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文檔簡介

PSM工藝安全管理第1頁/共120頁研討班須知我們是互相交流學習如有問題可以隨時提問,每次一個人發(fā)言歡迎提建議準時開始準時結束課間休息午餐時間其它手提包靠墻地上五支點緊急出口和撤離通道關閉手機或設為振動第2頁/共120頁安全經(jīng)驗分享

第3頁/共120頁第4頁/共120頁課程提綱工藝安全管理的概念工藝安全管理系統(tǒng)技術要素設備要素人員要素如何實現(xiàn)卓越/有效的工藝安全管理建立安全文化管理層的領導和承諾全面的PSM計劃通過工作紀律實現(xiàn)卓越的操作第5頁/共120頁工藝安全管理的概念通過管理控制(計劃、程序/標準、審核、評估),識別、理解和控制工藝危害,消除與工藝有關的人員傷亡和事故適用于高危險性工藝、低危險性操作適用于經(jīng)理、生產(chǎn)/維護/技術主管、工藝工程師、安全監(jiān)督、安全工程師和承包商管理人員第6頁/共120頁重大的工藝安全事故第7頁/共120頁分組討論一種情形:某個工廠發(fā)生爆炸事故,每個小組執(zhí)行什么角色一種情形:事故的影響,家人/事業(yè)/社會/政府/財務/健康第8頁/共120頁工藝安全管理的關鍵要素第9頁/共120頁工藝技術管理第10頁/共120頁原則工藝安全信息(PSI)提供了工藝或操作的描述。它提供了識別和了解所包含危險的基礎——是工藝安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部分組成:

物質的危險性工藝設計依據(jù)設備設計依據(jù)工藝安全信息第11頁/共120頁第12頁/共120頁要點物質的危險性列出物料的化學及物理數(shù)據(jù)原材料、中間體、廢品、成品都需登記在冊工藝安全信息(續(xù))第13頁/共120頁要點(續(xù))工藝設計依據(jù)方塊流程圖或簡易工藝流程圖描述工藝化學原理(還包括副反應和失控反應)描述安全操作的標準條件(SOC)包括工藝步驟和限值包括偏離極限值的后果工藝安全信息(續(xù))第14頁/共120頁要點(續(xù))設備設計依據(jù)確定與工藝安全相關的至關重要的設備描述至關重要的設備的設計參數(shù)構造材料

減壓系統(tǒng)設計、設計基礎和計算

管道和儀表圖(P&ID)

保護安全系統(tǒng)(例如,電氣聯(lián)鎖簡圖/設定、探測和抑制系統(tǒng))

通風系統(tǒng)設計

設計規(guī)范和標準的使用

設計、采購、構造、安裝、操作、檢查、維護工藝安全信息(續(xù))第15頁/共120頁原則工藝安全分析(PHA)用于系統(tǒng)地識別、評估和開發(fā)控制重大工藝危險的方法。完整的PHA用于跟蹤已經(jīng)接受的建議,并傳達給受影響的人員。工藝安全分析第16頁/共120頁PHA的應用新改擴建裝置—項目PHA現(xiàn)有裝置—定期進行PHA封存工藝裝置拆除工藝裝置變更管理事故調查第17頁/共120頁封存、拆除可行性研究初步設計下達投資計劃詳細設計、施工圖設計啟動前安全檢查、開車投產(chǎn)運行項目建議書篩選性工藝安全評審詳細工藝安全分析最終項目工藝安全報告周期性工藝安全分析(每3-5年)項目批準前工藝安全評審封存、拆除安全分析基準工藝安全分析何時進行PHA?第18頁/共120頁要點(續(xù))

包括危害識別

后果分析危險評估人為因素和設施選址的評估固有較安全工藝評估(本安)建議的提出和管理工藝危害分析(續(xù))第19頁/共120頁工藝危害分析步驟PHA=HI+CA+PHR+FS+HF+ISP+RA+RC第20頁/共120頁故障假設/檢查表(“WhatIf”/Checklist)失效模式和影響分析(FMEA)危險和可操作性研究(HAZOP)故障樹分析(FTA)事件樹分析(ETA)工藝危害評審方法第21頁/共120頁工藝的安全設計基本工藝報警&

控制系統(tǒng)&報警關鍵工藝報警&

控制系統(tǒng)&報警安全連鎖系統(tǒng)(開關,自動關閉)物理性的防護裝置(釋放閥)緩解系統(tǒng)(圍堰,洗滌器,火炬)廠內緊急計劃社區(qū)緊急計劃獨立防護層次AIChE(1993年9月)化學工藝安全自動化準則

紐約:美國化學工程協(xié)會版權1993;復制需得到AIChE化學工藝安全中心的許可

第22頁/共120頁風險控制措施層次個體保護制度管理控制通過工程控制將危險與人員隔離改為使用危害性低的物質停止使用該物質,或以無害物代之個體保護降低危險消除危險第23頁/共120頁工藝技術管理第24頁/共120頁原則操作程序為工藝操作人員解釋安全操作參數(shù)的確切含意。其中還闡述了違背工藝限制的操作對安全、健康、和環(huán)境的影響并說明了用以糾正或避免偏差的步驟。

操作程序

第25頁/共120頁要點制定每一個工藝的操作程序并形成文件符合PSI包括全面的安全、職業(yè)健康與環(huán)境控制記載所有的工藝步驟和階段列明每一步驟的標準操作條件列明原材料及其它關乎工藝安全的材料操作程序(續(xù))第26頁/共120頁要點(續(xù))規(guī)定庫存限量(按PSI)描述安全系統(tǒng)及其功能描述儀表控制隨時更新便于操作與維護人員獲取提供其它附加文件,如設備的草圖和清單

操作程序(續(xù))第27頁/共120頁區(qū)域:氯槽車卸料規(guī)程在與槽車連接前,檢查軟管是否損壞及有無殘留的水。

如果管內潮濕,用壓縮空氣吹干。如果受損,致電維護人員。更新日期:10/8/90

關鍵點水被攜帶到其他管道會導致腐蝕生銹。受損軟管在壓力下破裂。操作程序范例第28頁/共120頁區(qū)域:氯槽車卸料規(guī)程

在操作任何閥門前,戴上呼吸面罩并檢查是否密合。確??諝馐欠駶M的。更新日期:10/8/90

關鍵點

如果泄漏產(chǎn)生,呼吸器將幫助你立即采取行動將釋放量減至最少。操作程序范例(續(xù))第29頁/共120頁區(qū)域:氯槽車 卸料

規(guī)程

將150psig的壓縮空氣分別充入到液體和蒸氣管線內一直到第一個隔斷閥,以此檢查管道連接是否有泄漏更新日期:10/8/90

關鍵點

泄漏空氣總比泄漏氯氣好操作程序范例(續(xù))第30頁/共120頁原則安全慣例提供精心規(guī)劃的程序制度,并/或準許在進行非常規(guī)作業(yè)前對工藝區(qū)域進行的相關檢查和核準。

為確保非常規(guī)作業(yè)中操作和維護工作的安全進行而制定。

同時適用于工廠員工和承包商員工

包含針對以下操作的工作許可證/授權條款安全工作慣例

第31頁/共120頁安全工作許可證受限空間高處作業(yè)吊裝作業(yè)臨時用電動火作業(yè)挖掘作業(yè)管線打開能量鎖定隔離:上鎖、掛簽、測試

安全慣例第32頁/共120頁第33頁/共120頁工藝技術管理第34頁/共120頁原則工藝變更可能會使原先的危險評估失效,并帶來新的危險;因此,所有對于已形成技術文件的工藝變更必須進行審核

工藝技術變更管理第35頁/共120頁要點將授權變更記錄在案目的技術基準安全、健康和環(huán)境影響變更說明操作程序的變更培訓和溝通的需求時間和數(shù)量的限制批準和授權工藝技術變更管理第36頁/共120頁要點(續(xù))將試驗結果記錄在案授權范圍內的結果和建議如何變更PSI(工藝技術)操作程序的變更由相應PHA引出的未完成建議的狀態(tài)建立后續(xù)跟進機制以確保結束工藝技術變更管理第37頁/共120頁第38頁/共120頁工藝設備管理第39頁/共120頁原則質量保證的工作集中在確保工藝設備符合以下說明:

根據(jù)設計的規(guī)格制造

正確裝配和安裝

質量保證第40頁/共120頁要點設計基礎和標準文件化,并與供應商和操作/維護人員進行溝通

在制造過程中引入書面質量控制程序

適當?shù)貦z查和檢驗以確保關鍵設備的制造和安裝符合設計規(guī)格

質量保證第41頁/共120頁質量保證計劃的有效步驟

確定工藝安全的至關重要的設備采用現(xiàn)有和正確的規(guī)格

聘用有資質的檢驗員

采用質量保證標準

使用質量保證程序來準備質量保證檢查表

使用質量保證檢查表來進行檢驗

質量保證第42頁/共120頁與工藝安全相關的關鍵性設備壓力容器和罐(包括儲罐)管道系統(tǒng)(包括如閥、軟管和膨脹波紋管/接頭等等的管道部件)壓力釋放(即安全閥)及通風系統(tǒng)和裝置聯(lián)鎖,警報器,儀表和傳感器緊急裝置,包括停機系統(tǒng)和隔離系統(tǒng)滅火系統(tǒng)(如消防水管,消防泵,自動噴淋系統(tǒng),消防栓等等)和防火隔離系統(tǒng)(如:防火墻,防火門,阻火器等)電氣接地和跨接緊急報警/通迅系統(tǒng)監(jiān)測裝置和傳感器泵第43頁/共120頁質量保證檢查表是否把以下的檢查文件化?在供應商/制造商工廠的檢查貨物到廠后的檢查安裝期間的檢查上述文件是否放在設備文檔中?第44頁/共120頁專題討論:質量保證來自燃煤鍋爐的1000℉(5380C)、600psig蒸汽辦公室控制室試驗室40英尺(~12m)控制房管道規(guī)格:1.362(~35mm)英寸的壁厚,30英寸(~762mm)的直徑,鉻鉬合金縱向焊接至汽輪發(fā)電機第45頁/共120頁原則在設施初始安裝直至拆除的整個使用期間,確保涉及危害物質的系統(tǒng)的完整性得以保持,一個全面的機械完整性系統(tǒng)是有必要的。機械完整性第46頁/共120頁要點建立書面的維修程序維修人員的培訓建立維修、備件和設備的質量控制程序確保關鍵性設備的持續(xù)性可靠性分析,建立預見性/預防性維護程序可聘請顧問確保設備的完整性機械完整性第47頁/共120頁第48頁/共120頁關注成本關注生存關注生產(chǎn)率關注效益關注優(yōu)化后退不修理,能拖則拖被動計劃消除缺陷資產(chǎn)優(yōu)化損壞了再修損壞之前修理不僅修理,還要改善不僅改善,還要優(yōu)化穩(wěn)定運行分布圖設備可靠性管理理念第49頁/共120頁專題討論:設備完整性到生產(chǎn)線的Dow(道爾)蒸氣燃料油燃燒器液位傳感器火焰等級控制Dowtherm?蒸發(fā)器觀察窗到煙道的廢氣Dow液體回路第50頁/共120頁原則啟動前安全審核為新的和改造過的設備提供最終檢查,以確保所有適當?shù)墓に嚢踩氐奶幚矶挤弦?,并且設備可以安全操作。

啟動前安全審核第51頁/共120頁要點用于新的和改造、檢修的設施由多專業(yè)小組來完成確認按規(guī)格建造PSRM的各要素均以適當?shù)貙嵤┕に嚢踩治稣慕ㄗh已在啟動前完成基本的安全、健康、環(huán)保措施已充分啟動前安全審核第52頁/共120頁要點程序落實到位培訓完成確保測試和檢查完成制定合適的檢查清單指派執(zhí)行和跟進的負責人確認設備可以安全啟動啟動前安全審核第53頁/共120頁PSSR檢查表主要包括一般綜合安全設備安全電氣安全報警與連鎖職業(yè)健康人體工力學防火 變更管理工藝危險分析質量保證機械完整性操作程序 人員培訓應急反應承包商管理第54頁/共120頁專題討論:啟動前安全審核至泵控制回路泵超低液位聯(lián)鎖壓力開關控制區(qū)域低液位壓力開關和報警材料出電動機材料進泵罐壓力報警液位指示現(xiàn)場第55頁/共120頁原則所有那些在文件化工藝技術范圍(PSI)內的,而非同類型更換的變更都必須在實施改變前接受適當?shù)脑u審和授權。工藝設備微小變更管理第56頁/共120頁要點了解變更什么制定書面程序管理對設備的微小變更所有對設備的變更而非同類型更換應接受評審和授權在執(zhí)行變更前,工藝安全管理的要求已預先建立和完成在執(zhí)行變更前,按要求更新操作程序并培訓員工建立跟進系統(tǒng)確保所有工藝安全管理的要素在執(zhí)行變更前均已完成工藝設備微小變更管理第57頁/共120頁第58頁/共120頁第59頁/共120頁第60頁/共120頁工藝材料蒸氣夾套第61頁/共120頁原來的和替換的容器原容器替換的容器第62頁/共120頁43人員管理系統(tǒng)審核應急準備和響應第63頁/共120頁原則只有經(jīng)過適當培訓的和有能力執(zhí)行工作的員工才能安全的操作工藝設備和機器。同樣員工必須體格健全、頭腦靈活和有良好的判斷力,只有這樣才能完全地遵照規(guī)定工作。即使所有其他的工藝安全管理要素都執(zhí)行到位,但如果沒有經(jīng)過適當培訓的和有能力執(zhí)行工作的員工,安全操作的機會將大打折扣。培訓和狀態(tài)表現(xiàn)第64頁/共120頁要點初始培訓員工在從事新的工藝崗位前,必須接受整體工藝概念的培訓,以及安全和健康、操作程序(包括緊急操作和關閉)、安全慣例的詳細培訓重復培訓按適當?shù)闹芷谶M行復習培訓,頻率不超過三年技能與培訓需求矩陣依據(jù)崗位的工作模式和工作技能要求制定各個崗位的培訓與技能需求培訓和狀態(tài)表現(xiàn)第65頁/共120頁技能與培訓需求矩陣(舉例)技能和培訓需求/崗位廠長生產(chǎn)廠長總工程師安全監(jiān)督工藝管理設備管理調度車間主任車間副主任工藝工程師設備工程師電氣工程師儀表工程師主操主控副操安全管理技能行為安全審核3323222222222111工作安全分析2223222222222222事故調查2223112222222111承包商安全管理3212112222222222工藝安全管理工藝安全管理基礎2232222222222111工藝危害分析2233222222222111工藝設備投運前安全審查3233222222222111工藝設備變更3233222222222111人員變更2211222222222111質量保證2232222222222111設備、設施完整性1131332222222111第66頁/共120頁要點培訓計劃包括足夠的經(jīng)費預算合格的講師足夠的受訓人員基本知識和技能培訓,特定工作任務培訓,法律法規(guī)要求培訓的項目方式可以采用教室,現(xiàn)場,技能演示合格性測試培訓記錄培訓和狀態(tài)表現(xiàn)第67頁/共120頁要點人員的狀態(tài)表現(xiàn)建立程序使員工能識別和處理“能力降低”的事件以便安全的工作。狀態(tài)表現(xiàn)審核(四種能力評估)培訓和狀態(tài)表現(xiàn)第68頁/共120頁原則所有的任務都必須完全地按照制定的程序和/或安全工作規(guī)則來完成,并與工藝安全管理的原則相一致,無論該工作是由工廠員工還是承包商的員工來完成。承包商管理第69頁/共120頁設備供應商調試人員使用非標工具?,F(xiàn)場管理人員認為這是供應商的事,沒有將其納入作業(yè)區(qū)的管理范圍第70頁/共120頁工程技術類設備檢(維)修類操作運行類油田建設類運輸類物資供應類其它服務類的承包商4承包商的分類第71頁/共120頁承包商安全管理六步法承包商選擇合同準備合同簽定指導&培訓現(xiàn)場管理合同后的評價第72頁/共120頁要點工廠將:對選定的工藝,評估承包商員工的安全表現(xiàn),并在其后做定期評估。在工廠合同管理員與承包商之間建立明確的溝通途徑將工藝危害告訴承包商員工向承包商解釋相關的安全慣例,程序和作法解釋緊急響應和控制計劃保存承包商員工的傷害和疾病記錄定期評估承包商在履行其職責的表現(xiàn),并時常地進行現(xiàn)場巡視承包商管理(續(xù))第73頁/共120頁要點(續(xù))承包商將確保每個承包商員工具有必要的技能和資格來安全地從事合同規(guī)定的工作確保每個承包商員工都已獲悉有關工藝的危害確保每個承包商員工都已接受培訓并理解工廠的安全慣例、緊急響應程序和安全工作的方法承包商管理(續(xù))第74頁/共120頁原則除非嚴重事故和嚴重潛在事故的關鍵原因已被確定和糾正,否則它們將會再次發(fā)生。持續(xù)不斷地改進安全表現(xiàn),徹底地和堅持地調查所有嚴重的和嚴重的潛在事故是必要的。事故調查第75頁/共120頁第76頁/共120頁可能導致或已經(jīng)導致以下一件或多件后果的事件:員工受傷或疾病重大的環(huán)境影響對公眾不利的影響重大的財產(chǎn)損失業(yè)務中斷未遂事件事故的定義?第77頁/共120頁避免再次發(fā)生分享事故經(jīng)驗確定相關問題確定安全系統(tǒng)的弱點引導標準的制定為何進行事故調查?第78頁/共120頁引發(fā)事故的原因–案例

3-13員工滑倒導致腿骨折注意力不集中:想盡快回家地面上有灘油原來的油已清理但漏油問題未解決叉車漏油油沒有清理/現(xiàn)場未隔離沒有發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)了但沒有采取行動沒有其它部位漏油閥門安裝正確新閥門不正確沒有管理變化的程序維修部沒有對問題采取行動第79頁/共120頁要點預先計劃初始反應初始報告安全調查程序事故原因的溝通跟蹤系統(tǒng)事故調查第80頁/共120頁庚烷回收裝置到煙囪

阻火器

到庚烷回收

傾析槽

冷凝器

蒸汽

蒸汽蒸餾器洗滌器到廢水處理水

物料進過濾篩庚烷批量浸出污水坑

第81頁/共120頁原則確保那些在工藝區(qū)域工作的操作人員、維護和技術人員能夠保持經(jīng)驗和知識的最低水平,從而為可能影響工藝安全的決策提供一個可靠的基礎。人員變動管理第82頁/共120頁要點為工藝團體維持最低的經(jīng)驗和知識水平建立指引就以下方面,對新指派的人員進行培訓工藝安全的原則和要點其工作區(qū)域的工藝安全信息人員變動管理第83頁/共120頁要點評估新員工在接受培訓之后的熟練程度如果有經(jīng)驗知識的員工的流失失去控制,就需提供額外的措施人員變動管理第84頁/共120頁關鍵崗位人員變動條件分類關鍵崗位/職位名稱最少人數(shù)在該崗位或在本公司的最低工作經(jīng)驗(年)入職培訓時間或試用期(月)最少招聘時間(月)最短過度/交接周期(月)可替代的崗位限制條件基層管理崗位基層單位經(jīng)理11331

生產(chǎn)副經(jīng)理11331

不能和總工程師在半年內同時調動處理站長

作業(yè)隊長

專業(yè)技術崗位HSE工程師

泥漿工程師

設備工藝工程師

主控工程師

采氣工程師

測試工程師

操作技能崗位作業(yè)班長

采油氣工

壓縮機操作工

維修電工

儀表維修工

機泵維修工

舉例-人員變動管理第85頁/共120頁原則需要擁有深入的計劃來處理潛在的緊急事件;這樣,現(xiàn)場的有效響應以及來自社會的適當?shù)膸椭?,能夠減輕對人、環(huán)境和設施的影響。

應急準備和響應第86頁/共120頁應急計劃和響應現(xiàn)場事件管理廠區(qū)應急管理公司危機管理應急計劃和響應就是避免事件的升級第87頁/共120頁要點開展后果分析(也稱之為危害評估)制定應急準備和響應計劃,以減輕潛在的后果,該計劃應包括如下:通知相關的緊急反應組織通知受影響的人員通知相關的政府機構逃生和撤離的路線及計劃人員清點救援行動和醫(yī)療救助指點首選的和可選的緊急控制中心應急準備和響應第88頁/共120頁要點通過以下措施,制定應急準備和響應計劃終止釋放和/或控制住火災/爆炸緊急關閉程序啟動應急系統(tǒng)啟用消防隊和/或通知當?shù)氐南啦块T關閉臨近的設施隔離臨近的設施使用可接受的緊急修復程序啟用溢出清洗程序應急準備和響應第89頁/共120頁要點開展訓練活動包括本地緊急反應組織共同參與的定期演習確定負責執(zhí)行和協(xié)調該計劃的人員和職位應急準備和響應第90頁/共120頁充分熟練的緊急計劃將 1. 減輕影響 2. 終止釋放和緊急情況的立即控制 3. 符合法律法規(guī)應急計劃和響應第91頁/共120頁系統(tǒng)審核原則審核為衡量實際工作情況是否符合已建立的工藝安全管理體系提供一種手段,現(xiàn)場觀察的信息用來比較其相對已建立的標準的表現(xiàn)。第92頁/共120頁系統(tǒng)審核要點定期審核工藝安全管理體系的所有要素建立審核頻率并施行自上而下各級管理部門的參與和支持外部獨立審核由安全專職人員,工廠和/或總公司的工藝安全團隊參與使用檢查清單并審閱文件記錄審核結果并獲取回潰意見符合性審核至少每三/五年一次第93頁/共120頁安全管理現(xiàn)狀審核的目的關注安全管理工作督促安全管理制度的落實檢查對安全的理解和制度執(zhí)行程度確定安全管理體系的哪些部分運作良好幫助識別體系中的薄弱環(huán)節(jié)幫助明確安全標準提高對安全問題的認識確定存在危險因素的場所預防事故

S4第94頁/共120頁審核流程1.

審核前:確定審核原則選擇審核組長成立審核小組和分配職責確定審核范圍和時間(溝通)

收集審核前資料召開審核前會議,落實細節(jié)2.審核過程首次會議現(xiàn)場察看現(xiàn)場審核核實發(fā)現(xiàn)問題問題分析分級末次會議審核評估3.審核后完成審核報告發(fā)給被審核單位核對4.各單位行動計劃5.跟蹤報告第95頁/共120頁審核的手段直線領導訪談文件審核員工訪談現(xiàn)場觀察第96頁/共120頁工藝安全事故/工藝安全管理審核分數(shù)與時間TIME第97頁/共120頁專題討論:審核(PW200,201)原型改進型來之槽罐庫來之槽罐庫遙控操作的灌注的閥遙控操作的灌注的閥觀察鏡觀察鏡空氣供應第98頁/共120頁如何實現(xiàn)卓越的工藝安全管理?第99頁/共120頁

建立安全文化承諾、宗旨和原則的作用

PSRM的重要性在杜邦公司中PSRM的演變

第100頁/共120頁管理層的領導和承諾

原則管理層的領導和承諾是改進工藝安全的各種努力的基石。雖然需要在組織的所有層次中貫穿領導和主動性,但是高級管理層的、看得見的支持和鼓勵還是至關重要的。

第101頁/共120頁管理層的領導和承諾

關鍵職責建立安全文化建立PSRM政策/指南承諾提供資源員工的參與建立清晰的責任審核符合政策的程度親自參與PSRM活動

第102頁/共120頁安全的一體化管理組織主席(最高領導)部門領導主管中央安全委員會部門領導部門領導主管主管一線管理人員一線管理人員一線管理人員員工安全主管醫(yī)務人員各部門安全委員會各區(qū)域安全委員會一線管理人員安全會議一線管理人員一線管理人員員工員工員工員工員工員工第103頁/共120頁員工的參與有效的PSRM需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員工的積極參與。員工參與的要點包括: 1. 制定員工參與的書面計劃 2. 就PSRM要素的執(zhí)行和制定與員工進行商討(PHA、事故調查、操作程序等)。 3. 把PSRM的信息有效地提供給所有相關的員工。應該通過定期的審核和記錄來檢驗員工的參與程度。

第104頁/共120頁PSM推行的計劃安全信息

工藝危害和風險分析質量保證和設備完好性操作程序審核設施變更管理應急反應培訓事故調查技術變更管理承包商安全啟動前安全檢查人員變更管理審核完整的PSM審核審核審核第105頁/共120頁PSM系統(tǒng)是如何運行的?第106頁/共120頁通過可操作的紀律取得卓越的運行原則生產(chǎn)、

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