復(fù)印機維修常見故障大全及維修辦法

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復(fù)印機維修常見故障大全及維修辦法2009-02-2323:28第一、復(fù)印機浮現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：

復(fù)印機浮現(xiàn)故障后，總有一種是要緊的故障，抓住那個要緊的故障舉行分析，即可找到故障緣故和排除的辦法，我們普通可經(jīng)過以下幾條途徑來查出故障的緣故并排除之。檢修時應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，最終集中于某一點上。

一、了解事情

維修機器前首先應(yīng)仔細詢咨詢操作者有關(guān)事情，如機器使用了多久，上次維修（保養(yǎng)）是在啥時刻，維修（保養(yǎng)）效果怎么，此次是啥事情下浮現(xiàn)的故障。還要仔細翻閱機器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。

二、檢查機器

事情了解清晰往后，即可對機器舉行全面檢查，除了機內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通機器電源，復(fù)印幾張，以便依照其效果舉行進一步分析。關(guān)于操作者提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特殊注意，并在試機時細心觀看。

三、預(yù)備工具

在對機器舉行檢查的基礎(chǔ)上，普通可對故障現(xiàn)象有個大致的了解，即可懂維修時需要哪些常用的專用工具，預(yù)備好將要使用的工具和材料后即可舉行檢查維修工作。

四、機器故障自檢

目前絕大多數(shù)復(fù)印機都裝有彩XXX液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功能，一旦機器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見的是故障代碼，如NP系列復(fù)印機的故障代碼為“E0~E8等，理光

系列則以”U“加數(shù)字為代碼，這些代碼一浮現(xiàn)分不表示印刷電路板，傳感器、開關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要舉行調(diào)整或更換。作為機器的使用者，見到這些故障代碼，應(yīng)馬上停機，關(guān)掉電源，請維修人員舉行檢修。假如是自個兒修理，則必須找到與所使用機器型號相同的

維修手冊或維修講明書，在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容，再檢查相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件。

第二、常見“共性”故障的檢修

由于復(fù)印機的種類和型號繁多，各創(chuàng)造廠生產(chǎn)的復(fù)印機各別相同，即使是同一具生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的別同型號復(fù)印機也別徹底一樣。因而在使用中所浮現(xiàn)的故障現(xiàn)象依然有一些差不，這個地方僅對

共性的、普通常見的故障及其成因和排除辦法加以介紹。

本文中所列舉的故障，關(guān)于各種復(fù)印機并非一律這樣，即使同一故障在別同的類型的機器中，其成因也許并別相同。

所以，這個地方更重要的是提供辦法和思路。（有點故障只要找到成因即知

排除辦法，所以這些故障的排除辦法就別再贅述。）

一、妨礙復(fù)印件質(zhì)量故障的緣故與排除

復(fù)印件質(zhì)量不行是復(fù)印機最常浮現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。

(一）、復(fù)印機復(fù)印出的復(fù)印件全黑

通過復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒有圖像

故障緣故與排除辦法：

1．曝光燈管損壞。首先觀看曝光燈是否發(fā)光，別發(fā)光時可檢查燈足接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈足與燈座接觸別良等緣故。

2．曝光燈操縱電路故障。曝光燈操縱電路浮現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無電壓時應(yīng)檢查操縱曝光燈的電路是否有故障，必要時更換此電路板。

3．光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無法到達感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。

4．充電部件故障。二次充電部件故障（僅限NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。

（二）、復(fù)印件全白

復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種事情。

1、光鼓上有圖像

故障緣故與故障排除：

轉(zhuǎn)印電極絲接觸別良；重新接通。

轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。

轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸別良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。

2、感光鼓上無圖像

故障緣故與故障排除

充電電極接觸別良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。

充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸別良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線

操縱顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。

顯影器脫位或驅(qū)動齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動齒輪。

感光鼓安裝別到位；重新安裝。

（三）、復(fù)印件圖像時有時無

故障緣故與排除辦法：

緣故在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。

排除辦法：

檢查時可打開機器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機器金屬架，如發(fā)覺放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端別良，需要更換。假如

兩個電極插座均有放電打火現(xiàn)象，講明高壓變壓器無咨詢題，而是插座與電極的

連接別良，或是電極本身有漏電、接觸別良的現(xiàn)象，應(yīng)舉行修復(fù)。

（四）、復(fù)印后復(fù)印件浮現(xiàn)底灰

復(fù)印件上有深度別等的底灰，是靜電復(fù)印機中一種常見的現(xiàn)象，而且是一具難于解決的咨詢題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒不其質(zhì)量好壞的重要標志之一。

故障緣故及排除辦法：

1．曝光別腳，緣故包括曝光燈老化，照度下落；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；

2．原稿反差太??；

3．復(fù)印紙受潮；

4．顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。

5．顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。緣故是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。

6．墨粉、載體受潮，電阻率下落，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果別良。更換墨粉或載體。

7．載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下落，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。

8．墨粉與載體別匹配，別為同一機型所作用。

9．感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。

10．所接機器電源過低，應(yīng)保證電壓別低于220伏。

（五）、復(fù)印后復(fù)印件顏XXX淡，對照度別夠

故障緣故與排除辦法：

1．感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。

2．復(fù)印機工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。

3．由于復(fù)印紙的理化指標沒有達到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等緣故造成。

4．機電方面的緣故有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，妨礙轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠，轉(zhuǎn)印電流太小，別能使紙背面帶有腳夠的轉(zhuǎn)印

電荷，妨礙轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。

5．顯影器中墨粉別腳，無法充分顯影造成顯影對照度別夠。

6．由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影別腳。

（六）、復(fù)印件圖像清楚度差分辨率低

故障緣故與排除辦法：

1．復(fù)印時曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。

2．復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦別良的原因。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。

3．硒感光鼓工作時刻過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。

4．墨粉顆粒太大，顯影圖像

表面粗糙，造成分辨率下落。如浮現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成別清楚，應(yīng)思考也許是顯影器下墨粉太多。

（七）、復(fù)印件圖像濃度別均勻

復(fù)印件復(fù)印出的圖像別均勻分兩種事情：

一種是有規(guī)則的別均勻；另一種是無規(guī)則的別均勻。

A）、浮現(xiàn)有規(guī)則的別均勻故障緣故與排除辦法：

1．電極絲與感光鼓別平行，造成轉(zhuǎn)印電暈別均勻。

2．曝光窄縫兩邊別平行，造成曝光量別均勻。

3．機內(nèi)有亂反射光的干擾。

4．顯影輥與感光鼓表面別平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓別平行；顯影間隙兩端別等，均會造成上述的別均勻。

B）、浮現(xiàn)無規(guī)則的別均勻故障緣故與排除辦法：

1．復(fù)印紙局部受潮。

2．曝光燈管、稿臺玻璃等光學(xué)部件受污染，妨礙光反射和透射的均勻。

3．充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的別均勻。為防止此種事情，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。

4．采納熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫降、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。

5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙造成污跡。

6．顯影器中黑粉漏出灑降在紙上或感光鼓上。

（八）、復(fù)印件圖像上有污跡

故障緣故與排除辦法：

1．感光鼓上的感光層劃傷。

2．感光鼓污染，如油跡、指印、余降雜物等。

3．顯影輥上浮現(xiàn)固化墨粉。

4．采納熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫降、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。

5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙造成污跡。

6．顯影器中墨粉漏出灑降在紙上或感光鼓上。

（九）、復(fù)印件圖像上浮現(xiàn)白XXX斑點

故障緣故與排除辦法：

1．顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。

2．感光鼓表面光層剝降、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。

3．由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。

4．復(fù)印低局部受潮也也許浮現(xiàn)白斑。

（十）、復(fù)印件圖像表面別光潔

故障緣故與排除辦法：

1．墨粉質(zhì)量不行，顆粒太粗。

2．顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。

3．顯影濃度過高，下粉量太大。

4．定影溫度別夠，墨粉未能徹底均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。

（十一）、復(fù)印件圖像定影不行

定影不行是個質(zhì)量咨詢題，一種是表現(xiàn)為定影別腳，墨粉沾附別牢圖像容易被擦掉，墨粉脫降。另一種是定影過度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下落，使紙發(fā)黃、變脆，其至

烤焦。

故障緣故與排除辦法：

1．定影燈管損壞或接觸別良；加熱絲斷路，造成沒有定影溫度或定影溫度過低。

2．定影燈位置改變，使輻射別均勻。

3．定影加熱輥磨損，表面浮現(xiàn)坑凹，與紙張接觸別嚴，使局部定影別牢。

4．定影溫度過高，或由于操縱電路失靈造成機內(nèi)溫度過高，造成定影過度。

5．各種機型的復(fù)印機所選用的墨粉定影溫度，定影時刻略有差異，所以一定要依照機型選用墨粉，機型與墨粉相符。

6．墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙別符合標準，也都會浮現(xiàn)定影別牢，定影過度的現(xiàn)象。

（十二）、復(fù)印件圖像錯位和丟失

故障緣故與排除辦法：

1．輸紙定時與光學(xué)系統(tǒng)的時序別同步，如搓紙離合器調(diào)整別當，造成進紙時刻過早或過晚。在大多數(shù)機器中，進紙時刻是能夠調(diào)整的，普通是調(diào)整該離合器的位置。

2．對位輥離合器打滑，運轉(zhuǎn)別均勻，使感光鼓與紙張的接觸時刻改變，需要對離合器舉行清潔。

3．假如感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺鋼絲均正常，則故障也許是驅(qū)動馬達、傳動鏈條松動的原因，松動會使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動別同步。需要反復(fù)調(diào)整。

（十三）、復(fù)印件背景上別均勻灰諧或臟跡

故障緣故與排除辦法：

1．清潔刮板的壓力別夠或刮板的釋放機構(gòu)動作別夠靈便。調(diào)整刮板及刮板釋放機構(gòu)；

2．清潔毛刷轉(zhuǎn)動別正常。清潔裝置被嚴峻污染，清潔檢修清潔裝置；

3．清潔刮板前端的刀口面別夠平直。更換刮板；

4．曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；

5．曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓別準。重新調(diào)整；

6．顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。

（十四）、復(fù)印件圖像密度別均勻，一邊深，一邊淺。

故障緣故與排除辦法：

1．充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后別一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。

2．曝光燈上有臟物污染，浮現(xiàn)XXX斑、群環(huán)或燈絲變形。應(yīng)賦予清潔或更換；

3．曝光燈位置，顯影裝置位置別準確；

4．復(fù)印機放置別在水平位置。

（十五）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向浮現(xiàn)明顯的縱向黑XXX線條

故障緣故與排除辦法：

1．由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動或變形等緣故引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；

2．定影輥表面有劃傷；

3．定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；

4．感光鼓表面上有XXX粉粘附。清潔感光鼓；

（十六）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向浮現(xiàn)別規(guī)則的波紋形黑線或黑條

故障緣故與排除辦法：

1．清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤滑粉；

2．由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；

3．更換刮板或新硒鼓時，沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。

（十七）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向浮現(xiàn)白群線條（縱向白線條）

故障緣故與排除辦法：

1．由于群粉粘結(jié)在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污染；

2．充電電暈裝置上有線狀懸掛物妨礙感光鼓表面；

3．顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。

（十八）、復(fù)印件上某一邊緣，有別同程度和粉跡

故障緣故與排除辦法：

1．由于感光鼓上清潔別良將殘余群粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上；

2．清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板別能靈便挪移，當加壓刮板時刮板別能正確地靠在硒鼓上。

（十九）、復(fù)印件沿輸出方向浮現(xiàn)前端黑群橫向條

故障緣故與排除辦法：

掃描架起始位置別正確，經(jīng)過調(diào)整掃描起始位置傳感器的位置來解決。調(diào)整后要求掃描復(fù)原位時沒有跳動現(xiàn)象。l復(fù)印件黑群圖像上浮現(xiàn)有實心白斑（通常為橫向拉狀）

故障緣故與排除辦法：

1．由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印/分離電極絲上所造成；

2．轉(zhuǎn)印/分離電極絲嚴峻損壞。

（二十）、復(fù)印件圖像含糊或圖像拉毛

故障緣故與排除辦法：

由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。清潔感光鼓，嚴峻時更換新感光鼓。

（二十一）、復(fù)印件浮現(xiàn)空白

故障緣故與排除辦法：

復(fù)印紙受潮或皺折。從紙盒里取走潮濕的紙；取走皺折的紙。

（二十二）、復(fù)印件斜歪

故障緣故與排除辦法：

1．檢查原稿在稿臺玻璃上的位置是否正確；

2．檢查紙盒是否安裝正確。

（二十三）、復(fù)印件浮現(xiàn)有黑框

故障緣故與排除辦法：

1．假如原稿比復(fù)印紙小，用一張比復(fù)印紙大或與復(fù)印紙相的同的紙蓋住原稿；

2．復(fù)印時放下原稿蓋

（二十四）、因清潔效果不行，造成底灰大。

故障緣故與排除辦法：

1．毛刷弧結(jié)和嚴峻脫毛。梳松或調(diào)換毛刷；

2．消電電極失效。檢修消電電極；

3．消電燈被污染或損壞。清掃或調(diào)換消電燈；

（二十五）、成像含糊

故障緣故與排除辦法：

1．鏡頭和反光鏡污染。清潔鏡頭和反光鏡；

2．鏡頭和反光鏡位置錯動。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置；

3．掃描挪移鋼絲松馳。張緊鋼絲繩；

第三、復(fù)印機卡紙故障的檢查與維修

相信每位使用過復(fù)印機的人都會遇到卡紙這種故障，應(yīng)該講復(fù)印過程中偶然卡紙是別可幸免的，但假如經(jīng)?？?，則講明機器有故障，需要舉行維修。造成卡紙的因素非常多，要緊有以下幾個因素；

1．紙盒卡紙：

（1）紙盒（2）搓紙部件

2．紙路卡紙

（1）對位輥；（2）分離機構(gòu)；（3）紙路傳感器；（4）分離爪；（5）定影輥

3．自動分頁器造成卡紙

4．掃描部件造成卡紙

5.機內(nèi)短路造成卡紙

6．操作別當造成卡紙

具體卡紙故障的檢查與維修：

l.紙卡在輸紙道內(nèi)

故障緣故與排除辦法：

（1）輸紙離合器失控。調(diào)整、更換輸紙離合器；

（2）輸紙道內(nèi)有異物。清除異物；

（3）紙走偏堵寒。清除被卡復(fù)印紙；

2.紙卡在分離器處

故障緣故與排除辦法：

（1）分離帶松、掉、斷，或氣吸分離、吸紙力別腳，使紙粘在鼓上或進入清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。調(diào)整氣吸量和藹位置；

（2）紙走偏。排除紙走偏的故障。

3.清潔器頻繁卡紙

故障緣故與排除辦法：

有點復(fù)印機的清潔器與感光鼓接觸的部分裝有一具柵狀條，它用塑料制成，作用于是防止復(fù)印紙進入清潔器，正常復(fù)印時，即使有紙卡在此部分，紙張也非常容易取出，但柵狀條損壞時，紙張就會

進入清潔器，卡得非常緊難于取出。這時需使清潔器離開感光鼓，必要時將其從機內(nèi)取出，清除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才干接著作用。

4.經(jīng)常在中部卡紙

故障緣故與排除辦法：

5.紙卷到鼓上（紙經(jīng)常卷到鼓上），則檢查；

（1）鼓分離爪、分離帶是否良好；

（2）分離高壓充電是否良好；

（3）紙的一面挺度是否比另一面挺度差，假如是，可反過來看，或盡可能購買雙面挺度均好的紙。

6.紙停在傳輸部（假如紙經(jīng)常停在中間傳輸部），則檢查：

（1）傳輸皮帶是否松動、老化、皮帶張緊裝置是否良好；

（2）機器底部吸氣風(fēng)扇工作是否良；

（3）定影器前導(dǎo)引板角度是否合適，是否潔凈；

（4）中部紙路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。

7.經(jīng)常卡紙在定影部或出紙口處

故障緣故及排除辦法：

（1）定影輥壓力是否太大；

（2）定影輥傳動齒輪固定是否

太好；

（3）定影輥硅油是否太多（硅油太多使紙容易卷到輥上）；

（4）定影輥是否臟污（如臟污也會使紙卷到輥上）；

（5）定影輥分離爪是否老化變形；

（6）排紙口路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。

8.復(fù)印機間或卡紙

故障緣故與排除辦法：

卡紙后，面板上的卡紙信號會點亮，我們可依照面板上所顯示出卡紙的位置打開機門或左（定影器）右（進紙部）側(cè)板，取出卡住的紙張。一些高檔機可顯示出卡紙張數(shù)，以“P1、P2”等表示，“P0”表示

主機內(nèi)沒有卡紙，而是分頁器中卡了紙。取出卡紙后，應(yīng)檢查紙張是否完整，別完整時應(yīng)找到夾在機器內(nèi)的碎紙。分頁器內(nèi)卡紙時，需將分頁器移離主機，壓下分頁器進紙口，取出卡紙。

9.定影器卡紙

故障緣故與排除辦法：

（1）定影器內(nèi)有異物。清除定影器中異物；

（2）彈簧輸送鋼絲脫降或損壞。檢修和調(diào)換鋼絲；

（3）熱輥定影兩端壓力別勻。調(diào)整輥兩端的壓力；

l0.復(fù)印時浮現(xiàn)頻繁卡紙

故障緣故與排除辦法：

浮現(xiàn)此種現(xiàn)象非常也許是搓紙輪磨損，普通表現(xiàn)為頻繁卡紙，紙張卡住的部位多在進紙口處，延續(xù)復(fù)印時也會卡住數(shù)張紙，有時還會由于搓紙無邊造成紙張與感光鼓別同步，轉(zhuǎn)印偏后，紙上只別一半圖像，并在

圖像前端留下一條黑群邊，判定搓紙輪是否已用到壽命期限的辦法是，用棉花醮酒精或清水擦試搓紙輪表面，去掉灰塵、紙毛等，然后立即舉行延續(xù)復(fù)印，可印30張，這時假如卡紙現(xiàn)象有所減輕，則講明搓紙輪磨

損較為嚴峻，需要換。假如仍然和往常一樣頻繁卡紙，則應(yīng)思考其它部分的緣故。

l1.卡紙顯示燈亮，但機內(nèi)無卡紙。

故障緣故及排除辦法：

浮現(xiàn)此種事情多為紙路檢測開關(guān)臟污、別靈敏的所致，例如，施樂2080大型工程圖紙復(fù)印機，經(jīng)常顯示“PaperJanSide（卡紙在中部），而別能接著復(fù)印，檢查機內(nèi)并無任何卡紙，這一事情多為中部紙路檢測光電傳感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。

有的機型則需要調(diào)整，如U-Bin3300MR在更換主控板后，較易浮現(xiàn)“卡紙⑦”信號，但機內(nèi)并無卡紙，這時，應(yīng)調(diào)整主控板微調(diào)VR1，使TP8對TP0的電壓為7。2V，“卡紙⑦”顯示隨即消逝，平常如浮現(xiàn)此種事情，處理的辦法也別一樣。

第四、其它常見故障的檢修與排除

l、按下復(fù)印鍵機器別工作

故障緣故與排除辦法：

1）．復(fù)印鍵微動開關(guān)工作別正常。調(diào)整和更換按鈕微動開關(guān)；

2）．主電動機故障，檢查風(fēng)機如工作，講明主電機故障，

如風(fēng)機別轉(zhuǎn)，講明電源別通。調(diào)整和調(diào)換主電機；

3）．操縱線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。

2、掃描開始光源別亮

故障緣故與排除辦法：

1）．導(dǎo)線接觸別良。檢修導(dǎo)線，；

2）．燈管兩端接觸別良。清潔兩端接頭；

3）．燈管燒壞。更換燈管；

4)．保險絲（熔斷器）燒壞；更換保險絲。

3、按復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件別輸出

故障緣故與排除辦法：

1）．搓紙電機別工作；檢查線路及電機，排除或調(diào)換；

2）．搓紙輪老化或沒有接觸到紙表面（壓力別腳）；更換搓紙輪，檢查并修復(fù)搓紙輪，在第一張與最終一張時都保持接觸；

3）．供紙盒的壓紙勾上下滑動別靈便；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈便；

4）．紙張裁切毛邊互相粘結(jié)（未搓開）；將紙取重新反復(fù)搓動整理或重新更換復(fù)印紙；

5）．紙張走偏在輸紙道中卡住；檢查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中是否有異物；

6）．輸紙離合器別工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查操縱線路；

7）．張未感光鼓上分離下來；

8）．紙張分離后，走偏未進入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。

4、高壓發(fā)生器別工作

故障緣故與排除辦法：

1）、入電壓過低。調(diào)整電壓達到要求；

2）、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；

3）、入、輸出線的接點別牢；插牢各接點；

4）、點插錯。正確插好接點。

5、消電電極擊穿

故障緣故與排除辦法：

別論是采納直流消電或交流消電的機器，都會發(fā)生此種故障，特殊是充電電壓過高，空氣濕度過大時，故障更為頻繁。

拔出此電極，可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。假如燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可接著作用。

6、復(fù)印綠鍵按下后，第一步供紙別良

故障緣故及排除辦法：

首先觀看搓紙是否轉(zhuǎn)？假如轉(zhuǎn)動良好而別能搓紙，則檢查：

1）．搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下落，假如臟污，可用濃酒精擦洗；假如磨禿老化，可更換新搓紙輪。也可采納土方法：剪一段橡膠指套，套在搓紙輪上，實踐證明，這是解決搓紙輪摩擦力的有效辦法。

2）．頂紙板彈簧頂力是否下落，假如下落，就舉行調(diào)整。

3）．紙的裁切寬度是否比紙盒標準尺寸寬；

4）．假如搓紙輪別轉(zhuǎn)，則第一供紙離合器以及第一供紙有關(guān)

電路也許有咨詢題。

7、第二供紙別良

故障緣故與排除辦法：

1）．首先觀看第一步搓紙是否到位，如別到位則先解決第一供紙到位咨詢題；

2）．第二供紙行程開關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污；

3）．第二供紙離合器是否良好；

4）．掃描臺行程開關(guān)中的對位起始微動開關(guān)或傳感器是否失效；

5）.紙路當中是否臟污、有異物等。

8、別進紙

故障緣故與排除辦法：

1）．輸紙電機別工作；檢查并排除線路及電機故障；

2）．搓紙輪沒與紙表面接觸；調(diào)整搓紙輪的壓力；

3）．搓紙輪老或磨損。調(diào)換搓紙輪。

9、紙盒別能供紙

故障緣故與排除辦法：

復(fù)印機的搓紙輪大多數(shù)靠電磁線圈的動作來操縱。檢查時需使機器處于有紙狀態(tài)，可用透明膠紙將檢測有無紙盒的開關(guān)粘住，使無紙信號別浮現(xiàn)，將一小塊紙放在檢測紙盒的光電傳感器上，按下開始復(fù)印鍵后，大約1~2秒鐘后，操縱

搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應(yīng)有吸臺動作，假如無此動作，則應(yīng)檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。假如有此動作，則應(yīng)思考搓紙離合器內(nèi)的彈簧是否損壞；生銹，必要時應(yīng)更換離合器。

10、多張進紙

故障緣故與排除辦法：

1）．紙張毛邊粘連。反復(fù)搓動紙張、重裝；

2）．紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；

3）．紙裝反。調(diào)整紙的反正面；

4）．紙的抗靜電能力太差；

5）．紙的裁切寬度比紙盒標準尺寸窄的多，壓紙足沒有起到作用；

6）．紙盒壓紙足角度不行。調(diào)整紙盒壓紙角度。

2l、清潔器漏粉

故障緣故：

1）．刮板別平或別嚴；

2）．左、右密封墊失效；

3）．積粉過多；

4）．輸粉道堵寒。

排除辦法：

調(diào)換清潔刮板；調(diào)換密封墊（也叫側(cè)封）；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。

22、吸塵效果差

故障緣故：

1）．吸法電機損壞；

2）．風(fēng)輪脫降；

3）．集塵袋積粉太多。

排除辦法：

檢修和調(diào)換吸塵電機；重新?lián)Q上風(fēng)輪；清掃或調(diào)換集塵袋。

23、原稿照明光源別亮

故障緣故：

1）．照明燈管損壞；

2）．照明保險絲（熔斷器）斷；

3）．照明燈足損壞或接觸別良；