電子裝配工藝項(xiàng)目教程課件

-1-書名：電子裝配工藝項(xiàng)目教程ISBN：978-7-111-44562-3出版社：機(jī)械工業(yè)出版社本書配有電子課件電子裝配工藝項(xiàng)目教程高等職業(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材機(jī)械工業(yè)出版社主編：侯立芬-3-電子裝配工藝項(xiàng)目教程模塊3準(zhǔn)備工藝主編：侯立芬項(xiàng)目3.1元器件裝配前的加工項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)一、元器件的分類和質(zhì)量檢查1.元器件的分類2.元器件的質(zhì)量檢查（1）外觀檢查（2）元器件的測試（3）元器件的篩選和老化二、元器件引腳成形1.引腳成形的技術(shù)要求手工插裝元器件的成形自動(dòng)插裝元器件的成形帶有繞環(huán)的引腳形狀

晶體管及圓形外殼集成電路引腳成形

扁平封裝集成電路引腳成形集成電路引腳成形三、元器件引腳成形方法1.手工彎折成形

電阻引腳手工彎折成形方法簡便專用工具手工成形2.專用模具成形法專用模具成形法（3）色標(biāo)法（色環(huán)法）用不同顏色的色環(huán)表示電阻的標(biāo)稱阻值與允許偏差的標(biāo)志方法。這種表示方法常用在小型電阻上。色標(biāo)法常用的有四色標(biāo)法和五色標(biāo)法兩種。

項(xiàng)目3.2導(dǎo)線的加工工藝項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)一、浸錫技術(shù)

1.浸錫方法（1）電烙鐵上錫上錫前應(yīng)先去除元器件引腳和導(dǎo)線端頭表面的氧化層，用沾水海綿或濕布清潔烙鐵頭工作表面，然后加熱引腳和導(dǎo)線端頭，加熱的烙鐵頭上蘸滿焊料，左手拿導(dǎo)線，將芯線放在松香上，烙鐵頭壓在導(dǎo)線端頭上，烙鐵頭帶動(dòng)熔化的焊錫在芯線上來回移動(dòng)。在松香助焊劑的作用下，芯線表面均勻涂上一層光亮的焊錫，完成上錫?；蛘呃予F頭不動(dòng)，慢慢向后拉導(dǎo)線，都可以完成上錫。（2）焊料槽浸錫通電使焊料槽內(nèi)的焊料熔化，浸錫前應(yīng)刮除元器件和導(dǎo)線表面的氧化層，將捻好的導(dǎo)線或引腳沾少量助焊劑，垂直插入焊料槽焊料中來回移動(dòng)，并且使浸漬層與絕緣層之間必須保留有1～2mm間隙，浸錫后垂直取出，浸錫時(shí)間為1～3s。（3）超聲波搪錫工作原理：超聲波搪錫機(jī)發(fā)出的超聲波在熔融的焊料中傳播，在變幅桿(也稱聚能器，將換能器輸出的機(jī)械振動(dòng)位移進(jìn)行放大，使能量集中在較小面積上，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力)端面產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化(形成千百萬的微觀氣泡)作用，從而破壞了引腳表面的氧化層，凈化了引腳表面，因此可不必事先刮除表面氧化層，就能使引腳被順利地搪上錫。把待搪錫的引腳沿變幅桿的端面插入焊料槽焊料中，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)垂直取出即完成搪錫。3.捻頭捻頭時(shí)應(yīng)按原來合股方向擰緊，捻線角一般為30o～45o，捻頭時(shí)不宜用力過猛，以防止擰斷芯線。如果芯線上有絕緣漆，應(yīng)先將絕緣層去掉后再捻頭，絞合時(shí)應(yīng)松緊相宜，不卷曲、不斷股。4.浸錫經(jīng)過剝頭和捻頭的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)浸錫，以防止氧化，前面已學(xué)習(xí)過浸錫技術(shù)。經(jīng)過浸錫后的導(dǎo)線端頭應(yīng)保持清潔，如有殘?jiān)蚱渌s質(zhì)，應(yīng)用酒精等清洗液及時(shí)加以清潔，以確保浸錫層均勻、光亮。三、屏蔽導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加工步驟為：剪裁、外絕緣層剝離、金屬屏蔽層的加工、芯線的加工、浸焊1.剪裁將屏蔽導(dǎo)線盡量鋪平、拉直，再根據(jù)使用的需要剪裁成所需要的尺寸，剪裁的尺寸允許有5%～10%的正誤差，但不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。2.外絕緣層剝離用熱切法或刀切法去掉一段屏蔽導(dǎo)線的外絕緣層，方法和絕緣導(dǎo)線的加工方法相同3.金屬屏蔽層的加工（1）屏蔽層不接地的處理（2）屏蔽層接地的處理

1）剝落屏蔽層并整形浸錫。屏蔽層不接地時(shí)導(dǎo)線加工方法

屏蔽導(dǎo)線屏蔽層接地時(shí)的處理項(xiàng)目3.3線扎的制作項(xiàng)目內(nèi)容和步驟1.舊電視機(jī)的拆卸對舊電視機(jī)進(jìn)行拆卸，觀察整機(jī)內(nèi)部各種導(dǎo)線的安裝方法、線扎的走線以及線扎的具體形式。2.制作線扎按給定的線扎加工表和線扎工藝圖制作線扎。3.線扎搭扣綁扎練習(xí)。4.連續(xù)結(jié)和點(diǎn)結(jié)的綁扎練習(xí)用線繩先簡單后復(fù)雜地進(jìn)行連續(xù)結(jié)和點(diǎn)結(jié)的綁扎練習(xí)。項(xiàng)目3.3線扎的制作項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)一、線扎的分類1）軟線扎。一般用于產(chǎn)品中各功能部件之間的連接，由多股導(dǎo)線、屏蔽線、套管及接線連接器等組成，無需捆扎。2）硬線扎。硬線扎多用作于固定產(chǎn)品零部件之間的連線，特別在機(jī)柜設(shè)備中使用較多。裝配時(shí)先按產(chǎn)品需要將多股導(dǎo)線捆成線扎，再安裝到機(jī)內(nèi)三、線扎制作過程

線扎制作過程如下：剪截導(dǎo)線及線端加工→線端印標(biāo)記→制作配線板→排線→扎線現(xiàn)將有關(guān)工序分述如下：

1．剪裁導(dǎo)線及加工線端

按工藝文件中的導(dǎo)線加工表剪裁符合規(guī)定尺寸和規(guī)格的導(dǎo)線，并進(jìn)行剝頭、捻頭、浸錫等線端加工。操作過程及要求與絕緣導(dǎo)線加工相同。3．制作配線板將1：1的配線圖貼在足夠大的平整木板上，在圖上蓋一層透明薄膜，防止圖紙受污損。再在線扎的分支或轉(zhuǎn)彎處釘上去頭鐵釘，并在鐵釘上套一段聚氯乙烯套管，以便扎線。

4．排線按導(dǎo)線加工表和配線板上的圖樣排列導(dǎo)線。排線時(shí)，屏蔽導(dǎo)線應(yīng)盡量放在下面，然后按先短后長的順序排完所有導(dǎo)線。如果導(dǎo)線較多不易放穩(wěn)時(shí)，可在排完一部分導(dǎo)線后，用廢導(dǎo)線臨時(shí)綁扎在線束的主要位置上，待所有導(dǎo)線排完后，隨