圍墻大門施工方案(通用3篇)

圍墻大門施工方案(通用3篇)第1篇:圍墻大門施工方案1、工程概況本工程為吉林大學中心校區(qū)基礎園區(qū)圖書信息綜合樓等基礎設施（一期）北大門、停車場工程北大門采用成孔灌注樁作為地基，樁承臺基礎，現(xiàn)澆基礎梁、板；混凝土強度等級為C30。木質(zhì)門及金屬門結合，斷橋鋁玻璃窗、外墻面刷涂料及貼外墻磚、地磚樓面、天棚吊頂、瓦屋面，室內(nèi)墻面刮大白。2、施工準備2.1、技術準備在整個北大門施工前，組織相關的技術人員學習圖紙和各道工序施工工藝，分析施工重點、難點以及施工質(zhì)量等有關的技術。以保證在施工時每位技術人員、施工員以及施工作業(yè)人員對各道工序的施工要點熟悉、了解其施工中的控制點。施工技術準備的主要內(nèi)容，可以歸納為以下幾個方面，其具體內(nèi)容是：1）根據(jù)施工組織設計以及施工方案對現(xiàn)場技術人員、施工班組、施工工人實施三級技術交底。2）提供各道工序施工的設備進場計劃。3）深化設計圖紙,了解設計意圖，分析施工方案及施工工藝。4）提供主要材料計劃，為物資備料做準備。2.2、施工進度計劃按照業(yè)主要求，本工程計劃工期：2022年7月11日—2022年8月20日2.3、主要設備計劃主要施工機械一覽表3、勞動力計劃：1、根據(jù)本工程的特點，我公司將選派富有工程施工經(jīng)驗的精干人員組成項目經(jīng)理部。2、勞動力安排：為加強各施工階段勞動力平衡調(diào)度，合理組織施工，特殊工種必需持證上崗。在施工中根據(jù)工程進度隨時調(diào)配各工種插入，以確保工程按計劃順利進行。4、方案選擇4.1土方開挖及回填北大門及大門基槽開挖采用挖斗為1立方的反鏟挖掘機開挖，為不擾動原狀土，槽底預留200mm厚土層人工清底。開挖寬帶按基礎寬度每邊加寬500mm并按1：1坡度進行放坡；為防止基坑附近堆載過大，挖出的土采用8T自卸車運至距離開挖地點20m處堆放，保證基槽兩邊3m范圍無堆土。土方回填采用分層夯實回填，分層厚度300mm。4.2墊層施工墊層模板采用60*90木方當側模，并用Φ10鋼筋打入土內(nèi)進行固定，墊層砼采用現(xiàn)場攪拌，攪拌機安裝在離電源和水源比較近的地方，用手推車運輸?shù)綕沧⒌攸c，平板振動器振搗。4.3樁承臺及基礎施工模板：樁承臺基礎施工模板采用18mm厚木膠合板，60*90木方背楞，Φ48鋼管打入土內(nèi)加固，柱、梁模板采用18mm厚木膠合板，60*90木方背楞，Φ48鋼管柱箍，梁采用常規(guī)的扣件式鋼管支撐加固，采取梁柱整澆的方法一次完成。砼：樁承臺基礎及梁柱板采用商品砼運輸至澆注地點，人工倒運入摸，插入式振動棒振搗密實。鋼筋：鋼筋采取現(xiàn)場制作，用運輸車運到現(xiàn)場綁扎，高度小于2m的柱主筋四面用Φ12的鋼筋斜撐固定，高度大于2m的柱鋼筋綁扎時采用鋼管斜撐固定，在基礎模板上口必需用鋼管按照柱位置四面夾固，保證柱鋼筋位置正確。砼養(yǎng)護：采用澆水自然養(yǎng)護，每天澆水養(yǎng)護不少于3次，保持砼表面濕潤。4.4砌體結構施工北大門大門砌體砂漿采用現(xiàn)場拌制，考慮北大門施工工作面不長，在南面及北面水源接口處各設置砂漿攪拌機拌制砂漿，用手推車運輸至各施工地點，磚提前一天充分濕潤。4.5外墻面磚施工外墻面磚采用通體磚，施工前做出樣板，經(jīng)甲方認可后方可大面積施工。4.6北大門施工施工前樣品必需經(jīng)業(yè)主選定確認，經(jīng)業(yè)主審批后實施。4.7水電安裝施工水電安裝由專業(yè)隊伍施工，施工過程加強配合結構工程施工的預留工作的控制。5、施工工藝5.1、土方開挖1、工藝流程：基槽放線分段均勻下挖修邊和清底2、開挖基坑（槽）時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3、采用反鏟挖土機開挖基槽（坑）時，其施工方法為：端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，向兩側甩土。4、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。5.開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：挖土機用反鏟挖土時留土厚度為20cm。6、在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。7、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。8、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。5.2、土方回填1、工藝流程清理基底→檢驗土質(zhì)→填土、分層鋪土、耙平→夯實密實→檢驗密實度→修整找平驗收。2、素土回填1）回填時選一個單元段做樣板，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可大面積施工。2）回填土的分層厚度為300mm，分層用打夯機夯實，每層夯實4遍，壓實系數(shù)＞0.94。3）回填土夯實后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時鏟平，凡低于允許偏差的地方應補上夯實。5.3、樁承臺、基礎、梁施工1、墊層施工待土方開挖人工清理干凈后,不可過分晾槽，防止雨水泡槽，經(jīng)有關各方驗收并簽字齊全后,放線，檢查無誤后方可支模板加固抄平,標高樁頂面恰好為墊層上平。2、鋼筋砼基礎施工鋼筋:熟悉施工圖及圖紙會審、變更，認真計算料表，經(jīng)審核無誤后方可下料制作。1）基礎施工應提前在墊層上彈鋼筋位置線，單層網(wǎng)片，先排底部短向主筋，再排上部長向分布筋，邊綁邊按線調(diào)直，網(wǎng)片必須每點綁扎。綁扎好后,按所彈柱子邊線安放柱鋼筋,底部四角焊斜向支撐與網(wǎng)片連接，柱鋼筋骨架要在基礎上口用短鋼管水平四面固定兩道,柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上，防止柱插筋軸線偏移，上口綁一道定位箍筋，所有縱筋均點焊，防止單根偏位。2）北大門地梁縱向筋采用每跨單獨錨固，地梁縱向鋼筋接頭采用焊接,上部接頭必須位于梁跨中1/3范圍內(nèi)，底部鋼筋接頭位于跨中1/3以外，至少錯開50%。梁鋼筋采用模外綁扎,通長料多人抬運，對號入座，注意地梁與框架柱之間錨固，端柱錨固長度不夠加豎向彎折。模板:采用18㎜厚多層木膠合板,按圖示尺寸配板。3）基礎周邊模板立在墊層上，照準基礎邊線，緊靠模板木方外邊打Φ48.5架管入土600㎜以上，拉線固定模板，用木方頂在基坑壁上。5）砼澆筑：砼運送至澆注地點采取人工倒運入模，每個流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短。由中間向四周下料,先柱周圍,再四邊鋪開,分層澆搗。用插入式振動器振實,振搗上層時,棒應插入下層砼內(nèi)5cm,以消除冷縫,振搗時要一棒接一棒、插點均勻、快插慢拔。與模板接觸面及柱心要仔細振搗,防止漏振、脹模及鋼筋偏位,保證砼內(nèi)實外光。砼澆筑完成后，鋼筋工立及對柱插筋進行復核校正，以免插筋偏位。6）壓面：砼澆筑后，按抄平標志及時找平，多去少補，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準加素漿。及時清除插筋內(nèi)的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時復核軸線,發(fā)現(xiàn)偏移在初凝前校正。7）砼養(yǎng)護:混凝土澆注完成12小時后，開始澆水自然養(yǎng)護，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，保持砼表面水分，防止產(chǎn)生表面裂縫。3、屋面混凝土澆筑1）模板施工模板支模應按編制好的模板支撐施工方案施工，否則會引起梁板砼下沉、漏漿等現(xiàn)象，使砼梁板出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋，甚至開裂等問題。為保證支撐和模板的質(zhì)量，計算支撐的間距，模板最好采用新的膠合板，使用舊模板時應把模板表面清理干凈，防止粘模引起砼蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象；模板拼縫要嚴密，由于點振法施工振動棒直接振動模板，模板拼縫不嚴密，會出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，造成嚴重的質(zhì)量問題。砼施工前應把模板澆濕，模板內(nèi)不得有積水。澆濕模板有兩個作用：一是預防粘模，引起砼蜂窩、麻面、露筋等問題；二是預防模板板底砼過快失水，降低水泥的水化進程，使砼強度達不到設計要求，降低砼的耐久性，造成板底的裂縫提前產(chǎn)生。2）梁板鋼筋施工（1）為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應增設有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于φ10，間距不大于1000mm×1000mm，,同一方向上的支撐不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。（2）鋼筋相互間應滿扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。（3）綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層。底部鋼筋的保護層用花崗巖碎片做墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。3）砼的澆筑本工程混凝土使用泵送混凝土。板澆筑采用點振法施工，點振法就是用振動棒垂直于模板面對屋面砼進行振搗的一種施工方法。主要優(yōu)點：一是振動面積小，能一步振動到位，可提高砼的密實性；二是振搗所需的時間短，每點振動時間約10秒左右，減少了砼流失。砼就位后，用鏟子初步進行整平，然后再用進行點振，點振時振動棒要垂直模板面，并接觸模板面，使模板產(chǎn)生微振，這樣可以使砂漿落模板面上，振點密度按鋼筋的間距，每隔一間隔振一個點，盡量不要碰到鋼筋，以免鋼筋移位。點振后用鏟子進行一次修平，停歇1～2個小時后（混凝土初凝之前）再用平板振動器從下往上振一次，有效地避免了砼板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。梁混凝土澆筑與上述施工方法類似，結合通常做法4）養(yǎng)護混凝土在澆筑完成后，應在12小時內(nèi)加以澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，對混凝土養(yǎng)護時間不少于7天。5.4、砌體施工1、砌磚工程砌筑前應設置皮數(shù)桿，并應根據(jù)設計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部分。砌磚工程施工質(zhì)量控制按A級執(zhí)行。即現(xiàn)場質(zhì)保體系制度健全，并嚴格執(zhí)行，監(jiān)理代表經(jīng)常到現(xiàn)場檢查監(jiān)督，施工單位予以很好配合，砂漿試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小，采用機械拌合砂漿按重量嚴格控制配合，砌筑的操作工人，全部4級工以上，其中6級工以上不少于20%。砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過篩，含泥量不得超過5%。a磚澆水：磚在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊1.5cm為宜，不得干磚上墻。b組砌方案采用一順一丁，砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，外墻拉通線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，砂漿應在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，磚墻的砂漿飽滿度不低于85%。c縱橫墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，無法同時砌筑時縱橫墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于槎子高度的2/3，若留直槎可留陽槎并予埋拉結筋，沿墻高每50cm予埋Φ6鋼筋2根，每邊入墻不得小于100cm，末端應有90彎勾。d構造柱部位砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向為五皮磚，馬牙槎應先退后進，沿墻高每50cm設置2根Φ6水平拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小于0.7m。5.5、粉刷施工1）工藝流程基層清理、修補、堵孔洞→澆水濕潤基層→掉線→抹灰餅、沖筋→做陽角→抹底層灰→養(yǎng)護→抹面層→養(yǎng)護。2)操作工藝(1)基層處理、修補、堵孔洞結構施工時墻面上的孔洞、架眼應提前用微膨脹砼堵塞嚴實，將柱、圈梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿水泥砂漿分層補襯平(2)吊垂直、抹灰餅：根據(jù)粉刷層厚度在陽角吊垂線，以一個陽角垂線按面磚模數(shù)尺寸確定另一個陽角或陰角粉刷厚度，以此法確定各陰陽角和窗口粉刷厚度。并按陰陽角灰餅加密中間灰餅。最后在陽角沖筋，陰角做灰餅。等大面積粉刷完成后，彈出水平線確定水平線條、窗上下口粉刷厚度。吊線打點經(jīng)驗收后方可進行大面積粉刷。(3)抹底層灰：掉線打點經(jīng)驗收后就可抹灰，抹第一道約5～7mm厚底灰時要用力壓，不得漏抹，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層抹灰與沖筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否方整潔，并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度。（4）抹罩面灰：底子灰約有七成干時，即可抹罩面灰，抹灰之前應先將墻面洇濕，兩遍成活，控制厚度不大于30mm，隨抹隨壓光。待其表面無明水時，按要求進行豎直順紋拉毛，并要求色澤一致。如局部粉刷厚度超過30mm應加鋼絲網(wǎng)進行加固處理。（5）抹灰的施工程序：從上往下打底，應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂縫現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。6、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應及時噴水養(yǎng)護不少于5天。5.6、涂料施工1工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，找平厚度大于8mm的應用1：2水泥砂漿找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶白水泥∶水=1∶5∶1。如用成品外墻專用膩子更佳。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。5.7、面磚施工5.7.1材料要求1、外墻面磚采用通體磚。2、粘貼前對磚進行挑選，凡外觀歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不勻的應剔除。3、不同顏色的面磚要分別堆放，同號的面磚用套板分大、中、小三類，再根據(jù)面磚的數(shù)量分別使用在不同部位。4、面磚粘貼和勾縫采用“漢高賽力特”提供的專用面磚粘接劑和勾縫劑，要求必須有產(chǎn)品合格證、使用說明書和相關材質(zhì)證明文件。5.7.2機具切割機、砂漿機、檢查尺、小推車、鐵抹子、勾縫鋼筋、海綿抹布等5.7.3作業(yè)條件1、基體表面上的雜質(zhì)、油污應清除干凈，光滑的基層要鑿毛或刷粘結層。2、抹粉刷層要澆水濕潤養(yǎng)護，特別是夏季要澆足，否則粉刷層的砂漿會疏松脫殼。3、當基層或基體的偏差較大時，粉刷層應分遍進行，若一次抹得太厚，砂漿易于開裂，且粉刷層施工完后，應連續(xù)澆水養(yǎng)護不少7天。4、涂抹應平整，表面要粗糙，平整可減少粘結砂漿的厚薄不勻，粗糙可增加砂漿的粘結力。5.7.4施工工藝1、按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前在清水中浸泡2—3h后陰干備用。2、根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，建筑物四角掉大線，確定面磚粘貼厚度，橫拉通線，豎吊垂直線；排磚：橫向按照面磚模數(shù)從陽角向陰角排磚，橫豎縫均為5mm，大面面積均錯縫橫貼，外窗洞口周邊也為錯縫橫貼向內(nèi)包進100mm，陽角窗口都是整磚，如有非整磚，應放在陰角處且非正磚不得小于1/2磚長，豎向排磚將第四層室內(nèi)建筑50線引至外墻面水平交圈，按照樓層層高考慮分隔縫排出每層分隔縫位置（分隔縫寬20mm，位于窗臺下的線條上口位置），并在底子灰上彈上垂直線和水平線。橫向不是整磚的面磚時，要用合金鋼鉆和砂輪切割整齊。按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，但縫寬應控制在4-6mm之間。3、外墻面磚粘貼排縫采用離縫5mm，分格縫采用凹縫寬20mm凹進面磚2mm，用專業(yè)勾縫劑勾縫。4、凡陽角部位都應整磚，采取整磚對角粘貼法（即45度坡口碰角）。5、突出墻面的如窗臺、腰線陽角及滴水線排磚方法，需注意的是正面面磚要往下突出3mm左右，窗口上下要留有流水坡度一般為20%，即20mm坡度。6、用面磚做標點，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直。7、粘貼時，采用外墻專用粘貼劑。在面磚背后滿鋪粘結砂漿，粘貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺隨時找平找方。貼完一皮后，須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。8、在與抹灰交接的門窗套、窗正墻、柱子等處應先抹好底子灰，然后粘結面磚。罩面灰可在面磚粘貼后進行。面磚與抹灰交接處做法可按設計要求處理。9、分隔條在粘貼前應充分浸泡，以防膨脹變形。在粘貼面磚次日（或當天）取出，起分格條時要輕巧，避免碰動面磚，不能上下撬動。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂漿勾第一道縫，或用與面磚同色的彩色水泥砂漿勾凹縫，凹進深度為2mm。10、整個工程完工后，應加強養(yǎng)護。應用面磚清潔劑或清水刷洗表面，并隨時用水沖洗干凈。5.8、樓地面工程1、室內(nèi)地磚面層鋪設：（l）、材料地磚應符合相應的國家或企業(yè)標準。水泥采用35號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。（2）、工藝流程：(衛(wèi)生間的施工增加防水層和泛水的工序)基層處理→找面層標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板（3）、施工要點1）、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2）、找面層標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層面層標高，并彈在墻上。3）、抹找平層砂漿：①灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。②摹繪餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。③裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3～1：4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子抹平，使鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。④彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻邊處，尺寸不小于整磚邊長的1/2。根據(jù)以確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線（每隔四塊磚彈一根控制線）。⑤鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退者操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：a鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。b找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為20～30mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm。采用膠粘劑鋪設時應為2～3mm。d結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘接時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室確定配合比，拌合要均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1：5（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。e鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上磚上愣高出水平線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮拍實，順序從內(nèi)退著往外砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。⑥拔縫、修整：鋪完2～3行，應隨時拉線檢查縫格德平直度，如超出規(guī)定應立即修整；將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。⑦勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用用品種、同強度等級、同顏色的水泥。寬縫一般在8mm以上，采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm者，應用擦縫。a勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，勾縫用砂應用窗紗過篩，要求縫內(nèi)外砂漿密實、平整、光滑，勾好后要求呈圓弧形，凹進面磚外表面2～3mm。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b擦縫：若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm者，應用擦縫。4)、質(zhì)量標準(1)、主控項目：1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2）面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。(2)、一般項目1）磚面層的表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。2）面層相鄰處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條順直。5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。6、斷橋鋁窗、門施工（1）工藝流程彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——防腐處理及埋設連接件——門窗就位臨時固定——門的固定——門窗扇安裝——門口四周堵縫、密封嵌縫——安裝五金配件——清理。（2）操作工藝1)在最頂層找出門口邊線，用線墜將門邊線下引。在門窗口處劃標記線，對不直的口邊及時處理。門窗口水平位置以樓層+50cm水平線為準。2)根據(jù)外墻大樣圖確定門窗在墻厚方向安裝位置。3)防腐及埋設連接件門窗框兩側防腐按設計要求。如設計無要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保護，避免水泥漿與鋁合金表面接觸，腐蝕斷橋鋁窗。斷橋鋁窗安裝時如采用連接鐵件固定時，宜選用不銹鋼件，普通鐵件須經(jīng)防腐處理方可使用。4）門窗按位置線放好，吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。5）填塞門窗框與墻體縫隙斷橋鋁窗固定以后，應及時處理門框與墻體縫隙。若設計未規(guī)定填塞材料，可用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，也可用聚氨酯發(fā)泡密封膠填充。外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。6）門窗扇安裝推拉門窗扇安裝時，先將外扇插入上滑道外槽內(nèi)，自然下落于對應的滑道內(nèi)，再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。平開門扇安裝，先把合頁按要求位置固定在鋁合金門框上，然后將門扇嵌入框內(nèi)臨時固定。調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上。保證上下兩個合頁在同一軸線上。7）清理斷橋鋁窗交工前，將型材表面塑料膠紙撕掉。對于門窗框、扇上污染物應用濃度1％～5％的中性洗滌劑清洗。嚴禁用酸、堿性制劑清洗，嚴禁用鋼刷、開刀清理。7、水電安裝施工1.電力安裝工程工藝（1）結構施工期間，在詳細核對系統(tǒng)圖紙后，電力管路暗埋要密切配合土建施工，施工中注意管路的保護措施，鋼制管路敷設應注意管口等部位的加工毛刺祛除，避免配線施工中線路破損，要求所有框架內(nèi)接線盒必須臨時填實封閉，并做好固定標示工作。（2）施工拆模完成后，應立即清查全部接線盒，進行鋼絲穿設，并作好標志記錄。結構內(nèi)防雷接地鋼筋焊接必須嚴格檢查測試。配線施工要求導線敷設應便于檢查、更換、維修，中間連接和分支連接必須采用熔焊、線夾，接線柱和搪錫。導線管內(nèi)不得有接頭和扭結，穿線完成后必須做線路絕緣測試，并作好記錄，自檢合格后，報監(jiān)理檢查通過后，方可進行隱蔽或下部施工。頂棚內(nèi)線路要求合理排布，避免同其它專業(yè)管線干擾或饒結。線路不得有明線裸露，接線盒至終端設備接線必須加設符合規(guī)范的軟保護管。（3）設備安裝必須嚴格按照設計及規(guī)范進行，且密切配合裝飾施工，杜絕不必要的返工。2.給排水工程工藝（1）結構施工期間，在詳細審核系統(tǒng)圖后，作套管的預埋，套管必須設置止水板，樓面套管必須高于地面30mm。（2）管路安裝應在砌筑工程完成時同步完成，安裝用管路必須有材質(zhì)證明，安裝前應刷防銹漆，管內(nèi)雜物應清除，管路采用部分預制，大量采用分點分系統(tǒng)直接安裝的方法，安裝所用支、吊、托架的加工制作，必須安裝統(tǒng)一加工制作，符合設計及規(guī)范要求，下料、打孔不得采用氣割。管路安裝應作到平直，并符合設計坡度、標高。安裝完成的管理應暫行封閉避免污染堵塞。凡隱蔽部分管路必須做驗收記錄。水壓實驗的標準，按照設計及規(guī)范要求自檢合格后，報監(jiān)理檢查通過后，方可進行隱蔽或下部施工。（3）設備安裝必須嚴格按照設計及規(guī)范進行，且密切配合裝飾施工，杜絕不必要的返工。第2篇:圍墻大門施工方案一、工程概況本工程為重慶鋁業(yè)環(huán)保搬遷大板錠項目大板錠廠區(qū)圍墻，建設地點位于重慶市綦江縣古南鎮(zhèn)河壩村。南側約為1850米通透式圍墻；西側約1900米實體圍墻、圍墻外小道300米；北側約970米實體圍墻。圍墻高度均為2500mm,墻體厚度為240mm。（1）本工程施工特點及難點：1、施工場地地勢較為險要，現(xiàn)場施工安全為本工程的第一大重點。2、工程量、施工面大呈線狀布置，施工組織分散，絕大部分區(qū)域材料運輸困難，施工用水用電不便。3、施工區(qū)域位于廠區(qū)邊緣，作業(yè)線長，工期緊。針對以上特點，我司采取如下措施：1、加強管理人員及工人的安全教育，采取合理安全防護措施。2、對圍墻施工材料不易到達的區(qū)域，修筑簡易毛石道路運送材料。3、施工用水用電采用就近原則。4、采用流水分段施工，先結構后裝飾及安裝順序。（2）本工程主要工程量：二、施工部署及管理目標（一）工程質(zhì)量目標嚴格按設計及規(guī)范要求施工，確保該工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率80%，工程質(zhì)量全部達到國家和部頒質(zhì)量檢驗評定“合格”標準。（二）工期目標施工總工期按90個日歷天控制。本工程擬2022年6月10日開工，2022年9月10日竣工。采取流水施工，先結構后裝修的施工方法，盡量避免窩工，以保證正常施工工期。根據(jù)本工程的特點分為南西北施工段，程序為：基槽、基礎、墻體施工、門柱裝飾、欄桿安裝、廠區(qū)大門安裝工程、竣工收尾、場地清理。施工進度表見圖2。⑴安全生產(chǎn)目標1、杜絕人身傷亡事故；2、杜絕重大設備損壞事故；3、杜絕重大火災事故；⑶服務目標積極與業(yè)主、監(jiān)理單位配合，顧全大局，服從調(diào)度，在工程竣工后在保修期內(nèi)對工程質(zhì)量實行跟蹤服務、保修義務。⑷施工總體規(guī)劃1、項目組織機構及工作職責見附圖（1）2、勞動力計劃⑸材料供應計劃根據(jù)設計圖紙和施工需求提前提出工程用料、輔材、施工成品、半成品的用料計劃，由工程部按施工方案及設計圖紙、提出施工措施用料計劃，物資設備部匯總，材料按工程進度需要分期分批進場。⑹主要施工機械設備供應計劃各類用于工程施工的材料均應優(yōu)先選用通過質(zhì)量認證的大廠產(chǎn)品，采購物資必須有出廠合格證，并需經(jīng)試驗室檢驗合格后方可用于施工過程中。且磚及水泥等原材料建立見證取樣制度，均應報監(jiān)理工程師作取樣見證，控制合格后方可用于工程中。磚、水泥均應辦理材料跟蹤臺帳，由工程部配合物資部進行。（三）施工前準備1、測量放線，依據(jù)圖紙確定本工程圍墻的位置。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好設計交底和圖紙會審工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自職責，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實施細則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導書。三、編制依據(jù)1、甲方提供的設計施工圖紙2、西南圖集04J812四、施工方法及措施1、施工順序場地平整→定位放線→基槽開挖→基槽驗收→支設模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護→墻體砌筑→抹灰→水刷石抹面→欄桿安裝→油漆補刷→飾面清理1）測量放線：由專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)控制樁定出圍墻中心線2）土方開挖：土方開挖采用機械開挖，部分采用人工開挖，開挖寬度約為1.2m，基地200mm左右人工清理找平，人工配合清槽時用水準儀隨時進行抄平，嚴禁超挖或者少挖（嚴格按廠平控制標高，若為軟基層嚴格按設計進行換填）3）混凝土基礎：圍墻基礎置于老土層且地基承載力特征值fak≥150kpa時，圍墻基礎施工見圖。當圍墻基礎置于回填土層或耕植土層上時，按以下方案處理。1當圍墻基礎置于耕植土層上時，應清除耕植土層，用土或土夾石分層夯實填至墻基底，回填土壓實系數(shù)≥0.92，承載力特征值fak≥120kpa.2當圍墻基礎置于回填土層上時，墻基底下1米深范圍的回填土分層夯實，壓實系數(shù)≥0.92，承載力特征值fak≥120kpa，其下的回填土要求達到場平回填的要求3以上所述圍墻基礎，通透式圍墻基礎按圖1施工，實體圍墻基礎按圖2基槽驗收后，進行關?；炷翝仓?。4）磚墻施工：磚墻施工前首先進行要放中心線，定好墻柱的位置，然后進行擺磚，待擺磚合適后再進行砌筑，砌筑時要橫平豎直，灰漿飽滿，錯縫搭接，清水飾面色澤一致。5)墻面施工：抹面前首先要進行噴水濕潤，先進行打粑立柱后再抹灰，用鋁合金尺枋找平，并且要拉毛。6)飾面施工：水刷石施工前先灑水潤濕，再刷水泥漿進行抹面及洗刷。水刷石面：8厚1：3水泥砂漿打底。7厚1：3水泥砂漿找平掃毛，刷水泥漿一道（水灰比為0.37～0.4）。10厚1：2水泥石子（中8厘）或8厚1：1.5水泥石子（小8厘）。7）欄桿安裝：嚴格按照圖紙要求進行安裝牢固、噴刷油漆。欄桿進場后，組織建設單位相關人員進行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴禁入場。檢查瀝青漆的涂刷質(zhì)量，是否有漏刷或噴刷遍數(shù)不符合要求。清理壓頂上面的雜物，校驗尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細石混凝土灌縫。2、施工中注意事項1)變形縫：圍墻變形縫設置的距離：磚砌圍墻≤40米，地質(zhì)復雜的變形縫設置按工程設計。2)鋼鐵制品及預埋件應刷紅丹防銹漆二道進行防銹處理，表面油漆顏色按工程設計。圍墻花格花飾按西南04J513中選用；混凝土花格均刷白色涂料二道，若需其它材料和顏色在圖中注明。鐵柵欄花飾在本圖集3)58-60頁中選用并在設計圖中注明。陶瓷錦磚的顏色按工程設計。4)圍墻每兩開間應設一過水洞，洞寬120，洞高60，洞底與地面同高。洞內(nèi)隨砌隨粉20厚1：2水泥砂漿。五、工程質(zhì)量控制及保證措施1、物資檢驗規(guī)定對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。對需要做復試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時取樣試驗，并將試驗向監(jiān)理報驗。2、過程檢驗及報驗規(guī)定嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質(zhì)量交底。工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的工作，設