某建設(shè)大廈水暖施工方案

第一章編制說明1、編制依據(jù)1.1某建設(shè)大大廈水暖施工工圖紙（給排排水部分）。1.2施工現(xiàn)場場條件。1.3建筑給水水排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范(GB502242-20002)1.4給水排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范（GB502268-977）1.5建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GB503300-20001）1.6建筑安裝裝分項工程施施工工藝規(guī)程程（DBJ/TT01-266-20033）1.7建筑設(shè)備備安裝通用圖圖集（91SB）1.8建筑工程程資料管理規(guī)規(guī)程（DBJ011-51-22003）1.9招標(biāo)文件件2、編制原則優(yōu)化施工方案，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量管理理，降低工程程造價，縮短短施工工期。第二章工程程概況1、工程名稱：：某建設(shè)大廈廈2、建設(shè)單位：：某建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公司3、建設(shè)地點：：4、建筑面積：：444000m25、工程內(nèi)容本工程包括給水水、排水、中中水、消防水水、雨水系統(tǒng)統(tǒng)安裝、調(diào)試試、運(yùn)行、維維修等，含噴噴淋系統(tǒng)、通通風(fēng)空調(diào)工程程等預(yù)留。第三章分項項工程說明序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)描述材料選用1給水系統(tǒng)由市政接入的DDN200的給水管道道在用地紅線線內(nèi)構(gòu)成環(huán)狀狀供水管網(wǎng)。給給水系統(tǒng)分為為兩個區(qū)，地地下三層至地地上二層為低低區(qū)，由市政政給水管直接接供水，三層層以上為高區(qū)區(qū)。給水管暗采用內(nèi)內(nèi)襯不銹鋼鍍鍍鋅鋼管，DN≤80mm絲扣連接，DN＞80mm溝槽或法蘭蘭連接。2中水系統(tǒng)暫按市政中水水網(wǎng)供給中水管道采用熱熱鍍鋅鋼管，DN≤80mm絲扣連接，DN＞80mm溝槽或法蘭蘭連接。3排水系統(tǒng)本系統(tǒng)污水與廢廢水合流制。地地上部分污廢廢水由立支管管收集后，重重力自流排入入室外。地下下部分污廢水水經(jīng)潛水排污污泵提升排至至室外排水管管道。廢污水管、通氣氣管、采用A型抗震柔性性接口排水鑄鑄鐵管，法蘭蘭對接；支管管采用W型柔性鑄鐵鐵管，橡膠圈圈密封不銹鋼鋼卡箍卡緊。與與污廢水泵連連接的管段均均采用焊接鋼鋼管，焊接。4雨水系統(tǒng)雨水采用內(nèi)外排排系統(tǒng)。經(jīng)匯匯集后排至室室外雨水井回回收利用。雨水管采用鍍鋅鋅鋼管，溝槽槽連接。5消火栓系統(tǒng)地下三層設(shè)消防防水池及消防防泵房；系統(tǒng)統(tǒng)由消防泵供供給，平時由由屋面消防水水箱間消防穩(wěn)穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓。消防管道采用用焊接鋼管，焊焊接；水泵出出口至與高區(qū)區(qū)下環(huán)管間的的消防干管，采采用無縫鋼管管，法蘭連接接。6噴淋系統(tǒng)平時由屋面消防防水箱間消防防穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓壓，發(fā)生火災(zāi)災(zāi)時由設(shè)置在在地下三層自自噴泵供給。采用熱鍍鋅鋼管管，DN≤80mm絲扣連接，DN＞80mm溝槽或法蘭蘭連接。第四章施工組組織機(jī)構(gòu)1、水暖組織機(jī)機(jī)構(gòu)水暖隊隊長水暖隊隊長水暖技術(shù)員水暖技術(shù)員水暖班組水暖班組2、施工協(xié)調(diào)2.1應(yīng)配合的的工作積極參加工程協(xié)協(xié)調(diào)會、及時時提出問題，并并積極配合解解決問題，使使工程能夠順順利進(jìn)行。遵守項目協(xié)調(diào)管管理的各項指指標(biāo)，服從于于工程的總體體施工目標(biāo)。積極配合其他專專業(yè)做好預(yù)留留、預(yù)埋工作作，如遇到矛矛盾積極協(xié)商商解決。積極配合其他專專業(yè)，做好成成品的保護(hù)工工作。2.1.5管端端均應(yīng)適當(dāng)封封堵，防止異異物進(jìn)入。在項目統(tǒng)一安排排協(xié)調(diào)下，解解決穿插作業(yè)業(yè)、施工用電電、施工場地地等施工條件件，以達(dá)到互互創(chuàng)條件為目目的。配合其他專業(yè)作作好隱蔽工程程驗收、設(shè)備備基礎(chǔ)驗收、聯(lián)聯(lián)動試車等工工作。積極配合項目及及監(jiān)理對分部部工程的質(zhì)量量檢驗，遵守守相應(yīng)的驗收收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范范，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，并解解決問題。在每進(jìn)行下一道道工序前，均均采取聯(lián)檢單單的形式，在在項目主管工工程師及其他他專業(yè)隊伍確確認(rèn)下道工序序是否可以繼繼續(xù)進(jìn)行或何何時進(jìn)行等，以以免影響其他他專業(yè)的施工工或造成返工工等不必要的的損失。2.2每月應(yīng)做做好下列資料料本月本專業(yè)施工工進(jìn)度計劃執(zhí)執(zhí)行情況，并并詳細(xì)注明每每項計劃推遲遲或提前完成成的原因；本月已完成工程程內(nèi)容質(zhì)量情情況及出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題的處處理辦法和預(yù)預(yù)防措施。第五章施工工準(zhǔn)備及部署署1、工程投入入的主要工機(jī)機(jī)具表序號名稱單位數(shù)量備注1手推車輛22交流電焊機(jī)臺43臺鉆臺54電錘把155倒鏈根26電動套絲器臺227電動試壓泵臺18手動試壓泵臺69砂輪切割機(jī)臺510氧氣瓶個411乙炔瓶個212氧氣表塊213乙炔表塊214壓力臺個2215磨光機(jī)臺216管鉗把5017錘子把若干2、勞動力計劃劃：預(yù)留、預(yù)預(yù)埋階段：15人管道安裝裝階段：100人設(shè)備安裝裝階段：60人3、超前質(zhì)控達(dá)達(dá)標(biāo)措施：3.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段由技技術(shù)人員參加加圖紙會審和和交底工作，做做好施工進(jìn)度度以及特殊工工藝質(zhì)量要求求的技術(shù)交底底，負(fù)責(zé)人簽簽字生效。3.2材料員員應(yīng)負(fù)責(zé)輔料料的采購，所所購材料等必必須保證質(zhì)量量，還應(yīng)同時時備有產(chǎn)品合合格證。3.3技術(shù)人員員予先向施工工人員明確施施工的質(zhì)量要要求。施工操操作、質(zhì)檢控控制標(biāo)準(zhǔn)。3.4對施工的的每一道工序序，要進(jìn)行自自檢，認(rèn)真填填寫記錄，并并交項目質(zhì)檢檢員進(jìn)行復(fù)檢檢，檢查合格格簽字后方可可進(jìn)行下道工工序。3.5按圖施工工，施工出現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)問題，由由技術(shù)人員負(fù)負(fù)責(zé)解決、工工程發(fā)生的變變更，由技術(shù)術(shù)人員向?qū)I(yè)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人匯報，不得得隨意變更。4.施工部署：：4.1認(rèn)真熟悉悉圖紙，重點點注意本專業(yè)業(yè)與土建、電電氣施工的矛矛盾，并提前前解決。4.2配合土建建進(jìn)行預(yù)埋鐵鐵件、箱及預(yù)預(yù)留槽、洞工工作，暗埋管管線施工設(shè)專專人核對尺寸寸及看管，外外墻的過墻管管用防水套管管，衛(wèi)生間管管道穿樓板處處用鋼套管。4.3在安裝之之前，管道及及配件的內(nèi)外外壁必須進(jìn)行行清潔處理后后，方可安裝裝。焊管及無無縫鋼管要在在刷防銹漆后后方可上樓安安裝。4.4地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工完成成并清理完畢畢后，地下室室干管管道可可插入安裝，立立管管道的安安裝可以隨后后進(jìn)行。4.5所有管管道穿過樓板板及剪力墻時時必須預(yù)留孔孔洞、若有設(shè)設(shè)計變更需要要剔鑿則應(yīng)按按準(zhǔn)確位置剔剔孔，嚴(yán)禁隨隨意擴(kuò)大剔鑿鑿，損傷鋼筋筋，有害結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。4.6樓層管道道應(yīng)盡量預(yù)制制，應(yīng)根據(jù)土土建進(jìn)度制定定水暖專業(yè)的的進(jìn)度計劃，按按本專業(yè)的進(jìn)進(jìn)度計劃進(jìn)行行安裝。4.7埋地管道道，吊頂內(nèi)或或其它暗裝管管道在隱蔽前前必須作隱蔽蔽檢查，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收合格格后方可進(jìn)行行下道工序。4.8管線在安安裝完畢后有有壓管必須進(jìn)進(jìn)行水壓試驗驗，排水管道道必須進(jìn)行灌灌水、通球試試驗，所有管管道均進(jìn)行沖沖洗試驗。4.9在管道安安裝的同時，條條件具備后，進(jìn)進(jìn)行設(shè)備安裝裝。4.10在系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)試壓，沖洗洗，并作好試試壓及運(yùn)行記記錄。4.11在上述述工作完成后后，對管道和和設(shè)備進(jìn)行保保溫。4.12整理好好竣工資料，畫畫出竣工圖。第六章主要要施工工藝及及技術(shù)要求、質(zhì)質(zhì)量控制6.1結(jié)構(gòu)預(yù)留留預(yù)埋在建筑給排水、暖暖通空調(diào)安裝裝工程中，預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋鐵件是一一道必須而且且至關(guān)重要的的工序，也是是本工程的一一大重點、難難點。預(yù)留預(yù)預(yù)埋成功與否否，直接影響響著后續(xù)工序序的正常運(yùn)行行和砼板、墻墻、梁的外觀觀質(zhì)量。傳統(tǒng)統(tǒng)的預(yù)留方法法，諸如磚塊塊、木盒、鋼鋼套管等，經(jīng)經(jīng)常發(fā)生跑模模、變形等現(xiàn)現(xiàn)象，且拆除除困難、成形形效果差，并并嚴(yán)重影響了了砼的外觀質(zhì)質(zhì)量和工程進(jìn)進(jìn)度，對此，我我公司進(jìn)行了了研究和實驗驗，并通過實實踐不斷總結(jié)結(jié)提高，逐步步形成了一套套結(jié)構(gòu)預(yù)埋預(yù)預(yù)留新工法。該該工法具有效效果好、操作作易、循環(huán)多多、成本低、環(huán)環(huán)保利的優(yōu)點點。1．工藝流程準(zhǔn)備工作→制作模具→放線標(biāo)記→安裝模具→防腐復(fù)核檢檢查→砼澆筑→拆模2．準(zhǔn)備工作認(rèn)真熟悉圖紙，參參看給排水專專業(yè)、通風(fēng)空空調(diào)專業(yè)、電電氣專業(yè)及建建筑裝修圖紙紙及現(xiàn)場實際際情況核對各各管道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、走向是是否合理可行行，管道排列列空間是否合合理，是否有有交叉或排列列位置不當(dāng)，必必要時與各專專業(yè)及設(shè)計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理協(xié)協(xié)商設(shè)計變更更，辦理變更更洽商記錄。這這一步應(yīng)當(dāng)在在結(jié)構(gòu)施工之之前解決，以以便預(yù)留預(yù)埋埋，為管道設(shè)設(shè)備安裝打下下良好基礎(chǔ)。3．模具制作1)可提式鋼套套管制作（用用于樓板預(yù)留留孔洞）可提式鋼套管分分兩種，一種種是普通可提提式鋼套管，用用于單根管道道；一種是加加長式可提式式鋼套管用于于兩根以上并并排管道。根據(jù)工程各樓層層每區(qū)樓板預(yù)預(yù)留洞的數(shù)量量，加工制作作適宜數(shù)量的的可提式鋼套套管，周轉(zhuǎn)使使用。DN15--DN50管道采用DN150可提式鋼套套管；DN65--DN1000管道采用DN150可提式鋼套套管；DN1255-DN1550采用DN250可提式鋼套套管。2)竹膠板方盒盒加工（用于于梁、墻體預(yù)預(yù)留孔洞）用鐵釘將切如大大小的竹膠板板、小方木釘釘在一起，就就制作成了一一個竹膠板方方盒。竹膠板板制木盒由木木工加工制作作，暖通技術(shù)術(shù)員負(fù)責(zé)交底底，水暖工負(fù)負(fù)責(zé)安裝；具具體加工制作作沒有定式，可可由木工發(fā)揮揮，只要保證證木盒主正且且外表光滑、堅堅固耐用、穩(wěn)穩(wěn)定性好。根據(jù)工程梁、墻墻體預(yù)留洞的的規(guī)格數(shù)量，加加工制作適當(dāng)當(dāng)數(shù)量的竹膠膠板方盒。DN15--DN50管道采用150×1150方盒；DN65--DN1000管道采用200×2200方盒；DN1255-DN1550管道采用250*2250木盒。梁、墻體預(yù)留孔孔洞用鋼管、UPVC管代替亦可可。3)防水套管本工程鋼管、鑄鑄鐵管、銅管管穿越地下室室外墻時，均均應(yīng)采用剛性性防水套管。套套管、翼環(huán)刷刷底漆一道；；套管必須一一次澆筑于墻墻體內(nèi)；套管管長度與墻厚厚相同。柔性性防水套管制制作安裝參見見91SB圖集。4．孔洞預(yù)留施施工1)樓板預(yù)留洞洞施工土建專業(yè)開始支支模時，給套套管外側(cè)刷脫脫模劑；土建支模完成還還未開始鋼筋筋綁扎時，用用大紅漆在模模板上標(biāo)識預(yù)預(yù)留套管的平平面位置，并并用電鉆在相相應(yīng)位置上輕輕輕打兩個小小孔，不要打打穿，保證能能上木螺釘就就行；在土建綁扎板筋筋前，用木螺螺絲將套管上上固定片與模模板固定在一一起，并用10毫米厚竹膠膠板封口，木木楔子固定封封口；待土建打完砼，砼砼強(qiáng)度達(dá)到可可以上人時，拔拔出套管；套管清理干凈，準(zhǔn)準(zhǔn)備下次使用用。2)梁、墻體預(yù)預(yù)留洞施工土建墻筋綁扎到到位后，按設(shè)設(shè)計要求及技技術(shù)交底確定定的定位尺寸寸，在墻體上上定出預(yù)留洞洞的位置，并并用大紅漆標(biāo)標(biāo)識，由土建建負(fù)責(zé)斷筋；；將預(yù)制好的竹膠膠板方盒（或或用鋼管、UPVC管代替亦可可，管長與墻墻梁厚度同）放放入墻內(nèi)，用用不小于φ10的鋼筋將方方盒沿四個方方向頂靠牢固固，同時與周周邊鋼筋焊接接；用黃膠帶封口，并并用大紅漆刷刷封口，以做做標(biāo)識；待砼強(qiáng)度達(dá)到要要求后及時剔剔除竹膠板方方盒。當(dāng)需要修改孔洞洞時，應(yīng)先畫畫好線，用手手錘、鏨子開開擴(kuò)空洞，如如遇有結(jié)構(gòu)鋼鋼筋妨礙立管管穿越樓板時時，不得隨意意割斷。應(yīng)與與有關(guān)專業(yè)人人員協(xié)商，按按規(guī)定采用加加筋等辦法妥妥善解決。墻墻體內(nèi)預(yù)留洞洞需要修改空空洞時，如遇遇有結(jié)構(gòu)鋼筋筋妨礙立管穿穿越樓板時，也也不得隨意割割斷。應(yīng)與有有關(guān)專業(yè)人員員協(xié)商，按規(guī)規(guī)定采用加筋筋等辦法妥善善解決。6.2管道安裝裝工藝1)鋼管絲扣連連接由于鋼材具有塑塑性，所以在在安裝前管子子必須調(diào)直。根根據(jù)現(xiàn)場測繪繪草圖在選好好的管材上畫畫線，按線切切管；將斷好好的管材按管管徑尺寸分次次套制絲扣，70mm以上分3—4次套絲；保保證絲扣的質(zhì)質(zhì)量。2)鋼管法蘭連連接管道與管道或管管道與閥門采采用法蘭連接接連接者，必必須按照設(shè)計計要求和工作作壓力選用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法法蘭對接平行行，與管道中中線垂直，螺螺桿露出螺母母長度一致，且且不大于螺桿桿直徑1/2，螺母在同同側(cè)，襯墊材材質(zhì)符合設(shè)計計和施工規(guī)范范要求。3)鋼管焊接焊接前將管道按按要求加工管管端坡口，然然后在接口處處對稱點焊定定位并調(diào)直，找找正。焊口平平直，焊口表表面無燒穿、裂裂紋、結(jié)瘤、夾夾渣及氣孔等等缺陷。焊波波均勻一致，管管道的對口偏偏差不超過2mm。冬季施焊焊前，必須清清理干凈管端端。預(yù)熱焊口口部位，將焊焊料徹底熔化化，迅速將管管口對正，保保證焊口的嚴(yán)嚴(yán)密和管道的的順直。2．襯塑鋼管安安裝1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道道預(yù)制加工→卡架安裝→管道安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→消毒→調(diào)試→驗收2）安裝準(zhǔn)備(1)施工圖紙紙及其它技術(shù)術(shù)文件齊全，技技術(shù)交底到位位；管材、配件、閥閥門、支架、緊緊固件、密封封圈等核對產(chǎn)產(chǎn)品合格證、檢檢驗報告、規(guī)規(guī)格型號、品品種和數(shù)量并并進(jìn)行質(zhì)量檢檢查；(2)安裝機(jī)具具進(jìn)場；(3)與管道連連接的設(shè)備已已就位或定位位。3）安裝工藝鋼塑復(fù)合管道的的連接方式主主要有螺紋連連接、溝槽連連接、卡環(huán)連連接三種。3.1螺紋連接接(1)截管：截截管應(yīng)采用襯襯塑管專用切切割機(jī)(廠家配套)或電動鋸床床進(jìn)行。切管管時嚴(yán)防管子子升溫引起的的襯層變形、損損壞，切割后后其斷面應(yīng)垂垂直于管軸線線；(2)套絲：套套絲應(yīng)采用電電動套絲機(jī)，不不得采用手動動套絲器。準(zhǔn)準(zhǔn)備加工螺紋紋的管段，外外圓必須正常常(不橢圓、無無損傷)，否則要切切除不正常部部分。加工后后的圓錐形管管螺紋應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋紋密封的管螺螺紋》GB/T77306的要求，并并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗驗；(3)管端清理理加工：用細(xì)細(xì)銼將金屬管管端的毛邊修修光；用棉絲絲和毛刷清除除管端和螺紋紋內(nèi)的油、水水和金屬切屑屑；襯塑管應(yīng)應(yīng)刮刀將襯塑塑層厚度1/3倒角，倒角坡坡度宜為30°~445°；(4)采用專用用密封膠(廠家配套)涂于管端和和螺紋上，涂涂層的覆蓋厚厚度，將近填填平螺紋為準(zhǔn)準(zhǔn)；(5)管道連接接：管道連接接必須采配套套襯塑管件；；連接時采用用普通螺旋管管鉗即可。將將管件用手捻捻上管端絲扣扣，在確認(rèn)管管件接口已插插入鋼塑管后后，用管鉗旋旋轉(zhuǎn)管子或管管件進(jìn)行連接接。(6)管道連接接后，外露的的螺紋部分及及所有鉗痕和和損傷的部位位應(yīng)涂密封膠膠或防銹漆進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。3．柔性鑄鐵排排水管道安裝裝1）工藝流程圖紙審查→孔洞預(yù)留→管道放樣→確定管道精精確位置→埋設(shè)管道支支架吊架→管道安裝→灌水試驗→通球試驗→分項驗收2）安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及及技術(shù)交底，檢檢查預(yù)留孔洞洞尺寸，將管管道位置放線線定位，標(biāo)注注在墻面或頂頂板上。管道道放線具體要要求：（1）管道放線線由總管到干干管再到支管管放線定位。放放線前逐層進(jìn)進(jìn)行細(xì)部會審審，使各管線線互不交叉或或少交叉，同同時預(yù)留防結(jié)結(jié)露保溫及維維修操作空間間。（2）排水管道道安裝以建筑筑軸線定位，同同時以墻、柱柱、梁為輔助助定位依據(jù)。定定位時，按施施工圖確定管管道的走向，在在墻（柱）上上彈出管道定定位的坡度線線，水平管道道坡度按照規(guī)規(guī)范要求為0.010—0.035，坡度線取取管底標(biāo)高作作為管道坡度度的基準(zhǔn)。（3）立管放線線時，貫穿各各樓層總立管管預(yù)留孔洞，自自上而下吊線線，彈出立管管安裝的垂直直中心線，作作為立管定位位與安裝的基基準(zhǔn)線。3）安裝工藝3.1管道預(yù)制制及支托吊架架制作安裝(1)為了減少少管道損耗量量，根據(jù)設(shè)計計圖紙管線和和實際位置尺尺寸線確定管管線長度，根根據(jù)廠家提供供的直管規(guī)格格，進(jìn)行材料料計劃，確定定管道和管件件品種、規(guī)格格、長度，注注意編號，分分批分類存放放，以便對號號安裝。需要要切割時，采采用砂輪切割割機(jī)，管端面面要求平整，無無裂紋、毛刺刺。(2)平整場地地，將直管和和管件碼放整整齊。刷好第第一遍防銹漆漆，編號后再再運(yùn)至安裝地地點；或者進(jìn)進(jìn)場前要求廠廠家提供刷好好內(nèi)外壁瀝青青的管道作為為管材，可以以減少工序。(3)托吊架預(yù)預(yù)制，參照給給水排水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集S161支架制作圖圖樣及各類型型鋼規(guī)格、尺尺寸，按照本本公司推廣的的新型吊桿做做法進(jìn)行預(yù)制制。(4)管道支支架的安裝由于W型柔性排排水鑄鐵管的的接口剛度較較小，造成管管道變形，易易造成立管垂垂直度和水平平干管的坡度度偏差較大，不不利于施工質(zhì)質(zhì)量的控制和和順利進(jìn)行。因因此要求施工工過程中，先先安裝管道支支架，立管支支架標(biāo)高距地地為1500-----18800mm，立管支架架間距一般不不大于1800mmm，同時需要要架設(shè)落地支支架，支架要要求平整規(guī)矩矩，牢固可靠靠。同時，當(dāng)當(dāng)建筑物層高高超過4.5m時，要求支支架間距不超超過1800mmm，且均勻架架設(shè)。水平干干管上，每段段管道都應(yīng)該該加設(shè)兩個吊吊卡，水平管管安裝吊架的的位置距離卡卡箍應(yīng)≤750mm。立管底部部須用可靠的的固定方式固固定?？稍诰嗑嚯x彎頭管道道接頭處，采采用固定支架架進(jìn)行加固，一一般距離彎頭頭處管端500mm。3.2不銹銹鋼卡箍安裝裝工藝（1）安裝前先先檢查直管、管管件內(nèi)部保證證無堵塞，清清除其中的污污垢和雜物；；卡箍等連接接件無扭曲變變形、裂紋、螺螺紋損壞，膠膠圈破損等現(xiàn)現(xiàn)象。（2）用軟布擦擦凈需要連接接的管端上的的污垢和雜物物,連接二個端端口前應(yīng)將密密封面清理干干凈。（3）取出卡箍箍內(nèi)橡膠圈，松松開不銹鋼卡卡箍的鎖緊螺螺栓，將卡箍箍套入下部管管道。（4）將橡膠圈圈套入管道一一端，再將上上部管道套入入橡膠圈內(nèi)，并并使上下管道道緊密接觸，預(yù)預(yù)留2mm間隙，橡膠膠圈均勻包裹裹住上下管口口。（5）將卡箍完完全套住橡膠膠圈外側(cè)，將將管道調(diào)直找找正，使用螺螺絲刀緊固卡卡箍鎖緊螺栓栓，緊固時需需注意用力適適度，防止螺螺栓因用力過過大導(dǎo)至滑絲絲失去作用。3.3柔性性鑄鐵排水干干管安裝（1）安裝在管管道層的干管管可根據(jù)設(shè)計計圖紙管線位位置和坡度，在在墻上或頂板板上劃線，根根據(jù)預(yù)先排列列好的管道位位置確定好托托、吊卡架位位置，將卡架架固定好，U型抱卡上好好一端螺母。（2）安裝托、吊吊干管時，先先將托架或吊吊卡按設(shè)計坡坡度栽好后，量量準(zhǔn)吊棍長度度，將預(yù)制管管段徐徐放入入支架上，將將固定卡的抱抱箍上好一端端螺母。根據(jù)據(jù)施工圖紙的的坐標(biāo)、標(biāo)高高找好位置和和坡度，以及及各預(yù)留管口口的位置方向向。（2）將管道調(diào)調(diào)直、找正，將將不銹鋼卡箍箍和密封橡膠膠圈套入一端端管段，再將將另一端管段段套入橡膠圈圈，然后將卡卡箍完全套住住橡膠圈外側(cè)側(cè)，使用螺絲絲刀擰緊卡箍箍，按本節(jié)3.4不銹鋼卡箍箍安裝工藝連連接各管段和和管件。（3）管道鋪設(shè)設(shè)好后，再將將立管及首層層衛(wèi)生潔具的的排水預(yù)留管管口，按室內(nèi)內(nèi)地平線、坐坐標(biāo)及軸線找找好尺寸，接接至規(guī)定標(biāo)高高，將預(yù)留管管口臨時封堵堵。（4）按照施工工圖對鋪設(shè)好好的管道坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)預(yù)留管口尺寸寸進(jìn)行自檢，確確認(rèn)無誤后做做灌水試驗，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員檢檢查合格，并并填寫灌水試試驗記錄和隱隱蔽工程驗收收記錄，辦理理隱蔽工程驗驗收手續(xù)。（5）管道系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收收合格后，臨臨時封堵各預(yù)預(yù)留管口，配配合土建填堵堵孔洞，進(jìn)行行立管安裝。3.4柔性性鑄鐵排水立立管安裝(1)根據(jù)施工工圖校對預(yù)留留管洞尺寸，如如系預(yù)制混凝凝土樓板則需需剔鑿樓板洞洞，應(yīng)畫好標(biāo)標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)記剔鑿。如如需斷筋，必必須征得土建建施工隊有關(guān)關(guān)人員的同意意，按規(guī)定要要求處理。(2)立管檢查查口位置按設(shè)設(shè)計要求安裝裝，如排水支支管需隱蔽，宜宜在每層立管管上設(shè)檢查口口，以便做灌灌水試驗。(3)立管宜每每根管段設(shè)置置一個固定卡卡，支管與主主管匯水處必必須設(shè)置一個個固定卡，一一般每層2—3個，固定卡卡用型鋼按給給水排水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集S161中的要求制制作。(4)安裝立立管應(yīng)二人上上下配合，一一人在上層將將預(yù)制管道上上半部拴牢，另另一人在下層層上拉下托將將立管與下層層管道及管件件對接。下層層的人把甩口口及立管檢查查口方向找正正，上層的人人用木楔將管管道在樓板洞洞處臨時卡牢牢、調(diào)直，管管道與管件對對接預(yù)留2mm間隙。復(fù)查查立管垂直度度，將立管固固定在墻體固固定卡上，按按本節(jié)3.4不銹鋼卡箍箍安裝工藝緊緊固好管道。(5)立管安裝裝完畢后，拆拆除樓板臨時時支架，配合合土建用不低低于樓板標(biāo)號號的混凝土將將洞分層堵實實，高層建筑筑或管道井內(nèi)內(nèi)應(yīng)按設(shè)計或或圖集要求用用型鋼做固定定支架。3.5柔性性鑄鐵排水支支管安裝(1)支管安裝裝應(yīng)搭腳手架架，結(jié)合預(yù)制制管段尺寸，將將托架按坡度度栽好，或栽栽好吊卡，量量準(zhǔn)吊桿尺寸寸，上好吊桿桿和管道抱箍箍。將預(yù)制管管道托到架子子上，再將支支管插入立管管預(yù)留口的承承口內(nèi)，留好好間隙，找準(zhǔn)準(zhǔn)支管預(yù)留口口位置，并固固定好支管，上上緊不銹鋼卡卡箍。(2)管道設(shè)在在吊頂內(nèi)，末末端有清掃口口者，應(yīng)將管管接至上層地地面，便于清清掏，清掃口口距離側(cè)墻面面應(yīng)大于400mm。(3)支管安裝裝完畢后，可可將衛(wèi)生潔具具或設(shè)備的預(yù)預(yù)留管安裝到到位，找準(zhǔn)尺尺寸并配合土土建將樓板孔孔洞堵嚴(yán)，預(yù)預(yù)留管口臨時時封堵。6.6衛(wèi)生潔具具安裝地漏安裝根據(jù)已確定的安安裝位置及標(biāo)標(biāo)高，把地漏漏安裝在已留留好的孔洞中中，用水平尺尺找平地漏上上沿，并使地地漏低于安裝裝處排水表面面5mm。6.7水泵設(shè)備備安裝1.工藝流程1施工工藝：①水泵搬運(yùn)：最最好連同包裝裝箱一起運(yùn)輸輸。②水泵開箱檢查查③測量放線測出基礎(chǔ)縱橫中中心線，根據(jù)據(jù)水泵底座尺尺寸定隔振器器的位置。④隔振器安裝采用JSD橡膠膠隔振器，做做水泵的隔振振元件。其型型號選擇根據(jù)據(jù)下列條件：：水泵機(jī)組型型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；機(jī)組底底座尺寸；水水泵、電動機(jī)機(jī)和底座的重重量等。⑤型鋼基座的安安裝水泵與隔振器之之間采用鋼板板（立式泵）或或型鋼基座（臥臥式泵），形形成類似砼減減振板的惰性性塊。型鋼基基座上面與水水泵用螺栓連連接，下面與與隔振器連接接，螺栓上下下必須墊平墊墊與彈簧墊片片，安裝后，調(diào)調(diào)型鋼基座水水平。⑥水泵安裝1)水泵就位前前應(yīng)做下列復(fù)復(fù)查基礎(chǔ)、型鋼基座座平面位置和和標(biāo)高應(yīng)符合合設(shè)計要求。設(shè)備不應(yīng)有缺件件、損壞和銹銹蝕等情況，水水泵進(jìn)出口管管口保護(hù)物和和封蓋，如失失去保護(hù)作用用，水泵應(yīng)解解體檢查。盤車應(yīng)靈活，無無阻滯、卡住住現(xiàn)象，無異異常聲音。2)水泵安裝用倒鏈將水泵吊吊至型鋼支架架上，將水泵泵底座與型鋼鋼支架用螺栓栓連接，螺栓栓下必須墊平平墊與彈簧墊墊片。然后測測定水泵的水水平度，把水水平尺放在水水泵軸上，測測量軸向水平平；或把水平平尺放在底座座加工面上或或出口法蘭面面上，測量縱縱向、橫向水水平；或用吊吊垂線的方法法，測量水泵泵進(jìn)口的法蘭蘭垂直平面與與垂線是否平平行，并要測測電機(jī)與水泵泵連接處的同同心度。調(diào)平平后出口及外外觀進(jìn)行有效效保護(hù)，等待待配管。3）管道隔振安安裝管道隔振是在水水泵進(jìn)、出水水管上安裝可可曲撓橡膠接接頭、不銹鋼鋼軟管或泵補(bǔ)補(bǔ)償器。由于于不銹鋼軟管管及泵補(bǔ)償器器等金屬元件件具有極好的的位移補(bǔ)償功功能，欠缺橫橫向和角度位位移功能，因因而欠缺隔振振功能。在一一般情況下優(yōu)優(yōu)先選用橡膠膠可曲撓接頭頭。只在水質(zhì)質(zhì)要求極高的的情況下，選選擇不銹鋼軟軟管或泵補(bǔ)償償器，并且需需經(jīng)詳細(xì)設(shè)計計。在水泵進(jìn)水管上上可優(yōu)先選擇擇可曲撓偏心心異徑橡膠接接頭，可曲撓撓橡膠接頭。（按按序選擇）在水泵出水管上上可優(yōu)先選擇擇可曲撓同心心異徑橡膠接接頭，可曲撓撓橡膠接頭，可可曲撓橡膠彎彎頭。（按序序選擇）可曲撓橡膠管道道配件按接口口方式區(qū)分有有法蘭連接和和螺紋連接。按按結(jié)構(gòu)形式區(qū)區(qū)分有單球體體、雙球體、多多球體、彎球球體等。4）彈性支架隔隔振安裝管道固定采用彈彈性吊架及彈彈性托架，起起固定架設(shè)管管道及隔振雙雙重功能，離離頂棚較近時時，采用彈性性吊架；離地地面較近時，采采用彈性托架架。5）水泵調(diào)試a．水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前的檢查。泵的連接部位不不應(yīng)松動。有預(yù)潤要求的部部位應(yīng)按設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定進(jìn)行預(yù)預(yù)潤。潤滑、水封、軸軸封、密封沖沖洗等附屬系系統(tǒng)的管路應(yīng)應(yīng)沖洗干凈，保保持暢通。配電系統(tǒng)安全保保護(hù)裝置應(yīng)靈靈活可靠。b.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在在各獨(dú)立的附附屬系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)進(jìn)行，泵的起起動和停止應(yīng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定進(jìn)行。泵起起動前泵的入入口閥門應(yīng)全全開，出口閥閥門關(guān)閉，泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少少于2小時，并應(yīng)應(yīng)符合下列要要求。盤動葉輪應(yīng)靈活活，無阻滯、卡卡住現(xiàn)象，無無異常聲音。通電點動，電機(jī)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)2小小時后，水泵泵軸承溫升必必須符合設(shè)備備說明書的規(guī)規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)其它它附屬系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓壓力、流量、溫溫度和其他要要求符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定。流量量測定可利用用測電動機(jī)運(yùn)運(yùn)行的電流值值與水泵銘牌牌上的最大電電流與最大流流量的比值確確定。普通填料泄漏量量不應(yīng)大于60ml//h，機(jī)械密封封的不應(yīng)大于于5ml/h，以上只是是針對離心水水泵而言，而而其它特種泵泵的水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，還應(yīng)符符合《機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗收收規(guī)范》的有有關(guān)規(guī)定。用聲級計測水泵泵噪聲，應(yīng)符符合設(shè)備說明明要求。施工中應(yīng)注意的的問題(1)設(shè)計中，水水泵安裝若沒沒有設(shè)計隔振振。應(yīng)在設(shè)計計交底時明確確這部分的具具體作法。(2)水泵機(jī)組組隔振，管道道隔振和支架架隔振三方面面的隔振措施施，必須配套套設(shè)置，同時時采用，缺一一不可。(3)橡膠隔振振器與可曲撓撓橡膠接頭等等橡膠元件與與熱源距離不不應(yīng)小于1M；避免砂漿漿污染，應(yīng)避避免與強(qiáng)酸、強(qiáng)強(qiáng)堿、油的接接觸，橡膠制制品外表面嚴(yán)嚴(yán)禁油漆與保保溫，并避免免受鋒利物體體損傷。(4)橡膠制品品，特別橡膠膠隔振器，應(yīng)應(yīng)定期檢查，如如有嚴(yán)重?fù)p壞壞和超過老化化時間應(yīng)及時時更換。(5)安裝水泵泵橡膠隔振器器過程中，必必須采取防止止水泵機(jī)組傾傾倒的措施。(6)安裝水泵泵配管應(yīng)考慮慮維修時便于于拆裝，不得得用泵體或可可曲撓橡膠接接頭做支撐。水水泵與可曲撓撓接頭之間不不允許出現(xiàn)固固定支托架。(7)水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不可無水水干轉(zhuǎn)。(8)水泵配管管安裝應(yīng)在水水泵機(jī)組隔振振元件安裝24小時后進(jìn)行行。(9)水泵一般般每臺水泵一一個基礎(chǔ)，小小型立式泵可可兩臺共用一一個基礎(chǔ)。(10)水泵房房的排水溝應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)備工程程師審核圖紙紙后施工，并并盡量離設(shè)備備近，保證及及時排水。(11)水泵進(jìn)進(jìn)出水管上均均裝壓力表，水水泵出水管壓壓力表，應(yīng)裝裝在止回閥之之前。6.8試驗及系系統(tǒng)調(diào)試：1．管道強(qiáng)度試試驗：埋設(shè)、暗裝、保保溫的給水管管道在隱蔽前前做好單項水水壓試驗。系系統(tǒng)安裝完后后進(jìn)行綜合水水壓試驗。水水壓試驗時放放凈空氣，充充滿水后進(jìn)行行加壓，當(dāng)壓壓力升至試驗驗壓力時停止止加壓，進(jìn)行行檢查，如各各接口和閥門門均無滲漏，持持續(xù)到規(guī)定時時間，觀察其其壓力下降在在允許范圍內(nèi)內(nèi)即為合格。通通知有關(guān)人員員驗收，辦理理強(qiáng)度試驗記記錄。然后把把水泄凈，被被破損的鍍鋅鋅層和外露絲絲扣做好防腐腐處理，再進(jìn)進(jìn)行隱蔽。管管道水壓試驗驗可分系統(tǒng)分分層分段進(jìn)行行。系統(tǒng)上水水時在最高點點要加裝排氣氣裝置，高點點低點均要裝裝壓力表。系系統(tǒng)滿水后檢檢查管路有無無滲漏現(xiàn)象，如如有滲漏，加加壓前應(yīng)緊固固。然后對系系統(tǒng)逐步升壓壓至設(shè)計要求求的試驗壓力力后，穩(wěn)壓觀觀察，直至合合格。如有滲滲漏現(xiàn)象，在在滲漏部位做做好標(biāo)記，卸卸壓后再處理理。冬季試壓壓的環(huán)境溫度度不得低于5度。試壓合合格后及時辦辦理驗收手續(xù)續(xù)。2．管道沖洗試試驗管道沖洗應(yīng)用自自來水連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)保證證有充足的流流量。沖洗前前應(yīng)將系統(tǒng)中中的流量孔板板、過濾裝置置、水表等拆拆除，沖洗合合格后重新裝裝好；沖洗出出的水要有排排放措施，不不得任意排放放損壞其他成成品。沖洗干干凈后辦理驗驗收手續(xù)。3．管道灌水試試驗1)工藝流程穿鐵絲→扣扣皮堵及塞皮皮堵→皮堵充氣→上層地面灌灌水→觀察皮堵嚴(yán)嚴(yán)密性→觀察液面→檢查支管嚴(yán)嚴(yán)密性2)施工要點通過充氣檢查皮皮堵嚴(yán)密性；；施工人員分分組到位，分分工明確；注注意檢查排水水管道是否安安裝到位，是是否具備灌水水條件；穿鐵鐵絲扣皮堵時時要小心防止止將皮堵塞入入管道中無法法取出；用鐵鐵絲扣皮堵皮皮嘴時，用力力要適度，以以扣牢為宜。3)施工過程先從上層檢查口口處將鐵絲放放到本層檢查查口處，拴住住皮堵的氣嘴嘴，然后將皮皮堵從檢查口口處塞入管道道，穿鐵絲的的目的是防止止皮堵掉入管管道中無法取取出。從檢查查口處給皮堵堵充氣，直至至漲滿管道內(nèi)內(nèi)壁。試著用用手推皮堵，檢檢查其是否充充氣到位。在在灌水過程中中檢查皮堵與與管內(nèi)壁間的的嚴(yán)密性，以以不漏水為準(zhǔn)準(zhǔn)，注意用力力要適中，不不可過猛。然然后從上層地地面處排水支支管處給管道道灌水，灌水水高度為地漏漏處平面，觀觀察液面是否否下降，同時時檢查下層支支管是否有滲滲漏。4)變頻供水設(shè)設(shè)備調(diào)試在給水系統(tǒng)各種種設(shè)備、閥件件安裝合格，水水壓試驗完畢畢后，進(jìn)行變變頻供水泵的的調(diào)試。首先先根據(jù)建筑物物的高度，在在變頻器上設(shè)設(shè)定恒壓值。開開啟變頻供水水泵，設(shè)置在在水泵出水總總管上的電接接點壓力表，將將實際供水壓壓力的電信號號反饋給變頻頻調(diào)節(jié)器。當(dāng)當(dāng)供水壓力大大于設(shè)定的恒恒壓值，即用用水量小于一一臺水泵的額額定供水量，由由調(diào)節(jié)器控制制變頻器使水水泵的轉(zhuǎn)速下下降；不斷開開啟用水點，隨隨用水量的增增加，供水壓壓力不斷下降降，水泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速升高，以以自動維持恒恒壓；當(dāng)供水水壓力等于設(shè)設(shè)定的恒壓值值時，變頻泵泵在恒壓工況況下運(yùn)轉(zhuǎn)；隨隨用水量的增增加，供水壓壓力小于設(shè)定定的恒壓值時時，變頻器控控制一臺工頻頻泵啟動，與與變頻泵聯(lián)合合供水，如果果壓力仍小于于設(shè)定的恒壓壓值，則第二二臺工頻啟動動，恒壓供水水。當(dāng)用水量變化時時，工頻泵的的流量是恒定定不變，變頻頻泵的流量隨隨用水量而自自動改變，當(dāng)當(dāng)用水量減小小，變頻泵的的流量也隨之之下降，當(dāng)變變頻泵的流量量下降到零并并維持一定時時間，變頻器器發(fā)出指令，自自動關(guān)閉一臺臺工頻泵以維維持恒壓供水水。當(dāng)深夜用用水量極少時時，變頻泵停停止運(yùn)轉(zhuǎn)，氣氣壓罐來維持持系統(tǒng)的恒壓壓供水。第七章質(zhì)量量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)1.1創(chuàng)魯班獎獎工程：1.2施工重難難點：（1）施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量要求求高；（2）跨越一個個冬季、一個個雨季施工；；（3）工程量大大、配合面廣廣。3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分部工程分項工程名稱分項工程質(zhì)量目目標(biāo)分部工程質(zhì)量目目標(biāo)給排水工程給水管道安裝優(yōu)良優(yōu)良給水配件安裝優(yōu)良中水管道安裝優(yōu)良排水管道安裝優(yōu)良消火栓安裝優(yōu)良防腐保溫（油漆漆）優(yōu)良3.2質(zhì)量管理理（良分保1.11。提出的“一切以質(zhì)量量為中心全方方位參加質(zhì)量量管理”和我施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段的質(zhì)質(zhì)量管理施工準(zhǔn)備階段的的質(zhì)量管理主主要是通過圖圖紙會審和設(shè)設(shè)計交底以及及技術(shù)方案確確定，預(yù)見施施工中可能出出現(xiàn)的技術(shù)難難題和質(zhì)量通通病，通過預(yù)預(yù)防和改進(jìn)施施工工藝等手手段達(dá)到質(zhì)量量控制的目的的。工程施工階段的的質(zhì)量管理施工前由技術(shù)人人員，專業(yè)質(zhì)質(zhì)檢員和材料料員對施工中中將要使用的的材料、半成成品、施工機(jī)機(jī)具和設(shè)備等等進(jìn)行檢驗和和試驗，檢驗驗合格后報甲甲方及監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可，方可在在工程中使用用。了解施工工方法，掌握握技術(shù)操作要要領(lǐng)，明確質(zhì)質(zhì)量要求，施施工時由工長長選派經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn)，有有施工經(jīng)驗并并持有操作證證的人員，按按照交底的內(nèi)內(nèi)容和做法進(jìn)進(jìn)行試操作和和預(yù)安裝，樣樣品經(jīng)三檢合合格后，在進(jìn)進(jìn)行施工，進(jìn)進(jìn)行電氣焊接接工序時，焊焊接人員應(yīng)持持證上崗，質(zhì)質(zhì)檢員要現(xiàn)場場跟班，逐點點進(jìn)行外觀檢檢查和焊接實實測。整個單位工程質(zhì)質(zhì)量主要取決決于：施工質(zhì)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、成品及及半成品的保保護(hù)三個方面面，因此在施施工中必須嚴(yán)嚴(yán)格抓好以下下三個環(huán)節(jié)：：3.3施工質(zhì)質(zhì)量控制本工程嚴(yán)格按照照國家有關(guān)規(guī)規(guī)范、圖集、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工工藝要求進(jìn)行行施工，接受受甲方、監(jiān)理理公司及質(zhì)量量監(jiān)督站的監(jiān)監(jiān)督，為此采采取以下措施施：3.3.1加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)交底工工作，多施工工過程中的每每道工序特別別是關(guān)鍵做法法必須進(jìn)行書書面交底，必必要時可補(bǔ)充充細(xì)部施工圖圖并對各班組組進(jìn)行答疑。3.3.2加強(qiáng)強(qiáng)自檢、互檢檢工作，每道道工序借結(jié)束束后各班組必必須進(jìn)行自互互檢和交接檢檢查，檢查合合格后報質(zhì)量量檢查員進(jìn)行行預(yù)檢、隱檢檢，最后報監(jiān)監(jiān)理檢查合格格后方可進(jìn)行行下道工序。3.3.3產(chǎn)品品檢驗對進(jìn)入現(xiàn)場的所所有水暖產(chǎn)品品均須進(jìn)行自自檢并按規(guī)定定填寫檢驗單單，隨產(chǎn)品合合格證書及其其它有關(guān)資料料一同報甲方方及監(jiān)理單位位審核，經(jīng)驗驗收合格后方方可投入使用用，對驗收不不合格的產(chǎn)品品堅決杜絕在在工程中使用用。3.3.4成品品及半成品的的保護(hù)每道工序進(jìn)行施施工時必須制制定成品，半半成品保護(hù)措措施，各班組組在施工過程程中要認(rèn)真落落實，并加強(qiáng)強(qiáng)自互檢，為為按要求進(jìn)行行成品、半成成品保護(hù)或保保護(hù)不到位的的不允許進(jìn)入入下道工序的的施工，并要要加強(qiáng)各工種種、各班組間間的協(xié)調(diào)與配配合，減少和和避免各工種種、各班組交交叉作業(yè)中對對成品、半成成品的損壞。3.4施工質(zhì)量量記錄的管理理水暖資料的填寫寫和分類方式式按照北京市市建筑工程資資料管理規(guī)程程的有關(guān)規(guī)定定和公司有關(guān)關(guān)資料管理制制度、項目水水暖資料管理理辦法進(jìn)行，詳詳細(xì)記錄施工工中質(zhì)量的真真實情況，水水暖資料的管管理和運(yùn)行在在專業(yè)工程師師的統(tǒng)一監(jiān)控控下，實行分分級負(fù)責(zé)制，資資料隨施工進(jìn)進(jìn)度及時整理理，填寫內(nèi)容容按工程實際際情況分別由由工長、質(zhì)檢檢員和專業(yè)工工程師負(fù)責(zé)填填寫，資料填填寫完畢后，交交資料員負(fù)責(zé)責(zé)收集、歸類類、報驗和歸歸檔編號，做做到資料特別別是質(zhì)量保證證核查資料與與施工同步，達(dá)達(dá)到真實、齊齊全、整潔的的標(biāo)準(zhǔn)。第八章施工工管理措施1、技術(shù)管理措措施1.1收到正式式圖紙后，做做好圖紙審查查，及時解決決圖紙上的問問題，以免后后期協(xié)調(diào)困難難。1.2由專人負(fù)負(fù)責(zé)管理洽商商，并做好各各級技術(shù)交底底工作。1.3加強(qiáng)原材材料試驗及管管理工作，原原材料要有出出廠合格證及及復(fù)驗證明材材料。1.4施工中要要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)由專業(yè)質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)驗收收各項施工情情況以保證公公司及項目創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計劃的實實現(xiàn)。1.5施工過程程中要認(rèn)真積積累技術(shù)檔案案資料，明確確入檔項目，份份數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。定定期回收資料料，按國家重重點工程要求求編制竣工方方案。1.6施工人員員管理在生產(chǎn)第一線從從事技術(shù)工程程操作的工人人，原則要求求持證上崗，技技工與壯工之之比不應(yīng)小于于2。焊工必須須持證上崗。立立焊、仰焊、對對口焊活及管管內(nèi)壓力大于于0.5兆帕的焊活活，必須持有有高壓容器焊焊工證者上崗崗操作。施工現(xiàn)場人員流流動，補(bǔ)充人人員時，隨時時補(bǔ)報其增減減動態(tài)，并應(yīng)應(yīng)掛牌上崗。2、成品保護(hù)措措施2.1預(yù)留階段段嚴(yán)禁在預(yù)留模具具上放置物件件或人坐、踩踩；套管與模模具內(nèi)應(yīng)塞入入廢水泥袋、泡泡沫等物，以以免漏入砂漿漿；外墻防水套管安安裝時，必須須將套管與鋼鋼筋綁扎好、焊焊牢避免位移移，在土建調(diào)調(diào)整鋼筋時隨隨時調(diào)整，在在澆筑混凝土土過程中要有有專人配合校校對，看管模模具、埋件，以以免位移；2.2給水系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)制加工好的管管段，必須加加臨時管箍或或用水泥袋紙紙將管口包好好，以防絲頭頭生銹、腐蝕蝕。預(yù)制加工好的干干、立、支管管、要分項按按編號排放整整齊，用方木木墊好，不許許大管壓小管管碼放，并防防止腳踏物砸砸。經(jīng)除銹、刷油防防腐處理后的的管材、管件件、型鋼、托托吊卡架等金金屬制品，要要放在有防雨雨、雪措施，運(yùn)運(yùn)輸暢通的專專用場地，其其周圍不應(yīng)堆堆放雜物。安裝好的管道不不得用做支撐撐或放絞手板板，不得踏壓壓，其支托卡卡架不得作為為其他用途的的受力點。截門的手輪在安安裝前應(yīng)卸下下，交工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝完好好。水表要有保護(hù)措措施，為防止止損壞統(tǒng)一在在交工前安好好。安裝后的法蘭處處，在土建抹抹灰時要加以以遮蓋保護(hù)。防止法蘭受水侵侵蝕生銹。支管與立管安裝裝時，均需加加好臨時絲堵堵，避免雜物物落入管中。管道安裝完工后后，及時與單單位工程負(fù)責(zé)責(zé)人辦理工序序交接手續(xù)，制制定可靠的防防護(hù)措施。2.3排水系統(tǒng)統(tǒng)立管上各敞口的的臨時堵塞物物要有專人定定期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動或脫脫落應(yīng)及時加加固、堵嚴(yán)、堵堵牢嚴(yán)防落入入灰泥或雜物物。在回填土?xí)r，對對已鋪設(shè)好的的管道上部要要用細(xì)土覆蓋蓋，并逐層夯夯實，不許在在管道上部用用蛤蟆夯等機(jī)機(jī)械夯土。預(yù)制好的管道要要碼放整齊，墊墊平、墊牢，不不許用腳踩或或物壓，也不不得雙層平放放。管道安裝及安裝裝后，不準(zhǔn)搬搬、蹬、踩，不不準(zhǔn)在管上綁綁扎和用來固固定其他物件件。灌水試驗合格后后從室外將堵堵口球膽取出出，放盡管內(nèi)內(nèi)存水。地下管道灌水合合格后進(jìn)行回回填土前，對對低于回填土土面高度的管管口，應(yīng)做出出明顯標(biāo)志。（如如埋一短管，木木樁等高出回回填土）。管道安完后要和和單位施工負(fù)負(fù)責(zé)人辦理工工序交接手續(xù)續(xù)，制定出有有針對性的防防護(hù)措施。地漏安裝完后用用木塞或磚頭頭和低強(qiáng)度水水泥砂漿臨時時封堵好，在在地面竣工后后打開，將污污物清凈。3、質(zhì)量通病與與防治3.1預(yù)埋套管管位移預(yù)防措施：在預(yù)預(yù)留套管前必必須按要求找找好位置，放放置套管后，將將套管與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋用鐵絲絲綁牢或點焊焊在鋼筋上。打打砼時，要派派專人看管，發(fā)發(fā)現(xiàn)位移及時時糾正。3.2暗埋管道道使用油任、法法蘭等活接頭頭預(yù)防措施：埋設(shè)設(shè)管道不得設(shè)設(shè)有油任、法法蘭等活接頭頭，施工中要要加倍注意，避避免出現(xiàn)此類類問題。3.3型鋼支架架電、氣焊開開口預(yù)防措施：暖衛(wèi)衛(wèi)管道安裝型型鋼支架螺栓栓孔徑≤M12支架不得使使用電、氣焊焊開孔、切割割，必須使用用專用機(jī)具，螺螺栓孔徑＞M12的管道支架架如需氣焊開開孔、切割時時對開孔及切切割處要進(jìn)行行處理。支架架孔眼及支架架邊緣要平整整、光滑，孔孔徑不得超出出穿孔螺栓或或園鋼直徑的的5mm。3.4套管出地地面高度不符符合規(guī)定預(yù)防措施：套管管安裝時，根根據(jù)土建給出出的500mm線準(zhǔn)確測量量，保證套管管上端高出地地面20mm，廚房及廁廁所