瀝青路面施工技術(shù)及質(zhì)量控制

瀝青路面施工技術(shù)及質(zhì)量控制

交通運輸部科學(xué)研究院

王書杰

瀝青路面施工技術(shù)及質(zhì)量控制材料優(yōu)質(zhì)設(shè)備先進設(shè)計合理級配穩(wěn)定攤鋪均勻壓實充分材料優(yōu)質(zhì)

瀝青瀝青的選擇氣候分區(qū)

一級指標：高溫指標，采用最近30年內(nèi)年最熱月的平均日最高氣溫的平均值作為反映高溫和重載條件下出現(xiàn)車轍等流動變形的氣候因子，并作為氣候區(qū)劃的一級指標。全年高于30℃的積溫及連續(xù)高溫的持續(xù)時間可作為輔助參考值。高溫氣候區(qū)123氣候區(qū)名稱夏炎熱區(qū)夏熱區(qū)夏涼區(qū)最熱月平均最高氣溫(℃)>3020～30<20瀝青的選擇氣候分區(qū)

二級指標：低溫指標，采用最近30年內(nèi)的極端最低氣溫作為反映路面溫縮裂縫的氣候因子，并作為氣候區(qū)劃的二級指標。溫降速率、冰凍指數(shù)可作為輔助參考值。低溫氣候區(qū)1234氣候區(qū)名稱冬嚴寒區(qū)冬寒區(qū)冬冷區(qū)冬溫區(qū)極端最低氣溫(℃)<-37.0-37.0～-21.5-21.5～-9.0>-9.0瀝青的選擇氣候分區(qū)

三級指標：雨量指標，采用最近30年內(nèi)的年降水量的平均值作為反映瀝青路面受雨(雪)水影響的氣候因子。并作為氣候區(qū)劃的三級指標。雨日數(shù)可作為輔助參考值。雨量氣候區(qū)1234氣候區(qū)名稱1.潮濕區(qū)2.濕潤區(qū)3.半干區(qū)4.干旱區(qū)年降雨量(mm)>10001000～500500～250<250瀝青的選擇氣候分區(qū)瀝青的選擇氣候分區(qū)項目地區(qū)屬于1-3-2區(qū)，夏炎熱冬冷濕潤區(qū)瀝青的選擇氣候分區(qū)道路石油瀝青技術(shù)要求標號110號90號70號針入度100～12080～10060～80氣候分區(qū)2-12-23-21-11-21-32-12-21-31-42-12-22-3

瀝青路面采用的瀝青標號，宜按照公路等級、氣候條件、交通條件、路面類型及在結(jié)構(gòu)層中的層位及受力特點、施工方法等，結(jié)合當?shù)氐氖褂媒?jīng)驗，經(jīng)技術(shù)論證后確定。對高速公路、一級公路，夏季溫度高、高溫持續(xù)時間長、重載交通路段，宜采用稠度大、60℃粘度大的瀝青，也可提高高溫氣候分區(qū)的溫度水平選用瀝青等級；對冬季寒冷的地區(qū)或交通量小的公路、旅游公路宜選用稠度小、低溫延度大的瀝青；對溫度日溫差、年溫差大的地區(qū)宜注意選用針入度指數(shù)大的瀝青。當高溫要求與低溫要求發(fā)生矛盾時應(yīng)優(yōu)先考慮滿足高溫性能的要求。改性瀝青熱塑性橡膠類（（橡膠樹脂類））：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯（SIS）苯乙烯-聚乙烯（SB）橡膠類：天然橡膠（NR）丁苯橡膠（SBR）氯丁橡膠（CR）丁二烯橡膠（BR）樹脂類：聚乙烯（PE）乙烯-乙酸乙烯（EVA）聚氯乙烯（PVC）配伍性相容性SBS瀝青指標針入度針入度表征征瀝青稠度度，通常稠稠度愈高的的瀝青，針針入度值愈愈小，表示示瀝青愈硬硬；相反稠稠度愈低的的瀝青，針針入度值愈愈大，表示示瀝青愈軟軟。我國現(xiàn)現(xiàn)行標準是是以針入度度為等級來來劃分瀝青青的標號。。100g初始穿透深度0.1mm

5秒后（25℃，100g,5S）(0.1mm)101520253035氣候T20mm=（T空氣-0.00618Lat2+0.2289Lat+42.2）×0.9545-17.78Tsurf=0.859Tair+1.7℃PG76-22高溫等級低溫等級性能等級最熱月份：：氣溫：30~38℃路表：60~65℃延度（5cm/mim,15℃）（5cm/mim,10℃）(5cm/mim,5℃)SBS軟化點條件軟化點點：取液化化點與固化化點之間溫溫度間隔的的87.2%作為軟化點點。我國國現(xiàn)行規(guī)范范試驗法是是采用環(huán)球球法。軟化化點是瀝青青達到規(guī)定定條件粘度度時的溫度度，所以軟軟化點既是是反映瀝青材料熱熱穩(wěn)定性的一個指標標，也是瀝瀝青粘性的的一種量度度。瀝青的軟化化點是試樣樣在規(guī)定尺尺寸的金屬屬環(huán)內(nèi)，上上置規(guī)定尺尺寸和質(zhì)量量的鋼球，，放于水(或甘油)中，以(5±0.5)℃/min的速度加熱熱，至鋼球球下沉達規(guī)規(guī)定距離(25.4mm)時的溫度，，以℃表示示。SBS不小于75℃（規(guī)范要求求55℃）。SBS改性瀝青技技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求針入度（25℃，100g,5C）(0.1mm)50-70針入度指標PI-0.2～+1.0延度(5cm/mim,5℃)（cm）不小于30軟化點(TR&B)(℃)不小于75動力粘度（60℃）(Pa.S)不小于800運動粘度（135℃）(Pa.S)不大于3閃點（℃）不小于230溶解度（%）不小于99離析，軟化點差（℃）不大于2.5彈性恢復(fù)（25℃）（%）不小于75RTFOT試驗后質(zhì)量損失（%）不大于±1針入度比（25℃）（%）不小于65延度(5cm/mim,5℃)（cm）不小于20瀝青檢測瀝青到場后后，施工單單位和監(jiān)理理每車檢測測三大指標標，合格后后，放可入入罐。針入度軟化點延度集料資源特性與強度有關(guān)的指標標強度、壓碎值、磨磨耗值、磨光值等等。與物理結(jié)構(gòu)有關(guān)的的指標密度、吸水率與化學(xué)性質(zhì)有關(guān)的的指標堅固性、粘附性能能等。加工特性與集料的加工設(shè)備備、加工工藝有關(guān)關(guān)的指標級配組成針片狀含量棱角性含泥量砂當量我們需要什么樣的的石料？集料強度顆粒形狀表面紋理化學(xué)性質(zhì)集料的吸水率母巖的選擇強度高（＞100Mpa？）（壓壓碎值、洛杉磯磨磨耗損失）耐磨性好（上面層層：磨光值＞40BPN）中性或堿性（SiO2含量＜65%，SiO2含量＜52%）粘附性（＞4級）巖性：熔巖：玄武巖、安安山巖、輝綠巖（（上面層）沉積巖：石灰?guī)r（（中下面層）集料加工生產(chǎn)設(shè)備備破碎設(shè)備顎破(PE)反擊破(PF)圓錐破(PY)沖擊破(PL、PCL)給料機除塵設(shè)備篩分設(shè)備典型的集料生產(chǎn)線線頭破-顎破二破-圓錐破(或反擊破)三破-整形破(或反擊破)目的：級配穩(wěn)定，，針片狀少典型的石灰?guī)r集料料生產(chǎn)線頭破：顎式破碎機機將500mm的集料破碎到130mm以下.二破：反擊式破碎碎機(或圓錐破)將130mm的集料破碎至40mm以下或部分成品.三破：反擊破或沖沖擊破將40mm以下或成品料破碎碎整形成最終成品品料.其它設(shè)備：振動喂喂料器、旋風(fēng)布袋袋除塵設(shè)備、兩套套振動篩常見的碎石生產(chǎn)線線組成二級顎破＋反擊破三級顎破＋反擊破＋沖沖擊破顎破＋反擊破＋反反擊破顎破＋圓錐破＋反反擊破顎破＋顎破＋反擊擊破四級顎破＋反擊破＋反反擊破＋沖擊破（（整形破）頭破二破三破除塵設(shè)備振動篩關(guān)于篩網(wǎng)規(guī)格設(shè)置置原則能夠控制關(guān)鍵篩網(wǎng)網(wǎng)0.075、2.36、4.75、最大公稱粒徑4～6種規(guī)格集料供求基本平衡利于機械控制提高工作效率利于施工組織、各各層兼顧不同結(jié)構(gòu)組合采用用不同的篩網(wǎng)規(guī)格格石料加工篩網(wǎng)的設(shè)設(shè)置13、20、25組合型路面？3mm、6mm、11mm、16mm、22mm，30mm3mm、6mm、11mm、16mm，22mm，30mm2.36mm、4.75mm、9.5mm、13.2mm，19mm，26.5mm級配穩(wěn)定，減少溢溢料13、20、25組合型路面13型0～3mm、3～6mm、6～11mm、11～16mm20型0～3mm、3～6mm、6～11mm、11～16mm、16～22mm25型0～3mm、3～6mm、6～11mm、11～19mm、16～31.5mm粗集料檢驗項目目地源性指標：石料壓碎值洛杉磯磨耗損失失視密度吸水率對瀝青的粘附性性堅固性軟石含量方解石、雜質(zhì)含含量上面層石料磨光光值加工性指標針片狀顆粒含量量含泥量篩分瀝青面層用粗集集料質(zhì)量技術(shù)要要求

層位、要求檢測項目規(guī)范要求項目要求上面層中下面層上面層中下面層針片狀顆粒含量大于9.5mm(%)不大于12151012針片狀顆粒含量大于9.5mm(%)不大于18201518細集料砂當量（%)不小于6070細集料＜0.075mm顆粒含量(%)不大于1510母巖的技術(shù)標準準強度高（＞100Mpa）粘附性（＞5級）細集料檢驗項目目：表觀相對密度堅固性棱角性亞甲藍值砂當量含泥量篩分技術(shù)要求：母巖：建議石灰灰?guī)r或類似堿性性石料S14（3~5mm），S16（0~3mm）0.075mm通過率不大于10%砂當量宜大于70%瀝青面層用細集集料質(zhì)量技術(shù)要要求規(guī)格公稱粒徑(mm)通過下列方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075S160－310080～10050～8025～608～450～250～15項目單位技術(shù)要求試驗方法表觀相對密度不小于t/m32.50T0328堅固性(>0.3mm部分)不小于％12T0340含泥量(小于0.075mm的含量)不大于％3T0333砂當量不小于％60（70）T0334亞甲藍值不大于g/kg25T0349設(shè)備先進拌和站產(chǎn)量240t/h以上間歇式瀝青青混合料拌和站站.另宜配有80T以上熱貯料倉，，全部生產(chǎn)過程程由計算機自動動控制。配有良好的打印印裝置。拌和機應(yīng)配備良良好的二級除塵塵裝置；5個或5個以上熱料倉500T以上的瀝青罐好的拌和樓主要要體現(xiàn)在：1、良好的溫控系系統(tǒng)2、準確的稱量系系統(tǒng)德基4000型西筑-4000型攤鋪機兩臺同型號的瀝瀝青混合料攤鋪鋪機ABG8820攤鋪機梯隊攤鋪中大1600攤鋪機全幅攤鋪福格勒攤鋪機全幅攤鋪中下面層兩臺攤鋪機梯隊隊攤鋪；上面層一臺抗離析大寬寬度全幅攤鋪機機攤鋪。壓路機雙鋼輪壓路機13t以上3臺膠輪壓路機30t以上4臺。運輸車車載重量量20T以上的的自卸卸汽車車運運力足足夠設(shè)計合合理路面結(jié)結(jié)構(gòu)組組合設(shè)設(shè)計瀝青混混合料料配合合比設(shè)設(shè)計結(jié)構(gòu)組組合設(shè)設(shè)計上面層層AC-13、AC-16、SMA13、SMA16、橡膠瀝瀝青AR-AC13、OGFC-13中面層層AC-20、Sup-20下面層層AC-25、Sup-25、ATB-25路面結(jié)結(jié)構(gòu)4cmAC-13改性瀝青混凝土上面層6cmAC-20普通瀝青混凝土下面層8cmAC-25普通瀝青混凝土下面層36cm水泥穩(wěn)定級配碎石基層20cm低劑量水泥碎石底基層主線路路面結(jié)結(jié)構(gòu)瀝青混混合料料設(shè)計計目標配配合比比設(shè)計計集料級級配設(shè)設(shè)計油石比比設(shè)計計穩(wěn)定度度、密密度、、流值值、空空隙率率、礦礦料間間隙率率、飽飽和度度與油油石比比的關(guān)關(guān)系性能驗驗證抗水損損害：：浸水水馬歇歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度度試驗驗與凍凍融劈劈裂試試驗。。高溫穩(wěn)穩(wěn)定性性：動動穩(wěn)定定度試試驗低溫抗抗裂性性：低低溫小小梁試試驗。。滲水系系數(shù)檢檢驗（（滲水水試驗驗）生產(chǎn)配配合比比設(shè)計計目標配配合比比工地地驗證證生產(chǎn)配配合比比確定定生產(chǎn)配配合比比驗證證試拌試試鋪目標配配合比比設(shè)計計遵循循原則則1.首先確確定粗粗型或或細型型的混混合料料。對對夏季季高溫溫高，，高溫溫持續(xù)續(xù)長，，重載載交通通多的的路段段，宜宜選用用粗型型密級級配瀝瀝青混混合料料，并并取較較高的的設(shè)計計空隙隙率；；對冬冬季低低溫低低、且且低溫溫持續(xù)續(xù)時間間長的的地區(qū)區(qū)，或或者重重載交交通較較少的的路段段，宜宜選用用細型型密級級配混混合料料，并并取較較低的的設(shè)計計空隙隙率。。2.為確保保高溫溫抗車車轍能能力，，同時時兼顧顧低溫溫抗裂裂性能能的需需要。。配合合比設(shè)設(shè)計時時宜適適當減減少公公稱粒粒徑附附近的的粗集集料用用量，，減少少0.6mm以下部部分細細粉的的用量量，使使中等等粒徑徑集料料較多多，形形成S型級配配曲線線，并并取中中等或或偏高高水平平的設(shè)設(shè)計空空隙率率。3.確定各各層的的工程程設(shè)計計級配配范圍圍時應(yīng)應(yīng)考慮慮不同同層位位的功功能需需要，，經(jīng)組組合設(shè)設(shè)計的的瀝青青路面面應(yīng)能能滿足足耐久久、穩(wěn)穩(wěn)定、、密水水、抗抗滑等等要求求。4.根據(jù)公路等等級和施工工設(shè)備的控控制水平，，確定工程程設(shè)計級配配范圍應(yīng)比比規(guī)范級配配范圍窄，，其中4.75mm和2.36mm通過率的上上下限差值值宜小于12％。5.瀝青混合料料的配合比比設(shè)計應(yīng)充充分考慮施施工性能，，使瀝青混混合料容易易攤鋪和壓壓實，避免免造成嚴重重的離析現(xiàn)現(xiàn)象。

類型

方篩孔尺寸（mm）AC-13AC-20AC-2531.5∕∕10026.5∕10090-10019.0∕90-10070-9016.010074-9060-8213.290-10062-8251-739.560-8050-7040-654.7530-5332-4624-482.3620-4022-3614-321.1815-3016-2810-240.610-2310-227-180.37-186-166-140.155-124-124-100.0754-83-73-7瀝青面層技技術(shù)標準注：①、瀝瀝青混凝土土混合料礦礦料間隙率率（VMA,%）當馬歇爾爾試件設(shè)計計空隙率（（%）為4、5、6時，分別為為13、14、15，當設(shè)計空空隙率不是是整數(shù)時，，用內(nèi)插法法確定要求求的最小VMA；②、配合比比設(shè)計中，，粉膠比宜宜控制在0.8～1.2范圍內(nèi)。試驗項目技術(shù)要求AC-13AC-20AC-25擊實次數(shù)（次）雙面各擊實75次雙面各擊實75次雙面各擊實75次穩(wěn)定度（kN）≥8流值（0.01mm）15-40空隙率（%）3-53-53-6瀝青飽和度（%）65-7565-7555-70混合料類型設(shè)計空隙率（%）AC-13AC-20AC-25VMA不小于312.51211413.51312514.51413615.51514瀝青面層技技術(shù)標準瀝青混合料性能技術(shù)指標要求性能類型試驗項目性能指標普通瀝青混合料改性瀝青混合料試驗方法高溫性能動穩(wěn)定度（次/mm）10003000T0719水穩(wěn)定性殘留穩(wěn)定度（%）8085T07090凍融劈裂（%）7580T0729低溫性能小梁彎曲20002500T0715滲水性能滲水系數(shù)（ml/min）車轍板試件120T09712.3802.3902.4002.4102.4202.4302.4402.4503.84.34.85.35.8油石比（%）毛體積相對密度20.022.024.026.028.030.032.03.84.34.85.35.8油石比（%）流值（0.1mm）45.050.055.060.065.070.075.080.085.090.03.84.34.85.35.8油石比（%）飽和度（%）14.114.314.514.714.9礦料間隙率%3.84.34.85.35.8公共范圍流值穩(wěn)定度飽和度空隙率密度油石比（%）1.52.53.54.55.56.57.53.84.34.85.35.8油石比（%）空隙率（%）11.012.013.014.015.03.84.34.85.35.8油石比（%）穩(wěn)定度（kN）2、生產(chǎn)配合合比設(shè)計1.以目標配合合比設(shè)計級級配為基礎(chǔ)礎(chǔ)確定熱料料倉配合比比。2.以目標配合合比設(shè)計的的最佳瀝青青用量±0.3％等3個瀝青用量量進行馬歇歇爾試驗和和試拌，通通過室內(nèi)試試驗和從拌拌和機取樣樣試驗綜合合確定生產(chǎn)產(chǎn)配合比的的最佳瀝青青用量，由由此確定的的最佳瀝青青用量與目目標配合比比設(shè)計的結(jié)結(jié)果的差值值不宜大于于±0.2％。3、生產(chǎn)配合合比設(shè)計驗驗證（試拌拌試鋪）用生產(chǎn)配合合比進行試試拌，瀝青青混合料的的技術(shù)指標標合格后鋪鋪筑試鋪段段。取試鋪鋪用的瀝青青混合料進進行馬歇爾爾試驗檢驗驗和瀝青含含量、篩分分試驗，檢檢驗標準配配合比礦料料合成級配配中，至少少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大大粒徑篩孔孔的通過率率接近目標標配合比級級配值，由由此確定正正常生產(chǎn)用用的標準配配合比。配合比設(shè)計計性能檢驗驗1.高溫穩(wěn)定性性檢驗（車車轍試驗））2.水穩(wěn)定性檢檢驗（浸水水馬歇爾、、凍融劈裂裂試驗）3.低溫抗裂性性能檢驗（（低溫小梁梁試驗）4.滲水系數(shù)檢檢驗（滲水水試驗）生產(chǎn)配合比比設(shè)計驗證證（試拌試試鋪）①鉆芯檢測厚厚度結(jié)合施施工壓實厚厚度與松鋪鋪厚度，確確定攤鋪機機的松鋪系系數(shù)。②通過試驗驗段施工確確定合理的的施工機械械型號、數(shù)數(shù)量、組合合方式、落落實技術(shù)培培訓(xùn)、技術(shù)術(shù)崗位及最最佳工藝流流程和生產(chǎn)產(chǎn)效率。③、通過試試拌和機的的上料速度度、拌和數(shù)數(shù)量與時間間、拌和溫溫度、集料料變化與波波動的調(diào)控控手段等施施工工藝。。④、通過試試鋪確定各各種混合料料的攤鋪溫溫度、攤鋪鋪速度、攤攤鋪寬度、、初步振搗搗夯實的方方法、自動動找平方式式等施工工工藝、梯形形攤鋪時兩兩臺攤鋪機機的攤鋪厚厚度和寬度度協(xié)調(diào)方式式。⑤、通過碾碾壓確定適適宜的壓路路機類型和和數(shù)量、碾碾壓速度、、碾壓順序序、碾壓溫溫度和遍數(shù)數(shù)等施工工工藝，施工工縫處理方方式等。⑥、建立，，健全質(zhì)保保體系，探探索一套有有效的質(zhì)量量控制方法法。通過對對各道工序序的偏差分分析，提出出合理的工工藝控制參參數(shù)和改進進措施。在試鋪路面面的鋪筑過過程中，檢檢查施工工工藝、技術(shù)術(shù)措施是否否符合要求求，測溫、、觀色、取取樣，并記記錄試驗與與檢測結(jié)果果，檢查各各種技術(shù)指指標情況，，對出現(xiàn)的的問題提出出改進意見見。怎樣看待配配合比組成成設(shè)計三階段設(shè)計計是完整的的整體，缺缺一不可綜合項目特特點、氣候候環(huán)境、交交通狀況、、地材情況況及使用經(jīng)經(jīng)驗一個合理的的配合比設(shè)設(shè)計所帶來來的效益是是無法估量量的好的配比應(yīng)應(yīng)具備以下下特點：良好的路用用性能+優(yōu)良的施工工性能+經(jīng)濟性強級配穩(wěn)定控制要點：：材料穩(wěn)定拌和均勻保證級配穩(wěn)穩(wěn)定不同料源原原材料，分分堆使用；；定期進行熱熱料倉篩分分（原材料料級配變化化、竄倉））；混合料抽提提（滯后性性）與鋪面面外觀相結(jié)結(jié)合，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)級配變動動及時調(diào)整整；配備打印裝裝置，逐盤盤打印混合合料生產(chǎn)記記錄。重視視打印記錄錄：判定拌拌和樓穩(wěn)定定性，熱料料倉篩分與與打印記錄錄結(jié)合，進進行分盤和和總量校核核；及時發(fā)發(fā)現(xiàn)拌和樓樓系統(tǒng)誤差差。應(yīng)定期對篩篩網(wǎng)進行清清刷。定期對拌和和樓計量和和測溫進行行校核。推薦篩網(wǎng)尺尺寸要求熱料倉篩網(wǎng)網(wǎng)設(shè)置原則則盡量與冷料料倉做到一一一對應(yīng)對混合料級級配中的關(guān)關(guān)鍵篩網(wǎng)進進行控制對于養(yǎng)護工工程，還應(yīng)應(yīng)考慮各層層交叉施工工的不可避避免，盡量量做到各層層混合料篩篩網(wǎng)可以共共用。AC-13：3.5mm、6mm、11mm、16mmAC-20：3.5mm、6mm、11mm、22mmAC-25：3.5mm、6mm、11mm、22mm、30mm冷料倉離析析與混料梯形開口，，人工松動動；保證料位穩(wěn)穩(wěn)定，加高高擋板。料倉上部部增加鋼鋼筋網(wǎng)，，防止超超粒徑、、樹根等等雜物進進入。礦料級配配與生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)計標標準級配配的允許許差值mm±2%≤mm±3%≥mm±5%每天結(jié)束束后，用用拌和樓樓打印的的各料數(shù)數(shù)量，進進行總量量控制。。以各倉倉用量及及各倉篩篩分結(jié)果果，在線線抽查礦礦料級配配；計算算平均施施工級配配和油石石比，與與設(shè)計結(jié)結(jié)果進行行校核；；以每天天產(chǎn)量計計算平均均厚度，，與路面面設(shè)計厚厚度進行行校核。。瀝青混合合料的施施工溫度度（℃））

瀝青種類改性瀝青（℃）項目

規(guī)范項目要求瀝青加熱溫度不大于175170-175混合料出廠溫度170-185175-185運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于165不低于170攤鋪溫度不低于160不低于165初壓開始溫度不低于150不低于160碾壓終了表面溫度不低于90不低于110集料溫度度應(yīng)比瀝瀝青高10～15℃，熱混合合料成品品在貯料料倉儲存存后，其其溫度下下降不應(yīng)應(yīng)超過10℃。攤鋪均勻勻攤鋪均勻勻要點：：運輸環(huán)節(jié)節(jié)攤鋪環(huán)節(jié)節(jié)運輸汽車底板板應(yīng)光滑滑，應(yīng)涂涂一薄層層防粘劑劑，上路路時，車車輪應(yīng)干干凈不正確的的裝料導(dǎo)導(dǎo)致離析析運料車正正確裝料料方式下面層兩兩臺攤鋪鋪機梯隊隊攤鋪；；兩臺攤攤鋪機鋪鋪裝寬度度分別為為5.5m，5.0m，靠中央央分隔帶帶側(cè)攤鋪鋪機在前前，兩臺臺攤鋪機機距離不不超過15m。中上面層層一臺抗抗離析大大寬度攤攤鋪機全全幅攤鋪鋪。要點：1、勻速不不間斷（（2~4m/s);2、布料均均勻，高高度一致致。下面層梯隊攤鋪上面層全幅攤鋪攤鋪過程程中質(zhì)量量控制要要點檢查熨平平板是否否光滑？？拼接是是否平整整、密實實？檢查料位位控制器器是否靈靈敏？螺螺旋布料料器長度度是否合合適？檢查攤鋪鋪機振搗搗設(shè)備是是否正常常？攤鋪前檢檢查熨平平板是否否預(yù)熱？？隨時檢查查攤鋪厚厚度、路路拱、橫橫坡度等等。隨時檢查查攤鋪溫溫度。注意觀查查鋪面效效果。減少收斗斗次數(shù)，，控制攏攏料時機機和幅度度料車卸料料專人指指揮，前前后車協(xié)協(xié)調(diào)，控控制攏料料幅度。。螺旋布料料器料位位應(yīng)合適適盡量使用用長螺旋旋壓實充分碾壓原則高溫、緊跟、、慢壓、小水水碾壓程序初始的壓實集料移動附加的壓實瀝青移動表面平整初壓終壓復(fù)壓碾壓機械：建建議配置30T及以上膠輪壓路機4臺，13T以上雙鋼輪壓壓路機3臺，1~2T小型壓路機一一臺。碾壓方式：通通過試驗段決決定；典型組合：鋼鋼輪靜壓1遍＋鋼輪振1遍＋膠輪碾壓壓6～8遍＋鋼輪收光光1～2遍，膠輪壓路路機1遍；避免混合料溫溫度下降后開開強振，導(dǎo)致致集料振碎。。增加膠輪碾壓壓，優(yōu)點：適適于嵌擠型混混合料碾壓，，壓實效果好好，封閉表面面孔隙，提高高密水性；加強瀝青混合合料的溫度控控制加強瀝青混合合料的溫度控控制及瀝青混混合料施工溫溫度的檢測，，從各個環(huán)節(jié)節(jié)保證混合料料溫度。采用數(shù)字顯示示插入式熱電電偶溫度計檢檢測瀝青混合合料的出廠溫溫度和運到現(xiàn)現(xiàn)場溫度。插插入深度要大大于150mm，在運料卡車車側(cè)面中部設(shè)設(shè)專用檢測孔孔，孔口距車車箱底面約300mm。碾壓過程中常常見的問題噴水過多碾壓段落太長長，溫度損失失大現(xiàn)在的長度70~80米適宜的長度30~40米運料車輛保溫溫措施不足急轉(zhuǎn)彎急轉(zhuǎn)彎壓路機停在熱熱的路面上施工接縫的處處理新鋪瀝青層擬鏟除的瀝青層接縫位置三米直尺不正確的橫向向接縫示意圖圖其它注意事項項關(guān)于污染問題題上層施工前應(yīng)應(yīng)進行徹底清清掃粘層油施工后后應(yīng)封閉交通通避免運輸車輛輛的二次污染染(1)透層、粘層檢測：透層：0.7~0.9kg/m2粘層：0.3~0.6kg/m2(2)同步碎石封層層1、乳化瀝青采用70號A級石油瀝青加工工，瀝青用量為1Kg/m2,2、碎石3～5mm撒布量為鋪滿滿60～80％之間，碎石必須潔潔凈、干燥；；3、智能撒布車車撒布；4、膠輪碾壓2~3遍。施工階段質(zhì)量量檢測施工階段質(zhì)量量檢測（1）瀝青混合料料抽樣檢驗①每個拌合樓樓每天上午和和下午各取一一次瀝青混合合料樣，以測測定級配、油油石比、穩(wěn)定定度、流值、、標準相對密密度、最大相相對理論密度度、空隙率、、礦料間隙率率、瀝青飽和和度等物理力力學(xué)指標。必必要時檢驗動動穩(wěn)定度、浸浸水馬歇爾殘殘留穩(wěn)定度和和凍融劈裂殘殘留強度比。。②不定期對熱熱料倉篩分，，然后檢驗熱熱料級配是否否滿足要求，，如果不滿足足要求應(yīng)調(diào)整整熱料倉的材材料比例并重重新試拌，直直到滿足要求求為止。③油石比的檢檢測采用離心心式抽提法。。施工階段質(zhì)量量檢測（2）壓實度的檢檢測采取壓實度和和空隙率雙重重控制標準。。壓實度評定定以鉆芯樣為為準，取芯后后用混合料回回填芯洞并予予以夯實。壓壓實度和空隙隙率的計算所所采用當天的的馬歇爾標準準相對密度和和最大相對理理論密度，當當