XX頂管施工技術交底

施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程工作井交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：施工前進行現(xiàn)場調(diào)查研究，并對甲方提供的工程沿線的有關工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境情況，以及沿線的地下與地上管線、周邊建（構(gòu)）筑物、障礙物及其他設施的詳細資料進行核實確認。必要時應進行坑探。工作井的結(jié)構(gòu)必須滿足井壁支護以及頂管等施工要求，本工程頂管工作井位置設在檢查井井位處。根據(jù)工程設計、施工方法、工程水文地質(zhì)條件，對鄰近建（構(gòu)）筑物、管線，應采用土體加固或其他有效的保護措施。根據(jù)工作井的尺寸、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件等因素確定支護（撐）形式。土方開挖過程中，應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則進行開挖和支撐。在地面井口周圍應設置安全護欄、防汛墻和防雨設施。井內(nèi)應設置便于上、下的安全通道。5、工作井尺寸應結(jié)合施工場地、施工管理、洞口拆除、測量及垂直運輸?shù)纫蟠_定。頂管工作井根據(jù)頂管機安裝和拆卸、管節(jié)長度和外徑尺寸、千斤頂工作長度、后背墻設置、垂直運土工作面、人員作業(yè)空間和頂進作業(yè)管理等要求確定平面尺寸。深度應滿足頂管機導軌安裝、導軌基礎厚度、洞口防水處理、管接口連接等要求。頂混凝土管時，洞圈最低處距底板頂面距離不宜小于600mm。頂鋼管時，還應留有底部人工焊接的作業(yè)高度。工作井基礎結(jié)構(gòu)為：第一層30cm砼（C30P8）。第二層50cm砼（C30P8）。第三層70cm砼（C30P8）。記錄人：接受交底人員參加人職務代表部門、班組參加人職務代表部門、班組施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程工作井交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：第四層100cm砼（C30P8）。底板為100cm砼（C30P8）。頂管的頂進工作井的后背墻結(jié)構(gòu)強度與剛度滿足頂管最大允許頂力和設計要求。后背墻平面與掘進軸線保持垂直，表面堅實平整，能有效地傳遞作用力。施工前對后背土體進行允許抗力的驗算，驗算通不過時對后背土體加固，以滿足施工安全、周圍環(huán)境保護要求。上、下游兩段管道有折角時，應對后背墻結(jié)構(gòu)及布置進行設計。裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，底端宜在工作井底以下且不小于500mm。組裝構(gòu)件應規(guī)格一致、緊貼固定。后背土體壁面與后背墻貼緊，有孔隙時采用砂石料填塞密實。無原土作后背墻時，宜就地取材設計結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、拆除方便的人工后背墻。利用已頂進完畢的管道作后背時，待頂管道的最大允許頂力應小于已頂管道的外壁摩擦阻力。后背鋼板與管口端面之間應襯墊緩沖材料，并應采取措施保護已頂入管道的接口不受損傷。頂管的頂進工作井內(nèi)布置及設備安裝、運行要求：導軌采用鋼質(zhì)材料，其強度和剛度滿足施工要求。導軌安裝的坡度與設計坡度一致。頂鐵的強度、剛度滿足最大允許頂力要求，安裝軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵在導軌上滑動平穩(wěn)、且無阻滯現(xiàn)象，傳力均勻和受力穩(wěn)定。頂鐵與管端面之間采用緩沖材料襯墊，采用管端面吻合的U型或環(huán)形頂鐵。頂進作業(yè)時，作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。千斤頂固定在支架上，并與管道中心的垂直對稱，其合力的作用點在管道中心的垂線上。千斤頂對稱布置且規(guī)格相同。千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián)，每臺的千斤頂有進油、回油的控制系統(tǒng)。記錄人：接受交底人員參加人職務代表部門、班組參加人職務代表部門、班組施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程工作井交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：油泵與千斤頂相匹配，并有備用油泵。高壓油管順直、轉(zhuǎn)角少。千斤頂、油泵、換向閥及連接高壓油管等安裝完畢后，進行試運轉(zhuǎn)。整個系統(tǒng)滿足耐壓、無泄漏要求。千斤頂推進速度、行程和各千斤頂同步性符合施工要求。初始頂進緩慢進行，待各接觸部位密合后，在按正常頂進速度頂進。頂進中發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，立即停止頂進，檢查原因并處理后方可繼續(xù)頂進。千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。7、機械挖工作井必須按邊線開挖，有專人跟機。當工作井開挖深度較大時，應合理確定分層開挖的深度，觀察開挖情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。負責施工員應根據(jù)測量平單，隨時觀測開挖深度，嚴禁擾動槽底原狀地基土，機械開挖時工作井底預留200-300mm土層由人工開挖至設計高程，整平。工作井底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或灰土回填。工作井底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除并按設計要求進行地基處理。8、工作井質(zhì)量驗收標準：主控項目：（1）工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量已符合國家相關標準要求和設計要求。（2）工作井結(jié)構(gòu)的強度和尺寸已滿足設計要求，結(jié)構(gòu)無滴漏和線流現(xiàn)象。（3）混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強度等級符合設計要求。一般項目：（1）結(jié)構(gòu)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。（2）工作井后背墻堅實、平整，后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密。（3）兩導軌順直、平行、等高，與基座連接牢固可靠，使用中未產(chǎn)生位移。（4）工作井施工的允許偏差(轉(zhuǎn)次頁)。記錄人：接受交底人員參加人職務代表部門、班組參加人職務代表部門、班組施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程工作井交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：工作井施工的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1井內(nèi)導軌安裝頂面高程+3,0每座每根導軌2點用水準儀測量、水平尺量測中心水平位置3每根導軌2點用經(jīng)緯儀測量兩軌間距±22個斷面2井尺寸長不小于設計要求每座2點寬3井底板高程±30每座4點用水準儀測量4頂管工作井后背墻垂直度0.1%H每座1點用垂線、角尺量測水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：H為后背墻的高度（mm），L為后背墻的長度。記錄人：接受交底人員參加人職務代表部門、班組參加人職務代表部門、班組施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程頂管作業(yè)交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：頂管施工應根據(jù)工程具體情況采用相應技術措施：一次頂進距離大于100m時，應采用中繼間技術。在砂礫層或卵石層頂管時，采用管節(jié)外表面熔蠟措施、觸變泥漿技術等減少頂進阻力和穩(wěn)定周圍土體。長距離頂管采用激光定向等測量控制技術。計算施工頂力時，綜合考慮管節(jié)材質(zhì)、頂進工作井后背墻結(jié)構(gòu)的允許最大荷載、頂進設備能力、施工技術措施等因素。施工最大頂力大于頂進阻力，但不超過管材或工作井后背墻的允許頂力。開始頂進時檢查下列內(nèi)容：全部設備檢查并試運轉(zhuǎn)合格，頂管機在導軌上的中心線、坡度和高程符合要求。保證頂管進、出工作井和頂進過程中洞圈周圍的土體穩(wěn)定。掘進過程中嚴格量測監(jiān)控，控制頂進速度、挖土和出土量，減少土體擾動和地層變形。采用手工掘進頂管時，在允許超挖的穩(wěn)定層中正常頂進時，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于15mm管道頂進過程中遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展的趨勢，確定糾偏的措施。開始頂進階段，嚴格控制頂進的速度和方向。鋼筋混凝土管接口保證橡膠圈正確就位。嚴格控制管道線形。記錄人：接受交底人員參加人職務代表部門、班組參加人職務代表部門、班組施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程頂管作業(yè)交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：項目建設周期中對管道水平軸線和高程等進行測量，并及時對測量控制基準點進行復核，發(fā)生偏差時及時糾正。頂進施工測量前對井內(nèi)的測量控制基準點進行復核。發(fā)生工作井位移、沉降、變形時及時對基準點進行復核。管道水平軸線和高程測量的要求：出頂進工作井進入土層，每頂進300mm，測量不少于一次。正常頂進時，每頂進1000mm，測量不少于一次。進入接收工作井前30m增加測量，每頂進300mm，測量不少于一次。全段頂完后，在每個管節(jié)接口處測量其水平軸線和高程。有錯口時，測出相對高差。糾偏量較大、或頻繁糾偏時增加測量次數(shù)。測量記錄完整、清晰。在頂進中及時糾偏，采用小角度糾偏方式。糾偏時開挖面土體保持穩(wěn)定，采用挖土糾偏方式，超挖量應符合地層變形控制和施工設計要求。頂進應連續(xù)作業(yè)，頂進過程中遇到頂管機前方遇到障礙、后背墻變形嚴重、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象、管位偏差過大且糾偏無效、頂力超過管材的允許頂力、油泵或油路發(fā)生異常現(xiàn)象、地層或鄰近建（構(gòu)）筑物或管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值時，應暫停頂進，及時處理，并采取防止頂管機前方塌方的措施。鋼筋混凝土管頂進結(jié)束后，管道內(nèi)的管節(jié)接口間隙按設計要求處理。記錄人：接受交底人員參加人職務代表部門、班組參加人職務代表部門、班組施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程頂管作業(yè)交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：頂管質(zhì)量驗收標準：主控項目：1、管節(jié)及附件等工程材料符合有關標準和設計要求。2、接口橡膠圈安裝位置正確，無位移、脫落現(xiàn)象。3、無壓管道的管底坡度無明顯反坡現(xiàn)象。4、管道接口端部無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏。一般項目：1、管道內(nèi)線形平順，無突變、變形現(xiàn)象，一般缺陷部位，修補密實、表面光潔，管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。2、管道與工作井、進洞口的間隙連接牢固，洞口無滲水。3、管道內(nèi)清潔，無雜物、油污。4、頂管施工貫通后管道的允許偏差（見下表）序號項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1直線頂管水平軸線50每管節(jié)1點用經(jīng)緯儀測量或掛中線用尺量測2直線頂管內(nèi)底高程Di＜1500+30，-40用水準儀或水平儀測量Di≥1500+40，-503相鄰管間錯口15%壁厚，且≤20用鋼尺量測注：Di為管道內(nèi)徑（mm）記錄人：接受交底人員參加人職務代表部門、班組參加人職務代表部門、班組施工技術交底記錄施管表12工程名稱西安市應急供水工程澇渭水源地（地下水）工程部分施工工程施工單位陜西建工機械施工集團有限公司分項工程頂管工程分項工程頂管作業(yè)交底會

主持人程力交底日期年月日交底部門七標段工程部交底人程力交底內(nèi)容：工作井水準點：工作井高程點由地面向坑內(nèi)引兩個水準點高程為基準，距離工作坑管底距離宜為500mm。工作井工作坑內(nèi)管底設計高程377.820m。測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)時，應每頂進20~30cm，即對中心和高程進行一次測量糾偏。在正常頂進中，應每頂進50~100cm進行一次測量校驗。中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。高程測量：使用水準儀和鋼卷尺，測首節(jié)管前端內(nèi)定高程，以控制頂進高程。工作井內(nèi)應設置兩個水準點，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準點，提高精度。一個管段頂完后，應對縱向線及高程再做一次符合校驗，一個接口測一點，有錯口的測兩點。糾偏：當測量發(fā)現(xiàn)偏差在10~20mm時，采用超挖糾偏，即在偏向的反側(cè)適當超挖，留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當偏差大于20mm時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端協(xié)撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。管前挖土要求：在道路和重要構(gòu)筑物下或沙卵層不得超遠管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。在一般地段，土質(zhì)較好的情況下，可以超挖管道300mm，進行頂管。在地下對接前，可以超挖管道50cm，并在管中位置鑿洞判斷中線、高程是否對應，待至另一