回旋鉆施工方案

外相隱通寧大道快速化改造工程B標(biāo)高架橋回旋鉆孔灌注樁施工方案施工方案高架橋回旋鉆孔灌注樁施工方案施工方案第一章工程概況外環(huán)北路、通寧大道快速化改造工程B標(biāo)高架橋起于K2+328.821，終于K4+321.321，全長1992.5m。沿線跨長華路、友誼路、計(jì)劃路、石橋路、工農(nóng)北路、最后和C標(biāo)的高架橋起點(diǎn)相接。本工程高架橋工程樁基均為鉆孔灌注樁。采用回旋鉆孔的灌注樁為主線1聯(lián)至7聯(lián)（墩臺(tái)號(hào)WHB02-WHB23）和CHX匝道、CHS匝道。主線1聯(lián)至7聯(lián)灌注樁樁徑有①1.5m、①1.2m兩種樁長54m-66m;CHX匝道、CHS匝道鉆孔灌注樁樁徑①1.5m、①1.2m兩種，樁長30m-66m（詳見鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)型式匯總表）。主線1聯(lián)至7聯(lián)主線鉆孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式匯總表墩臺(tái)樁徑根數(shù)長度墩臺(tái)樁徑根數(shù)長度WHB02①1.21166WHB13①1.5660WHB03①1.21166WHB14①1.5654WH①660WH①1160

B041.5B151.2WHB05①1.5660WHB16①1.21160WHB06①1.5660WHB17①1.5654WHB07①1.5662WHB18①1.5654WHB08①1.5660WHB19①1.5654WHB09①1.5660WHB20①1.5654WHB10①1.5660WHB21①1.5658WHB11①1.5662WHB22①1.5658WHB12①1.5660WHB23①1.5666合計(jì)15CHX匝道鉆孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式匯總表墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度

CHX①1.5230CHX①1.5258CHX①1.5244CHX①1.5258CHX①1.5256CHX①1.5250CHX①1.5256CHX①1.5256CHX①1.5256CHX10①1.5248CHX①1.5250CHX11①1.0440合計(jì)26CHS匝道鉆孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式匯總表墩臺(tái)樁徑根數(shù)長度墩臺(tái)樁徑根數(shù)長度CHS①1.5230CHS①1.5266CHS①1.5244CHS①1.5248CHS①1.5260CHS10①1.5248

CHS①1.5258CHS11①1.5250CHS①1.5258CHS12①1.5248CHS①1.5256CHS13①1.5248CHS①1.5266CHS14①1.0440CHS①1.5266合計(jì)32第二章編制依據(jù)一、外環(huán)北路、通寧大道快速化改造工程B標(biāo)工程設(shè)計(jì)圖紙。二、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JGJ041-20003、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-20214、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2021五、《城市橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2021第三章施工部署1、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，確保鉆孔灌注樁質(zhì)量達(dá)到合格要求。

2、工期目標(biāo)高架橋鉆孔灌注樁工程施工計(jì)劃動(dòng)工日期2021年8月12日，計(jì)劃完工日期2021年11月04日，工期為85日歷天。3、施工順序按整體施工順序安排三個(gè)施工組每一個(gè)施工組安排兩臺(tái)鉆機(jī)施工具體每組施工順序、施工內(nèi)容見下頁表。本工程鉆樁位于陸上，樁徑51.0m-1.5m，按照本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方式?；炷敛捎蒙唐讽?，混凝土泵送水下灌注的施工工藝。鋼筋籠租借場(chǎng)地分段制作，鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口周圍，然后小用25噸汽車吊安放，孔口機(jī)械連接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。5、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必需配備施工經(jīng)驗(yàn)豐碩、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。按照本工程的規(guī)模和招標(biāo)文件工期節(jié)點(diǎn)要求，安排6臺(tái)GPS20鉆機(jī)施工。鋼筋籠安裝安排3臺(tái)25噸汽車吊施工，砼澆筑安排3臺(tái)泵車澆筑。其他設(shè)備詳見〃主要施工機(jī)具及檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表〃。第四章施工方式及技術(shù)辦法第四章施工方式及技術(shù)辦法1、施工準(zhǔn)備一、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘探報(bào)告等資料。

二、按照樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各類工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處置后，才可排入市政管道。2、施工工藝流程豎裝鉆機(jī)埋設(shè)護(hù)筒3.^位放樣埋設(shè)護(hù)筒用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，周圍各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁I,并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。護(hù)筒作鋼埋法施工，鋼護(hù)筒護(hù)筒作鋼埋法施工，鋼護(hù)筒護(hù)筒制制作成直徑大于樁徑0.1m，埋入土深度1.8m，高出地面03m二次清鯉圍用粘土夯實(shí)。5■成孔工藝51鉆機(jī)安裝1———— 「鉆機(jī)水位；應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng):隹備工作進(jìn)行檢查.，包括主要機(jī)作導(dǎo)具設(shè)備的檢查和保護(hù)遺灌枕木連接?jì)嬂嘻X使鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂平穩(wěn)。、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用膨潤土制漿，泥漿性能如下:造孔泥漿：比重1.2—1.30粘度120—26秒含砂量小于8%清孔泥漿：比重1.15--1.25粘度18--22秒含砂量小于等于8%循環(huán)池和存漿池均設(shè)置兩個(gè)墩臺(tái)之間，磚砌池壁，高度1.0m。鉆進(jìn)成孔（1）鉆頭的選擇按照本工程地層的特點(diǎn)，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進(jìn)行成孔施工。（2）鉆孔施工針對(duì)本工程樁基較深的特點(diǎn)，鉆進(jìn)成孔進(jìn)程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。施工進(jìn)程中，鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓控制為P=5~50kn、N=3~24r/min、P=100~600m3/h,同時(shí)孔內(nèi)水頭高度應(yīng)注意控制在2-4m之間；在鉆進(jìn)進(jìn)程中，要嚴(yán)防各類事故，并要避免扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必需維持持續(xù)性，拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。操作人員必需認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交交班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢查：孔的中心位置誤差不大于5cm，孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)要求，孔的傾斜度小于1%,孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。鉆進(jìn)進(jìn)程事故的預(yù)防及處置辦法按照工勘資料的地層情況，結(jié)合以往鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定以下鉆進(jìn)事故預(yù)防及處置辦法：（1）坍孔的預(yù)防和處置①在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度，快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，選用高質(zhì)量泥漿，保證泥漿較好的護(hù)壁性能。②始終控制好水頭高度。應(yīng)按照鉆進(jìn)工藝的轉(zhuǎn)變，及時(shí)改變孔內(nèi)的水頭高度。③起鉆和清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。④鋼筋龍骨架孔口焊接下放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。⑤如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)當(dāng)即拆除護(hù)筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實(shí)15-20天后從頭埋設(shè)護(hù)筒再鉆進(jìn)。⑥若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全數(shù)回填，待回填物沉積密實(shí)后進(jìn)行鉆進(jìn)。（2）孔斜、臺(tái)階孔預(yù)防和處置①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤及底座水平，做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一豎直線上。鉆機(jī)就位后，必需保證鉆機(jī)機(jī)身平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。②鉆桿接頭連接應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)改換。③若發(fā)生孔斜，應(yīng)檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。（3）擴(kuò)孔、縮孔的預(yù)防和處置①按照設(shè)計(jì)要求及地層的實(shí)際情況，選擇適當(dāng)直徑的鉆頭和有剛性強(qiáng)度和扭矩的鉆桿。②避免縮徑，對(duì)于因鉆錐磨耗焊補(bǔ)不及時(shí)造成縮徑，可采用及時(shí)補(bǔ)焊磨損的鉆頭的辦法；對(duì)于因地層原因造成的縮徑，應(yīng)利用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿壁快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，并反復(fù)鉆進(jìn)兩三次；或吊住鉆具上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）護(hù)筒底口處鉆進(jìn)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處空轉(zhuǎn)，進(jìn)行換漿清孔，并維持必然水頭高度，以避免塌孔?；炷凉嘧⑶安捎脤?dǎo)管進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)知足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋籠安裝鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中加工制作，制作前應(yīng)將鋼筋調(diào)直、除銹，確保主筋無局部彎曲。鋼筋籠分段制作，每段長9-12m，制作誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距±10mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度士10mm。為了確保保護(hù)層厚度，在鋼筋籠上每隔2m，沿籠周設(shè)定位鋼筋環(huán)。制作好的鋼筋籠由平板車運(yùn)至平臺(tái)孔位，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免扭曲。鋼筋籠用吊機(jī)分節(jié)吊裝，兩段鋼筋籠的連接采用機(jī)械套筒連接。鋼筋籠制安須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范，應(yīng)通過各方檢查合格后方可下入孔內(nèi)定位?；炷翝仓捎脭嚢枵竟┙o混凝土。混凝土中粗骨料粒徑不大于4cm，細(xì)骨料選用干凈的中砂，混凝土原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間、拌合物質(zhì)量應(yīng)知足規(guī)范要求。混凝土采用汽車泵泵送至貯料斗，直接入倉澆筑。灌注導(dǎo)管采用法蘭盤連接350mm導(dǎo)管。灌漿前必需進(jìn)行導(dǎo)管、接頭的壓力滲水實(shí)驗(yàn)。首批混凝土澆注前，需檢測(cè)孔底標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后灌注水下混凝土。導(dǎo)管距孔底25?40cm,首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋深1.5m以上。首批混凝土澆注隔水辦法用投球法，即在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水混凝土球，下面墊一層塑料布，混凝土球用8#鐵絲系掛在橫梁上，當(dāng)首批混凝土備足開始灌注時(shí)，即把鐵絲鉸斷，此時(shí)混凝土壓住球塞，與水隔離通過導(dǎo)管擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，保證水下混凝土的質(zhì)量。首批混凝土灌注完成后當(dāng)即探測(cè)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深，符合要求后，繼續(xù)灌注。澆注混凝土進(jìn)程導(dǎo)管底端始終維持插人混凝土內(nèi)2?4m。一根樁的混凝土必需持續(xù)澆注，不得中斷，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管提升速度，避免斷樁事故發(fā)生，并應(yīng)及時(shí)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管拆除應(yīng)迅速、有序。澆注混凝土進(jìn)程中溢出的泥漿引到泥漿池中并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。灌注樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出很多于75cm（此范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)鑿除），并保證鑿除預(yù)留高度的樁頂伸入引橋橫梁內(nèi)50mm。灌注樁混凝土應(yīng)達(dá)到以下要求：強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，基樁承載能力經(jīng)無損傷探測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁底不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；樁身無斷層、夾層、縮頸；樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。第五章缸進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。第六章勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量見下各表。

號(hào)序機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 砼輸送泵HBT60C臺(tái)3110KW2010.8.122 電焊機(jī)XD1-185臺(tái)1012KVA2010.8.123 潛水泵QY-25臺(tái)242.2KW2010.8.12水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)22010.8.125 全站儀SET2130臺(tái)12010.8.126 檢測(cè)工具多功能套22010.8.127 50m鋼尺GB10633-89把12010.8.128 砼試件模15x15x15cm組202010.8.129 鉆機(jī)GPS20臺(tái)62010.8.12-2010..8.1601泥漿車輛122010.8.12-2010..8.1611 鋼筋加工設(shè)備綜合臺(tái)32010.8.12-2010..8.16汽車吊25噸臺(tái)32010.8.12第七章質(zhì)量保證辦法1、動(dòng)工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工進(jìn)程中，落實(shí)各級(jí)人員職位責(zé)任制，增強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工進(jìn)程的監(jiān)控作出明確的要求。五、認(rèn)真進(jìn)行原材料查驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能利用。六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。7、施工進(jìn)程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。八、施工進(jìn)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)下班作，并記錄和整理有關(guān)資料。九、施工進(jìn)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行常常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部每禮拜檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。1一、公司有關(guān)部門常常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。1二、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。制S安全保證辦法及管理一、工地成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全數(shù)供電線路必需有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。五、電器設(shè)備必需按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固靠得住，制箱應(yīng)加鎖。六、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、利用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按〃三相五線制〃架設(shè)線路。7、每日檢查一次全數(shù)機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必需有各類防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨辦法和接地接零辦法，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必需采用電纜。八、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不利用的設(shè)備和機(jī)具和廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。九、增強(qiáng)消防捍衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必需佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持天天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行〃十項(xiàng)安全生產(chǎn)辦法〃，必需對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作。1一、動(dòng)工前各職位操作人員必需對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可動(dòng)工。1二、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按利用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上利用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，按時(shí)對(duì)鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和改換。1五、樁機(jī)周圍5米之內(nèi)無高壓線路，樁機(jī)的傳動(dòng)皮帶上必需設(shè)有防護(hù)罩。1六、泥漿池周邊必需設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護(hù)。17、成樁后的樁孔必需回填或加蓋板防護(hù)，以防人員掉入。第九章文明施工辦法成立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以避免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工