SMTQC外觀檢驗(yàn)方法

SMTQC外觀檢驗(yàn)方法第1頁/共27頁二、培訓(xùn)內(nèi)容QC檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備QC檢驗(yàn)三大步驟如何提高檢出率？維修板檢驗(yàn)第2頁/共27頁1、QC檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備：棉簽、防靜電毛刷、鑷子、牙簽、放大鏡、靜電手環(huán)、防靜電手套第3頁/共27頁輔料準(zhǔn)備：酒精、洗板水、機(jī)型貼紙、QC標(biāo)記酒精第4頁/共27頁輔料準(zhǔn)備：不良標(biāo)簽、產(chǎn)品標(biāo)識單、產(chǎn)品送驗(yàn)單第5頁/共27頁生產(chǎn)信息（訂單記錄）確認(rèn)并記錄以下涂黃色部分第6頁/共27頁2、QC檢驗(yàn)三大步驟第一步：確定看板方向

批量檢驗(yàn)前，必須固定一個(gè)不變的持板、看板方向，不可隨意變換持板方向第7頁/共27頁

一般長邊我們作為“X”方向，短邊作為“Y方向YX0持板位置持板位置第8頁/共27頁第二步確定看板順序

要求看板順序?yàn)椤皬淖蟮接?、從上到下”?頁/共27頁目視方向①②③④⑤⑥30mm第10頁/共27頁以第一行為例進(jìn)行檢驗(yàn)向前翻轉(zhuǎn)PCB，目光呈45度角第11頁/共27頁向后翻轉(zhuǎn)PCB，目光呈45度角第12頁/共27頁向左翻轉(zhuǎn)PCB，目光呈45度角第13頁/共27頁向右翻轉(zhuǎn)PCB，目光呈45度角完成第一行檢驗(yàn)后，依同樣方法完成2-N行檢驗(yàn)！第14頁/共27頁確定看板內(nèi)容：首先確定機(jī)型貼紙是否與《訂單記錄》一致。再確認(rèn)是否經(jīng)過AOI測試，通過QC標(biāo)記識別?？窗鍍?nèi)容確定第15頁/共27頁AOI肓點(diǎn)定義：垂直于PCBA90度方向無法發(fā)現(xiàn)的不良位置都屬于AOI肓點(diǎn)。第16頁/共27頁舉例：QFN、QFP、SOT、SOP、線圈電感……第17頁/共27頁目檢員主要檢驗(yàn)AOI肓點(diǎn)

另如果AOI報(bào)表中連續(xù)出現(xiàn)2PCS以上的不良品，目檢員必須進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目（參考PCBA檢驗(yàn)規(guī)范）：錯(cuò)料、錯(cuò)位、反向、破損、多件、欠品、連錫、假焊、冷焊、多錫、少錫、浮高、偏移、側(cè)/豎立、翻面、錫珠錫渣、銅泊氧化、板面臟等第18頁/共27頁確認(rèn)完成以后，根據(jù)檢驗(yàn)方向=檢驗(yàn)順序=檢驗(yàn)內(nèi)容“優(yōu)化”自己的看板路徑讓以上三個(gè)步驟連貫起來。最終完成整個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)第19頁/共27頁3、如何提高檢出率熟練運(yùn)用“QC檢驗(yàn)三大步驟”看板方向==檢驗(yàn)順序==檢驗(yàn)內(nèi)容第20頁/共27頁通曉常見元件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（PCBA檢驗(yàn)規(guī)范）第21頁/共27頁時(shí)刻保持警惕，適當(dāng)放松清除用眼疲勞。10分鐘一次遠(yuǎn)眺==疲勞換崗==生活習(xí)慣第22頁/共27頁4、維修板檢驗(yàn)維修板QA直通率及后段反饋不良最為嚴(yán)重因此維修板檢驗(yàn)必須按以下要求進(jìn)行檢驗(yàn)：維修PCBA助焊膏必須100%清理干凈，PCBA板面焊點(diǎn)用洗板水洗清金屬零件表面用酒精清洗（如HDMI表面）第23頁/共27頁0.5mm（0.4mm)間距IC維修完成后，必須用10倍以上顯微鏡檢驗(yàn)。0402以下封裝chip件必須用3倍以上放大鏡檢驗(yàn)。第24頁/共27頁維修PCBA必須從目檢第一工序開始重新檢驗(yàn)，其中包括：AOI測試=機(jī)型貼紙=QC標(biāo)記=外觀檢驗(yàn)=包裝第25頁/共27頁結(jié)束語：

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