漸開(kāi)線齒廓范成原理課件

漸開(kāi)線齒廓范成原理

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容三、儀器和工具四、原理和方法五、齒廓范成儀六、實(shí)驗(yàn)步驟七、相關(guān)數(shù)據(jù)填寫(xiě)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求1.掌握用范成法制造漸開(kāi)線齒輪的基本原理；2.了解漸開(kāi)線齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象的原因及其避免方法；3.分析比較標(biāo)準(zhǔn)和變位齒輪的異同點(diǎn)。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1.用齒廓范成儀繪制17齒的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒2~3個(gè)，并觀察輪廓的形成過(guò)程；2.用齒廓范成儀繪制9齒的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒1~2個(gè)，了解發(fā)生根切的原因。觀察根切部分的形成過(guò)程；3.用移距變位法避免根切。繪制9齒的變位齒輪的齒1~2個(gè)。四、原理和方法1.原理范成法是利用一對(duì)齒輪互相嚙合時(shí)其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來(lái)加工齒輪的。加工時(shí)其中一齒輪為刀具，另一齒輪為輪坯。它們?nèi)员３止潭ǖ慕撬俦葌鲃?dòng)。完全和一對(duì)真正的齒輪互相嚙合傳動(dòng)一樣；同時(shí)刀具還沿輪坯的軸向作切削運(yùn)動(dòng)。這樣制得的齒輪的齒廓就是刀具刀刃在各個(gè)位置上的曲線族的包絡(luò)線。若用漸開(kāi)線作為刀具齒廓，則其包絡(luò)線亦必為漸開(kāi)線。如插齒加工ωω0ωω0齒輪插刀加工i=ω0/ω=z/z0二、范成法1.齒輪插刀共軛齒廓互為包絡(luò)線切削運(yùn)動(dòng)ωω0范成運(yùn)動(dòng)讓刀運(yùn)動(dòng)四、原理和方法2.方法由于在實(shí)際加工時(shí)，看不到刀刃在各個(gè)位置形成包絡(luò)線的過(guò)程故通過(guò)齒廓范成儀來(lái)實(shí)現(xiàn)輪坯與刀具間傳動(dòng)。并用鉛筆將刀具刀刃的各個(gè)位置記錄在繪圖紙上。這樣我們就能清楚地觀察到齒廓范成的過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)用的齒廓范成儀是以齒輪與齒條嚙合原理設(shè)計(jì)的。它可以驗(yàn)證齒廓范成原理及了解刀具加工齒輪的關(guān)系。它的結(jié)構(gòu)可看成由齒坯與刀具兩部分組成。2.結(jié)構(gòu)介紹2.1齒坯部分的結(jié)構(gòu)：做成扇形的構(gòu)件4是模數(shù)18齒數(shù)17的齒輪分度圓。在另一個(gè)盤(pán)上做成有模數(shù)18齒數(shù)是9的分度圓與基圓。它們都可以一起繞圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。2.2刀具部分的結(jié)構(gòu)：模數(shù)18的齒條形插刀2用鉸鏈裝在移距溜板（徑向移動(dòng)溜板）3上；轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕13可使刀具移距。移距量由刻度1指示。移距溜板3又裝在嚙合溜板11上。當(dāng)不移距時(shí)可用手柄10將移距溜板3鎖緊在嚙合溜板（橫向移動(dòng)溜板）11上。當(dāng)無(wú)移距量（刻度尺0位對(duì)齊）時(shí)，刀具2的分度線（中線）與嚙合溜板11的一側(cè)重合。2.3實(shí)驗(yàn)時(shí)，旋下螺釘7。打開(kāi)刀具2。將輪坯放在刀具2與壓板8的下面。再旋下螺釘7壓緊坯紙。調(diào)節(jié)刀具2到0位。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12使對(duì)應(yīng)的m=18、z=17的分度圓4與嚙合溜板11壓緊。注意切勿擠死。移動(dòng)嚙合溜板靠摩擦力帶動(dòng)分度圓轉(zhuǎn)動(dòng)，而形成范成運(yùn)動(dòng)。每移過(guò)一個(gè)位置用鉛筆在輪坯紙上畫(huà)下刀具廓線，這樣，就在輪坯紙上包絡(luò)出齒形。如果刀具有移距就會(huì)繪出變位齒輪。六、實(shí)驗(yàn)步驟給定條件：梳刀：m=18mm;α=20°;；輪坯：（1）Z=17；（2）Z=9A、17齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪1.在實(shí)驗(yàn)前按給定條件、等算出被加工齒輪的分度圓直徑。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基圓、齒根圓及齒頂圓，并在輪坯紙上畫(huà)出這些尺寸。2.打開(kāi)梳刀2、旋開(kāi)壓緊螺釘7、將輪坯紙放在刀具和壓板的下面，再使各部復(fù)原。轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)6使輪坯紙放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?.調(diào)節(jié)梳刀在0位。4.將梳刀移到極右邊。壓緊方向搖手柄12。使分度圓與嚙合溜板11緊密接觸。5.按范成原理繪出2~3個(gè)完整齒形。C、9齒變位齒輪在范成儀上繪制變位齒輪齒廓的方法基本上與上面所講的步驟一樣，不同的是為了避免根切刀具應(yīng)向外移動(dòng)一段距離使刀具齒頂線不超過(guò)理論嚙合線上的點(diǎn)，這個(gè)最小的移距△min可用計(jì)算法求得。參閱教材中有關(guān)章節(jié)有將各參數(shù)之值代入上式，求得最小移距系數(shù)0.47，根據(jù)即可算得最小移距量8.47。將計(jì)入實(shí)驗(yàn)報(bào)告中所列各項(xiàng)內(nèi)，分析比較變位齒輪與標(biāo)齒輪的變化情況（當(dāng)考慮一對(duì)變位齒輪時(shí)，看作0傳動(dòng)，即（可不考慮齒