非機(jī)械課程設(shè)計6裝配工作圖課件

6減速器裝配工作圖設(shè)計主要工作:(1)熟悉國家制圖標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(2)標(biāo)注尺寸(3)審圖(4)標(biāo)題欄,明細(xì)表6.1熟悉國家制圖標(biāo)準(zhǔn)1.集中表達(dá)的基本視圖:兩個或三個視圖為主，必要的剖視、剖面或局部視圖加以輔助。在一般齒輪減速器中,需要3個視圖:(1)俯視圖(2)主視圖(3)左視圖6.1熟悉國家制圖標(biāo)準(zhǔn)(2)輔助說明的局部視圖:表達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或某些附件的細(xì)部結(jié)構(gòu)一般采用(方)向視圖為表達(dá)透氣器的局部剖視圖局部剖視:軸承采用脂潤滑時的注脂孔和通道局部剖視:端蓋的螺釘聯(lián)接局部剖視:定位銷釘聯(lián)接局部剖視:油標(biāo)尺局部剖視:放油塞6.2標(biāo)注尺寸(2)配合尺寸表明各配合零件之間裝配關(guān)系的尺寸。如齒輪與軸、軸與軸承、軸承與軸承座孔等的配合尺寸。注出這些尺寸的同時應(yīng)注明其配合性質(zhì)和精度等級。6.2標(biāo)注尺寸(3)安裝尺寸減速器本身需要安裝在基礎(chǔ)上或機(jī)械設(shè)備的某部位上，同時減速器還要與電動機(jī)或與其它傳動部分相聯(lián)接，這就需要標(biāo)注一些安裝尺寸。箱體底面的尺寸；地腳螺栓孔的直徑和中心距；地腳螺栓孔的定位尺寸；主動軸與從動軸外伸端直徑及配合長度；伸出端的中心高；伸出軸端面距箱體某基準(zhǔn)面的外伸長度等。軸伸總寬箱中心線6.2標(biāo)注尺寸(3)外形尺寸

減速器所占空間尺寸：總長、總寬、總高。6.3審圖目的是為了加強(qiáng)對結(jié)構(gòu)的分析和判斷能力，提高機(jī)械制圖技能和結(jié)構(gòu)設(shè)計能力；同時也是為完成好減速器裝配圖的最后設(shè)計，避免原則性、結(jié)構(gòu)性錯誤。1.改錯練習(xí)2.審圖1.改錯練習(xí)(15)齒頂距油池底面的距離過小；(16)鍵長度太短，且端部距軸肩遠(yuǎn)，不利于裝配；(17)此處難以保證套筒對齒輪的軸向固定作用；(18)箱體軸承孔應(yīng)為通孔；(19)軸承座端面應(yīng)凸出以利于機(jī)加工；(20)軸承端蓋與機(jī)體之間應(yīng)有調(diào)整墊片；(21)透蓋孔與軸之間應(yīng)有間隙；(22)鍵槽不應(yīng)過深，且畫法不對；(23)軸上的兩處鍵槽應(yīng)位于軸的同一母線上；(24)軸伸處應(yīng)有軸肩以便該處軸上零件的軸向定位；(25)應(yīng)畫出螺栓孔；(26)該處圓弧半徑小，過渡不合理；(27)凸緣與凸臺應(yīng)光滑過渡；(28)螺栓位置偏向箱壁，有可能不滿足扳手空間1.改錯練習(xí)將下列改錯練習(xí)中的主要錯誤與圖中的錯誤一一對應(yīng)起來。2.審圖總體布置與圖面布局①輸入輸出軸位置是否與確定的設(shè)計方案一致；②三個視圖的布置是否勻稱、適當(dāng)，比例是否合理(以圖形在整個圖框中的布滿率為70%左右為宜)；③是否給標(biāo)題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求、標(biāo)注尺寸及零件編號留出足夠的空間。(2)軸系●軸承拆卸器的鉤頭能否放入，鉤頭厚可按15mm考慮；●軸承與箱邊的距離是否按指導(dǎo)書的要求確定；●斜齒輪的高速軸軸承應(yīng)有擋油環(huán)；●采用干油潤滑的軸承處都應(yīng)有擋油環(huán)；●鍵的位置是否便于軸上零件的裝配，同一軸上的各個鍵槽是否開在同一母線上；●若用螺紋零件作軸上零件的軸向固定，是否有可靠的防松措施；●齒輪軸的材料是否與強(qiáng)度計算中的小齒輪材料一致；●對軸承游隙是否有可靠的調(diào)整措施。(3)齒輪①齒輪的結(jié)構(gòu)(鍛造或鑄造)與強(qiáng)度計算時考慮的是否一致;②大小齒輪的寬度是否合乎要求；③齒輪的倒角是否是0.5m(m為模數(shù))；④齒向在視圖上是否表示清楚；⑤小齒輪的齒根圓與鍵槽頂?shù)木嚯x是否大于2.5m；⑥齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸是否合乎圖冊或手冊的有關(guān)規(guī)定；⑦主、從動齒輪嚙合位置在俯視圖上是否正確畫出.(4)箱體●底座、軸承座及左右兩邊的箱邊寬度是否按地腳螺栓、軸承旁聯(lián)接螺栓、左右箱邊聯(lián)接螺栓的扳手空間來確定的；

●上、下箱體凸緣(箱邊)和底座箱邊的厚度是否合乎要求；

●凸臺高度是否滿足扳手空間的要求；

●箱邊聯(lián)接螺栓分布是否均勻，距離是否合適；

●有無啟箱螺釘及定位銷，其尺寸是否符合要求，其位置是否合理；

●箱蓋吊耳是否按箱蓋重量確定的，其位置會不會與箱邊聯(lián)接螺栓發(fā)生干涉；

●箱座起重耳鉤尺寸是否合乎規(guī)定，其位置會不會與箱邊聯(lián)接螺栓發(fā)生干涉；(5)潤滑、密封及通氣器●箱座的深度是否根據(jù)兩個條件確定的；●齒輪的浸油深度是否符合要求，油標(biāo)上有無表示油面上下界限的標(biāo)志；●是否根據(jù)齒輪分度圓的圓周速度選擇軸承潤滑方式，如用稀油潤滑，齒輪分度圓的圓周速度是否滿足要求；●是否按需要設(shè)置了擋油盤；●用潤滑脂潤滑軸承是否需要定期補(bǔ)充潤滑脂，如何補(bǔ)充；●若用稀油潤滑軸承，油怎樣進(jìn)入油溝，又怎樣流入軸承，中途是否會漏掉；●油溝的畫法與加工方法是否一致，用片銑刀加工油溝時要考慮轉(zhuǎn)角處油能順利通過；(5)潤滑、密封及通氣器●油標(biāo)和油塞的位置是否便于操作，油塞孔能否將油排凈；●如用探針式油標(biāo)(油標(biāo)尺)，油孔能否加工；●密封形式是否根據(jù)接觸處的速度和環(huán)境條件選取的，畫法是否符合要求；●如采用骨架橡膠油封，應(yīng)有拆卸孔；●放油油塞、檢查孔蓋處是否有密封墊片；●通氣器是否根據(jù)環(huán)境選取的，它與箱體的聯(lián)接是否牢固；6.4零件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)表2.標(biāo)題欄和明細(xì)表(1)標(biāo)題欄應(yīng)布置在圖紙的右下角，用以說明減速器的名稱、視圖比例、件數(shù)、重量和圖號。(2)明細(xì)表是減速器所有零、部件的詳細(xì)目錄。應(yīng)注明各零、部件的序號、名稱、數(shù)量、材料及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格等。填寫明細(xì)