DB11T 1832.3-2021建筑工程施工工藝規(guī)程 第3部分：混凝土結(jié)構(gòu)工程

tionprocessspecificationforconstruction聯(lián)合發(fā)布1建筑工程施工工藝規(guī)程第3部分混凝土結(jié)構(gòu)工程Constructionprocessspecificationforconstructionengineeringpart3：concretestructures進會市場監(jiān)督管理局1年北京DB/T1832.3—20212前言根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《2018年北京市地方標準制修訂項目計劃》(京質(zhì)監(jiān)發(fā)基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。施工；25混凝土板一次壓光施工；26底板大體積混凝土施工；27后澆帶混凝土施工；28季施位：北京城建科技促進會公司有限公司位：北京市第三建筑工程有限公司公司公司公司程建設(shè)有限公司有限公司發(fā)建設(shè)有限公司公司程建設(shè)有限公司集團有限公司公司設(shè)投資集團有限公司發(fā)建設(shè)有限公司3公司公司本規(guī)程主要起草人員：王建明張顯來李鴻飛唐永訊付亮王昕馮開玉李貴江延汝萍王忠云楊曉萌胡鴻志王然劉丙宇周一萌詹必雄張莉莉祁曉強霍君娣李超剛路紅衛(wèi)李晨光屈靖鐘生平陸暢尹碩張應(yīng)杰董福國王猛猛莊會云陳杭張啟飛林佐江李素霞孟繁宇賈連逵邱正清葉旭張開臣龐東風高濤孫志國劉海良張弛馬明趙亢潘宏宇呂燕柏生劉偉杰徐軍民鞠青娟戚建民查人員：張晉勛吳月華程峰高杰李棟楊玉蘋侯金城4 5 6ons odformwork workforshearwallstructure olumns bfloorsstructure econcreteformwork rmwork oundationslab 17Rebarbindingforcast-in-placeshearwall 111alling ndrebar nnectionwithrebarconnectorbetwoonsteelmemberandrebar rbindingforsteelreinforcedconcrete estructure hearwallstructure Massconcreteslabconstruction 175n 7econstruction lledsteeltubularcolumn ionofcastinplaceconcretehollowfloor ressedconcreteconstruction 32Unbondedprestressedconcreteconstruction 217Slowbondingprestressedconcreteconstruction 228 ofwordinginthisstandard DB/T1832.3—20211則管理，規(guī)范工藝做法，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于北京地區(qū)建筑工程中現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工。DB/T1832.3—20212基本規(guī)定.1一般規(guī)定單組織實施。施工資料真實、有效、完整和齊全。工作。.1.5工程施工使用的材料宜就地取材，優(yōu)先選用清潔能源車輛進行運輸。.1.6施工中應(yīng)優(yōu)化施工方案，采用節(jié)能環(huán)保型的周轉(zhuǎn)材料，提高周轉(zhuǎn)率。.1.8施工中應(yīng)合理利用建筑垃圾及施工余料。中應(yīng)優(yōu)先使用低噪聲、低振動力的施工機具。.2模板工程計驗算，模板及支架的抗傾覆驗算，繪制模板及支架施工圖。.2.3模板及支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：架的結(jié)構(gòu)設(shè)計宜采用以分項系數(shù)表達的極限狀態(tài)設(shè)計方法；；3模板及支架應(yīng)根據(jù)施工期間各種受力狀況進行結(jié)構(gòu)分析，并確定其最不利的作用效DB/T1832.3—20213算；B計規(guī)范》GB50010的規(guī)定對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行驗算；采用扣件式鋼管搭設(shè)的模板支架設(shè)計時應(yīng)符合下列規(guī)定：2)當采用頂部水平桿將垂直荷載傳遞給立桿的傳力方式時，頂層立桿應(yīng)按偏心受壓構(gòu)承載力，且應(yīng)計入搭設(shè)的垂直偏差影響；荷載的頂部水平桿可按受彎構(gòu)件進行驗算；調(diào)托座的中心傳力方式，其承載力及剛度可按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行驗算；標準模板和加高模板組合設(shè)計時，應(yīng)在對接處背面設(shè)計附加龍骨進行補強；的技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.2.6安裝模板時，應(yīng)進行測量放線，并采取保證模板位置準確的定位措施。應(yīng)按同步搭設(shè)，下樓層模板支架的立桿宜對準。構(gòu)件的截面高度。.2.9后澆帶模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置，不應(yīng)采用后支頂方式設(shè)置。2.2.10固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞，應(yīng)安裝牢固、位置準確。DB/T1832.3—202142.2.12模板底模及支架應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后再拆除；當設(shè)計無具體要求時，同度(設(shè)計強度標準值的百分率%)板殼2.2.13拆除的模板及支架不得拋擲，應(yīng)分散堆放在指定地點，并及時清運。模板拆除后應(yīng)脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。.3鋼筋工程通鋼筋帶“E”的鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：25；3最大力下總伸長率不應(yīng)小于9％。.3.3鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。有家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實體中截取。范DB/T1832.3—20215應(yīng)持.3.8縱向受力鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1同一構(gòu)件內(nèi)的機械連接接頭或焊接接頭應(yīng)相互錯開；連接區(qū)域的長度應(yīng)為縱向較大2同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開；接頭橫向凈間距不應(yīng)小m且在同一連接區(qū)段連接鋼筋接頭面積百分率不宜大于50％。件并宜在墻端彎折錨固。.3.10夜間電焊作業(yè)應(yīng)有防止光污染的措施。.4混凝土工程4.2混凝土運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：運輸過程中應(yīng)保證混凝土拌合物的均勻性和工作性；3應(yīng)采取保證連續(xù)供應(yīng)的措施，并應(yīng)滿足現(xiàn)場施工的需要。盤鑒合格證、基本性能試驗報告等資料。.4.4混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作：和技術(shù)復核；4施工單位填報混凝土澆灌申請書，并經(jīng)監(jiān)理單位簽認。DB/T1832.3—20216初nin接，輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。連2.4.9混凝土振搗應(yīng)使混凝土密實、均勻，混凝土表面及接槎處應(yīng)平整光滑。后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。機.4.12混凝土工程綠色施工應(yīng)符合下列規(guī)定：的混凝土運輸通道，宜采取有效的揚塵控制措施；2混凝土振搗應(yīng)采用低噪聲振搗設(shè)備或采用圍擋隔離等降噪措施；3設(shè)備油液不得直接泄露在地面上，應(yīng)使用容器收集并妥善處理；76泵送和清洗過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土或清洗殘余物，應(yīng)按預先確定的處理方法和場時進行妥善處理，并不得將其用于未澆筑的結(jié)構(gòu)部位中。.5預應(yīng)力工程.5.1預應(yīng)力工程的施工應(yīng)由經(jīng)過能力認定的專業(yè)施工單位承擔。行采蝕或污染的保護措施。度規(guī)定：1不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級的75%；2不應(yīng)低于錨具供應(yīng)商提供的產(chǎn)品技術(shù)手冊要求的混凝土最低強度要求；3后張預應(yīng)力梁和板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的齡期分別不宜小于7d和5d。.5.5預應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2對現(xiàn)澆預應(yīng)力混凝土樓蓋，宜先張拉樓板、次梁的預應(yīng)力筋，后張拉主梁的預應(yīng)力帶度達到設(shè)計強度之后張拉。封錨混凝土或砂漿應(yīng)密實、無可見裂紋。DB/T1832.3—202183竹木膠合板模板3.1材料要求3.1.1竹木膠合板模板材料應(yīng)包括竹木膠合板、柱箍、冷彎矩形空心型鋼、鋼管等。GBT8GBT或《低壓流體輸送架扣3.2主要機具3.2.1主要機械應(yīng)包括塔吊、汽車吊電鋸、電刨、電鉆等。扳手、線墜、2m靠尺、方尺、錘子、卷尺、水平尺、3.3作業(yè)條件焊縫應(yīng)無明顯缺陷。m洞口位置線、梁位置線的引測，并應(yīng)通過預檢。樓板中，上端宜伸出樓板面50mm~100mm。撐體DB/T1832.3—20219213454-鋼管扣件連接5-后澆帶3.4施工工藝安裝柱箍→安裝拉桿或斜桿→模板加固校正→柱模板收DB/T1832.3—2021調(diào)整立柱高度→鋪設(shè)樓板模板→標高較正→模架加固→樓板模板驗收3.4.7柱模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱模板安裝前應(yīng)按施工圖紙中柱位置放線定位，并應(yīng)在柱內(nèi)四邊的預留地錨筋上焊止模板發(fā)生移位；放線定位后，應(yīng)沿柱外沿5mm處粘貼密封條；3柱模板安裝應(yīng)先安裝樓層平面的兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線校正中間各柱，4柱箍可用方鋼、角鋼、槽鋼、鋼管等制成，也可以采用鋼木夾箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模確定柱箍尺寸間距。柱斷面大時，可增加穿模螺栓。宜采用定型方圓扣柱箍，方圓扣結(jié)構(gòu)形式見圖3.4.7，通過卡箍空心槽與楔形工具配合對方固；DB/T1832.3—2021環(huán)查校正模板垂直度、對角線差值和支撐、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口后，應(yīng)進行柱模板安裝驗收。3.4.8剪力墻模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：模板安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙中墻體位置放線定位；2門窗洞口模板應(yīng)按圖紙要求設(shè)計成定型模板，模板四周宜采用定型鋼抱角，門窗洞；，并應(yīng)調(diào)整斜撐使模板垂直；L節(jié)點見圖3.4.8-栓栓剪力墻模板安裝完畢后，應(yīng)進行剪力墻模板安裝驗收。3.4.9梁模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁模板安裝前應(yīng)放出板底、梁底標高水平控制線，并應(yīng)在已澆筑的柱或墻上做好標mDB/T1832.3—20213梁模板支架宜采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支架的間距應(yīng)由模板4梁底模板應(yīng)按設(shè)計標高安裝，并拉線找直，梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。起拱不得減少梁底模安裝完畢后應(yīng)綁扎梁鋼筋，并應(yīng)進行隱檢；6梁鋼筋綁扎完畢后應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，安裝側(cè)模板，兩側(cè)模板與梁底板宜用釘子或跨下柱600mm~800mm，應(yīng)由至少兩道鎖木鎖在柱子上，梁柱節(jié)點1234278565-3型扣6-對拉螺栓7-墊塊8-梁底板模板梁側(cè)模板安裝完成后應(yīng)校正梁中線、標高、斷面尺寸；梁模板安裝并校正完成后應(yīng)進行模板驗收。3.4.10樓板模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：2模架安裝應(yīng)從邊跨一側(cè)開始安裝，應(yīng)先安第一排龍骨和支架，并臨時固定，再安第DB/T1832.3—20214采用扣件式鋼管作模板支架時，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2)立桿接長除頂層步距可采用搭接外，其余各層步距接頭應(yīng)采用對接扣件連接，兩個接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)；扣件連接，4)支架周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。支架長度或?qū)挾却笥?m時，應(yīng)設(shè)置中部縱向或夾角宜為45°~60°；支架高度大于3倍步距時，支架頂部宜設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)邊；采用扣件式鋼管作高大模板支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：可調(diào)托座螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，螺桿插入鋼搭設(shè)的水平剪刀撐的間距不宜大于6m；邊結(jié)構(gòu)的情況，采取有效的連接措施加強支架整體穩(wěn)固性?？劢討?yīng)牢靠，不應(yīng)滑脫；準步距縮小一個節(jié)點間距；鋼管斜桿加強模板支架。mm，并應(yīng)設(shè)水平加強桿；9對現(xiàn)澆多層、高層混凝土結(jié)構(gòu)，上、下樓層模板支架的立桿宜對準。模板及支架桿散堆放。樓板模板鋪完后，可用水準儀測量模板標高，進行校正，并宜用2m靠尺檢查平整據(jù)支架高度確定水平拉桿的數(shù)量和間距，支架之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿；板內(nèi)雜物清理干凈后，應(yīng)進行樓板模板安裝驗收。樓梯模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：mmm再安裝樓梯底模板；樓梯底模板安裝完成后，應(yīng)校正模板平整度及標高；樓梯底模校正完畢后，應(yīng)綁扎樓梯鋼筋并應(yīng)進行隱檢；6樓梯鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物再安裝樓梯側(cè)模板及踏步模板，兩側(cè)模板樓梯模板安裝并校正完成后應(yīng)進行樓梯模板安裝驗收。3.4.12模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：2柱模板拆除應(yīng)先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接件與混凝土脫離；3墻模板拆除應(yīng)先拆掉穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，可用撬棍輕輕撬動模離墻體，再把模板吊運走；4樓板、梁模板拆除宜先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后拆除支架，每根龍骨宜留1~2根支架暫不拆。當樓層較高，支模采用多層排架5拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物，拆下的扣件應(yīng)及時集中收集管理。當與再次使用的面的臨時措施。3.5質(zhì)量標準3.5.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支撐立桿應(yīng)對準；涂刷模板隔離劑不應(yīng)污染鋼筋和混凝土接槎處。3.5.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符位置3中心線位置352DB/T1832.3—2021法5查面標高5尺檢查尺寸查柱、墻、梁查6鋼尺檢查8鋼尺檢查面高低差2查度5m靠尺和塞尺檢查的扣件；長度；水平桿桿端與立桿連接的碗口、插接和盤銷的連接狀況，不應(yīng)松脫；設(shè)置的垂直和水平斜撐。3.6模板維護3.6.1吊裝模板時應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)碰撞，模板不應(yīng)變形。3.6.2拆模時不應(yīng)使用大錘硬砸或撬棍硬撬，不應(yīng)損傷混凝土表面和棱角。3.6.3拆下的模板，發(fā)現(xiàn)不平或破損變形時，應(yīng)及時修理。，刷隔離劑，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷，DB/T1832.3—2021時清理模板表面的水泥殘渣，防止腐蝕模板。3.7注意事項模板應(yīng)與混凝土柱固定牢固。下應(yīng)下沉。支梁模板時梁底兩側(cè)應(yīng)拉通線。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，梁側(cè)模下口應(yīng)楔緊。成跑角模3.7.5混凝土澆筑時，模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的50%；加固措施。3.7.6采購模板時，應(yīng)優(yōu)先選用周轉(zhuǎn)次數(shù)多的材料，提高使用周轉(zhuǎn)率。3.7.7模板脫模劑應(yīng)專人保管和涂刷，剩余部分應(yīng)及時回收，防止污染環(huán)境。進行拆除的模板配件，不得向下拋擲，應(yīng)有人接應(yīng)傳遞，堆放整齊。拆除樓模板時，應(yīng)有放高空墜落及防止模板向外倒跌措施。3.7.13拆除后模板和木方的釘子應(yīng)及時拔出或敲平。DB/T1832.3—20214墻體全鋼大模板1材料要求4.1.1全鋼大模板面板鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強GBT低壓流體輸送碳鋼件》GB/T11352中的規(guī)定。2主要機具.2.1主要機械應(yīng)包括塔吊、吊裝索具等。括錘子、斧子、板子、活動板子、手鋸、水平尺、線墜、卷尺、撬棍、3作業(yè)條件配等。4.3.2模板安裝前應(yīng)彈好樓層的墻身位置及控制線，門窗洞口位置線及標高。.3.3安裝大模板前應(yīng)對樓板混凝土找平。4.3.4安裝大模板前應(yīng)把大模板板面及孔口、側(cè)幫都清理干凈，刷好隔離劑。4.3.5施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置大模板堆放區(qū)，設(shè)堆放區(qū)地面應(yīng)硬化，設(shè)置圍欄，掛標識牌。4施工工藝安裝DB/T1832.3—2021內(nèi)。定4.4.5安裝門窗洞口模板時，可借助暗鋼筋加固，同時可在洞口框模上貼寬度大于等于2個~3個排氣孔，確保混凝土密實。4.4.6安裝陰角模時，應(yīng)用鋼索將陰角模和墻角暗柱主筋連接牢固。三大板之間應(yīng)保留1mm~2mm間隙，陰角?？赏ㄟ^三道陰角壓槽與大模板連接固定.接，同時應(yīng)安裝兩道直角背楞加固；式時，可不安裝托角。模板4.12墻體全鋼大模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；2拆除模板時，應(yīng)首先拆除穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。墻螺栓時，應(yīng)先松動管母，取下墊片，利用卡頭拆卸器拆去穿墻螺栓。3當模板與混凝土墻面吸附或粘接不能分離時，可用撬棍撬動模板下口，但不應(yīng)在墻，最后拆除陰角模；5當用塔吊將大模板吊至存放地點時，應(yīng)一次放穩(wěn)，存放時模板與地面夾角應(yīng)為75°~DB/T1832.3—2021拆除的模板，應(yīng)及時進行維修養(yǎng)護，清理干凈后涂刷隔離劑，并分類整齊堆放。5質(zhì)量標準.5.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：的5查寸墻查6鋼尺檢查8鋼尺檢查面高低差2查度5m靠尺和塞尺檢查3涂刷模板隔離劑不應(yīng)污染鋼筋和混凝土接槎處。.5.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：2固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符位置3中心線位置35212345度6面板尺7或卡尺6模板維護.6.1模板使用前應(yīng)均勻涂刷脫模劑。與。.6.5拆除的模板，如不平或破損變形應(yīng)及時修理。4.6.6大模板及構(gòu)件拆除后，應(yīng)清理干凈，對斜撐絲杠、對拉螺栓絲扣應(yīng)抹油保護。7注意事項.7.1在模板堆放場地周圍應(yīng)設(shè)防護架，密閉防護。4.7.4模板起吊應(yīng)使用帶卡環(huán)吊鉤且應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅擺動。全網(wǎng)，大模板就位后應(yīng)馬上固定。，不應(yīng)漏電傷人。4.7.7拆模后起吊模板時，所有穿墻螺栓應(yīng)完全拆除，起吊高度超過障礙物后，方可轉(zhuǎn)臂4.7.8電梯間模板施工時，應(yīng)搭好安全防護平臺，平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸應(yīng)符合安全規(guī)4.7.9混凝土澆筑時，外墻模板應(yīng)有專人看護，發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其他有混凝土濺到下面上，應(yīng)及時用清水清理。4.7.10應(yīng)在模板下邊框上，貼膠條或較厚海綿條，或在模板根部摸砂漿，防止?jié)仓炷劣嬎愦_定，并應(yīng)與上下部模板連接牢固；單側(cè)支模接高時，應(yīng)在下部墻體預埋螺栓。組合鋁合金模板材料要求5.1.1鋁合金型材應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《一般工業(yè)用鋁合金擠壓型材》GB/T6892中的AL6082-T6材料。5.1.3鋼構(gòu)件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)GBT輸送用焊Q管。主要機具1主要機械應(yīng)包括塔吊、汽車吊、電焊機等。5.2.2主要機具應(yīng)包括鐵錘、撬棍、工具桶、鐵鉤、拆模器、鏟子、激光水準儀等。作業(yè)條件1鋁合金模板設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：m3模板配板設(shè)計應(yīng)與主題結(jié)構(gòu)設(shè)計、預制構(gòu)件設(shè)計相互協(xié)調(diào)；.2模板施工前應(yīng)完成主要控制軸線及標高點的引測，并通過復核。m損、變形，焊縫應(yīng)無明顯缺陷。施工工藝除5.4.2模板施工前應(yīng)在樓層上墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線應(yīng)距墻邊線4.3定位放線后應(yīng)安裝墻柱鋼筋及預埋水電箱盒、管線等，完畢后應(yīng)進行隱檢。.4墻柱模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：拆并清理干凈的模板應(yīng)按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當，如重疊堆放，應(yīng)板面朝模劑，然后逐塊涂刷脫模劑；2內(nèi)墻模板安裝時應(yīng)從陰角處開始，按模板編號順序向兩邊延伸，為防模板倒落，應(yīng)斜撐；可按每300mm釘1個銷釘，橫向拼接的模板端部應(yīng)用插銷釘上，中間可振搗混凝土時震落；4外墻板安裝應(yīng)兩人配合作業(yè)，當外墻柱模板連接在承接模板上時，承接模板預埋螺，墻柱模板封閉前應(yīng)及時加上對拉螺栓及膠杯、膠管、預制混凝土條等裝置；在安裝另一側(cè)墻模時，應(yīng)在對拉螺栓孔位置附近把尺寸相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪.5背楞、斜撐及穿墻螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2墻封板位置應(yīng)安裝對拉螺桿，對拉螺桿超出背楞兩端的距離應(yīng)保持一致，墻兩側(cè)背后，應(yīng)再對山形螺母進行加固；DB/T1832.3—20213柱、墻模板兩側(cè)應(yīng)安裝斜撐，可用鋼筋鉆孔插入樓板，作為斜撐底座支撐受力點，.6鋁合金梁模板宜用于早拆體系，安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝應(yīng)先將梁底轉(zhuǎn)角模板與墻板連接拼裝，將梁底模板和梁底支撐頭與轉(zhuǎn)交拼裝成整體，并應(yīng)加支撐立桿；2已清理干凈的梁底板、早拆頭、陰角模應(yīng)按正確的位置用插銷釘好，早拆頭的支撐人裝梁底外，應(yīng)另有一人安裝梁底支撐；4用支撐把梁底調(diào)平后，可安裝梁側(cè)模板，所有橫向連接的模板，插銷應(yīng)由上而下插梁側(cè)模應(yīng)按編號依序安裝，當梁側(cè)模與梁底模相連時，每塊側(cè)模兩端應(yīng)打銷釘，銷m梁模板安裝完成后，宜用激光水平儀調(diào)整立桿保證梁底精確高度。.7鋁合金樓板模板宜用于早拆體系，樓面板模板、K板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：模板安裝應(yīng)先安裝板底轉(zhuǎn)角模板，將整體組裝的龍骨拼裝在相應(yīng)的轉(zhuǎn)角模板應(yīng)在龍骨快拆支撐頭處加支撐立桿，樓面龍骨早拆頭下的支撐桿應(yīng)垂直，無松動；2安裝樓面模板時，每排第一塊模板安裝后，應(yīng)用銷子將板模與橫梁進行固定，放置橫梁進行固定，4銷子應(yīng)從墻模下邊框向下插入導墻板上邊框，導墻板宜開長方形孔，并應(yīng)用螺栓安底部位置；DB/T1832.3—2021.9樓梯模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1樓梯模板安裝前應(yīng)先將梯板梁側(cè)剪力墻的模板及對拉螺栓安裝完畢，并應(yīng)將樓梯斜并應(yīng)固定；、樓梯背楞的順序安裝樓梯模板；踏步蓋板安裝完后，應(yīng)調(diào)校樓梯模板設(shè)計位置；筋。4.10模板安裝完畢后調(diào)校及驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：按相關(guān)標準打滿，銷釘銷片應(yīng)緊固，嵌入深度應(yīng)超過一半；梁底模應(yīng)水平，如不平應(yīng)用單頂進行調(diào)節(jié)；3梁底模與固頂盒連接應(yīng)緊固、牢靠；卷尺進行復核；模板安裝調(diào)校完畢后應(yīng)進行模板驗收。5.4.11鋁模板拆模時應(yīng)先拆除非承重部分，再拆除承重部分。應(yīng)按照樓梯模板、斜撐、背模板、梁模板、樓面板模板的順序進行模板拆除。5.4.12樓梯梯段模板、休息平臺模板拆除時，應(yīng)先拆除中間位置模板，再向兩端拆除，不除。4.13墻柱模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：楞時應(yīng)把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離墻面不應(yīng)用器皿中；2拆墻板時應(yīng)先把所拆墻面的插銷全部拆除，并放置在膠桶中，散落地面的插銷應(yīng)及3凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆，不應(yīng)使用DB/T1832.3—20214每塊模板拆除后應(yīng)及時清理板面，背面，可用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區(qū)待上傳。4.14梁板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：傳后，可進行梁模板的拆除，拆梁底板時應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時兩人應(yīng)梁底板，輕放地上，不應(yīng)讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不得松動和拆除；松動應(yīng)及時連接牢固；4.15樓板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：除前應(yīng)先將背楞、對拉螺栓、梁板等上傳，應(yīng)先拆樓板面積較大的房間；2拆樓板模板應(yīng)從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件，拆除其余插銷，可使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，應(yīng)兩人協(xié)作，不得讓其自由落下受損；3拆樓板模板時不應(yīng)一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動哪塊板的4陰角模第一塊模板應(yīng)先用鐵錘輕敲振動，使其與混凝土表面脫離，再用專用長撬棍動；4.16早拆模板支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：1獨立鋼支撐在與頂板形成穩(wěn)定支撐狀態(tài)前，應(yīng)臨時拉頂。定長水平拉桿架體節(jié)點鎖設(shè)雙向水平桿；3早拆模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。保留支撐連續(xù)支頂層數(shù)應(yīng)4拆除水平模板時，應(yīng)保留支撐頭模板和可調(diào)獨立鋼支撐，使豎向支撐始終處于承受質(zhì)量標準.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：DB/T1832.3—2021應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支撐立桿應(yīng)對準；涂刷模板隔離劑不應(yīng)污染鋼筋和混凝土接槎處。.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：遺漏；法查拼接縫隙查的高低差查板的平整度直度線長度差值查度允許偏差模板維護定。注：L為背楞及鋼支撐的長度。5.6.3模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)碰撞，不應(yīng)使勁敲砸模板，模板不應(yīng)變形。DB/T1832.3—20215預組拼的模板應(yīng)有存放場地，場地應(yīng)平整夯實。時應(yīng)補焊，并按規(guī)格分類堆放。注意事項在組拼的模板上堆放分散模板和配件。和作業(yè)平臺，應(yīng)保證支架的穩(wěn)定，平面模板標高和平整不應(yīng)產(chǎn)生偏差。頂。圍應(yīng)設(shè)有安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架，，除操作人員外下面不得站人。。損壞。安全制度的要求。，不得拋扔，應(yīng)有人接應(yīng)傳遞，并分類堆放，并應(yīng)做到及時清理、。DB/T1832.3—2021柱定型鋼模板料要求T6.1.2定型鋼模板所采用鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GBTQ6.1.4支撐件所用可調(diào)托撐螺桿的外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GBTGBT定。要機具1主要機械應(yīng)包括塔吊、履帶吊、汽車吊、電鉆等。2主要機具應(yīng)包括扳手、線墜、靠尺板、鋼卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀等。作業(yè)條件1定型鋼模板進場后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：3.2模板施工前，應(yīng)完成主要控制軸線和標高線的引測，并驗收合格。.3.3柱鋼筋、柱內(nèi)預埋水電管、預埋件和定位支架或支桿等已安裝完成，并驗收合格。DB/T1832.3—2021工工藝6.4.2地面清理干凈后，應(yīng)在樓板上彈放柱位置線與模板控制線，控制線宜以柱邊線外擴模板吊裝與組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：模板應(yīng)采用兩點起吊，可在模板截面調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置導向繩輔助就位；，所有模板3模板需要接高時，加高板應(yīng)在地面提前拼接完成，除緊固接縫處的連接螺栓外，還背面加設(shè)附加龍骨與模板龍骨且固定牢靠；4模板拼縫處均應(yīng)粘貼海綿條，但不應(yīng)超過模板伸入柱內(nèi)；柱模板的支撐和纜風繩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板就位后，模板底口可采用鋼管和可調(diào)托撐進行校正，模板上口四周可利用纜風筋中心線保持一致；2支撐鋼管與地面的夾角不應(yīng)大于45°，纜風繩與地面的夾角宜為45°~60°。面的嚴密性。6模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：2MPa后，可拆除模板，冬季施工條件下2模板拆除應(yīng)遵循先澆先拆，后澆后拆的原則，拆模方向應(yīng)與澆筑方向一致；3模板拆除應(yīng)先拆除纜風繩和模板底部支撐，并在每個側(cè)面加設(shè)臨時模板支撐后，可4拆下的模板在起吊前所有柱角螺栓應(yīng)已全部拆除完畢，并應(yīng)垂直慢速起吊確認無障DB/T1832.3—2021量標準1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：板和支撐材料的外觀、規(guī)格和尺寸；3模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)固性，應(yīng)能可靠的承受混凝土的以及施工荷載。.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；定。558尺量尺量度5m靠尺和塞尺量測模板維護膜后不應(yīng)回刷。撐，立放時應(yīng)搭設(shè)模板插放專用的腳手架。起輕放，不得碰撞已安裝好的模板和已澆筑完成的混凝土構(gòu)件。DB/T1832.3—20216.6拆模后應(yīng)及時清理模板表面和調(diào)節(jié)孔內(nèi)的水泥殘渣，并應(yīng)刷好脫模劑備用。刷脫模劑，涂完脫模劑的模板不應(yīng)長時間存放不用。注意事項6.7.2支模前應(yīng)按柱位置線嚴格校正鋼筋位置，柱模板頂部應(yīng)提前安裝雙向水平定位箍。監(jiān)督。6混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時用線墜檢查模板垂直度。DB/T1832.3—2021玻璃鋼圓柱模板材料要求術(shù)規(guī)范》GB/T應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鎖具旋轉(zhuǎn)扣》CB/T3818的規(guī)定。主要機具.1主要機械應(yīng)包括塔吊、履帶吊、汽車吊、電鉆等。.2主要機具應(yīng)包括扳手、線墜、靠尺板、鋼卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀等。作業(yè)條件.1玻璃鋼模板的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼模板應(yīng)根據(jù)柱子形狀、截面尺寸、層高和玻璃鋼模板的特點進行專項設(shè)計；2玻璃鋼模板的厚度應(yīng)根據(jù)荷載的大小計算確定，宜為3mm~5mm；梁；模板的拼接翼緣設(shè)置加強扁鋼，扁鋼應(yīng)設(shè)計接口螺栓孔。7.3.2模板直徑的加工誤差應(yīng)控制在-3mm~+2mm，脫模后混凝土圓柱的直徑誤差率應(yīng)小于操作工藝纜風7.4.2地面清理干凈后，應(yīng)在樓板上彈放柱位置線與模板控制線，控制線宜以柱邊線外擴宜為50mm~80mm。4柱模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：工搬運就位安裝，就位后應(yīng)從下向上逐個擰緊接口螺栓；柱模板根據(jù)拼縫平整度，宜在拼縫內(nèi)粘貼海綿條，但不應(yīng)超過模板伸入柱內(nèi)。.5柱模安裝就位后應(yīng)閉合柱模，并擰緊接口螺栓，完成柱模安裝。.6纜風繩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板就位后，模板上口應(yīng)采用纜風繩調(diào)整模板的垂直度，纜風繩的延長線應(yīng)與圓柱心保持一致；2纜風繩上端應(yīng)固定在模板上部柱主筋上，固定點宜高于模板50mm~100mm，下端3相鄰纜風繩在水平方向投影的夾角宜為90°，與地面夾角宜為45°~60°。觸面的嚴密性，底部縫隙可采用干硬性砂漿進行封堵。.8模板抗浮控制措施應(yīng)單獨編制模板抗浮措施方案。9模板調(diào)校完成后應(yīng)進行模板驗收。4.10模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：2模板拆除應(yīng)遵循先澆先拆，后澆后拆的原則，拆模方向應(yīng)與澆筑方向一致；DB/T1832.3—20213模板拆除應(yīng)先拆除纜風繩，并在每塊模板側(cè)面加設(shè)臨時模板支撐后，可松開并拆除4如局部有粘連或吸附，應(yīng)撬動模板下口，不應(yīng)在上口晃動模板或用大錘砸模板，拆及銷板等應(yīng)及時收集到工具箱內(nèi)備用；5拆下的模板在起吊前應(yīng)再次檢查并確認所有接口螺栓已全部拆除完畢，并應(yīng)垂直慢質(zhì)量標準.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：2模板拼接部位的邊肋和加強肋應(yīng)與模板連成一體，安裝牢固。.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：556尺量8尺量模板維護時間和表面光潔度適當均勻涂刷隔離劑，隔離劑宜選用油性隔離劑。7.6.2圓形柱模板應(yīng)豎向放置，水平放置時應(yīng)加墊木支撐且應(yīng)單層碼放，不應(yīng)疊層碼放。6.4模板拆下后應(yīng)及時清理模板表面的水泥殘渣，并刷好脫模劑備用；.5接口處的加強肋應(yīng)加強保護，不得摔碰；DB/T1832.3—2021注意事項1模板拼接的接縫處應(yīng)嚴密，且無變形現(xiàn)象。3澆筑過程中應(yīng)做好看模工作，不得撞擊纜風繩。鎖 孔(a)T型模殼(b)M型玻璃鋼模DB/T1832.3—2021GBTQ8.1.3支撐件所用可調(diào)托撐螺桿的外徑不應(yīng)小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準主要機具.1主要機械應(yīng)包括塔吊、空氣壓縮機、電鉆等。2.2主要機具應(yīng)包括斧子、鋸、扳手、線墜、2m靠尺、方尺、撬棍等。作業(yè)條件.1在會審圖紙后，應(yīng)根據(jù)樓板進行排版，并畫好安裝示意圖。經(jīng)過預檢。3.3施工前應(yīng)列出本工程拆模同條件試塊及部位一覽表，并配平面圖。施工工藝除制模板標高的水平線，在混凝土樓地面上彈模板鋼支架的位置線。.3支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當m龍骨應(yīng)放置在托座上，找平調(diào)直后應(yīng)安裝角鋼，安裝龍骨或析架時應(yīng)拉通線控制。DB/T1832.3—2021.4模殼安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2在梁側(cè)模上應(yīng)分出模殼位置線，根據(jù)已經(jīng)分好的模殼線，將模殼一次排放在主次龍6模殼安裝完成后，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。4.7在混凝土施工前，應(yīng)對模殼安裝進行驗收，驗收合格后，方可進行混凝土施工。8.4.8混凝土施工時，模殼的施工荷載宜控制在25N/mm2~30N/mm2。1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；不應(yīng)對樓層形成沖擊荷模板和支架應(yīng)分散堆放并應(yīng)及時清運，模板拆除應(yīng)有拆模申請；3模殼可用氣動拆模，氣動拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：端應(yīng)安上氣槍；PaMPa與混凝土接觸面，使模殼脫開；3)取下的模殼應(yīng)運送至樓地面，如果模殼邊與龍骨接觸面有少許漏漿，可用撬棍輕輕質(zhì)量標準.1主控項目應(yīng)符合以下規(guī)定：驗?zāi)０宓耐庥^、規(guī)格和尺寸；應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支撐立桿應(yīng)對準。.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：模板之間應(yīng)加海綿條；2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水等，冬期施工時，模板內(nèi)不應(yīng)有冰雪；5查面標高5尺檢查尺柱、墻、梁查6鋼尺檢查8鋼尺檢查面高低差2查度5m靠尺和塞尺檢查模板維護.1模殼在現(xiàn)場堆放時，應(yīng)套疊成垛，并應(yīng)輕拿輕放。.6.2安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不應(yīng)漏刷。在涂刷模時，不應(yīng)污染鋼筋、預應(yīng)力筋、埋件和混凝土接槎處，不應(yīng)對環(huán)境造成污染；6.3拆模時不應(yīng)用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。.4拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或破損變形應(yīng)及時修理。。.6模板安裝完成后，下一工序施工應(yīng)注意保護模板不被破壞。6.7拆模時不得用大錘硬砸硬撬，已拆下的模殼應(yīng)通過架子人工傳遞。注意事項2支架間拉桿應(yīng)設(shè)雙向加水平拉桿，離地300mm宜設(shè)一道，其上方可每隔1.5m設(shè)一四面沒有墻體時應(yīng)加剪刀撐，保證支撐體系的穩(wěn)定性。.3垂直運送模殼、配件應(yīng)上下有人接應(yīng)，不得拋扔。.4當樓層承受荷載大于計算荷載時，應(yīng)經(jīng)過核驗后加設(shè)臨時支撐。.6脫模劑在涂刷過程中，應(yīng)注意防護，避免脫模劑污染環(huán)境。壞；.9塑料模殼應(yīng)做好防火措施。DB/T1832.3—2021清水混凝土模板材料要求的規(guī)定，鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》BTGBT098.1的規(guī)定。。.1.6明縫條可選用硬木、金屬、塑料等材料，截面宜為梯形。主要機具塔吊、汽車吊、電鋸、電鉆、電刨、壓刨、全自動木工數(shù)控機床等。、水準儀、毛質(zhì)滾筒等。作業(yè)條件.1清水混凝土模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：免做假眼；2蟬縫設(shè)計應(yīng)橫平豎直，整齊劃一，同一視覺平面間不得出現(xiàn)錯縫、斷縫，同時縫與一致，不得過大或過小，模板宜單元化；DB/T1832.3—2021大??；合的螺栓孔分部位置，蟬縫位置和明縫間距。.2清水混凝土模板設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：縫圈，豎向垂直，應(yīng)有規(guī)律性、裝飾性；確，便于組裝和支拆；對拉螺栓應(yīng)滿足受力要求；3.3模板分塊應(yīng)符合下列規(guī)定：；2外墻模板分塊應(yīng)以軸線或窗口中線為對稱中心線，內(nèi)墻模板分塊以墻中線為對稱中；3外墻模板上下接縫位置宜設(shè)于明縫處，明縫宜設(shè)置在樓層標高、窗臺標高、窗過梁、框架梁梁底標高、窗間墻邊線或其他分割線位置。3.4面板分割應(yīng)符合下列規(guī)定板的面板分割設(shè)計應(yīng)與蟬縫、明縫等清水混凝土飾面效果一致；3當模板接高時，拼縫不宜錯峰排列，橫縫應(yīng)在同一標高位置；4群柱豎縫方向宜一致。當矩形柱較大時，其豎縫宜設(shè)置在柱中心。柱模板橫縫宜從開始向上作均勻布置，余數(shù)宜放在柱頂；證裝飾圖案的連續(xù)性及施工的可操作性。.5飾面清水混凝土模板設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：DB/T1832.3—20213模板面板接縫宜設(shè)置在肋處，無肋接縫處應(yīng)有防止漏漿措施；4模板面板的釘眼、焊縫等部位的處理不應(yīng)影響混凝土飾面效果；5門窗洞口模板宜采用木模板，支撐應(yīng)穩(wěn)固，周邊應(yīng)貼密封條，下口應(yīng)設(shè)置排氣孔，型；.6造型清水混凝土模板設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：求進行深化總體設(shè)計；2對構(gòu)成造型模板各個小單元宜進行編號；并應(yīng)分別進行設(shè)計。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)施工進度要求合理設(shè)置接縫位置；4造型清水混凝土模板設(shè)計時，相同結(jié)構(gòu)造型局部模板應(yīng)周轉(zhuǎn)使用。3.7清水混凝土模板局部設(shè)計需要調(diào)整時應(yīng)符合下列規(guī)定：調(diào)整，應(yīng)通過增設(shè)明縫條進行調(diào)整；2當預留螺栓孔需要調(diào)整，變動尺寸較小時，可直接調(diào)整預留螺栓孔距，當變動尺寸在局部增加單元模板，調(diào)整螺栓孔距；5結(jié)構(gòu)復雜處，清水模板內(nèi)模應(yīng)避開結(jié)構(gòu)梁、板、柱，避免模板拼裝發(fā)生沖突。邊。3.10清水混凝土模板安裝前應(yīng)安裝模板吊裝裝置。土模板地面存放時應(yīng)設(shè)置支撐裝置。栓DB/T1832.3—2021操作工藝利于模板的定位與校核；準進行雙控，板應(yīng)以梁柱為準。.4清水混凝土模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1首次安裝模板前，宜在調(diào)平模板后，用水泥砂漿將模板底部封底，既保證模板底部模板上口水平，對縫整齊一致；3入模時，模板下方應(yīng)有人用繩子牽引以保證模板順利入位，模板下口不得與混凝土發(fā)生碰撞摩擦；需要支頂或撬動時應(yīng)保證模板背楞龍骨位置受力，并應(yīng)加方木墊塊；4墻模板安裝應(yīng)預先拼裝好一面模板按位置線就位，安裝斜撐及穿墻螺栓，再安裝另使模板垂直后，應(yīng)擰緊螺栓；撐牢固；梁底模寬度應(yīng)與梁構(gòu)件等寬，梁側(cè)面模板將底模夾緊，接縫處不應(yīng)漏漿；頂板模板邊緣應(yīng)壓在梁側(cè)模之上，與梁模板共同承受混凝土荷載；處進行二次抹膠；DB/T1832.3—2021角模板宜設(shè)置子母口，可在角模與模板連接部位設(shè)置木楔，方便拆除；板對齊；澆筑過程中，振動棒與面板、穿墻套管不應(yīng)接觸；加木方龍骨進行固定，在確保拼縫剛度的同時增強穩(wěn)定性。，4.7模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆、后裝先拆；2墻模板拆除時，應(yīng)先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜支撐，用撬棍輕輕撬動模板，體，可把模板吊運走；棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，可把模板吊運走；4樓板、梁模拆除時，應(yīng)先拆掉梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模應(yīng)先拆除水拆除無固定支撐架的模板時，應(yīng)對模板采取臨時固定措施。質(zhì)量標準5.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：，其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。5.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：2模板體系應(yīng)能滿足設(shè)計對明縫、蟬縫和對拉螺栓孔位布置要求；模板應(yīng)澆水濕潤，但板內(nèi)不應(yīng)有積水；DB/T1832.3—2021混凝土凝土12223線4532m靠尺、塞尺6度22m靠尺、塞尺7縫高低差尺8縫間隙9孔與面板距±0.5±0.5項次1墻、柱、梁432寸墻、柱、梁3面標高534低差32m靠尺、塞尺563m線板856度32查查732328869栓32DB/T1832.3—202185寸寬、高6486的扣件；長度；水平桿桿端與立桿連接的碗口、插接和盤銷的連接狀況，不應(yīng)松脫；設(shè)置的垂直和水平斜撐。模板維護凝土宜選用石蠟類或油類脫模劑，清水混凝土宜選用水溶性或油性脫模劑，低溫或負溫施工宜選用油類脫模劑。.6.2模板幾何尺寸經(jīng)檢查符合要求后，施工人員不得任意修改、開洞。插放架；模板觸地處應(yīng)加墊木，保證模板不扭曲變形。避免碰撞，每層之間應(yīng)加設(shè)墊木，與墊木均應(yīng)上下對齊；立放時，應(yīng)采取措施防止傾倒。護，保持大模板整潔及配套零件齊全。土時，應(yīng)避免在模板上集中堆放材料和設(shè)備。9.6.8飾面清水混凝土模板膠合板面板切口處應(yīng)涂刷封邊漆，螺栓孔眼處應(yīng)有保護墊圈。設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。DB/T1832.3—20219.6.10拆模時，不應(yīng)用大錘硬砸或撬棍硬撬，不應(yīng)損傷混凝土表面和棱角；不應(yīng)將模板直已澆筑的混凝土；合板模板時不應(yīng)亂扔亂拋，應(yīng)逐塊傳遞，清理干凈。刷封口漆；9.6.13拆下的模板應(yīng)輕輕吊離墻體，放在存放位置清理后準備周轉(zhuǎn)使用；應(yīng)避免模板層疊，拆除的夾具、螺栓、穿墻拉桿等應(yīng)及時清理，并分類碼放。子，不得使用撬棍直接撬動單元模板，避免模板和結(jié)構(gòu)面的損壞。6.16不應(yīng)隨意在模板面用電、氣焊開孔。9.6.17拆除單元模板應(yīng)及時運至加工廠，清理表面雜物，輕微損傷可用原子灰修補，打磨整，刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，分類放置到相應(yīng)區(qū)域存放，單元模板應(yīng)苫蓋，避免受潮變形。9.6.18單元模板局部損傷過大，應(yīng)及時更換，更換下來清水模板可降級做普通模板使用。.19模板蟬縫處殘留雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。，保證下次使用時與模板接觸良好，防止損傷模板。注意事項9.7.1清水模板的設(shè)計應(yīng)根據(jù)模板周轉(zhuǎn)使用部位和建筑設(shè)計要求出具完整的加工圖和現(xiàn)場補。向背面進行成孔。打孔完成，應(yīng)進行封邊處理。DB/T1832.3—20217.8模板底部應(yīng)提前用砂漿找平，不應(yīng)底部漏漿。7.9混凝土澆筑時，應(yīng)檢查模板是否有漏漿、變形情況，并應(yīng)及時糾正。9.7.10安裝墻柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。預拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。模板，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，防止突然整塊塌落。DB/T1832.3—202110.1.1爬升模板面板宜選用全鋼大模板、鋁合金模板、鋁框塑料板模板、組合式帶肋塑料1.4爬模生產(chǎn)廠家所使用的各類鋼材均應(yīng)有供貨單位提供的產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明，并B板、爬梯、護欄網(wǎng)、欄桿均應(yīng)采用金屬材料制作。主要機械應(yīng)包括塔吊、履帶吊、汽車吊、油缸、千斤頂?shù)?。等工具。爬升模板設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：DB/T1832.3—20213高層建筑模板高度應(yīng)按結(jié)構(gòu)標準層高配置，內(nèi)模板高度應(yīng)為樓層凈空高度加混凝土高度應(yīng)按施工層高度加下接高度配置；。外墻爬模配合施工的陽角模板，應(yīng)采用柱模形式；m加8當核心筒外墻采用爬模、內(nèi)側(cè)采用支模施工工藝時，內(nèi)外模板宜采用鋁合金模板或距、對拉螺栓孔間距應(yīng)按支模工藝的內(nèi)模板間距設(shè)置；絲杠或水平油缸與上架體連接；處理及要求。進場前應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及至少兩個機位的爬模裝置試驗檢測報告；應(yīng)設(shè)計剛性全封閉的安全防護體系；13爬升模板關(guān)鍵承載部件的承載安全必須經(jīng)過計算，設(shè)備荷載應(yīng)嚴格按照規(guī)范規(guī)定進作人員的工作條件，鋼筋綁扎應(yīng)在模板上口的操作平臺上進行；DB/T1832.3—2021載的2倍，油缸機位間距不宜超過5m，電路應(yīng)有漏電和接地保護，應(yīng)具有多點同步控制措距應(yīng)按結(jié)構(gòu)體截面中心線弧長計算，且不宜超過5m；鉤連接座和吊平板清理和涂刷隔離劑要求；小于承載螺栓外徑的3倍，預埋件和承載螺栓擰入錐體螺母的深度均不得小于承載螺栓外載力計算方法計算；0導軌設(shè)計應(yīng)具有足夠的剛度，其變形值不應(yīng)大于5mm；導軌的設(shè)計長度不應(yīng)小于爬升模板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：2爬升模板各種部件成批下料前應(yīng)制作樣件，經(jīng)檢查確認其達到規(guī)定要求后方可進行具、組合件進行檢測，半成品和成品質(zhì)量應(yīng)符合要求；4除鋼模板正面外，其余鋼構(gòu)件表面應(yīng)噴涂防銹漆，模板正面宜噴涂耐磨防腐涂料或劑。錐形承載接頭、承載螺栓、導軌以及各類絲杠表面不宜噴涂防銹漆；5當門窗洞口位置有爬升機位時，如梁高不能滿足附墻裝置的充分受力，應(yīng)設(shè)置混凝的設(shè)計應(yīng)滿足爬模附著受力要求。DB/T1832.3—202110.3.3應(yīng)對錐形承接頭、承載螺栓中心標高和模板底標高進行復測，當模板在樓板或基礎(chǔ)裝時，對高低不平的部位應(yīng)做找平處理。許偏差的結(jié)構(gòu)應(yīng)進行剔鑿修正。10.3.5門窗洞口位置有爬升機位時，應(yīng)提前設(shè)置支撐架，作為導軌和架體上升時附墻的支脫10.4.2模板安裝前，應(yīng)彈出結(jié)構(gòu)軸線、截面邊線、模板定位線、提升架中心線、門窗洞口10.4.3模板之間的拼縫應(yīng)平整嚴密，板面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷應(yīng)均勻。模板安裝后應(yīng)板緊密搭接。10.4.4爬模下架體下掛高度通常為兩層，第二層鋼筋應(yīng)在爬模裝置安裝前進行綁扎，從第10.4.5爬模下架體下掛高度通常為兩層，第二層門窗洞口模板及預埋管線、埋件應(yīng)在爬模爬升模板安裝操作應(yīng)符合下列規(guī)定：；偏差應(yīng)為±5mm，螺栓孔和套管孔位應(yīng)有可靠封堵措施；一側(cè)螺栓應(yīng)使用雙螺母固定；螺母應(yīng)擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸；DB/T1832.3—2021牢固。整體拼裝完成的架體不宜二次倒運，不得層疊堆放；6爬模上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板應(yīng)擰緊并鎖定到位，并應(yīng)用彈圈、彈簧銷或開口銷定位保險。經(jīng)常插、拔的零件應(yīng)用細鋼絲拴牢；m置機位時，布置間距不宜大于5m；cm結(jié)構(gòu)洞口位置11架體主操作平臺和最底層操作平臺與墻體之間應(yīng)設(shè)置推拉式封板及可折起的翻板后應(yīng)及時將推拉式封板及可折起的翻板恢復為封閉狀態(tài)，防止物料墜落；進行全封閉防護，爬升時不得進行與爬模爬升無關(guān)的其他工種作業(yè)；用可調(diào)絲杠調(diào)節(jié)模板截面尺寸和垂直度。爬升模板爬升操作應(yīng)符合下列規(guī)定：套管預埋時應(yīng)控制垂直度，偏差應(yīng)控制在±5mm；2設(shè)備爬升時應(yīng)先爬升導軌，操作電控設(shè)備提升導軌，入位后檢查確保固定牢固。提人員不得站在導軌上端；3液壓爬模架導軌的爬升過程中可同時綁扎上層墻體鋼筋，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)及時進；DB/T1832.3—2021架體的爬升應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)統(tǒng)微頂架體；爬升至上一層后，及時插上固定插板，打緊架體防傾調(diào)節(jié)支腿。合上翻板，應(yīng)恢復架體與平臺防護。爬升模板脫模操作應(yīng)符合下列規(guī)定：脫模前應(yīng)先取出對拉螺栓；4應(yīng)敲打模板上端以消除或減少模板與墻體混凝土表面的吸附力，同時應(yīng)調(diào)節(jié)一組架斜撐，使模板向后傾斜；5應(yīng)清理主梁齒條上的雜物，拔出滑車楔板，對一組架體應(yīng)用專用扳手同時操作將模板退出，退出最大離墻面距離應(yīng)為700mm~1000mm；6模板退出到位后，應(yīng)立即用滑車楔板將滑車鎖定，同時應(yīng)調(diào)節(jié)可調(diào)斜撐，使模板垂每完成一次脫模應(yīng)清理模板表面，均勻涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑；，隨架體一同爬升。水平結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：2當采取連續(xù)爬模，之后進行樓板施工時，應(yīng)得到結(jié)構(gòu)設(shè)計單位的認可，并應(yīng)經(jīng)計算DB/T1832.3—2021層數(shù)。爬升模板拆除操作應(yīng)符合下列規(guī)定：平面和豎向拆除順序；千斤頂和提升架的爬模裝置豎直方向可不分段，進行整體拆除；留有操作人員撤退的通道或腳手架。主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：允許偏差(mm)檢查方法模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3吊線及尺量檢查組拼成大模板的邊長偏差鋼尺組拼成大模板的對角線偏差5鋼尺模板平整度32m靠尺及塞尺檢查模板垂直度3吊線及尺量檢查背楞位置偏差水平方向3吊線及尺量檢查垂直方向3吊線及尺量檢查架體平面內(nèi)3吊線及尺量檢查平面外3吊線及尺量檢查架體橫梁相對標高差5水平儀檢查油缸位置安裝偏差架體平面內(nèi)5吊線及尺量檢查架體平面外5吊線及尺量檢查導軌垂直偏差32m靠尺檢查DB/T1832.3—20212爬升模板安裝允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合設(shè)計圖紙及生產(chǎn)任務(wù)單、工程專項施工4架體安裝應(yīng)牢固，立柱與外挑梁之間宜留有間隙；爬模安裝驗收依據(jù)應(yīng)以各爬模廠家企業(yè)標準為準。10.6.1爬升模板應(yīng)做到每層清理、涂刷脫模劑，并應(yīng)對模板及相關(guān)部件進行檢查、校正、kNm10.6.4架體爬升完畢或清理模板完畢，應(yīng)立即將架體上的模板靠近墻體，并應(yīng)用模板對拉等裝進行保養(yǎng)，以保證架體的正常使用；當施工暫停時，應(yīng)每月進行保養(yǎng)。外，均應(yīng)對架體的懸臂端用鋼管將其與結(jié)構(gòu)進行剛性拉接固定；體交圈拉接為一整體。施工過程中，不得借助架體進行任何形式的拉拽與支頂。次維護和保養(yǎng)，響方可脫模。碰置。DB/T1832.3—2021應(yīng)對模板、架體、操作平臺等部件應(yīng)及時進行清理、避免油路管線的老化腐蝕。電器系統(tǒng)的線路、元器件、管線應(yīng)及時進行檢查、維修。一般注意事項應(yīng)包括下列內(nèi)容：2施工作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求和施工操作規(guī)程進行；4根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工因素選擇的爬模裝置和承載體，應(yīng)滿足爬模施工程序和施爬模工程施工前應(yīng)對爬模施工方案進行安全、技術(shù)交底，并應(yīng)進行記錄；爬模裝置安裝完畢后，應(yīng)進行驗收，合格后方可使用；爬模工程人員配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過崗前培訓、安全技術(shù)交底和體檢，合格后方可持證上崗；2)爬升模板施工應(yīng)指定一名管理人員作為爬?？傊笓]，負責爬模安裝、施工、爬升、錄。發(fā)現(xiàn)安全隱患或違規(guī)操作時，應(yīng)立即制止；；4)爬模操作人員應(yīng)服從爬模廠家技術(shù)指導人員的指導，嚴格執(zhí)行爬模的安全操作規(guī)程5)爬模廠家應(yīng)指定專業(yè)技術(shù)指導，負責爬模安裝、施工、爬升、拆除等階段的技術(shù)指DB/T1832.3—2021責對架體進行檢查和保修。12.7.2爬升模板在安裝過程注意事項應(yīng)包括下列內(nèi)容：1設(shè)備未經(jīng)檢查、驗收，除規(guī)定的專職人員外，其他人員不得攀登。驗收合格的架體裝使用；3在結(jié)構(gòu)外墻上安裝附墻座和固定套時，應(yīng)利用上層鋼筋、上層結(jié)構(gòu)或上部架體系緊4安裝工作面與地面之間應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。安裝過程中應(yīng)分工明確、各負其職，理、排除并立即向總指揮反饋信息；安裝作業(yè)面上應(yīng)有專人指揮塔吊，吊運不得碰撞爬模或操作人員；看守，；7爬模上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板應(yīng)緊固和鎖定到位，并應(yīng)用彈、彈簧銷或開口銷定位保險。經(jīng)常插、拔的零件應(yīng)有保險措施；爬升時的門洞支撐架；到位后應(yīng)緊固，并應(yīng)進行垂直度的檢查和調(diào)節(jié)；進行架體的安裝和搭設(shè)工作；m爬升模板在結(jié)構(gòu)施工階段的注意事項應(yīng)包括下列內(nèi)容：真測和記錄；2爬模施工應(yīng)與整個工程綜合設(shè)置防火、安全、逃生通道；操作平臺上應(yīng)按消防要求DB/T1832.3—20213架體現(xiàn)場拆裝過程中，材料應(yīng)輕拿輕放，不得拋擲。應(yīng)加強人為噪聲的控制；防止各種泄漏；前進行試驗和檢測，在確認控制功能可靠后方可投入使用；7爬模架體的各層平臺和安全通道，照明應(yīng)充足，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場GJ8爬模架體的使用期間，不得對架體生拉硬拽及支頂，不得借助爬模架體進行模板的9爬模架體的懸挑部位，不得堆放物料。操作平臺上應(yīng)在顯著位置標明允許荷載值，拉接固定，拉接水平間距不得大于3m；體上的積雪，并經(jīng)相關(guān)方聯(lián)合檢查驗收合格后方可使用；時，應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求和爬模安全操作規(guī)程進行；行及時處理；使用應(yīng)制定應(yīng)急措施。爬模架施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志。爬升模板在爬升過程注意事項應(yīng)包括下列內(nèi)容：體上不得有任何活動材料；2爬升施工應(yīng)建立專門的指揮管理組織，制定管理制度，液壓控制系統(tǒng)操作人員應(yīng)進DB/T1832.3—2021方可上崗操，其他人員不得操作；3非標準層層高大于標準層層高時，爬升模板可多爬升一次，模板上口應(yīng)到達設(shè)計標以下規(guī)定位置預埋錐形承載接頭或承載螺栓套管；5爬升前應(yīng)逐一檢查附墻座和固定套的安裝情況，確保附墻座和固定套應(yīng)充分貼緊墻6導軌爬升應(yīng)由油缸和上、下防墜爬升器自動完成，爬升過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，及時爬停止爬升，；200，升作業(yè)；書面確認符合要求后方可投入使用；DB/T1832.3—2021爬升模板在拆除過程注意事項應(yīng)包括下列內(nèi)容：電源后，拆除電線、油管；不得在高空拆除挑板和欄桿；2爬模拆除前，現(xiàn)場應(yīng)對清理完的爬模架進行拆除前檢查驗收，驗收合格簽字后方可3爬模拆除應(yīng)由爬模總指揮和總承包項目部總工程師簽發(fā)書面拆除通知后方可進行；5拆除工作面與地面之間應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。拆除過程中應(yīng)分工明確、各負其職，理、排除并立即向總指揮反饋信息；爬模整體拆除前應(yīng)對每組拆除單元進行有效加固，方可整體拆除；或腳手架；拆除作業(yè)面上應(yīng)有專人指揮塔吊，吊運不得碰撞爬?；虿僮魅藛T；全管理人員及監(jiān)理人員需進行旁站，非操作人員不得入內(nèi)；m；m故；組架體前，操作人員應(yīng)離開，作業(yè)人員不得隨爬模起吊；先采取加固架體的措施；工作因故不連續(xù)時，應(yīng)對未拆除的架體采取可靠固定措施；管線阻礙不得任意割移，向項目部確認后方可割移；所有緊固連接件應(yīng)從架體上拆除，不得攜帶緊固連接件拆除；DB/T1832.3—2021料性能，應(yīng)符合專項施工方案的要求。GBTQGB910的要求。GBT45的規(guī)定。漿灰桶、運磚鋼筋夾子、瓦刀、料斗、灰桶等。配模后應(yīng)復驗。紙完成模板預拼裝?；摇浪佋O(shè)→施工防水保護層→鋼筋綁扎→支設(shè)外工定位放線應(yīng)符合下列規(guī)定：緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線；2模板放線時，應(yīng)根據(jù)施工圖彈出模板內(nèi)外邊線和中心線以便于模板的安裝和校正；3可用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際要求直接引測到模板安裝位置，在無法，應(yīng)間接的過渡引測點。墻作為外側(cè)模，砌筑導墻應(yīng)符合下列規(guī)定：mm；當導墻高度小于800mm時，砌筑厚度不應(yīng)小于準線。11.4.5導墻施工完成后，應(yīng)按照設(shè)計要求先進行底板防水施工，驗收合格后，再進行防水11.4.8混凝土澆筑時，應(yīng)先澆筑底板混凝土，在澆筑外墻導墻混凝土；導墻內(nèi)混凝土應(yīng)在凝土初凝階段完成澆筑，避免形成冷縫。能夠保證拆模不損壞棱角為宜。：符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和專項施工方案的要求，進檢驗?zāi)０宓耐庥^、規(guī)格和尺寸；3支架豎桿或豎向模板安裝在土層上時，土層應(yīng)堅實、平整，承載力或密實度應(yīng)符合：2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水等，冬期施工時，模板內(nèi)不應(yīng)有積雪；4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝牢固，偏差應(yīng)符合要板縫、角與樓板處應(yīng)貼海綿條，貼海綿條時應(yīng)壓入板厚一半；支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固可靠，脫模劑不應(yīng)污染鋼筋和混凝土接槎處；質(zhì)量要求；8用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或5查面標高5尺檢查寸查柱、墻、梁查6鋼尺檢查8鋼尺檢查面高低差2查度5m靠尺和塞尺檢查位移3中心線位移32511.6.1在運輸及施工過程中，對配制好的各類模板應(yīng)輕拿輕放，不得磕碰，臨時堆放高度孔洞，穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)在板縫中加設(shè)木條穿過。模板偏移、浮動的固定措施。撬，不應(yīng)損傷混凝土表面和棱角。模板。面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時不應(yīng)撒漏。11.7.1支模時應(yīng)反復用線吊靠，支模完畢經(jīng)校正后遇有較大沖撞時，應(yīng)重新用線錘復核校11.7.3支撐時應(yīng)控制其垂直偏差，并應(yīng)固定牢靠，陰角模與模板之間接縫可用海綿條及膠11.7.4吊運模板時應(yīng)有防止脫鉤裝置，吊運模板應(yīng)使用卡環(huán)，使用卡環(huán)時應(yīng)使銷軸和環(huán)底音，夜間施工應(yīng)遵守當?shù)匾?guī)定，不應(yīng)噪聲擾民。處的模板及支架應(yīng)單獨設(shè)置，底板后澆帶使用止水鋼板的部位，止水鋼板宜中設(shè)置，止水鋼板槽口應(yīng)向上布置。負責對基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)控工作。否有漏漿。12.1.2不同鋼筋品種、強度等級、直徑大小的鋼筋應(yīng)分開堆放進行標識，鋼筋外表的廠家廠標識應(yīng)與合格證件一致。12.1.3鋼筋存放的料棚內(nèi)，應(yīng)保持地面干燥；鋼筋宜采用木方或混凝土墩墊起，離地面現(xiàn)表面銹蝕，影響使用。12.1.4鋼筋不宜出現(xiàn)嚴重曲折形狀、鋼筋縱向裂縫、損傷、油污、顆粒狀或片狀老銹等不12.1.5鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB/T2的規(guī)定抽取試件作力學性能檢查。電動工具應(yīng)準備除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、無齒鋸、卷揚機等。12.2.2普通工具應(yīng)準備斷線鉗、鋼絲刷、手搖扳子、順口扳子、橫口扳子、15m~25m卷m等。，方可投入使用。鋼筋加工棚及操作平臺已安裝完成，方可使用。12.3.3鋼筋出廠合格證明材料齊全，鋼筋原材的各項力學性能復試報告結(jié)果合格，進口鋼鋼筋已進行鋼筋化學成分檢驗。已設(shè)置齊全。鋼筋翻樣人員應(yīng)進行鋼筋翻樣并做好鋼筋下料單，做好加工準備。配料單或料牌核對每個編號鋼筋的直徑、樣式、作情況確定適當彎曲調(diào)整值，算出下料長度。。鋼筋一般調(diào)直應(yīng)符合下列規(guī)定：3鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用調(diào)直機時，應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的輥的壓緊程度；壓輥間不允許打滑。鋼筋采用卷揚機冷拉方法調(diào)直應(yīng)符合下列規(guī)定：L=L0(1+L)(12.4.4)L長度L0—未拉伸時總長度BHRBDB/T1832.3—20212拉伸設(shè)備安裝完成后，在張拉端地面上釘設(shè)鋼卷尺控制伸長率；3張拉時，先將整盤鋼筋放在鋼筋轉(zhuǎn)盤上，用人工拽住鋼筋端頭拉至張拉端的鋼筋夾通4-張拉終止線鋼筋切斷應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，后斷短料，減少短2鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查下料表尺寸與實際成型的尺寸是3鋼筋切斷主要采用鋼筋切斷機機械切斷。根據(jù)下料單的尺寸用尺量出斷料長度，用制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度；5用于機械連接、定位用鋼筋應(yīng)采用無齒鋸鋸斷，保證端頭平直，無變形，頂端切口DB/T1832.3—2021位及非接頭部位的鋼筋，均應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除；對零星小直徑鋼筋的切斷，可采用手工切斷，用斷線鉗直接切斷鋼筋即可；用于機械連接以外鋼筋切斷后的斷口，應(yīng)盡量減少馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋標識牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點的若劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整；3對受力鋼筋的成型可采用彎曲機機械成型，并應(yīng)符合下列規(guī)定：彎曲68HPB0HRB0HRB0002)成型軸的位置應(yīng)根據(jù)成型鋼筋的形狀確定，成型軸宜加偏芯軸套，以調(diào)節(jié)芯軸、鋼3)操作時先將鋼筋放在芯軸與成型軸之間，將彎曲點線約與芯軸內(nèi)邊緣齊，然后開動.5倍鋼筋直徑(圖12.4.6)。線曲成型；1)對06~010的鋼筋采用帶有底座的手搖扳手進行彎曲成型，應(yīng)先將底座固定在操作，將扳手直接套在底座上即可使用；2)進行彎曲時，應(yīng)先在底座上劃好常用的彎曲角度，然后將鋼筋放在轉(zhuǎn)軸和扳手擋板鋼筋上的劃線與轉(zhuǎn)軸外緣對齊，轉(zhuǎn)動扳手彎折鋼筋到要求位置。(mm)6.5885－－－00000DB/T1832.3—2021為28mm及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑d的7倍；4位于框架結(jié)構(gòu)頂層端節(jié)點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋節(jié)點角部彎折處mm應(yīng)小于鋼筋直徑d的16倍；除焊接封閉環(huán)形箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；DB/T1832.3—2021(a)(b)1同一部位、規(guī)格的一批鋼筋加工成型完成并通過預檢驗收后，應(yīng)及時打捆。用火燒。固地綁扎在鋼筋半成品上。12.4.9在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、鎖頭或嚴重的彎頭等應(yīng)切除。發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度出入，應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)人員反映，查明情況。用于在墻體模板內(nèi)起頂模作用的頂棍，長度應(yīng)為墻體厚度減2mm，端頭用無齒鋸驗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，應(yīng)防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋加工質(zhì)量主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：DB/T1832.3—202128mm及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；箍筋彎