杭州某住宅樓升降機(jī)施工方案

SSD80/80D施工升降機(jī)安拆方案工程概況該工程位于***南街，**路西側(cè)，杭杭州**房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公司開開發(fā)，中建**局（上海）有有限公司總承承建，2#樓檐高為20.6m，7#樓檐高為21.8mm,根據(jù)施工情情況及檐高，2#樓施工升降降機(jī)安裝高度度為25m,77#樓安裝高度度為25m.升降機(jī)的布置2#樓因地下層層是連成一體體升降機(jī)直接接放在頂板上上。7#樓室外單獨(dú)獨(dú)制作一個(gè)基基礎(chǔ)。2#樓設(shè)置在北北面⑦～⑨軸處，離開開eq\o\ac(○,E)軸1m,7#樓設(shè)置在東東面eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,D)軸間.二、安裝與拆卸卸1、基本要求(1)參與安裝裝及拆卸的人人員必須熟悉悉升降機(jī)的結(jié)結(jié)構(gòu)原理和性性能，并有熟熟練的操作技技能和排除故故障的能力。(2)安裝過程程中，必須由由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮(3)每個(gè)吊籠籠頂平臺作業(yè)業(yè)人數(shù)不得超超過2人，配備工工具的重量不不得超過65kg。作業(yè)時(shí)須須穿防滑鞋，系系上安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后登高高作業(yè)。(4)隨時(shí)機(jī)吊吊桿額定起重重量為200kgg,不允許超載載，并且只允允許用來安裝裝和拆卸升降降機(jī)零部件，不不得作其它用用途。(5)遇有雨、雪雪、霧及風(fēng)速速超過12m/s的惡劣天氣氣，不得進(jìn)行行安裝和拆卸卸作業(yè)。(6)施工現(xiàn)場場供電正常，電電源不小于500KVVA.(7)電源電必必須配備一個(gè)個(gè)專供升降機(jī)機(jī)用的電源箱箱，每個(gè)吊籠籠應(yīng)由一開關(guān)關(guān)控制，供電電熔斷器的電電流為額定電電流的1.5~2倍。2隨時(shí)機(jī)吊桿圖圖(1)隨機(jī)吊桿桿的作用是用用來安裝和拆拆卸起吊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，附墻架架、天輪架等等零部件，當(dāng)當(dāng)進(jìn)行以上作作業(yè)時(shí)，將其其安裝在吊籠籠立柱上，專專用安裝孔由由2個(gè)M16×2275螺栓固定牢牢靠。(2)隨機(jī)吊桿桿額定載荷210kg，不允許超超載，只允許許用來安裝或或拆卸升降機(jī)機(jī)零部件用，不不得作其它用用途。3安裝基礎(chǔ)（詳詳見基礎(chǔ)圖）(1)基礎(chǔ)如不不能排水，與與地面平，可可排水，則低低于地面50CM，中間2.1×22.1m處砼厚度≥0.4m.底面鋪設(shè)φ10鋼筋，間距250×2250mm..在4.78××4.34圍欄范圍內(nèi)內(nèi)澆搗200厚的砼。對對地坑力小于于20t/mm2的土質(zhì)，基基礎(chǔ)應(yīng)加大、加加深。(2)采用100—M20×4400（GB799—86）地腳螺栓栓連接，螺紋紋端面露出60mm..(3)最好領(lǐng)用用SSD0..1機(jī)座與地腳腳螺栓連接后后灌注混凝土土最為合適。4基礎(chǔ)件的安裝裝(1)將混凝土土基礎(chǔ)整理、平平整、打掃干干凈。(2)首先將圍圍欄放置外圍圍或待最后安安裝。(3)安裝機(jī)座座，首先將16—M20×4400地腳螺栓與與機(jī)座連好后后放入8個(gè)200×4400予制孔內(nèi)。(4)利用工期期地起吊設(shè)備備，安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)和主傳動(dòng)動(dòng)裝置，用水水平儀來調(diào)整整測量4角導(dǎo)軌架的的導(dǎo)軌面垂直直度達(dá)到≤1/10000的公差，然然后用混凝土土填塞予留孔孔搗實(shí)，過48小時(shí)后才能能將地腳螺栓栓緊固。(5)將二個(gè)對對重箱移入基基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)將將兩對導(dǎo)輪裝裝于對重箱兩兩側(cè)，安裝時(shí)時(shí)墊高0.6m.導(dǎo)輪要轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活，必要要時(shí)用墊圈調(diào)調(diào)整。5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝(1)如圖9將將隨機(jī)吊桿的的固定座用2－M16螺栓緊固于于吊籠外架的的后立柱側(cè)面面，然后將吊吊桿可旋轉(zhuǎn)立立柱置于固定定座中的定位位托板上，同同時(shí)將2個(gè)對開定位位圈固定在固固定座（槽鋼鋼）上使吊桿桿立柱處于鉛鉛直狀態(tài)并可可用手拉動(dòng)旋旋轉(zhuǎn)。(2)如圖9位位置，吊籠停停在地面，從從卷揚(yáng)機(jī)卷筒筒引出鋼繩，經(jīng)經(jīng)過F.G.H滑輪未端掛掛上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用用卷揚(yáng)機(jī)將第第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)吊起來，安安放在基礎(chǔ)節(jié)節(jié)上，用M20螺栓連接緊緊固，緊固扭扭矩250Nmm.用線垂或經(jīng)經(jīng)緯含儀檢查查垂直度。用用厚0.5或1mm的鋼墊片（寬寬度60mm）塞入二連連接框架之間間，使機(jī)架四四角導(dǎo)軌面的的傾斜度在高高為5米之間內(nèi)小小于5mm.(3)在圖9EE處固定長1.5米，處徑大大于90mm的鋼管，并并掛上一只吊吊重1T的手拉葫蘆蘆。(4)在基礎(chǔ)節(jié)節(jié)的中間鋪上上適當(dāng)踏板，將將葫蘆鉤牢吊吊籠底部，用用葫蘆將吊籠籠吊起2m高，并用安安全鉤將吊籠籠鎖定在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)時(shí)手拉葫蘆將將吊籠拉緊。(5)從H處拉拉出鋼絲繩的的未端，掛上上并裝好第三三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(6)拆去E..A處鋼管和葫葫蘆，使鋼繩繩從F進(jìn)入H，并把安裝裝踏板鋪在第第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)適適當(dāng)位置，讓讓操作人員站站好位置接拉拉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對準(zhǔn)準(zhǔn)安裝。(7)吊裝好第第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)后后，重復(fù)、7.5.3和7.5.4工序程序，安安裝好所需安安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)。6天滑輪裝置的的安裝(1)同樣工作作程序進(jìn)行吊吊裝，首先吊吊裝好天滑輪輪架（拆下滑滑輪）(2)然后安裝裝好各天滑輪輪組。7每吊裝二節(jié)，需需要進(jìn)行垂直直度檢查，用用0.5或1mm墊片調(diào)整，使使垂直度誤差差≤1/10000，同時(shí)保證證軌道接口處處錯(cuò)位小于1mm.(1)安裝完115節(jié)后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行總垂直度度檢查，使總總傾斜率在30mm之間。8吊籠、鋼絲繩繩、對重箱的的安裝(1)利用1噸噸卷揚(yáng)機(jī)和頂頂架滑輪把二二只吊籠都升升至25m高處，并用用安全鉤將其其鎖定在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)時(shí)用鋼絲繩緊緊固。(2)安裝鋼絲絲繩，如圖10，鋼絲繩的的長度為最大大安裝高度的的3倍加6米。(3)鋼絲繩從從儲繩筒拉出出，經(jīng)輪6住下繞過輪輪子往上環(huán)繞繞輪1后往下繞過過另一邊輪子子向上繞過輪輪4和輪6往下與吊籠籠頂部吊座相相連。(4)鋼絲繩穿穿滑輪后應(yīng)拉拉緊，并與主主鋼絲繩交叉叉相連。(5)在曳引輪輪的二側(cè)將鋼鋼絲繩整理好好，撤去對重重箱下的墊塊塊，并將二根根鋼絲繩調(diào)至至松緊一致。(6)照(3))～(5)程序安裝另另一組吊籠和和對重箱上的的鋼絲繩。(7)打開對重重箱上蓋，分分別裝870kg填充物后，再再裝好上蓋板板。9安裝防墜裝置置(1)如圖4,,防墜鉤1與鉸座銷軸2采用潤滑脂脂潤滑，將吊吊籠上的防墜墜鉤1用拉簧4掛住，使防防墜鉤1與機(jī)架防墜墜制力塊的距距離絕為20mm。兩只防墜墜鉤之間用細(xì)細(xì)鋼絲繩相連連。(2)如圖4，一一根細(xì)鋼絲繩繩7穿過開式螺螺旋扣圓環(huán)后后，兩端分別別與并列的二二根主鋼絲繩繩相連。并且且將開式螺旋旋扣的拉鉤鉤鉤牢細(xì)鋼絲繩繩5的中部，調(diào)調(diào)整開式螺旋旋扣使防墜鉤鉤前端緊靠鉸鉸座3的底部。10安裝圍欄視視圖1（基礎(chǔ)與地地面平時(shí)，圍圍欄四周墊高高約50公分）(1)按吊籠前前后閘門的方方向安置圍欄欄相應(yīng)吊門的的位置并連接接緊固好。11附墻架的安安裝(1)按圖6附附墻架安裝(2)按每安裝裝4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高高度安裝一附附墻架（即標(biāo)標(biāo)高10m,220m,300m）(3)附墻座予予埋（右圖）(4)附墻中架架的的安裝附墻中架與相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用用4－M20螺栓連接（板板手扭矩250N··M）.(5)再予裝支支管2.3及附墻座于于墻體上劃出出予埋螺栓打打孔中心線，（與與相應(yīng)標(biāo)高增增加90mm）。然后在在墻體上用沖沖擊鉆打4-φ22孔。(6)將附墻座座緊固后再緊緊固支管2.3(7)調(diào)節(jié)對角角拉桿4可調(diào)整機(jī)架架導(dǎo)軌面的垂垂直度。12防護(hù)裝置的的安裝(1)吊籠及對對重的限位開開關(guān)的安裝(2)吊籠下限限位碰鐵的位位置應(yīng)調(diào)整在在吊籠滿載下下行時(shí)，自動(dòng)動(dòng)停止在碰到到緩沖彈簧前前100～200mm處。(3)吊籠上限限位開關(guān)是借借助該吊籠對對重裝置的下下限位裝置來來實(shí)現(xiàn)的。它它的碰鐵安裝裝位置應(yīng)調(diào)整整在吊籠滿載載下自動(dòng)停至至最上層樓平平臺上100mm左右。(4)吊籠極限限開關(guān)的安裝裝，借助對重重箱體底部觸觸發(fā)，當(dāng)?shù)趸\籠上升超過上上限位約500mm左右時(shí)，由由對重箱底部部觸發(fā)極限開開關(guān)，使其切切斷總電源，以以保證升降機(jī)機(jī)運(yùn)行的絕對對安全。13電氣系統(tǒng)的的安裝(1)電源與升升降機(jī)電器箱箱和操作按鈕鈕開關(guān)的安裝裝(2)各安全防防護(hù)裝置限位位天關(guān)與電器器箱連接的安安裝(3)電纜的安安裝14最后檢查(1)對導(dǎo)軌面面用刷把涂上上潤滑油脂。(2)檢查導(dǎo)向向系統(tǒng)導(dǎo)輪與與軌面松緊程程度，鋼絲繩繩緊固正常，各各安全裝置、限限位開關(guān)正常常。(3)檢查電氣氣及聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)正常，各限限位開關(guān)動(dòng)作作是否正確，電電纜放線長度度適當(dāng)上下空空間無限礙。(4)檢查天輪輪裝置，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)件件及傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)的緊固情況況，至此升降降機(jī)可進(jìn)入正正常工作。15拆掉固定吊吊籠的鋼絲繩繩，可起動(dòng)曳曳引機(jī)將吊籠籠下降放置地地面緩沖彈簧簧上。16拆卸(1)對于久置置不用的升降降機(jī)應(yīng)進(jìn)行一一次大檢修，確確認(rèn)各部件功功能正常，動(dòng)動(dòng)作無誤后方方可進(jìn)入拆卸卸作業(yè)，對于于正在正常作作業(yè)的升降機(jī)機(jī)可以直接進(jìn)進(jìn)入拆卸作業(yè)業(yè)。(2)將1T卷卷揚(yáng)機(jī)，地滑滑輪安裝好，將將隨機(jī)吊焊安安裝到吊籠梁梁上，吊籠處處于最高處用用手拉葫蘆鋼鋼絲繩拉緊吊吊籠底部，并并使吊籠上部部安全鉤鉤牢牢機(jī)架。(3)先拆卸對對重鋼絲繩和和天輪裝置（必必須先拆除天天滑輪）‘(4)然后按55.4～5.13相反的順序序進(jìn)行拆卸。17安裝中應(yīng)注注意的事項(xiàng)(1)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的軌道必須須對齊，錯(cuò)位位小于1mm.(2)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)軌道旁的掛掛鐵，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)使角鋼邊邊在外（掛訂訂層桿用）如如圖4a中的角鐵斷斷面所示。(3)鋼絲繩不不能扭成麻花花或打結(jié)，鑿鑿斷前，先在在鑿斷處用細(xì)細(xì)鉛絲扎緊。(4)鋼絲繩在在卷筒上必須須排列整齊，不不許錯(cuò)亂軋壓壓。(5)鋼絲繩端端頭處的繩夾夾不少于3個(gè)，繩夾之之間的距離不不少于100mmm.(6)必須使用用安全踏板，上上高空人員必必須穿防滑鞋鞋，酒后不允允許上高空安安裝，安裝或或拆卸時(shí)利用用工地腳手架架材料在籠頂頂架設(shè)安全圍圍欄和踏板。(7)當(dāng)使用安安裝吊桿時(shí)，用用點(diǎn)動(dòng)的方法法吊裝，嚴(yán)防防沖擊吊重使使吊桿受損。(8)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連連接框上的螺螺栓必須擰緊緊，涂刷黃油油、彈簧墊圈圈和平墊圈不不得漏裝。(9)在安裝試試運(yùn)行時(shí)，圍圍欄內(nèi)不得進(jìn)進(jìn)入人員，必必須由專人指指揮，確保安安全。(10)安裝時(shí)時(shí)應(yīng)由專人負(fù)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指指揮，投入使使用前應(yīng)按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格，方可使用用。三、檢查和保養(yǎng)養(yǎng)1日常檢查和保保養(yǎng)(1)檢查各部部件連接螺栓栓是否齊全，有有無松動(dòng)，要要及時(shí)緊固。(2)檢查主傳傳動(dòng)鋼絲繩是是否磨損或折折斷，長度在在110mm內(nèi)斷絲根數(shù)數(shù)不得大于總總根數(shù)的10%（6×19股的不超過11根），每月月必須在鋼繩繩表面涂刷潤潤滑脂一次。(3)檢查吊籠籠上下限位開開關(guān)，極限開開關(guān)安全可靠靠。(4)檢查吊籠籠防墜裝置的的安全鉤是否否正常(5)檢查吊籠籠，圍欄前閘閘門的安全聯(lián)聯(lián)鎖動(dòng)作是否否正常2每周檢查和保保養(yǎng)(1)在導(dǎo)軌面面上涂刷一次次潤滑油脂。(2)檢查導(dǎo)向向滾輪，傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)的緊固固和使用情況況。(3)對鋼絲繩繩及各安全裝裝置按例檢查查。(4)檢查減速速機(jī)油位，低低于油標(biāo)時(shí)及及時(shí)補(bǔ)充潤滑滑油。3每月檢查和保保養(yǎng)(1)對新機(jī)器器第一個(gè)月使使用全部更換換減速機(jī)殼內(nèi)內(nèi)機(jī)油，冬天天N46齒輪油，夏夏天N100齒輪油。一一班制工作的的每6個(gè)月更換一一次；二班制制工作的每3個(gè)月更換一一次。4每季檢查和保保養(yǎng)(1)檢查導(dǎo)向向滾輪及其軸軸承磨損情況況，當(dāng)滾輪直直徑磨損超過過3mm時(shí)應(yīng)予調(diào)換換。(2)當(dāng)墜落試試驗(yàn)后，必須須檢查和復(fù)原原防墜裝置并并調(diào)整到正常常位置。5每年檢查和保保養(yǎng)(1)拆檢更換換減速機(jī)各軸軸承的潤滑脂脂，檢查潤滑滑天輪和傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)各軸承承(2)對機(jī)架（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）吊籠籠、天輪裝置置和傳動(dòng)裝置置每年進(jìn)行一一次中保養(yǎng)，每每二年進(jìn)行一一次大保養(yǎng)。6潤滑制度及部部位周期項(xiàng)目潤滑部位潤滑劑潤滑方式每周1吊籠導(dǎo)軌面鈣基脂刷把涂刷2減速機(jī)殼體油池池夏N100冬NN45齒輪油視油位注滿3對重導(dǎo)軌面鈣基脂刷把涂刷每月4滾輪、安全鉤鈣基脂油槍加注5門滑道和門配重重滑道鈣基脂刷把涂刷6停層擋銷滑座及及斜面鈣基脂刷把涂刷7減速機(jī)殼體油池池夏N100冬NN45齒輪油新機(jī)第一個(gè)月更更換一次每季8鋼絲繩鈣基脂刷把涂刷9天輪軸承鈣基脂（油槍加注）拆拆砼加注每半年10減速機(jī)殼體油池池夏N100冬NN45齒輪油更換一次每年11減速機(jī)軸承鈣基脂拆檢加滿7新安裝機(jī)器在在使用前必須須進(jìn)行一次各各部位的全面面清洗和潤滑滑。四.施工升降機(jī)機(jī)安全操作規(guī)規(guī)程1升降機(jī)操作人人員必須經(jīng)過過培訓(xùn)，熟悉悉各零部件性性能，操作技技術(shù)經(jīng)考核合合格者才能獨(dú)獨(dú)立操作。(1)本機(jī)嚴(yán)禁禁載入升降，工工作人員必須須全部離開吊吊籠并將前后后閘門關(guān)閉后后才能進(jìn)行升升降運(yùn)行。進(jìn)進(jìn)入吊籠的作作業(yè)人員，嚴(yán)嚴(yán)禁將頭、手手伸出圍欄之之外。2遇到下列情況況之一時(shí)，不不得使用升降降機(jī)(1)天氣惡劣劣、雷雨、大大霧、下雨，電電纜及導(dǎo)軌架架結(jié)冰，風(fēng)速速超過12m/s的天氣時(shí)。(2)升降機(jī)出出現(xiàn)機(jī)械，電電氣方面的故故障。(3)主傳動(dòng)提提升機(jī)鋼絲繩繩斷絲，斷絲絲超出總根數(shù)數(shù)的10%時(shí)。(4)夜間操作作照明不足或或有停電的通通知時(shí)。(5)接班后應(yīng)應(yīng)閱讀上一班班工作記錄，有有問題應(yīng)及時(shí)時(shí)解決。(6)檢查吊籠籠運(yùn)行空間有有無障礙物，并并及時(shí)排除。(7)載荷應(yīng)盡盡量均飾，嚴(yán)嚴(yán)禁超載運(yùn)行行。(8)下班時(shí)吊吊籠應(yīng)降至地地面，并將所所有電氣開關(guān)關(guān)扳到斷開位位置。(9)作好工作作狀況記錄，并并將機(jī)器存在在問題或事故故隱患詳細(xì)報(bào)報(bào)給有關(guān)人員員。五、安全措施在開始始安裝，拆卸卸升降機(jī)前，必必須認(rèn)真閱讀讀和理解本方方案的全部內(nèi)內(nèi)容，有關(guān)操操作人員必須須具備強(qiáng)烈的的安全意識，認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)地、確確切地遵守本本方案的規(guī)定定。進(jìn)行安裝、拆卸卸升降機(jī)的人人員必須明確確以下安全措措施：1、操作人員必必須經(jīng)有關(guān)的的安、拆技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，并持持有關(guān)專業(yè)的的有效證件：：作業(yè)時(shí)，必必須接受安全全教育，必須須正確使用勞勞保用品，如如戴安全帽、系系安全帶、穿穿防防滑鞋等等，并準(zhǔn)備必必要的工具和和器具。2、安、拆人員員要有豐富的的操作經(jīng)驗(yàn)，能能經(jīng)受緊張狀狀態(tài)，能正確確、迅速地對對各