施工升降機(jī)安拆施工工藝

施工升降機(jī)安拆作業(yè)指導(dǎo)書隨著我國科學(xué)技技術(shù)和經(jīng)濟(jì)建建設(shè)特別是城城市建設(shè)的快快速發(fā)展，高高層和超高層層建筑逐漸增增多，用施工工升降機(jī)來實實現(xiàn)高層和超超高層建筑施施工中人員和和貨物的快速速運輸，具有有效率高、維維護(hù)簡單、自自行安裝和拆拆除等特點，成為建筑施工中廣泛被使用的垂直運輸設(shè)備。其安裝一般高度達(dá)幾十米甚至上百米,各種緊固螺栓、結(jié)構(gòu)件數(shù)量較多。同時施工升降機(jī)工作環(huán)境惡劣、轉(zhuǎn)場頻繁,其轉(zhuǎn)場時必須拆卸、運輸和重新安裝,因此設(shè)備技術(shù)性能、安全性與維修保養(yǎng)質(zhì)量、拆裝質(zhì)量、操作人員素質(zhì)等有較大關(guān)系。再加之生產(chǎn)、安裝和使用單位的品質(zhì)參差不齊，施工升降機(jī)數(shù)量的迅猛增長不可避免地會帶來各種安全隱患。近年來全國范圍內(nèi)特種設(shè)備重大事故中施工升降機(jī)吊籠墜落事故屢屢發(fā)生。2007年11月14日，江蘇****花園工地8號樓施工升降機(jī)吊籠墜落造成11人死亡；2008年10月30日，福建**迪鑫陽光城工地施工升降機(jī)導(dǎo)軌架斷裂吊籠墜落造成12人死亡；2008年12月27日，湖南****棟項目施工升降機(jī)吊籠墜落造成18人死亡。每一起事故都給我們的國家、企業(yè)和家庭造成災(zāi)難性的損失，所以加強(qiáng)對施工升降機(jī)安裝使用的考核，嚴(yán)格控制施工升降機(jī)的安拆使用具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實意義。在建筑市場上施施工升降機(jī)安安裝隊伍呈現(xiàn)現(xiàn)多元化，既既有專業(yè)的安安拆企業(yè)，也也有施工升降降機(jī)生產(chǎn)企業(yè)業(yè)和使用單位位自行安拆，甚甚至還有個人人承包的安拆拆隊。這些安安拆隊伍在人人員配置、技技術(shù)管理、質(zhì)質(zhì)量管理和所所配備的安拆拆工具與設(shè)備備方面存在很很大差距，而而施工升降機(jī)機(jī)作為一種涉涉及安全的特特種設(shè)備，對對安全性的要要求又非常嚴(yán)嚴(yán)格，因此有有必要制訂對對施工升降機(jī)機(jī)安拆考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以便統(tǒng)統(tǒng)一要求、嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。根根據(jù)《施工升升降機(jī)》GB/T110054--2005和《施工升升降機(jī)安全規(guī)規(guī)程》GB100055-20007等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，筆者者認(rèn)為升降機(jī)機(jī)的安拆使用用應(yīng)該規(guī)范化化。同時結(jié)合合我國現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，講講述施工升降降機(jī)安拆方法法，希望引起起施工升降機(jī)機(jī)租賃、安拆拆、使用及管管理部門的關(guān)關(guān)注。一、施工升降機(jī)機(jī)型號：主參數(shù)代號:單單吊籠施工升升降機(jī)只標(biāo)注注一個數(shù)值，雙雙吊籠施工升升降機(jī)標(biāo)注兩兩個數(shù)值，用用符號“/”分開，每個個數(shù)值均為一一個吊籠的額額定載重量代代號。對于SH型施工升降降機(jī)，前者為為齒輪齒條傳傳動吊籠的額額定載重量代代號，后者為為鋼絲繩提升升吊籠的額定定載重量代號號。特性代號:表示示施工升降機(jī)機(jī)兩個主要特特性的符號。1)對重代號號:有對重時標(biāo)標(biāo)注D，無對重時時省略。2)導(dǎo)軌架代代號:對于SC型施工升降降機(jī):三角形截面面標(biāo)注T，矩形或片片式截面省略略;傾斜式或曲曲線式導(dǎo)軌架架則不論何種種截面均標(biāo)注注Q。對于SS型施工升降降機(jī):導(dǎo)軌架為兩兩柱時標(biāo)注E，單柱導(dǎo)軌軌架內(nèi)包容吊吊籠時標(biāo)注B，不包容時時省略。本文主要對建筑筑工地普遍使使用的SC2000/200型施工升降降機(jī)和SCD2000/2000施工升降機(jī)機(jī)安拆使用做做一說明，如如圖：SC型SCD型型二、基礎(chǔ)制作：：1、基礎(chǔ)承載值值P的計算：P=（吊籠重++護(hù)欄重+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重+對重體重+額定荷載重重）×2.1根據(jù)P值大小和和基礎(chǔ)制造技技術(shù)要求制作作基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)設(shè)置形形式（根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況及所采用附附墻方式選擇擇）：（1）基礎(chǔ)設(shè)在在地面以上：：優(yōu)點:不需要排水水。缺點:進(jìn)料口（H）太高。H1砼基礎(chǔ)厚度度，H2護(hù)欄門高度度。（2）基礎(chǔ)與地地面相平：優(yōu)優(yōu)點:容易排水。缺缺點:進(jìn)料口（H）較高（護(hù)護(hù)欄門高）。（3）基礎(chǔ)低于于地面優(yōu)點:地面與吊籠籠底板相平。缺缺點:容易積水，必必須采取較好好的排水措施施。三、附墻方式：：1、附著系統(tǒng)平平面圖2、附著架作用用于附著點上上力F(N)的計算F=（L×660000）/（B×2.005）L(mm)：附附著樓板架與與導(dǎo)軌中心間間距；B(mm)：附樓板螺螺栓間距。附墻點選擇必須須滿足力F的要求，附附墻角鐵及穿穿墻螺桿必須須選用說明書書規(guī)定的材質(zhì)質(zhì)并經(jīng)有資質(zhì)質(zhì)單位生產(chǎn)加加工。L、B選擇必須滿滿足設(shè)計要求求，對超過說說明書使用要要求的要進(jìn)行行論證計算。四、安拆前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：1、配配備一個專用用電源箱，供供電容器的電電流為施工升升降機(jī)額定電電流的1.5～2.0倍，升降機(jī)機(jī)工作電源電電壓值上下波波動不得超過過5%。2、升升降機(jī)的專用用電源箱應(yīng)直直接從工地變變電室引入，距距離不得超過過30m，專用電源源箱離升降機(jī)機(jī)下電箱距離離不得超過20m。SC2000/200、SCD2000/2000施工升降機(jī)機(jī)電源電纜線線規(guī)格不得低低于3×25mmm2+2×166mm2。（SC1000E不得低于3×6mmm2+2×4mmm2，SC1000/100EE不得低于3×16mmm2+2×100mm2）,進(jìn)線較遠(yuǎn)要要適當(dāng)增大電電源線規(guī)格。3、根根據(jù)現(xiàn)場情況況選擇合適的的安裝地點、起起重設(shè)備、安安裝工具，確確定附墻方案案，準(zhǔn)備附墻墻配件（現(xiàn)場場有塔吊可利利用塔吊安裝裝）。4、必須按要求求制作好基礎(chǔ)礎(chǔ)。其強(qiáng)度必必須符合設(shè)計計要求，并獲獲取安裝許可可手續(xù)。。5、參加安拆的的人員必須熟練的了了解升降機(jī)操操作、安拆施施工方案、現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況和相關(guān)安全全要求。6、進(jìn)行全面安安全檢查，包包括上下限位位開關(guān)、極限限限位開關(guān)及及限位碰塊、護(hù)護(hù)攔門限位或或安全鎖、吊吊籠雙開門和和翻板門限位位、松繩保護(hù)護(hù)開關(guān)、防冒冒頂限位開關(guān)關(guān)、急停按鈕鈕、電鎖、驅(qū)驅(qū)動板聯(lián)接螺螺栓、對重體體導(dǎo)輪、安全全器、電器元元件、齒輪齒齒條、電機(jī)制制動器、滾輪輪、導(dǎo)輪、天天輪、對重鋼鋼絲繩和各潤潤滑部位等，確確保設(shè)備處于于優(yōu)良狀況。五、安全技術(shù)要要求：1、清清理安拆場地地，并做出標(biāo)標(biāo)識，嚴(yán)禁非非工作人員入入內(nèi)。防止安安拆地點上方方物體掉落，必必要時設(shè)安全全防護(hù)網(wǎng)和警警示牌。2、安拆過程必必須指定專人人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一一指揮。3、使用吊桿不不得超載。吊吊桿只能用來來吊升降機(jī)零零部件，不得得另作它用，吊吊桿最大起重重量為200㎏。4、籠頂?shù)鯒U上上有懸掛物或或底盤吊桿未未鎖定時，不不得開動升降降機(jī)。5、升降機(jī)運動動部件與建筑筑物和施工設(shè)設(shè)備之間的距距離不得小于于0.25m，升降機(jī)運運行時，作業(yè)業(yè)人員身體的的任何部位不不能超出安全全欄桿。6、每次啟動吊吊籠前，應(yīng)先先檢查運行通通道是否暢通通。如有人在在籠頂、導(dǎo)軌軌架或附墻架架上工作，不不得開動升降降機(jī)；吊籠運運行時，嚴(yán)禁禁有人進(jìn)入護(hù)護(hù)欄。7、吊籠上所有有零部件，必必須平穩(wěn)放置置，不得超出出安全欄桿。8、安拆單位必必須具備相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)和安全全生產(chǎn)許可證證，作業(yè)人員員必須具備相相應(yīng)的上崗資資格。包括從從事施工升降降機(jī)安拆工作作三年以上的的機(jī)械工程師師或技師、電電氣工程師或或技師、專職職安全員；經(jīng)經(jīng)過正規(guī)上崗崗培訓(xùn)的拆裝裝工、電梯司司機(jī)、電工、鉗鉗工。高空作作業(yè)應(yīng)正確使使用安全防護(hù)護(hù)用品，不得得穿戴過于寬寬松的服裝。9、籠頂操作必必須將按鈕盒盒拿到籠頂，試試運行不少于于5次，不得在在籠內(nèi)操作，操操作面板上的的加節(jié)開關(guān)旋旋至“加節(jié)”位置，啟運運前應(yīng)按鈴示示警。10、籠籠頂作業(yè)必須須將按鈕盒上上的電源開關(guān)關(guān)扳至總停位位置，以防誤誤操作。11、吊吊籠啟動前，應(yīng)應(yīng)全面檢查，消消除所有不安安全隱患，并并按鈴示警。12、雷雷雨天，雪天天或風(fēng)速超過過13m/s的惡劣天氣氣，不能進(jìn)行行安拆作業(yè)。13、必必須使用符合合國家相關(guān)要要求及說明書書的零配件，按按要求擰緊所所有連接螺栓栓,堅決不允許許吊籠超載運運行。六、安拆程序1、護(hù)護(hù)欄和電纜滑滑車架（下置置電纜滑車）安安裝。2、吊籠安裝。3、對重體(SSCD型)及吊桿安裝裝。4、電器系統(tǒng)安安裝。5、導(dǎo)軌架加節(jié)節(jié)和附墻作業(yè)業(yè)（安裝至10.5米時，進(jìn)行行額定荷載墜墜落試驗）。6、升降通道防防護(hù)裝置和層層門安裝。7、調(diào)試驗收和和使用。8、拆卸（施工工升降機(jī)的拆拆卸與安裝過過程相反，即即先安的后拆拆）。1、護(hù)欄安裝：：1、清清掃基礎(chǔ)表面面，清除預(yù)留留孔中積水，雜雜物。2、將將底盤與外橫橫梁連接，放放在基礎(chǔ)平面面上，在底盤盤上安裝二節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將將地腳螺栓放放入預(yù)留孔，使使其鉤住基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋與底盤盤適當(dāng)緊固。3、調(diào)調(diào)整底盤與附附著樓面相對對應(yīng)位置，使使導(dǎo)軌架中心心位置與附著著墻面距離相相等。4、用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行測控，用用鋼墊板將底底盤與基礎(chǔ)之之間墊實，測測量導(dǎo)軌架與與水平面的垂垂直度，其誤誤差不得超過過1.5mm，也可用水水平尺檢查導(dǎo)導(dǎo)軌架頂部四四根立柱管端端面的水平度度，誤差不得得超過1mm。5、調(diào)調(diào)整符合要求求后，進(jìn)行二二次灌漿，將將地腳螺栓固固定，選用高高標(biāo)號水泥，同同時將底盤與與基礎(chǔ)之間的的縫隙抹平?？煽梢栽诘妆P中中部易積水處處留一段50mm長排水口。6、待待二次灌漿達(dá)達(dá)到許用強(qiáng)度度后，用350N··m力矩擰緊地地腳螺栓，并并再次進(jìn)行調(diào)調(diào)整，符合垂垂直度要求后后，用450N··m力矩進(jìn)一步步緊固。7、按按“施工升降機(jī)機(jī)操作手冊護(hù)護(hù)欄安裝圖”安裝各扇護(hù)護(hù)網(wǎng)。8、將吊籠緩沖沖裝置與底盤盤連接。9、（若有電纜纜小車進(jìn)行電電纜小車安裝裝）將小車滾滾輪調(diào)整到最最大偏心位置置，用起重設(shè)設(shè)備吊起小車車架，平穩(wěn)套套入導(dǎo)軌架，準(zhǔn)準(zhǔn)確就位后調(diào)調(diào)整滾輪，使使?jié)L輪與導(dǎo)軌軌架立管間隙隙小于等于0.5mm。2、吊籠安裝：：1、檢查吊籠上上所有用于運運輸?shù)蔫F絲，螺螺栓，墊板等等包裝捆扎物物是否全部清清除干凈。檢檢查安全器齒齒輪是否轉(zhuǎn)動動靈活。2、將滾輪調(diào)調(diào)整到最大偏偏心位置，以以便順利套入入導(dǎo)軌架。3、用楔型塊撬撬動制動器松松閘拉手，松松開電機(jī)制動動器。4、用起重設(shè)備備吊起吊籠，從從已安裝好的的導(dǎo)軌架上方方將吊籠平穩(wěn)穩(wěn)套入，使其其準(zhǔn)確就位，停停放在合適高高度的墊木上上（保證吊籠籠水平放置）。起起吊吊籠時一一定要吊平，沿沿導(dǎo)軌架下移移時應(yīng)輕緩，在在齒輪與齒條條進(jìn)入齒合前前先穩(wěn)一下，避避免形成較大大沖擊而導(dǎo)致致設(shè)備損傷。吊吊裝四節(jié)事先先拼裝好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。安裝裝籠頂安全欄欄桿。5、調(diào)整滾輪和和導(dǎo)輪使?jié)L輪輪與導(dǎo)軌架立立管間隙小于于等于0.5mm，調(diào)整齒輪輪與齒條之間間，齒頂間隙隙不大于2mm，齒輪齒條條嚙合沿齒高高不小于40%，沿齒長不不小于50%。調(diào)整背輪輪與齒條間隙隙不大于0.5mmm。3、對重體安裝裝（SCD型）：1、檢檢查對重體的的導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，螺螺栓是否擰緊緊。2、垂直吊起對對重體，讓導(dǎo)導(dǎo)輪保護(hù)架和和導(dǎo)輪對正導(dǎo)導(dǎo)軌架上的對對重軌道后，緩緩緩下落到緩緩沖彈簧上。4、電器系統(tǒng)安安裝：電器系統(tǒng)安裝分分為帶電纜滑滑車和不帶電電纜滑車，可可根據(jù)升降機(jī)機(jī)具體電器系系統(tǒng)配備情況況分別進(jìn)行安安裝,當(dāng)高度超過120m時應(yīng)配備電電纜滑車。不帶電纜滑車電電器系統(tǒng)安裝裝1、把已盤好電電纜的電纜筒筒吊放至護(hù)欄欄后側(cè)，使其其電纜護(hù)圈中中心對正吊籠籠電纜臂臂頭頭，將電纜筒筒底部引出的的電纜穿過后后護(hù)欄接到下下電箱，上部部電纜穿過電電纜臂接到極極限限位開關(guān)關(guān)上，然后將將電纜固定好好。2、接通主電源源開關(guān)接通電電鎖、急停按按鈕，觸發(fā)雙雙開門和翻板板門限位、松松繩保護(hù)開關(guān)關(guān)、防冒頂限限位等開關(guān)，檢檢查PLC輸出端相應(yīng)應(yīng)發(fā)光二極管管是否發(fā)光（或或檢查主交流流接觸器KM2是否吸合）來來判斷各限位位工作情況。通通過相序保護(hù)護(hù)器指示燈工工作情況判定定接入相序是是否正確（或或點動升降機(jī)機(jī)判斷）。3、升起吊籠按按下急停按鈕鈕，安裝下限限位碰塊和下下極限限位碰碰塊，使吊籠籠下降先觸發(fā)發(fā)下限位后剛剛好和進(jìn)料平平臺相平，此此時下極限限限位距下極限限限位碰塊30mm。4、測量升降機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)、電動動機(jī)和電器設(shè)設(shè)備金屬外殼殼的接地電阻阻，應(yīng)不大于于4歐；電器及及電器元件的的對地電阻不不小于0.5兆歐，電器器線路的對地地絕緣電阻不不小于1兆歐。（2）帶電纜滑滑車電器系統(tǒng)統(tǒng)安裝1、將一根電纜纜展開，使其其一端接到地地面電源箱，另另一端通過電電纜固定架，接接到吊籠上的的接線盒上。2、將電纜跨過過吊籠圍欄，從從側(cè)面放下，使使之自由懸掛掛。3、導(dǎo)軌架加節(jié)節(jié)到其最終高高度一半+3m，操作時，電電纜應(yīng)由地面面人員牽伸，以以免被卡住。4、將另一根電電纜吊到吊籠籠頂上。將吊吊籠開到導(dǎo)軌軌架頂端，同同時讓在地面面上的人保持持電纜伸展。5、將電纜撐桿桿裝到導(dǎo)軌架架端部以下1.5m處。將電線線接在電纜撐撐桿上接線盒盒輸入端。用用電纜夾將電電纜夾緊在導(dǎo)導(dǎo)軌架上，間間隔為3m，直到地面面。6、將吊籠開到到導(dǎo)軌架端部部。讓地面人人員切斷電源源，并拆下電電源箱上的拖拖動電纜，將將固定電纜的的一端接到電電源箱上。7、將懸掛電纜纜拉到吊籠頂頂上，將其端端部與電纜撐撐桿上接線盒盒相接并將電電纜夾在電纜纜撐桿上的夾夾板上。接通通電源箱電源源。檢查相序序是否正確。8、小心地將吊吊籠開到地面面，使電纜懸懸掛，每6m停一次，安安裝一個電纜纜導(dǎo)向架。9、吊籠距地面面3m時可靠停止止后，取下滑滑車一側(cè)的側(cè)側(cè)板，將電纜纜繞到滑輪上上，重新裝好好側(cè)板。調(diào)整整電纜滑車高高度，使吊籠籠開到與進(jìn)料料口平齊時，滑滑車處在吊籠籠底部到地面面的中間位置置。擰緊電纜纜夾緊螺釘，并并將多余電纜纜繞好。5、導(dǎo)軌架加節(jié)節(jié)：導(dǎo)軌架加節(jié)未帶對重系統(tǒng)時帶對重系統(tǒng)用塔吊加節(jié)導(dǎo)軌架加節(jié)未帶對重系統(tǒng)時帶對重系統(tǒng)用塔吊加節(jié)用吊桿加節(jié)帶天輪系統(tǒng)帶自頂升加節(jié)裝置用塔吊加節(jié)用吊桿加節(jié)用塔吊加節(jié)1、（SCD型型有套架）安安裝升降機(jī)套套架，安裝吊吊桿座后將吊吊桿插入安裝裝到位。2、接好加節(jié)按按鈕盒，并將將操縱箱上的的控制旋鈕旋旋到加節(jié)位置置。3、安裝人員在在吊籠頂部操操作吊桿，放放下吊鉤，用用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁梁吊起一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在在吊籠頂部，每每次在每臺吊吊籠頂部最多多放置二節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、開動升降機(jī)機(jī)頂起套架（SCD型有套架），吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與導(dǎo)架連接，然后松開吊鉤，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，擰緊力為350N·m。5、重復(fù)上述過過程，在導(dǎo)軌軌架加節(jié)高度度達(dá)到附墻要要求時進(jìn)行電電纜保護(hù)架和和附墻安裝，電電纜保護(hù)架在在電纜筒上方方2m處安裝第一一個護(hù)架，再再向上4.5m安裝第二個個護(hù)架，以后后每六米安裝裝一個。附墻墻安裝必須滿滿足表一要求求。表一：附墻分布布表導(dǎo)軌架高度H≤≤150m導(dǎo)軌架高度H＞＞150m第一道附墻4.5m-6mm4.5m-6mm其余附墻間距≤9m≤7.5m自由端高度h≤9m≤7.5m注：Ⅰ型附墻水水平傾角最大大±100，Ⅱ型附墻水平平傾角最大±80。用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)導(dǎo)架的垂直度度,垂直度允許許偏差必須滿滿足表二要求求。表二：垂直度公公差值架設(shè)高度H(mm)H<70100＞H≥770150＞H≥1100200＞H≥1150垂直度公差值((mm)1/10007090110當(dāng)導(dǎo)架高度達(dá)到到10.5米時必須做做防墜落實驗驗，制動距離離必須滿足表表三要求。表三：安全裝置置制動距離升降機(jī)額定速度度v(m/ss)v≤0.650.65＜v≤≤1.001.00＜v≤≤1.331.33＜v≤≤2.0安全制動距離hh(m)（2）利用塔吊吊加節(jié)1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩兩端清理干凈凈在對接接頭頭、齒條銷子子、銷孔涂適適量的鈣基脂脂后，幾節(jié)連連為一體（最最多不超過四四節(jié)），用聯(lián)聯(lián)接螺栓緊固固。2、將吊籠操作作按鈕盒上的的電源開關(guān)扳扳至“總?！蔽恢?，以防防誤操作。3、用塔吊將已已連好的導(dǎo)軌軌架錐套朝下下，吊至待加加高處垂直套套入，上緊螺螺栓。4、按表一要求求進(jìn)行附墻安安裝。重復(fù)以以上操作當(dāng)加加節(jié)到10.5米時進(jìn)行防防墜試驗保證證滿足表二要要求，并測控控導(dǎo)軌架垂直直度，垂直度度必須滿足表表三要求。合合格后繼續(xù)加加節(jié)到使用高高度為止。6、加節(jié)到位后后，安裝天輪輪或套架系統(tǒng)統(tǒng)。（3）安裝對重重（SCD型）：1、將鋼絲繩架架上放出的鋼鋼絲繩，在對對重繩輪上繞繞三圈后引至至天輪，然后后下返到對重重體。注意鋼鋼絲繩的上引引端一定要靠靠近導(dǎo)軌架，下下返過程中應(yīng)應(yīng)穿過過渡架架或聯(lián)柱支架架與對重軌道道間形成的方方形空間。2、下返鋼絲繩繩端頭繞過鋼鋼絲繩鎖具后后，用鋼絲繩繩夾夾緊，繩繩夾朝向一致致，且滿足表表四要求，繩繩頭用細(xì)鋼絲絲捆扎，鋼絲絲繩受力前固固定繩卡，受受力后要再度度緊固。通過過鋼絲繩鎖具具用銷軸將鋼鋼絲繩與對重重體聯(lián)為一體體，插上開口口銷。（其他他部位鋼絲繩繩匹配繩卡數(shù)數(shù)也必須滿足足表四要求）表四：與繩徑匹匹配的繩卡數(shù)數(shù)鋼絲繩直徑（mmm）10以下10～2021～2628～3636～40最少繩夾數(shù)（個個）34567繩夾間距（mmm）801401602202403、籠頂操作，開開動吊籠，其其頂部離天輪輪裝置或頂升升套架下端0.5米處停止，使使對重體落到到緩沖簧上，以以此為基準(zhǔn)將將鋼絲繩收緊緊并固定好。此此時對重繩輪輪應(yīng)直立起來來，彈簧受壓壓。4、調(diào)整松繩保保護(hù)限位使其其靈敏可靠。按按照此時上限限位和極限限限位開關(guān)的實實際位置安裝裝調(diào)整上限位位、極限限位位碰快。各碰碰快用勾形螺螺栓緊固在導(dǎo)導(dǎo)軌架上，保保證吊籠觸發(fā)發(fā)上限位后，留留有上部安全全距離不小于于1.80m，上極限限限位與上限位位間距為150mm。對帶自頂頂升加節(jié)的，應(yīng)應(yīng)安裝好防冒冒頂限位碰快快。試運行正正常后卸下加加節(jié)開關(guān)。（4）超載保護(hù)護(hù)器和樓層呼呼叫系統(tǒng)的安安裝1、超載保護(hù)器器分為軸銷式式安裝（軸銷銷式傳感器安安裝在導(dǎo)軌托托架與吊籠吊吊耳連接軸處處）。和曳引引繩安裝檢測測起重機(jī)鋼絲絲繩張力或繩繩頭板安裝。不不論采用哪種種形式其安裝裝都比較簡單單方便，只需需按說明書安安裝即可。2、樓層呼叫器器可以快捷而而準(zhǔn)確地對施施工升降機(jī)進(jìn)進(jìn)行合理的調(diào)調(diào)度、提高運運行效率，安安裝使用非常常方便，按說說明書安裝即即可。6、升降通道防防護(hù)裝置和層層門安裝：1、在升降機(jī)與與主體結(jié)構(gòu)之之間用Φ48×3..5鋼管搭設(shè)架架體，在每層層入口處滿鋪鋪腳手板作為為通道平臺。通通道口及層門門凈高度不得得小于2.0m，特殊情況況可以高度，但但任何情況下下通道口凈高高度不得小于于1.8m。架體與主主體結(jié)構(gòu)間每每隔一層進(jìn)行行一次剛性連連接，保持架架體側(cè)向穩(wěn)定定可靠。2、腳手架與建建筑物通道的的兩側(cè)邊，必必須設(shè)防護(hù)欄欄桿，防護(hù)欄欄桿必須自上上而下用密目目安全網(wǎng)封閉閉，在欄桿下下邊設(shè)置嚴(yán)密密固定的高度度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。板板與笆下邊距距離底面的空空隙不應(yīng)大于于10mm。3、施工升降機(jī)機(jī)地面防護(hù)通通道應(yīng)圍成一一周，高度不不小于2m，并符合GB122256-19997相關(guān)要求。4、升降機(jī)使用用前，在每層層層站入口處處必須安裝層層門，層門應(yīng)應(yīng)朝