某辦公樓裝飾裝修施工方案

浙江****工量具有限公司辦公樓裝飾裝修施工方案編制：審核：****建設(shè)集集團(tuán)有限公司司二00五年十二二月裝飾裝修施工方方案浙江****工工量具有限公公司辦公樓室室內(nèi)裝飾由上上海****室內(nèi)設(shè)計(jì)工工程有限公司司設(shè)計(jì)，****建設(shè)集團(tuán)有有限公司負(fù)責(zé)責(zé)裝飾裝修。裝裝飾裝修項(xiàng)目目：一層前廳廳、中廳會(huì)議議區(qū)域、培訓(xùn)訓(xùn)教室、辦公公室、走道、及及衛(wèi)生間；二二層總經(jīng)理辦辦公室、樣品品展覽間、辦辦公室、走道道及衛(wèi)生間。一、施工工藝1．1、地面工工程本工程樓地面工工程主要為防防滑地磚、木木地板（實(shí)木木、復(fù)合）、花花崗巖地面、地地毯。A、防滑地磚施施工1、操作工藝工藝流程：：基層處理→找標(biāo)高、彈彈線→抹找平層砂砂漿→彈鋪磚控制制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝（1）基層處理理：將混凝土土基層上的雜雜物清理掉，并并用鏨子剔掉掉砂漿落地灰灰，用鋼絲刷刷刷凈浮漿層層。如基層有有油污時(shí)，應(yīng)應(yīng)用10%火堿水刷凈凈，并用清水水及時(shí)將其上上的堿液沖凈凈。（2）找標(biāo)高、彈彈線：根據(jù)墻墻上的+50cm水平標(biāo)高線線，往下量測(cè)測(cè)出面層標(biāo)高高，并彈在墻墻上。（3）抹找平層層砂漿1）灑水濕潤(rùn)潤(rùn)：在清理好好的基層上，用用噴壺將地面面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）抹灰餅和和標(biāo)筋：從已已彈好的面層層水平線下量量至找平層上上皮的標(biāo)高（面面層標(biāo)高減去去磚厚及粘結(jié)結(jié)層的厚度），抹抹灰餅間距1.5m，灰餅上平平就是水泥砂砂漿找平層的的標(biāo)高，然后后從房間一側(cè)側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋筋。有地漏的的房間，應(yīng)由由四周向地漏漏方向放射形形抹標(biāo)筋，并并找好坡度。抹抹灰餅和標(biāo)筋筋應(yīng)使用干硬硬性砂漿，厚厚度不宜小于于2cm。3）裝檔（即即在標(biāo)筋間裝裝鋪水泥砂漿漿）：清凈抹抹標(biāo)筋的剩余余漿渣，涂刷刷一遍水泥漿漿（水灰比為為0.4—0.5）粘結(jié)層，要要隨涂刷隨鋪鋪砂漿。然后后根據(jù)標(biāo)筋的的標(biāo)高，用小小平鍬或木抹抹子將已拌合合的水泥砂漿漿（配合比為為1:3—1:4）鋪裝在標(biāo)標(biāo)筋之間，用用木抹子攤平平、拍實(shí)，小小木杠刮平，再再用木抹子搓搓平，使其鋪鋪設(shè)的砂漿與與標(biāo)筋找平，并并用大木杠橫橫豎檢查其平平整度，同時(shí)時(shí)檢查其標(biāo)高高和泛水坡度度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。4）彈鋪磚控控制線：當(dāng)找找平層砂漿抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa時(shí)，開(kāi)始上上人彈磚的控控制線。預(yù)先先根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和磚板塊塊規(guī)格尺寸，確確定板塊鋪砌砌的縫隙寬度度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊緊密鋪貼縫隙隙寬度不宜大大于1mm，虛縫鋪貼貼縫隙寬度宜宜為5-10mmm。在房間分中中、從縱、橫橫兩個(gè)方向排排尺寸，當(dāng)尺尺寸不足整磚磚倍數(shù)時(shí)，將將非整磚用于于邊角處，橫橫向平行于門(mén)門(mén)口的第一排排應(yīng)為整磚，將將非整磚排在在靠墻位置，縱縱向（垂直門(mén)門(mén)口）應(yīng)在房房間內(nèi)分中，非非整磚對(duì)稱(chēng)排排放在兩墻邊邊處。根據(jù)已已確定的磚數(shù)數(shù)和縫寬，在在地面上彈縱縱、橫控制線線（每隔4塊磚彈一根根控制線）。（4）鋪磚：為為了找好位置置和標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始始，縱向先鋪鋪2—3行磚，以此此為標(biāo)筋拉縱縱橫水平標(biāo)高高線，鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)從里向外退退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚在在由，每塊磚磚應(yīng)跟線，操操作程序是：：1）鋪砌前將將磚板塊放入入半裁水桶中中浸水濕潤(rùn)，晾晾干后表面無(wú)無(wú)明水時(shí)，方方可使用。2）找平層上上灑水濕潤(rùn)，均均勻涂刷素水水泥漿（水灰灰比為0.4—0.5），涂刷面面積不要過(guò)大大，鋪多少刷刷多少。3）結(jié)合層的的厚度：如采采用水泥砂漿漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為為10—15mm，采用瀝青青膠結(jié)料鋪設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)為2—5mm，采用膠粘粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)為2—3mm。4）結(jié)合層組組合材料拌合合：采用瀝青青膠結(jié)材料和和膠粘劑時(shí)，除除了按出廠說(shuō)說(shuō)明書(shū)操作外外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室試驗(yàn)后確確定配合比，拌拌合時(shí)要拌均均勻，不得有有灰團(tuán)，一次次拌合不得太太多，并要求求在規(guī)定時(shí)間間內(nèi)用完。如如使用水泥砂砂漿結(jié)合層時(shí)時(shí)，配合比宜宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性性砂漿。亦應(yīng)應(yīng)隨拌隨用，初初凝前用完，防防止影響粘結(jié)結(jié)質(zhì)量。5）鋪砌時(shí)，磚磚的背面朝上上抹粘結(jié)砂漿漿，鋪砌到已已刷好的水泥泥漿找平層上上，磚上楞略略高出水平標(biāo)標(biāo)高線，找正正、找直、找找方后，磚上上面墊木板，用用橡皮錘拍實(shí)實(shí)，順序從內(nèi)內(nèi)退著往外鋪鋪砌，做到面面磚砂漿飽滿滿、相接緊密密、堅(jiān)實(shí)，與與地漏相接處處，用砂輪鋸鋸將磚加工成成與地漏相吻吻合。鋪地磚磚時(shí)最好一次次鋪一間，大大面積施工時(shí)時(shí)，應(yīng)采取分分段、分部位位鋪砌。6）撥縫、修修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)時(shí)拉線檢查縫縫格的平直度度，如超出規(guī)規(guī)定應(yīng)立即修修整，將縫撥撥直，并用橡橡皮錘拍實(shí)。此此項(xiàng)工作應(yīng)在在結(jié)合層凝結(jié)結(jié)之前完成。（5）勾縫擦縫縫：面層鋪貼貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫縫、勾縫工作作，并應(yīng)采用用同品種、同同標(biāo)號(hào)、同顏顏色的水泥。1）勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿漿勾縫，縫內(nèi)內(nèi)深度宜為磚磚厚的1/3，要求縫內(nèi)內(nèi)砂漿密實(shí)、平平整、光滑。隨隨勾隨將剩余余水泥砂漿清清走、擦凈。2）擦縫：如如設(shè)計(jì)要求不不留縫隙或縫縫隙很小時(shí)，則則要求接縫平平直，在鋪實(shí)實(shí)修整好的磚磚面層上用漿漿壺往縫內(nèi)澆澆水泥漿，然然后用干水泥泥撒在縫上，再再用綿紗團(tuán)擦擦揉，將縫隙隙擦滿。最后后將面層上的的水泥漿擦干干凈。（6）養(yǎng)護(hù)：鋪鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不不應(yīng)少于7d。（7）鑲貼踢腳腳板：踢腳板板用磚，一般般采用與地面面塊材同品種種、同規(guī)格、同同顏色的材料料，踢腳板的的立縫應(yīng)與地地面縫對(duì)齊，鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房房間墻面兩端端頭陰角處各各鑲貼一塊磚磚，出墻厚度度和高度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，以此磚上上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛掛線，開(kāi)始鋪鋪貼，磚背面面朝上抹粘結(jié)結(jié)砂漿（配合合比為1:2水泥砂漿），使使砂漿粘滿整整塊磚為宜，及及時(shí)粘貼在墻墻上，磚上楞楞要跟線并立立即拍實(shí)，隨隨之將擠出的的砂漿刮掉，將將面層清擦干干凈（在粘貼貼前，磚塊材材要浸水晾干干，墻面刷濕濕潤(rùn)）。2、成品保護(hù)（1）在鋪砌板板塊操作過(guò)程程中，對(duì)已安安裝好的門(mén)框框、管道都要要加以保護(hù)，如如門(mén)框釘保護(hù)護(hù)鐵皮，運(yùn)灰灰車(chē)采用窄車(chē)車(chē)等。（2）切割地磚磚時(shí)，不得在在剛鋪砌好的的磚面層上操操作。（3）當(dāng)鋪砌砂砂漿抗壓強(qiáng)度度達(dá)1.2MPPa時(shí)，方可上上人進(jìn)行操作作，但必須注注意油漆、砂砂漿時(shí)要對(duì)面面層進(jìn)行覆蓋蓋保護(hù)。3、應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題（1）板塊空鼓鼓：基層清理理干凈、灑水水濕潤(rùn)不均、磚磚未浸水、水水泥漿結(jié)合層層刷的面積過(guò)過(guò)大風(fēng)干后起起隔離作用、上上人過(guò)早影響響粘結(jié)層強(qiáng)度度等等因素，都都是導(dǎo)致空鼓鼓的原因。踢腳板空鼓鼓原因，除與與地面相同外外，還因?yàn)樘咛吣_板背面粘粘結(jié)砂漿量少少未抹到邊，造造成邊角空鼓鼓。（2）踢腳板出出墻厚度不一一致：由于墻墻體抹灰垂直直度、平整度度超出允許偏偏差，踢腳板板鑲貼時(shí)按水水平線控制，所所以出墻厚度度不一致。因因此在鑲貼前前，先檢查墻墻面平整度，進(jìn)進(jìn)行處理后再再進(jìn)行鑲貼。（3）板塊表面面不潔凈：主主要是做完面面層之后，成成品保護(hù)不夠夠，油漆桶放放在地磚上、在在地磚上拌合合砂漿、刷漿漿時(shí)不覆蓋等等，都造成面面層被污染。（4）有地漏的的房間倒坡：：做找平層砂砂漿時(shí)，沒(méi)有有按設(shè)計(jì)要求求的泛水坡度度進(jìn)行彈線找找坡。因此必必須在找標(biāo)高高、彈線時(shí)找找好坡度，抹抹灰餅和標(biāo)筋筋時(shí)，抹出泛泛水。（5）地面鋪貼貼不平，出現(xiàn)現(xiàn)高低差：對(duì)對(duì)地磚未進(jìn)行行預(yù)先選挑，磚磚的薄厚不一一致造成高低低差，或鋪貼貼時(shí)未嚴(yán)格按按水平標(biāo)高線線進(jìn)行控制。1．2、木地板板面層1、施工工藝流流程：檢驗(yàn)?zāi)灸镜匕遒|(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)設(shè)備→基底清理→彈線→防火、防腐腐處理→鋪襯墊→鋪木地板→清理驗(yàn)收。2、操作工藝（1）基底清理理：基層表面面應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)硬、干燥、密密實(shí)、潔凈、無(wú)無(wú)油脂及其他他雜質(zhì)，不得得有麻面、起起砂裂縫等缺缺陷。（2）鋪襯墊：：將襯墊鋪平平，用膠粘劑劑點(diǎn)涂固定在在基底上。（3）鋪木地板板：從墻的一一邊開(kāi)始鋪粘粘企口木地板板，靠墻的一一塊板應(yīng)離開(kāi)開(kāi)墻面10mm左右，以后后逐塊排緊。板板間企口應(yīng)滿滿涂膠，擠緊緊后溢出的膠膠要立刻擦凈凈。木地板面面層的接頭應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求留置。（4）鋪木地板板時(shí)應(yīng)從房間間內(nèi)退著往外外鋪設(shè)。（5）不符合模模數(shù)的板塊，其其不足部分在在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)實(shí)際尺寸將板板塊切割后鑲鑲補(bǔ)，并應(yīng)用用膠粘劑加強(qiáng)強(qiáng)固定。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）木地板面面層圖案和顏顏色應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，圖圖案清晰，顏顏色均勻一致致，板面無(wú)翹翹曲。（2）面層的接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、縫縫隙嚴(yán)密、表表面清潔。（3）踢腳線表表面應(yīng)光滑，接接縫嚴(yán)密，高高度一致。（4）木地板面面層的允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合GB502209—2002中的規(guī)定。3、注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境境在施工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意對(duì)已完完成的隱蔽工工程管線和機(jī)機(jī)電設(shè)備的保保護(hù)，各工種種間搭接應(yīng)合合理，同時(shí)注注意施工環(huán)境境，不得在揚(yáng)揚(yáng)塵、濕度大大等不利條件件下作業(yè)。（2）行走有聲聲響地板基底的平整整度不夠。（3）板面不潔潔凈地面鋪完后未做做有效的成品品保護(hù)，受到到外界污染。（4）面層起鼓鼓基層直接鋪襯板板，未鋪防潮潮層，面板或或襯板含水率率高。（5）木踢腳板板變形木磚間距過(guò)大，踢踢腳板含水率率高。（6）不合格凡檢驗(yàn)不合格的的部位，均應(yīng)應(yīng)返修或返工工糾正，并制制定糾正措施施，防止再次次發(fā)生。4、成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)應(yīng)注意定位定定高的標(biāo)準(zhǔn)桿桿、尺、線的的保護(hù)，不得得觸動(dòng)、移位位。（2）對(duì)所覆蓋蓋的隱蔽工程程要有可靠保保護(hù)措施，不不得因鋪設(shè)木木地板面層造造成漏水、堵堵塞、破壞或或降低等級(jí)。（3）木地板面面層完工后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行遮蓋和和攔擋，避免免受侵害。（4）后續(xù)工程程在木地板面面層上施工時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行遮蓋、支墊墊、嚴(yán)禁直接接在木地板面面上動(dòng)火、焊焊接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵梯梯、搭腳手架架等。5、安全環(huán)保措措施（1）施工所有有機(jī)械的噪聲聲等應(yīng)符合環(huán)環(huán)保要求。（2）電氣裝置置應(yīng)符合施工工用電安全管管理規(guī)定。（3）防止機(jī)械械傷害。6、質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格格證明文件及及檢測(cè)報(bào)告。（2）木地板面面層分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)評(píng)定記錄。（3）木材防火火、防腐處理理記錄。（4）細(xì)木工板板等人造板材材游離甲醛含含量復(fù)驗(yàn)記錄錄。（5）樣板間室室內(nèi)環(huán)境污染染濃度檢測(cè)記記錄。（6）所覆蓋部部分的隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄。1．3、花崗巖巖地面選料、繪大樣圖鋪貼面層花崗巖板選料、繪大樣圖鋪貼面層花崗巖板刷素水泥結(jié)合層鋪1：3干硬性水泥砂漿彈線擦縫、、清理同一房間、開(kāi)間間應(yīng)按配花、品品種挑選尺寸基本一致致、色澤均勻勻、紋理通順順的板材進(jìn)行預(yù)編，編編號(hào)后分類(lèi)存存放。繪制鋪鋪貼大樣圖，分塊塊排列布置要要求稱(chēng)在廳、房房與走道連通處，拼拼縫應(yīng)貫通：：走道、廳房房如用不同顏色花花樣的，分色色線應(yīng)設(shè)于門(mén)門(mén)口內(nèi)側(cè)：靠墻（柱柱）一側(cè)的板板塊，離墻（柱柱）的寬度應(yīng)一致。在四周墻身+550cm彈好水平墨墨線、各開(kāi)間中心線及花花樣品種分格格線。按預(yù)排排編號(hào)鋪好每開(kāi)間及及走廊左右兩兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后后，再進(jìn)行拉拉線鋪貼。鋪貼前先將基層層澆水濕潤(rùn)，刷刷水灰比為0.5左右素水泥泥漿，水泥漿隨刷隨鋪砂漿漿，不得有風(fēng)風(fēng)干現(xiàn)象。采用1：3干硬硬性水泥砂漿漿，以濕潤(rùn)松松散、手握成成團(tuán)，不泌水水為準(zhǔn)。虛鋪厚度為333mm-344mm左右，用鐵鐵板拍實(shí)抹平平，然后進(jìn)行行板塊預(yù)鋪。對(duì)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用用木錘著力敲敲擊板中部，振振實(shí)砂漿至鋪鋪設(shè)高度，將將板塊掀起檢檢查砂漿表面面與石板底相相吻合后，在在砂漿表面先先用噴壺適量量灑水，再均均勻一層水泥泥粉，把板塊塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼，如如砂漿表面與與板塊底有空空虛處應(yīng)用砂砂漿填補(bǔ)。鋪鋪貼時(shí)四角要要同時(shí)著落，再再用木錘著力力敲擊至平正正。鋪貼順序序應(yīng)由內(nèi)向外外逐掛線鋪貼貼。鋪貼板塊24hh后，檢查板板表面有無(wú)斷斷裂、空鼓，合合格后用稀水水泥摻與板材相同顏顏色刷縫填飽飽滿，隨即用用干軟布擦拭拭至無(wú)殘灰污污跡為止。鋪鋪好的石板在在至少兩天內(nèi)內(nèi)不得行人堆堆放物品。2、木門(mén)安裝1、木門(mén)制作除除滿足木門(mén)樘樘、扇質(zhì)量要要求外，還要要注意以下幾幾點(diǎn)（1）配料應(yīng)注注意木材缺陷陷，不要把節(jié)節(jié)子留在開(kāi)榫榫，打眼的地地方，木料的的倒棱邊可作作為裁口邊，腐腐朽、斜裂的的木材不應(yīng)采采用，材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合要求。（2）門(mén)樘子挺挺要加長(zhǎng)20—30mm（底層門(mén)門(mén)樘子可加長(zhǎng)長(zhǎng)60mm），以便便下端固定在在地面層內(nèi)。門(mén)門(mén)樘子拼裝時(shí)時(shí)還應(yīng)在挺上上量出門(mén)高，在在地坪處鋸出出細(xì)鋸口，作作為立樘標(biāo)志志。（3）在門(mén)樘靠靠墻的一面，要要涂刷焦油瀝瀝青防腐劑。2、門(mén)框安裝施施工要點(diǎn)（1）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完工后，復(fù)復(fù)查洞口標(biāo)高高，尺寸及木木磚位置。（2）將門(mén)框用用木楔臨時(shí)固固定在門(mén)洞口口內(nèi)相應(yīng)位置置。（3）用線墜校校正門(mén)框的正正、側(cè)面垂直直度，用水平平尺校正框冒冒頭的水平度度。（4）用砸扁釘釘帽的釘子釘釘牢在木磚上上。釘帽要沖沖入木框內(nèi)1—2mm，每塊木木磚釘兩處。3、門(mén)扇安裝施施工要點(diǎn)（1）量出樘口口凈尺寸，考考慮留縫寬度度，確定門(mén)扇扇的高、寬、尺尺寸先畫(huà)出中中間縫處的中中線，再畫(huà)出出邊線。并保保證挺寬一致致。（2）若門(mén)扇高高、寬尺寸過(guò)過(guò)大，則刨去去多余部分。修修刨時(shí)應(yīng)先鋸鋸余頭，再行行修刨。門(mén)扇扇為雙扇時(shí)，應(yīng)應(yīng)先打疊高低低縫，并以開(kāi)開(kāi)啟方向的右右扇壓左扇。（3）試裝門(mén)扇扇時(shí)，應(yīng)先用用木楔塞在門(mén)門(mén)扇的下邊，然然后再檢查縫縫隙，合格后后畫(huà)出合頁(yè)的的位置線，剔剔槽裝合頁(yè)。4、門(mén)小五金安安裝施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）所有小五五金必須用木木螺絲固定安安裝，嚴(yán)禁用用釘子代替，使使用木螺絲時(shí)時(shí)，先用手錘錘打入全長(zhǎng)的的1/3，接著用螺螺絲刀擰入。（2）鉸鏈距門(mén)門(mén)扇上下兩端端的距離為扇扇高的1/10，宜避開(kāi)上上下冒頭，安安裝好必須靈靈活。（3）門(mén)鎖距地地面約高0.9—1.05mm，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)中中冒頭和邊挺挺的榫頭。（4）門(mén)拉手應(yīng)應(yīng)位于門(mén)扇中中線以下。（5）門(mén)插銷(xiāo)位位于拉手下邊邊。（6）小五金安安裝齊全，位位置適宜，固固定可靠。5、質(zhì)量關(guān)鍵要要求（1）木門(mén)的框框和扇的規(guī)格格型號(hào)、木材材類(lèi)別、含水水率及制作質(zhì)質(zhì)量均須符合合設(shè)計(jì)要求。（2）防腐劑、木木螺絲、合頁(yè)頁(yè)、插銷(xiāo)、門(mén)門(mén)鎖等各種小小五金符合要要求。（3）安裝合頁(yè)頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽槽應(yīng)理平外臥臥，木螺絲嚴(yán)嚴(yán)禁一次釘入入，釘入深度度不能超過(guò)螺螺絲長(zhǎng)度的1/3，擰入深度度不小于2/3，擰時(shí)不能能傾斜。（4）立框時(shí)掌掌握好抹灰層層厚度，確保保有貼臉的門(mén)門(mén)框安裝后與與抹灰面平齊齊。（5）安裝門(mén)框框時(shí)必須事先先量一下洞口口尺寸，計(jì)算算并調(diào)整縫隙隙寬度，避免免門(mén)框與門(mén)洞洞之間的縫隙隙過(guò)小或過(guò)大大。（6）木磚的埋埋置一定要滿滿足數(shù)量和間間距的要求，即2m高以內(nèi)每邊不少于3塊木磚，木磚間距以0.8—0.9m為宜，以保證門(mén)框安裝牢固。6、成品保護(hù)（1）安裝過(guò)程程中，采取防防水防潮措施施，在雨季或或濕度大的時(shí)時(shí)節(jié)應(yīng)及時(shí)油油漆。（2）調(diào)整門(mén)扇扇時(shí)不能硬撬撬，以免損壞壞門(mén)扇框和小小五金。（3）安裝工具具應(yīng)輕拿輕放放，以免損壞壞成品。（4）已安裝門(mén)門(mén)框的洞口，不不得再做運(yùn)料料通道，如必必須作運(yùn)料通通道時(shí)，必須須做好保護(hù)措措施。3、輕鋼龍骨石石膏板施工（豎豎片鋁板、樂(lè)樂(lè)思龍吊頂同同）1、操作工藝（1）工藝流程程：彈線→安裝大龍骨骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩棉板→安裝壓條→刷防銹漆（2）彈線：根根據(jù)樓層標(biāo)高高線，用尺豎豎向量至頂[棚設(shè)計(jì)標(biāo)高高，沿墻，柱柱四周彈頂棚棚標(biāo)高，并沿沿頂棚的標(biāo)高高水平線，在在墻上劃好分分擋位置線。（3）安裝大龍龍骨吊桿：在在彈好頂棚標(biāo)標(biāo)高水平線及及龍骨位置線線后，確定吊吊桿下端頭的的標(biāo)高，按大大龍骨位置及及吊掛間距，將將吊桿無(wú)螺栓栓絲扣的一端端與樓板預(yù)埋埋剛筋連接固固定。（4）安裝大龍龍骨1）配裝好吊桿桿螺母。2）在大龍骨上上預(yù)先安裝好好吊掛件。3）安裝大龍骨骨：將組裝吊吊掛件的大龍龍骨，按分檔檔線位置使吊吊掛件穿入想想應(yīng)的吊桿螺螺母，擰好螺螺母。4）大龍骨相接接：裝好連接接件，拉線調(diào)調(diào)整標(biāo)高起拱拱和平直。5）安裝洞口附附加大龍骨，按按照?qǐng)D集相應(yīng)應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)設(shè)置連接卡。6）固定邊龍骨骨，采用射釘釘固定，設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)射射釘間距為1000mmm。（5）安裝中龍龍骨1）按以彈好的的中龍骨分檔檔線，卡放中中龍骨吊掛件件。2）吊掛中龍骨骨：按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的中龍骨骨間距，將中中龍骨通過(guò)吊吊掛件，吊掛掛在大龍骨上上，設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，一般般間距為500—600mm。3）當(dāng)中龍骨長(zhǎng)長(zhǎng)度需多根延延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用用中龍骨連接接件，在吊掛掛中龍骨的同同時(shí)相連，調(diào)調(diào)直固定。（6）安裝小龍龍骨1）按以彈好的的小龍骨線分分擋線，卡裝裝小龍骨掉掛掛件。2）吊掛小龍骨骨：按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的小龍骨骨間距，將小小龍骨通過(guò)吊吊掛件，吊掛在中龍骨骨上，設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，一一般間距在500—600mm。3）當(dāng)小龍骨長(zhǎng)長(zhǎng)度需多根延延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用用小龍骨連接接件，在吊掛掛小龍骨的同同時(shí)，將相對(duì)對(duì)端頭相連接接，并先調(diào)直直后固定。4）當(dāng)采用T型型龍骨組成輕輕鋼骨架時(shí)，小小龍骨應(yīng)在安安裝罩面板時(shí)時(shí)，每裝一塊塊罩面板先后后各裝一根卡卡擋小龍骨。（7）安裝罩面面板：在以裝裝好并經(jīng)驗(yàn)收收的輕剛骨架架下面，按罩罩面板的規(guī)格格，拉縫間隙隙進(jìn)行分塊彈彈線，從頂棚棚中間順中龍龍骨方向開(kāi)始始先裝一行罩罩面板，作為為基準(zhǔn)，然后后向兩側(cè)分行行安裝，固定定罩面板的自自攻螺釘間距距為200—300mm。（8）刷防銹漆漆：輕鋼骨架架罩面板頂棚棚，焊接處未未做防銹處理理的表面（如如預(yù)埋，吊掛掛件，連接件件，釘固附件件等），在交交工前應(yīng)刷防防銹漆。此工工序應(yīng)在封罩罩面板前進(jìn)行行。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：應(yīng)符合規(guī)范范GB-500210-22001中規(guī)定的要要求。3、成品保護(hù)1）輕鋼骨架及及罩面板安裝裝應(yīng)注意保護(hù)護(hù)頂棚內(nèi)各種種管線，輕鋼鋼骨架的吊桿桿，龍骨不準(zhǔn)準(zhǔn)固定在通風(fēng)風(fēng)管道及其他他設(shè)備件上。2）輕鋼骨架，罩罩面板及其他他吊頂材料在在入場(chǎng)存放、使使用過(guò)程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格管理，保保證不變形、不不受潮、不生生銹。3）施工頂棚部部位已安裝的的門(mén)窗，已施施工完畢的地地面、墻面、窗窗臺(tái)等應(yīng)注意意保護(hù)，防止止污損。4）已裝輕鋼骨骨架不得上人人踩踏，其他他工種吊掛件件，不得吊于于輕鋼骨架上上。5）為了保護(hù)成成品，罩面板板安裝必須在在棚內(nèi)管道，試試水、保溫等等一切工序全全部驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行。4、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題1）吊頂不平：：原因在于大大龍骨安裝時(shí)時(shí)吊桿調(diào)平不不認(rèn)真，造成成各吊桿點(diǎn)的的標(biāo)高不一致致。施工時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)點(diǎn)的緊掛程度度，并接通線線檢查標(biāo)高與與平整度是否否符合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范要要求。2）輕鋼骨架局局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造不合理：在在留洞、燈具具口、通風(fēng)口口等處，應(yīng)按按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍龍骨及連接件件，使構(gòu)造符符合圖冊(cè)及設(shè)設(shè)計(jì)要求。3）輕鋼骨架吊吊固不牢：頂頂棚的輕鋼骨骨架應(yīng)吊在主主體結(jié)構(gòu)上，并并應(yīng)擰緊吊桿桿螺母以控制制固定設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高；頂棚內(nèi)內(nèi)的管線、設(shè)設(shè)備件不得吊吊固在輕鋼骨骨架上。4）罩面板分塊塊間隙縫不直直：施工時(shí)注注意板塊規(guī)格格，拉線找正正，安裝固定定時(shí)保證平正正對(duì)直。5）壓縫條、壓壓邊條不嚴(yán)密密平直：施工工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)對(duì)正后固定、壓壓粘。4、內(nèi)墻飾面磚磚施工1、施工準(zhǔn)備（1）材料:水水泥采用322.5號(hào)普通通硅酸鹽水泥泥；砂采用中中砂；面磚的的品種、規(guī)格格、顏色均勻勻性必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚磚表面平整方方正，厚度一一致，不得有有缺楞、掉角角和斷裂等缺缺陷。（2）作業(yè)條件件1）墻面預(yù)留洞洞口封堵完畢畢且墻面抹灰灰完，做好墻墻面防水層、保保護(hù)層和地面面防水層。3）安裝好門(mén)窗窗框扇并用11:3水泥泥砂漿將縫隙隙堵塞嚴(yán)實(shí)，且且應(yīng)塞堵密實(shí)實(shí)并事先粘貼貼好保護(hù)膜。4）墻面基層清清理干凈，腳腳手眼堵好。5）大面積施工工前先做樣板板間，經(jīng)建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理檢查合格后后方可進(jìn)行大大面積鑲貼。2、操作工藝操操作流程選磚→基層處理理與抹底灰→排磚、彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→擦凈。（1）選磚:按按照1mm差距分分類(lèi)選出1--3個(gè)規(guī)格，選選好后根據(jù)房房間大小計(jì)劃劃用料。選磚磚時(shí)要求方正正、平整、無(wú)無(wú)裂紋、楞角角完好，顏色色均勻，表面面無(wú)凹凸和扭扭翹等毛病，不不合格的面磚磚嚴(yán)禁使用。（2）基層處理理與抹底灰1）基層為混凝凝土墻面首先將凸出墻面面的混凝土剔剔平，對(duì)混凝凝土墻面應(yīng)鑿鑿毛，并用鋼鋼絲刷滿刷一一遍，再澆水水濕潤(rùn)。如果果墻面已被油油污染，可采采用“毛化處理”的方法進(jìn)行行處理，將墻墻體表面塵土土、污垢清掃掃干凈，用110%的火堿堿水將墻面的的油污刷掉，隨隨之用凈水將將堿液沖凈、晾晾干。然后用用1:1水泥泥細(xì)砂漿內(nèi)摻摻入重20%%的界面劑，噴噴或用掃帚將將砂漿甩到墻墻上，其甩點(diǎn)點(diǎn)要均勻，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直至水水泥砂漿疙瘩瘩全部粘到混混凝土光面上上，并有較高高的強(qiáng)度，用用手掰不動(dòng)為為止。抹底灰:先刷一一道摻水的界界面劑，緊跟跟分層分遍抹抹1:3的水水泥砂漿底灰灰，每層厚度度宜為5-77mm，底層層砂漿與墻面面要粘結(jié)牢固固，打底灰要要掃毛或劃出出紋道。2）基層為磚墻墻面首先檢查并堵砌砌好腳手眼，檢檢查墻面的凹凹凸情況，對(duì)對(duì)凹凸墻面的的磚必須剔平平；其次將墻面上殘殘存的廢余砂砂漿、灰塵、污污垢、油漬等等清理干凈，并并提前一天澆澆水濕潤(rùn)；再再次吊垂直、找找規(guī)矩、貼灰灰餅、沖筋；；最后抹底灰灰:先在墻面上上澆水濕潤(rùn)，緊緊跟分層分遍遍抹1:3水泥砂砂漿底灰，厚厚度約12mmm，吊直、刮刮平，打底灰灰要掃毛或劃劃出紋道，224h后澆水水養(yǎng)護(hù)。3）排磚、彈線線待基層灰基本干干時(shí)即可按圖圖紙要求排磚磚，一個(gè)房間間應(yīng)鑲貼尺寸寸一致的面磚磚。開(kāi)始鑲貼貼時(shí)，一般由由陽(yáng)角開(kāi)始，自自下而上的進(jìn)進(jìn)行，盡量使使不成整塊的的面磚留在陰陰角。根據(jù)所所需尺寸劃痕痕折斷后，應(yīng)應(yīng)在砂輪上磨磨邊對(duì)縫。在在底層砂漿上上應(yīng)彈垂直與與水平控制線線，一般豎線線間距為1mm左右，橫線線一般根據(jù)面面磚規(guī)格尺寸寸每5—10塊彈一水水平控制線。4）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面面磚粘貼在底底層砂漿上，貼貼時(shí)將磚的棱棱角翹起，以以棱角做為鑲鑲貼面磚表面面平整的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。做灰餅的的砂漿用混合合砂漿，在灰灰餅面磚的棱棱角上拉立線線，再于立線線上拴活動(dòng)的的水平線，用用來(lái)控制面磚磚表面平整，做做灰餅時(shí)上下下灰餅需用靠靠尺板找好垂垂直，橫向幾幾個(gè)灰餅需拉拉線或用靠尺尺板找平；5）墊底尺根據(jù)計(jì)算好的最最下一皮磚的的下口標(biāo)高，墊墊放好尺板作作為第一皮磚磚下口的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。底尺上皮皮一般比地面面低1cm左右，以以便地面壓住住墻面磚。底底尺安放必須須水平，擺實(shí)實(shí)擺穩(wěn)，底尺尺的墊點(diǎn)間距距應(yīng)在40ccm以內(nèi)。要要保證墊板牢牢固。6）鑲貼面磚首先把挑出一致致規(guī)格的面磚磚，清掃干凈凈，放入凈水水中浸泡2hh以上，取出出待表面晾干干，用混合砂砂漿由下往上上鑲貼。鑲貼貼方法是在面面磚背面抹一一層混合砂漿漿約8mm厚，緊緊靠底尺上皮皮將面磚貼在在墻上，用小小鏟的木把輕輕輕敲打磚面面，使灰漿擠擠滿，上口要要以水平線為為標(biāo)準(zhǔn)，貼好好底層一皮磚磚后，再用靠靠尺板橫向靠靠平，不平時(shí)時(shí)用小鏟把敲敲平，缺灰時(shí)時(shí)取下面磚添添灰重貼。門(mén)門(mén)口或陽(yáng)角處處以及長(zhǎng)墻每每間距2m左右先豎豎向貼一排磚磚，做為墻面面垂直、平整整和磚層的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，然后按按此標(biāo)準(zhǔn)向兩兩側(cè)掛線鑲貼貼。7）鑲貼邊角面磚貼到上口平平直成一線，上上口用一面圓圓的面磚。陽(yáng)陽(yáng)角的大面一一側(cè)用一面圓圓的面磚，這這一列的最上上面一塊用兩兩面圓的面磚磚。8）擦凈鑲貼完畢后先自自檢有無(wú)空鼓鼓、不平、不不直等現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)返工修理。然然后用清水澆澆磚面沖洗干干凈，并用棉棉絲將磚面擦擦凈。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）面磚所用用的材料品種種、規(guī)格、顏顏色、圖案必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和符合合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。（2）面磚鑲貼貼必須牢固，無(wú)無(wú)歪斜、缺楞楞、掉角和裂裂縫等缺陷。表表面平整、潔潔凈、顏色一一致，無(wú)變色色、起堿、污污痕和顯著的的光澤受損處處。無(wú)空鼓現(xiàn)現(xiàn)象。（3）接縫填嵌嵌密實(shí)、平直直、寬窄一致致，顏色一致致，陰陽(yáng)角處處壓向正確，非非整磚的使用用部位適宜。（4）執(zhí)行《建建筑裝飾裝修修工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502201-2001），允允許偏差項(xiàng)目目見(jiàn)下頁(yè)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查1立面垂直22m托線板2表面平整22m靠尺、塞尺尺3陽(yáng)角方正220cm方尺、塞塞尺4接縫平直1拉5m線及尺量量5接縫高低0.5鋼板短尺、塞尺尺4、質(zhì)量通病及及防治方法（1）空鼓1）因基層清理理不干凈或太太干燥，底子子灰一次抹成成過(guò)厚及面磚磚座灰不滿，粘粘貼不實(shí)等原原因造成。應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按工藝藝順序操作。2）基層表面偏偏差較大，每每層抹灰間隔隔時(shí)間太短，面面磚勾縫不嚴(yán)嚴(yán)，又沒(méi)有灑灑水養(yǎng)護(hù)，各各層之間的粘粘結(jié)強(qiáng)度低，面面層就容易產(chǎn)產(chǎn)生空鼓。3）砂漿配合比比不準(zhǔn)，稠度度控制不好，砂砂子含泥量過(guò)過(guò)大，在同一一施工面上采采用幾種不同同的配合比砂砂漿，因而產(chǎn)產(chǎn)生不同的干干縮率會(huì)造成成空鼓。應(yīng)在在貼面磚砂漿漿中加入適量量面磚粘結(jié)膠膠，增強(qiáng)粘結(jié)結(jié)，嚴(yán)格工藝藝操作，重視視基層處理和和自檢工作，要要逐塊檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)應(yīng)隨即返工重重貼。（2）墻面不平平：主要是主主體結(jié)構(gòu)施工工和磚墻砌筑筑期間，幾何何尺寸控制不不準(zhǔn)，造成墻墻面垂直、平平整度偏大，而而裝修前對(duì)基基層處理不夠夠認(rèn)真是墻面面不平的主要要原因。應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)基層打打底工作的檢檢查，合格后后方可進(jìn)行下下一道工序。（3）拼縫不直直、不勻:主要是施工工前沒(méi)有認(rèn)真真按照?qǐng)D紙要要求，核對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)實(shí)際情況，加加上分格彈線線、排磚不細(xì)細(xì)，以及面磚磚規(guī)格尺寸偏偏差大，施工工中選磚不細(xì)細(xì)、操作不當(dāng)當(dāng)?shù)仍斐?。?）墻面臟::主要原因是是勾完縫后沒(méi)沒(méi)有及時(shí)擦凈凈砂漿以及其其他工種污染染所致?？捎糜妹藿z蘸稀料料刷洗，然后后用自來(lái)水沖沖凈。同時(shí)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)其他工工序施工的成成品保護(hù)工作作。5、12cm鋼鋼化玻璃幕墻墻1、玻璃幕墻安安裝工藝流程程（見(jiàn)下頁(yè)）調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件放線放線檢查放線精度檢查放線精度安裝連接鐵件安裝連接鐵件質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝龍骨安裝龍骨質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝玻璃塊安裝玻璃塊質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查密封密封清掃清掃全面綜合檢查全面綜合檢查竣工交付竣工交付2、作業(yè)條件幕墻的構(gòu)件和附附件的材料品品種、規(guī)格、色色澤和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。3、材料要求（1）玻璃幕墻墻工程中使用用的材料具備備相應(yīng)的出廠廠合格證，質(zhì)質(zhì)保證書(shū)和檢檢驗(yàn)報(bào)告。（2）玻璃幕墻墻工程中使用用的鋁合金型型材其壁厚、膜膜厚、硬度和和表面質(zhì)量必必須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。（3）玻璃幕墻墻工程中使用用的鋼材其壁壁厚、長(zhǎng)度、表表面涂層厚度度和表面質(zhì)量量必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。（4）玻璃幕墻墻工程中使用用的玻璃，其其品種型號(hào)、厚厚度、外觀質(zhì)質(zhì)量、邊緣處處理必須達(dá)到到設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。（5）玻璃幕墻墻工程中使用用的硅銅結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠、硅硅銅耐候密封封膠及密封材材料，其相容容性、粘結(jié)拉拉伸性能、固固化程度必須須達(dá)到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。4、技術(shù)要求（1）安裝前對(duì)對(duì)構(gòu)件加工精精度進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格格后方可進(jìn)行行上墻安裝。（2）安裝前作作好施工準(zhǔn)備備工作，保證證安裝工作順順利進(jìn)行。（3）預(yù)埋件安安裝必須符合合設(shè)計(jì)要求，安安裝牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁歪、斜、傾傾。安裝位置置偏差控制在在允許范圍以以內(nèi)。（4）嚴(yán)格控制制放線精度。（5）幕墻立柱柱與橫梁安裝裝應(yīng)嚴(yán)格控制制水平、垂直直度以及對(duì)角角線長(zhǎng)度，在在安裝過(guò)程中中應(yīng)反復(fù)檢查查，達(dá)到要求求后方可進(jìn)行行玻璃的安裝裝。（6）玻璃安裝裝時(shí)，應(yīng)拉線線控制相鄰玻玻璃面的水平平度、垂直度度及大面平整整度；用木模模板控制縫隙隙寬度，如有有誤差應(yīng)均分分在每一條縫縫隙中，防止止誤差積累。（7）進(jìn)行密封封工作前對(duì)密密封面進(jìn)行清清掃，并在膠膠縫兩側(cè)的玻玻璃上粘貼保保護(hù)膠帶，防防止注膠時(shí)污污染周?chē)牟２Ａ妫蛔⒛z膠應(yīng)均勻、密密實(shí)、飽滿，膠膠縫表面應(yīng)光光滑；同時(shí)應(yīng)應(yīng)注意膠的方方法，防止產(chǎn)產(chǎn)生氣泡，避避免浪費(fèi)。（8）清掃時(shí)應(yīng)應(yīng)選用合適的的清洗溶劑，清清掃工具禁止止使用金屬物物品，以防止止擦傷玻璃或或構(gòu)件表面。5、質(zhì)量要求（1）預(yù)埋件和和錨固件：位位置；施工精精度；固定狀狀態(tài)；有無(wú)變變形、生銹；；防銹涂料是是否完好。（2）連接件：：安裝部位；；加工精度；；固定狀態(tài)；；防銹處理；；墊片是否安安放完畢。（3）構(gòu)件安裝裝：安裝部位位；加工精度度，安裝后橫橫平豎直、大大面平整；螺螺栓、鉚釘安安裝固定；外外觀；色調(diào)、色色差、污染、劃劃痕；功能；；雨水泄水通通路、密封狀狀態(tài)；防銹處處理。（4）五金件安安裝：安裝部部位；加工精精度；固定狀狀態(tài)；外觀。（5）密封膠嵌嵌縫：注膠有有無(wú)遺漏；施施工狀態(tài)；膠膠縫品質(zhì)、形形狀、旗袍；；外觀、色澤澤；周邊污染染。（6）安裝前幕幕墻應(yīng)進(jìn)行氣氣密性、水密密性及風(fēng)壓性性能試驗(yàn)，并并達(dá)到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。（7）清潔：清清潔溶劑是否否符合要求；；有無(wú)遺漏未未清洗的部分分；有無(wú)殘留留物。6、職業(yè)健康安安全關(guān)鍵要求求（1）施工過(guò)程程中做好安全全技術(shù)交底，勞勞保工具應(yīng)配配備齊全（如如手套、口罩罩、安全帽及及安全帶等）。（2）施工機(jī)具具在使用前必必須進(jìn)行嚴(yán)格格檢驗(yàn)。（3）在高層建建筑幕墻安裝裝與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工交叉作作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工層下方方須架設(shè)挑出出3m以上的防護(hù)護(hù)裝置。建筑筑在地面上3m左右，應(yīng)搭搭設(shè)挑出6m的水平安全全網(wǎng)。（4）應(yīng)注意防防止密封材料料在使用時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生溶劑中毒毒。（5）作好施工工現(xiàn)場(chǎng)及材料料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)等的防火工工作，并安排排專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)保管員。7、環(huán)境要求（1）組合構(gòu)件件裝配一般在在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)進(jìn)行，以避免免受到天氣及及工地灰塵等等的影響。（2）在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免在大風(fēng)風(fēng)、高溫、高高濕的天氣下下以及灰塵較較多的區(qū)域里里進(jìn)行。（3）材料及構(gòu)構(gòu)件的堆放及及保管場(chǎng)所應(yīng)應(yīng)根據(jù)保管辦辦法選擇合理理的場(chǎng)地或倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。（4）幕墻的注注膠密封作業(yè)業(yè)必須在合適適的溫度及濕濕度及四度條條件下進(jìn)行。8、成品保護(hù)（1）加工與安安裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)特別注意輕輕拿輕放，不不能碰傷、劃劃傷，加工好好的鋁材應(yīng)貼貼好保護(hù)膜和和標(biāo)簽。（2）加強(qiáng)半成成品、成品的的保護(hù)工作，保保持與土建施施工的聯(lián)系，防防止已安裝好好的幕墻受劃劃傷。（3）質(zhì)檢員與與安全員緊密密配合，采取取措施搞好半半成品、成品品的保護(hù)工作作。（4）材料、半半成品應(yīng)按規(guī)規(guī)定堆放，安安全可靠，并并安排專(zhuān)人保保管。6、乳膠漆涂料料施工（內(nèi)墻墻涂料施工同同）1、材料準(zhǔn)備（1）乳膠漆有有出廠合格證證、產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)。其種類(lèi)類(lèi)、顏色等指指標(biāo)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）滑石粉或或大白粉、石石膏粉、鞍甲甲基纖維素、聚聚醋酸乙烯乳乳液等符合規(guī)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備鏟刀（膩?zhàn)庸蔚兜叮?、鋼刮板板、小提桶、托托板、毛刷等等?、作業(yè)條件（1）基層抹灰灰經(jīng)過(guò)全面檢檢查驗(yàn)收。（2）搭好內(nèi)腳腳手架。（3）提前做好好涂刷乳膠漆漆樣板，并經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量量檢查和監(jiān)理理人員、建設(shè)設(shè)單位等有關(guān)關(guān)部門(mén)檢查鑒鑒定，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，方可組組織施工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的環(huán)境溫度度不低于10℃。（5）冬期涂刷刷乳膠漆應(yīng)在在采暖條件下下進(jìn)行，同時(shí)時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)試溫度和和開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以以利通風(fēng)排除除濕氣。4、施工工藝流流程基層清理→修補(bǔ)補(bǔ)墻面→抹砂漿找平平層→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槿槟z漆→刷第二、三三遍乳膠漆。（1）基層清理理及墻面修補(bǔ)補(bǔ)：粉刷砂漿漿找平層前進(jìn)進(jìn)行墻面清理理，將灰渣鏟鏟干凈，然后后將墻面掃凈凈，適當(dāng)灑水水濕潤(rùn)并對(duì)墻墻面孔洞用磚磚塊和細(xì)石砼砼進(jìn)行修補(bǔ)，干干燥后用砂紙紙將凸出磨掉掉，將浮塵掃掃凈。（2）抹砂漿找找平層：砂漿漿找平層分層層抹壓。（3）刮膩?zhàn)樱海汗文佔(zhàn)颖閿?shù)數(shù)可由墻面平平整程度決定定，一般情況況下為2—3遍，膩?zhàn)又刂亓颗浔热槟z膠漆:滑石粉:纖維素為1:5:3.5，第一遍用用膠皮刮板橫橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留搓搓，每刮一刮刮板最后收頭頭要干凈利落落。干燥后磨磨砂紙，將浮浮膩?zhàn)蛹鞍咣E跡磨平磨光，再再將墻面清掃掃干凈。第二二遍用膠皮刮刮板豎向滿刮刮，所用材料料及方法同第第一遍膩?zhàn)?，干干燥后砂紙磨磨平并掃干凈凈。?）刷第一遍遍涂料：涂刷刷順序是先刷刷頂板，后刷刷墻面，墻面面是先上后下下。先將墻面面清掃干凈，用用布將墻面粉粉塵擦掉。涂涂料用排筆涂涂刷，使用新新排筆時(shí)，將將活動(dòng)的排筆筆毛撥掉。涂涂料使用前攪攪拌均勻，適適當(dāng)加水稀釋釋?zhuān)乐诡^遍遍漆刷不開(kāi)。干干燥后復(fù)補(bǔ)膩膩?zhàn)?，再干燥燥后用砂紙磨磨光，清掃干干凈。?）刷第二、三三遍涂料：第第二、三遍乳乳膠漆操作要要求同第一遍遍。使用前充充分?jǐn)嚢?，如如不很稠，不不宜加水或少少加水，以防防露底。漆膜膜干燥后，用用?xì)砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆毛打磨磨掉，磨光滑滑后消掃干凈凈便可成活。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目目1）乳膠漆材料料品種、顏色色應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。2）乳膠漆工程程嚴(yán)禁脫皮、漏漏刷和透底及及有明顯接槎槎。（2）基本項(xiàng)目目乳膠漆涂料的基基本項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1透底、流墜、皺皺皮大面無(wú)，小面明明顯處無(wú)2光亮和光滑光亮和光滑均勻勻一致3裝飾線、分色線線平直偏差不大于1mmm（拉5m線檢查）4顏色、刷紋顏色一致、無(wú)明明顯刷紋6、成品保護(hù)（1）涂刷前應(yīng)應(yīng)清理好周?chē)鷩h(huán)境，防止止塵土飛揚(yáng)，影影響涂漆質(zhì)量量。（2）在涂刷墻墻面乳膠漆時(shí)時(shí)，不得污染染地面、踢腳腳線、窗臺(tái)、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、門(mén)窗及及玻璃等已完完成的分部分分項(xiàng)工程，必必要時(shí)采取遮遮擋措施。（3）最后一遍遍乳膠漆刷完完后，設(shè)專(zhuān)人人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)門(mén)窗，使室內(nèi)內(nèi)空氣流通，以以預(yù)防漆膜干干燥后表面無(wú)無(wú)光或光澤不不足。（4）乳膠漆未未干透前，禁禁止打掃室內(nèi)內(nèi)地面，嚴(yán)防防灰塵等沾污污墻面。（5）涂刷完的的墻面要妥善善保護(hù)，不得得磕碰墻面，不不得在墻面上上亂寫(xiě)亂畫(huà)而而造成污染。7、安全措施（1）操作前檢檢查腳手架和和跳板是否搭搭設(shè)牢固，高高度是否滿足足操作要求，合合格后才能上上架操作，凡凡不符合安全全之處應(yīng)及時(shí)時(shí)修整。（2）禁止穿硬硬底鞋、拖鞋鞋、高跟鞋在在架子上工作作，架子上人人數(shù)不得集中中在一起，工工具要擱置穩(wěn)穩(wěn)定，防止墜墜落傷人。（3）在兩層腳腳手架上操作作時(shí)，應(yīng)盡量量避免在同一一垂直線上工工作。（4）夜間臨時(shí)時(shí)用的移動(dòng)照照明燈，必須須用安全電壓壓，機(jī)械操作作人員須培訓(xùn)訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械械設(shè)備，非操操作人員一律律禁止亂動(dòng)。8、施工注意事事項(xiàng)（1）涂刷時(shí)工工程基體或基基層的含水率率不得大于10％。（2）工程使用用的膩?zhàn)?，?yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不不得粉化、起起皮和裂紋。廚廚房、廁所、浴浴室等部位應(yīng)應(yīng)使用具有耐耐水性能的膩膩?zhàn)?。?）透底：涂涂刷時(shí)注意不不漏刷，保持持涂料稠度，不不可加水過(guò)多多。（4）接槎明顯顯：涂刷時(shí)要要上下順?biāo)?，后后一排緊接前前一排筆，若若時(shí)間間隔稍稍長(zhǎng)，就容易易看出接頭。因因此，大面積積涂刷時(shí)，應(yīng)應(yīng)配足人員，互互相銜接好。（5）刷紋明顯顯：乳膠漆稠稠度要適中，排排筆蘸涂料量量要適宜，涂涂刷時(shí)要多理理多順，防止止刷紋過(guò)大。（6）涂刷帶色色的乳膠漆時(shí)時(shí)，配料要合合適，并一次次配足，保護(hù)護(hù)每間或每個(gè)個(gè)獨(dú)立面和每每遍用同一批批涂料，并宜宜一次用完，以以確保顏色一一致。7、油漆施工施工工藝流程：：基層處理→刷底子油→抹膩?zhàn)印蛏凹垺⒌谝槐橛陀推帷扪a(bǔ)膩?zhàn)印蛏凹垺⒌诙橛陀推帷⒆詈笠槐楸橛推?。施工要點(diǎn)：1、基層處理：：在施刷前，應(yīng)應(yīng)除去本質(zhì)表表面的灰塵，油油污膠跡，木木毛刺等，對(duì)對(duì)缺陷部位進(jìn)進(jìn)行填補(bǔ)，磨磨光處理。2、刷底子油嚴(yán)嚴(yán)格按涂刷次次序涂刷，要要刷均勻。3、刮膩?zhàn)?，將將裂縫，釘孔孔、邊棱殘缺缺處嵌批平整整，要刮平刮刮到。待底子子油干透后進(jìn)進(jìn)行批刮，上上下冒頭，榫榫頭處均應(yīng)批批刮到。4、磨砂紙：膩膩?zhàn)右赏?，磨磨砂紙時(shí)不要要將涂膜磨穿穿，保護(hù)好棱棱角，注意不不要留松散膩膩?zhàn)雍圹E，磨磨完后應(yīng)打掃掃干凈，并用用潮布將散落落的粉塵擦凈凈。5、刷最后一遍遍油漆時(shí)要注注意油漆不流流不墜，光亮亮均勻，色澤澤一致，油灰灰要干透，要要仔細(xì)檢查，固固定活動(dòng)門(mén)（窗窗）扇。注意意成品保護(hù)。6、冬期施工：：室內(nèi)應(yīng)在采采曖條件下進(jìn)進(jìn)行，室溫保保持均衡，溫溫度不低于+10℃，相對(duì)濕度度不大于60%，設(shè)專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)、窗窗以利排濕通通風(fēng)。質(zhì)量關(guān)鍵要求：：1、基層膩?zhàn)庸喂螌?shí)磨平，達(dá)達(dá)到牢固、無(wú)無(wú)粉化、起皮皮和裂縫。2、合頁(yè)槽、上上下冒頭、榫榫頭和釘孔、裂裂縫、節(jié)疤以以及邊棱殘缺缺處應(yīng)補(bǔ)齊膩膩?zhàn)?，砂紙打打磨要到位。認(rèn)認(rèn)真按照規(guī)程程和工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)去操作。3、油漆涂飾應(yīng)應(yīng)涂刷均勻，粘粘結(jié)牢固，無(wú)無(wú)透底，起皮皮和反銹。4、油漆涂飾必必須在前一遍遍油漆干燥后后進(jìn)行。成品保護(hù)：1、刷油漆前首首先清理完施施工現(xiàn)場(chǎng)的垃垃圾及塵土，以以免影響油漆漆質(zhì)量。2、每遍油漆刷刷完后，所有有能活動(dòng)的門(mén)門(mén)扇及本飾面面成品都應(yīng)該該臨時(shí)固定，防防止油漆面相相互粘結(jié)影響響質(zhì)量。3、刷漆后立即即將滴在地面面或窗臺(tái)上的的油漆擦干凈凈，五金、玻玻璃等應(yīng)事先先用報(bào)紙等隔隔離材料進(jìn)行行保護(hù)，到工工程交工前拆拆除。4、油漆完工后后應(yīng)有專(zhuān)人看看管，嚴(yán)禁摸摸碰。二、確保保質(zhì)量的總體體措施項(xiàng)目自開(kāi)工開(kāi)始始，就明確項(xiàng)項(xiàng)目各個(gè)部門(mén)門(mén)和崗位的職職責(zé)，落實(shí)責(zé)責(zé)任，分層落落實(shí)。對(duì)每一一個(gè)工作過(guò)程程從管理人員員到工人都清清楚如何從嚴(yán)嚴(yán)要求，都有有人嚴(yán)格把好好工作質(zhì)量好好。加強(qiáng)施工人員的的質(zhì)量意識(shí)教教育，不斷提提高過(guò)程質(zhì)量量管理水平。嚴(yán)把物資采購(gòu)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)關(guān)，保證證施工用材料料的質(zhì)量。做做到凡是進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的物資資都必須根據(jù)據(jù)要求出具出出廠合格證，檢檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)復(fù)試報(bào)告，材材質(zhì)證明，準(zhǔn)準(zhǔn)用證等相關(guān)關(guān)技術(shù)、質(zhì)量量保證資料，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、材料三三個(gè)部門(mén)認(rèn)可可后方能使用用。嚴(yán)格質(zhì)量三檢制制，對(duì)不合格格工序、部位位堅(jiān)決予以處處理，對(duì)不符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的施工質(zhì)量量，堅(jiān)決予以以返工，絕不不姑息遷就。項(xiàng)項(xiàng)目部從大處處著眼，小處處著手，從細(xì)細(xì)小處抓起，要要求工地形成成四個(gè)一樣的的工作作風(fēng)，即“大事與小事一個(gè)樣，外表與隱蔽工作一個(gè)樣，份內(nèi)與份外一個(gè)樣，查與不查一個(gè)樣”。貫徹實(shí)施ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題作到定人定時(shí)定措施落實(shí)整改，并將質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析制定予控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問(wèn)題。一、質(zhì)量保證體體系⒈質(zhì)量管理體系系質(zhì)量管理體系是是整個(gè)施工質(zhì)質(zhì)量能加以控控制的關(guān)鍵，而而本工程質(zhì)量量的優(yōu)劣是對(duì)對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)質(zhì)量管理能力力的最直接的的評(píng)價(jià),同樣質(zhì)量管管理體系設(shè)置置的科學(xué)性對(duì)對(duì)質(zhì)量管理工工作的開(kāi)展起起到?jīng)Q定性的的作用。⑴質(zhì)量管理組織織質(zhì)量的管理組織織是確保工程程質(zhì)量的保證證，其設(shè)置的的合理、完善善與否將直接接關(guān)系到整個(gè)個(gè)質(zhì)量保證體體系能否順利利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操操作，在本工工程中，我們們將以下的組組織機(jī)構(gòu)來(lái)全全面地進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量的管理及及控制。質(zhì)量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖圖⑵質(zhì)量管理體系系質(zhì)量管理體系的的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)、質(zhì)量控制制來(lái)進(jìn)行的，只只有職責(zé)明確確、控制嚴(yán)格格的前提下，才才能使質(zhì)量管管理體系落到到實(shí)處。本工工程在管理過(guò)過(guò)程中，將對(duì)對(duì)這兩個(gè)方面面進(jìn)行嚴(yán)格的的控制，詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。⒉質(zhì)量控制體系系質(zhì)量保證體系是是運(yùn)用科學(xué)的的管理模式，以以質(zhì)量為中心心所制定的保保證質(zhì)量達(dá)到到要求的循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量量保證體系的的設(shè)置可使施施工過(guò)程中有有法可依，但但著眼點(diǎn)在于于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系系，才能真正正達(dá)到控制質(zhì)質(zhì)量的目的。而而質(zhì)量保證體體系的正常運(yùn)運(yùn)作以質(zhì)量控控制體系來(lái)予予以實(shí)現(xiàn)。⑴質(zhì)量控制體系系的設(shè)置質(zhì)量控制體系是是按科學(xué)的程程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本本方式是PDCA的循環(huán)管理理活動(dòng)，它是是通過(guò)計(jì)劃、實(shí)實(shí)施、檢查、處處理四個(gè)階段段把經(jīng)營(yíng)和生生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)聯(lián)系起來(lái)，而而形成一個(gè)高高效的體系來(lái)來(lái)保證施工質(zhì)質(zhì)量達(dá)到工程程質(zhì)量的保證證。首先，以我們提提出的質(zhì)量目目標(biāo)：合格，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)“雙龍杯”為依據(jù)，編編制相應(yīng)的分分項(xiàng)工程質(zhì)量量目標(biāo)計(jì)劃，這這個(gè)分目標(biāo)計(jì)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)項(xiàng)目參與管理理的全體人員員均熟悉了解解，做到心中中有數(shù)。其次，在目標(biāo)計(jì)計(jì)劃制定后，各各施工現(xiàn)場(chǎng)管管理人員應(yīng)編編制相應(yīng)的工工作標(biāo)準(zhǔn)給予予施工班組實(shí)實(shí)施，在實(shí)施施過(guò)程中進(jìn)行行方式、方法法的調(diào)整，以以使工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)完善。再次，在實(shí)施過(guò)過(guò)程中，無(wú)論論是施工班組組還是質(zhì)檢人人員均要加強(qiáng)強(qiáng)檢查，在檢檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題并及時(shí)解解決，以使所所有質(zhì)量問(wèn)題題解決于施工工之中，并同同時(shí)對(duì)這些問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行匯總總，形成書(shū)面面材料，以保保證在今后或或下次施工時(shí)時(shí)不出現(xiàn)類(lèi)似似問(wèn)題。最后，在實(shí)施完完成后，對(duì)成成型的建筑產(chǎn)產(chǎn)品或分部工工程的次成型型產(chǎn)品進(jìn)行全全面檢查，以以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、追追查原因，應(yīng)應(yīng)對(duì)不同的產(chǎn)產(chǎn)生原因進(jìn)行行不同的處理理方式，從人人、機(jī)、料、法法、環(huán)等方面面進(jìn)行討論，并并形成改進(jìn)意意見(jiàn)，再根據(jù)據(jù)這些改進(jìn)意意見(jiàn)而使施工工工序進(jìn)入下下次循環(huán)。⑵質(zhì)量控制體系系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證證1)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班班子成員應(yīng)充充分重視施工工質(zhì)量控制體體系的運(yùn)轉(zhuǎn)的的正常，支持持有關(guān)人員開(kāi)開(kāi)展的圍繞質(zhì)質(zhì)保體系的各各項(xiàng)活動(dòng)；2)配備強(qiáng)有力力的質(zhì)量檢查查管理人員，作作為質(zhì)保體系系中的中堅(jiān)力力量；3)提供必要的的資金，添置置必要的設(shè)備備，以確保體體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物物質(zhì)基礎(chǔ)；4)制定強(qiáng)有力力的措施、制制度，以保證證質(zhì)保體系的的運(yùn)轉(zhuǎn)；5)每周召開(kāi)一一次質(zhì)量分析析會(huì)，以使在在質(zhì)保體系運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行處理和解解決；6)開(kāi)展全面質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)，使本工程程的施工質(zhì)量量達(dá)到一個(gè)新新的高度。③質(zhì)量控制體系系的落實(shí)質(zhì)量控制體系主主要是圍繞“人、機(jī)、物物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)進(jìn)行的，任何何一個(gè)環(huán)節(jié)出出了差錯(cuò)，則則勢(shì)必造成施施工的質(zhì)量達(dá)達(dá)不到相應(yīng)的的要求，故在在質(zhì)量保證計(jì)計(jì)劃中，對(duì)這這施工過(guò)程中中的五大要素素的質(zhì)量保證證措施必須予予以明確地落落實(shí)。1)“人”的因因素在進(jìn)場(chǎng)前，我們們將對(duì)所有的的施工管理人人員及施工勞勞務(wù)人員進(jìn)行行各種必要的的培訓(xùn)，關(guān)鍵鍵的崗位必須須持有效的上上崗證書(shū)才能能上崗。在勞勞務(wù)層，對(duì)一一些重要崗位位，必須進(jìn)行行再培訓(xùn)，以以達(dá)到更高的的要求。2)“機(jī)”的因因素為工程更快、更更好地完成創(chuàng)創(chuàng)造有利條件件。機(jī)械對(duì)施施工質(zhì)量影響響越來(lái)越大，必必須確保機(jī)械械處于最佳狀狀態(tài)，在施工工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行一一次全面的保保養(yǎng)，使施工工機(jī)械在投入入使用前就以以達(dá)到最佳狀狀態(tài)，而在施施工中，要使使施工機(jī)械處處于最佳狀態(tài)態(tài)就必須對(duì)其其進(jìn)行良好的的養(yǎng)護(hù)、檢修修，以保證在在施工過(guò)程中中所有的施工工機(jī)械在任何何施工階段均均能處于最佳佳狀態(tài)。3)“物”的因因素材料是組成本工工程的最基本本的單位，亦亦是保證外觀觀質(zhì)量的最基基本的單位，故故材料采用的的優(yōu)劣直接影影響本工程的的內(nèi)在及外觀觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲钭罨镜囊蛩厮?。為確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我我們必須從施施工用材、周周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行行綜合地落實(shí)實(shí)。4)“法”與與“環(huán)”的因素“法”是指工程程的施工方法法和施工工藝藝及流程等因因素，而“環(huán)”則是指工程程施工過(guò)程中中的客觀環(huán)境境和施工生產(chǎn)產(chǎn)的條件等因因素，在本工工程的施工建建設(shè)中，必須須選擇合理的的施工流程，先先進(jìn)的施工方方法，同時(shí)，改改善不利的客客觀環(huán)境條件件，創(chuàng)造良好好的施工生產(chǎn)產(chǎn)條件，才能能更好、更快快地完成本工工程的建設(shè)任任務(wù)。質(zhì)量體體系的運(yùn)轉(zhuǎn)和和實(shí)施三、過(guò)程質(zhì)量控控制措施過(guò)程質(zhì)量控制措措施是施工質(zhì)質(zhì)量控制體系系的具體落實(shí)實(shí)，其主要是是對(duì)施工各階階段及施工中中的各控制要要素進(jìn)行質(zhì)量量上的控制，從從而達(dá)到施工工質(zhì)量目標(biāo)的的要求。施工階段性的質(zhì)質(zhì)量控制措施施主要分為三三個(gè)階段，并并通過(guò)這三個(gè)個(gè)階段來(lái)對(duì)本本工程各分部部分項(xiàng)工程的的施工進(jìn)行有有效的階段性性質(zhì)量控制。.⑴施工技術(shù)的質(zhì)質(zhì)量控制措施施施工管理人員在在熟悉圖紙、施施工方案的前前提下，合理理地安排施工工工序、勞動(dòng)動(dòng)力，并向操操作人員作好好相應(yīng)的技術(shù)術(shù)交底工作，落落實(shí)質(zhì)量保證證計(jì)劃、質(zhì)量量目標(biāo)計(jì)劃，特特別是對(duì)一些些施工難點(diǎn)、特特殊點(diǎn)，更應(yīng)應(yīng)落實(shí)至班組組每一個(gè)人，而而且應(yīng)讓他們們了解本此交交底的施工流流程、施工進(jìn)進(jìn)度、圖紙要要求、質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)，以以便操作人員員心里有數(shù)，從從而保證操作作中按要求施施工，杜絕質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題的出出現(xiàn)。其次，加強(qiáng)對(duì)每每個(gè)施工人員員的質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，提高高他們的質(zhì)量量意識(shí)，自覺(jué)覺(jué)按操作規(guī)程程進(jìn)行操作，在在質(zhì)量控制上上加強(qiáng)其自覺(jué)覺(jué)性。再次，施工管理理人員，特別別是關(guān)翻及質(zhì)質(zhì)檢人員，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作作人員所施工工的內(nèi)容、過(guò)過(guò)程進(jìn)行檢查查，在現(xiàn)場(chǎng)為為他們解決施施工難點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的測(cè)試，隨隨時(shí)指出達(dá)不不到質(zhì)量要求求及標(biāo)準(zhǔn)的部部位，要求操操作者整改。最后，在施工中中各工序要堅(jiān)堅(jiān)持自檢、互互檢、專(zhuān)業(yè)檢檢制度，在整整個(gè)施工過(guò)程程中，做到工工前有交底，過(guò)過(guò)程有檢查，工工后有驗(yàn)收的的“一條龍”操作管理方方式，以確保保工程質(zhì)量。⑶施工材料的質(zhì)質(zhì)量控制措施施材料的質(zhì)量從以以下幾個(gè)方面面加以控制：：1）掌握材料信信息，優(yōu)選供供貨廠家掌握材料質(zhì)量、價(jià)價(jià)格、供貨能能力的信息，選選擇好供貨廠廠家，是確保保工程質(zhì)量、降降低工程造價(jià)價(jià)的重要保證證。對(duì)所需材材料的供貨廠廠家，首先對(duì)對(duì)其供貨能力力和產(chǎn)品質(zhì)量量進(jìn)行評(píng)定和和控制，對(duì)生生產(chǎn)資格符合合、生產(chǎn)工藝藝先進(jìn)、產(chǎn)品品質(zhì)量穩(wěn)定可可靠、服務(wù)質(zhì)質(zhì)量到位、供供應(yīng)儲(chǔ)備完好好、供貨正確確及時(shí)、價(jià)格格合理的供應(yīng)應(yīng)商優(yōu)先選用用，以保證材材料采購(gòu)質(zhì)量量。2）合理組織材材料供應(yīng)，確確保施工正常常進(jìn)行合理地、科學(xué)地地組織材料的的采購(gòu)、加工工、儲(chǔ)備、運(yùn)運(yùn)輸，建立嚴(yán)嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)調(diào)度體系，加加快材料的周周轉(zhuǎn)，減少材材料的占用量量，按質(zhì)、按按量、如期地地滿足建設(shè)需需要，是提高高供應(yīng)效益，確確保正常施工工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。制定嚴(yán)格的材料料采購(gòu)，檢驗(yàn)驗(yàn)、保管制度度，加強(qiáng)材料料質(zhì)量控制，正正確、及時(shí)地地采購(gòu)所需材材料，做到材材料供應(yīng)及時(shí)時(shí)，檢驗(yàn)及時(shí)時(shí)，保管到位位，保證工程程順利施工。3）合理地組織織材料使用、減減少材料的損損失正確按定額計(jì)量量使用材料，加加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、保管工工作，加強(qiáng)材材料管理和發(fā)發(fā)放工作，健健全現(xiàn)場(chǎng)材料料管理制度，避避免材料損失失、變質(zhì)，是是確保材料使使用質(zhì)量、節(jié)節(jié)約材料的重重要措施。4）加強(qiáng)材料驗(yàn)驗(yàn)收，嚴(yán)把材材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)a、主要原材料料，半成品、構(gòu)構(gòu)配件必須具具備出廠合格格證和質(zhì)量試試驗(yàn)報(bào)告，并并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收工作；b、進(jìn)場(chǎng)材料料必須按規(guī)定定作好質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收，并分類(lèi)類(lèi)堆放；c、及時(shí)做好好原材料的檢檢驗(yàn)和復(fù)試工工作。d、所有施工工用材料須經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后方可投入施施工使用。5)重視材料的的使用認(rèn)證，以以防錯(cuò)用或使使用不合格的的材料a、對(duì)主要裝裝飾材料及建建筑配件，訂訂貨前要求廠廠家提供樣品品或看樣訂貨貨。b、對(duì)材料性性能、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、適用范范圍和施工要要求必須充分分了解，以便便選擇和使用用材料。特別別是外加劑等等摻入料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使使用，以免質(zhì)質(zhì)量受到影響響；c、凡是用于于重要結(jié)構(gòu)、部部位的材料，使使用時(shí)必須仔仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)認(rèn)證基材料品品種、規(guī)格、型型號(hào)、性能有有無(wú)錯(cuò)誤，是是否適合工程程特點(diǎn)和滿足足設(shè)計(jì)要求；；d、新材料的的應(yīng)用，必須須通過(guò)試驗(yàn)和和鑒定，并必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求；e、認(rèn)