合資運行模仿研發(fā)、制造、生產(chǎn)等不同發(fā)展階段執(zhí)行角色的轉(zhuǎn)變后，近年在國內(nèi)已形成較大規(guī)模和品牌效應(yīng)的北京汽車工業(yè)控股有限責任公司，著眼于未來汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，加速自主品牌汽車的研發(fā)進程，不斷提升汽車核心技術(shù)實力，推進汽車產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保的先進理念，展現(xiàn)北京汽車產(chǎn)業(yè)的獨特風采。于2008年向北京市政府提交了《北京汽車產(chǎn)業(yè)研發(fā)基地建設(shè)項目可行性研究報告》，經(jīng)市政府和發(fā)改委審批通過，該項目被列為2008年、2009年市重點工程，并被批準進入2008年和2009年《市政府擴大內(nèi)需重大項目》綠色通道審批項目。該項目經(jīng)過初期的設(shè)計方案評比，最終選定由德國GKK建筑師事務(wù)所提供的設(shè)計方案，國內(nèi)由北京市工業(yè)設(shè)計研究院和北京市建筑設(shè)計研究院組成設(shè)計聯(lián)合體來完善整座建筑的方案設(shè)計，并于2009年下半年開始投入施工建設(shè)。北京汽車產(chǎn)業(yè)研發(fā)基地工程為奧運會后北京地區(qū)最大的單體建筑，工程總建筑面積達到17.5萬m2，東西向全長約320m，南北向全長約198m，建筑總高36m,地下1層（局部3層），地上7層（局部3層），由五個功能區(qū)組成。因采用了具有悠久“汽車歷史文化”的德國建筑師設(shè)計方案，使整座建筑在外觀流線造型，平面俯視效果，內(nèi)部細節(jié)處理及樓宇智能性、綠色性、先進性等方面設(shè)計均處于國內(nèi)外頂尖設(shè)計行列。如此強烈的超現(xiàn)代感建筑設(shè)計作品的呈現(xiàn)，也同時加大了結(jié)構(gòu)設(shè)計難度，尤其是其整體結(jié)構(gòu)外端框架柱（共計466根）外斜9°的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于參建施工單位的施工技術(shù)實力具有較大的挑戰(zhàn)性。針對于如此大范圍的特殊異形結(jié)構(gòu)，項目部施工過程中需要采取邊探索、邊改進、邊總結(jié)、邊培訓的方式組織進行。所采取具體施工控制步驟：通過對此類外斜9°斜柱結(jié)構(gòu)在施工過程中每道施工工序的嚴格控制，操作法的認真貫徹執(zhí)行，以及各級施工人員的辛勤付出，最終成型的外斜9°混凝土斜柱施工質(zhì)量及外觀效果均得到了設(shè)計、專家及參觀者的高度認可。同時，通過這個展示平臺，得以向外界更加充分的展現(xiàn)出“北京建工集團”高水平的施工技術(shù)能力及企業(yè)實力，進一步加強了“北京建工集團”與“北汽控股集團”的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，為集團收獲了多項新的工程施工任務(wù)。三、項目詳細內(nèi)內(nèi)容及申報推推薦理由1．研究背景2.詳細科學技術(shù)內(nèi)容（總體思路、技術(shù)方案、實施效果）3.該項目與當前國內(nèi)外同類研究、同類技術(shù)的綜合比較（包括存在的問題及改進措施）4.創(chuàng)新點及對科學技術(shù)進步的推動作用5.推廣應(yīng)用及論文應(yīng)用情況7.經(jīng)濟效益情況現(xiàn)澆混凝土外斜9°圓形斜柱整體施工技術(shù)1前言由經(jīng)理部承攬施工的北京汽車產(chǎn)業(yè)研基地工程，其建筑整體造型呈“汽車狀”，外觀新穎獨特，結(jié)構(gòu)變化復雜，尤其是地上13層外邊緣框架柱的整體外斜9°設(shè)計表現(xiàn)手法屬國內(nèi)外少見，是結(jié)構(gòu)變化中的亮點，同時也是施工中的難點。圖-1圓形混凝土斜柱彎折點表述圖圖1.0.1-2圓形混凝土斜柱立面表述圖2主要難難點點、特點斜柱傾斜變變化多，斜斜柱在0.000m以下范范圍呈直立立型型，0.000m12.991m范圍呈呈向外傾斜斜型型，12.991m以上范范圍呈直立立型型（除Ⅳ區(qū)），不僅僅增加了施施工工工序，還還加加大了測量量定定位、鋼筋筋調(diào)調(diào)彎與綁扎扎、模模板安裝與混凝土澆筑施施工工難度。斜柱最大高高度8..45m，傾傾斜角度為81度，單根混混凝土斜柱柱重重量達到13噸，對模板板剛度、強強度度要求高。斜柱主筋直直徑粗，數(shù)數(shù)量多，箍箍筋筋間距密，主主主筋間拉勾勾筋筋設(shè)置多（呈呈呈十字交叉叉狀狀），導致致混混凝土澆筑筑振振搗、澆筑筑難難度大。柱體向外傾傾斜其支支撐架體要要有有足夠的抵抵抗抗水平力和和抗抗傾覆力，如如如何保證柱柱體體支撐體系系的的安全，控控制制變形和保保證證精度至關(guān)關(guān)重重要。整根框架柱柱自下至至上需要兩兩次次調(diào)整，柱柱主主筋較粗，加加加工成型鋼鋼筋筋無法就位位安安裝，只能能現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)彎，人人人工調(diào)彎難難度度大，不宜宜控控制好精度度。3適用范范圍圍本工法適用于結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)外形變化化較較多，且沿沿建建筑外端框框架架柱中心軸軸按按照一定角角度度發(fā)生傾斜斜變變化的現(xiàn)澆澆混混凝土框架架結(jié)結(jié)構(gòu)施工。此此此類結(jié)構(gòu)常常見見于各類文文娛娛活動場館館及及大型公建建項項目等。4工藝原原理理針對于一般斜柱柱及及異形斜柱柱，利利用定型模模板板和鋼管支支撐撐架搭設(shè)方方便便等特點，用用用模板拼成成斜斜柱所需的的形形狀，通過過控控制模板的的傾傾斜角度、支支支撐架的搭搭設(shè)設(shè)高度，來來滿滿足異形截截面面、傾斜角角度度的要求。模模模板支撐可可單單獨采用扣扣件件式鋼管支支撐撐架，也扣扣件件式支撐架架與與碗扣式鋼鋼管管支撐架結(jié)結(jié)合合使用。針對于超高斜柱柱，底底模采用定定型型鋼模，柱柱身身模板采用用多多標準節(jié)玻玻璃璃鋼模拼接接組組裝方式，可可可以拼裝成成任任意長度模模板板，有效解解決決模板一次次投投入多，周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)效率低的的缺缺點；模板板拼拼接采用螺螺栓栓連接，保保證證了組拼模模板板的整體強強度度。同時對對于于超高模板板的的支撐加固固采采用模板與與柱柱成品通過過鋼鋼管連接為為一一體的支撐撐加加固體系，有有有效保證了了模模板支撐體體系系的強度需需要要，控制住住了了模板變形形與與移位現(xiàn)象象。5施工工工藝藝5.1工藝藝流流程見圖5.1-11搭設(shè)放線定位操作平臺（或借助樓板結(jié)構(gòu)模板）搭設(shè)放線定位操作平臺（或借助樓板結(jié)構(gòu)模板）平面線位及傾斜方向指示線施測平面線位及傾斜方向指示線施測斜柱根部鋼筋由人工操作彎曲機進行調(diào)彎處理斜柱根部鋼筋由人工操作彎曲機進行調(diào)彎處理斜柱根部樓板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，放置定位箍固定斜柱根部樓板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，放置定位箍固定樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑在已澆筑成型的結(jié)構(gòu)樓板面上再次進行平面線位及傾斜方向指示線的施測在已澆筑成型的結(jié)構(gòu)樓板面上再次進行平面線位及傾斜方向指示線的施測根據(jù)二次施測的控制線位調(diào)整斜柱鋼筋位置，連接斜柱主筋根據(jù)二次施測的控制線位調(diào)整斜柱鋼筋位置，連接斜柱主筋斜柱主筋連接并通過驗收后，由下往上綁扎斜柱箍筋及設(shè)置截面內(nèi)拉勾筋斜柱主筋連接并通過驗收后，由下往上綁扎斜柱箍筋及設(shè)置截面內(nèi)拉勾筋斜柱鋼筋隱檢后放置底座鋼模板斜柱鋼筋隱檢后放置底座鋼模板底座鋼模板校正固定后連接上部玻璃鋼模板底座鋼模板校正固定后連接上部玻璃鋼模板上部玻璃鋼模板連接固定后設(shè)置模板支撐體系上部玻璃鋼模板連接固定后設(shè)置模板支撐體系斜柱鋼筋隱檢后放置底座鋼模板斜柱鋼筋隱檢后放置底座鋼模板澆筑斜柱混凝土澆筑斜柱混凝土混凝土澆筑成型3天后，強度達到MPa后，分段拆除上部玻璃鋼模板，隨拆對加拉桿混凝土澆筑成型3天后，強度達到MPa后，分段拆除上部玻璃鋼模板，隨拆對加拉桿斜柱混凝土包裹養(yǎng)護斜柱混凝土包裹養(yǎng)護圖5.1-1工工藝流流程圖5.2施工工方方法測量放線施工1、平面線位與與外傾傾9°方向控制點點位坐標計計算算值與放樣樣值值對比分析析1）依據(jù)斜柱中中心點點在0.000m以上每一一樓層給出出的的坐標值，通通通過CAD完成斜柱在在各層平面面線線位、空間間控控制點位、鋼鋼鋼筋的調(diào)彎彎控控制線及傾傾斜斜方向指示示線線的放樣。同同同時通過斜斜柱柱傾斜面三三角角投影關(guān)系系分分別計算出出每每根斜柱上上下下層之間水水平平投影長度度值值及樓層差差值值，并換算算成成相應(yīng)空間間控控制點位坐坐標標值，將計計算算值與CAD放樣值進行行核對，確確定定最終施測測控控制點坐標標值值。2）根據(jù)0.000mm標高柱網(wǎng)定定位圖給出出的的柱中心坐坐標標值，利用用全全站儀對斜斜柱柱在0.000m以下部分分的柱頂中中心心坐標點進進行行復核，將將實實測數(shù)值與與設(shè)設(shè)計圖給出出的的柱中心坐坐標標值進行對對比比，將存在在偏偏差的柱點點坐坐標值逐個個記記錄，對偏偏差差較大的柱柱位位制定調(diào)整整方方案，在梁梁柱柱節(jié)點范圍圍內(nèi)內(nèi)完成柱位位調(diào)調(diào)整，經(jīng)調(diào)調(diào)整整的柱位滿滿足足上部斜柱柱設(shè)設(shè)計規(guī)定。2、斜柱平面線線位及及外傾方向向指指示線的投投測測1）斜柱平面線線位（見見圖-1）：待地下下室頂板（---0.13300m標高）結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土強強度達到1.2MPPa(即板面達到到上人操作作強強度)后,首先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙（柱柱柱配筋圖、本本本層柱網(wǎng)定定位位圖及結(jié)構(gòu)構(gòu)平平面模板圖圖等等）分別將將本本層結(jié)構(gòu)平平面面線、構(gòu)件件截截面邊線、結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)“+50標高線”等投測至結(jié)結(jié)構(gòu)板面和和柱柱主筋上，根根根據(jù)所投測測的的平面線再再次次復核斜柱柱根根部定位的的準準確度，逐逐個個做好記錄錄，對對于錯位偏偏差差較大的柱柱位位制定調(diào)整整方方案，及時時進進行調(diào)整處處理理，使調(diào)整整后后的柱位滿滿足足上部結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)定。圖-1斜柱平面面線位投測測控制線表表述述圖2）斜柱外傾99°方方向指示線線（見見圖-2）：此指示示線應(yīng)分兩兩次次分別進行行投投測。第一一次次投測在地地下下室結(jié)構(gòu)頂頂板板鋼筋綁扎扎施施工前完成成，第第二次投測測在在首層斜柱柱主主筋綁扎施施工工前完成。每每每次投測的的外外傾方向指指示示線均是依依據(jù)據(jù)柱網(wǎng)定位位圖圖中給出的的柱柱中坐標值值，用用全站儀將將每每根斜柱在在00.00mm和和4.9100m（或8.9110m）處的定位點點投測至放放線線定位操作作平平臺（或結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土板板面面）上，將將投投測在平面面上上的兩點連連成直線，并在直直線線的一端標標示示出指示箭箭頭頭，箭頭指指向向即為斜柱柱外外傾9°方向。此外外傾9°方向指示線線同時也是是斜斜柱中心軸軸線線在平面上上的的投影線。投平見見柱線根根設(shè)計寸沿傾方做出心軸影線平行平行斜柱線在的投線此制線鋼筋模板各專施工控制圖-2傾斜方向向指示示線及截面面邊邊線投測關(guān)關(guān)系系圖控點圖-首斜柱構(gòu)設(shè)以以構(gòu)板即即00一標高利利柱網(wǎng)計圖斜柱坐標進放樣圖中直斜柱一標相應(yīng)線的影距而準斜柱標高空間位以有效好斜安裝安裝土澆項工質(zhì)量圖-3斜柱任任意高度空間間間控制點位位計計算關(guān)系圖圖3、鋼筋、模板板、混混凝土等分分項項工程施工工控控制線的投投測測1)在進行斜柱柱根部鋼鋼筋調(diào)彎處處理理及上部鋼鋼筋筋綁扎施工工過過程中，均均需需要借助結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)水平標高高線線，外傾9°方向指示線線，樓層標標高高線，斜柱柱平平面投影邊邊線線等2）在進行斜柱柱底座座鋼模就位位、上上部玻璃鋼鋼模模板連接、模模模板安裝質(zhì)質(zhì)量量驗收等施施工工過程中，均均均需要借助助外外傾9°方向指示線線，樓層標標高高線，斜柱柱平平面投影邊邊線線，模板定定位位控制線等等幾幾條施工控控制制線的共同同作作用，才能能有有效和精確確控控制好斜柱柱模模板安裝施施工工質(zhì)量。3）斜柱混凝土土澆筑筑過程中，借借借助投測的的樓樓層標高線線、斜斜柱平面投投影影邊線及模模板板定位控制制線線等，設(shè)測測量量人員隨時時觀觀察斜柱頂頂端端下沉和模模板板變形情況況，對對于模板變變形形和斜柱偏偏移移超出允許許偏偏差的斜柱柱通通過局部設(shè)設(shè)置置加強頂撐撐和和斜拉鋼索索的的方式對澆澆筑筑過程中出出現(xiàn)現(xiàn)變形或移移位位斜柱進行行調(diào)調(diào)整，確保保澆澆筑成型后后的的斜柱質(zhì)量量滿滿足設(shè)計規(guī)規(guī)定定。鋼筋工程1、斜柱根部鋼鋼筋的的調(diào)彎就位位鋼筋調(diào)彎自地下下室室頂板底模模支支設(shè)完畢后后開開始（即利利用用底模作為為施施工操作平平臺臺和定位控控制制線投測平平臺臺），鋼筋筋調(diào)調(diào)彎處理采采用用人工操作作液液壓彎曲機機在在作業(yè)面調(diào)調(diào)彎彎的方法進進行行。具體步步驟驟有：1）在進行調(diào)彎彎處理理前，首先先根根據(jù)設(shè)計圖圖中中給出的標標高高設(shè)計值，彈彈彈出結(jié)構(gòu)“+50”水平標高控控制線（現(xiàn)現(xiàn)場場實際以0..370mm結(jié)結(jié)構(gòu)標高值值為為控制線，即即即結(jié)構(gòu)標高50線）。平高000m柱偏斜00m標偏斜外斜筋置因偏斜小鋼距較近似面內(nèi)行位于內(nèi)的筋調(diào)高取等等值分出每筋的移水并并平臺相應(yīng)錄點識控起彎人工壓彎操作對斜根主調(diào)彎調(diào)彎設(shè)專依依調(diào)彎位完筋的理操彎曲緩慢嚴格折方折點置使?jié)u按見見完后全站筋調(diào)及位復核對對較多主筋適當確保筋偏及彎滿足驗收求圖5.2.2--1斜柱截面配配筋圖及液液壓壓彎曲機圖5.2.2--2斜柱柱位調(diào)調(diào)整及主筋筋調(diào)調(diào)彎控制計計算算圖注：⑴在進行鋼鋼筋筋調(diào)彎過程程中中，根據(jù)實實際際計算3個鋼筋調(diào)彎彎區(qū)內(nèi)的主主筋筋水平投影影長長度可按統(tǒng)統(tǒng)一一取值，調(diào)調(diào)彎彎點高度可可按按相鄰調(diào)彎彎區(qū)區(qū)相差1015mmm取值。⑵受液壓彎曲機機液壓壓鉗作業(yè)空空間間限制（最最低低200mmm），斜柱根根部鋼筋的的調(diào)調(diào)彎處理應(yīng)應(yīng)在在結(jié)構(gòu)樓板板澆澆筑前完成成。2、斜柱主筋的的翻樣樣與下料加加工工經(jīng)過調(diào)彎處理過過后后的柱主筋筋，其其頂部連接接端端頭會出現(xiàn)現(xiàn)高高低不齊現(xiàn)現(xiàn)象象，因此在在對對斜柱上部部主主筋翻樣前前，需需要根據(jù)實實測測的鋼筋接接頭頭位置及上上一一層鋼筋連連接接位置（根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)長城城杯杯評審標準“同一連接截截面內(nèi)鋼筋筋連連接接頭上上下下錯位偏差差不不大于30mmm”）繪制翻樣樣圖，并在在翻翻樣圖中對對每每根斜柱主主筋筋進行單獨獨編編號。每根根斜斜柱主筋的的下下料長度均均要要單獨計算算，并并在料單中中注注明。下料料時時對照翻樣樣圖圖和下料單單對對每根斜柱柱主主筋單獨下下料料，下料后后及及時系上料料牌牌，料牌上上要要注明斜柱柱部部位和主筋筋編編號，防止止混混用或用錯錯位位置。3、斜柱鋼筋綁綁扎和和固定綁扎斜柱鋼筋前前，先先按圖中所所要要求的設(shè)計計箍箍筋間距在在柱柱身主筋上上標標識出箍筋筋的的間隔距離離，箍箍筋起步距距結(jié)結(jié)構(gòu)頂面500mm，將箍箍筋套在下下層層伸出的預(yù)預(yù)留留主筋上。斜柱主筋連接主主要要采用剝肋肋滾滾軋直螺紋紋連連接套筒連連接接，連接端端外外露絲扣數(shù)數(shù)不不應(yīng)大于1扣。主筋連連接好后，在在在立好的框框架架柱豎向主主筋筋上標識出出箍箍筋間隔位位置置，并沿柱柱長長每隔2m設(shè)一道鋼鋼筋定位框框。然然后沿圓柱柱截截面由下向向上上綁扎螺旋旋箍箍筋，螺旋旋箍箍筋與斜柱柱主主筋交點采采用用兜扣綁扎扎，綁綁扎絲扣朝朝向向柱子內(nèi)側(cè)側(cè)。每每段螺旋箍箍筋筋端頭彎鉤鉤疊疊合處沿柱柱子子豎向主筋筋交交錯布置。鋼鋼鋼筋定位框框由由現(xiàn)場用短短鋼鋼筋焊接加加工工。斜柱鋼筋綁扎過過程程中要搭設(shè)設(shè)鋼鋼管架支撐撐柱柱子，架子子與與柱距離為4005000mm。綁扎扎完畢后在在斜斜柱的底面面套套兜1道8斜拉鋼筋繩繩（或用鋼鋼絲絲繩兜掛），斜斜拉鋼筋繩與與鄰近已澆筑筑成型的直立立型框架柱鎖鎖緊，通過調(diào)調(diào)整斜拉鋼筋筋繩的松弛度度來校正綁扎扎成型的斜柱柱上部鋼筋位位置，待斜柱柱上部鋼筋初初步定位后，再再在柱身中段段加設(shè)一道斜斜撐桿（或拉拉拽鋼絲繩）進進行臨時固定定，以免斜柱柱上部鋼筋自自重較大，促促使柱根鋼筋筋受力過大出出現(xiàn)彎折，同同時避免柱筋筋被瞬時強風風吹倒，砸傷傷人員。柱主筋保護層墊墊塊塊采用成品品水水泥墊塊（如如如采用塑料料墊墊塊須將墊墊塊塊開口端用用火火燒絲綁扎扎閉閉合）與柱柱主主筋綁牢，保保保護層墊塊塊設(shè)設(shè)置間距宜宜為為4006000mm，以保保證主筋保保護護層厚度，尤尤尤其是在斜斜柱柱陰面?zhèn)戎髦鹘罱畋Ｗo層墊墊塊塊間距要加加密密（間距2003000mm），混混凝土澆筑筑前前，在柱頂頂以以上設(shè)置一一道道鋼筋定位位框框，以便于于控控制斜柱向向上上外伸鋼筋筋的的位置（見見圖圖-2）。圖5.2.2--3斜柱鋼筋綁綁扎成型效效果果圖模板工程1、模板體系模板體體系系采用定型型底底座鋼模+定型玻璃鋼鋼?，F(xiàn)拼組組合合型模板（見見見圖-1）。根據(jù)梁梁底底標高，將將斜斜柱底座模模板板與由各標標準準節(jié)組拼的的玻玻璃鋼模板板組組合為一體體，形形成斜柱模模板板。且為便便于于模板安裝裝底底座和柱身身模模板均按照照斜斜柱圓形截截面面分成兩瓣瓣組組拼方式進進行行加工與制制作作?？紤]到斜柱形式式變變化多樣且且數(shù)數(shù)量大，設(shè)設(shè)計計時將模板板分分成柱身模模板板和柱根模模板板（見圖-4），柱身模模板由R=450、R=500、R=350、R=550四種規(guī)格的的標準節(jié)組組成成（按0.55m、1m、1.5m、2m、3m、3.5m制作作標準節(jié)，根根根據(jù)斜柱設(shè)設(shè)計計長度，按按不不同標準節(jié)節(jié)組組拼成一體體），板板塊之間用用螺螺栓連接。圖5.2.3--1斜柱模板拼拼裝構(gòu)造表表述述圖鋼質(zhì)底座模板面面板板為5mm厚鋼板板，邊框為為110mm厚角角鋼；每個個底底座模板按按對對瓣組拼，連連連接采用螺螺栓栓，連接點點間間距1001500mm。同時時，根據(jù)斜斜柱柱分布區(qū)域域主主體結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計特點，將將此此底座模板板加加工高度主主要要分為兩種種，即即首層用底底座座模板高度度00.5m，標標準層用底底座座模板高度度00.2m，底底座模板截截面面按各區(qū)斜斜柱柱截面進行行設(shè)設(shè)計與加工工（見見圖-2和圖5.2.33-3）。圖5.2.3--2斜柱根部底底座模板加加工工樣式圖圖5.2.3--3標準層斜柱柱底座模板加加工樣式圖圖定型玻璃鋼模板板，按對瓣組組拼，連接采采用螺栓，其其面板68mm厚，內(nèi)襯豎豎肋（木龍骨骨）間距200250，內(nèi)襯柱箍箍為帶鋼，間間距為350500，模板拼接接邊設(shè)有增強強角鋼，拼接接邊均勻打孔孔，孔徑812mm，間距2002500mm。玻璃鋼模模板截面按照照各區(qū)圓柱截截面進行設(shè)計計與加工。鋼質(zhì)底座模板與與玻玻璃鋼模板板連連接采用穿穿孔孔螺栓連接接，孔孔眼直徑、間間間距、個數(shù)數(shù)在在加工制作作時時按照上下下對對稱設(shè)置，組組組合模板連連接接螺栓為100mm，螺母母擰緊設(shè)墊墊片片。圖5.2.3--4斜柱底座模模板及柱身身模模板加工樣樣式式效果圖2、模板支撐體體系斜柱模板支撐架架主主要采用了2種支撐體系系：一種為為超超高（即柱柱高高＞5m）斜柱模板支支撐體系,一種為標準準（即柱高≤5m）斜柱模模板支撐體體系系。1）超高斜柱模模板支支撐體系此支撐體系以上上部部結(jié)構(gòu)頂板板模模板整體碗碗扣扣支撐架為為主主要加固支支撐撐體，以臨臨近近已澆筑成成型型的直立型型框框架柱為輔輔助助拉結(jié)點。首層構(gòu)頂碗扣布置外斜支撐頂板扣支主要撐點支承間距0同保?？煽矿w系層斜的已型框模板定點效控底座澆筑不移底座結(jié)構(gòu)栓定每瓣板面定點3斜柱范圍的碗扣扣支支撐架，應(yīng)應(yīng)待待斜柱模板板就就位后，再再根根據(jù)設(shè)置位位置置進行適當當調(diào)調(diào)整設(shè)置，局局局部不能滿滿足足碗扣支撐撐架架就位模數(shù)數(shù)的的桿件采用用扣扣件和鋼管管進進行替代。圖5.2.3--5超高斜柱支支撐加固體體系系架體平面面布布置圖圖5.2.3--6超高斜柱模模板支撐加加固固體系圖2）標準斜柱模模板支支撐體系此支撐體系主要要以以預(yù)埋地錨+斜撐鋼管+斜拉鋼管（或或或鋼絲繩+花籃螺栓）+井子形腳手手架組成（見見見圖-7和圖5.2.33-8）。圖5.2.3--7標標準斜柱支支撐撐加固體系系架架體平面布布置置圖圖5.2.3--8標標準斜柱模模板板支撐加固固體體系圖3、模板拆除斜柱模模板板拆除時必必須須要具有一一定定強度，宜宜在在澆筑成型型間間隔3d后，進行斜斜柱模板拆拆除除，拆除采采取取整片散拆拆方方式進行，先先先拆除頂端端一一截模板，及及及時用鋼絲絲繩繩或光圓鋼鋼筋筋沿柱頂套套箍箍好后與鄰鄰近近已澆筑成成型型柱進行拉結(jié)固定，頂頂端固固定好后，在在在拆下一節(jié)節(jié)斜斜柱模板（因因因標準節(jié)玻玻璃璃鋼模板自自重重較輕，可可以以由人工進進行行拆卸搬移移），在在拆至柱身身中中段時，再再加加入1道拉結(jié)固定定（見圖-9），如此直直至拆除至至柱柱根部。模板拆除過程中中設(shè)設(shè)置的拉結(jié)結(jié)固固定點在柱柱頂頂水平框架架梁梁未綁扎就就位位前不宜撤撤除除。圖5.2.3--9斜斜柱模板拆拆除除后支撐加加固固效果圖混凝土工程斜柱混凝土強度度等等級為C50，施工采用用高拋自密密實實砼澆筑，入入入模塌落度度控控制2602700mm，擴展展度控制在5005500mm，入模模溫度不超超過過35℃。1、混凝土澆筑筑斜柱混凝土采用用塔塔吊吊運料料斗斗的方式澆澆筑筑，對于超超高高、超長柱柱使使用溜槽輔輔助助進行混凝凝土土澆筑?；旎炷翝仓扒?，在在柱子中間間架架設(shè)短溜槽槽，利利用溜槽下下料料，溜槽寬寬度度大于料斗斗下下料口寬度1.5倍以上。根據(jù)圖紙設(shè)計要要求求每根斜柱柱主主筋內(nèi)設(shè)有有十十字交叉狀狀對對拉彎勾筋筋，其其間距與主主筋筋外側(cè)螺旋旋箍箍筋設(shè)計間間距距相同。在在澆澆筑混凝土土過過程中，可可利利用柱截面面內(nèi)內(nèi)的對拉彎彎勾勾筋間的間間隙隙（凈空在70100mmm范圍），作作為振搗棒棒（50振搗棒）下下插上拔的振振搗通道。前將沿著勾筋隙插底拉/振度一6搗拉勾夾角隙進提拉改變的移通通筑前反復驗在專用插拔管的振振柱截拉彎叉夾可以規(guī)插進行作由于柱身較高，柱柱截面配筋較較密，柱身間間隙又較小，在在混凝土澆筑筑過程采用串串筒或?qū)Ч艿牡姆绞捷o助進進行下料存在在較大難度。為為防止混凝土土在下落過程程中出現(xiàn)離析析，影響砼澆澆筑成型質(zhì)量量，經(jīng)與設(shè)計計協(xié)商，現(xiàn)場場采用了高拋拋自密實砼來來進行斜柱砼砼的澆筑，有有效解決了采采用普通混凝凝土澆筑所需需面臨的難題題，同時又提提高了混凝土土澆筑成型后后的觀感效果果。采用自自密密實混凝土土澆澆筑時，每每步步砼澆筑高高度度不宜大于于11m（如澆筑筑過高會加加大大模板支撐撐體體系的承載載負負荷，容易造成模模板板支撐失穩(wěn)穩(wěn)、坍坍塌）。同同時時，還要預(yù)預(yù)先先將振搗棒棒埋埋至澆筑層層底底面，隨著著每每步混凝土土的的澆筑入模模，緩緩慢的將振振搗搗棒提起，直直直至完成入入模?；炷恋牡恼裾駬v操作。因自密實混凝土土流流動性較大大，混混凝土穿越越狹狹小間隙的的能能力強，不不須須振搗即可可達達到自密實實狀狀態(tài)。但考考慮慮到斜柱內(nèi)內(nèi)鋼鋼筋設(shè)計較較密密，在澆筑筑過過程中適當當增增加振搗棒棒的的輔助振搗搗，對對于斜柱混混凝凝土的成型型效效果幫助很很大大。采用振振搗搗棒進行輔輔助助振搗操作作，每每點振搗控控制制時間控制制在在2030s，不可過振振，振搗棒棒可可由柱截面面頂頂面范圍插插入入進行點振振，不不得從柱截截面面底面范圍圍插插入（容易易造造成振搗棒棒拔拔出困難）。嚴格控制混凝土土每每步澆筑厚厚度度，不得超超過過1m,澆筑厚度用用預(yù)先準備備好好的標尺桿桿和和灰斗混凝凝土土量來控制制。采采用鍍鋅鋼鋼管管制作標尺尺桿桿，每1m用紅油漆漆標上刻度度，澆澆筑混凝土土時時用手電筒筒照照明觀察厚厚度度控制桿上上刻刻度，從而而控控制澆筑厚厚度度。同時在在振振搗棒上用用白白膠帶每隔隔11m做上刻度度，并標識識上上米數(shù)，來來控控制下棒的的深深度。同時為解決混凝凝土土中產(chǎn)生的的氣氣泡易造成成柱柱面出現(xiàn)蜂蜂窩窩、麻面等等觀觀感缺陷，需需需要在斜柱柱模模板頂面沿沿斜斜柱長度方方向向每隔1m左右設(shè)置“排氣孔”，排氣孔孔孔徑815mm，每每道46個（可根據(jù)據(jù)已澆筑成成型型的效果適適當當設(shè)置）。2、混凝土養(yǎng)護護柱子模板拆除后后立立即包裹養(yǎng)養(yǎng)護護氈（1層麻袋片，外外外罩1層塑料薄膜膜），包裹裹高高度高出柱柱頭頭100mmm以上，養(yǎng)護護氈接頭部部位位纏繞密實實，固固定牢靠。設(shè)設(shè)設(shè)專人定時時在在柱子上方方淋淋水保持斜斜柱柱混凝土面面的的濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護護期不少于7d。圖5.2.4--1斜斜柱混凝土土澆澆筑成型效效果果圖6材料與與設(shè)設(shè)備6.1材料選用用考慮慮斜斜柱的特點點及及工人操作作施施工的方便便程程度使用定定型型模板組合合拼拼裝方式進進行行模板施工工，模模板支撐管支扣件支撐斜柱采用密實進行具體柱底座模板：鋼鋼質(zhì)質(zhì)底座模板板面面板為5mmm厚鋼板，邊邊框為10mmm厚角鋼；；每個底座座模模板按對瓣瓣組組拼，連接接采采用螺栓，連連連接點間距1001500mm。柱底底座模板按按周周轉(zhuǎn)使用配配置置，重量輕輕，易易于人工搬搬運運，安裝就就位位簡便。柱身模板：定型型玻玻璃鋼模板板，按對瓣組組拼，連接采采用螺栓，其其面板68mm厚，內(nèi)襯豎豎肋（木龍骨骨）間距200250，內(nèi)襯柱箍箍為帶鋼，間間距為350500，模板拼接接邊設(shè)有增強強角鋼，拼接接邊均勻打孔孔，孔徑812mm，間距2002500mm。柱身模板板以多種標準準節(jié)拼裝組成成，自身重量量輕，模板面面層光滑、潔潔凈，拼縫少少且拼裝嚴密密，模板強度度高，拼裝操操作簡便。模板支撐體系：：超超高斜柱模模板板支撐架主主要要為碗扣式式鋼鋼管支撐架架，標標準斜柱模模板板支撐架主主要要為扣件式式鋼鋼管支撐架架；；鋼管直徑徑448，壁厚3.03.55mm；連接接扣件為旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件、直直角角扣件。模板脫模劑：鋼鋼模模板采用油油性性脫模劑，玻玻玻璃鋼模板板板板采用色拉拉油油，干棉絲絲擦擦拭；涂刷刷脫脫模劑可有有效效保證模板板與與混凝土的的順順利脫離，減減減少混凝土土表表面氣泡、蜂蜂蜂窩、麻面面等等觀感缺陷陷。高拋自密實混凝凝土土：混凝土土拌拌制水泥為為琉琉璃河P.O422.5水泥，拌制制砂為中砂砂，拌拌制石子為為碎碎石（最大大粒粒徑2025mmm）,摻加粉煤灰灰為興達Ⅱ級粉煤灰，摻摻摻加外加劑劑為為西卡聚羧羧酸酸高效減水水劑劑。6.2機械設(shè)備備及及測量儀器器（見見表-1）主要機械設(shè)備及及測測量儀器表表-1序號設(shè)備（儀器）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塔吊臺10模板及混凝土吊運2鋼筋液壓彎曲機彎曲鋼筋直徑1240mm臺1作業(yè)面粗直徑鋼筋調(diào)彎工具3電錘350KVA用于底座模板打孔固定4手電鉆400KVA用于模板鉆孔、連接5混凝土振搗棒50、70棒根用于混凝土振搗6混凝土料斗個3用于混凝土澆筑7全站儀GPT-6002臺4線位投測與測量檢測8自動安平水準儀AT-G2臺4線位投測與測量檢測9測距放射器FDC系列臺4線位投測與測量檢測10鋁合金塔尺5m把4線位投測與測量檢測11鋼尺50m把2線位投測與測量檢測12其他常用工具：線墜、墨盒、盒尺、直尺板、扳手、鐵鍬、標尺桿、刮鏟等。7質(zhì)量控控制制7.1施工工執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量標標準準（見表-1）執(zhí)行主要質(zhì)量標標準準表表-1序號執(zhí)行質(zhì)量標準名稱質(zhì)量標準編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-20013混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ-82-20044建筑施工測量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-20075建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程DB11/T464-20076鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20087建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DB/T01-69-20038高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS207:20069混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ149-200610鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109-9611建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087.2斜柱質(zhì)量量驗驗收標準根據(jù)設(shè)計要求，參參考有關(guān)規(guī)范范和標準，結(jié)結(jié)合工程實際際施工情況，針針對斜柱質(zhì)量量驗收制定的的了以下驗收收標準：斜柱鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量量驗收嚴格格按按照《混凝凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范》和和《建建筑結(jié)構(gòu)長長城城杯工程質(zhì)質(zhì)量量評審標準準》關(guān)關(guān)于鋼筋工工程程質(zhì)量驗收收標標準執(zhí)行驗驗收收（這里不不做做過多介紹紹）。斜柱模板工程質(zhì)質(zhì)量量驗收標準準（見見表7.2.22-1）斜柱模板工程質(zhì)質(zhì)量量驗收允許許偏偏差表表-1項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移5尺量2標高±3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸±3尺量4表面平整度2靠尺、塞尺5模板拼縫±2尺量或觀察12傾斜度±20拉線尺量斜柱混凝土工程程質(zhì)質(zhì)量驗收嚴嚴格格按照《混混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)范》和和和《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯工工程程質(zhì)量評審審標標準》以及及施施工方案中中所所規(guī)定的混混凝凝土工程質(zhì)質(zhì)量量驗收標準準執(zhí)執(zhí)行驗收（這這這里不做過過多多介紹）。7.3施工中應(yīng)應(yīng)注注意事項主筋保護層厚度度必必須符合設(shè)設(shè)計計及規(guī)范要要求求；斜柱插筋甩出樓樓層層板頂面以以上上的部分，在在在混凝土澆澆筑筑前采用塑塑料料布包裹進進行行保護，防防止止被灰漿污污染染；模板的拆除尤其其是是底面模板板的的拆除須嚴嚴格格按方案及及規(guī)規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行行?；炷料铝蠞仓乇仨氁植讲竭M進行，上下下層層混凝土澆澆筑筑要保持必必要要的間歇間間隔隔（以初凝凝時時間作為判判斷斷依據(jù)），不不不得連續(xù)澆澆筑筑，以免因因澆澆筑過快，隨隨隨著澆筑高高度度的逐漸加加高高，混凝土土對對模板側(cè)壓壓力力增大，加加大大模板支撐撐體體系的承載載限限值，出現(xiàn)現(xiàn)模模板外脹變變形形或坍塌質(zhì)質(zhì)量量事故。斜柱模板拆除時時，應(yīng)應(yīng)以留置的的拆拆模試塊強強度度值作為拆拆模模依據(jù)，其其拆拆模強度值值不不宜低于設(shè)設(shè)計計值的30%。斜柱澆筑使用的的自自密實混凝凝土土，其拌制制骨骨料粒徑不不宜宜大于20mmm，澆筑施施工前必須須對對其到場塌塌落落度及擴展展度度進行檢測測，檢檢測合格后后才才可澆筑使使用用。否則應(yīng)應(yīng)作作退場處理理，嚴嚴格控制所所澆澆筑砼流動動性性。斜柱頂端樓層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)砼澆筑前前，必必須對斜柱柱外外伸鋼筋位位置置進行二次次復復核與校正正，以以便控制好好斜斜柱鋼筋位位置置。斜柱砼澆筑：斜斜柱柱鋼筋較密密，鋼鋼筋斷面呈呈傾傾斜狀，不不易易振搗到位位，采采用高拋自自密密實砼分步步灌灌注，按砼砼澆澆筑步距在在模模板傾斜上上端端面鉆出排排氣氣孔，以保保證證砼澆筑成成型型質(zhì)量。斜柱模板拆除：：模模板砼澆筑筑完完畢23天后，即可可將斜柱模模板板拆除，柱柱模模板拆除后后必必須及時沿沿柱柱高自下而而上上每隔23m設(shè)置一道道拉結(jié)支頂頂鋼鋼管，以防防斜斜柱根部砼砼接接茬處出現(xiàn)現(xiàn)開開裂。8安全措措施施進入施工現(xiàn)場的的人人員必須佩佩帶帶安全帽，帶帶帶好個人防防護護用具；所所有有進入現(xiàn)場場施施工的人員員在在上崗操作作前前，必須要要經(jīng)經(jīng)過培訓。施工使用的各各類施施工機具及及供供電配電箱箱必必須要滿足足現(xiàn)現(xiàn)場臨電管管理理規(guī)定，所用用閘箱必須須配配備漏電保保護護器。各專業(yè)工種負責責施施工的專項項工工長必須根根據(jù)據(jù)所施工區(qū)區(qū)域域的不同施施工工特點、不不同同施工方法法、不不同施工部部位位編制好專專項項施工安全全技技術(shù)交底，并并并向具體施施工工人員進行行宣宣講，與班班組組全部人員員做做好交底簽簽認認，并認真檢檢查班組的的執(zhí)執(zhí)行與落實實情情況，及時時糾糾正所存在在的的不安全行行為為。各種施工材料應(yīng)應(yīng)堆堆放在塔式式起起重機的有有效效回轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)內(nèi)，堆放場場地地要堅實平平整整、排水流流暢暢、不得積積水水。模板要劃出專門門堆堆放區(qū)，場場區(qū)區(qū)內(nèi)的模板板應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、型型型號分區(qū)堆堆放放，并要設(shè)設(shè)立立明確的標標志志，非操作作人人員不得隨隨意意進入模板板堆堆放場，不不得得在模板下下休休息、乘涼涼。專用上或堆放靠放構(gòu)件防下傷人塔式起重機司機機及及指揮信號號工工必須經(jīng)過過培培訓，持證證上上崗；施工工中中指揮人員員與與司機必須須統(tǒng)統(tǒng)一信號，禁禁禁止違章指指揮揮和操作。斜柱施工必須搭搭設(shè)設(shè)操作平臺臺架架子，平臺臺邊邊沿要設(shè)護護身身欄、擋腳腳板板，平臺上鋪鋪設(shè)木腳手手板板要與平臺臺架架體固定牢牢靠靠，在平臺臺上上進行作業(yè)業(yè)施施工的人員員必必須佩帶好好安安全帶，并并將將安全帶與與操操作平臺架架體體進行可靠靠栓栓接，防止止發(fā)發(fā)生高空墜墜落落。施工作業(yè)過程中中出出現(xiàn)四級以以上上大風要停停止止塔吊吊運運作作業(yè)，并將將操操作平臺架架體體與結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件進行可靠靠拉拉結(jié)，防止止架架體傾斜倒倒塌塌砸（或摔摔）傷傷人員。安裝模板時，輕輕起起輕放，不不準準碰撞，防防止止模板變形形。模模板組裝或或拆拆除時，指指揮揮拆除和掛掛鉤鉤人員必須須站站在安全可可靠靠的地方方方可可操作，嚴嚴禁禁任何人員員隨隨模板起吊吊。斜柱模板拆模必必須須嚴格執(zhí)行行拆拆模申請制制度度，混凝土土強強度必須達達到到拆模強度度才才可拆除，拆拆拆除時要隨隨拆拆隨妥善做做好好拉拽加固固?；炷翝仓耙獙ΜF(xiàn)場線路路進進行檢查，防防防止意外停停電電對混凝土土澆澆筑施工所所帶帶來的不利利影影響；社會會停停電會提前前通通知，施工工時時要合理安安排排施工計劃劃。在混凝土澆筑過過程程中必須派派專專人看模，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況況立即停止止?jié)矟仓炷镣吝M進行檢查，防防止意外情情況況發(fā)生。9環(huán)保措措施施現(xiàn)場設(shè)置混凝土土沖沖洗沉淀池池，沖沖刷混凝土土料料斗的水必必須須經(jīng)過沉淀淀后后才可排入入現(xiàn)現(xiàn)場暗埋排排水水溝。施工操作人員不不得得大聲喧嘩嘩，操操作時不得得出出現(xiàn)刺耳的的敲敲擊、撞擊擊聲聲。進入現(xiàn)場的機械械車車輛做到少少發(fā)發(fā)動、少鳴鳴笛笛，以減少少噪噪聲。采用低噪音、低低震震動的施工工機機械施工，減減減輕噪聲擾擾民民。加強環(huán)保意識的的宣宣傳。采用用有有力措施控控制制人為的施施工工噪聲，嚴嚴格格管理，最最大大限度地減減少少噪音擾民民。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施施工工垃圾清運,采用容器吊吊運，嚴禁禁隨隨意凌空拋拋撒撒，施工垃垃圾圾應(yīng)及時清清運運，并適量量灑灑水，減少少污污染。直螺紋套絲的鐵鐵屑屑及下腳料料裝裝入尼龍口口帶帶，放在指指定定地點堆放放。脫模劑建立庫房房，庫庫房內(nèi)的溫溫度度要適當，避避避免有毒有有害害氣體揮發(fā)發(fā)，污污染大氣。混凝土施工時，現(xiàn)現(xiàn)場要派專人人進行灑水降降塵，對遺灑灑在道路上的的混凝土要及及時清掃干凈凈。每次澆筑的混凝凝土土應(yīng)盡量做做到到準確計算算，在在澆筑即將將完完成前，及及時時做好卡盤盤數(shù)數(shù)量計算，避避避免出現(xiàn)隨隨意意浪費材料料現(xiàn)現(xiàn)象。對于散落在樓層層間間或地面上上的的混凝土殘殘渣渣要及時進進行行清運走，不不不得出現(xiàn)隨隨意意堆放混凝凝土土殘渣硬塊塊的的材料浪費費現(xiàn)現(xiàn)象?，F(xiàn)場存放的各類類混混凝土澆筑筑施施工使用的的機機械及配套套工工具必須要要合合理碼放，需需需要加固支支撐撐的機械要要做做好穩(wěn)固措措施施，杜絕出出現(xiàn)現(xiàn)機械倒塌塌傷傷人事件。絕不使用政府明明令令禁止使用用的的對人體有有害害的任何材材料料，在永久久性性工程中不不使使用會給使使用用人帶來不不適適感覺或味味覺覺的材料和和添添加劑。10效益分分析析斜柱模板采用底底座座鋼模和柱柱身身玻璃鋼模模相相互組拼的的方方法，施工工操操作簡單、拼拼拼裝速度快快，減減少了塔吊吊使使用頻率，提提提高了勞動動生生產(chǎn)效率，滿滿滿足了工期期緊緊張的需要要，實實現(xiàn)了工期期目目標。柱身玻璃鋼?？煽捎捎蓸藴使?jié)拼拼裝裝任意長度度的的柱模板，在在在滿足斜柱柱柱柱身模板使使用用的同時，還還還能夠用于于直直立型柱模模板板使用，提提高高了模板周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)節(jié)約約了模板投投入入，降低了了模模板加工制制作作成本。模板制作實現(xiàn)了了工工廠定型加加工工化，保證證了了模板加工工質(zhì)質(zhì)量及拼裝裝精精度，對于于現(xiàn)現(xiàn)場模板的的安安裝質(zhì)量及及混混凝土成型型質(zhì)質(zhì)量控制提提供供了有效保保障障，實現(xiàn)了了結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標。超高斜柱模板安安裝裝的臨時支支撐撐和強度加加固固均以結(jié)構(gòu)構(gòu)梁梁板模板碗碗扣扣支撐架為為主主要支撐體體系系，大大減減少少了鋼管支支撐撐架材料的的投投入，避免免了了支撐架體體的的二次搭設(shè)設(shè)，節(jié)節(jié)省了人工工，同同時還加快快了了超高樓層層結(jié)結(jié)構(gòu)施工速速度度。斜柱采用高拋自自密密實混凝土土澆澆筑，雖然然增增加了混凝凝土土材料的使使用用成本，但但其其混凝土自自身身的高流動動性性及免振性性能能，有效解解決決了斜柱鋼鋼筋筋過密混凝凝土土不易澆筑筑的的施工難題題，確確保了斜柱柱混混凝土一次次澆澆筑成型質(zhì)質(zhì)量量，斜柱混混凝凝土成型觀觀感感好。同時時還還簡化了混混凝凝土澆筑施施工工操作難度度，降降低了人工工投投入，加快快了了澆筑施工工速速度，節(jié)省省了了結(jié)構(gòu)工期期。通過對混凝土斜斜柱柱整體施工工技技術(shù)的創(chuàng)新新應(yīng)應(yīng)用，其有有效效解決了以以往往斜柱施工工過過程中所需需面面臨的施工工難難題，簡化化了了斜柱施工工工工序復雜程程度度，降低了了勞勞動施工強強度度，為今后后類類似斜柱結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工提供供了了借鑒依據(jù)據(jù)，具具有很好的的創(chuàng)創(chuàng)新技術(shù)推推廣廣應(yīng)用效益益。11應(yīng)用實實例例北京汽車產(chǎn)業(yè)研研基基地工程主主體體結(jié)構(gòu)外端端外外斜9°混凝土框架架斜柱。北京京汽汽車產(chǎn)業(yè)研研發(fā)發(fā)基地工程程地地處北京市市順順義區(qū)現(xiàn)代代汽汽車城產(chǎn)業(yè)業(yè)園園區(qū)內(nèi)，總總建建筑面積17743100mm2，是北京汽車產(chǎn)產(chǎn)業(yè)進行自自主主研發(fā)與核核心心技術(shù)提升升的的大型綜合合性性研發(fā)辦公公基基地。該建建筑筑采用德國GKK建筑師師事務(wù)所設(shè)設(shè)計計的方案