橋梁工程施工方法及施工工藝

橋梁工程施工方法及施工工藝(一)基礎(chǔ)施工直開挖，并滿灌第一層砼.(2)基坑周圍排水及支擋(3)基坑開挖土層，采取預(yù)留刷堵?；硬捎萌斯ぃ瑵撍贸樗量舆吰率Х€(wěn).(4)基底清理及灌筑砼計及規(guī)范立即組織。(5)養(yǎng)護及回填(1)施工準(zhǔn)備全電壓照明系統(tǒng).(2)孔口開挖及處理(3)開挖(4)護壁采用振搗棒振搗.(5)灌注樁基礎(chǔ)(1)施工準(zhǔn)備全(2)挖孔(3)砼護壁塊梯形模板，便于灌及拆模.(4)鋼筋籠制作安裝同鉆孔樁施工。(5)樁身砼灌注導(dǎo)管法灌注水下砼，施工工藝與鉆孔樁施工相同.(6)安放鋼筋籠(7)灌注水下砼整短節(jié)三種，每和風(fēng)纜繩加固，以墩身砼澆注完時，留工作縫，當(dāng)砼達到強度后，接著模板一樣平的工作縫.當(dāng)砼強度達到拆模要求時,拆除支立.模板拼裝縫隙處采用橡膠條及油灰摻皎嵌縫，使模板接縫處平整。墩身模板用對拉螺桿控制墩壁尺寸和模板穩(wěn)定。嚴(yán)格控制模板表面平整度，并符合橋涵(一)、設(shè)計依據(jù)和設(shè)計原則模結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便.(三)、模板構(gòu)造與使用原理翻模由龍門提升架，工作平臺,內(nèi)外模板，內(nèi)外吊架及附屬設(shè)備(1)門提升架(2)工作平臺由工字鋼橫梁、槽鋼幅射梁、步板、圍欄等構(gòu)件組成.是安裝內(nèi)(3)模板(4)內(nèi)外吊架(5)附屬設(shè)備(四)、施工準(zhǔn)備工作(1)勞動力組織按翻模施工作業(yè)要求組織好作業(yè)工班,并指派專業(yè)技術(shù)干部負(fù)責(zé)(3)機具設(shè)備及材料(4)予埋件(5)施工場地與其它準(zhǔn)備工作(五)、施工工藝及技術(shù)要求(1)工藝流程施工作業(yè)時,模板翻升，綁扎鋼筋，灌注混凝土和工作平臺提升(2)龍門提升架組裝(1)基礎(chǔ)混凝土強度達到要求后才允許安裝。(2)安裝位置要求避開高壓輸電線，一般要保持6米距離。(3)基礎(chǔ)頂面平整并在同一水平面上.(4)地腳螺栓位置準(zhǔn)確安放牢固。(6)立柱和軌道垂直度及間距偏差不得大于±10毫米,以利于(7)各滑輪需注黃油.(8)要求設(shè)避雷針。(一)工作平臺組裝(1)龍門架組裝完后，在墩位上組裝工作平臺。(2)工作平臺組裝完后，采用龍門架提升系統(tǒng)將工作平臺提升(3)步板要求鋪牢，采用螺栓固定。(二)翻模組裝(1)模板間連接縫用海綿止漏.(2)內(nèi)外模板間按設(shè)計要求安置拉桿和支撐。(三)平臺提升平臺提升高度以能滿足一節(jié)模板組裝調(diào)整即可(大約在2米左(四)模板翻升作業(yè)順序及技術(shù)要求2、模板翻升：用倒鏈將最下層模板吊升至安裝位置，提升過程4、翻模連接要求牢固，調(diào)整絲桿涂油.平臺主骨架組裝步板鋪裝掛安全網(wǎng)掛安全網(wǎng)基礎(chǔ)施基礎(chǔ)施工龍門架底盤安裝混凝土灌注測量控制頂面標(biāo)高安放地腳螺栓安裝吊欄安裝吊裝搖頭扒桿安裝吊裝機具安裝第一節(jié)立柱安裝活動扒桿測量放樣挖基安裝倒鏈滑車安裝梯子提升自滑架重復(fù)上兩個步驟至所需高度測量放樣抄平、用砂漿找平組裝第一節(jié)模板畫出墩中心線和外輪廓線檢查模板尺寸調(diào)整中心及水平灌注混凝土提升平臺檢查模板尺寸調(diào)整中心及水平提提升平臺組裝第三節(jié)內(nèi)外模板安裝拉桿撐木重復(fù)上四個步驟至空心段頂模板組裝精度表序號序號內(nèi)容精度值每節(jié)高度誤差±1mm2模板結(jié)構(gòu)中心線誤差≤5mm3模板水平高差1‰4截面直徑誤差±5mm足《鐵路橋涵施整,鋼筋(主筋)接頭采用電渣壓力焊和擠壓套筒連接兩種形式,接頭筋間距要符合設(shè)銹蝕，無污物和其間斷時間工縫處理，施工縫位置必須設(shè)在模板接縫處.證一條線.砼養(yǎng)護采用塑料薄膜圍護，增加濕度，減少水份蒸發(fā).采用組合鋼模施工，龍門架提升砼.擾較大,將該施工隊長負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理體系.5)加強質(zhì)檢教育，增強全體人員的創(chuàng)優(yōu)意識.6)強化原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗，認(rèn)真及時的做好成本工程施工任務(wù).1)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對全體職工進行不2)設(shè)立安全檢查機構(gòu)，由安全工程師進行安全指導(dǎo)和檢查，作4)高空作業(yè)時，必須系好安全帶或安全繩.