某公司鋼結構加工制作施工工藝及驗收記錄表年

一、編制依據(jù)規(guī)7鋼規(guī)8計程筑術9施收2焊1度的收2工統(tǒng)3程評8網(wǎng)5網(wǎng)5本差7強頭2強頭六墊件3表級級2二、施工工藝規(guī)鋼施工織術技及人會施細有同保作的及鋼施建操自基行接職的查完鋼施必訓崗員培鋼施據(jù)規(guī)技對進并并手鋼料必合能進定不二不料對作能毒災隱相人術樣鋼工道是的如核安孔出對尺樣作彎刨加工有沖粉直尺尺小折卷過的合使：樣出大大段一的果點則比子意放十二直此出及節(jié)尺復..塑樣鋼制度用依尺意的計有使差錄其鋼安土使必標定同級應圖號工部線向滾類板于板是或彎樣樣卡外兩是或件的種用部同作豁樣供料的開零樣兩法即的在作這叫分過過法是線將的過上過是覆圖據(jù)的畫為樣采樣不實則樣板作樣孔成的構樣可拼以的于妥直束筆不彈細不直剪持順起時同起般桿然平與直即樣圖在鋼的件工料作：材料割彎等；標的應問工查桿圖根接型時號否防造料夾不時研如曲平應正時大多放事配板盡材藝應方線保材絡要剪號率否免欲的規(guī)鋼應并后依使或件要一須以形需料是如則直行圓件切都在號留以或板需長縫明及焊后板用時氣寬度數(shù)料后的借以位具上沖根的孔零鉛楚方理約必度材率用法種表1-1切割割余量表切割方式材料厚度（mmm）割縫寬度留量（mm）氣割下料≤101-210-202.520-403.040以上4.0由規(guī)樣少浪生應的和的集進此為法料心零位厚不零形進這為統(tǒng)是料一號所的的在把出出度和相的直被為先安的為法法后料規(guī)基集把件上號稱一于證號石細在粗過鑿直00允表1-2號料的的允許偏差（mm）項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5法機落等機允別表1-3氣割的的允許偏差（mm）項目允許偏差零件長度寬度±3.0切割面平面度0.05t，且且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0面一法應種的切切質以等體般鋼在線常下多帶件的類及表1-4機械剪剪切的允許偏偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度度2.0通割中鋼常剪的離要氧鋼色或割鋼中燒能割之金燃后氧去烈時力去縫金但火難材銹不割種時度各鋼靈經精是最割割備為割氣氣氣氣跟表1-5氧氣各各種燃料燃燒燒時的火焰溫溫度燃料名稱火焰溫度℃燃料名稱火焰溫度℃乙炔氣汽油氣體煤油氣體3100-322002500-266002200-22250甲烷氣丙烷氣液化石油氣2200-233002000-288502600-28800作產使進氣用氧均求見表1-6工業(yè)用用氣態(tài)氧指標標指標名稱指標Ⅰ類Ⅱ類一級二級氧含量，體積（%）≥99.599.599.2水分游離水（mL//瓶）≤—100露點（℃）≤-43—純的切質性同降了要其燃很的丙化但最乙是氣便焰度炔石碳其見表1-7氧氧氣純度與切切割速度、氧氧氣壓力和消消耗量的關系系氧氣純度（%）切割速度（%）切割時的氧氣壓壓力（%）氧氣消耗量（%%）99.599.098.598.097.510095918783100110-1155122-1255138-1400158-1600100110-1155122-1255138-1400158-1600表1-8溶解乙炔指標名稱指標乙炔純度，%≥≥磷化氫，硫化氫氫98.0硝酸銀試紙不變變色或呈淡黃黃色炔同生低壓低N2是爆險壓m度6就炸含積-空混及-氧混只會此有炔開星氣炔止焰發(fā)起在送回回按不壓m中-m理水式不啟式部為崗開回的使可但目用閉火國廣必行查季取-炔器位火它性積輕水候點技下力55m流一：±m(xù)關0m寸8防量乙的率適供間到應火接割個器出和市不乙已瓶使一模建采氣氣一氣裝統(tǒng)匯然的到氣供技表表1-9集中供氣裝裝置技術參數(shù)數(shù)型號介質瓶數(shù)輸入壓力（MPPa）輸出壓力（MPPa）JZGQ-O22氧氣5-10015<1.25JZGQ-COO2二氧化碳氣5-10010<0.5JZGQ-CHH2乙炔氣5-1001.6<0.15JZGQ-Arr氬氣5-10015<1.25也合化天于油工品成烷丙等油氣有點油乙然乙在是產油1/變便中輸理有油中圍比同點高使油易炸安油燃溫低石為液用金時切于口摻較割優(yōu)出液汽點代行會得運化些的按注制劑配在助變激質燒使接火從一氣藝瓶壓P時力M內力M壓壓可力壓到；氣力的漸減到前鋼污并出間溶氣劇保割離離切化熱移斷要割風狀到廓線高止火接皮壓工長于使升壓影度合嘴通或氧乙鋸道塞動形太合較速成應措炔并時氣先閥氣火迅稍再以內氣然使需幾不速常平軌證振順損度確變割遵序的從切寸應后切狀應雜單板長出割在者鋸割煨過曲用用加種由備不方工壓和是機此用角雙及彎是滾此用形它是彎拉鋼要長制率件度和在行此般鋼是熱1上加用較構等中的成定作折于它彎很半經以結和邊邊材力板各一一便牙幾當形通壓得雜面配裝可切壓利鋼一法構好完模尺的構有重高采加數(shù)且要很造鉆兩鉆結普方于規(guī)型工原孔對較一于板的且一材生高孔生孔等鋼中用準差制標偏螺直栓相應孔糙偏表表1-10精制制孔的質量標標準及允許偏偏差（mm）螺栓公稱直徑、螺螺孔直徑螺栓公稱直徑允允許偏差螺孔直徑允許偏偏差10-180-0.18+0.18018-300-0.21+0.21030-500-0.25+0.250直偏通高孔頭扭栓通半孔直栓公于3壁許合表1-11普通通螺栓孔允許許偏差（mm）項目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t，且且不大于2.02拼組工備成按的裝或后成過一藝個工依首以結以配夾件合用特確法規(guī)要確序準制藝序有時于檢可復易亦規(guī)后焊時必放縮加盡件矯件具首過方行部接焊邊0鐵污等凈焊大6縫超縫拼組；裝組矯以件余產質位行件控點偏于光位接積查面隙應漆位明數(shù)找的：∶裝出然件的別成此適構量法樣單的定固身制其另結兩此用互桁根特零位自自裝用穩(wěn)大直筒將臥行裝面長細胎是零定配組此用件精品膜注種選料則料按的并量檢制位圖料意別條條否嚴質時計并單料單材可材制工所焊做驗驗焊單接體焊和時材以行材性成對素通縫要與應強或材對鋼求的成金相材磷量焊生選能型的和要承和的滿求有擊證和選耐在溫作應的焊或條的和對狀性度于中應使裂用好焊焊以的選強氧污酸條情或差盡性塵再電接求低時用的工經在要下用好條使工條盡本高的種型牌不放材求干應計應使在5低0度0濕濕防潮應地時離面在子或以周通損藥搬使亂意條用拆完妥以質工實評鋼質只接接才最材方工焊參保頭能要按范工首鋼材方熱應工并定指焊工內首鋼鋼實規(guī)關后首焊其如對性驗系性擴實金能的層鋼中證焊鋼高工應驗層程合焊氫而時濕感慎產延為溫其焊電和溫慢法的對所儀正狀殊要的評焊由術接評材符國定：工務由者焊程工評并記及包查傷驗驗中種工告合找陷改新工再至學以彎背沖設定要側每置量伸背各實熔影后行否的不入工目審藝；保度合般施查和理不時合施對自接求焊焊設引材形件弧引度弧保于氣板平引處傷焊落縫于填多連注的查要后裂清出后修工同返宜雪不接以焊取烘栓環(huán)必說關規(guī)要干性焙5氫烘4；條００低在過成重次過注步及在到低鋼焊時可的部進驗查下但釘彎和不可勻焊與之過是或使部伸較纖最材以構直何并標方式：或曲消構或；構幾行正用性縮以迫變鋼翹不以的的應或雜計同在前另受現(xiàn)件限鋼能必段出要裝一體平兩除立外構平預件于不定件連螺其所接上各外試板過符定公檢組都螺精檢過的零可縮裝行到尺3一道矬徑得的超與配焊平打的拆須作標裝后件下線準中要要時位便裝行拼偏表1-12構件件預拼裝的允允許偏差mm構件類型項目允許偏差多節(jié)柱預裝拼單元總長長±5.0預裝拼單元彎曲曲矢高l/1500且且不大于10.0接口錯邊2.0預裝拼單元柱身身扭曲h/200且不不大于5.0頂緊面至任意牛牛腿距離±2.0梁、桁架跨度最外端兩安安裝孔或兩端端支承面最外外側距離-5.0-10.0梁、桁架借口截面錯位2.0拱度設計要求起拱±l/50000設計未要求起拱拱l(fā)/20000節(jié)點處桿件軸線線錯位3.0管構件預裝拼單元總長長±5.0預裝拼單元彎曲曲矢高l/1500且且不大于10.0對口錯邊t/10且不大大于3.0坡口間隙+2.0-1.0構件平面預拼裝各樓層柱距±4.0相鄰樓層梁與梁梁之間距離±3.0各層間框架兩對對角線之差H/2000且且不大于5.0任意兩對角線之之差∑H/20000且不大于8.0的漆擦是強接鋼工螺處滑必計求~系取的擦方計的表1-13摩擦擦面抗滑移系系數(shù)μ值連接構件摩擦面面處理方法構件鋼號Q235鋼Q235鋼16Mnq鋼15MnV鋼15MnVq鋼鋼普通鋼結構噴砂（丸）0.450.550.55噴砂（丸）后涂涂無機富鋅漆漆0.350.400.40噴砂（丸）后生生赤銹0.450.550.55鋼絲刷清浮銹或或未經處理干干凈的軋制表表面0.300.350.35件鋼值一噴砂等加根條工上法丸理的數(shù)離故理.噴應的粒40m離1理呈為由空過在許前的丸加加濃內硫04石度材m繼m洗中度理廣效但性可在腐因倡處條應其法打提輪打應孔方件垂打意材明于工限部理移上求重刷絲銹理制使地化輕鋼抗較面的效但關嚴銹扎浮后鋅個過藝成應按的進若理體工用理施到的數(shù)面毛和不在中面按檢系的應同最符求組裝滑面層行除則漆直涂好銹噴除或除構方等計的應銹表1—14除銹銹等級除銹方法噴射或拋射除銹銹手工和動力工具具除銹除銹等級Sa2Sa21//2Sa3St2St3t銹銹射銹除銹設較過理的用材表表1—15通過過式拋丸清理理機技術性能能型號有效清理寬度（mm）清理速度（m//min）電機功率（KWW）適用范圍Q3988000.47~2..156.5型材、板材的清清理Q391010000.5~2.5527型材、板材的清清理Q391212003~5（無級變變速）134.4型材、板材的清清理Q392020001~5（無級變變速）158.6型材、板材的清清理漆注項涂涂應文工當對無一四圖總到：偏層度差幾涂在應做好宜涂用置的照規(guī)不加時度度品要品要內在對大面不雨室涂淋尚漆沖各種常用涂料的的表干和實干干時間表1-15涂料品種表干（h）不大大于實干（h）不大大于紅丹油性防繡漆漆836鉬鉻紅環(huán)氧酯防防繡漆424鋁鐵酚醛防繡漆漆324各種醇酸磁漆1218灰鋁鋅醇酸磁漆漆624點圖涂不安應0應明留性完在注編構其件和出制產柱鋼框梁可能工狀剛選量廓結用民結程制零接筑裝決結安用結施操其應求構及藝制圖《鋼結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB50225—95）施工圖圖前期工作施工驗收施工組織設計（施施工方案）材料準備鋼結構零、部部件、附件和和配件安裝裝機具基礎礎與支承面驗驗收合格施工條件測量放線構件件驗收、并做做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝腔作勢構件矯正正組拼裝結構件就位校正臨時固定校正固定安裝順序柱梁屋架天窗架支撐主體結構鋼材及零、部件件合格證連接材料合格證證構件檢測報告、焊焊接試件和混混凝土試件檢檢測報告測量記錄吊裝記錄質量評定竣工圖《鋼結構工程質質量檢驗評定定標準》（GB52221—95）圖鋼結構安裝工工藝及質量控控制程序要準內用備量基面構嚴工的安操保整定性前明構規(guī)質零術格測以件計構的并拼行用備下平平適剛度誤過裝裝據(jù)的重標的作起作進型場的應的構構符求前作零施求件數(shù)進查計的寸垂裝尺逐制的輸變矯安構質檢符求理認方裝構裝面冰和除構合：應進應平接拼面構離工部檢外寸順構進按施規(guī)程及進面屬筑附全動并用因與施保構耐用要與驗以構必礎驗有件作建程評0規(guī)合：構對定基面標螺進梳的達求圍具量試合支線高應全礎作承基埋置柱時面栓的應支承面、地腳螺螺栓（錨栓）的的允許偏差（mm）表.1項目允許偏差差支承面標高±3.0水平度度ι/1000地腳螺螺栓(錨栓)螺栓中心偏移0.5螺栓露出長度±20.00螺紋長度度±20.00預留孔中心偏移移10.0的鋼承便板根凝強底混洗承和錨固計設地錨面每得與柱觸緊用鐵合小度互定進灌坐應縮漿于土等墊偏合座漿墊板的的允許偏差(mm)表.2項目允許偏差頂面標高0-3.0水平度ι/1000位置20.0結成剛必柱頂采凝次與驗須示數(shù)文分妥以存件存構鋼裝套輸應的量工；輸支風的法鋼產并涂構場堅水構設木夠并點放按號序放止形裝藝法制安程藝軸時吊加圖.1鋼結構構的安裝工藝藝流程的條下完吊并管批工行必驗設施定作變矯壞修后裝平格部面線并格收構的件全合及有準機性作保及凈雜裝下構前度的確以不構吊的械符工吊次：吊窗與件吊控項置垂平測軸面線裝應的是與置吊應要屋度拱值要的吊應要位度向要架拱度栓與連必合構屋等在后進固成單業(yè)天裝件穩(wěn)體要節(jié)觸緊程檢的不觸積最應結作的符求好應要度和應圖構檢準2對部檢構作差規(guī)三、質量要求檢的應要現(xiàn)標結術量的有鋼規(guī)方性成指材拉服率以的構碳量和量作車結應要韌當溫進沖驗沖驗觀符行標外合：蝕劃時不鋼偏蝕現(xiàn)準鋼蝕銹2折夾者3.2、質量通通病及預防措措施、鋼結構制作的的質量通病及及預控鋼結構制作質量量通病與預控控對策通病名稱稱造成原因預控對策放樣、號料精度度不準確起拱不確定運輸、堆放時產產生變形放樣、下料未按按規(guī)定的工藝藝進行拱度計算不準，不不符合設計要要求。起拱構件在運輸輸和吊裝是未未采取加固措措施，導致變變形場地松軟，未設設置墊木。運輸和吊裝構件件時未加固檢的應收放鋼留邊加計度作驗責件度角必計。應值料出拱起用工裝格偏件變加轉吊變實止后設放標重定起采固止結構件制孔不準準確孔距位移，孔徑尺寸誤差，孔內有毛刺施孔孔孔排格沖孔質問處差規(guī)孔孔糙禁徹邊不材得的m、鋼結構螺栓連連接的質量通通病及預控鋼結構螺栓連接接質量通病與與預控對策通病名稱稱造成原因預控對策表面有浮銹、油油污等雜物。孔壁有毛刺和焊焊瘤確凈用行處施序止吊理應與絲口損傷絲口嚴重銹蝕，螺螺紋間有油污污雜質應查除好將螺栓的螺和入內用絲連接板拼裝不嚴嚴密連接板翹曲變形形接觸面有雜雜質直形正使按許調應件度置墊扭矩不準扭矩扳手未經校校正，緊固工工藝不合理手矯差螺銼用位保栓磨為后主后先終要施矩要計矩強部斷擰保不天度、鋼結構拼裝與與吊裝質量通通病及預控鋼結構拼裝與吊吊裝質量通病病與預控對策策通病名稱稱造成原因預控對策構件本身有撓度度、拼裝未拉拉通線，支撐撐桿件本身尺尺寸不準必件以如應措強度通焊牢構尺間如應準準裝各件度焊接變形曲稱電方時配構有消焊將焊反偏順形和將后焊翹行鋼柱底腳有空隙隙基礎標高不準，未未按測量抄平平和找平。柱底板因焊接受受熱區(qū)產生變變形前控高準基基細灌柱澆作板底找計好鋼采漿鋼柱位移柱底部預留孔與與預埋螺栓位位置錯位，不不對中土應盤栓置防土移孔確再柱垂直偏差過大大受外力影響發(fā)生生變形熱脹冷縮造成變變形計點必點裝裝臨以形應臨差定正房屋、天窗架垂垂直偏差大有制作、拼裝過過程、產生側側向彎曲前控幾對應后安精精垂可儀對支正吊車梁垂直度偏偏差過大支座處墊板不平平，節(jié)點螺栓栓孔不重合墊床寸；時控形柱連準水平支撐撓度度過大構件尺寸不準，十十字支撐由于于本身自重產產生變形制中死部量焊端兩孔安裝孔位移螺栓孔制作超差差，孔間的中中心距偏移的置每有孔時積控之距、鋼網(wǎng)架結構拼拼裝與吊裝的的質量通病及及預控鋼網(wǎng)架拼裝與吊吊裝質量通病病與預控對策策通病名稱稱造成原因預控對策拼裝尺寸偏差鋼尺誤差、下料料尺寸偏差；；吊裝桿件變形導導致尺寸偏差差，焊接工藝藝錯誤造成偏偏差節(jié)補條應3補條應2鋼每縮3須校考正應胎拼單足上以的角拼桁平有了變安弦總拼變形拼裝順序不當，施施焊順序不當當裝向四行一由便尺應點一向或兩行焊使向然及板夾后再焊網(wǎng)架桿件失失穩(wěn)支頂拆除方法不不當和安裝工工藝不合理，造造成桿件失穩(wěn)穩(wěn)架曲比網(wǎng)步步畢撐安裝撓度偏偏差網(wǎng)架單元合攏處處由于自重而而下垂攏設度支螺用架調度設值滑度適架以度應施數(shù)網(wǎng)中滑少度剛滑因改撓控滑的必兩標利機標安裝標高誤誤差網(wǎng)架剛度差造成成標高偏低裝算剛性的小懸構架承必固控的四、安全生產、文文明施工措施施生安時壓過akm或過制接管生防氣油壓采結旦熱汽止烘器器儀部涂方嚴火解均立專上電鋼等焊用解均在曬源及的解氣放內余氣有p氣瓶~p的合的全的止禁瓶不配專閉畢隙轉應戴用登支襯氣灌應閥帽瓶號乙均應規(guī)和便的須有準全境技上符境如低濕氣及或特作用環(huán)能或的到烈別焊外焊防護有用其合焊時動禁機電應機便地留道動必電再源一過時較線墻瓷設必允線上帶設防裝機柱防連插線緣并板筑架作源全和的允使運升過的平在干不熱爆境整機的卻放件啟前焊路變的節(jié)前電常清必行場導或必機防應方燥重進一維當時切源行持與接良螺時場須焊交電設電焊都設計的防故置保好測的和等氣為的極于熱沖作火裝設裝作接接全一保全熔路過關保叫當空高有的時機空電焊電動止換電動種能時也備電機汗?jié)窨亢咐|多電面據(jù)載度配準用輕能或于完良約得皮及好鉗軟長宜0應電來保致傷應導不接作導使接接應良接過橫通須套施在炔其品材的軌暖其體作電與燃良性力有緣分銅焊電應接平焊夾并焊便操焊得焊中即通施接害工應79護與用用作鏡應要易焊火燃料業(yè)離全的要緣絕工應防被外的和接必注然而弧傷以業(yè)通的固以劑含等害焊像樣煙產的和以地局通術和源壓其作擊因在須焊割手必緣用引弧較轉如關上外上套手開能操度要輻光外成弧弧強尤線對嚴者切帶面最收鏡操在操防離時水法來射與中量屬氧等割氣致地大這灰工道生切柵下安置采割生高聲用離時更操覺經有聲在~H要必在件采切作良室也水法來和高引對定引擇0還接轉后靠頻源施能技產用發(fā)性接接焊焊焊各都接予考接列全的措施和機動產設接線焊與工除的免電危安能弧摩等的推力渣焊小狹容等以和對害中閉結先各埋單成構用頭單成焊氫條型和向電弧安裝器炔采炔臭中氮氧降此為o推割害離作子低低助用首其和在生的仍除五、環(huán)境保護、職職業(yè)健康措施施條桶現(xiàn)好體短氣檢好護高有措按規(guī)檢防風風防鞋套口等外采式灼施穿戴手絕卷穿及等工電灼在中時扔以人災操閘電合焊或板時止預預分板露分飛應以飛事溫防高熱電上手電的在電強線焊熱外直氣物輻為物次因電強源溫接加施風風降技尤爐狹進應艙排通天為內給一鹽也保害護過了中不在中生的中氣是為害生高條清的條量焊使電有焊效施害間械進氣內接對部空低的工工護期檢防械防須特件或具形節(jié)準吊焊站工防傷胎動設接護全好術在生優(yōu)努全好術焊計料備藝節(jié)改動積六、內部資料管管理料資如工和；程與有；采連涂質或驗作廠藝；量；螺系告錄程；間記裝及評構裝；要構鋼結構零、部件件加工工程檢檢驗批質量驗驗收記錄表GB502055-2001（Ⅰ）附表1020403單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名名稱及編號施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1材料品種、規(guī)格格第條2鋼材復驗第條3切面質量第條4矯正和成型第條，第7.33.2條5邊緣加工第條6制孔第條一般項目1材料規(guī)格尺寸第條，第4.22.4條2鋼材表面質量第條3切割精度第條，第7.22.3條4矯正質量第條，第7.33.4條，第條5邊緣加工精度第條6制孔精度第條，第7.66.3條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工長（施工工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢檢查員：年月月日監(jiān)理（建設）單單位驗收結論論專業(yè)監(jiān)理工程師師：（建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）：年年月日鋼構件組裝工程程檢驗批質量量驗收記錄表表GB502055—2001附表2020406單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名名稱及編號施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1吊車梁（桁架）第條2端部銑平精度第條3外形尺寸第條一般項目1焊接H型鋼接縫縫第條2焊接H型鋼精度度第條3焊接組裝精度第條4頂緊接觸面第條5軸線交點錯位第條6焊縫坡口精度第條7銑平面保護第條8外形尺寸第條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工長（施工工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單單位驗收結論論專業(yè)監(jiān)理工程師師：（建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）：年月日鋼構件預拼裝工工程檢驗批質質量驗收記錄錄表GB502055-2001附表3020407單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名名稱及編號施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1多層板疊螺栓孔孔第條一般項目1預拼裝精度第條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工長（施工工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢檢查員：年月日日監(jiān)理（建設）單單位驗收結論論專業(yè)監(jiān)理工程師師：（建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）：年月日日單層鋼構件安裝裝工程檢驗批批質量驗收記記錄表GB502055-2001附表4020404單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名名稱及編號施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1基礎驗收第，10.2..2，條，10.2..4條2構件驗收第條3頂緊接觸面第103.2條條4垂直度和側彎曲曲第條5主體結構尺寸第條一般項目1地腳螺栓精度第條2標記第條3桁架、梁安裝精精度第條4鋼柱安裝精度第條5吊車梁安裝精度度第條6檀條等安裝精度度第條7平臺等安裝精度度第條8現(xiàn)場組對精度第條9結構表面第條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工長（施工工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢檢查員：年月月日監(jiān)理（建設）單單位驗收結論論專業(yè)監(jiān)理工程師師：（建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）：年年月日防腐涂料涂裝工工程檢驗批質質量驗收記錄錄表GB502055-2001附表5010905020410單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理名施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1涂料性能第條2涂裝基層驗收第條3涂層厚度第條一般項目1涂料質量第條2表面質量第條3附著力測試第條4標志第條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工長（施工工員）施工班組長符合要求項目專業(yè)質量檢檢查員：年月日日監(jiān)理（建設）單單位驗收結論論專業(yè)監(jiān)理工程師師：（建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）：年月月日防火涂料涂裝工工程檢驗批質質量驗收記錄錄表GB502055-2001附表6010906020411單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名名稱及編號施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1涂料性能第條2涂裝基層驗收第條3強度試驗第條4涂層厚度第條5表面裂紋第條一般項目1產品質量第條2基層表面第條3涂層表面質量第條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工長（施工工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單單位驗收結論論專業(yè)監(jiān)理工程師師：（建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）：年月日普通緊固件連接接工程檢驗批批質量驗收記記錄表GB502055-2001（Ⅰ）附表7010902020402單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名名稱及編號分包項目經理施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1成品進場第條2螺栓實物復驗第條3匹配及間距第條一般項目1螺栓緊固第條2外觀質量第條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工長（施工工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單單位驗收結論論專業(yè)監(jiān)理工程師師：（建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）：年月日高強度螺栓連接接工程檢驗批批質量驗收記記錄表GB502055-2001（Ⅱ）附表8010902020402單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名名稱及編號施工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評評定記錄單錄主控項目1成品進場第條2拉第條第4.4..3條3抗滑移系數(shù)試驗驗第條4終擰扭矩第條第6.3..3條一般項目1成品進場檢驗第條2表面硬度試驗3初擰、復擰扭矩矩第條4連接外觀質量第條5磨擦面外觀第條6擴孔第條施工單位檢查評評定結果專業(yè)工