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本標段起始樁號為k1+140—k1+600全長460m,本工程包括雨水工程、污水工程.施工準備1.1開挖前,根據(jù)要求把施工區(qū)域下的地下、地上障礙物清除完成。1.2施工區(qū)域內(nèi)的供水、供電、臨時設施滿足土方開挖要求。1。3做好土方開挖機械、運輸車輛及各種輔助設備的維修檢查和進場工作。2。機具設備2。1機械推土機、挖掘機、裝載機、自卸汽車、液壓打夯機等.2.2機具鐵鍬(平頭、尖頭)、鋼卷尺、坡度尺、小線等.3.施工操作工藝3。1工藝流程測量放樣溝槽開挖、驗槽管道基礎管道鋪設管道接口連接管座閉水試驗溝槽回填3。2主要施工方法兩側(cè)雨水管位于輔道下,距道路中心線距離均為26m。兩側(cè)污水管道位于綠化帶內(nèi),距道路中心線30.5m。3。2。1測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣,根據(jù)甲方提供的控制點及我公司加密閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線,直線段10m一點,曲線段5m一點,并測定出檢查井的平面位置及原地面高程.開挖時根據(jù)圖紙設計高程,計算出開挖深度,按規(guī)定坡度放坡,深度在3m以內(nèi)按照1:0。5放坡,3—5m之間按照1:0.75放坡。并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線,開挖時,進行跟蹤測量,溝底每隔5m測定出一個平面位置及基礎面高程控制樁(基礎面高程等于圖紙設計管內(nèi)底高程減去管壁厚度),嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程,基礎澆筑完畢及時在墊層面上用全站儀測出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。3.2。2溝槽開挖溝槽開挖采用機械開挖,機械挖土時,為防止機械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu),采用人工清底,在槽底標高以上留出20cm左右的土層,待機械開挖后,用人工清挖至槽度設計高程.開挖后,若基底有塊石時,必須清理干凈,要保持基礎底面干燥。開挖整平后,通知有關部門驗槽,若承載力偏小,應會同監(jiān)理工程師和設計院進行方案研究和處理后方可進行下一步工序。若遇有地下水時,沿坑底兩邊基礎范圍外挖集水溝和和集水坑,使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中間挖土部分處于干處,以提高挖土效率,集水坑大小,主要根據(jù)滲水量大小而定,深度一般大于0.7m,或大于進水籠的高度,集水坑可用荊笆,竹篾編筐或木籠圍護,以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時應有專人負責維護集水溝和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地將水排出,將地下水降至槽底以下不小于0.5m,做到干槽施工。管道一側(cè)的工作面寬度(mm)管道外徑D管道一側(cè)工作面管度b(mm)混凝土類管D≤500400500<D≤10005001000<DD≤3000800-1000注:1、槽底需設排水溝時,工作面寬度應適當增加;溝槽允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程±20兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點溝槽開挖需嚴格注意:嚴禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應符合下表規(guī)定。3.2。3回填土回填土應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5Mpa,且閉水試驗合格后進行?;靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?;靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求,最佳含水率應通過試驗確定.采用明溝排水時,應保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水.回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行,填土不得直接扔在管道上,還土時分層鋪設夯實,回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行,回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20~25壓路機20~30振動壓路機≤40回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時,管道兩側(cè)同時進行,不得使管道移位或損傷.管道兩側(cè)及管頂500mm范圍內(nèi)采用輕型壓實機具,管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm,管道兩側(cè)及管頂500mm以上回填應分層整平和夯實.采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應夯夯相連,采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高,土壤含水量大,密實度達不到要求時,溝槽采用石粉渣回填,雨水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深度范圍(cm)道路類別最低壓實度%重型擊實標準輕型擊實標準≤80快速路主干道9598次干道9395支路9092>80~150快速路主干道9395次干道9092支路8790>150快速路主干道8790次干道8790支路8790注:1、表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度,分別以相應的標準擊實試驗法求得最大干密度為100%;2、回填土的要求壓實度,除注明者外,均為輕型擊實標準的壓實度。4。工程質(zhì)量通病及預防措施4。1塌方、滑坡:明挖溝槽產(chǎn)生塌方、滑坡,嚴重的出現(xiàn)溝槽失穩(wěn)現(xiàn)象.預防措施:應確保邊坡的穩(wěn)定,放坡的坡度應根據(jù)土壤鉆探地質(zhì)報告,針對不同的土質(zhì)、地下水位和開挖深度,作出不同的邊坡設計。檢查實際操作是否按照設計坡度,自上而下逐步開挖,無論挖成斜坡或臺階形都需按設計坡度修正。為防止雨水沖刷坡面,應在坡頂外側(cè)開挖截水溝,或采用坡面保護措施。采用機械挖土時,應按設計斷面留一層土采用人工修平,以防超挖。在開挖過程扒若出現(xiàn)地面裂縫,應立即采取有效措施,防止發(fā)展,確保安全。減少地面荷載的影響。坡頂兩側(cè)需堆置土方或材料時,應根據(jù)土質(zhì)情況,限定堆放位置和高度,一般至少距離坡邊1m,堆高不得大于1.5m。掌握氣候條件,減少溝槽底部暴露時間,縮短施工作業(yè)面。本標段起始樁號為k1+140-k1+600全長460m,本工程包括雨水管線921.653m、污水管線899.128m。機具準備序號機械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機液壓1。0m32臺2鐵抹子4個3平板振搗器2臺4插入式振搗器3臺5輪胎式起重機10t2臺6自卸汽車10t5臺7管子拖車組35t1臺9鋼筋切斷機¢40mm1臺10鋼筋彎曲機¢40mm1臺11木工圓鋸機¢600mm1臺12潛水泵¢1005臺施工操作工藝3。1工藝流程測量放樣溝槽開挖管道基礎管道安裝管道接口管座檢查井閉水試驗回填土3.2主要施工方法兩側(cè)雨水管位于輔道下,距道路中心線距離均為26m.兩側(cè)污水管道位于人行道內(nèi),距道路中心線30。5m。本標段雨、污水管道采用鋼筋混凝土排水管(Ⅱ級),其中管徑≤DN1200采用承插管,管徑>DN1200時采用企口管,管材應符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)的規(guī)定;管道基礎采用鋼筋混凝土承插管采用120o混凝土基礎,部分過路管位置采用180o混凝土基礎見圖紙總說明樁號。參見06MS201—1/17。鋼筋混凝土承插管采用橡膠圈接口,參見圖集06MS201-1/233。2。1管道基礎溝槽各部尺寸及地基承載力經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師驗收后,即可進行基礎施工,對于本標段內(nèi)地下水位較高,管道基礎部位可能存在軟基,對于不能滿足管道承載力的軟基部分采用換填0。5~0。8m片塊石換填處理?;A砼澆筑時,首先按照測量工程師測定出的管道中心線及基礎面高程,用枋木模板,模板背后用鋼釬或枋木固定。平口式鋼筋混凝土管道(Ⅱ級)基礎混凝土C15均采用商品砼,澆筑時,人工初平,用BL11平板振搗器振搗密實,根據(jù)標高控控制線,進行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水《昆明給排水圖集》及標準圖集06MS201施工,施工完畢派專人澆水養(yǎng)護,待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后,方可下管。C1、C2分開澆筑,先澆筑平基C1,后澆筑C2管座.3.2。2管道安裝(1)管材要求管材進場時應時行檢驗,管節(jié)安裝前應進行外觀檢查。管材混凝土強度等級符合設計要求,管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格,抗裂性能符合設計要求,無脫皮現(xiàn)象。管體不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落.管體外表面應有標記,應有出廠合格證,注明管材型號,出廠水壓試驗的結(jié)果,制造及出廠日期,廠質(zhì)檢部門鑒章。(2)吊裝下管機械下管需采用專用高強尼龍帶,以免傷及管身混凝土。吊裝時應找出管體重心,做出標志以滿足管體吊裝要求。下管、安管不得擾動管道基礎。(3)穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管,應在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊(或石塊).管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后,應進行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象.管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。3.2。3管道接口管道接口鋼筋混凝土承插管采用橡膠圈接口參見圖集06MS201—1/23,鋼筋混凝土企口管采用橡膠圈接口參見圖集06MS201—1/24.承插口管道施安裝時先從下游開始,承口朝向施工前進的方向,插口迎向流水的方向,插口裝入承口之前,應將承口內(nèi)部,插口外部清刷干凈,將橡膠圈放在插口上,橡膠圈應平直、無扭曲,應正確就位;橡膠圈表面與插口工作面涂刷無腐蝕性的潤滑劑;安裝后放松外力,管節(jié)回彈大于10mm,且橡膠圈應在承、插口工作面上.承插口橡膠圈接口企口管橡膠圈接口3。2.4管座管道安裝,管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后,應及時進行管座砼澆筑。管座在做法按國家給排水標準圖集06MS201施工,管道基座采用120°基礎支承角,C15混凝土,管座砼均采用商品混凝土.首先管道兩側(cè)同時立模,模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐,外側(cè)用支撐支牢,支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前,清除模板中的塵渣、異物,核實模板尺寸,管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后,再澆筑管座混凝土。澆筑砼時,必須兩側(cè)同時澆筑,保持兩側(cè)混凝土高度一致,然后再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴密振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內(nèi)實外光,并且抹平管座兩肩.振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時,應留混凝土抗壓強度試塊,留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量。砼澆筑完畢,達到一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生,且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定:管道基礎及安裝的允許偏差項目允許偏差(無壓力管道)墊層中線每側(cè)寬度不小于設計規(guī)定高程0—15(mm)管道基礎混凝土管座平基中線每側(cè)寬度0+10(mm)高程0-15(mm)厚度不小于設計規(guī)定管座肩寬+10—5(mm)肩高±20(mm)抗壓強度不低于設計規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)≤1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設計規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設計規(guī)定管道安裝(mm)軸線位置15管道內(nèi)底高程D≤1000±10D>1000±15剛性接口相鄰管內(nèi)底錯口D≤10003D>10005注:表中D為管道內(nèi)徑(mm)3。2.5閉水試驗雨水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格和管底三角區(qū)回填密實后且在溝槽回填前,應進行管道的閉水試驗檢驗。試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標準試驗水頭。試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2M計。當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井時,試驗水頭以上游檢查井井口高度為準,但不得小于0.5m。試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應小于24h,管道密閉性檢驗時,外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,管道24h的滲水量應滿足下式計算結(jié)果:q=式中:q--實測滲水量(L/(min·m));W—-補水量(L);T——實測滲水觀測時間(min);L——試驗段管長度(m)實測滲水量應小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量。無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量(m3/(24h·km))混凝土、鋼筋混凝土及管渠30021.6240025。0050027。9560030.6080035.3590037.50100039.52120043。30150048。4180053200055.94。工程質(zhì)量通病及預防措施4.1管道基礎尺寸線形偏差:邊線不順直,寬度、厚度不符合設計要求預防措施:嚴格測量放樣復核制,特別是軸線放樣,應由上級派員復核和監(jiān)理工程師復核,以明確責任。施工人員可以在溝槽放樣時給規(guī)定槽寬留出適當余量,一般兩邊再加放5~10cm,以防止因上寬下窄造成底部基礎寬度不夠。4。2管道基礎標高偏差:當管道基礎鋪設后發(fā)現(xiàn)基礎高度不符合設計標高,特別是發(fā)生倒坡時,必須返工重做。預防措施:水準儀,應事前校驗正確后才能使用.測量人員應提高自身的業(yè)務水平,避免讀尺或計算錯誤,嚴格測量放樣復核制度。測放高程的樣板,應堅持每天復測,樣板架設置必須穩(wěn)固,不準將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。兩個以上施工單位,在相鄰施工段施工,事前應相互校對測量用的水準點,務必達到統(tǒng)一數(shù)值,避免雙方銜接處發(fā)生高差。5。成品保護5.1定位樁采取樁周圍澆灌混凝土固定,搭設保護架,懸掛明顯標志以提示,水準引測點設固定點,標志明顯,不準堆放材料遮擋.5。2施工過程中除了應對保留利用排水管道、沿線現(xiàn)狀其他管桿線、臨近的建筑物、較近的高壓鐵塔及電力桿線、要穿越新建箱涵段等進行保護,在基坑開挖過程中必須加強結(jié)構(gòu)監(jiān)測和環(huán)境監(jiān)測。本標段所有檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形井,所有檢查井均需安裝防墜網(wǎng)。雨水檢查井蓋板在機動車道及交叉口采用重型蓋板,非機動車道及人行道采用輕型蓋板.檢查井蓋應用“雨水”、“污水”來注明檢查井性質(zhì)。施工條件檢查井底板基礎處溝槽已驗收合格承載力應不小于150Kpa,未達要求的,進行基礎處理.施工準備2。1材料準備檢查井所用的鋼筋應符合國家現(xiàn)行標準.原材料已進行有見證送檢,且檢驗合格.使用商品混凝土,井室及底板采用C25混凝土抗?jié)B等級為p6,重型蓋板采用C25混凝土,輕型采用C30混凝土,(再確認一下重型和輕型混凝土型號)井脖采用C25混凝土。鋼筋為HPB300、HRB335鋼筋,搭接采用雙面焊,搭接長度5d。模板采用定多層板.2。2本標段情況YE19-YE33、YW18—YW31雨水檢查井,WE16-WE26、WW16—WW26污水檢查井全部采用昆明標準圖集.2.2設備機具50裝載機1臺、溜槽、振動夯1臺、發(fā)電機1臺、鐵銑、小線、木樁、白灰若干、水準儀1臺、塔尺1把、φ50插入式振搗棒2條、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鐵抹子、電鋸、電刨、電焊機.施工流程測量定位→(碎石墊層)混凝土墊層→底板鋼筋綁扎及澆筑→井室鋼筋綁扎、支模、澆筑井筒)→井蓋板安裝→土方回填重要工序施工4。1測量定位場地的定位控制線、引樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過監(jiān)理復驗合格,并辦理完預檢手續(xù)。4.2墊層施工采用昆明圖集的為:墊層為5cm碎石墊層+10cmC10混凝土墊層。采用06ms圖集墊層為10cm混凝土?;炷翂|層模板采用10cm*10cm方木模板,方木模板后采用鋼釬支撐,振搗采用平板振搗器振搗密實,表面采用刮杠找平,最后用鐵抹搓壓拍實,嚴格控制墊層標高在0~-5㎜內(nèi),養(yǎng)護待達到1.2MPa進行下一道工序.4。2底板鋼筋及澆筑綁扎鋼筋前在混凝土墊層上彈出底板線,畫出鋼筋線,鋼筋為HRB335?12@200,雙層雙向布置,短邊鋼筋在下,長邊鋼筋在上,逐點綁扎,不得落扣,底層鋼筋上放置墊塊,墊塊采用砂漿墊塊,昆明圖集保護層為30mm,06ms圖集為40mm,預留井室鋼筋.模板采用多層板,支撐采用木方斜撐?;炷琳駬v采用插入式振搗器以HYPERLINK”http:///earthwork/discourse/JIEGOU/Index。html"\t”_blank"混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標準?;炷翝仓戤叄皶r用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平,排除表面泌水.待HYPERLINK”/earthwork/discourse/JIEGOU/Index.html”\t”_blank”混凝土收水后用木抹子搓壓平實,鐵抹子收光,初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。4。3井室鋼筋綁扎及混凝土澆筑4。3。1鋼筋墻體鋼筋綁扎前,應將預留插筋表面灰漿清理干凈,并將插筋校正到位,鋼筋綁扎應嚴格執(zhí)行設計與施工HYPERLINK”http:///Soft/jzgf/Index.html”規(guī)范的要求.墻體雙排鋼筋的固定:墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制,架立筋規(guī)格為?8@600*600,兩端彎鉤50mm,并成梅花狀擺放,架立筋端頭不得直接接觸模板面。鋼筋保護層的控制:墻體鋼筋保護層厚度符合設計要求,保護層為30mm;對于混凝土面接近撐桿時,將撐桿拆除。

5)模板表面應涂刷脫模劑.矩形井的模板可一次或分次支設。

6)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系,側(cè)墻模板與頂板模板的支設應自成體系,不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐.管溝頂板的底模,當跨度等于或大于4m時,其底模應預設適當?shù)墓岸?,其起拱宜為全跨長2‰~3‰,當設計有要求時按設計執(zhí)行。序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置基礎≤10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點墻板、管、拱≤52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼?!?4用尺量取較大值不刨光模板≤43表面平整度刨光模板、鋼?!?4用2m直尺不刨光模板≤54垂直度墻、板0。1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗5截面尺寸基礎+10,—203用尺量長、寬、高各計1點墻、板+3,—53用尺量長、寬、高各計1點管、拱不小于設計斷面2用尺量高、寬(直徑)、厚各計1點6中心位置預埋管、件及止水帶≤3每件(孔、洞)1用尺量取縱橫向偏差較大值預留洞≤54.3。3混凝土澆筑1)墻體混凝土澆筑前,應在底板預留鋼筋處鑿毛,漏出石子為準,灑水濕潤.2)對于井深大于4m的井室分兩層澆筑,分段澆筑處設置300*3mm止水鋼板,采用插人式振搗棒振搗密實。

3)HYPERLINK”/earthwork

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