A字型大堂高精度復雜裝飾造型鋼桁架安裝技術創(chuàng)新

A字型大堂高精度復雜裝飾造型鋼桁架安裝技術創(chuàng)新中建八局裝飾工程有限公司侯爵QC小組12354工程概況QC小組概況選題理由設定目標提出方案678109制定對策對策實施總體效果檢查鞏固措施及標準化總結(jié)回顧及今后打算CONTENTS目錄工程概況1工程概況

上海JW萬豪侯爵酒店項目位于上海浦東新區(qū)黃浦江中心段E18單元1-12地塊，浦電路以南，浦明路以西，張家浜以北，黃浦江以東。

項目建筑高度157.5m，地下4層，地上39層。規(guī)劃總建筑面積114713平米，其中地上建筑面積73206平米，地下建筑面積約40669平米。本工程與迪拜塔同由美國SOM建筑設計事務所操刀設計，被稱為迪拜塔“兄弟”。建成之后將作為超五星級酒店，以傲人的姿態(tài)屹立于黃浦江邊，成為上海市的新地標。QC小組概況22.1QC小組成立原因

酒店大堂采用A字型塔狀結(jié)構(gòu)設計,內(nèi)向傾斜角度達到79度，大堂面積450㎡，吊頂標高40m。整體裝飾造型由新加坡HBA單位設計，墻面6米以下為抽槽雕刻雪花白弧形石材,以上為異型GRC造型,墻面整體造型為雙曲面。如何保證大堂高精度復雜裝飾造型鋼桁架安裝施工質(zhì)量，是本工程的一個難點。為盡快解決問題，項目部在成立之初就著手QC的策劃，并于2017年12月10日成立QC小組。2.2QC小組情況表表2-1QC小組情況表以下是QC小組情況表：制表人：徐文俊

審核人：劉軍

制表時間：2018年1月13日課題名稱A字型大堂高精度復雜裝飾造型鋼桁架裝配式技術創(chuàng)新注冊時間2017.12.12起止時間2017.12-2018.6課題類型創(chuàng)新型小組注冊號BJZS-SHQCXZ-2018-03課題注冊號BJZS-SHQCKT-2018-04出勤率100%活動次數(shù)每周2次，每次1.5小時，共計48次QC教育時間人均70小時小組人數(shù)7序號姓名年齡學歷組內(nèi)任務項目崗位技術等級組內(nèi)分工1馬瑞30本科組長項目經(jīng)理

工程師策劃組織2徐文俊24本科副組長專業(yè)工程師助理工程師現(xiàn)場實施3劉軍36本科副組長總工程師工程師技術負責4錢玉勇28大專組

員設計主管助理工程師深化設計5張丕翊39大專組

員質(zhì)量工程師助理工程師質(zhì)量管理6繆云飛26本科組

員專業(yè)工程師助理工程師現(xiàn)場實施7文洋23本科組

員專業(yè)工程師助理工程師資料整理選題理由3施工難度項目酒店大堂高度高，設計復雜，內(nèi)部塔狀型裝飾面施工難度大。飾面為異型復雜裝飾造型，對鋼桁架安裝精度要求高。價值體現(xiàn)業(yè)主方對酒店大堂施工質(zhì)量特別重視，且工程為我公司重點項目，力創(chuàng)精品工程。進度要求工期緊，任務重，確定科學合理的基層鋼桁架安裝方法，為面層順利施工創(chuàng)造條件，對整個項目高效履約提供保障。質(zhì)量保證確保本工程取得上海市白玉蘭獎，爭創(chuàng)“魯班獎”。須滿足國家和上海施工驗收規(guī)范合格標準，裝飾效果滿足魯能集團、萬豪九點要求。施工品質(zhì)不低于樣板間，實測實量得分不低于92分。選題理由A字型大堂高精度復雜裝飾造型鋼桁架安裝技術創(chuàng)新設定目標44.1確定目標及目標值在提高鋼桁架安裝效率的同時保證施工質(zhì)量，確保鋼桁架與高精度復雜裝飾造型完美對接，實現(xiàn)設計意圖。目標A字型大堂高精度復雜裝飾造型鋼桁架安裝質(zhì)量一次性驗收合格率達95%。目標值4.2目標可行性分析作為公司的創(chuàng)優(yōu)重點項目，公司對本工程非常重視，并要求建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。在施工中，制定各道工序的自檢、交接檢和專檢的“三檢”制度，對各個部位、工序的檢查形成記錄。213分析

國內(nèi)外已建成較高復雜裝飾面工程其基層鋼架安裝方法，如我公司黃石奧體中心雙曲面鋼架基層安裝方法可以借鑒。

本QC小組有多年的技術質(zhì)量管理能力和QC活動經(jīng)驗，技術力量雄厚、創(chuàng)新能力強，且施工班組為專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)單位，現(xiàn)場作業(yè)人員有較豐富的施工經(jīng)驗。因素分析：本工程為公司重點項目，會對項目質(zhì)量進行全方位管理。同時QC小組活動經(jīng)驗豐富，組員工作能力強。另外國內(nèi)外相關工程其基層鋼架安裝方法可以借鑒。提出方案55.1提出方案

2017年12月12日項目部在會議室召開了A字型大堂高精度復雜裝飾造型鋼桁架安裝方案專題會，項目組織業(yè)主、監(jiān)理以及多位專家、技術人員參加。結(jié)合本工程的實際，詳細討論了大堂造型鋼桁架安裝的可行方案,本QC小組綜合參考各方意見后，提出三種創(chuàng)新性大堂造型鋼桁架安裝施工方案：A字型大堂現(xiàn)場情況大堂造型鋼桁架安裝施工專題會5.1提出方案方案一：搭設大堂滿堂腳手架安裝方案（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，該區(qū)域呈現(xiàn)梯形狀，為方便施工，沿墻搭設填充雙排腳手架，中部搭設滿堂腳手架。（2）在腳手架搭建之前，需在吊頂上方標高F9層41.050米處配套設計安裝弧形鋼結(jié)構(gòu)馬道，安裝“起重電葫蘆”懸掛系統(tǒng)有助于日后酒店維護和保養(yǎng)。墻面造型鋼骨架采用電動葫蘆裝置吊裝，通過腳手架運輸材料配合結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)站位人員安裝，適時調(diào)整垂直度、接線度，確保安裝質(zhì)量。（3）施工現(xiàn)場吊裝時全區(qū)域封閉，嚴禁非吊裝施工人員及材料的出入。5.1提出方案方案二：搭設大堂鋼平臺、腳手架安裝方案第一階段：搭設三夾層鋼平臺結(jié)構(gòu)及腳手架安裝鋼桁架（1）大堂三夾層鋼結(jié)構(gòu)平臺搭建是根據(jù)現(xiàn)有大堂風格造型的特性，在三夾層配套安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺方便腳手架搭設，平臺標高確定在三夾層18.5m位置。（2）工程前期施工單位多，材料運輸頻繁，平臺以下設置安全防墜網(wǎng)，預留各家單位材料運輸通道。鋼平臺上鋪設工字鋼，根據(jù)腳手架立桿落腳點設置，在工字鋼上焊接限位，搭設鋼管腳手架，采用的類型均為滿堂腳手架，使立柱落腳點落在工字鋼上。（3）施工人員通過垂直吊裝卷揚機2臺運輸鋼桁架進行定位安裝。5.1提出方案方案二：搭設大堂鋼平臺、腳手架安裝方案第二階段：搭設一至三夾層盤扣式雙排腳手架安裝鋼桁架（1）三夾層及以上區(qū)域待造型裝飾面安裝完成后，基礎地面平整夯實，一至三夾層室內(nèi)沿墻搭設盤扣式雙排腳手架立桿坐落在后澆混凝土地面上。（2）此時大堂場地封閉施工便于施工人員使用卷揚機吊裝基層鋼桁架定位安裝。5.1提出方案方案三：大堂墻面基層鋼桁架自提升施工方案（1）工程施工單位逐步增加、場地相對狹窄，每天運輸材料進場的車輛也比較多。交叉作業(yè)施工頻繁，現(xiàn)場幕墻單位分別在大堂西側(cè)搭設腳手架、東側(cè)使用吊籃安裝弧形幕墻玻璃，中庭區(qū)域總包單位需吊裝二層和三層鋼連橋，現(xiàn)場不具備腳手架搭設封閉施工條件。（2）經(jīng)多次分析研究雙曲面鋼桁架塔型結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場特征，加強了鋼桁架的自身承載力，施工免去傳統(tǒng)搭設相關的手段。（3）采用卷揚機輔助滑輪固定點吊裝鋼桁架，大堂斜柱邊側(cè)采用吊籃進行人員站位。利用鋼桁架作為施工提升周轉(zhuǎn)平臺，自下而上、由中向外的整體部署進行精準安裝。5.2選擇方案QC小組從技術特點和經(jīng)濟合理性角度出發(fā)，對方案進行綜合對比：方案對比分析表項目方案名稱操作難易程度對工期的影響對其他工序的影響成本

方案一

搭設大堂滿堂腳手架安裝案主要工作為滿堂腳手架搭設，鋼桁架吊裝運輸后安裝難度小。安裝時需現(xiàn)場焊接拼裝，對現(xiàn)場進度有一定影響搭設滿堂腳手架占據(jù)整個項目材料運輸通道，且與總包鋼連橋、幕墻單位施工交叉作業(yè)滿堂腳手架搭設措施費用由我司承擔，滿堂腳手架面積約為11000立方米，租賃費為432600元。兩臺電動葫蘆購置費為145000元。安全措施費55000，共計成本費用為632600元。

方案二

搭設大堂鋼平臺、腳手架安裝方案前期制作三夾層鋼平臺懸挑腳手架安裝難度大，后期安裝難度小。三夾層以上鋼平臺懸挑腳手架搭拆工期長，對現(xiàn)場進度有較大影響與總包鋼連橋、三夾層以上幕墻單位交叉作業(yè)，各工序互相影響三夾層鋼平臺懸挑滿堂腳手架搭設措施費用由我司承擔，懸挑滿堂腳手架面積約為7000立方米，租賃費為302600元。一至三夾層盤扣式雙排腳手架租賃費為72600元，兩臺電動葫蘆購置費為145000元，安全措施費75000。共計成本費用為595200元。

方案三

大堂裝飾基層鋼桁架自提升施工方案鋼桁架提前拼裝焊接好，進行裝配式安裝，利用電葫蘆吊裝操作難度較大，裝配式單元體與基座連接難度小施工免去傳統(tǒng)搭設相關的手段，利用鋼桁架作為施工提升周轉(zhuǎn)平臺，節(jié)約工期與其他工序無交叉四臺吊籃租賃費30482元，兩臺電動葫蘆購置費為145000元，安全措施費154500。共計成本費用為329982元。制表人：徐文俊

審核人：馬瑞

制表時間：2018年1月23日

5.2選擇方案方案優(yōu)選矩陣圖項目可靠性操作難易程度對工期的影響對其他工序的影響經(jīng)濟效益總分是否采用方案一◎

○

○

△

△

13

不采用方案二◎

○○

△

○

15

不采用方案三○

○

○

◎

◎

19

采用注：◎：5分

○:3分

△:1分方案優(yōu)選矩陣圖制表人：徐文俊

審核人：馬瑞

制表時間：2018年1月24日

5.3專家論證

施工方案經(jīng)專家論證，總體方案可行。項目部根據(jù)專家意見整改完善后評審通過，報送監(jiān)理進行施工。制圖人：徐文俊

審核：馬瑞

時間：2018年1月15日5.4方案施工需解決的問題

小組成員通過討論，運用“頭腦風暴法”，繪制出“大堂裝飾基層鋼桁架自提升施工”方案實施過程的PDCA圖，提前對關鍵技術問題進行分析，并制定出相應解決辦法，有利于方案在過程中的順利實施。制圖人：徐文俊

審核：馬瑞

時間：2018年1月25日研究方案圖制定對策6制定對策序號對策目標措施完成地點計劃完成時間負責人1使用全站儀對工作點精準定位并逐個校核基層鋼桁架工作點位與設計坐標準確率達到100%（1）編制大堂鋼桁架施工放線技術方案，對施工班組進行交底（2）利用全站儀依據(jù)中心點對各工作點逐個檢測校準辦公室現(xiàn)場2018.1.30劉軍徐文俊2利用快速組裝平臺與現(xiàn)場方管鋼架單桿件在地面組裝成鋼桁架單元件，再進行裝配式安裝鋼桁架現(xiàn)場焊接連接節(jié)點準確無誤，實現(xiàn)快速吊裝（1）利用快速組裝平臺安裝鋼桁架單元件（2）專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家安排熟練操作人員持證上崗，現(xiàn)場組織施工人員進行整體單元件吊裝作業(yè)培訓

辦公室現(xiàn)場2018.3.5——2018.6.20劉軍文洋3安裝環(huán)壁式上人鍍鋅馬道板，提供人員站位，方便基層鋼架制作安裝

保證人員在鋼桁架自提升平臺連接施工作業(yè)操作方便，確保安全（1）施工站位點平鋪滿布環(huán)壁鍍鋅馬道板（2）登高施工人員每人配置防墜落安全帶（3）內(nèi)外拉設雙道生命繩，布置安全密幕網(wǎng)，下方設置安全防護棚現(xiàn)場2018.3.20——2018.6.24馬瑞繆云飛4連接件采用“哈芬槽”連接方式，可滑動調(diào)節(jié)

實現(xiàn)鋼桁架基層與高精度復雜裝飾造型完美連接，質(zhì)量驗收一次性通過（1）將鋼桁架多處焊接改為栓接，定做哈芬槽，通過哈芬槽螺栓連接固定（2）采取哈芬槽加點背栓式干掛的方式，其在后續(xù)面層安裝時可實現(xiàn)4向（前后左右）調(diào)節(jié)，達到設計要求便于施工加工廠現(xiàn)場2018.3.22——2018.6.28錢玉勇張丕翊

對策表制表人：文洋

審核人：劉軍

制表時間：2018年1月26日

對策實施7

GRC雙曲面鋼桁架開始施工前要進行控制點規(guī)劃，并進行建筑軸線、標高等附合導線測量。根據(jù)總包移交提供的控制線、點等依據(jù)，確認其規(guī)范手續(xù)齊全并辦理移交手續(xù)。7.1使用全站儀對工作點精準定位

測量放線前先要有一個計算程序，且已經(jīng)編輯好線路設計參數(shù)，知道路線的大致走向。選點的幾個要求：地基穩(wěn)固，方便架設儀器和后期放樣，超出施工范圍一定距離，相鄰兩點之間通視良好，各點與前、后相鄰點之間的距離盡量等長。軸線定點1#是設計單位確定及總包方移交已知坐標控制點，水平定點2#是總包方移交已知水平控制點。定點3#、4#、5#、是我們增設的待測加密點。將相鄰兩點連接后，就組成了導線線路圖，最終確定中庭中心控制點（¤）。7.1使用全站儀對工作點精準定位

從測量定點1#點向5#點方向測量，測量的水平角為左角。導線等級采用一級，測量儀器采用免棱鏡全站儀。按技術要求，每個測站需觀測兩個測回。

本次測站順序是定點1#-3#-4#-5#-最后確定中庭中心控制點（¤）。在施工安裝過程中，依據(jù)中心控制點對各工作點逐個檢測校準，見示意圖。7.1使用全站儀對工作點精準定位實施效果：大堂鋼桁架安裝前使用全站儀進行工作點測定校核，定位精準度高。實施結(jié)論：目標實現(xiàn)

建立測量儀器臺賬統(tǒng)一管理，定期維護與保養(yǎng)?，F(xiàn)場建立3個以上三級坐標、高程控制點，采用鋼管做維護、警示。

對于鋼筋混凝土梁柱和其上預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高。

依據(jù)原設計圖紙曲線進行深化將整個基層鋼架分層進行拆解，現(xiàn)場樓板底高度約50米，為瘦高的“A”字形結(jié)構(gòu)，墻面造型干掛石材及GRC造型飾面依勢而建，立面成塔狀，尋找高效安裝辦法，最后考慮在地面單元組裝上下功夫，定做快速組裝平臺。通過快速組裝平臺在地面上進行各桿件的連接、焊接固定，校正，由單桿件拼裝成為一體式的桁架單元，進行裝配式安裝。既保證了鋼桁架連接點焊接牢固和精準度，又能達到單元體快速安裝的目的。7.2鋼桁架單元件裝配式安裝

本實用新型快速組裝平臺為100×200㎜鍍鋅方管底座墊高，焊接100×200㎜鍍鋅方管三根扁放，相互焊接連接，再焊接38哈芬槽，在側(cè)邊焊接50×100㎜鍍鋅方管做成矩形支架與底邊三根扁放鍍鋅方管垂直成90°焊接，兩側(cè)拉斜撐50×50㎜鍍鋅方管，再在左側(cè)加焊40×40鍍鋅方管鋼梯?？焖俳M裝平臺7.2鋼桁架單元件裝配式安裝實施效果：快速組裝平臺的利用與現(xiàn)場方管鋼架單桿件在地面組裝成一體式的桁架單元件，再進行整體吊裝，制作方便，運輸效率高，提高了工程施工進度。實施結(jié)論：目標實現(xiàn)新型快速組裝平臺用來組裝單元件，提供單元件立柱50×100㎜鍍鋅方管提前與38㎜鍍鋅哈芬槽焊接為一體，加固桿件為50×50㎜鍍鋅方管在廠家直接加工成半成品，通過88高強度螺栓連接為單元體。最后，對吊裝人員進行培訓，利用卷揚機和定向滑輪裝備吊裝裝配式鋼桁架單元件，對準工作點精確安裝。單元件

7.3大堂基層鋼桁架環(huán)壁式上人鍍鋅馬道板安裝環(huán)壁式鍍鋅馬道板安裝示意圖在已焊接完成的50×50㎜鍍鋅方管上放置成品鍍鋅馬道板，馬道板與方管之間焊接牢固，方便施工人員進行站位及行走。完善構(gòu)件的穩(wěn)定系統(tǒng)，利用鋼桁架自身結(jié)構(gòu)作為提升平臺。安全防護措施

預先在層間布設?12鋼絲安全生命繩，鋼架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶、防墜器并與生命線掛結(jié)牢固，及時鋪設安全密幕網(wǎng)，大堂下方兩側(cè)4米位置設置防護棚，預留人員及材料運行通道。7.3大堂基層鋼桁架環(huán)壁式上人鍍鋅馬道板安裝實施效果：環(huán)壁式上人鍍鋅馬道板的利用，方便現(xiàn)場基層鋼架與基礎結(jié)構(gòu)安裝及后期維修的人員站位行走，節(jié)約了基層鋼桁架安裝周期。實施結(jié)論：目標實現(xiàn)現(xiàn)場桿件材料垂直運輸通過多功能電動提升機，采用哈芬槽焊接于鋼梁上，使用4套T型8.8高強螺栓固定電動提升機（定滑輪）基座。轉(zhuǎn)向滑輪采用?12鋼絲繩及鋼絲繩鎖頭環(huán)抱結(jié)構(gòu)柱上。通過定向滑輪分段分層周轉(zhuǎn)提升，垂直提升重量小于等于500KG，隨著鋼桁架安裝位置位移及提升而調(diào)整轉(zhuǎn)向滑輪鎖定位置和高度。安裝示意圖雨棚式探頭板雨棚式探頭板既防止了物體墜落，也為地面預留了人員和材料運輸通道。哈芬槽連接件8.8級M12×50T型栓緊固件

7.4鋼桁架連接件采用“哈芬槽”連接方式根據(jù)栓接特點定做哈芬槽，準備材料38×23×3mm哈芬槽連接件、8.8級M12×50T型栓緊固件、50×50×2.75mm鍍鋅矩形鋼管、100×50×3.75mm鍍鋅矩形鋼管、250×250×12mm鍍鋅埋板、50x6mm“幾”形鍍鋅扣件、植12x160mm化學錨栓@4；相關照片如下：“幾”形鍍鋅扣件與哈芬槽通過T型栓緊固件固定支架方管將鋼桁架多處焊接改為栓接，通過哈芬槽螺栓連接固定哈芬槽連接件與桿件焊接實施效果：（1）哈芬槽與現(xiàn)場方管鋼架焊制成單桿件半成品再通過栓接，制作方便、便于操作，通過哈芬槽的應用，減少了現(xiàn)場大量鋼架動火焊接的問題。

7.4鋼桁架連接件采用“哈芬槽”連接方式結(jié)合本工程大堂的特性，南北兩側(cè)6米以下為抽槽雕刻雪花白石材，與上方GRC飾面依勢而建，其造型為弧線形。考慮石材弧形順暢且與上層CRC融為一體，特優(yōu)化其連接節(jié)點，采用哈芬槽點背栓式干掛方式，以便于安裝時可以上下左右調(diào)節(jié)，靈活調(diào)整。哈芬槽點背栓式干掛方式的應用背栓哈芬槽式干掛弧線石材實施效果：（2）哈芬槽點背栓式連接件的利用，方便現(xiàn)場石材的安裝，提高了后續(xù)高精度復雜裝飾造型整體安裝的質(zhì)量。實施結(jié)論：目標實現(xiàn)總體效果檢查88.1目標檢查2018年6月20日，本工程270件鋼桁架單元體安裝工作按期完成，同監(jiān)理、業(yè)主、第三方檢測單位對鋼桁架單元體逐層驗收，一次驗收合格率達96.6%。序號質(zhì)量問題檢查點(個)符合要求點（個）合格率(%)不符合要求點（個）不合格率(%)1鋼桁架安裝點位與設計工作點連接偏位27026598.151.92構(gòu)件垂直方向直線度偏差27025795.2134.83構(gòu)件連接強度27026397.472.64鋼桁骨焊縫飽滿度27025895.6124.4合計

96.6

3.6檢查驗收匯總表制表人：徐文俊

審核人：馬瑞

制表時間：2018年6月22日效果確認圖制表人：徐文俊

審核人：馬瑞

制表時間：2018年6月22日8.1目標檢查制圖人：徐文俊

審核人：馬瑞

制表時間：2018年12月23日大堂基層鋼桁架整體安裝完成及裝飾面現(xiàn)場效果圖如下：圖8-1大堂基層鋼桁架及面層復雜裝飾面安裝現(xiàn)場效果圖8.2效益分析社會效益

通過本次QC小組創(chuàng)新活動，我們有效的控制了大堂高精度復雜造型鋼桁架安裝的精度。在施工過程中，從方案優(yōu)化著手，保證工程的質(zhì)量和安全，按時高效的完成工期目標，取得業(yè)主單位及酒店管理公司一致好評。

這次QC小組活動，成功的解決了大堂高精度復雜裝飾鋼桁架精準安裝的技術問題。也為后續(xù)工序施工爭取了時間，增強了小組員工的團隊精神、創(chuàng)新能力，強化了大家技術總結(jié)和QC方法運用能力，同時也提高每個人解決問題的能力和管理水平。圖8.3自我評價雷達圖序號評價內(nèi)容活動前活動后1團隊精神6.68.72創(chuàng)新能力5.88.53技術總結(jié)7.28.24QC方法運用6.38.55綜合素質(zhì)6.28.2制表人：文洋

審核人：劉軍

制表日期2018年6月28日表8.2活動前后自我綜合評價表8.2效益分析

經(jīng)濟效益通過現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)，本小組發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝下大堂高精度復雜造型鋼桁架安裝合格率為88%,按照本項目業(yè)主創(chuàng)“魯班獎”的要求考慮，本項目的安裝合格率應該達到95%以上方能滿足魯班獎評獎要求，實際安裝合格率為96.6%。那么，將會有7%左右的飾面將進行返工更換。大堂飾面安裝合格率按照大堂GRC整個面積1950平方進行計算。大堂GRC材料費約1490元/平方，節(jié)約材料損耗：20