樁基施工工藝課件知名企業(yè)

各種樁基施工工藝樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖2.1)端承樁是穿過軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁，結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受；施工時(shí)以控制嵌巖深度為主，對沉渣厚度的要求嚴(yán)格。

——橋梁工程中的端承樁多數(shù)要求嵌巖。摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，依靠樁端阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受荷載，施工時(shí)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高（長度）為主。

——對于樁端為硬土層者，又有摩擦端承樁，端承摩擦樁。

——橋梁工程中的摩擦樁，通常不計(jì)擠密作用。樁基分類

樁按施工方法分為預(yù)制樁和灌注樁預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆（沖）孔灌注樁、挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。

一、鋼筋混疑土預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計(jì)位置上將其沉入土中，其特點(diǎn)：堅(jiān)固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機(jī)械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型——多用于房建工程，橋梁工程少用。鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實(shí)心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質(zhì)探測和試樁等資料，制定施工方案。其主要內(nèi)容包括：確定施工方法，選擇打樁機(jī)械，確定打樁順序，樁的預(yù)制、運(yùn)輸，以及沉樁過程中的技術(shù)和安全措施。鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過50%；同一根鋼筋兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，樁頂和樁尖鋼筋配置(如圖2.2所示)應(yīng)作特殊處理。鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合表.1的規(guī)定。

表.1預(yù)制樁樁鋼筋骨架質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土制作宜用機(jī)機(jī)械攪拌、機(jī)械振振搗；澆筑混凝土土過程中應(yīng)嚴(yán)格保保證鋼筋位置正確確，樁尖應(yīng)對準(zhǔn)縱縱軸線，縱向鋼筋筋頂部保護(hù)層不宜宜過厚，鋼筋網(wǎng)片片的距離應(yīng)正確，，以防錘擊時(shí)樁頂頂破壞及樁身混凝凝土剝落破壞。采采用疊層法生產(chǎn)時(shí)時(shí)，上層樁和鄰樁樁澆筑，必須在下下層和鄰樁的混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的30%以以后才能進(jìn)行。澆澆筑完畢后，立即即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止止由于混凝土收縮縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7d。鋼筋混凝土預(yù)制樁樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表.2鋼筋混凝凝土預(yù)制樁的質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土預(yù)制樁樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%才可起起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能能運(yùn)輸和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采采取措施并經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行行。樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，，必須做到平穩(wěn)，，避免沖擊和振動(dòng)動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受受力，且吊點(diǎn)位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。如無吊環(huán)，設(shè)設(shè)計(jì)又未作規(guī)定時(shí)時(shí)，綁扎點(diǎn)的數(shù)量量及位置按樁長而而定，應(yīng)符合起吊吊彎矩最小的原則，可按按圖2.3所示的位置置捆綁。1.3打入法施工工打入法也稱錘擊法法，是利用用樁錘落到到樁頂上的的沖擊力來來克服土對對樁的阻力力，使樁沉沉到預(yù)定的的深度或達(dá)到到持力層的的一種打樁樁施工方法法。錘擊沉樁是混凝土預(yù)預(yù)制樁常用用的沉樁方方法，它施施工速度快快，機(jī)械化化程度高，，適用范圍圍廣，但施施工時(shí)有沖沖撞噪聲和和對地表層層有振動(dòng)，，在城區(qū)和和夜間施工有所所限制。2.1.3.1打樁設(shè)備及及選擇打樁設(shè)備包包括樁錘、樁架和動(dòng)力裝置。(1)樁錘樁錘可選用用落錘、汽錘、柴油打樁錘錘和振動(dòng)錘。落錘一般由鑄鐵鐵制成。有有穿心錘和龍門錘兩種，重0.2～2t。它利用繩索索或鋼絲繩繩通過吊鉤鉤由卷揚(yáng)機(jī)沿沿樁架導(dǎo)桿桿提升到一一定高度，，然后自由由落下?lián)舸虼驑俄?如圖2.4)。汽錘是以高壓蒸蒸汽或壓縮縮空氣為動(dòng)動(dòng)力的打樁樁機(jī)械，有有單動(dòng)汽錘和雙動(dòng)汽錘兩種(如圖2.5)。柴油打樁錘錘利用燃油爆爆炸來推動(dòng)動(dòng)活塞往返返運(yùn)動(dòng)進(jìn)行行錘擊打樁樁，柴油樁錘與樁架架、動(dòng)力設(shè)設(shè)備配套組組成柴油打打樁機(jī)。振動(dòng)錘是利用機(jī)械械強(qiáng)迫振動(dòng)動(dòng)，通過樁樁帽傳到樁樁上使樁下下沉。錘重選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件、工工程結(jié)構(gòu)、、樁的類型型、密集程程度及施工工條件等參參考表.3選用。表3錘錘重選擇表表(2)樁架樁架是支持樁身身和樁錘，，在打樁過過程中引導(dǎo)導(dǎo)樁的方向向及維持樁樁的穩(wěn)定，，并保證樁樁錘沿著所所要求方向沖擊擊的設(shè)備。。樁架一般由由底盤、導(dǎo)向桿、起吊設(shè)備、撐桿等組成。根據(jù)樁的長長度、樁錘錘的高度及及施工條件件等選擇樁樁架和確定定樁架高度度。樁架高度=樁長+樁樁錘高度+滑輪組高高樁架用鋼材材制作，按按移動(dòng)方式式有輪胎式、履帶式、軌道式等。履帶式樁架架(圖2.6)以履帶式式起重機(jī)為為主機(jī)，配配備樁架工工作裝置而而組成。操操作靈活，，移動(dòng)方便便，適用于于各種預(yù)制制樁和灌注注樁的施工。。(3)動(dòng)力力裝置打樁機(jī)械的的動(dòng)力裝置置是根據(jù)所所選樁錘而而定的。當(dāng)當(dāng)采用空氣氣錘時(shí)，應(yīng)應(yīng)配備空氣氣壓縮機(jī)；；當(dāng)選用蒸汽錘時(shí)，，則要配備備蒸汽鍋爐爐和絞盤。。1.3.2打樁順序的的確定打樁順序直直接影響到到樁基礎(chǔ)的的質(zhì)量和施施工速度，，應(yīng)根據(jù)樁樁的密集程程度(樁距距大小)、、樁的規(guī)格格、長短、、樁的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高、工工作面布置、工期要要求等綜合合考慮，合合理確定打打樁順序。。根據(jù)樁的密密集程度，，打樁順序序一般分為為逐段打設(shè)、自中部向四四周打設(shè)和由中間向兩兩側(cè)打設(shè)三種，如圖2.7所示。當(dāng)樁的中心心距不大于于4倍樁的的直徑或邊邊長時(shí)，應(yīng)應(yīng)由中間向向兩側(cè)對稱稱施打(圖2.7(c))，或由中間向四四周施打(圖2.7(b))。當(dāng)樁的中心心距大于4倍樁的邊邊長或直徑徑時(shí)，可采采用上述兩兩種打法，，或逐排單單向打設(shè)(圖2.7(a))。。根據(jù)基基礎(chǔ)的的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高和樁樁的規(guī)規(guī)格，，宜按按先深后后淺、、先大大后小小、先先長后后短的順序序進(jìn)行行打樁。1.3.3打樁打樁機(jī)機(jī)就位位時(shí)，，樁架架應(yīng)垂垂直平平穩(wěn)，，導(dǎo)桿桿中心心線與與打樁樁方向向一致致。樁開始始打入入時(shí)，，應(yīng)控控制錘錘的落落距，，采用用短距距輕擊擊；待待樁入入土一一定深深度(1～～2m)穩(wěn)定以以后，，再以規(guī)定定落距距施打打。樁的施施打原原則是重錘錘低擊擊，這這樣樁樁錘對對樁頭頭的沖沖擊小小，回回彈也也小，，樁頭頭不易易損壞壞，大大部分分能量量都用用于克克服樁樁身與與土的的摩阻阻力和樁尖阻力上，，樁能較快地沉入入土中。樁入土深度是否已達(dá)到設(shè)計(jì)位位置，是否停止錘錘擊，其判斷方法法和控制原則與樁樁的類型有關(guān)。1.3.4打樁質(zhì)量要求和測測量記錄(1)打樁質(zhì)量量要求端承樁最后貫入度度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定貫入度數(shù)值時(shí)，，樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高可可作參考；摩擦樁樁端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的的標(biāo)高范圍時(shí)，貫貫入度可作參考。。打(壓)入樁(預(yù)預(yù)制混凝土方樁、、先張法預(yù)應(yīng)力管管樁、鋼樁)的樁樁位偏差，必須符符合表2.4的規(guī)定。樁的承載力檢驗(yàn)表.4預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(2)混凝土預(yù)預(yù)制樁施工記錄打樁工程是隱蔽工工程，施工中應(yīng)做做好每根樁的觀測測和記錄，這是工工程驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量的依據(jù)。各項(xiàng)觀測數(shù)據(jù)應(yīng)記記入混凝土預(yù)制樁樁施工記錄，見表2.5所示。表2.5混凝土預(yù)制樁施工工記錄1.3.5打樁施工工常見問問題的分分析在打樁施施工過程程中會(huì)遇遇見各種種各樣的的問題，，例如樁頂破碎碎，樁身斷裂裂，樁身身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍躍，樁身嚴(yán)重重回彈等。發(fā)生這些些問題的的原因有鋼筋混混凝土預(yù)預(yù)制樁制制作質(zhì)量量、沉樁樁操作工藝藝和復(fù)雜雜土層等等三個(gè)方方面的原原因。工程及施施工驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)規(guī)定，打打樁過程程中如遇遇到上述述問題，，都應(yīng)立立即暫停停打樁，，施工單單位應(yīng)與與勘察、、設(shè)計(jì)單單位共同同研究，，查明原原因，提提出明確確的處理意見見，采取取相應(yīng)的的技術(shù)措措施后，，方可繼繼續(xù)施工工。(1)樁樁頂破破碎打樁時(shí)，，樁頂直直接受到到樁錘的的沖擊而而產(chǎn)生很很高的局局部應(yīng)力力，如果果樁頂鋼鋼筋網(wǎng)片片配置不不當(dāng)、混混凝土保保護(hù)層過過厚、樁樁頂平面面與樁的的中心軸軸線不垂垂直及樁樁頂不平平整等制制作質(zhì)量量問題都都會(huì)引起起樁頂破破碎。在在沉樁工工藝方面面，若樁樁墊材料料選擇不不當(dāng)、厚厚度不足足，樁錘錘施打偏偏心或施施打落距距過大等等也會(huì)引引起樁頂頂破碎。。(2)樁樁身被被打斷制作時(shí)，，樁身有有較大的的彎曲凸凸肚，局局部混凝凝土強(qiáng)度度不足，，在沉樁樁時(shí)樁尖尖遇到硬硬土層或或孤石等等障礙物物，增大大落距，，反復(fù)過過度沖擊擊等都可可能引起起樁身斷斷裂。(3)樁樁身位位移、、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或傾傾斜樁尖四四棱錐錐制作作偏差差大，，樁尖尖與樁樁中心心線不不重合合的制制作原原因，，樁架架傾斜斜，樁樁身與與樁帽帽、樁樁錘不不在同同一垂垂線上上的施施工操操作原原因以以及樁樁尖遇遇孤石石等都都會(huì)引引起樁樁身位位移、、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或傾傾斜。。(4)樁樁錘回回躍，，樁身身回彈彈嚴(yán)重重選擇樁樁錘較較輕，，能引引起較較大的的樁錘錘回躍躍；樁樁尖遇遇到堅(jiān)堅(jiān)硬的的障礙礙物時(shí)時(shí)，樁樁身則則嚴(yán)重重回彈彈。1.3.6打樁過過程中中的注注意事事項(xiàng)樁機(jī)就位后后，樁架應(yīng)應(yīng)垂直平穩(wěn)穩(wěn)，樁帽與與樁頂應(yīng)鎖鎖緊牢靠，，連接成整整體。打樁時(shí)，應(yīng)應(yīng)密切觀察察樁身下沉沉貫入度的的變化情況況。在正常情況況下，沉樁樁應(yīng)連續(xù)施施工，打入入土的速度度應(yīng)均勻，，應(yīng)避免因因間歇時(shí)間間過長，土土的固結(jié)作用而而使樁難以以下沉。打樁時(shí)振動(dòng)動(dòng)大，對土土體有擠壓壓作用，可可能影響周周圍建筑物物、道路及及地下管線線的安全和和正常使用，施施工過程中中要有專人人巡視檢查查，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和處理理有關(guān)問題題。嚴(yán)禁非施工工人員進(jìn)入入打樁現(xiàn)場場；對樁機(jī)機(jī)的正常運(yùn)運(yùn)行、樁架架的穩(wěn)定經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查，嚴(yán)格格按操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工，，確保安全全。1.3.7樁頭的處理理在打完各種種預(yù)制樁開開挖基坑時(shí)時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)要求的樁樁頂標(biāo)高將將樁頭多余余的部分截截去。截樁樁頭時(shí)不能能破壞樁身身，要保證證樁身的主主筋伸入承承臺，長度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。。當(dāng)樁頂標(biāo)標(biāo)高在設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以下下時(shí)，在樁樁位上挖成成喇叭口，，鑿掉樁頭頭混凝土，，剝出主筋筋并焊接接接長至設(shè)計(jì)計(jì)要求長度度，與承臺臺鋼筋綁扎扎在一起，，用樁身同同強(qiáng)度等級級的混凝土土與承臺一一起澆筑接接長樁身。。1.4靜力壓樁靜力壓樁是利用無噪聲聲、無振動(dòng)動(dòng)的靜壓力力將樁壓入入土中，常常用于土質(zhì)質(zhì)均勻的軟軟土地基的的沉樁施工。靜力壓樁(圖2.8)利用壓樁樁架的自重重和配重，，通過卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引，，由鋼絲繩繩、滑輪和和壓梁，將將整個(gè)樁機(jī)機(jī)的重力(800～～1500kN)反壓在樁頂頂上，以克克服樁身下下沉?xí)r與土土的摩擦力力，迫使預(yù)預(yù)制樁下沉。壓樁施工一般采取分分節(jié)壓入、、逐段接長長的施工方方法。接樁的方法法目前有三種種：焊接法(圖2.9)、法蘭螺栓連連接法、硫磺漿錨法法(圖2.10)。二、混疑疑土灌注樁樁施工灌注樁：直接在樁位位上用機(jī)械械成孔或人人工挖孔，，在孔內(nèi)安安放鋼筋、、灌注混凝凝土而成型型的樁。與預(yù)制樁相相比，灌注樁具具有不受地地層變化限限制，不需需要接樁和和截樁，節(jié)節(jié)約鋼材、、振動(dòng)小、、噪聲小等特點(diǎn)。灌注樁按成成孔方法分分為泥漿護(hù)壁成成孔灌注樁樁、沉管灌注樁樁、干作業(yè)鉆孔孔灌注樁、人工挖孔灌灌注樁等。2.1干作業(yè)鉆孔孔灌注樁干作業(yè)鉆孔孔灌注樁施工過程如圖2.11所示。干作業(yè)成孔孔一般采用用螺旋鉆機(jī)鉆鉆孔。螺旋鉆頭頭外徑分別別為Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，鉆孔深度相相應(yīng)為12m、10m、8m。。適用于成孔孔深度內(nèi)沒沒有地下水水的一般粘粘土層、砂砂土及人工填填土地基，，不適于有有地下水的的土層和淤淤泥質(zhì)土。。鉆機(jī)就位后后，鉆桿垂垂直對準(zhǔn)樁樁位中心，，開鉆時(shí)先先慢后快，，減少鉆桿桿的搖晃，，及時(shí)糾正正鉆孔的偏斜或位移。鉆孔至規(guī)定要求求深度后，進(jìn)行行孔底清土。清清孔的目的是將將孔內(nèi)的浮土、、虛土取出，減減少樁的沉降。方法是鉆鉆機(jī)在原深處空空轉(zhuǎn)清土，然后后停止旋轉(zhuǎn)，提提鉆卸土。鋼筋骨架的主筋筋、箍筋、直徑徑、根數(shù)、間距距及主筋保護(hù)層層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，綁扎牢牢固，防止變形形。用導(dǎo)向鋼筋筋送入孔內(nèi)，同同時(shí)防止泥土雜雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。。鋼筋骨架就位位后，應(yīng)立即灌灌注混凝土，以以防塌孔。灌注注時(shí)，應(yīng)分層澆澆筑、分層搗實(shí)實(shí)，每層厚度50～60cm。2.2泥漿護(hù)壁成孔灌灌注樁泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)機(jī)械鉆孔方法。。它通過循環(huán)泥泥漿將切削碎的的泥石渣屑懸浮浮后排出孔外，，適用于有地下下水和無地下水水的土層。成孔機(jī)械有潛水鉆機(jī)、沖沖擊鉆機(jī)、沖抓抓錐等。泥漿護(hù)壁成孔灌灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設(shè)設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就就位、制備泥漿漿、機(jī)械(潛水水鉆機(jī)、沖擊鉆鉆機(jī)等)成孔、、泥漿循環(huán)出渣渣、清孔、安放放鋼筋骨架、澆澆筑水下混凝土。2.2.1埋設(shè)護(hù)筒和制備備泥漿鉆孔前，在現(xiàn)場場放線定位，按按樁位挖去樁孔孔表層土，并埋埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒筒上部設(shè)1～2個(gè)溢漿孔，是是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒筒，其內(nèi)徑應(yīng)大大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置置，保護(hù)孔口，，防止地面水流流入，增加孔內(nèi)內(nèi)水壓力，防止止塌孔，成孔時(shí)時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向?！蜃o(hù)筒頂高出施施工水位1.5m，并高出地面0.3m，◎保證護(hù)筒內(nèi)泥泥漿頂標(biāo)高始終終高于外部水位位至少1m。在鉆孔過程中，，向孔中注入相相對密度為1.1～1.4的泥漿。一般1.2～1.3；易坍地層可可提高到1.4左右。◎泥漿的作用：：穩(wěn)定水壓使樁孔內(nèi)孔壁壁土層中的孔孔隙滲填密實(shí)實(shí)，避免孔內(nèi)內(nèi)漏水，保持持護(hù)筒內(nèi)水壓壓穩(wěn)定；護(hù)壁泥漿相對密度度大，加大了了孔內(nèi)的水壓壓力，可以穩(wěn)穩(wěn)固孔壁，防防止塌孔；?。〝y）渣通過循環(huán)泥漿漿可將切削的的泥石渣懸浮浮后排出，起起到攜砂、排排土的作用。2.2.2成孔(1)回旋旋（潛水）鉆機(jī)成成孔回旋鉆機(jī)成孔孔示意圖如圖2.12所示?；匦@機(jī)是一種旋旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)機(jī)，其防水電電機(jī)變速機(jī)構(gòu)構(gòu)和鉆頭密封封在一起，由由樁架及鉆桿桿定位后可潛潛入水、泥漿漿中鉆孔。注注入泥漿后通通過正循環(huán)或或反循環(huán)排渣渣法將孔內(nèi)切切削土粒、石石渣排至孔外?；匦@機(jī)成孔排渣渣有正循環(huán)排渣和反循環(huán)（泵舉）排渣兩種方式，如如圖2.13所示。正循環(huán)排渣法法:在鉆孔過程中中，旋轉(zhuǎn)的鉆鉆頭將碎泥渣渣切削成漿狀狀后，利用泥泥漿泵壓送高高壓泥漿，經(jīng)經(jīng)鉆機(jī)中心管管、分叉管送送入到鉆頭底底部強(qiáng)力噴出出，與切削成成漿狀的碎泥泥渣混合，攜攜帶泥土沿孔孔壁向上運(yùn)動(dòng)，從護(hù)筒的的溢流孔排出出。反循環(huán)排渣法法:砂石泵隨主機(jī)一起起潛入孔內(nèi)，直接接將切削碎泥渣隨隨泥漿抽排出孔外外。(2)沖擊鉆成孔沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)把帶刃的重鉆頭頭(沖擊錘)提高高到一定高度，靠靠自由下落的沖擊擊力切削破碎巖層或沖沖擊土層成孔(圖2.14)。沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字字形沖擊鉆頭(圖2.15)。沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒，并準(zhǔn)備好護(hù)護(hù)壁材料。沖擊鉆機(jī)就位后，，校正沖錘中心對對準(zhǔn)護(hù)筒中心，在在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖沖，并及時(shí)加入石石塊與泥漿護(hù)壁，，直至護(hù)筒下沉3～4m以后，沖程可以提提高到1.5～2.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨隨時(shí)測定并控制泥泥漿相對密度。施工中，應(yīng)經(jīng)常檢檢查鋼絲繩損壞情情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是是否靈活，以免掉掉鉆。(3)沖抓錐成孔沖抓錐(圖2.16)錐頭上有一重鐵鐵塊和活動(dòng)抓片，，通過機(jī)架和卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)將沖抓錐提升升到一定高度，下下落時(shí)松開卷筒剎剎車，抓片張開，，錐頭便自由下落落沖入土中，然后后開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升升錐頭，這時(shí)抓片片閉合抓土。沖抓抓錐整體提升至地地面上卸去土渣，，依次循環(huán)成孔。。沖抓錐成孔施工過程、護(hù)筒安裝要要求、泥漿護(hù)壁循循環(huán)等與沖擊成孔孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土土)中沖孔，但遇遇到堅(jiān)硬土層時(shí)宜宜換用沖擊鉆施工工。2.2.3清孔驗(yàn)孔是用探測器檢查樁樁位、直徑、深度度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、、淤泥浮土，以減少樁樁基的沉降量，提提高承載能力。泥漿護(hù)壁成孔清孔孔時(shí)，對于土質(zhì)較好好不易坍塌的樁孔孔，可用空氣吸泥泥機(jī)清孔，氣壓為為0.5MPa，使管內(nèi)形成強(qiáng)大高高壓氣流向上涌，，同時(shí)不斷地補(bǔ)足清水，，被攪動(dòng)的泥渣隨隨氣流上涌從噴口口排出，直至噴出出清水為止。對于穩(wěn)定性較差的的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法法清孔或抽筒排渣渣，清孔后的泥漿漿相對密度應(yīng)控制制在1.15～1.25。含砂率<=4%(大直徑樁2%)檢孔器鉆孔偏斜糾正清孔作業(yè)◎鉆孔達(dá)到要求深深度后，采用泥漿漿泵及時(shí)進(jìn)行清孔孔，避免延時(shí)過長長，泥漿鉆渣沉淀淀而造成清孔困難難或坍孔?！蜚@孔達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)深深度終孔孔后，將將輸漿管管下到孔孔底50～80cm，，換用比比重1.05～～1.25的新新鮮泥漿漿進(jìn)行清清孔，直直到鋼筋筋與導(dǎo)管管下入孔孔內(nèi)，重重新測孔孔底沉渣渣厚度。。直到沉沉渣厚度度滿足要要求后，，方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工?！蜃⒁庖獗３殖挚變?nèi)內(nèi)水頭頭，防防止坍坍孔；；◎清孔孔后，，檢查查孔口口、孔孔中和和孔底底提取取的泥泥漿比比重的的平均均值，，應(yīng)符符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求。?！鸩扇∪∫磺星写胧┦┛s短短清孔孔后至至灌注注水下下砼的的時(shí)間間?！鸩坏玫糜眉蛹由羁卓咨顏韥泶嫣媲蹇卓住?.2.4澆筑水水下混混疑土土泥漿護(hù)護(hù)壁成成孔灌灌注混混凝土土的澆澆筑是是在水水中或或泥漿漿中進(jìn)進(jìn)行的的，故故稱為為澆筑水水下混混凝土土。水下混混凝土宜宜比設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度提提高一一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)度等等級，，必須須具備備良好好的和和易性性，配配合比比應(yīng)通通過試試驗(yàn)確確定。。水下混混凝土土澆筑筑常用用導(dǎo)管法法(圖2.17)。澆筑時(shí)時(shí)，先先將導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)及漏漏斗灌灌滿混混凝土土，其其量保保證導(dǎo)導(dǎo)管下下端一一次埋埋入混混凝土土面以以下1.0m以上，然然后剪斷（（或迅迅速拔拔出））懸吊隔隔水栓栓的鋼鋼絲，，混凝凝土拌拌和物物在自自重作作用下下迅速速排出出球塞塞進(jìn)入入水中中。水下砼砼灌注注過程程示意意圖導(dǎo)管埋埋深應(yīng)應(yīng)保持持在2～6m之間——過小易易發(fā)生生導(dǎo)管管進(jìn)水水，過過大易易導(dǎo)致致“埋管”。導(dǎo)管口口初始始位置置，首首盤砼砼用量量◎?qū)Ч芄芸诘降娇椎椎椎木嗑嚯x不不宜太太大或或太小小，一一般20～40cm.太大——不利于于將沉沉渣帶帶起，，底部部砼質(zhì)質(zhì)量難難以保保證；；太小——容易堵堵管。?！?yàn)榉婪乐箤?dǎo)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水，，首盤盤砼應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深不不少于于1m。◎在澆澆注前前，探測孔底泥泥漿沉沉淀厚厚度，，如大大于設(shè)設(shè)計(jì)厚厚度，，再次次清孔孔，直直到滿滿足要要求為為止。?！蝽庞捎砂韬虾险矩?fù)負(fù)責(zé)生生產(chǎn)，，用斗斗車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場，，檢查查和易易性、、坍落落度等等指標(biāo)標(biāo)。如如不符符合要要求，，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二二次拌拌合，，二次次拌合合仍達(dá)達(dá)不到到要求求，不不得使使用,然后后重新新按配配合比比進(jìn)行行稱量量下料料，直直到滿滿足要要求。?！驖沧⒆⑹着艜r(shí)時(shí)應(yīng)注注意：：a.導(dǎo)導(dǎo)管下下口至至孔底底的距距離一一般為為20～40cm。。b.第第一批批砼儲(chǔ)儲(chǔ)備量量應(yīng)確確保導(dǎo)導(dǎo)管一一次埋埋入混混凝土土面≥≥1.0m;○○所所需混混數(shù)量量按公公式計(jì)計(jì)算：：V≥∏∏D22/4·(H1+H2)+(Πd2/4)h1V—灌灌注首首批砼砼所需需數(shù)量量（m3））；D—樁樁孔直直徑（（m））；H1——樁孔孔底至至導(dǎo)管管底端端間距距，一一般為為0.2～0.4m；；H2—導(dǎo)管管初次埋置置深度（m）；d—導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑（m））；h1—樁孔孔內(nèi)砼達(dá)到到埋置深度度H2時(shí)，，導(dǎo)管內(nèi)砼砼柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外（或或泥漿）壓壓力所需的的高度（m），即h1=rwHw/rc；◎由專人測測量導(dǎo)管埋埋深及管內(nèi)內(nèi)外砼面的的高差，填填寫砼澆注注記錄◎封底砼灌灌入后，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查封底情況，，確認(rèn)封底底成功后，，進(jìn)行正常常澆注。◎澆注開始始時(shí)，要連連續(xù)有節(jié)奏奏地進(jìn)行，，盡可能縮縮短拆除導(dǎo)導(dǎo)管的時(shí)間間；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼砼不滿時(shí)，，徐徐地澆澆注，防止止在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)造成高壓壓氣囊，壓壓漏導(dǎo)管。?！虍?dāng)井孔砼砼面接近鋼鋼筋架時(shí)，，使導(dǎo)管保保持稍大的的埋深，并并放慢澆注注速度；當(dāng)當(dāng)井孔砼面面進(jìn)入鋼筋筋骨架一定定深度后，，適當(dāng)提升升導(dǎo)管，使使鋼筋骨架架在砼中有有一定的埋埋深，穩(wěn)定定鋼筋并注注意控制鋼鋼筋籠中心心位置。◎?yàn)榇_保樁樁頂質(zhì)量，，砼澆筑比比樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高0.5（0.6）～～1.0m。◎在澆注將將近結(jié)束時(shí)時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼柱高度度相對減少少，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼壓力降降低，而導(dǎo)導(dǎo)管外井孔孔的泥漿稠稠度增加、、比重增大大。若出現(xiàn)現(xiàn)砼頂升困困難，可在在孔內(nèi)加水水稀釋泥漿漿，并掏出出部分沉淀淀土，使?jié)矟沧⒐ぷ黜橅樌M(jìn)行。。沉渣厚度、、砼灌注高高度確定灌注事故處處理～二次次剪球法如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管管漏水，且且事故發(fā)生生的位置能能夠確定時(shí)時(shí)，可用此此法補(bǔ)救。。對工藝、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的要求求較高導(dǎo)管水密承承壓及接頭頭抗拉試驗(yàn)驗(yàn)導(dǎo)管使用前前的水密承承壓及接頭頭抗拉試驗(yàn)驗(yàn),管內(nèi)水水壓不小于于孔內(nèi)水深深1.3倍倍的壓力,也不應(yīng)小小于導(dǎo)管壁壁和焊縫所所能承受灌灌注砼時(shí)最最大內(nèi)壓力力的1.3P?！騊按以下下公式計(jì)算算:P=rchc-rwHwp—導(dǎo)管可可能承受的的最大內(nèi)壓壓力(Kpa)；rc—砼拌和物物的比重（（取24KN/m33）；hc—導(dǎo)管內(nèi)砼砼樁最大高高度（m）），以導(dǎo)管管全長或預(yù)預(yù)計(jì)的最大大高度計(jì)；；rw—井孔內(nèi)水水或泥漿的的容重（KN/m33）；Hw—井孔內(nèi)水水或泥漿的的深度（m）。2.3沉管灌注樁樁沉管灌注樁樁是利用錘擊擊打樁設(shè)備備或振動(dòng)沉沉樁設(shè)備，，將帶有鋼鋼筋混凝土土的樁尖(或鋼板靴靴)或帶有有活瓣式樁樁靴的鋼管管沉入土中中(鋼管直直徑應(yīng)與樁樁的設(shè)計(jì)尺尺寸一致)，造成樁樁孔，然后后放入鋼筋筋骨架并澆澆筑混凝土土，隨之拔拔出套管，，利用拔管管時(shí)的振動(dòng)動(dòng)將混凝土土搗實(shí)，便便形成所需需要的灌注注樁。利用錘擊沉沉樁設(shè)備沉沉管、拔管管成樁，稱稱為錘擊沉管灌灌注樁(圖2.18)；利用振振動(dòng)器振動(dòng)動(dòng)沉管、拔管管成樁，稱稱為振動(dòng)沉管灌灌注樁(圖2.19)。在沉管灌注注樁施工過過程中，對對土體有擠擠密作用和和振動(dòng)影響響，施工工中應(yīng)結(jié)合合現(xiàn)場施工工條件，考間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔；在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；一個(gè)承臺下樁數(shù)在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。為了提高樁樁的質(zhì)量和和承載能力力，沉管灌灌注樁常采采用單打法法、復(fù)打法法、翻插法法等施工工工藝。單打法(又又稱一次拔拔管法)：：拔管時(shí)，每每提升0.5～1.0m，振動(dòng)5～10s，然后再拔管管0.5～～1.0m，這樣反復(fù)進(jìn)進(jìn)行，直至至全部拔出出。復(fù)打法：在同一樁孔孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行兩次單單打，或根根據(jù)需要進(jìn)進(jìn)行局部復(fù)復(fù)打。施工工時(shí)，應(yīng)保保證前后兩兩次沉管軸軸線重合，，并在混凝凝土初凝之之前進(jìn)行。。翻插法：鋼管每提升升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)進(jìn)進(jìn)行，直至至拔出。2.3.1錘擊沉管灌灌注樁錘擊沉管灌灌注樁適宜于一般般粘性土、、淤泥質(zhì)土土和人工填填土地基，，其施工過過程見圖2.2錘擊沉管灌注樁樁施工要點(diǎn)：樁尖與樁管接拔管前，應(yīng)先錘擊或振動(dòng)套管，在測得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時(shí)要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)為宜。在管底未拔到樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前前，倒打或輕擊擊不得中斷，注注意使管內(nèi)的混混凝土保持略高高于地面，并保保持到全管拔出出為止。樁的中心距在5倍樁管外徑以以內(nèi)或小于2m時(shí)，均應(yīng)跳打施施工；中間空出出的樁須待鄰樁樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的50%以后后，方可施打。。2.3.2振動(dòng)沉管灌注樁樁振動(dòng)沉管灌注樁樁采用激振器或振動(dòng)沖擊沉管。其施工過程為：：樁機(jī)就位沉管上料2.3.3沉管灌注樁容易易出現(xiàn)的質(zhì)量問問題及處理方法法(1)頸縮頸縮：指樁身的局部部直徑小于設(shè)計(jì)計(jì)要求的現(xiàn)象。。當(dāng)在淤泥和軟土土層沉管時(shí)，由由于受擠壓的土土壁產(chǎn)生空隙水壓壓，拔管后便擠擠向新灌注的混混凝土，樁局部部范圍受擠壓形形成頸縮。當(dāng)拔管過快或混混凝土量少，或或混凝土拌和物物和易性差時(shí)，，周圍淤泥質(zhì)土土趁機(jī)填充過來來，也會(huì)形成頸縮。處理方法：拔管時(shí)應(yīng)保持管管內(nèi)混凝土面高高于地面，使之之具有足夠的擴(kuò)擴(kuò)散壓力，混凝凝土坍落度應(yīng)控制在50～70mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)復(fù)打法，并嚴(yán)格格控制拔管的速速度。(2)斷樁斷樁：指樁身局部分分離或斷裂，更更為嚴(yán)重的是一一段樁沒有混凝凝土。原因：處理方法：施工時(shí)，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁的施工。

(3)吊腳樁樁吊腳樁是指樁底部混凝凝土隔空或松軟軟，沒有落實(shí)到到孔底地基土層層上的現(xiàn)象。原因：當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ蟠髸r(shí)，或預(yù)制樁樁尖被打壞，處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時(shí)，可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。

(4)混凝土土灌注過量如果灌樁時(shí)混凝凝土用量比正常常情況下大1倍倍以上，這可能能是由于孔底有有洞穴，或者在在飽和淤泥中施工時(shí)，土土體受到擾動(dòng)，，強(qiáng)度大大降低低，在混凝土側(cè)側(cè)壓力作用下，，樁身擴(kuò)大而混混凝土用量增大所造成的的。因此，施工工前應(yīng)詳細(xì)了解解現(xiàn)場地質(zhì)情況況，對于在飽和和淤泥軟土中采采用沉管灌注樁時(shí)，應(yīng)先先打試樁。若發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土用量量過大時(shí)，應(yīng)與與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系系，改用其他樁樁型。2.4人工挖孔灌注樁樁挖孔灌注樁是采用人工挖掘掘方法成孔，放放置鋼筋籠，澆澆筑混凝土而成成的樁基礎(chǔ)，也也稱墩基礎(chǔ)。它由承臺、樁樁身和擴(kuò)大頭組組成(圖2.21)，穿過深厚的的軟弱土層而直直接坐落在堅(jiān)硬硬的巖石層上。優(yōu)點(diǎn)是樁身直徑大，，承載能力高；；施工時(shí)可在孔孔內(nèi)直接檢查成成孔質(zhì)量，觀察察地質(zhì)土質(zhì)變化化情況；樁孔深深度由地基土層層實(shí)際情況控制制，樁底清孔除除渣徹底、干凈凈，易保證混凝凝土澆筑質(zhì)量。2.4.1人工挖掘成孔護(hù)護(hù)壁方法施工坍落的支護(hù)措施施有現(xiàn)澆混混凝土土護(hù)壁壁、沉井護(hù)護(hù)壁、噴射混混凝土土護(hù)壁壁(1)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁法施工即分段開挖、分段澆筑混凝土護(hù)壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑加混凝土護(hù)壁厚度。護(hù)壁施工段，即支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模板(工具式活動(dòng)鋼模板)后澆筑混凝土，其強(qiáng)度一般不低于C15（必要時(shí)可配少量鋼筋或竹筋），護(hù)壁混凝土要振搗密實(shí)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進(jìn)入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。

(2)沉井護(hù)護(hù)壁法法施工工當(dāng)樁徑徑較大大，挖挖掘深深度大大，地沉井護(hù)壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下?lián)v制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內(nèi)挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設(shè)計(jì)要求深度。2.4.2施工中中應(yīng)該該注意意的幾幾個(gè)問問題樁孔中中心線線平面面位置置偏差差不宜宜超過過50mm，，樁的垂垂直度度偏差差不得得超過過0.5%，樁樁徑不得得小于于樁設(shè)設(shè)計(jì)直直徑。。挖掘成成孔區(qū)區(qū)內(nèi)，，不得得堆放放余土土和建建筑材材料，，并防防止局局部集集中荷荷載和和機(jī)械械振動(dòng)動(dòng)。樁基礎(chǔ)礎(chǔ)一定定要坐坐落在在設(shè)計(jì)計(jì)要求求的持持力層層上，，樁孔孔的挖挖掘深深度應(yīng)應(yīng)由設(shè)設(shè)計(jì)人人員根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場地地基土層的的實(shí)際際情況況決定定。人工挖挖掘成成孔應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)施工工，成成孔驗(yàn)驗(yàn)收后后立即即進(jìn)行行混凝凝土澆澆筑。。認(rèn)真清清除孔孔底浮浮渣余余土，，排凈凈積水水，澆澆筑過過程中中防止止地下下水流流入。。人工挖挖掘成成孔過過程中中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格按操操作規(guī)規(guī)程施施工。。井面應(yīng)應(yīng)設(shè)置置安全全防護(hù)護(hù)欄，，當(dāng)樁樁孔凈凈距小小于2倍樁樁徑且且小于于2.5m時(shí)，應(yīng)應(yīng)間隔隔挖孔孔施工。。2.5灌注樁樁施工工質(zhì)量量要求求及完完全技技術(shù)灌注樁樁施工工質(zhì)量量檢查查包括括成孔及及清孔孔、鋼筋骨骨架制制作及及安放放、混凝土土攪拌拌及灌灌注等三個(gè)個(gè)施工工過程的的質(zhì)量量檢查查。施工前前應(yīng)對對水泥泥、砂砂、石石子、、鋼材材等原原材料料進(jìn)行行檢查查，對對施工工組織織設(shè)計(jì)計(jì)中制制定的的施工工順序序、監(jiān)測手手段也也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢檢查。。2.5.1成孔質(zhì)質(zhì)量檢檢查及及要求求(1)樁的的樁位位偏差差必須須符合合表2.6的規(guī)定定，樁樁頂標(biāo)標(biāo)高至至少要要比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高高出0.5m。(2)灌注樁樁成孔孔深度度的控控制要要求錘擊套套管成成孔，，樁尖尖位于于堅(jiān)硬硬、硬硬塑粘粘性土土、碎碎石土土、中中密以以上的的砂土土、風(fēng)風(fēng)化巖巖土層層時(shí)，，應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的的貫入入度；；樁尖尖位于于其他他軟土土層時(shí)時(shí)，樁樁尖應(yīng)應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定的標(biāo)標(biāo)高。。泥漿護(hù)護(hù)壁成成孔、、干作作業(yè)成成孔，，應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的的深度度。灌注樁樁的沉沉渣厚厚度：：當(dāng)以以摩擦擦力為為主時(shí)時(shí)，不不得大大于150mm；；當(dāng)以端端承力力為主主時(shí)不不得大大于50mm。表6灌注樁樁的平平面位位置和和垂直直度的的允許許偏差差2.5.2鋼筋籠籠制作作及安安放要要求鋼筋籠籠制作作時(shí)，，要求求主筋筋沿環(huán)環(huán)向均均勻布布置，，箍筋筋的直直徑及及間距距、主主筋的的保護(hù)護(hù)層、、加勁勁箍的的間距距等均均應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。主筋筋與箍箍筋之之間宜宜采用用焊接接連接接。加加勁箍箍應(yīng)設(shè)設(shè)在主主筋外外側(cè)，，主筋筋一般般不設(shè)設(shè)彎鉤鉤，根根據(jù)施施工工工藝要要求，，所設(shè)設(shè)彎鉤鉤不得得向內(nèi)內(nèi)圈伸伸露，，以免免妨礙礙施工工。鋼筋