PLC的安裝和接線課件

FP1系列可編程序控制器

的安裝與維護(hù)為了保證PLC可靠工作，除要合理安裝和布線外，還應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握故障診斷方法和維修技巧?！馪LC的安裝和接線●PLC的自診斷及故障診斷●PLC的維護(hù)和檢修重點(diǎn)是安裝和布線的注意事項(xiàng)及故障診斷方法和維修技巧。PLC的安裝和接線

PLC是專門針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置，通常不需要采取什么措施就可以直接應(yīng)用。但是，當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境過于惡劣，或安裝使用不當(dāng)時(shí)，都會(huì)影響PLC的正常工作。因此，在對(duì)PLC進(jìn)行安裝和接線時(shí)，除了要按照正確的操作規(guī)程進(jìn)行外，還要考慮到周圍的工作環(huán)境。一、安裝

在安裝時(shí)，應(yīng)盡可能使PLC的各功能模塊遠(yuǎn)離產(chǎn)生高電子噪聲的設(shè)備（如變頻器），以及產(chǎn)生高熱量的設(shè)備，而且模塊的周圍應(yīng)留出一定的空間，以便于正常散熱。一般情況下，模塊的上方和下方至少要留出25mm的空間，模塊前面板與底板之間至少要留出75mm的空間。二、布線

在敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)要求：（1）將動(dòng)力線、控制線、信號(hào)線嚴(yán)格分開，以防止它們之間的相互干擾。（2）PLC的輸入線應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離和輸出線、高壓線及用電設(shè)備。開關(guān)量和模擬量也要分開敷設(shè)。敷設(shè)模擬量信號(hào)所使用的雙層屏蔽電纜時(shí)，屏蔽層應(yīng)一端或兩端接地，接地電阻應(yīng)小于屏蔽層電阻的1/10。

二、布線

在敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)要求：（3）PLC的控制單元與擴(kuò)展單元以及其它各功能模塊之間的連接電纜也應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，以防外界信號(hào)的干擾。（4）交流輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜。輸出線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線，且避免并行。三、控制單元輸入端子接線（1）輸入接線一般不要超過30m。如果環(huán)境干擾較小，且壓降不大，輸入接線可適當(dāng)長些。（2）輸入端盡可能采用動(dòng)合觸點(diǎn)的形式，這樣編制的梯形圖與繼電-接觸器原理圖一致，便于閱讀。（3）交流型PLC的內(nèi)藏式直流電源輸出可用于輸入，而直流型PLC的直流電源輸出功率較小，輸入接線必須使用外部輸入電源。四、控制單元輸出端子接線

（3）PLC的輸出負(fù)載可能產(chǎn)生干擾，因此必須在輸出電路中增加保護(hù)環(huán)節(jié)，以抑制高電壓的產(chǎn)生。當(dāng)負(fù)載為交流感性負(fù)載時(shí)，可在負(fù)載兩端并聯(lián)壓敏電阻，或者并聯(lián)阻容吸收電路，如圖7.1和圖7.2所示。圖7.1并壓敏電阻圖7.2并阻容吸收電路當(dāng)負(fù)載為直流感性負(fù)載時(shí)，可在負(fù)載兩端并聯(lián)一個(gè)二極管，如圖7.3所示。

圖7.3并二極管五、FP1機(jī)A/D轉(zhuǎn)換單元的接線

1、電壓輸入方式的接線將輸入設(shè)備用雙絞線屏蔽電纜連接到模擬電壓輸入端子（V）上，屏蔽端接地。采用雙絞線屏蔽電纜是為了防止輸入信號(hào)線上的電磁感應(yīng)和噪聲干擾。電壓范圍選擇端（RANGE）用來選擇電壓的輸入范圍，0～5V表示端子間開路，0～10V表示端子間短路。如需將電壓范圍選擇端短路，應(yīng)直接在端子板上短接，而不要拉出引線短接。

五、FP1機(jī)A/D轉(zhuǎn)換單元的接線

2、電流輸入方式的接線電流輸入方式下應(yīng)將電壓范圍選擇端（RANGE）開路，然后把模擬電壓輸入端（V）和模擬電流輸入端（I）連在一起，最后連接輸入設(shè)備。六、FP1機(jī)D/A轉(zhuǎn)換單元的接線

1、電壓輸出方式的接線將負(fù)載用雙絞線屏蔽電纜連接到模擬電壓輸出端子（V＋、V－）上。電壓范圍選擇端（RANGE）用來選擇電壓的輸出范圍，0～5V表示“RANGE”端開路；0～10V表示模擬電壓輸出端（V－）與“RANGE”端連在一起。

七、接地線PLC系