無錨點(diǎn)平推施工工藝介紹設(shè)備安裝

無錨點(diǎn)平推工法隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的的快速發(fā)展，大大量建筑物也也不斷涌現(xiàn)出出來，與之配配套的大型設(shè)設(shè)備也呈增多多趨勢(shì)。目前前，設(shè)備安裝裝業(yè)有專業(yè)從從事大型設(shè)備備水平運(yùn)搬工工作的。他們們的施工工具具仍是傳統(tǒng)的的滾杠、地錨錨等，利用這這些工具施工工既廢時(shí)又廢廢力。經(jīng)過多多年實(shí)踐，我我單位在施工工工法上取得得了突破，采采用無錨點(diǎn)平平推法，在實(shí)實(shí)際應(yīng)用上取取得了一定的的經(jīng)濟(jì)效益。一、特點(diǎn)及適適用范圍（一）特點(diǎn)點(diǎn)1、本工法勞動(dòng)動(dòng)力需要量小小，僅為六人人。2、操作簡(jiǎn)便，正正常施工時(shí)僅僅用三人。3、勞動(dòng)強(qiáng)度低低，大部分時(shí)時(shí)間操作人員員只需觀察大大型設(shè)備前進(jìn)情情況，無需重重體力勞動(dòng)，只只有當(dāng)穿動(dòng)道道軌和擺放枕枕木時(shí)需用重重體力。4、效率高，正正常情況下，每每天可平推100米。5、無需破壞建建筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)。（二）適用用范圍1、舊設(shè)備的清清運(yùn)。2、現(xiàn)場(chǎng)不允許許破壞現(xiàn)有的的結(jié)構(gòu)的。3、施工工期短短的。4、一切可利用用原有方法的的場(chǎng)合。二、工藝原原理無錨點(diǎn)平推推工法是利用用高壓油泵帶帶動(dòng)液壓油缸缸，使大型設(shè)設(shè)備前移。錨錨點(diǎn)在于大型型設(shè)備摩擦介介質(zhì)至道軌上上，無需另設(shè)設(shè)錨點(diǎn)。無錨點(diǎn)平推推工法是利用用道軌為錨點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)以道道軌作為摩擦擦介質(zhì)，通過過高壓油泵帶帶動(dòng)固定在道道軌上的液壓壓油缸，使大大型設(shè)備前移移。三、工藝流流程清理工作面面→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→碼放枕木→鋪設(shè)道軌→大型物起重→平推→起重→道軌調(diào)向→平推→就位四、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介及受力計(jì)計(jì)算1、簡(jiǎn)介該套施工機(jī)機(jī)具由液壓油油泵、液壓油油缸、手動(dòng)雙雙向換向閥及及管路組成，動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)為柴柴油機(jī)。輔助助器材有預(yù)先先打好孔的P43軌道，銷釘釘、支座等。2、受力計(jì)計(jì)算根據(jù)通常大大型設(shè)備重量量在100噸以內(nèi)，所所以按G=100噸選擇油缸缸的推力，正正壓力N=0.55×106NN道軌上抹油油后，靜摩擦擦系數(shù)Fs=0..1動(dòng)摩擦系數(shù)數(shù)為Fd=0..04動(dòng)、靜摩擦擦力為FF靜=N××Fs=0..5×1066×0.1==0.5×1105NF動(dòng)=N××Fd=0..5×1066×0.044=0.2××105N分析液壓系系統(tǒng)工況液壓缸在工工作過程各階階段負(fù)載啟動(dòng)加速階階段F={Fss·G+G··△v/（g·△t）}/ηm=(0..1×0.55×106++0.5×1105×0..01/0..5)×0..9=566667N工進(jìn)階段FF=（Fw+Ff）/ηm=0.004×5×1105/0..9=222222N由《液壓傳傳動(dòng)》表9-2取液壓缸工工作壓力為6MPa確定液壓缸缸的主要參數(shù)數(shù)為由負(fù)載計(jì)算算值可以看出出最大負(fù)載為為啟動(dòng)加速階階段負(fù)載F=566667N則D=√44F/лP=√4×555555/（3.14××6×1066）=109mmm按液壓缸內(nèi)內(nèi)徑系數(shù)表將將以上計(jì)算值值圓整為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直徑取D=1110m為使進(jìn)退速速度接近，則則d=0.7，D=77mmm以上計(jì)算值值圓整為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)d=75mmm由D=1110mm，d=75mmm算出液壓缸缸無桿腔有效效面積A1=955cm2有桿腔有效效作用面積A2=500.85ccm2計(jì)算液壓缸缸的工作壓力力、流量和功功率輸入流量工進(jìn)階段qq1=A1··vq1=955×10-44×0.011m3/s==5.7L//min計(jì)算液壓缸缸輸入功率工進(jìn)階段pp=p1×qq1=6×1106×0..95×100-4=5..7×1022W選用液壓泵泵液壓泵的最最高工作壓力力（單缸）PP≥Ρ11+ΣAp1=66.5MPaa泵的額定壓壓力為（6.5++6.5×225%）MPa=88.125MMPa工進(jìn)時(shí)泵的的流量為qp≥k·q1==1.1×55.7L/mmin因二個(gè)液壓壓缸并聯(lián)，故故泵額定壓力力為2×8.1125=166.25MPPa選標(biāo)準(zhǔn)壓力力P額=16MPPa泵流量qpp=2×6..27L//min=112.54L/minn取qp=114L/miin選柴油機(jī)功功率PP=PPP×qp/ηp=（16+0..2）×106××12.544×10-33/（60×0..7）=48377W所以選擇柴柴油機(jī)功率為為8馬力油箱容量vv=m·qpp=12miin×6.227=75..24L五、施工條條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有有足夠的作業(yè)業(yè)空間。2、設(shè)備基礎(chǔ)上上變位控制線線放線完畢。3、重物重量明明確。4、重物底部有有加固底板，若若需要應(yīng)做專專用底排。5、特種作業(yè)人人員需持證上上崗。六、操作方方法1、將枕木木參照設(shè)備底底座寬度碼放放成二摞，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為枕木中中心，即是道道軌中心。枕枕木碼放高度度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際需要為準(zhǔn)，盡盡量降低高度度，以獲得最最大穩(wěn)定性。枕枕木間距一概概限制在600mm左右，枕木木應(yīng)碼放平整整、穩(wěn)定。2、將道軌軌鋪設(shè)于枕木木之上，把握握好道軌間距距，道軌與軌軌木之間用木木板墊實(shí)。3、將大型型設(shè)備吊放在在道軌上，為為保證大型設(shè)設(shè)備不在道軌軌上左右滑動(dòng)動(dòng)，在道軌最最前端和重物物接觸處采用用一專用導(dǎo)向向裝置。4、啟動(dòng)液液壓油泵，熱熱機(jī)5分鐘。在這這期間，檢查查液壓油量、柴柴油量、水是是否充足，管管路有無泄漏漏。5、使頂升升機(jī)出桿，將將木方墊于頂頂升機(jī)及重物物之間，同時(shí)時(shí)操作兩個(gè)操操作閥，使重重物水平推動(dòng)動(dòng)，通過操作作桿控制推進(jìn)進(jìn)速度，使設(shè)設(shè)備穩(wěn)定推進(jìn)進(jìn)。頂升機(jī)行行程到極限時(shí)時(shí)，縮回頂升升桿，向前移移動(dòng)液壓缸。重重復(fù)上一行程程，道軌長(zhǎng)度度不足時(shí)，千千斤頂頂起重重物，向前推推動(dòng)道軌。6、大型設(shè)設(shè)備需拐彎時(shí)時(shí)，需看好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)先移移動(dòng)道軌偏向向就位方向，以以減小拐彎工工作量，注意意應(yīng)小幅度進(jìn)進(jìn)行。拐彎時(shí)用四四個(gè)千斤頂將將大型設(shè)備頂頂起，將道軌軌調(diào)轉(zhuǎn)適當(dāng)角角度，頂大型型設(shè)備的側(cè)面面，用上述方方法使大型設(shè)設(shè)備調(diào)向，經(jīng)經(jīng)反復(fù)幾個(gè)行行程，使設(shè)備備對(duì)準(zhǔn)就位方方向。7、微調(diào)大大型設(shè)備就位位尺寸，使設(shè)設(shè)備就位。七、勞動(dòng)組組織施工應(yīng)設(shè)工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員員、安全員以以及必要的管管理人員，施施工班組定為為6人編制。八、安全措措施1、起重工等特特殊工種就持持證面崗。2、起重工具使使用前應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)其性能，不不能帶病作業(yè)業(yè)。3、道軌應(yīng)檢查查疲勞程度。4、編制施工方方案，對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)及具體體部署應(yīng)有針針對(duì)性措施。5、用千斤頂支支起大型設(shè)備備及落下大型型設(shè)備時(shí)，