山西超高層綜合樓建筑主體結(jié)構(gòu)施工方案圖文并茂

XX廣場綜合項(xiàng)目地上部分施工方方案XX建設(shè)工程股股份有限公司司XX廣場綜合項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部目錄HYPERLINK\l"_Toc288659236"第一章編制說明明及文件依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc288659237"第1節(jié)編制依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc288659238"第2節(jié)文件依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc288659239"第二章工程概況況4HYPERLINK\l"_Toc288659240"第1節(jié)工程建建設(shè)概況4HYPERLINK\l"_Toc288659241"第2節(jié)工程設(shè)設(shè)計(jì)概況4HYPERLINK\l"_Toc288659246"第三章施工部署署6HYPERLINK\l"_Toc288659247"第1節(jié)地上結(jié)結(jié)構(gòu)施工目標(biāo)標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc288659248"第2節(jié)施工分分區(qū)6HYPERLINK\l"_Toc288659249"第3節(jié)總平面面布置7HYPERLINK\l"_Toc288659252"第4節(jié)施工流流程9HYPERLINK\l"_Toc288659255"第5節(jié)勞動(dòng)力力計(jì)劃12HYPERLINK\l"_Toc288659256"第6節(jié)機(jī)械投投入計(jì)劃133HYPERLINK\l"_Toc288659257"第7節(jié)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃14HYPERLINK\l"_Toc288659260"第四章主要施工工方法16HYPERLINK\l"_Toc288659261"第1節(jié)模板工工程16HYPERLINK\l"_Toc288659268"第2節(jié)鋼筋工工程28HYPERLINK\l"_Toc288659273"第3節(jié)混凝土土工程35HYPERLINK\l"_Toc288659276"第五章質(zhì)量保證證措施41HYPERLINK\l"_Toc288659277"第1節(jié)模板工工程質(zhì)量保證證措施41HYPERLINK\l"_Toc288659281"第2節(jié)鋼筋工工程質(zhì)量控制制措施42HYPERLINK\l"_Toc288659284"第3節(jié)混凝土土工程質(zhì)量控控制措施444HYPERLINK\l"_Toc288659290"第六章施工保證證措施47HYPERLINK\l"_Toc288659291"第1節(jié)技術(shù)保保證措施477HYPERLINK\l"_Toc288659292"第2節(jié)工期保保證措施477HYPERLINK\l"_Toc288659293"第3節(jié)測量工工程質(zhì)量過程程控制47HYPERLINK\l"_Toc288659294"第4節(jié)安全文文明施工措施施48HYPERLINK\l"_Toc288659295"第七章成品與半半成品保護(hù)措措施51HYPERLINK\l"_Toc288659296"第1節(jié)鋼筋工工程成品與半半成品保護(hù)551HYPERLINK\l"_Toc288659297"第2節(jié)混凝土土成品保護(hù)措措施51HYPERLINK\l"_Toc288659298"第3節(jié)模板成成品保護(hù)措施施51HYPERLINK\l"_Toc288659299"第八章安全、文文明、綠色施施工及季節(jié)性性施工保證措措施53HYPERLINK\l"_Toc288659300"第1節(jié)安全文文明施工保證證措施53HYPERLINK\l"_Toc288659304"第2節(jié)季節(jié)性性施工保證措措施55HYPERLINK\l"_Toc288659308"第九章應(yīng)急預(yù)案案57HYPERLINK\l"_Toc288659309"附錄一墻模板計(jì)計(jì)算58HYPERLINK\l"_Toc288659322"附錄二柱模板支支撐計(jì)算書665HYPERLINK\l"_Toc288659337"附錄三梁側(cè)模板板計(jì)算書711HYPERLINK\l"_Toc288659350"附錄四梁模板扣扣件鋼管支撐撐架計(jì)算書778編制說明及文件件依據(jù)編制依據(jù)本方案為包括裙裙樓和主樓的的地上結(jié)構(gòu)施施工方案，內(nèi)內(nèi)容主要包括括土建中的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)的常常規(guī)施工方法法，主要施工工對象為墻、梁梁、板、柱等等。對于較特特殊的部分如如：高支模、鋼鋼骨柱混凝土土、砌體施工工、后澆帶施施工、組合樓樓板施工等均均另行編制專專項(xiàng)方案。文件依據(jù)序號文件及規(guī)范名稱稱編號1XX廣場綜合項(xiàng)項(xiàng)目施工工設(shè)計(jì)圖紙紙（地地上部分）2《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000--20013《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502044--200224《混凝土外加劑劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范范》GB501199--200335《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)規(guī)范》GB500099--200116《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工工驗(yàn)收規(guī)范范》GB502055--200117《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范范》GB500177--200338《高層建筑混凝凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-2000029《鋼筋機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ107--2200310《建筑施工安全全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-999911《建筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130--2200112《建筑施工碗扣扣式式腳手架安安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJ166--2200813《混凝土泵送施施工工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/T100--9514質(zhì)量管理手冊ZJS.MS11001-20000515環(huán)境管理手冊ZJS.MS11002-200005工程概況工程建設(shè)概況工程名稱XX廣場項(xiàng)目工工程工程地址太原市迎澤大街街1180號建設(shè)單位山西XX置業(yè)有有限公司設(shè)計(jì)單位B+H建筑師事事務(wù)務(wù)所上海XX建筑設(shè)設(shè)計(jì)有限公司司司太原市建筑設(shè)計(jì)計(jì)研研究院施工監(jiān)理單位上海同濟(jì)工程項(xiàng)項(xiàng)目目管理咨詢詢有有限公司山西建同工程監(jiān)監(jiān)理理有限公司司投資監(jiān)理單位上海文匯工程咨咨詢詢有限公司司工程主要功能或或用用途集商業(yè)、會(huì)議、酒酒店、辦公為為一體的綜合合樓工程設(shè)計(jì)概況地上部分體量概概況單體工程地上層數(shù)長度（m）寬度（m）高度（m）結(jié)構(gòu)形式備注主樓474644206.7鋼骨混凝土柱、組組合樓板裙樓4168.1144.824.6框架地上部分高程概概況工程標(biāo)高±0..000相當(dāng)于絕對對標(biāo)高+788..60m（黃海高程程）樓層相對標(biāo)高（m）層高備注主樓-1F-0.700～～44.95006.25m2F～4F4.950～1199.95005.00m5F～23F19.950～～1100.770004.25m24F100.7000～～105.77005.00m25F105.7000～～110.55004.85m26F110.5000～～114.88004.2527F～39FF114.8000～～161.66003.60m40F161.6000～～166.66005.00m41F～42FF166.6000～～173.88003.60m43F～45FF173.8000～～185.55003.90m夾層185.5000～～187.66502.15m46F187.6500～～192.66507.15m47F192.6500～～197.66505.00m機(jī)房層197.6500～～201.33003.65m水箱201.3000～～205.22003.90m裙樓1F-0.100～～44.90005.00m2F4.900～99..9005.00m3F9.900～1144.90005.00m4F14.900～～220.000005.10m氣象條件暖溫帶大陸性干干旱旱氣候春季多風(fēng)夏季炎熱秋季涼爽冬季寒冷氣溫多年平均氣溫99..4°C極端最高氣溫3399.4°C（7月）極端最低氣溫--225.0°°CC（1月份）降雨多年平均降雨量量4449.5㎜，最大年降雨量77449.1㎜（1969年）最小年降雨量22116.1㎜（1972年）降雨多集中在77、8、9三個(gè)月周邊地理環(huán)境基坑四周環(huán)境描述備注基坑?xùn)|側(cè)距青年路約144..6m城市干道多分布布有有較多地下下管管線基坑南側(cè)距已有建筑物最最近近處約43.2mm基坑西側(cè)距離迎澤湖最近近處處約44.1mm基坑北側(cè)距離迎澤大街約約556.2mm城市干道多分布布有有較多地下下管管線施工部署地上結(jié)構(gòu)施工目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)確保魯班獎(jiǎng)備注2工期目標(biāo)地上部分結(jié)構(gòu)施施工工計(jì)劃于2010年2月18日開始，于2011年3月15日全部結(jié)束束。3安全及文明施工工目目標(biāo)1、安全生產(chǎn)：：杜絕絕經(jīng)濟(jì)損失失超超過100萬的生產(chǎn)安安全事故發(fā)發(fā)生生，杜絕重重傷傷、死亡事事故故的發(fā)生，杜杜杜絕重大火火災(zāi)災(zāi)、交通、機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備、中中中毒、中暑暑事事故的發(fā)生生，年年工傷頻率率控控制在千分分之之六以內(nèi)。2、杜絕重大環(huán)環(huán)境事事故、杜絕絕項(xiàng)項(xiàng)目因環(huán)境境和和安全管理理問問題被媒體體、政政府部門通通報(bào)報(bào)批評、處處罰罰，項(xiàng)目總總產(chǎn)產(chǎn)值綜合能能耗耗不超過0.245噸標(biāo)準(zhǔn)煤每每萬元。3、創(chuàng)太原市建建筑安安全質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地和和山山西省建筑筑安安全質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地。4、創(chuàng)局、公司司級安安全管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地。5、在本項(xiàng)目組組織召召開一次分分公公司級安全全文文明施工現(xiàn)現(xiàn)場場會(huì)。6、在本項(xiàng)目組組織召召開山西省省建建筑安全質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)現(xiàn)場場會(huì)。施工分區(qū)上部結(jié)構(gòu)分區(qū)根根據(jù)后澆帶位位置，與原地地下室分區(qū)維維持不變。Ⅰ區(qū)主樓外框筒筒部分結(jié)構(gòu)施施工落后核心心筒約6層?？偲矫娌贾萌箻堑厣辖Y(jié)構(gòu)施施工階段裙樓地上結(jié)構(gòu)施施工階段總平平布置與地下下室結(jié)構(gòu)施工工階段基本相相同。主要變變化為外架內(nèi)內(nèi)縮，增加施施工電梯及安安全通道位置置；增加若干干砌體堆放場場地。主樓5F以上結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段裙樓各區(qū)逐漸封封頂?shù)倪^程中中：3#、4#、55#、6#塔吊在覆蓋蓋區(qū)域裙樓上上部結(jié)構(gòu)封頂頂后1個(gè)月內(nèi)拆除除；2#塔吊在主樓樓核心筒9F施工完畢后后安裝；取消北側(cè)鋼筋加加工房，更改改為砌體、裝裝飾、安裝材材料堆場；在南側(cè)地下室頂頂板上增加主主樓區(qū)鋼筋加加工房及鋼筋筋半成品堆放放場地；在場地東南邊增增加鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件堆放場地地。施工流程裙樓結(jié)構(gòu)施工流流程主樓施工流程全程施工流程核心筒單層施工工流程核心筒1～2FF結(jié)構(gòu)施工同同裙樓單區(qū)施施工流程，下下圖是爬模安安裝以后的核核心筒結(jié)構(gòu)施施工流程：外框筒單層施工工流程勞動(dòng)力計(jì)劃工種按工程施工階段段擬擬投入的勞勞動(dòng)動(dòng)力情況2011年2012年備注345678910111212鋼筋工250250230180150100404040404040木工300300300270225150303030303030混凝土工100100100807050151515151515架子工606060504030151515151515防水工3350505050333333測量工665433333333起重工888864444444機(jī)修工666666666666機(jī)操工666666666666電工888888888888電焊工101010888444444抹灰工00203050502055555砌筑工004060100100401010101010普工404040302020101010101010合計(jì)797797883790742585204159159159159159機(jī)械投入計(jì)劃序號負(fù)荷名稱數(shù)量型號用途1塔吊6ZSL750，ZZSL100000,QTTZZ50155,,QTZ660015垂直運(yùn)輸2爬模54主樓模板，外架架3施工電梯5SCD200//2200G，SCD2000/20000TD，SCD2000/20000GN人員，物資運(yùn)輸輸4切割機(jī)1GW40鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)4Z50鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)4GQ50鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機(jī)2JK3鋼筋加工8套絲機(jī)515-15鋼筋加工9高壓水泵6150消防、施工用水水10潛水泵3BX300降水井降水11振動(dòng)器4HBT60C混凝土施工12手電鉆15HC700模板加工13手電鋸8JS500模板加工14圓盤鋸15模板加工15平刨機(jī)2模板加工16空壓機(jī)4換氣17沖擊鉆20模板加工18角向磨光機(jī)20混凝土修整19臺鉆10模板加工20電鉆20模板加工21卷揚(yáng)機(jī)1施工電梯22熔接機(jī)423電動(dòng)葫蘆1.524壓槽機(jī)425電動(dòng)坡口機(jī)4進(jìn)度計(jì)劃各區(qū)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及完成節(jié)節(jié)點(diǎn)區(qū)域開始日期完成日期Ⅱ區(qū)Ⅴ區(qū)、Ⅲ區(qū)北Ⅳ區(qū)Ⅲ區(qū)南Ⅰ區(qū)（核心筒）Ⅰ區(qū)（外框筒）進(jìn)度計(jì)劃橫道圖圖主要施工方法模板工程墻模板墻截面形式墻編號厚度(mm)最大高度(m))主要部位JQ32505.0裙樓樓梯間JQ42005.0裙樓樓梯間JQ73005.0主樓核心筒內(nèi)JQ86005.0主樓核心筒內(nèi)模板設(shè)計(jì)模板采用15mmm木模板，豎豎向次背楞采采用50×1000木枋，間距距為225mm，水平方向向主背楞采用用Φ48×2..8雙鋼管，間間距為450mm，采用采用Ф14對拉螺桿，其其余部位的墻墻體可采用穿穿墻對拉螺桿桿（輔材為外外徑為20的PVC套管），對對拉螺桿橫向向間距為450mm，縱向間距距為450mm。墻模板立面圖墻模板剖面圖墻模板支撐體系系柱模板主樓區(qū)外框柱及及核心筒YZ柱模板支設(shè)設(shè)形式見《鋼鋼骨柱施工方方案》，本方方案只針對裙裙樓地上部分分。柱截面形式截面尺寸最大高度主要部位800×8000矩矩形柱5.0m裙樓Φ900圓柱5.0m裙樓北側(cè)R2軸軸300×120000×Φ300圓柱5.0m裙樓北側(cè)R1軸軸模板設(shè)計(jì)800×8000矩形柱柱模板采用155mm厚木模板，橫橫向主背楞采采用單熱軋普普通槽鋼[10，間距為450mm，豎向次背背楞采用50×1000木枋，按柱柱截面寬度和和高度方向分分別設(shè)置6道豎向次背背楞，采用Ф14止水對拉螺螺桿，柱中兩兩對邊各設(shè)置置一道。柱模板截面圖柱模板剖面圖圓柱及長圓柱采用定型鋼模，詳詳見《地下室室結(jié)構(gòu)施工方方案》第四章章柱模板部分分。梁、板模板支撐撐架體系梁截面形式梁截面尺寸主要部位備注500×6500裙樓主梁主要截面形式500×8500裙樓主梁扶梯主梁及二區(qū)區(qū)北北屋框梁250×5500裙樓次梁主要截面形式1000×111550主樓連梁1～44FF1000mm寬寬最最大截面形形式式300×220000主樓連梁1～44FF300mm寬最最高高截面形式式裙樓次梁還有2250×4000、250×6600、200×4450、250×5550、200×4400等眾多截面面尺寸，模板板采用250×5550進(jìn)行設(shè)計(jì)。主樓連梁截面尺尺寸眾多，詳詳見結(jié)施081-550-25～39《主樓墻柱柱平法施工圖圖》中連梁表表，本方案模模板采用1000××1150進(jìn)行設(shè)計(jì)。板厚度厚度（mm）主要部位備注100裙樓1F～3FF主要厚度120裙樓4F屋頂主要厚度180主樓核心筒1FF普通現(xiàn)澆板150主樓核心筒2FF普通現(xiàn)澆板120主樓核心筒其他他普通現(xiàn)澆板梁模板設(shè)計(jì)裙樓部分裙樓梁板施工采采用碗扣式模模板支撐架，鋼鋼管型號Ф48×2..8，模板規(guī)格格為15mm厚木模板，木木枋規(guī)格為50×1000。支模高度度以5.0m計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算高度取5.0m，截面按照500×8850進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算，其他梁梁模板按照500×8850梁模板的相相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)進(jìn)行搭設(shè)。梁底模板采用115mm厚木模板，梁梁底模板支撐撐采用50×1000木枋，間距167mm；梁側(cè)模板采采用15mm厚木模板，梁梁側(cè)模內(nèi)楞采采用50×1000木枋，間距250mm、外楞采用Ф48×2..8雙鋼管，間間距400mm。梁截面尺寸對拉螺桿（水平平××垂直）增加立桿立桿500×6500φ14@4000×55002道縱距l(xiāng)=0.99m，步步距h=1.22m500×8500φ14@4000×55002道縱距l(xiāng)=0.99m，步步距h=1.22m250×5500φ14@4000×55001道縱距l(xiāng)=0.99m，步步距h=1.22m1000×111550φ14@4000×44004道縱距l(xiāng)=0.99m，步步距h=1.22m300×220000同墻體1道縱距l(xiāng)=0.99m，步步距h=1.22m梁模板支撐剖面面圖裙樓碗扣架體梁梁模板的計(jì)算算書見《地下下室施工方案案》第十章第第四節(jié)。主樓部分主樓核心筒內(nèi)梁梁板施工采用用扣件式模板板支撐架，鋼鋼管型號Ф48×2..8，模板規(guī)格格為15mm厚木模板，木木枋規(guī)格為50×1000。支模高度度以5.0m計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算高度取5.0m。梁底模板采用115mm厚木模板，梁梁底模板支撐撐采用50×1000木枋，間距150mm；梁側(cè)模板采采用15mm厚木模板，梁梁側(cè)模內(nèi)楞采采用50×1000木枋，間距250mm，外楞采用Ф48×2..8雙鋼管，間間距450mm。梁截面尺寸對拉螺桿（水平平××垂直）增加立桿立桿1000×111550400×40004道縱距l(xiāng)=0.99m，步步距h=1.22m300×220000同墻體1道縱距l(xiāng)=0.99m，步步距h=1.22m核心筒外墻連梁梁模板梁支模模核心筒300××2250截面梁模板板體系參照裙裙樓500×8850模板體系。板模板設(shè)計(jì)主樓外框部分的的組合樓板施施工工藝另做做專項(xiàng)施工方方案，本方案案中僅針對地地上部分結(jié)構(gòu)構(gòu)的普通現(xiàn)澆澆混凝土樓板板。樓板下立桿間距距900×9900；水平桿步步距1.2m，掃地桿距距樓地面200；架體四周周由底至頂縱縱、橫向連續(xù)續(xù)設(shè)置豎向剪剪刀撐，中間間縱、橫向由由底至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置豎向剪剪刀撐，其間間距3600mmm，剪刀撐斜桿桿與地面或樓樓層面夾角為為45°～60°，距離板底500mm處設(shè)置水平平剪刀撐，立立桿頂部自由由端長度不超超過300mm，頂托梁采采用雙鋼管，板板底木枋間距距300mm。板模板支撐平面面圖模板支撐體系模板支撐體系示示意圖模板支撐體系搭搭設(shè)接頭搭設(shè)接頭是立桿同橫橫桿、斜桿的的連接裝置，應(yīng)應(yīng)確保接頭鎖鎖緊。搭設(shè)時(shí)時(shí)，先將上碗碗扣擱置在限限位銷上，將將橫桿、斜桿桿等接頭插人人下碗扣，使使接頭弧面與與立桿密貼，待待全部接頭插插入后，將上上碗扣套下，并并用榔頭順時(shí)時(shí)針沿切線敲敲擊上碗扣凸凸頭，直至上上碗扣被限位位銷卡緊不再再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣扣不緊，或限限位銷不能進(jìn)進(jìn)入上碗扣螺螺旋面，應(yīng)檢檢查立桿與橫橫桿是否垂直直，相鄰的兩兩個(gè)碗扣是否否在同一水平平面上(即橫桿水平平度是否符合合要求)；下碗扣與與立桿的同軸軸度是否符合合要求；下碗碗扣的水平面面同立桿軸線線的垂直度是是否符合要求求；橫桿接頭頭與橫桿是否否變形；橫桿桿接頭的弧面面中心線同橫橫桿軸線是否否垂直；下碗碗扣內(nèi)有無砂砂漿等雜物充充填等；如是是裝配原因，則則應(yīng)調(diào)整后鎖鎖緊；如是桿桿件本身原因因，則應(yīng)拆除除，并送去整整修。桿件搭設(shè)順序搭設(shè)順序是：下下層立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板（操操作用，搭設(shè)設(shè)完后拆除）→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。人員組織腳手架搭設(shè)以33～4人為一小組組為宜，其中中1～2人遞料，另另外兩人共同同配合搭設(shè)，每每人負(fù)責(zé)一端端。搭設(shè)時(shí)，要要求最多二層層向同一方向向，或中間向向兩邊推進(jìn)，不不得從兩邊向向中間合攏搭搭設(shè)，否則中中間桿件會(huì)因因兩側(cè)架子剛剛度太大而難難以安裝。搭設(shè)注意事項(xiàng)A、搭設(shè)前應(yīng)根根據(jù)施工圖紙紙準(zhǔn)確放出立立桿排布位置置，在樓板上上做好標(biāo)記。B、搭設(shè)前應(yīng)清清理板面上的的障礙物，做做好相應(yīng)的排排水措施。C、所有構(gòu)件都都應(yīng)按設(shè)計(jì)及及腳手架有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)置。D、在搭設(shè)過程程中，應(yīng)注意意調(diào)整架體的的垂直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)及及時(shí)調(diào)整。E、在搭設(shè)、拆拆除或改變作作業(yè)程序時(shí)，禁禁止人員進(jìn)入入危險(xiǎn)區(qū)域。F、操作人員應(yīng)應(yīng)按照相關(guān)安安全規(guī)程進(jìn)行行施工，如佩佩戴安全帽，高高處作業(yè)應(yīng)佩佩戴安全帶等等。樓梯模板支撐體體系本工程地下室樓樓梯模板采用用15mm厚木模板，次次背楞選用50×1000木方，間距@≤300mmm,主背楞為50×1000木方，支撐撐架為Φ48×2..8mm鋼管架。樓樓梯模板施工工前應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際層高放樣樣,先支設(shè)平臺臺模板,再支設(shè)樓梯梯底模板，然然后支設(shè)樓梯梯側(cè)板，應(yīng)先先在側(cè)板內(nèi)側(cè)側(cè)彈出樓梯底底板厚度線和和側(cè)板位置線線，吊裝加工工好的踏步模模板到位。為為確保踏步線線條尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確，踏步板板的高度必須須與樓梯踏步步的高度一致致，放樣時(shí)，須須預(yù)留出裝修修面層的厚度度。模板施工工藝內(nèi)墻模板安裝流流程：梁模板安裝流程程：板模安裝流程：：模板工程施工方方法模板支撐架搭設(shè)設(shè)及要求模板支撐架搭設(shè)設(shè)應(yīng)放線抄平平，梁架立桿桿每排間距按按上設(shè)計(jì)排放放，并采用縱縱橫向橫桿與與滿堂架拉結(jié)結(jié)牢固。且縱縱橫向剪刀撐撐必須按要求求搭設(shè)?？v橫橫向按每3m設(shè)置一道，由由底到頂全高高設(shè)置。水平平向剪刀撐在在距樓板底300mm高度搭設(shè)一一層。模板支撐架搭設(shè)設(shè)要要求：模板支撐架搭設(shè)設(shè)的的要求（1）確保每個(gè)個(gè)碗扣扣扣件和鋼管管的的質(zhì)量是滿滿足足要求的，鋼鋼鋼管不能選選用用已經(jīng)長期期使使用發(fā)生變變形形的、損傷傷及及銹蝕不可可修修復(fù)的，或或承承載力不符符合合規(guī)定的鋼鋼管管及配件應(yīng)應(yīng)退退場報(bào)廢；；（2）嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)尺尺寸搭設(shè)；；（3）確保立桿桿的垂直直偏差和橫橫桿桿的水平偏偏差差小于《建建筑筑施工碗扣扣式式腳手架安安全全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1666-20008）的要求；；（4）在任何情情況下，高高支撐架的的頂頂部和底部部（掃掃地桿的設(shè)設(shè)置置層）必須須設(shè)設(shè)水平加強(qiáng)強(qiáng)層層。立桿、水平桿搭搭設(shè)設(shè)要求（1）立桿上的的上碗扣扣應(yīng)能上下下串串動(dòng)，不得得有有卡滯現(xiàn)象象，桿桿件最上端端應(yīng)應(yīng)有防止上上碗碗扣脫落的的措措施；（2）搭設(shè)時(shí)要要縱橫成成一條線，保保保持整齊，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制立立桿桿的縱距與與排排拒；（3）立桿上下下垂直，其其垂直度偏偏差差應(yīng)符合《建建筑施工碗碗扣扣式腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》（JGJ1666-200008）要求；（4）水平桿保保證水平平。剪刀撐搭設(shè)要求求（1）為保證模模板支撐撐架的整體體穩(wěn)穩(wěn)定性，按按照照設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)設(shè)設(shè)置剪刀撐撐；；（2）中部可根根據(jù)需要要并依構(gòu)架架框框格的大小小，每每隔4跨設(shè)置。（3）剪刀撐斜斜桿與地面面或樓層面面夾夾角為45°～60°。頂部支撐點(diǎn)的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求（1）最好在立立桿頂部部設(shè)置支托托板板，其距離離支支架頂層橫橫桿桿的高度不不宜宜大于4000mm；（2）頂部支撐撐點(diǎn)位于于頂層橫桿桿時(shí)時(shí)，應(yīng)靠近近立立桿，且不不宜宜大于2000mm；（3）支撐橫桿桿與立桿桿的碗扣節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行承承載載力驗(yàn)算。施工使用的要求（1）精心設(shè)計(jì)計(jì)混凝土土澆筑方案案，確確保模板支支架架施工過程程中中均衡受載載，最最好采用由由中中部向兩邊邊擴(kuò)擴(kuò)展的澆筑筑方方式；（2）嚴(yán)格控制制實(shí)際施施工荷載不不超超過設(shè)計(jì)荷荷載載，對出現(xiàn)現(xiàn)的的超過最大大荷荷載要有相相應(yīng)應(yīng)的控制措措施施，鋼筋等等材材料不能在在支支架上方堆堆放放；（3）澆筑過程程中，派派人檢查支支架架和支承情情況況，發(fā)現(xiàn)下下沉沉、松動(dòng)和和變變形情況及及時(shí)時(shí)解決。墻模板支設(shè)模板采用50××1100木枋，采用2Ф48×2..8鋼管橫楞加加固。對拉拉螺螺桿采用Ф14螺桿，墻模模板使用前前必必須刷涂水水質(zhì)質(zhì)脫模劑。模模模板支設(shè)前前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行木工工翻翻樣，將墻墻模模板根據(jù)所所在在部位編號號標(biāo)標(biāo)記，并根根據(jù)據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)鉆鉆好螺桿孔孔。模模板腳部在在墻墻鋼筋上焊焊接接限位鋼筋筋。模模板支設(shè)時(shí)時(shí)根根據(jù)樓板所所彈彈模板邊線線，壓壓線由下而而上上安裝。相相鄰鄰塊模板拼拼接接部位，采采用用50×1000木枋背枋頂頂牢拼接邊邊。墻墻模板應(yīng)先先將將墻體一面面模模板就位后后臨臨時(shí)固定，將將將對拉螺桿桿安安裝在一面面模模板螺桿孔孔上上，再將另另一一面模板根根據(jù)據(jù)對拉螺桿桿孔孔對孔安裝裝上上墻。然后后根根據(jù)對拉螺螺桿桿安裝模板板鋼鋼管橫楞，鋼鋼鋼管橫楞應(yīng)應(yīng)平平直美觀。柱模板支設(shè)采用50×1000木枋枋作為次背背楞楞，主背楞楞采采用10#普通槽鋼。柱模板支設(shè)必須須刷刷涂水質(zhì)脫脫模模劑。模板板支支設(shè)前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行木工翻樣樣，將將柱模板根根據(jù)據(jù)所在部位位編編號標(biāo)記，將將將50×1000背枋根據(jù)支支模要求安安裝裝在模板上上，木木枋間距應(yīng)應(yīng)根根據(jù)模板邊邊長長均勻分布布。模模板支設(shè)時(shí)時(shí)根根據(jù)樓板所所彈彈模板邊線線，壓壓線由下而而上上安裝。相相鄰鄰塊模板拼拼接接部位，采采用用50×1000木枋背枋頂頂牢拼接邊邊。柱柱模板就位位后后，采用槽槽鋼鋼抱箍夾緊緊，及時(shí)上緊緊抱箍螺桿山山型卡或鋼板板墊片，加固固時(shí)可將模板板截面拉緊3-5mm。柱模板支支設(shè)時(shí)要求全全高吊線，校校正垂直度，柱柱與板交接位位置應(yīng)坐漿。梁模板支設(shè)對框架主梁模板板，梁梁側(cè)模板應(yīng)應(yīng)待待主梁鋼筋筋綁綁扎完成后后支支設(shè)。梁高高較較大的模板板，設(shè)設(shè)置對拉螺螺桿桿。梁柱墻墻模模板交接處處，先先在墻柱模模板板位置留出出梁梁截面開口口，梁梁模板壓墻墻柱柱模板支設(shè)設(shè)。板板平面模板板壓壓梁側(cè)立面面模模板支設(shè)。梁梁梁側(cè)模板夾夾梁梁底模板支支設(shè)設(shè)。梁模板板支支設(shè)應(yīng)先在在樓樓板上彈線線，吊吊線安裝梁梁模模板底模，梁梁梁底木枋須須立立放縱向鋪鋪設(shè)設(shè)。梁側(cè)模模板板在梁底模模板板就位固定定后后安裝，梁梁高高大于900梁側(cè)模板應(yīng)應(yīng)在梁鋼筋筋綁綁扎后，支支設(shè)設(shè)梁側(cè)模板板。梁梁模板陽角角應(yīng)應(yīng)設(shè)50×1000木枋頂牢。如如如梁模板采采用用對拉螺桿桿加加固時(shí)，梁梁側(cè)側(cè)模板安裝裝可可參照墻模模板板支設(shè)，梁梁模模板加固應(yīng)應(yīng)加加設(shè)鋼管斜斜撐撐將梁模板板與與滿堂架連連接接。樓板模板滿堂架搭設(shè)完成成后后，應(yīng)進(jìn)行行滿滿堂架驗(yàn)收收，通通過后方可可支支設(shè)樓板模模板板，樓板模模板板木枋間距300mm，根據(jù)滿堂堂架抄平標(biāo)標(biāo)高高確定木枋枋下下鋼管橫楞楞及及木枋標(biāo)高高，木木枋應(yīng)立放放在在鋼管橫楞楞上上。樓板模模板板采用木模模板板，模板應(yīng)應(yīng)根根據(jù)樓板邊邊線線下料拼裝裝。樓樓板模板與與梁梁交接邊應(yīng)應(yīng)壓壓住梁側(cè)模模板板，模板拼拼縫縫寬度不得得超超過1.5mm。樓板模板板拼接時(shí)應(yīng)應(yīng)盡盡可能使用用整整塊模板，如如如遇寬度不不足足處，應(yīng)將將窄窄邊拼縫留留置置在板跨中中部部，梁邊柱柱邊邊等為保證證美美觀宜采用用整整塊模板。預(yù)埋件預(yù)埋件埋設(shè)前應(yīng)應(yīng)根根據(jù)每層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)板面控制制軸軸線重新放放線線，不得依依模模板邊定位位預(yù)預(yù)埋件。預(yù)預(yù)埋埋件就位應(yīng)應(yīng)掛掛線抄平就就位位，固定采采用用將埋件錨錨腳腳與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋筋焊接牢固固或或采用短鋼鋼筋筋將埋件鋼鋼板板固定的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋上。結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)面埋埋件件應(yīng)在支模模前前將埋件固固定定在鋼筋上上，吊吊線安裝，保保保證埋件進(jìn)進(jìn)出出位置。預(yù)留孔洞、門洞洞預(yù)留孔洞應(yīng)在支支設(shè)設(shè)模板前在在結(jié)結(jié)構(gòu)樓面和和模模板上彈出出預(yù)預(yù)留孔洞邊邊線線，再安裝裝模模板，孔洞洞模模板邊應(yīng)對對撐撐牢固，支支承承點(diǎn)間距不不大大于600。對撐可使使用頂撐鋼鋼管管調(diào)節(jié)。洞洞口口模板支設(shè)設(shè)完完成后，應(yīng)應(yīng)檢檢查洞口尺尺寸寸和標(biāo)高，并并并測量對角角較較差。梁的處理考慮到梁柱接頭頭處處陰陽角多多，為為確保線條條順順直，要求求模模板接縫平平整整且縫隙小小。模模板邊線平平直直，四角歸歸方方，接縫平平整整；梁底邊邊、二二次模板接接頭頭處和轉(zhuǎn)角角處處均加墊10mm厚海綿條以以防止漏漿漿。鋼筋工程施工流程施工流程圖如下下：：鋼筋的連接形式式部位連接形式墻柱豎向鋼筋d≥1166采用直螺紋紋連接，d﹤16鋼筋采用綁綁扎搭接，墻墻墻體在后澆澆帶帶處，水平平筋筋采用焊接接連連接。無特特殊殊要求墻體體鋼鋼筋均采用用搭搭接連接。樓層梁梁內(nèi)通長主筋dd≥≥16采用直螺紋紋連接，其其余余采用搭接接和和焊接連接接。后后澆帶處斷斷開開鋼筋全部部采采用焊接連連接接。樓層板樓層板中通長鋼鋼筋筋采用搭接接連連接，后澆澆帶帶處鋼筋不不切切斷。注鋼筋與鋼板連接接處處焊接鋼筋的保護(hù)層墊墊塊塊部位墊塊類型備注墻柱塑料墊塊@1000mmm梅梅花形，需需綁綁扎樓層梁側(cè)面塑料墊塊，底底面砼墊塊（矩矩形墊塊）@1000mmm梅梅花形，需需綁綁扎樓層板砼墊塊（矩形墊墊塊塊）@1000mmm梅梅花形注：底板墊塊齡齡期期要求≥28天鋼筋加工鋼筋加工機(jī)械1、鋼筋放樣樣與下料料提前校核圖紙，嚴(yán)嚴(yán)格按照圖紙紙及施工規(guī)范范進(jìn)行放樣，進(jìn)進(jìn)行樣板引路路施工。2、鋼筋調(diào)直：：HPB235級級鋼鋼筋調(diào)直采采用用鋼筋調(diào)直直機(jī)機(jī)調(diào)直，確確保保鋼筋表面面光光滑，無明明顯顯軋痕。3、鋼筋切斷：：鋼筋切斷采用切切斷斷機(jī)。4、鋼筋彎曲：：鋼筋筋彎曲采用用彎彎曲機(jī)彎曲曲，加加工箍筋時(shí)時(shí)，做做好彎折角角度度標(biāo)識，自自中中間向兩端端彎彎折，避免免累累計(jì)誤差超超標(biāo)標(biāo)。鋼筋直螺紋連接接加加工：本工程擬采用先先進(jìn)進(jìn)的鋼筋等等強(qiáng)強(qiáng)度剝肋滾滾壓壓直螺紋連連接接技術(shù)，剝剝肋肋滾壓直螺螺紋紋連接是先先將將鋼筋的橫橫肋肋和縱肋進(jìn)進(jìn)行行剝切處理理后后，使鋼筋筋滾滾絲前的柱柱體體直徑達(dá)到到同同一尺寸，然然然后再進(jìn)行行螺螺紋滾壓成成型型。鋼筋直直螺螺紋接頭制制作作流程：鋼筋綁扎安裝施施工工剪力墻鋼筋施工工施工順序施工方法為保證墻體雙層層鋼鋼筋橫平豎豎直直，間距均均勻勻正確，采采用用梯子筋限限位位。梯子筋筋要要求用大于于墻墻縱筋一個(gè)個(gè)等等級的鋼筋筋制制作。水平平梯梯子筋間距1500mmm，豎直梯子子筋間距1200mmm，梯子筋橫橫桿的長度度為為墻體厚度度減減墻體保護(hù)護(hù)層層厚度，各各個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)采用用焊焊接。為保保證證墻體的厚厚度度，采用HRB3335-14的短鋼筋（其其其長度與墻墻體體厚度相同同）作作內(nèi)撐，內(nèi)內(nèi)撐撐與主筋綁綁扎扎固定。在在墻墻筋綁扎完完畢畢后，校正正門門窗洞口節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的主筋位位置置以保證保保護(hù)護(hù)層的厚度度。墻墻體鋼筋搭搭接接接頭綁扣扣不不少于3道，綁絲扣扣應(yīng)朝內(nèi)。第第第一排水平平筋筋距板面50mm布置，墻中中暗柱的第第一一道箍筋距距板板面30mm布置。鋼筋綁扎完畢后后，墻墻卡上塑料料墊墊塊保證保保護(hù)護(hù)層厚度。除滿足上述要求求外外，本工程程墻墻體鋼筋還還應(yīng)應(yīng)滿足下列列要要求：a.除注明外，墻墻體水水平鋼筋應(yīng)應(yīng)放放在外側(cè)；；b.除注明者外外，墻體體鋼筋網(wǎng)之之間間設(shè)Ф6@3000×300拉筋； c.在暗柱部位位，不得得采用墻體體水水平筋伸入入暗暗梁內(nèi)長度度僅僅為la（或lae）的做法。除除除滿足錨固固長長度外，墻墻體體水平筋必必須須伸到暗柱柱對對側(cè)，再彎彎折折15d。d.除說明外，墻墻體水水平鋼筋不不得得代替暗柱柱箍箍筋的設(shè)置置。e.墻體開洞處處加筋做做法：墻體厚度洞口邊長200250300400~5000200≤D﹤440002HRB33355-163HRB33355-163HRB33355-185HRB33355-16400≤D﹤660002HRB33355-183HRB33355-183HRB33355-205HRB33355-18600≤D﹤880002HRB33355-203HRB33355-203HRB33355-225HRB33355-20注：洞口加筋之之截截面積不得得小小于被洞口口截截?cái)嘀摻罱蠲婷娣ef.除注明外，連連梁的的腰筋按兩兩側(cè)側(cè)墻肢的水水平平分布筋拉拉通通設(shè)置。當(dāng)當(dāng)連連梁設(shè)置腰腰筋筋時(shí)，腰筋筋應(yīng)應(yīng)沿梁高均均勻勻布置。柱鋼筋綁扎施工工施工順序施工方法根據(jù)彈好的外皮皮尺尺寸線，檢檢查查預(yù)留鋼筋筋的的位置、數(shù)數(shù)量量、長度。綁綁綁扎前先整整理理調(diào)直預(yù)留留筋筋，并將其其上上的水泥砂砂漿漿等清除干干凈凈。縱向鋼鋼筋筋機(jī)械連接接區(qū)區(qū)段的長度度為為35d，且不小于500mm。用粉筆劃劃好箍筋間間距距，第一道道箍箍筋距地50mm，上下兩端端箍筋加密密區(qū)區(qū)長度為500mm、1/6柱凈高、柱柱截面長邊邊尺尺寸三者中中的的較大值。箍箍箍筋面與主主筋筋垂直綁扎扎，并并保證箍筋筋彎彎鉤在柱上上四四角相間布布置置，框架柱柱、梁梁、和剪力力墻墻邊緣構(gòu)件件及及聯(lián)系梁、其其其箍筋端部部應(yīng)應(yīng)做成135度彎鉤，彎彎鉤端頭直直段段長度不應(yīng)應(yīng)小小于10d，且不小于100mm。當(dāng)采用拉拉筋時(shí)，拉拉筋筋應(yīng)緊靠縱縱向向鋼筋并勾勾住住主筋。柱柱、墻墻鋼筋接頭頭按按照50％錯(cuò)開相應(yīng)應(yīng)距離；柱柱（梁梁）箍筋綁綁扎扎時(shí)開口方方向向間隔錯(cuò)開開。其其中框架柱柱及及暗柱接頭頭分分別留置在在距距樓板面上500mm、1/6柱凈高、柱柱截面長邊邊尺尺寸三者中中的的大值處，讓讓讓開箍筋加加密密區(qū)。柱子子定定位鋼筋用Ф10鋼筋焊成井井子架，沿沿柱柱高每1.5m放置一個(gè)。鋼鋼鋼筋綁扎完完畢畢后，在箍箍筋筋上卡塑料料墊墊塊，以保保證證鋼筋保護(hù)護(hù)層層厚度滿足足要要求?？蚣芰轰摻钍┕すな┕ろ樞蚴┕し椒ㄊ紫确懦隽旱奈晃恢弥镁€，支好好梁梁底模，穿穿梁梁縱向受力力鋼鋼筋，穿受受力力鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意鋼筋筋之之間的間距距應(yīng)應(yīng)分布均勻勻。在在梁四角主主筋筋上畫箍筋筋分分隔線，對對接接頭進(jìn)行連連接接,將四角主筋筋穿上箍筋筋，按按分隔線綁綁扎扎牢固，然然后后綁扎其它它鋼鋼筋。梁縱縱向向受力鋼筋筋出出現(xiàn)雙層或或多多層排列時(shí)時(shí)，兩兩排鋼筋之之間間墊以同縱縱筋筋直徑的短短鋼鋼筋。箍筋筋位位置間距及及加加密區(qū)長度度均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，加加密密區(qū)長度為≥2倍梁截面高高度≥500mm，主次梁相相交處凡為為注注明箍筋和和吊吊筋者均在在次次梁兩側(cè)各各設(shè)設(shè)3組箍筋，箍箍筋肢數(shù)、直直直徑同主梁梁箍箍筋，間距50mm（同截面梁梁相交各自自分分別設(shè)附加加箍箍筋），次次梁梁同截面相相交交時(shí)，在次次梁梁兩側(cè)各設(shè)設(shè)兩兩組箍筋，吊吊吊筋具體位位置置詳見梁圖圖。箍箍筋加密區(qū)區(qū)的的箍筋間距距應(yīng)應(yīng)作為控制制的的重點(diǎn)，梁梁端端第一道箍箍筋筋設(shè)置在距距柱柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。板鋼筋施工施工順序單層雙向配筋的的板板則去掉下下面面流程圖中中的的“板面筋鋼筋”步驟。施工方法：綁扎前應(yīng)清理干干凈凈模板上的的鋸鋸末、碎木木頭頭、電線頭頭、管管頭等雜物物，先先擺放受力力主主筋，后擺擺放放分布筋。單向板除外圍兩兩根根筋相交點(diǎn)點(diǎn)全全部綁扎外外，其其余各點(diǎn)可可交交錯(cuò)綁扎，雙雙雙向板相交交點(diǎn)點(diǎn)必須全部部綁綁扎。當(dāng)板上部筋為負(fù)負(fù)彎彎矩筋，綁綁扎扎時(shí)在負(fù)彎彎矩矩筋端部拉拉通通長小白線線就就位綁扎，保保保證鋼筋在在同同一條直線線上上，端部平平齊齊。板主筋與撐腳綁扎板主筋與撐腳綁扎鋼筋撐腳圖（a）鋼筋撐腳腳；（bb）撐腳位置置1-上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；2--下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；3-撐腳；4-墊塊樓梯鋼筋施工施工順序施工方法先綁扎主筋后綁綁扎扎分布筋。注注注意樓梯梁梁筋筋綁扎完后后再再綁板筋，板板板筋錨固到到梁梁內(nèi)。底板板筋筋綁完，待待踏踏步模板支支好好后，墊好好負(fù)負(fù)彎矩筋支支凳凳并綁扎固固定定。起步筋位置列表表序號起步筋的位置要求距離（mmm）1框架柱箍筋距樓樓板板502框架梁箍筋距柱柱邊邊503板主筋、負(fù)彎距距筋筋距柱邊504第一根墻豎筋距距柱柱邊505墻第一根水平筋筋距距板面506暗柱第一根箍筋筋距距板面30混凝土工程施工準(zhǔn)備（1）配合比的的確定為保證砼澆筑施施工工的連續(xù)性性，我我項(xiàng)目選用用大大型攪拌站站供供應(yīng)商品混混凝凝土，并應(yīng)應(yīng)提提前安排砼砼配配合比試驗(yàn)驗(yàn)。（2）砼開始澆澆筑前三三天通知攪攪拌拌站，作好好砼砼供應(yīng)的工工作作協(xié)調(diào)安排排。（3）所有機(jī)具具在澆筑筑前進(jìn)行檢檢查查和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，保保證砼施工工正正常進(jìn)行。（4）在砼澆筑筑前，掌掌握水電供供應(yīng)應(yīng)信息，保保證證水、電在在砼砼施工中不不中中斷，并備備有有人工搗固固工工具，以防防臨臨時(shí)停水、停停停電。（5）在砼施工工前，掌掌握好天氣氣的的變化情況況，及及時(shí)防護(hù)。施施施工調(diào)度必必須須提前掌握握砼砼預(yù)計(jì)澆筑筑時(shí)時(shí)間內(nèi)的確確切切天氣情況況，并并在砼施工工過過程中及時(shí)時(shí)掌掌握天氣預(yù)預(yù)報(bào)報(bào)。（6）澆筑砼前前，應(yīng)將將雜物及其其它它垃圾清除除干干凈。（7）鋼筋工程程經(jīng)自檢檢合格后，及及及時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理理、甲方、質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢站進(jìn)行行鋼鋼筋工程隱隱蔽蔽驗(yàn)收，并并作作好鋼筋的的隱隱蔽驗(yàn)收記記錄錄。（8）澆筑砼砼前，對機(jī)機(jī)電預(yù)埋管管線線作好全面面檢檢查、驗(yàn)收收，并并請相關(guān)單單位位簽字確認(rèn)認(rèn)。（9）圖紙及規(guī)規(guī)范要求求：依據(jù)施工圖紙，混混凝土環(huán)境類類別及耐久性性要求如下表表：表一單位體積混凝凝土的的膠凝材料料用用量混凝土強(qiáng)度等級級最大水膠比最小水泥用量最大水泥用量C250.60260kg/mm33400kg/mm33C300.55280kg/mm33400kg/mm33C350.50300kg/mm33400kg/mm33C400.45320kg/mm33450kg/mm33C450.40340kg/mm33450kg/mm33C500.36360kg/mm33480kg/mm33≥C550.36380kg/mm33500kg/mm33表二混凝土中氯離子子的的最大含量量（水水溶值）混凝土環(huán)境作用用等等級鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土I—A級0.3%0.06%I—B級0.2%0.06%I—C級0.15%0.06%各部位混凝土應(yīng)應(yīng)根根據(jù)不同的的環(huán)環(huán)境類別、混混混凝土強(qiáng)度度等等級依照上上述述兩表的規(guī)規(guī)定定來確定水水泥泥用量、水水灰灰比等。（10）各部位位混凝土等等級分部構(gòu)件部位強(qiáng)度等級備注裙樓地下二層頂—地地上上一層頂框框架架柱，剪力力墻墻，連梁C45地上一層頂以上上框框架柱、剪剪力力墻、連梁梁C40裙樓部分框架梁梁、板板C35后澆板澆注高一一級級微膨脹無無收收縮砼樓梯、圈梁、過過梁梁、構(gòu)造柱柱C25主樓底板C50后澆帶高一級微微膨膨脹細(xì)石混混凝凝土矩形鋼管混凝土土（內(nèi)內(nèi)灌混凝土土均均為）C60混凝土樓板C35后澆板澆注高一一級級微膨脹無無收收縮砼地下三層—地上上115層頂剪力墻墻，連梁C60地上15層頂——地上30層頂剪力墻墻、連梁梁C55地上30層頂以以上剪力墻、連連梁C50樓梯、圈梁、過過梁梁、構(gòu)造柱柱C25（11）外加劑劑添加序號部位外加劑備注1全部構(gòu)件高效減水劑配比及選料在實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室確定2后澆板膨脹劑配比及選料在實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室確定設(shè)備選型泵車泵車選用拖泵HHBBTS900主要技術(shù)參數(shù)：：泵管泵管選用直徑11225mm。裙樓泵管布置裙樓混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)的泵管布布置置和地泵放放置置位置同地地下下室施工階階段段。主樓泵管布置主樓混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)在主樓南南側(cè)側(cè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)地地泵區(qū)，泵泵管管通過13/F位置的預(yù)留留洞口(300mmm×20000mm)垂直布置。預(yù)留洞口位置混凝土泵的輸送送能能力驗(yàn)算其中：Lmax——混混凝土土泵車最大大水水平輸送距距離離；Pmax——混混凝土土泵車最大大出出口壓力（MPa），取16；ΔPH——混凝凝土在水平輸輸送送管內(nèi)流動(dòng)動(dòng)每每米產(chǎn)生的的壓壓力損失；；r0——混凝土土輸送管半徑徑徑（m），取0.125；K1——粘著系系數(shù)（Pa）；；K2——速度系系數(shù)（Pa//m/s）；S——混凝土坍坍落度（ccm），取17t2/t1———混凝土土泵分配切切換換時(shí)間與活活塞塞推壓混凝凝土土?xí)r間之比比，一一般取0.3；V0——混凝土土拌合物在輸輸輸送管內(nèi)的的平平均流速（m/s）,取0.6；α0——徑向壓壓力與軸向壓壓壓力之比，對對對普通混凝凝土土取0.90。配管的水平換算算長長度：最大水平輸送距距離離計(jì)算K1=283，K2==383滿足要求！施工方法墻體混凝土澆筑筑應(yīng)先澆筑核心筒筒外外墻，后澆澆筑筑內(nèi)墻。墻墻體體鋼筋綁扎扎時(shí)時(shí)，應(yīng)在距距離離墻體根部30mm處設(shè)置一層0.3mm厚的鋼板網(wǎng)網(wǎng)，便于混混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)細(xì)細(xì)小的石子子及及砂漿進(jìn)入入到到墻腳部位位，以以防止墻腳腳混混凝土出現(xiàn)現(xiàn)蜂蜂窩狀，鋼鋼板板網(wǎng)應(yīng)與墻墻體體鋼筋綁扎扎牢牢靠，防止止混混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)網(wǎng)片下沉沉。澆澆筑時(shí)采用用分分層下料、分分分層振搗的的方方法，先澆澆高高標(biāo)號的砼砼，后后澆低標(biāo)號號的的砼。用標(biāo)標(biāo)尺尺桿控制分分層層厚度（夜夜間間施工時(shí)用用手手把燈照亮亮模模板內(nèi)壁），每每層砼厚度不不超過50cm(即不超過本本工程所使用用的ZN60振搗棒有效效長度406mm的1.25倍，即507.55mm，本工程取500mm以方便操作)。振搗棒移移動(dòng)間距小于于40cm，每一振點(diǎn)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間間以表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落為宜，為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體，上層層砼振搗要在在下層砼初凝凝之前進(jìn)行，并并要求振搗棒棒插入下層砼砼5～10cm。洞口部位位為防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振，須在在洞口兩側(cè)同同時(shí)振搗，振振搗棒應(yīng)距洞洞邊30cm以上，下料料高度也要大大體一致，大大洞口的洞底底模板應(yīng)開口口，并在此處處澆筑振搗。由由于本工程鋼鋼筋含量較大大，鋼筋直徑徑較大，在墻墻體位置存在在多處鋼筋密密集的部位，為為保證混凝土土的密實(shí)，此此部位采用附附著式振動(dòng)器器配合振搗棒棒共同振搗。墻墻體混凝土一一次澆筑到梁梁底（或板底底），且高出出梁底或板底底2cm（待拆模后后，剔鑿掉浮浮漿層，至漏漏出石子為止止）。梁板混凝土澆筑筑澆筑前先在樓板板上上搭設(shè)人行行棧棧道，由于于柱柱和梁（或或板板）砼強(qiáng)度度等等級不同，在在在澆筑梁、板板板砼時(shí)，先先澆澆筑柱頭混混凝凝土，且在在混混凝土初凝凝前前再澆筑梁梁、板板砼。其澆澆筑筑方法由一一端端開始用“趕漿法”即先澆筑梁梁，根據(jù)梁梁高高分層澆筑筑成成階梯形，當(dāng)當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位位置時(shí)再與與板板的砼一起起澆澆筑，隨著著階階梯形不斷斷延延伸，梁板板混混凝土澆筑筑連連續(xù)向前進(jìn)進(jìn)行行。澆筑與與振振搗必須緊緊密密配合，第第一一層下料慢慢些些，梁底充充分分振實(shí)后再再下下第二層料料，保保持水泥漿漿沿沿梁底包裹裹石石子向前推推進(jìn)進(jìn)，每層均均應(yīng)應(yīng)振實(shí)后再再下下料，梁底底及及梁幫部位位要要注意振實(shí)實(shí)，振振搗時(shí)不得得觸觸動(dòng)鋼筋及及預(yù)預(yù)埋件。澆筑板混凝土?xí)r時(shí)不不得在同一一處處連續(xù)布料料，應(yīng)應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平平移動(dòng)布料料，且且宜垂直于于模模板布料，每每每次下料虛虛鋪鋪厚度應(yīng)略略大大于板厚，振振振搗時(shí)，振振搗搗棒可垂直直或或傾斜（40°～45°），不允許許用振搗棒棒鋪鋪攤混凝土土，并并隨時(shí)用鐵鐵插插尺檢查混混凝凝土厚度，振振振搗完畢后后用用木刮杠刮刮平平，此時(shí)應(yīng)應(yīng)拉拉線控制好好標(biāo)標(biāo)高，再用用木木抹子壓平平、壓壓實(shí)。施工工縫縫處或有預(yù)預(yù)埋埋件及插筋筋處處用木抹子子抹抹平。待終終凝凝前進(jìn)行最最后后一次抹壓壓，并并用棕毛刷刷進(jìn)進(jìn)行拉毛處處理理?；炷翝仓c振振搗搗的一般要要求求每段結(jié)構(gòu)流水段段澆澆筑混凝土土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如如必須間歇歇，其其間歇時(shí)間間必必須縮短，必必必須在前層層混混凝土初凝凝之之前，將此此層層混凝土澆澆筑筑完畢。墻體混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)，為了避避免免產(chǎn)生冷縫縫，同同時(shí)要沿著著墻墻體的順序序一一段段澆筑筑，控控制在下層層混混凝土初凝凝之之前必須澆澆筑筑上一層混混凝凝土?；炷翝仓扒耙獙︿摻睢⒛ＤＤ０?、支撐撐檢檢查合格；；對對洞口尺寸寸和和加筋、埋埋件件檢查無誤誤后后方可澆筑筑，澆澆筑過程中中派派專人觀察察模模板、鋼筋筋、洞洞口、埋件件、插插筋等有無無移移動(dòng)、變形形等等情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即即處處理，并應(yīng)應(yīng)在在已澆筑的的混混凝土凝結(jié)結(jié)前前修正完畢畢。施工縫的留置施工縫的留設(shè)應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和和規(guī)規(guī)范規(guī)定。墻體水平施工縫縫留留在高出板板面面300mm的墻體上，墻墻墻體有預(yù)留留孔孔洞時(shí)，施施工工縫距孔邊邊緣緣不小于300；施工縫兩側(cè)的混混凝凝土分先后后施施工時(shí)，在在分分界處設(shè)置置快快易收口網(wǎng)網(wǎng)，必必要時(shí)可對對快快易收口網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)?；炷两硬缜暗牡奶幪幚硎┕たp處必須待待已已澆筑混凝凝土土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度不小于1.2MPPa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑筑，在在繼續(xù)澆筑筑混混凝土前，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行施工縫縫的的處理，施施工工縫混凝土土表表面要剔毛毛，剔剔除浮動(dòng)石石子子，用水沖沖洗洗干凈并充充分分潤濕，下下料料時(shí)要避免免靠靠近縫邊，機(jī)機(jī)機(jī)械振搗點(diǎn)點(diǎn)距距縫邊30cm，縫邊人工工插搗，使使新新舊混凝土土結(jié)結(jié)合密實(shí)。墻墻墻柱水平施施工工縫采用同同混混凝土強(qiáng)度度等等級的水泥泥砂砂漿做接漿漿處處理，接漿漿厚厚度50mm。質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保保證證措施模板工程質(zhì)量控控制制流程圖質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班班組組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)報(bào)專業(yè)工長長檢檢驗(yàn)，合格格后后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量量部進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收收，并按要要求求填寫預(yù)檢檢記記錄表格、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量評定表表格格和報(bào)驗(yàn)單單，對對于模板成成型型過程中的的要要點(diǎn)真實(shí)記記載載，并向監(jiān)監(jiān)理理報(bào)驗(yàn)。每每個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)檢查查出出質(zhì)量問題題（不不符合本方方案案質(zhì)量、技技術(shù)術(shù)要求及相相關(guān)關(guān)規(guī)范），視視視情節(jié)輕重重等等處罰上一一環(huán)環(huán)節(jié)責(zé)任，并并并責(zé)令改正正。質(zhì)量控制要點(diǎn)1、澆筑混凝土土前必必須檢查支支撐撐是否可靠靠，扣扣件有無松松動(dòng)動(dòng)。澆筑混混凝凝土?xí)r必須須由由模板支設(shè)設(shè)班班組設(shè)專人人看看模，隨時(shí)時(shí)檢檢查支撐是是否否變形、松松動(dòng)動(dòng)，并組織織及及時(shí)恢復(fù)。2、混凝土輸送送泵泵泵管不得直直接接擱置在模模板板上，必須須另另搭設(shè)固定定支支架；也不不允允許將泵管管支支架與模板板支支架合用。以以以防混凝土土輸輸送時(shí)，泵泵管管的振動(dòng)破破壞壞模板及支支撐撐的剛度及及穩(wěn)穩(wěn)定性，造造成成模板幾何何尺尺寸不準(zhǔn)確確。3、所有接縫處處粘海海綿條。4、模板上墻前前仔細(xì)細(xì)檢查脫模模劑劑是否涂刷刷均均勻。5、墻模板下加加墊海海綿條，以以防防止漏漿。鋼鋼鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量量保證措施施。鋼筋工程質(zhì)量控控制制措施質(zhì)量控制流程圖圖質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）由技術(shù)人人員向工工長和質(zhì)檢檢員員進(jìn)行方案案交交底，在鋼鋼筋筋綁扎施工工前前，由工長長向向操作工人人進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的的技技術(shù)交底，包包包括鋼筋型型號號、間距、搭搭搭接長度、錨錨錨固長度、保保保護(hù)層厚度度和和機(jī)械連接接的的位置等，并并并檢查分段段施施工的鋼筋筋大大樣圖和配配筋筋單。（2）由技術(shù)部部、物資資部、工程程部部對進(jìn)場原原材材料的出廠廠證證明、材質(zhì)質(zhì)證證明進(jìn)行收收集集檢查，并并進(jìn)進(jìn)行交檢。嚴(yán)格執(zhí)行“三按按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖圖紙、按工工藝藝、按規(guī)范范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互互檢、交接接檢檢?！耙豢亍保鹤钥卣_確率，一次次驗(yàn)驗(yàn)收合格率率。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)的質(zhì)量量進(jìn)行三分分析析活動(dòng)，即即要要分析：質(zhì)質(zhì)量量問題的危危害害性，分析析質(zhì)質(zhì)量問題的的原原因，分析析質(zhì)質(zhì)量問題應(yīng)應(yīng)采采取具體的的措措施，以達(dá)達(dá)到到防患于未未然然消滅質(zhì)量量問問題的出現(xiàn)現(xiàn)。（4）嚴(yán)格遵守守七不綁綁原則：混混凝凝土接槎未未清清到露石子子不不允綁；鋼鋼筋筋污染未清清凈凈不允綁；；未未彈線不允允綁綁；未檢查查鋼鋼筋偏位不不允允綁；未按1：6調(diào)整偏位鋼鋼筋不允綁綁；；未檢查鋼鋼筋筋接頭錯(cuò)開開長長度不允綁綁；；未檢查鋼鋼筋筋接頭質(zhì)量量是是否合格前前不不允綁。混凝土工程質(zhì)量量控控制措施原材料進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)制制度每次澆筑混凝土土?xí)r時(shí)，要求攪攪拌拌站將混凝凝土土開盤鑒定定及及有關(guān)原材材料料的材質(zhì)證證明明試驗(yàn)報(bào)告告隨隨第一輛罐罐車車帶至施工工現(xiàn)現(xiàn)場，混凝凝土土工長、試試驗(yàn)驗(yàn)員、質(zhì)檢檢員員應(yīng)對其進(jìn)進(jìn)行行檢查驗(yàn)收收，核核對無誤后后方方可進(jìn)行澆澆筑筑。澆筑過過程程中試驗(yàn)員員應(yīng)應(yīng)間隔一段段時(shí)時(shí)間進(jìn)行坍坍落落度抽查，同同同時(shí)作好混混凝凝土試塊。施工掛牌制度混凝土施工過程程中中在現(xiàn)場實(shí)實(shí)行行掛牌制，注注注明施工部部位位、管理人人員員、操作人人員員、混凝土土分分層厚度、混混混凝土澆筑筑高高度、不同同部部位混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度等級、主主主要操作方方法法等。對現(xiàn)現(xiàn)場場不按規(guī)范范、規(guī)規(guī)程施工而而造造成質(zhì)量問問題題的要追究究有有關(guān)人員的的責(zé)責(zé)任。三檢制度堅(jiān)持實(shí)行自檢、互互檢、交接檢檢制度?；炷翝仓颁撲摻睢⒛０寰羊?yàn)收合格格。澆筑豎向向混凝土前，混混凝土工應(yīng)對對木工支模情情況進(jìn)行一次次交接檢，主主要檢查所有有拼縫是否嚴(yán)嚴(yán)密，模板垂垂直度及支撐撐情況如何，如如有問題存在在，讓木工及及時(shí)進(jìn)行整改改，整改完畢畢前，不能澆澆筑混凝土。澆澆筑水平混凝凝土前，混凝凝土工應(yīng)對鋼鋼筋綁扎情況況及木工支模模情況進(jìn)行交交接檢，主要要查模板拼縫縫是否嚴(yán)密，有有無錯(cuò)臺情況況，鋼筋綁扎扎有無超高情情況等，如有有問題存在，讓讓有關(guān)工種及及時(shí)進(jìn)行整改改，整改完畢畢前，不能澆澆筑混凝土。如如無進(jìn)行交接接檢澆筑混凝凝土，出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題除追追究主要工種種責(zé)任外，混混凝土工也要要承擔(dān)部分責(zé)責(zé)任。加強(qiáng)過程控制1、墻體底部漏漏漿控控制：首先先保保證樓板平平整整，在樓板板混混凝土施工工時(shí)時(shí)，墻邊附附近近要求使用用平平靠尺將樓樓面面撮平，若若出出現(xiàn)不平的的現(xiàn)現(xiàn)象，使用用水水泥砂漿找找平平。2、模板接縫漏漏漿控控制：模板板底底部加設(shè)海海綿綿條將縫隙隙堵堵死，保證證墻墻體根部不不漏漏漿。模板板接接縫處通過過粘粘貼膠條的的方方式堵縫，陰陰陰陽角處加加設(shè)設(shè)海綿條堵堵漿漿。3、樓板與墻體體交接接處漏漿控控制制：樓板與與墻墻體交接處處通通過木枋與與坐坐漿的方式式堵堵漿。4、制作分層標(biāo)標(biāo)尺桿桿用于控制制混混凝土的分分層層下料厚度度，夜夜間施工時(shí)時(shí)要要求有足夠夠的的照明，保保證證混凝土下下料料工能夠看看清清標(biāo)尺桿的的標(biāo)標(biāo)志。通過過分分層下料厚厚度度和分層振振搗搗，保證混混凝凝土振搗密密實(shí)實(shí)，控制不不過過振和不漏漏振振，保證混混凝凝土中的氣氣泡泡上排，保保證證混凝土表表面面的觀感質(zhì)質(zhì)量量。5、墻柱通過采采用塔塔吊或地泵泵與與布料桿組組合合的方式，保保保證移動(dòng)下下料料，從而保保證證混凝土分分層層下料厚度度。6、通過在現(xiàn)場場（控控制鋼筋移移位位的水平鋼鋼筋筋上）布設(shè)設(shè)振振搗點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)記記來控制振振搗搗點(diǎn)的間距距，通通過專人分分區(qū)區(qū)域振搗和和根根據(jù)振搗點(diǎn)點(diǎn)逐逐一振搗來來控控制漏振現(xiàn)現(xiàn)象象，通過控控制制分層下料料厚厚度和控制制振振搗時(shí)間來來保保證不過振振和和欠振。7、在窗洞底模模板上上穿透氣孔孔，使使混凝土中中的的氣體有效效排排除，保證證混混凝土表面面觀觀感質(zhì)量。8、通過在混凝凝土初初凝以前派派專專人進(jìn)行混混凝凝土二次振振搗搗，來加強(qiáng)強(qiáng)混混凝土的振振搗搗質(zhì)量。加強(qiáng)分析總結(jié)每次澆筑完混凝凝土土后，由質(zhì)質(zhì)量量部門牽頭頭，會(huì)會(huì)合技術(shù)部部、專專業(yè)工長，勞勞勞務(wù)隊(duì)伍對對混混凝土質(zhì)量量及及時(shí)進(jìn)行總總結(jié)結(jié)、會(huì)診，分分分析本次澆澆筑筑過程中有有那那些不足，查查查明原因，制制制定措施，在在在下次混凝凝土土施工過程程中中避免。施工保證措施技術(shù)保證措施1、熟悉圖紙，編編制制施工方案案并并逐級進(jìn)行行交交底；施工工前前作好圖紙紙及及技術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)要要求的交底底工工作。2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情情況，作好好施施工的優(yōu)化化設(shè)設(shè)計(jì)工作；；3、組織并配備備施工工所需專業(yè)業(yè)技技術(shù)人員、管管管理人員和和技技術(shù)工人；；4、積極推廣應(yīng)應(yīng)用先先進(jìn)適用技技術(shù)術(shù)和科技成成果果。充分依依靠靠、發(fā)揮科科學(xué)學(xué)技術(shù)是第第一一生產(chǎn)力的的作作用和對工工程程質(zhì)量、工工期期的保證作作用用。工期保證措施1、由于本工程程專業(yè)業(yè)較多，我我們們制定二、三三三級工期網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，節(jié)點(diǎn)控控制制、進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)管理，合合理理、及時(shí)插插入入相關(guān)工序序，進(jìn)進(jìn)行流水施施工工。2、實(shí)施動(dòng)態(tài)管管理，通通過關(guān)鍵線線路路節(jié)點(diǎn)控制制目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)來來保證各控控制制點(diǎn)工期目目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從從從而進(jìn)一步步通通過各控制制點(diǎn)點(diǎn)工期目標(biāo)標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)來確確保?？偣て诳乜刂浦七M(jìn)度計(jì)劃劃的的實(shí)現(xiàn)。3、根據(jù)總工期期進(jìn)度度計(jì)劃的要要求求，強(qiáng)化節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)控制，明明確確影響工期期的的材料、設(shè)設(shè)備備、分包商商的的考察日期期和和進(jìn)場日期期，加加強(qiáng)對各分分包包商的計(jì)劃劃管管理。部分分材材料設(shè)備計(jì)計(jì)劃劃定貨日期期和和進(jìn)場日期期和和分承包商商的的考察時(shí)間間及及進(jìn)場時(shí)間間。5、建立生產(chǎn)例例會(huì)制制度，每星星期期召開2-3次工程例會(huì)會(huì)，圍繞工工程程的施工進(jìn)進(jìn)度度、工程質(zhì)質(zhì)量量、生產(chǎn)安安全全等內(nèi)容檢檢查查上一次例例會(huì)會(huì)以來的計(jì)計(jì)劃劃執(zhí)行情況況。每每日召開各各專專業(yè)碰頭會(huì)會(huì)，及及時(shí)解決生生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)調(diào)中的的問問題，不定定期期召開專題題會(huì)會(huì)，及時(shí)解解決決影響進(jìn)度度的的有關(guān)問題題。6、施工配合及及前期期施工準(zhǔn)備備工工作，擬定定施施工準(zhǔn)備計(jì)計(jì)劃劃，專人逐逐項(xiàng)項(xiàng)落實(shí)，確確保保后勤保障障工工作的高質(zhì)質(zhì)、高高效。7、對進(jìn)場的各各種機(jī)機(jī)械、設(shè)備備、工工具進(jìn)行維維修修檢查，做做好好施工前的的維維修、保養(yǎng)養(yǎng)；；測量工程質(zhì)量過過程程控制1、要按照施工工進(jìn)度度和測量方方案案要求，安安排排現(xiàn)場測量量放放線工作，作作作好施工測測量量日志。2、現(xiàn)場使用的的測量量儀器設(shè)備備應(yīng)應(yīng)根據(jù)《測測量量儀器使用用管管理辦法》的的的規(guī)定進(jìn)行行檢檢校維護(hù)、保保保養(yǎng)并作好好記記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題后立即即將將儀器設(shè)備備送送檢。3、本工程的測測量放放線工作必必須須符合《建建筑筑工程施工工測測量規(guī)程》的的的精度要求求。4、測量放線作作業(yè)過過程中，要要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”自檢：作業(yè)人員員在在每次測量量放放線完成后后立立即進(jìn)行自自檢檢，自檢中中發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格項(xiàng)項(xiàng)立即進(jìn)行行改改正，直到到全全部合格，并并并填好自檢檢記記錄?；z：由施工負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人或質(zhì)量量檢檢查員組織織進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查查，發(fā)現(xiàn)不不合合格項(xiàng)立即即改改正至合格格。交接檢：由施工工負(fù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)質(zhì)量量檢查員組組織織進(jìn)行，上上道道工序合格格后后移交給下下道道工序，交交接接雙方在交交接接記錄上簽簽字字，并注明明日日期。安全文明施工措措施施1、夜間施工時(shí)時(shí)，設(shè)設(shè)足夠的照照明明設(shè)施，在在危危險(xiǎn)段做防防護(hù)護(hù)并設(shè)置明明顯顯標(biāo)志。2、基坑邊線66m范范圍內(nèi)不準(zhǔn)準(zhǔn)堆堆放土，不不準(zhǔn)準(zhǔn)堆放重物物。3、所有進(jìn)入施施工現(xiàn)現(xiàn)場時(shí)首先先進(jìn)進(jìn)行安全交交底底，并接受受項(xiàng)項(xiàng)目部的安安全全教育活動(dòng)動(dòng)和和培訓(xùn)，正正確確佩帶安全全帽帽等勞動(dòng)保保護(hù)護(hù)用品；4、施工現(xiàn)場不不得穿穿裙子、拖拖鞋鞋、短褲等等寬寬松衣物；；在在危險(xiǎn)區(qū)域域作作業(yè)時(shí)應(yīng)配配戴戴好安全帶帶，并并掛在安全全可可靠處；5、針對基坑邊邊坡防防護(hù)、臨邊邊防防護(hù)措施等等的的要求：在在基基坑四周及及坡坡道兩側(cè)設(shè)設(shè)置置扣件鋼管管欄欄桿，設(shè)置置警警示牌等，防防防止人員及及物物體墜落，豎豎豎向鋼管立立于于擋土墻預(yù)預(yù)留留孔洞中，基基基坑圍護(hù)高高度度1.2m。所用鋼管管用油漆刷刷成成黑黃相間間的的顏色。6、針對電纜線線鋪設(shè)設(shè)：安裝照明燈，用用于于晚間施工工照照明，所用用的的主電纜應(yīng)應(yīng)從從混凝土路路下下預(yù)留的管管道道里穿過馬馬路路，避免主主電電纜從道路路上上穿過而遭遭到到破壞，分分電電纜在坑內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)，提提前規(guī)劃出出運(yùn)運(yùn)輸車輛的的行行走路線，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場施工的的時(shí)時(shí)候派專人人進(jìn)進(jìn)行維護(hù)管管理理。7、針對機(jī)械操操作：：要求現(xiàn)場操作人人員員均持證上上崗崗，項(xiàng)目管管理理部門要收收集集各操作人人員員機(jī)械操作作上上崗證等證證件件，并核實(shí)實(shí)操操作人員是是否否與證件上上的的人員相符符合合。在施工工人人員上崗前前，項(xiàng)項(xiàng)目安全部部門門要對其進(jìn)進(jìn)行行安全教育育，項(xiàng)項(xiàng)目工程部部門門要對其進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)交底底。在在施工過程程中中，要求配配備備專門的指指揮揮人員，指指揮揮機(jī)械停放放、作作業(yè)位置等等，要要求配備專專門門的交通指指揮揮人員。要要求求現(xiàn)場指揮揮人人員與機(jī)械械司司機(jī)協(xié)調(diào)合合作作，確定沒沒有有問題的情情況況下方可進(jìn)進(jìn)行行施工。施施工工過程中，機(jī)機(jī)機(jī)械操作人人員員必須按照照機(jī)機(jī)械操作要要求求施工，不不得得違規(guī)操作作?，F(xiàn)現(xiàn)場工長、安安安全人員等等管管理人員要要隨隨時(shí)注意現(xiàn)現(xiàn)場場情況，并并定定時(shí)檢查現(xiàn)現(xiàn)場場各指揮人人員員的在崗情情況況，預(yù)防危危害害事故的發(fā)發(fā)生生。8、保潔工作在每個(gè)出土口處處設(shè)設(shè)置洗車槽槽，并并設(shè)置排水水溝溝、沉淀池池等等，排水溝溝與與市政污水水管管相連。做做好好車輛進(jìn)出出口口處的保潔潔工工作，并派派專專人在出口口處處用高壓水水槍槍沖洗車輪輪，以以防污泥帶帶出出。9、環(huán)境保護(hù)對進(jìn)出場地道路路，不不亂挖亂棄棄。雨雨季做好溝溝渠渠疏通，防防止止雨水溢滿滿路路面而造成成施施工困難和和道道路污染。并并并注意對基基坑坑的保護(hù)，設(shè)設(shè)設(shè)置好沉淀淀池池，不亂排排污污水、廢水水、砂砂漿、泥漿漿，不不亂倒垃圾圾和和雜物。干燥天氣，對進(jìn)進(jìn)出出場的道路路、硬硬化地面進(jìn)進(jìn)行行定專人、定定定期、定時(shí)時(shí)灑灑水潤濕。10、腳手架的的使用規(guī)規(guī)定（1）作業(yè)層每每1mm架面上實(shí)用用的施工載載荷荷、材料和和機(jī)機(jī)具重量不不得得超過規(guī)定定值值和施工設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值；（2）作業(yè)人員員在腳手手架上的最最大大作業(yè)高度度以以可進(jìn)行正正常常作業(yè)為度度，禁禁止在腳手手板板上加墊器器物物；（3）工人在架架上作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)注注意意個(gè)人安全全保保護(hù)并保證證他他人安全，避避避免發(fā)生碰碰撞撞、閃失和和落落物，禁止止在在架上嬉鬧鬧和和坐在欄桿桿上上休息；（4）工人上架架作業(yè)前前，各小組組先先行檢查有有無無影響安全全作作業(yè)的問題題存存在，在排排除除和解決后后方方可作業(yè)，發(fā)發(fā)發(fā)生異常和和危危險(xiǎn)情況時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即通知知架架上人員撤撤離離；（5）施工人員員應(yīng)在施施工作業(yè)層層滿滿鋪腳手板板；；在腳手架架使使用期間，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁拆除的的桿桿件有：主主節(jié)節(jié)點(diǎn)處的縱縱、橫橫向水平桿桿。11、其它嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)現(xiàn)場場安全生產(chǎn)產(chǎn)紀(jì)紀(jì)律及有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定、規(guī)程程，作作好安全生生產(chǎn)產(chǎn)。在施工前應(yīng)進(jìn)行行安安全技術(shù)交交底底，施工中中作作好有關(guān)安安全全臺帳，現(xiàn)現(xiàn)場場安全員監(jiān)監(jiān)督督安全生產(chǎn)產(chǎn)。各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由由專專人看管，電電電氣必須一一機(jī)機(jī)一閘，嚴(yán)嚴(yán)格格接地、接接零零和安漏電電保保護(hù)器，水水泵泵和部件檢檢修修時(shí)必須切切斷斷電源，嚴(yán)嚴(yán)禁禁帶電作業(yè)業(yè)。嚴(yán)格遵守市有關(guān)關(guān)衛(wèi)衛(wèi)生、市容容、消消防、環(huán)境境等等規(guī)定?，F(xiàn)現(xiàn)場場材料、機(jī)機(jī)具具應(yīng)整齊堆堆放放、泥漿應(yīng)應(yīng)流流入泥漿池池中中，并及時(shí)時(shí)抽抽出。同時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)控制運(yùn)輸輸車車輛外帶污污染染，現(xiàn)場設(shè)設(shè)專專職人員作作好好清潔工作作。施工人員應(yīng)注意意施施工現(xiàn)場周周圍圍的環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生生，設(shè)專人人定定時(shí)清掃生生活活垃圾。施工現(xiàn)場的場容容管管理，實(shí)施施劃劃區(qū)域分塊塊包包干，責(zé)任任區(qū)區(qū)域掛好示示意意。現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)化管管理理，定期檢檢查查、考核。制定施工現(xiàn)場衛(wèi)衛(wèi)生生管理、檢檢查查、考評制制度度。成品與半成品保保護(hù)護(hù)措施鋼筋工程成品與與半半成品保護(hù)護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)應(yīng)按指指定地點(diǎn)用用墊墊木堆放整整齊齊，按使用用部部位、構(gòu)件件類類型用鉛絲絲綁綁扎牢固，以以以防止鋼筋筋變變形、銹蝕蝕、油油污，便于于隨隨時(shí)吊運(yùn)。2、綁扎墻筋時(shí)時(shí)應(yīng)搭搭臨時(shí)腳手手架架，不準(zhǔn)蹬蹬踩踩成品鋼筋筋。3、嚴(yán)禁隨意割割斷已已經(jīng)綁扎好好的的成品鋼筋筋。4、砼施工時(shí)指指派專專人進(jìn)行鋼鋼筋筋的保護(hù)工工作作。5、樓板的彎起起鋼筋筋、負(fù)彎起起鋼鋼筋綁扎好好后后，不準(zhǔn)在在上上面踩踏行行走走，澆筑混混凝凝土?xí)r派鋼鋼筋筋工專門負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)修理，保保證證負(fù)彎起鋼鋼筋筋位置準(zhǔn)確確；；5、綁扎鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁碰碰動(dòng)預(yù)埋件件及及預(yù)留孔洞洞模模板；7、模板涂刷隔隔離劑劑時(shí)不得污污染染鋼筋；8、安裝電線管管、暖暖衛(wèi)管線或或其其它設(shè)施時(shí)時(shí)，不不得隨意移移動(dòng)動(dòng)或切斷鋼鋼筋筋。混凝土成品保護(hù)護(hù)措措施1、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模模后應(yīng)立即即用用塑料薄膜膜覆覆蓋、裹嚴(yán)嚴(yán)，對對混凝土進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。2、樓梯踏步、剪剪力力墻拆模后后棱棱角部位應(yīng)應(yīng)用用膠合板或PVC板做護(hù)角保保護(hù)。3、澆筑混凝土土?xí)r，派派專人檢查查混混凝土澆筑筑過過程中鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件以及及鋼鋼筋保護(hù)層層的的限位卡，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)偏位及及時(shí)時(shí)校正。模板成品保護(hù)措措施施1、模板面板不不得污污染、磕碰碰；；膠合板面面板板切口處必必須須涂刷兩遍遍封封邊漆，避避免免因吸水翹翹曲曲變形；螺螺栓栓孔眼必須須有有保護(hù)墊圈圈。2、工作面已安安裝完完畢的墻、柱柱柱模板，不不準(zhǔn)準(zhǔn)在吊運(yùn)其其它它模板時(shí)碰碰撞撞，不準(zhǔn)在在預(yù)預(yù)拼裝模板板就就位前作為為臨臨時(shí)倚靠,以防止模板板變形或產(chǎn)產(chǎn)生生垂直偏差差。已已安裝完畢畢的的平面模板板，不不可做臨時(shí)時(shí)堆堆料和作業(yè)業(yè)平平臺，以保保證證支架的穩(wěn)穩(wěn)定定，防止平平面面模板標(biāo)高高和和平整產(chǎn)生生偏偏差。3、模板拆卸應(yīng)應(yīng)與安安裝順序相相反反，拆模時(shí)時(shí)輕輕輕將模板板撬撬離墻體，然然然后整體拆拆離離墻體，嚴(yán)嚴(yán)禁禁直接用撬撬杠杠擠壓，拆拆下下的模板輕輕輕輕吊離墻體體。4、模板拆后及及時(shí)清清理，木模模板板面板破損損處處用鐵膩?zhàn)幼有扌迯?fù)，并在在修修復(fù)膩?zhàn)由仙瞎喂斡脙杀榍迩迤崞幔悦庠谠诨旎炷帘砻婷媪袅粝潞圹E；；鋼鋼模板用棉棉絲絲沾養(yǎng)護(hù)劑劑均均勻涂擦表表面面，以便周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。穿墻螺螺栓栓、螺母等等相相關(guān)零件也也應(yīng)應(yīng)清理、保保養(yǎng)養(yǎng)。安全、文明、綠綠色色施工及季季節(jié)節(jié)性施工保保證證措施安全文明施工保保證證措施鋼筋工程1、加強(qiáng)對作業(yè)業(yè)人員員的安全、文文文明施工意意識識教育。2、鋼筋運(yùn)輸，裝裝卸卸，加工應(yīng)應(yīng)防防止不必要要的的噪音產(chǎn)生生，最最大限度減減少少噪音污染染。3、鋼筋吊運(yùn)應(yīng)應(yīng)選好好吊點(diǎn)，捆捆綁綁結(jié)實(shí)，禁禁止止長短混吊吊，防防止高空墜墜落落。4、對鋼筋切斷斷機(jī)、彎彎曲機(jī)等機(jī)機(jī)械械操作人員員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行崗前前培培訓(xùn)，合格格后后方可上崗崗作作業(yè)。5、機(jī)械用電電電源接接箱上鎖，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁非操作作人人員使用機(jī)機(jī)械械。6、廢舊鋼筋頭頭、鐵鐵屑應(yīng)及時(shí)時(shí)清清理、收集集，進(jìn)進(jìn)行回收處處理理，做到工工完完場清。7、對從事鋼筋筋直螺螺紋連接施施工工的有關(guān)人人員員必須經(jīng)過過考考核合格，并并并經(jīng)“三級”安全教育后后方能上崗崗。8、用電設(shè)備均均應(yīng)設(shè)設(shè)三級保護(hù)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)格按用電電安安全規(guī)程操操作作。9、設(shè)備檢驗(yàn)及及試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后后方方準(zhǔn)作業(yè)。10、機(jī)械潤滑滑油流入入專設(shè)油池池集集中處理，不不不準(zhǔn)直接排排入入下水道。11、進(jìn)行鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)，要求正正確確佩帶和使使用用個(gè)人防護(hù)護(hù)用用品。12、認(rèn)真檢查查馬凳、腳腳手架、腳腳手手板的安全全可可靠性和適適用用性。13、各類操作作人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行職業(yè)業(yè)健健康教育培培訓(xùn)訓(xùn)，了解健健康康狀況，并并經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格格后后方可上崗崗操操作。14、項(xiàng)目主要要工種應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的的安安全技術(shù)操操作作規(guī)程。特特種種作業(yè)人員員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)后后持證上崗崗。模板工程1、加強(qiáng)對作業(yè)業(yè)人員員的安全、文文文明施工意意識識教育。2、支模過程中中應(yīng)遵遵守安全操操作作規(guī)程，如如遇遇中途停歇歇，應(yīng)應(yīng)將就位的的模模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)穩(wěn)固固，不得架架空空浮擱。3、現(xiàn)場施工應(yīng)應(yīng)有可可靠的安全全防防護(hù)設(shè)施才才能能進(jìn)行。4、混凝土強(qiáng)度度達(dá)到到規(guī)定要求求后后，才能進(jìn)進(jìn)行行模板拆除除工工作。拆模模工工作應(yīng)文明明進(jìn)進(jìn)行，所有有拆拆除物件應(yīng)應(yīng)輕輕拿輕放，集集集中堆放，及及及時(shí)清理。拆拆拆模后模板板或或木方上的的釘釘子，應(yīng)及及時(shí)時(shí)拔除或敲敲平平，防止扎扎腳腳。5、各種電線、電電纜纜、電動(dòng)機(jī)機(jī)具具要妥善放放置置，正確使使用用，防止出出現(xiàn)現(xiàn)觸電和工工具具傷人事故故。混凝土工程1、對于夜間作作業(yè)和和對周邊環(huán)環(huán)境境的影響，提提提前與建設(shè)設(shè)行行政主管部部門門、環(huán)保部部門門、城管部部門門溝通并進(jìn)進(jìn)行行申請，批批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可作作業(yè)業(yè)。將混凝凝土土施工需連連續(xù)續(xù)作業(yè)的原原因因、時(shí)間、審審審批情況以以慰慰問信或致致歉歉信的形式式進(jìn)進(jìn)行告示，尋尋尋求周圍的的居居民的諒解解。2、對作業(yè)人員員進(jìn)行行“三級”安全文明施施工意識教教育育，特別是是在在施工前召召開開班前會(huì)，熟熟熟悉現(xiàn)場作作業(yè)業(yè)條件。3、澆筑施工前前，檢檢查輸送泵泵管管道的接頭頭和和輸送管道道的的架體，確確保保接頭嚴(yán)密密和和固定架體體的的牢固。4、夜間澆筑必必須有有足夠照明明，提提前準(zhǔn)備燈燈具具等用具，以以以保證混凝凝土土施工的正正常常進(jìn)行。5、所有振動(dòng)馬馬達(dá)使使用前，應(yīng)應(yīng)由由電工進(jìn)行行檢檢查。所有有電電路、機(jī)械械出出現(xiàn)故障，均均均應(yīng)由值班班電電工、修理理工工進(jìn)行處理理，不不得擅自進(jìn)進(jìn)行行處理。6、現(xiàn)場使用振振動(dòng)器器進(jìn)行移動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)不能硬拉拉電電線或在其