高壓釜操作要點

.z.-助氫的詳細(xì)步驟和方法氣口氫氣瓶總閥.z.-程一、安裝。.z.-加熱開關(guān)"調(diào)節(jié)加熱旋鈕以器以調(diào)節(jié)攪.z.-好的密封性，制正確合理地操作使用壓力容器，是保證平安運(yùn)行的重要措施，因為即使是容器的設(shè)計完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成壓力容器事故。平穩(wěn)操作，以溫度應(yīng)力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。二、防止超載防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反響容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反響溫度，防止反三、狀態(tài)監(jiān)控壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)視容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證平安運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視控制.z.-(一)工藝條件合要求等。(二)設(shè)備狀況震動、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。(三)平安裝置主要檢查各平安附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。壓力容器發(fā)生以下異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及平安的缺陷；(3)平安附件失效；(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器平安運(yùn)行；(7)液位失去控制；.z.-均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。.z.-.z.-2.8電氣設(shè)備的選型、配線和接地應(yīng)符合國家"爆炸危險場所電氣平安規(guī)程"的有產(chǎn)規(guī)定。2.9供氫站應(yīng)有防雷措施。3.10按GB2894—82"平安標(biāo)志"的規(guī)定在供氫站周圍設(shè)置禁火標(biāo)志。3供氫設(shè)置3.1氫氣瓶氫氣瓶的設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)符合"氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程"的要求。3.2集裝瓶.z.-門和接頭應(yīng)予以固定，不得松動位移，管路和閥門應(yīng)有防止碰撞的防護(hù)裝置。3.2.2總管路應(yīng)有兩只閥門串聯(lián)，每組氣瓶應(yīng)有分閥門。3.3.1貯氣罐應(yīng)設(shè)放空閥，平安閥和壓力表。凡最高工作壓力大于或等于1公斤/厘米^2時，其設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)符合"壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程"的要求。3.3.2貯氣罐的根底和支承必須結(jié)實，且為非燃燒體。J3.4管道品，并應(yīng)適合氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣管道應(yīng)采用無縫金屬管道，制止使用鑄鐵管道。3.4.2管道的連接一般應(yīng)采用焊接或其他有效防止漏氣的連接方式。3.4.5管道敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：設(shè)在同一支架上。氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他管線的最小凈距可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在冰凍層以下。.z.-3.4.5.3管道穿過墻壁或樓板處，應(yīng)設(shè)套管。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)3.4.5.4管道應(yīng)防止穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當(dāng)必須穿過時應(yīng)設(shè)套管。不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層，當(dāng)必須穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時，應(yīng)采取平安措施。接地措施按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5放空管3.5.1氫氣貯罐的放空閥、平安閥和管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)放空管。3.5.2放空管應(yīng)采用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管?；蚨栊詺怏w管線連接，以防著火。。3.5.6應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管的措施。4氫氣系統(tǒng)運(yùn)行平安要點4.2氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。4.3管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。4.4設(shè)備、管道和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀，制止使用明火。放空管排放。4.6當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)展通風(fēng)，不得進(jìn)展可能發(fā)生火花4.7新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗、清洗和氣密試驗，符合有關(guān)的檢驗要求，.z.-4.8氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮氣(或其他惰性氣體)置換法或注水排氣法。4.8.2置換必須徹底，防止死角末端殘留余氣。4.8.3置換完畢，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。4.9氫氣系統(tǒng)動火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4%。4.10防止明火和其他激發(fā)能源。制止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫5氫氣瓶使用5.1.2氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。米使用氣瓶，制止敲擊、碰撞；不得靠近熱源；夏季應(yīng)防止曝曬。5.3必須使用專用的減壓器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)前方，動作要輕緩。5.4閥門或減壓器泄漏時，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時，嚴(yán)禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換盡，應(yīng)保存0.5公斤力/厘米^2以上的余壓。6消防.