生產(chǎn)現(xiàn)場管理亞麻籽預(yù)榨餅浸出車間工藝設(shè)計(jì)

{生產(chǎn)現(xiàn)場管理}亞麻籽預(yù)榨餅浸出車間工藝設(shè)計(jì)摘要亞麻籽含油達(dá)到42%左右，油中不飽和脂肪酸占其脂肪酸90%以上，其中，ω-3脂精品文檔放心下載肪酸含量高達(dá)49%7倍至50謝謝閱讀冠心病、腦血管病、降低膽固醇、抗血栓、降血壓、提高動(dòng)脈系統(tǒng)柔性的功能，極精品文檔放心下載具開發(fā)價(jià)值。本設(shè)計(jì)采用浸出法從亞麻籽預(yù)榨餅中提取剩余油脂，并根據(jù)亞麻籽油不飽和脂肪酸精品文檔放心下載含量高的特點(diǎn)，采用全負(fù)壓蒸發(fā)工藝，減少亞麻籽油的氧化和降低反式脂肪酸的生謝謝閱讀成，并能有效去除亞麻籽中的毒性物質(zhì)—氰苷，提高亞麻籽粕的使用范圍。精品文檔放心下載關(guān)鍵詞：亞麻籽亞麻籽油預(yù)榨浸出氰苷亞麻酸TitleTheworkshopdesignof100tons/dayofflaxseedby感謝閱讀pre-pressleachingAbstractTheoilinflaxseedreachesabout42%,andtheunsaturatedfattyacidinfattyacidsof謝謝閱讀theoilismorethan90%,amongthem,theω謝謝閱讀—threefattyacidreachesashighas49%,7to50timeshigherthanothercropsoil.So,感謝閱讀flaxseedoilhasthefunctionsofpreventionofcoronaryheartdisease,cerebrovasc感謝閱讀ulardisease,lowercholesterollevels,antithrombotic,fallingbloodpressure,a感謝閱讀ndimprovingthefunctionoftheflexibilityofarterysystem,whichhashighlydevel謝謝閱讀opmentvalue.Thisdesignusestheleachinglawtoextractresidualoilfrompre-pressflaxseedbre感謝閱讀ad.Accordingtothecharacteristicthattheunsaturatedfattyacidcontentedishig謝謝閱讀hinflaxseedoil,evaporationisatthewholenegativepressuretoreduceflaxseedoi精品文檔放心下載loxidationandreducetransfataddition,thismethodcaneffectivelyremovethetox精品文檔放心下載icsubstances—cyanogenglycoside,andimprovethescopeofapplicationofflaxsee謝謝閱讀dmeal.KeywordsFlaxseedFlaxseedoilPre-pressleachingCyanogenglycoside謝謝閱讀Linolenicacid目錄1緒論１2設(shè)計(jì)原則與依據(jù)２2.1設(shè)計(jì)原則２2.2設(shè)計(jì)依據(jù)２3工藝流程及工藝說明２3.1工藝流程２3.2工藝說明３4化工設(shè)計(jì)計(jì)算６4.1物料平衡計(jì)算６4.2熱量平衡計(jì)算９4.3設(shè)備選型與計(jì)算１７4.3.6其他設(shè)備的計(jì)算設(shè)計(jì)６８4.4設(shè)備清單（附錄A、B）６８4.5消耗指標(biāo)６８4.5.1蒸汽消耗６８4.5.2.冷卻水消耗６８4.5.3電力消耗６９4.5.4溶劑消耗６９5結(jié)束語７０參考文獻(xiàn)７２附錄A：設(shè)備一覽表７３附錄B：閥門一覽表７６1緒論工業(yè)用亞麻籽油。亞麻籽含油率為36%-45%。精煉后的油脂外觀呈淡黃色、透精品文檔放心下載0.926-0.63651.4785-1.4840，謝謝閱讀碘值175以上，皂化物188-195，不皂化物1.5%以下，凝固點(diǎn)-25oC，粘度謝謝閱讀C2027.14-7.66感謝閱讀涂料等化工產(chǎn)品，市場需求量大，應(yīng)用價(jià)值極高。食用亞麻籽保健油及膠囊。亞麻籽油中脂肪酸平均相對(duì)分子質(zhì)量為270-307，其飽精品文檔放心下載和脂肪酸占9%-11%80%13%-29%15%-30%感謝閱讀麻酸40%-60%51%EPA和DHA精品文檔放心下載有效地補(bǔ)充人體必需脂肪酸，有降低血脂和膽固醇、防治心肌梗塞和腦血栓、緩解感謝閱讀腦動(dòng)脈硬化和軟化血管等作用。亞麻籽油是人體保健食用油。國外作為保健品的歷精品文檔放心下載史久遠(yuǎn)，亞麻籽保健食用油在一些國家的餐桌上成為極品。感謝閱讀25%18種氨基酸、謝謝閱讀VA、VE、VB以及微量元素，具有很高的營養(yǎng)價(jià)值。亞麻籽蛋白吸水性強(qiáng)，與水的結(jié)精品文檔放心下載合比為16謝謝閱讀能充分提高產(chǎn)品的切片性和彈性；增香性好，有亞麻籽清淡的香味；有效防止淀粉謝謝閱讀返生，是食品加工的優(yōu)質(zhì)原料或添加劑。未經(jīng)提純加工的粗蛋白粉，被大量用作奶謝謝閱讀牛飼料和魚飼料，對(duì)促進(jìn)奶牛產(chǎn)奶和魚類的繁衍生長都具有非常好的效果，也有龐謝謝閱讀大的市場空間。本次設(shè)計(jì)內(nèi)容100噸/日亞麻籽預(yù)榨餅浸出車間工藝設(shè)計(jì)，采用預(yù)榨餅浸出法，感謝閱讀該工藝仍是當(dāng)前應(yīng)用比較成熟、工業(yè)化生產(chǎn)比較廣泛的制油工藝。這種方法是將傳謝謝閱讀統(tǒng)預(yù)處理后的亞麻餅置于浸出器中用溶劑浸提，使油脂溶于有機(jī)溶劑中，而后再加感謝閱讀熱蒸發(fā)溶劑獲得純亞麻籽油及亞麻籽粕。油脂的浸出遵循斐克定律。此法制油生產(chǎn)精品文檔放心下載效率高、粕殘油率低，但有機(jī)溶劑的存在使生產(chǎn)的安全性較差。此外，油脂風(fēng)味在謝謝閱讀精煉過程中損失大，濕粕在高溫脫溶的過程中變性較大。常規(guī)的預(yù)榨浸出與直接浸謝謝閱讀出制得的油品質(zhì)差別不大。預(yù)榨浸出是傳統(tǒng)的制取油脂的工藝，但本次采用了先進(jìn)精品文檔放心下載的工藝技術(shù)即混合油全負(fù)壓蒸發(fā)，石蠟尾氣回收，高效節(jié)能的濕粕蒸脫工藝，濕粕謝謝閱讀低溫脫溶技術(shù)，高效可靠的混合油凈化工藝來提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)值。感謝閱讀2設(shè)計(jì)原則與依據(jù)2.1設(shè)計(jì)原則（1精品文檔放心下載機(jī)械化、過程連續(xù)化。（2）充分利用原料，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品得率。（3）采用先進(jìn)工藝指標(biāo)，縮短工藝流程，減少輸送設(shè)備與管道，循環(huán)利用。精品文檔放心下載（4精品文檔放心下載配備完善的控制儀表和安全設(shè)施。（5）改善工作條件，保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源。2.2設(shè)計(jì)依據(jù)2.2.1原料指標(biāo)亞麻籽預(yù)榨餅水分6%～8%，溫度50℃～60℃，含油15%左右，容重550kg/m3。精品文檔放心下載浸出溶劑為工業(yè)己烷。2.2.2指標(biāo)要求亞麻籽浸出毛油，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB8235-2008中亞麻籽浸出毛油指標(biāo)要求；感謝閱讀1%11%0.07%10謝謝閱讀料；溶劑損耗≤2kg/t料，蒸汽消耗220kg/t料，電耗10度/t料精品文檔放心下載2.2.3公用工程供應(yīng)條件公用工程要求條件要求用量a.加熱蒸汽160℃，0.6MPab.循環(huán)水進(jìn)口溫度24℃—25℃，出口溫度29℃感謝閱讀c.電壓380V3工藝流程及工藝說明3.1工藝流程預(yù)榨餅→進(jìn)料刮板→進(jìn)料絞龍→浸出器→→→懸液分離器↓濕粕↓混合油粕庫←DTDC蒸脫機(jī)混合油暫存罐↓分水箱←蒸發(fā)冷凝器濕粕捕集器分水箱↑溶劑氣↓混合氣↑冷凝液第二長管蒸發(fā)器←油油換熱器←第一長管蒸發(fā)器→蒸發(fā)冷凝器精品文檔放心下載↓↓↑抽真空分水箱汽提塔→換熱器→毛油冷卻器節(jié)能器蒸汽噴射泵↑冷凝液↓溶劑氣↓↓未凝氣汽提冷凝器←蒸汽噴射泵浸出毛油蒸脫冷凝器冷凝液水蒸汽所有自由氣體→最后冷凝器→分水箱→蒸煮罐→最后冷凝器精品文檔放心下載尾氣↓自由氣↓溶劑↓排空←阻火器←風(fēng)機(jī)←石蠟回收裝置溶劑周轉(zhuǎn)罐廢水溶劑氣↓↓分水箱分水箱←浸出器←溶劑預(yù)熱器水封池3.2工藝說明主要四個(gè)階段：浸出取油、濕粕蒸脫、混合油處理、溶劑回收。精品文檔放心下載浸出取油階段：預(yù)榨餅進(jìn)入環(huán)形浸出器后采用逆流萃取的方法，就是用較高濃度的混合油萃取謝謝閱讀油料，再用稍低濃度的混合油萃取經(jīng)第一次萃取后的油料，用濃度逐漸降低的不同謝謝閱讀1%精品文檔放心下載精品文檔放心下載80謝謝閱讀化，使溶劑量不足。所以，在輸送過程中要降溫。預(yù)榨餅入浸出器溫度50℃～60精品文檔放心下載℃，由于預(yù)榨餅的粉末度大，滲透性差，浸出器選用平轉(zhuǎn)浸出器可以有效的降低混精品文檔放心下載合油中的粉末含量。由于預(yù)榨餅含油15%，所以應(yīng)增加混合油的循環(huán)量，適當(dāng)增加精品文檔放心下載新鮮溶劑的噴淋量，混合油的濃度不得超過25%～28%感謝閱讀生產(chǎn)中經(jīng)常觀察料層滲透的情況，一般料層高度為2～3m，浸出時(shí)間為90～120分感謝閱讀50℃～55謝謝閱讀感謝閱讀另外，延長瀝干時(shí)間，減少濕粕含溶量，浸出后濕粕含溶劑30%以下，混合油濃度精品文檔放心下載為20%～28%96%～精品文檔放心下載98%66℃～69謝謝閱讀收，浸出生產(chǎn)中的溶劑消耗?。簧a(chǎn)工藝條件比較一致，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。精品文檔放心下載濕粕蒸脫階段：由浸出器來的含25%左右溶劑的濕粕經(jīng)由濕粕刮板進(jìn)入DTDC進(jìn)料絞龍后落入感謝閱讀脫溶盤上，經(jīng)過預(yù)熱、脫溶、蒸脫、干燥和冷卻幾個(gè)階段后，由出粕刮板送入粕庫謝謝閱讀DTDC蒸脫機(jī)頂部出來的混合氣體凈化捕集粕末后則進(jìn)入第一長管蒸發(fā)器作精品文檔放心下載為其加熱熱源。本次設(shè)計(jì)采用DTDC9～101～3精品文檔放心下載4～6層為透氣層；底7層為直接蒸汽蒸脫層，8～10層為熱風(fēng)干燥和冷風(fēng)冷卻層。感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀與下層蒸出的溶劑氣和水蒸汽的混合氣體直接接觸，利用混合蒸汽的余熱對(duì)濕粕進(jìn)精品文檔放心下載行加熱，同時(shí)也利用透汽層底夾層中的間接蒸汽進(jìn)行加熱。為了充分發(fā)揮這種自蒸精品文檔放心下載效果，透汽層設(shè)置三層?；旌蠚怏w通過在自蒸層與粕換熱后，其溫度從100℃降至謝謝閱讀排出蒸脫機(jī)時(shí)的68℃～70℃，而粕溫則從60℃升至80℃以上，粕含溶降低30％左感謝閱讀右。自蒸層的作用是利用混合蒸汽的余熱對(duì)濕粕進(jìn)行預(yù)脫溶。經(jīng)預(yù)熱脫溶的濕粕進(jìn)精品文檔放心下載入脫溶層，在這層的底夾層上有大量直徑為3mm的小孔，直接蒸汽通過這些小孔噴感謝閱讀入粕中脫除溶劑。為防止蒸脫出混合氣體從料口逸至下層，同時(shí)也防止下層的熱風(fēng)精品文檔放心下載進(jìn)入本層，這層的下料口采用封閉閥或封閉螺旋進(jìn)行料封。經(jīng)過這一層后粕中的溶謝謝閱讀18100℃左右。謝謝閱讀脫溶后的粕進(jìn)入烘烤層，這一層的作用是防止?jié)衿擅撊懿粡氐锥M(jìn)一步脫溶，還可謝謝閱讀以對(duì)粕升溫以利于下層的熱風(fēng)干燥，同時(shí)對(duì)改善粕的色澤和風(fēng)味也有利，熱風(fēng)層是感謝閱讀通過底部的夾層，將熱風(fēng)吹入料層之中。熱風(fēng)也是通過風(fēng)機(jī)將空氣吹進(jìn)加熱器中，感謝閱讀85℃～90謝謝閱讀50℃～60感謝閱讀40感謝閱讀0.07%12%謝謝閱讀溫度為40℃左右?；旌嫌吞幚黼A段：來自浸出器的混合油經(jīng)旋液分離器離心分離后進(jìn)入混合油罐進(jìn)一步沉降分離，感謝閱讀DTDC蒸感謝閱讀脫機(jī)頂部出來的混合氣體、蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng)的兩個(gè)蒸汽噴射泵的工作蒸汽作為加熱精品文檔放心下載70％～75感謝閱讀合油蒸發(fā)溫度為50℃～55謝謝閱讀80精品文檔放心下載高到90％～95謝謝閱讀箱的液位通過液位計(jì)進(jìn)行自控并設(shè)有報(bào)警裝置。然后再進(jìn)入層碟式汽提塔與汽提塔謝謝閱讀下部噴入的直接蒸汽進(jìn)行逆流汽提后得到浸出毛油。浸出毛油經(jīng)過毛油冷卻器冷卻感謝閱讀至40℃左右送入精煉車間進(jìn)行精煉。一蒸和二蒸均采用較低的真空度60kPa，汽提謝謝閱讀塔則采用較高的真空度80MPa。這種工藝對(duì)于充分節(jié)能，保證生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定，保感謝閱讀證脫溶效果和毛油質(zhì)量以及整個(gè)浸出生產(chǎn)溶劑損耗的降低都是非常有利的。所得浸謝謝閱讀出毛油水分及揮發(fā)物≤0.20%，不溶性雜質(zhì)≤0.20%，酸值≤4.0mg/g，過氧化值≤精品文檔放心下載7.5mmol/kg，溶劑殘留量≤100mg/kg。謝謝閱讀混合油含粉末多，為保證蒸發(fā)器不被污染，要經(jīng)多級(jí)清理。負(fù)壓蒸發(fā)的溫度基感謝閱讀本不變，但因蒸脫機(jī)出來的二次蒸汽量遠(yuǎn)大于負(fù)壓蒸發(fā)所需要的熱能，所以要分流謝謝閱讀出一部分二次蒸汽，以達(dá)到操作過程中熱量的平衡，在蒸發(fā)器的進(jìn)汽管上裝有調(diào)節(jié)精品文檔放心下載閥和旁路管，直接引入冷凝器。從第一、第二蒸發(fā)器出來的溶劑氣體由總管導(dǎo)入蒸精品文檔放心下載35謝謝閱讀度應(yīng)盡量在24℃以下來保證蒸發(fā)器及汽提塔內(nèi)的真空度。謝謝閱讀溶劑回收工序：從一蒸和二蒸出來的溶劑氣體進(jìn)入冷凝器冷凝至35℃～40精品文檔放心下載中與從一蒸殼程出來的未冷凝蒸汽進(jìn)行熱交換，使其中的溶劑蒸汽被冷凝，而溶劑謝謝閱讀溫度得到相應(yīng)提高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目的。從節(jié)能器出來的未冷凝氣體再經(jīng)過蒸脫冷凝感謝閱讀器進(jìn)一步冷凝，從浸出器出來的溶劑氣體進(jìn)入浸出冷凝器進(jìn)行冷凝，從各個(gè)系統(tǒng)來謝謝閱讀的未冷凝氣體進(jìn)入自由氣體平衡罐，然后進(jìn)入最后冷凝器進(jìn)行冷凝。所有的冷凝液謝謝閱讀均進(jìn)入分水箱進(jìn)行分水，分出的溶劑回到溶劑周轉(zhuǎn)庫內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用。最后冷凝器精品文檔放心下載出來的未冷凝氣體進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng)，進(jìn)行最后的回收。另外，定期從分水器底部感謝閱讀排出的廢水送入蒸煮罐中被加熱至90℃～95精品文檔放心下載的溶劑蒸發(fā)汽化并引入冷凝器冷凝回收。蒸煮后的廢水則從出水管排入水封池。精品文檔放心下載溶劑回收階段：尾氣回收用石蠟吸收系統(tǒng)。吸收溶劑后的富油收集在吸收塔底部的塔釜中，經(jīng)感謝閱讀富油泵泵入熱交換器，與來自解析塔的貧油進(jìn)行熱交換,熱交換后達(dá)到70℃～80℃感謝閱讀110℃～120感謝閱讀加熱，富油由解析塔頂部噴入或經(jīng)液體分布器分布后，與從塔底噴入的直接蒸汽在謝謝閱讀,得到的水蒸汽和精品文檔放心下載溶劑混合氣體，從解析塔頂部經(jīng)捕集器捕集后進(jìn)入最后冷凝器冷凝冷卻，冷凝液通感謝閱讀過分水箱分離。尾氣從吸收塔頂部由尾氣風(fēng)機(jī)經(jīng)阻火器后排空，解吸塔頂部氣體進(jìn)精品文檔放心下載入蒸脫冷凝器進(jìn)行冷凝。尾氣含溶0.02kg/m3。謝謝閱讀4化工設(shè)計(jì)計(jì)算4.1物料平衡計(jì)算4.1.1浸出取油工序（1）工藝參數(shù)處理量：4166.67kg/h預(yù)榨餅含水：取8%預(yù)榨餅含油：15%感謝閱讀溶劑溫度:取55℃預(yù)榨餅溫度：取55℃濕粕含溶：取25%感謝閱讀預(yù)榨餅容重：550kg/m3成品粕殘油：1%粕殘溶：0.07%感謝閱讀（2）物料平衡圖新鮮溶劑↓預(yù)榨餅→浸出器→混合油↓濕粕（3）物料衡算進(jìn)料量：N1=100T/D=4166.67kg/h預(yù)榨餅含油：O1=N1×15%=625.00kg/h感謝閱讀預(yù)榨餅含水：F1=N1×8%=333.33kg/h預(yù)榨餅中干物質(zhì)：K1=N1－(O1＋F1)=3208.34kg/h感謝閱讀濕粕含水：F2=F1=333.33kg/h濕粕含油量即成品粕含油量O2濕粕含溶量m1成品粕殘溶量m4成品粕含水F3成品粕含油：=1%①濕粕含溶劑：=25%②成品粕殘溶：③成品粕含水：=11%④綜合得O2=37.62kg/hm1=1226.43kg/h謝謝閱讀濕粕重量：E1=K1＋F2＋O2＋m1=4905.72kg/h謝謝閱讀混合油含油：O3=O1－O2=587.38kg/h設(shè)溶劑比為0.8:1總?cè)軇┝浚簃總=N1×0.8=3333.34kg/h謝謝閱讀據(jù)經(jīng)驗(yàn)，溶劑蒸汽量按浸出器中溶劑3%計(jì)算m2=m總×3%=100.00kg/h混合油含溶劑：m3=m總－m1－m2=2006.91kg/h謝謝閱讀混合油總量：O混=O3＋m3=2594.29kg/h感謝閱讀混合油濃度：O3/O混=22.64%4.1.2混合油處理工序（1）工藝參數(shù)一蒸混合油濃度：70%二蒸混合油濃度：95%汽提混合油濃度：99.99%（2）物料平衡圖混合油→第一長管蒸發(fā)器→第二長管蒸發(fā)器→汽提塔→毛油精品文檔放心下載↓↓↓溶劑溶劑溶劑（3）物料衡算a.第一長管蒸發(fā)器進(jìn)料：一蒸進(jìn)料量：O4=O混=2594.29kg/h精品文檔放心下載出料：一蒸混合油量：O5=O3/70%=839.11kg/h精品文檔放心下載一蒸混合油含溶劑：m5=839.11×30%=251.73kg/h精品文檔放心下載一蒸溶劑蒸發(fā)量：m8=2594.29－839.11=1755.18kg/h謝謝閱讀b.第二長管蒸發(fā)器進(jìn)料：二蒸進(jìn)料量：O5=839.11kg/h出料：二蒸混合油量：O6=二蒸混合油含溶劑：m6=618.29×5%=30.91kg/h謝謝閱讀二蒸溶劑蒸發(fā)量：m9=839.11-618.29=220.82kg/h感謝閱讀c.汽提塔進(jìn)料：汽提塔進(jìn)料量：O6=618.29kg/h出料：毛油量：O7=毛油殘溶：m7=587.44×0.01%=0.059kg/h謝謝閱讀汽提塔溶劑蒸發(fā)量：m10=618.29－587.44=30.85kg/h感謝閱讀4.1.3濕粕處理工序（1）工藝參數(shù)成品粕殘溶：0.07%成品粕含水：11%（2）物料平衡圖濕粕→DTDC蒸脫機(jī)→成品粕↓溶劑（3）物料衡算進(jìn)料：濕粕量：E1=4905.72kg/h出料：成品粕殘溶量m4成品粕含水F3(1)=11%(2)解方程(1)(2)得m4=2.56kg/hF3=401.50kg/h感謝閱讀成品粕含量：E2=O2＋K1＋m4＋F3=3650.02kg/h謝謝閱讀溶劑蒸發(fā)量：m7=m1－m4=1226.43－2.56=1223.87kg/h謝謝閱讀4.2熱量平衡計(jì)算4.2.1浸出取油工序（1）工藝參數(shù)干物質(zhì)比熱容：0.5kcal/kg·℃溶劑比熱容：0.471＋0.00095×tmkcal/kg·℃感謝閱讀油脂比熱容：0.465＋0.0007×tmkcal/kg·℃精品文檔放心下載水比熱容：1.0kcal/kg·℃浸出溫度：55℃浸出時(shí)間：90min溶劑溫度：55℃預(yù)榨餅溫度：55℃（2）熱量計(jì)算a.輸入熱量①預(yù)榨餅中干物質(zhì)帶入熱量Q1Q1=K1c1t1=3208.34×0.5×55=88229.35kcal/h感謝閱讀②預(yù)榨餅中油帶入熱量Q255℃時(shí)，c2=0.465＋0.0007×55=0.5035kcal/kg·℃精品文檔放心下載Q2=O1c2t1=625.00×0.5035×55=17307.81kcal/h感謝閱讀③預(yù)榨餅中水帶入熱量Q3Q3=F1c3t1=333.33×1.0×55=18333.15kcal/h精品文檔放心下載④新鮮溶劑帶入熱量Q455℃時(shí)，c4=0.471＋0.00095×55=0.523kcal/kg·℃謝謝閱讀Q4=m總c4t2=3333.34×0.523×55=95883.53kcal/h感謝閱讀帶入熱量合計(jì)Q入=Q1＋Q2＋Q3＋Q4=219753.84kcal/h謝謝閱讀b.輸出熱量t為濕粕溫度①濕粕中干物質(zhì)帶出熱量Q5Q5=K1c1t=3208.34×0.5×t=1604.17t謝謝閱讀②油帶出熱量Q6Q6=O1c2t=625.00×(0.465+0.0007t)×t感謝閱讀③溶劑帶出熱量Q7Q7=m總c4tm=3333.34×(0.471+0.00095t)×t精品文檔放心下載④濕粕中水帶出熱量Q8Q8=F1c3t=333.33×1.0×t=333.33t精品文檔放心下載⑤揮發(fā)的溶劑氣體帶出的熱量Q9溶劑揮發(fā)量為：100kg/h55℃時(shí)溶劑的汽化潛熱為100kcal/kgQ9=300×100=10000kcal/h⑥設(shè)備熱量損失按3%計(jì)算Q10Q10=Q入×3%=3%×219753.84=6592.62kcal/h感謝閱讀帶出熱量合計(jì)：Q出=Q5＋Q6＋Q7＋Q8＋Q9＋Q10由Q入=Q出，得t=51.02℃4.2.2濕粕脫溶工序DTDC蒸脫機(jī)蒸脫層混合氣體出口溫度80℃蒸脫機(jī)工作分為四個(gè)階段：間接蒸汽加熱階段(粕溫從51℃→81℃)直接蒸汽加熱階段(粕溫從81℃→100℃)熱風(fēng)干燥階段(粕溫從100℃→60℃，水分含量下降至11%以下)感謝閱讀冷風(fēng)冷卻階段(粕溫從60℃→40℃)溶劑比熱容：0.471＋0.00095×tmkcal/kg·℃感謝閱讀溶劑汽化熱：76kcal/kg油脂比熱容：0.465＋0.0007×tmkcal/kg·℃精品文檔放心下載間接蒸汽用0.4MPa蒸汽的汽化熱：510.87kcal/kg精品文檔放心下載（1）預(yù)脫層熱量計(jì)算①干固形物升溫所需熱量Q干=m干c干t=3208.34×0.5×(81－51)=48125.1kcal/h精品文檔放心下載②油脂升溫所需熱量Q油=m油c油t=37.62××(81－51)=576.94kcal/h謝謝閱讀③濕粕中的水升溫所需熱量Q水=m水c水t=333.33×1×(81－51)=9999.9kcal/h謝謝閱讀④溶劑從51℃升至81℃及部分溶劑汽化所需熱量精品文檔放心下載設(shè)在預(yù)脫層溶劑降低30%Q溶=m溶c溶t+m溶，r溶=1226.43××(81－51)+1226.43×30%×76=47599.89kcal/h感謝閱讀吸收熱量總計(jì)Q預(yù)脫=Q干＋Q油＋Q水＋Q溶=48125.1＋576.94＋9999.9＋精品文檔放心下載47599.89=106301.83kcal/h則：所需消耗的間接蒸汽量G1(按總傳熱的3%計(jì)算熱損失)感謝閱讀G1===214.52kg/h（2）蒸脫層熱量計(jì)算直接蒸汽用量G2，直接蒸汽由兩部分組成：一部分用于加熱脫溶；另一部分則謝謝閱讀未被冷凝下來與溶劑蒸汽構(gòu)成混合蒸汽。a.加熱物料所用蒸汽量的計(jì)算①干固形物升溫所需熱量Q干=m干c干t=3208.34×0.5×(100－81)=30479.23kcal/h謝謝閱讀②油脂升溫所需熱量Q油=m油c油t=37.62××(100－81)=377.65kcal/h感謝閱讀③濕粕中的水升溫所需熱量Q水=m水c水t=333.33×1×(100－81)=6333.27kcal/h精品文檔放心下載④溶劑氣體升溫及溶劑汽化所需熱量Q溶=m溶c溶t+＋m溶，r溶=1226.43×70%××(100－81)+1226.43×精品文檔放心下載70%×76=74331.59kcal/h吸收熱量總計(jì)Q蒸脫=Q干＋Q油＋Q水＋Q溶=30479.23＋377.65＋6333.27＋74331.59謝謝閱讀=111521.74kcal/h140℃時(shí)過熱直接蒸汽變?yōu)?00℃的水，140℃過熱直接蒸汽的焓I1=660kcal/h，謝謝閱讀100℃水的焓I2=100.02kcal/h則：加熱物料所用蒸汽量===199.15kg/hb.未冷凝蒸汽量的計(jì)算被溶劑蒸汽飽和而未被冷凝下來的蒸汽量(不計(jì)空氣)=P1——80℃水蒸汽分壓(355.1mmHg)P2——80℃溶劑蒸汽分壓(1082.24mmHg)精品文檔放心下載m1——水蒸汽分子量(18)m0——溶劑分子量(86以工業(yè)己烷計(jì))m7——蒸脫溶劑量(1223.87kg)φ——飽和系數(shù)(取0.6)==104.08kg/hG2=＋=199.15＋104.08=303.23kg/h謝謝閱讀（3）干燥層熱量計(jì)算①干固形物降溫所放出熱量Q干=m干c干t=3208.34×0.5×(100－60)=64166.8kcal/h感謝閱讀②油脂降溫所放出熱量Q油=m油c油t=37.62××(100－60)=784.00kcal/h謝謝閱讀③成品粕中的水降溫所放出熱量Q水=m水c水t=401.50×1.0×(100－60)=16060kcal/h謝謝閱讀④殘留溶劑降溫所放出熱量Q溶=m溶c溶t=2.56××(100－60)=56.01kcal/h精品文檔放心下載釋放熱量總計(jì)：Q放=Q干＋Q油＋Q水＋Q溶=64166.8＋784.00＋16060＋56.01謝謝閱讀=81066.81kcal/h需蒸發(fā)的水量：W=333.33+199.15-401.50=130.98kg/h感謝閱讀100℃時(shí)水的汽化熱為539.4kcal/kg蒸發(fā)所需要的熱量：=W×r水=130.98×539.4=70650.61kcal/h精品文檔放心下載熱風(fēng)帶走的熱量:溫度（℃）濕度（kg/kg）焓（kcal/kg）感謝閱讀T020.0H00.010I011.46空氣參數(shù)T195.0H10.010I128.90精品文檔放心下載T260.0H20.024I228.90T335.0H30.010I314.57Q熱=Q干燥－=81066.81－70650.61=10416.2kcal/h精品文檔放心下載所需絕干空氣量:L1=W/(H2-H1)=130.98/(0.024-0.010)=9355.71kg/h感謝閱讀所需新鮮空氣總量：L=L1×(1+H0）=9355.71×(1+0.01)=9449.27kg/h謝謝閱讀干燥層所需的新鮮空氣量：新鮮空氣的參數(shù)ρ=1.205kg/m3，則冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)量：L冷===7841.72m3/h感謝閱讀冷卻層熱量計(jì)①干固形物冷卻所釋放熱量Q干=m干c干t=3208.34×0.5×(60－40)=32083.4kcal/h感謝閱讀②油脂冷卻所釋放熱量Q油=m油c油t=37.62××(60－40)=376.2kcal/h精品文檔放心下載③成品粕中的水冷卻所釋放熱量Q水=m水c水t=401.50×1×(60－40)=8030.00kcal/h感謝閱讀④殘留溶劑冷卻所釋放熱量Q溶=m溶c溶t=2.56××(60－40)=26.55kcal/h感謝閱讀釋放熱量總計(jì)：Q冷卻=Q干＋Q油＋Q水＋Q溶=32083.4＋376.2＋8030.00＋26.55精品文檔放心下載=40516.15kcal/h冷卻介質(zhì)采用冷風(fēng)，冷風(fēng)參數(shù)如上表：則冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)量：L冷===10811.37kcal/h謝謝閱讀4.2.3混合油處理工序混合油蒸發(fā)參數(shù)狀態(tài)：類型一蒸前一蒸后二蒸后汽提后濃度(%)22.64709599.99總重(kg/h)2594.29839.11618.29587.44謝謝閱讀油重（kg/h）587.38587.38587.38587.38感謝閱讀溶劑重（kg/h）2006.91251.7330.910.06精品文檔放心下載溶劑蒸發(fā)量1755.18220.8230.85（kg/h4.2.3.1第一長管蒸發(fā)器混合油進(jìn)口溫度t1=50℃，出口溫度t2=60℃，真空度為60kPa精品文檔放心下載混合油中的油平均比熱容c油=0.5035kcal/(kg·℃)精品文檔放心下載混合油中溶劑平均比熱容c溶=0.5233kcal/(kg·℃)精品文檔放心下載來自真空噴射泵的蒸汽暫不考慮混合X溶===0.71180℃時(shí)，r水=551kcal/kgr溶=75kcal/kg謝謝閱讀rm=X溶r溶＋X水r水=0.711×75＋(1－0.678)×551=230.75kcal/kg感謝閱讀混合油料液比熱c混=c溶(1－X0)＋c油X0=0.52×(1－0.2238)＋0.4965×0.2238=0.5189kcal/（kg·℃）感謝閱讀溶劑在0.06MPa(真空度)下的汽化潛熱r溶=75kcal/kg感謝閱讀Q一蒸=m混c混t＋m，溶r溶=2594.29×0.5189×(60－50)＋1755.18×75精品文檔放心下載=145100.27kcal/h則：加熱所需蒸汽的消耗量為G3G3===635.65kg/h<(1223.87＋104.08)kg/h精品文檔放心下載顯然，來自蒸脫機(jī)的溶劑－水蒸汽混合氣體，足夠加熱一蒸所需熱量，剩余部分經(jīng)精品文檔放心下載過節(jié)能器和DTDC冷凝器冷卻。4.2.3.2第二長管蒸發(fā)器混合油進(jìn)口溫度t1=80℃，出口溫度t2=105℃，真空度為60kPa謝謝閱讀混合油中油平均比熱容C油=0.5298kcal/（kg·℃）謝謝閱讀混合油中溶劑平均比熱容C溶=0.5589kcal/（kg·℃）精品文檔放心下載120℃飽和水蒸氣的焓I1=647kcal/kg120℃水蒸氣冷凝液的焓I2=120.3kcal/kg感謝閱讀（1）二蒸熱量計(jì)算：①混合油中油的升溫所需的熱量Q油Q油=m油c油t=587.38×0.5298×(105-80)=7779.85kcal/h謝謝閱讀②混合油中溶劑升溫及汽化所需的熱量Q溶Q溶=m溶c溶t＋m溶r溶=251.73×0.5589×(105－80)＋220.82×75謝謝閱讀=20078.80kcal/hQ二蒸=Q溶+Q油=27858.65kcal/h感謝閱讀3熱損失Q損(按需要量的5%計(jì)算)：Q損=5%Q二蒸=5%×27858.65=1392.93kcal/h精品文檔放心下載4間接蒸汽需要提供的總熱量Q總Q總=Q損+Q溶+Q油=29251.58kcal/h精品文檔放心下載則：加熱所需的間接蒸消耗量汽量為G44.2.3.3汽提塔混合油進(jìn)口溫度t1=105℃，出口溫度t2=110℃，真空度80kPa感謝閱讀混合油中油平均熱容c油=0.5403kcal/kg·℃感謝閱讀混合油中溶劑平均熱容c溶=0.5731kcal/kg·℃精品文檔放心下載汽提的熱量計(jì)算①混合油中油升溫所需的熱量Q1Q1=m油c油t=587.38×0.5403×(110-105)=1586.81kcal/h精品文檔放心下載②混合油中溶劑升溫及汽化所需的熱量Q2Q2=m溶c溶t+m’溶r溶=30.91×0.5731×(110－105)＋30.85×75精品文檔放心下載=2402.32kcal/hQ汽提=Q1+Q2=3989.13kcal/h③噴入直接水蒸汽的熱量Q3直接蒸汽的量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值取混合油量的6%，則水蒸汽的質(zhì)量G4精品文檔放心下載G4=618.29×6%=37.10kg/h120℃飽和水蒸汽的焓I1=647kcal/kg110℃時(shí)，過熱蒸汽的焓為I2=643.0kcal/kg感謝閱讀Q3=G4×(I1-I2)=37.10×（647-643.0）=148.40kcal/h感謝閱讀4熱損失Q4(按需要量的5%計(jì)算)Q4=Q汽提×5%=199.46kcal/hQ總=Q1+Q2+Q4-Q3=4040.19kcal/h感謝閱讀5設(shè)間接蒸汽量為G50.6MPa,160℃時(shí)，飽和水蒸汽的焓I1=658.7kcal/kg謝謝閱讀120℃時(shí)，冷凝水的焓為I2=120.3kcal/kg精品文檔放心下載G5=Q總/(I1-I2)=4040.19/(658.7-120.3)=7.50kg/h感謝閱讀4.2.3.5新鮮溶劑預(yù)熱系統(tǒng)冷溶劑的溫度t1=35℃，熱溶劑的溫度t2=55℃感謝閱讀溶劑的平均比熱c溶=0.5138kcal/kg·℃精品文檔放心下載140kPa蒸汽的汽化熱r=533.78kcal/kg謝謝閱讀管程放出熱量的計(jì)算①加熱溶劑需要的熱量Q1：Q1=m溶c溶t=3333.34×0.5138×(55-35)=34253.40kcak/h謝謝閱讀2熱損失Q2(按需要量的5%計(jì)算)Q2=5%×Q1=5%×34253.40=1712.67kcal/h感謝閱讀Q總=Q1+Q2=35966.07kcal/h3所需間接蒸汽量G6：140kPa蒸汽的汽化熱r=533.78kcal/kg精品文檔放心下載則：G6=Q總/r=35966.07/533.78=67.38kg/h謝謝閱讀4.3設(shè)備選型與計(jì)算4.3.1浸出取油工序4.3.1.1浸出器進(jìn)料刮板（1）進(jìn)料刮板設(shè)計(jì)計(jì)算Q=3600Bhυγη（t/h）Q—埋刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)率(t/h)B—料槽有效寬度(m)h—物料層高度，即料槽有效高度(m)。一般情況下水平輸送取h=B，垂直輸送h≤B精品文檔放心下載υ—刮板鏈條平均運(yùn)動(dòng)速度(m/s)γ—輸送物料的容重η—輸送效率刮板輸送料坯量：Q=4166.67kg/h=4.17t/h精品文檔放心下載γ=550kg/m3=0.55t/m3由于水平輸送則h=B根據(jù)《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》取υ=0.2m/s，η=0.8謝謝閱讀Q=3600×h×B×0.6×0.8×0.2=4.17謝謝閱讀得B=h=110取B=120，h=120選型：MS12東臺(tái)市福運(yùn)達(dá)機(jī)械制造有限公司（2）配用電機(jī)選型電機(jī)功率的計(jì)算：N電=K—電動(dòng)機(jī)安全儲(chǔ)備系數(shù)，K=1.1～1.3，取K=1.2精品文檔放心下載η—機(jī)械傳動(dòng)效率，η=0.8～0.9，取η=0.9謝謝閱讀υ—刮板鏈條的平均速度(m/s)，取υ=0.2m/s精品文檔放心下載Sn—最大張力點(diǎn)張力(N)Sn=[1.1(qfw＋2.1q0μ)L]g＋S0q—物料的線載荷，q===5.79mfw—物料與機(jī)槽摩擦系數(shù)，取fw=0.5q0—單位長度刮板鏈條質(zhì)量，取q0=23.24kg/m感謝閱讀μ—鏈條與機(jī)殼摩擦系數(shù)μ=0.1L—輸送長度(m)，L=20mg—重力加速度，g=9.8m/s2S0—初張力，S0=980NSn=[1.1×(5.79＋2.1×23.24×0.1)×20]×9.8＋980=3280.54N感謝閱讀N電===0.87kw電機(jī)選型：YB802-2型號(hào)額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)感謝閱讀YB90S-21.12.52750684.3.1.2浸出器進(jìn)料封閉絞龍（1）浸出器進(jìn)料封閉絞龍?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算預(yù)軋餅進(jìn)料量：Q=4166.67kg/h=4.17t/h精品文檔放心下載預(yù)軋餅容重：r=550kg/m3=0.55t/m3螺旋直徑：D>==0.1951mm取D=200mm，s=0.8D=160mm螺旋轉(zhuǎn)速：n===84.01r/min取n=85r/min驗(yàn)算，nmax===89.44r/min驗(yàn)算結(jié)果n<nmax，可以滿足要求。計(jì)算所得裝滿系數(shù)在《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》所列推薦值范圍內(nèi)，因此以上所得數(shù)精品文檔放心下載據(jù)均是合理的。選型：LS200江蘇華糧機(jī)械有限公司（2）配用電機(jī)選型電機(jī)功率的計(jì)算N軸=N電=N軸—水平螺旋輸送機(jī)所需軸功率(kW)N電—水平螺旋輸送機(jī)所需電機(jī)功率(kW)Q—生產(chǎn)率(t/h)L平—輸送機(jī)水平投影長度(m)，L平=2mH—傾斜物料輸送時(shí)的提升高度(m)，H=0ω0—物料的總阻力系數(shù)，ω0=1.2k—功率儲(chǔ)備系數(shù)，k=1.4η總—傳動(dòng)裝置的總效率，取0.92N軸===0.0273kWN電===0.042kW電機(jī)選型：YB801-2型號(hào)額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)精品文檔放心下載YB801-20.751.8282575.0精品文檔放心下載4.3.1.3存料箱存料箱存料量以15min進(jìn)料量計(jì)算進(jìn)料量：Q===1041.67kg料坯容重：r=550kg/m3存料體積：V===1.89m3根據(jù)資料，存料箱存料的高度必須在h=1.4m以上，取h=1.8m精品文檔放心下載所以存料箱的截面積：S===1.05m2取截面為圓形，則D=1.15后得D=1.2存料箱：φ1200×18004.3.1.4平轉(zhuǎn)浸出器（1）浸出器有效直徑計(jì)算浸出器轉(zhuǎn)速，取N=r/min浸出格內(nèi)、外圈直徑為d、D，d=0.4D料層高h(yuǎn)，浸出格板高H，h取1.2m，h=0.8H精品文檔放心下載旋轉(zhuǎn)格α，取α=18浸出器存料體積：V===11.36m3V=（1）d=0.4D（2）由（12）得，D=3.79m，d=1.52m故取D=4，d=1.6mH==1.5mH總=1.5＋2.6＋0.8＋1.8=6.7m浸出器選型：φ4000×6700（2）浸出器的功率消耗計(jì)算N0=Q—設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(t/d)I—溶劑比G0—浸出器回轉(zhuǎn)格的自身總重量，G0=24G/Tn—r/minG—浸出格總重(kg)，取格板平均厚度0.075m，生鐵密度ρ=7.8t/m3謝謝閱讀G=1.5×0.075×(4－1.6)×18×7.8=37.91t謝謝閱讀G0=24G/T=24×37.91/(90/60)=606.56t/h謝謝閱讀Dcp—物料作用力點(diǎn)之平均回轉(zhuǎn)直徑Dcp=代入數(shù)據(jù)得：Dcp==6.31mn—浸出器轉(zhuǎn)速，n=1/T=1/90r/minkf—浸出格下滾輪直徑運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù),取kf=1.05～1.25取kf=1.15謝謝閱讀Φ—校正系數(shù),經(jīng)實(shí)測而定Φ=0.0001～0.0005取0.0002謝謝閱讀N0=得N0=1.86kw電機(jī)選型：YB100L-2型號(hào)額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)感謝閱讀YB100L-23.06.4283075（1）浸出濕粕出料刮板設(shè)計(jì)計(jì)算Q=3600Bhυγη濕粕進(jìn)料量：Q=4905.72kg/h=4.91t/h感謝閱讀料坯有較大的空隙度，溶劑會(huì)占據(jù)著部分空間故濕粕的容重近似為：r2=600kg/m3=0.6t/m3感謝閱讀由于垂直輸送則h≤B根據(jù)《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》取υ=0.1m/s，η=0.8感謝閱讀Q=3600×h×B×0.6×0.8×0.1=4.91謝謝閱讀得h≤284mm由于h≤B，取B=320mm，h=280mm選型：MC32江蘇華糧機(jī)械有限公司（2）配用電機(jī)選型電機(jī)功率的計(jì)算：N電=K—電動(dòng)機(jī)安全儲(chǔ)備系數(shù)，K=1.1～1.3，取K=1.2感謝閱讀η—機(jī)械傳動(dòng)效率，η=0.8～0.9，取η=0.9謝謝閱讀υ—刮板鏈條的平均速度(m/s)，取υ=0.2m/s謝謝閱讀Sn—最大張力點(diǎn)張力(N)Sn=1.2[(qfw＋2.1q0μ)(L＋H)＋(q＋q0)H]g＋S0精品文檔放心下載q—物料的線載荷，q===6.82kg/mfw—物料與機(jī)槽摩擦系數(shù)，取fw=0.5q0—單位長度刮板鏈條質(zhì)量，取q0=20.43kg/m謝謝閱讀μ—鏈條與機(jī)殼摩擦系數(shù)μ=0.1L—輸送長度(m)，L=10mH—刮板輸送高度，H=14mg—重力加速度，g=9.8m/s2S0—初張力，S0=980NSn=1.2×[(6.82×0.5＋2.1×20.43×0.1)(10＋14)＋(6.82＋20.43)×14]×9.8＋謝謝閱讀980=7639.77NN電===2.04kW電機(jī)選型：YB-90L-2型號(hào)額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)精品文檔放心下載YB112M-22.24.82850814.3.1.6溶劑噴淋裝置每個(gè)料格的裝料量為：=0.347t/h每格需溶劑為：0.347×0.8=0.278t/h每格時(shí)間為：90/18=5min每小時(shí)噴淋格數(shù)為：60/5=12每小時(shí)噴淋量為：12×0.278=3.34t/h則溶劑的體積V=3.34/0.6724=4.97m3/h謝謝閱讀設(shè)噴淋罐主體直徑0.8m，溶劑在噴淋罐中暫存5min感謝閱讀V===得：h=0.824m取h=1m溶劑噴淋裝置尺寸：φ800×10004.3.1.7混合油旋液分離器混合油：O混=2594.29kg平均密度：ρ混=ρ油×22.64%＋ρ溶×(1－22.64%)謝謝閱讀=924×0.2264＋672.4×(1-0.2264)=729.36kg/m3精品文檔放心下載混合油體積：V混===3.56m3采用一個(gè)旋液分離器，一個(gè)分離器的過濾體積：V過=3.56m3精品文檔放心下載設(shè)定進(jìn)油處的速度：u=2.2m/s進(jìn)油管的面積：s===0.m2進(jìn)油管直徑：d===0.024m分離器的直徑：D=7d=7×0.024=0.168m感謝閱讀分離器的總高：H=2.5D=2.5×0.168=0.42m感謝閱讀選型：φ200×4504.3.2混合油處理工序4.3.2.1混合油罐混合油的平均密度：ρ=924×0.2264＋672.4×(1-0.2264)=729.36kg/m3謝謝閱讀進(jìn)入混合油罐的混合油的體積：V=2594.29/729.36=3.56m3/h感謝閱讀設(shè)混合油在混合油罐中暫存30min，主體高度與直徑之比為1.5：1，其封頭處為空精品文檔放心下載余部分。V===3.56×得：D=1.15m取D=1.5m，h=2.3m混合油罐尺寸：φ1500×23004.3.2.2第一長管蒸發(fā)器（1）第一長管蒸發(fā)器蒸發(fā)器交換熱量：Q一蒸=145100.27kcal/h謝謝閱讀熱源物質(zhì)包括蒸汽噴射泵噴入的蒸汽和蒸脫機(jī)尾氣（來自真空噴射泵的蒸汽暫精品文檔放心下載不考慮）T=T2－t1=60－50=10℃80℃—→60℃t=T1－t2=80－60=20℃60℃←—50℃tm===14.43℃取總傳熱系數(shù)K=350kcal/m2·℃·h換熱面積：S===28.73m2蒸發(fā)管選取φ38×3.5mm根據(jù)負(fù)壓蒸發(fā)的特點(diǎn)(L/d=150～200)，取L=6m精品文檔放心下載需用管數(shù)：n===49.2根考慮隨著蒸發(fā)過程進(jìn)行，蒸發(fā)管內(nèi)形成油污及升膜過程中管內(nèi)形成的液膜層，精品文檔放心下載則取管數(shù)：n實(shí)=1.3×n=1.3×49.2=63.96根取n實(shí)=64根感謝閱讀采用單殼程，單管程列管換熱器，采用正三角形排列殼徑：D=t×(nc－1)＋2b=1.25×d×(1.1－1)＋2×1.5×d謝謝閱讀=1.25×38×(1.1－1)＋2×1.5×38=484.5mm精品文檔放心下載圓整直徑：D=500mm總長度：L=6000＋2×(225＋25)=6500mm精品文檔放心下載第一長管蒸發(fā)器尺寸：φ500×6500（2）第一閃發(fā)箱蒸發(fā)溶劑量：m8=1755.18kg/h查蒸汽比重表，溶劑蒸汽60℃時(shí)，ρ1=1.19kg/m3精品文檔放心下載溶劑氣體體積：V一閃===1474.94m3取溶劑氣體在閃發(fā)箱內(nèi)上升的速度為μ=0.75m/s精品文檔放心下載閃發(fā)箱的直徑：D===0.834m圓整直徑：D=1m閃發(fā)箱高度：H=1.5D=1.5×1=1.5m總高度：L=1500＋600=2100mm第一閃發(fā)箱尺寸：φ1000×21004.3.2.3第二蒸發(fā)器（1）第二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)器交換熱量：Q二蒸=29251.58kcal/h精品文檔放心下載T=T2－t1=120－80=40℃120℃—→120℃感謝閱讀t=T1－t2=120－105=15℃105℃←—80℃精品文檔放心下載tm===25.49℃取總傳熱系數(shù)K=150kcal/m2·℃·h換熱面積：S===7.65m2蒸發(fā)管選取φ38×3.5mm根據(jù)負(fù)壓蒸發(fā)的特點(diǎn)(L/d=150～200)，這里取L=6m謝謝閱讀需用管數(shù)：n===13.1根考慮隨著蒸發(fā)過程進(jìn)行，蒸發(fā)管內(nèi)形成油污及升膜過程中管內(nèi)形成的液膜層，謝謝閱讀則取管數(shù)：n實(shí)=1.3×n=1.3×13.1=17.03根取n實(shí)=18跟精品文檔放心下載采用單殼程，單管程列管換熱器，采用正三角形排列殼徑：D=t×(nc－1)＋2b=1.25×d×(1.1－1)＋2×1.5×d感謝閱讀=1.25×38×(1.1×－1)＋2×1.5×38=288.18mm感謝閱讀圓整直徑：D=300mm總長度：L=6000＋2×(225＋25)=6500mm謝謝閱讀第二長管蒸發(fā)器尺寸：φ300×6500（2）第二閃發(fā)箱蒸發(fā)溶劑量：m9=220.82kg/h查蒸汽比重表，溶劑蒸汽105℃時(shí)，ρ2=1.31kg/m3精品文檔放心下載溶劑氣體體積：V二閃===168.56m3取溶劑氣體在閃發(fā)箱內(nèi)上升的速度為v=1.25m/s精品文檔放心下載閃發(fā)箱的直徑：D2===0.2184m圓整直徑：D2=0.5m閃發(fā)箱高度：H2=1.5D2=1.5×0.50=0.75m謝謝閱讀總長度：L=750＋600=1350mm第二閃發(fā)箱尺寸：φ750×13504.3.2.4汽提塔采用層碟式汽提塔結(jié)構(gòu)：（1精品文檔放心下載理進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，因此采用下列公式：=Ek==式中：Ek—脫吸效率，即關(guān)鍵組分被脫吸的百分比，（%謝謝閱讀Xn＋1—組分在進(jìn)料液中的分子濃度，（kgmol/kgmol混合油）感謝閱讀X1—組分在出口液中的分子濃度，（kgmol/kgmol混合油）謝謝閱讀X0—與氣體介質(zhì)相平衡的液體組分中關(guān)鍵計(jì)算組分的分子濃度（當(dāng)用蒸汽或蒸汽間感謝閱讀接加熱時(shí)X0=0kgmol/kgmol混合油）感謝閱讀Sk—計(jì)算組分的脫吸因素Mk—計(jì)算（或關(guān)鍵）組分在脫吸條件下的平衡常數(shù)，t=110℃，m=3.0精品文檔放心下載V、L—分別為上升混合氣體量與下降的液體量，（kgmol/h）精品文檔放心下載n—理論塔板數(shù)，Xn＋1===0.36X1===0.00109Ek===0.997===0.3323按經(jīng)驗(yàn)取=2×=2×0.3323=0.6646計(jì)算組分的脫吸因素SkSk=×mk==0.6646×3.0=1.9938Ek=得：n===7.41實(shí)際塔板數(shù)按平均塔板效率（30～50%45%精品文檔放心下載實(shí)際塔板數(shù)：n實(shí)=17層(2)汽提塔塔徑的計(jì)算：碟面中心氣孔直徑為：D=D—塔徑，mV—塔內(nèi)氣體流量，m3/su—空塔氣速，即按空塔截面積計(jì)算的氣體線速度，m/s感謝閱讀當(dāng)上升氣體將大量液滴帶至上層塔板時(shí)，造成嚴(yán)重的霧沫夾帶現(xiàn)象，使塔板效率下謝謝閱讀降，甚至破壞塔的操作，該氣速為最大允許氣速umax感謝閱讀umax=C×ρL—液體密度，kg/m3ρV—?dú)庀嗝芏龋琸g/m3C—負(fù)荷系數(shù)，m/s溶劑蒸汽的體積流量V1V1===57.12m3/h水蒸汽體積流量V2V2===62.24m3/h混合蒸汽密度ρV混合油重度ρL（采用加和定律）ρL===911.45kg/m3體積流量之比===0.005683C可通過史密斯圖并進(jìn)行黏度校正后獲得，由上述物性數(shù)據(jù)得：感謝閱讀×==0.2274（3）塔高的計(jì)算板間距HT：由于汽提塔需要經(jīng)常清洗與檢修，且塔體需開人孔，塔板間距必須精品文檔放心下載保證有足夠的工作空間。HT=0.5mhL—板上液層高度，減壓塔取hL=0.03m根據(jù)化工原理史密斯關(guān)聯(lián)圖，可查C=0.088umax=C×==3.52m/s空塔氣速u=(0.6～0.8)umax取u=0.8umax=0.8×3.52=2.82m/s精品文檔放心下載d===0.12m若碟片傾角為14°，垂直邊高0.08m，則塔徑：感謝閱讀D=2×＋d=2×0.32＋0.12=0.76m圓整直徑：D=1.0m全塔的高度為有效段、塔頂和塔底三部分之和，有效段即汽液接觸段，其高度由實(shí)感謝閱讀際塔板數(shù)和板間距決定，即汽提塔高度：H=n×HT=17×0.5=8.5m總高度：H總=8500＋2×(150＋25)=8850mm謝謝閱讀汽提塔尺寸：φ1000×8850（4）汽提塔的間接加熱面積的計(jì)算汽提塔交換熱量：Q汽提=4040.19kcal/h感謝閱讀T=T2－t1=160－110=50℃160℃—→120℃感謝閱讀t=T1－t2=120－105=15℃110℃←—105℃謝謝閱讀tm===29.07℃K3取500kcal/(m2·h·℃)F3===0.28m2根據(jù)經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)取1.3F3=1.3×0.28=0.364m2汽提塔的間接加熱面積為0.4m24.3.2.5油—油換熱器冷混合油進(jìn)口溫度t1=60℃,出口溫度t2=80℃,常壓；精品文檔放心下載熱混合油進(jìn)口溫度t3=110℃，出口溫度t4,常壓；精品文檔放心下載冷混合油中油的平均比熱熱容c油=0.5140kcal/（kg·℃）精品文檔放心下載冷混合油中溶劑平均比熱容c溶=0.5375kcal/（kg·℃）精品文檔放心下載換熱量：Q冷=m油c油△t+m溶c溶△t=587.38×0.5140×(80-60)+251.73×0.5375×(80-60)謝謝閱讀=8744.36kcal/hQ熱=m油c油△t+m溶c溶△t根據(jù)能量守衡定律：Q冷=Q熱，得t4=82.25℃謝謝閱讀T=T2－t1=110－80=30℃110℃—→82.25℃謝謝閱讀t=T1－t2=82.25－60=22.25℃80℃←—60℃謝謝閱讀tm===25.93℃取總傳熱系數(shù)K=200kcal/m2·℃·h換熱面積：S===1.69m2根據(jù)經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)取1.5S實(shí)=1.5×5.09=2.54m2加熱管選取φ25×2.5mm，L=2m的無縫鋼管需用管數(shù)：n===21根采用單殼程，單管程列管換熱器，采用正三角形排列殼徑：D=t×(nc－1)＋2×b=t×(1.1－1)＋2×1.5×d感謝閱讀=1.25×25×(1.1×－1)＋2×1.5×25=201.28mm精品文檔放心下載圓整直徑：D=210mm總長度：L=2000＋2×(225＋25)=2500mm精品文檔放心下載油－油換熱器尺寸：φ210×25004.3.2.6毛油冷卻器毛油換熱量Q油=m油c油△tT=T2－t1=82.25－35=47.25℃82.25℃—→40℃感謝閱讀t=T1－t2=35－25=15℃35℃←—25℃tm===28.11℃取傳熱系數(shù)K=150kcal/(m2·℃·h)取安全系數(shù)1.5，S實(shí)際=1.5×2.99=4.49m2謝謝閱讀換熱管取Φ25×2.5mm,L=3m的無縫鋼管采用單殼程，雙管程列管換熱器，管心距為32mm,采用正三角形排列謝謝閱讀殼徑：D=t×(nc－1)＋2×b=t×(1.1－1)＋2×1.5×d謝謝閱讀=32×(1.1×－1)＋2×1.5×25=215.44mm精品文檔放心下載圓整直徑：D=220mm總長度：L=3000＋2×(225＋25)=3500mm感謝閱讀油－油換熱器尺寸：φ220×35004.3.2.7毛油罐毛油的質(zhì)量O7=587.44kg/h油的密度ρ=924Kg/m3毛油的體積V===0.6358m3設(shè)混合油在混合油罐中暫存40min1.5:1精品文檔放心下載空余部分。==0.6358×得：D=0.71m，h=1.01m圓整?。篋=1.5m，h=2.0mH=2000＋600=2600毛油罐尺寸：φ1500×26004.3.3濕粕處理工序4.3.3.1蒸脫機(jī)進(jìn)料封閉絞龍（1）蒸脫機(jī)進(jìn)料封閉絞龍?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算濕粕進(jìn)料量：Q=4905.72kg/h=4.91t/h精品文檔放心下載濕粕容重：r=600kg/m3=0.6t/m3螺旋直徑：D>==0.1148m取D=200mm，s=0.8D=160mm螺旋轉(zhuǎn)速：n===70.66r/min取n=71r/min驗(yàn)算，nmax===111.8r/min驗(yàn)算結(jié)果n<nmax，可以滿足要求。選型：LS200江蘇華糧機(jī)械有限公司（2）配用電機(jī)選型N軸=N電=N軸—水平螺旋輸送機(jī)所需軸功率(kW)N電—水平螺旋輸送機(jī)所需電機(jī)功率(kW)Q—生產(chǎn)率(t/h)L平—輸送機(jī)水平投影長度(m)，L平=2mH—傾斜物料輸送時(shí)的提升高度(m)，H=0ω0—物料的總阻力系數(shù)，ω0=1.2k—功率儲(chǔ)備系數(shù)，k=1.4η總—傳動(dòng)裝置的總效率，取0.92N軸===0.032kWN電===0.049kW電機(jī)選型：YB801-4型號(hào)額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)謝謝閱讀YB801-40.551.51390734.3.3.2DTDC蒸脫機(jī)濕粕進(jìn)料量：E1=4905.72kg/h蒸脫總量：m=m1-m4=1223.8kg/h物料在蒸脫機(jī)里的總時(shí)間為50min預(yù)脫工段15min→蒸脫工段20min→干燥工段8min→冷卻工段7min精品文檔放心下載（1）預(yù)脫層①所需要的傳熱面積預(yù)脫層傳熱面積：Q1=Q預(yù)脫×=106301.83×=26575.46kcal/h精品文檔放心下載T=T2－t1=110－52=58℃143.4℃—→110℃感謝閱讀t=T1－t2=143.4－81=62.4℃81℃←—52℃精品文檔放心下載tm1===60.17℃取總傳熱系數(shù)K1=200kcal/m2·℃·h總傳熱面積：S1===2.21m2②預(yù)脫層容積預(yù)脫層容積：V1===2.56m3預(yù)脫層設(shè)為一層，并選取蒸脫機(jī)預(yù)脫段直徑D1=2m實(shí)際傳熱面積：S實(shí)1===3.14m2﹥S1則預(yù)脫層高度：H1===0.82m,取1m（2）蒸脫層①所需要的傳熱面積蒸脫層傳熱面積：Q2=Q蒸脫×=111521.74×=37173.91kcal/h感謝閱讀T=T2－t1=110－81=29℃140℃—→110℃謝謝閱讀t=T1－t2=140－100=40℃100℃←—81℃感謝閱讀tm2===34.21℃取總傳熱系數(shù)K2=200kcal/m2·℃·h總傳熱面積：S2===5.433m2①蒸脫層容積蒸脫層容積：V2===3.72m3蒸脫層設(shè)為三層，并選取蒸脫機(jī)蒸脫段直徑D2=1.8m精品文檔放心下載實(shí)際傳熱面積：S實(shí)2=3×=3×=7.63m2﹥S2謝謝閱讀則蒸脫層高度：H2===1.46m，取H2=2m（3）干燥層干燥層進(jìn)料：E干燥=E1－m7＋=3881kg干燥層容積：V3===1.29m3干燥層設(shè)為一層，并選取蒸脫機(jī)干燥段直徑D3=1.8m感謝閱讀實(shí)際傳熱面積：S實(shí)2===2.54m2﹥S3則干燥層高度：H3===0.51m，取H3=1.0m謝謝閱讀（4）冷卻層冷卻層進(jìn)料：E冷卻=E2=3881kg冷卻層容積：V4===1.13m3冷卻層設(shè)為一層，并選取蒸脫機(jī)冷卻段直徑D4=1.8m感謝閱讀則冷卻層高度：H4===0.44m，取H4=0.60m感謝閱讀（5）蒸脫機(jī)尺寸上封頭高度：H5=0.6m底座：H6=1.8總高度：H總=H1＋H2＋H3＋H4＋H5＋H6=7m精品文檔放心下載各層連接處有一定高度，所以取H總=10mDTDC蒸脫機(jī)選型：φ2000×100004.3.3.3蒸脫機(jī)蒸汽過熱器有關(guān)數(shù)據(jù)：直接汽壓力0.14Mpa進(jìn)口溫度109.2℃焓643.12kcal/kg感謝閱讀出口溫度140℃焓660kcal/kg直接汽量303.23kg/h精品文檔放心下載間接汽壓0.5MPa溫度T=151.7℃潛熱r=504.83kcal/kg感謝閱讀2、熱量計(jì)算直接汽過熱需要熱量Q=303.23×(660-643.12)=5118.52kcal/h精品文檔放心下載3、間接汽量計(jì)算G===10.65kg/h4、加熱面積計(jì)算F=取K=172kcal/m2.h.℃△t=151.7-120=31.7℃151.7℃→→120℃謝謝閱讀△t=120-111.1=8.9℃120℃←←111.1℃謝謝閱讀=17.9F=5118.52/(172×17.9)=1.66m2謝謝閱讀F實(shí)=1.2F=1.2×1.66=1.992m25、設(shè)備尺寸設(shè)計(jì)選32×3×2000無縫鋼管n==9.91取n=10根t=1.25d=1.25mD=t(1.1-1)+4d=40(1.1-1)+4×32=227mm感謝閱讀取D=300mm選DN300，300×12無縫鋼管封頭選橢圓形。公稱直徑(mm)曲面高度(mm)直邊高度(mm)容積精品文檔放心下載300100250.01154.3.3.4空氣加熱器有關(guān)數(shù)據(jù)：新鮮空氣量9449.27kg/h進(jìn)口溫度20℃焓I1=11.46kcal/kg出口溫度95℃焓I2=28.90kcal/kg120℃飽和水蒸汽的焓I4=647kcal/kg120℃時(shí)水蒸汽冷凝液的焓為I5=120.3kcal/kg謝謝閱讀(1)熱量計(jì)算加熱空氣需要熱量Q=9449.27×(28.90-11.46)=164795.27kcal/h謝謝閱讀(2)間接汽量計(jì)算G==1.05×164795.27/(647-120.3)=312.88kg/h精品文檔放心下載(3)加熱面積計(jì)算S=取K=96kcal/m2.h.℃△tm==54.10℃S==31.73m2S實(shí)=1.2S=38.08m2取S實(shí)=40m2(4)設(shè)備尺寸設(shè)計(jì)采用箱式換熱器，每層換熱片的換熱面積10m2，用40/10=4塊換熱片，換熱片間距謝謝閱讀為100mm，換熱器長度為(4+1)×100=500mm謝謝閱讀換熱器長×寬×高=500×400×3004.3.3.5成品粕出料刮板（1）成品粕出料刮板設(shè)計(jì)計(jì)算Q=3600Bhυγη成品粕進(jìn)料量：Q=3.65t/h成品粕的容重近似為：r2=500kg/m3=0.5t/m3精品文檔放心下載由于垂直輸送則h≤B根據(jù)《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》取υ=0.1m/s，η=0.8謝謝閱讀Q=3600×h×B×0.5×0.8×0.1=3.65感謝閱讀得h=159mm由于h≤B，取B=200mm，h=160mm選型：MC20江蘇華糧機(jī)械有限公司（2）配用電機(jī)選型電機(jī)功率的計(jì)算：N電=K—電動(dòng)機(jī)安全儲(chǔ)備系數(shù)，K=1.1～1.3，取K=1.2謝謝閱讀η—機(jī)械傳動(dòng)效率，η=0.8～0.9，取η=0.9感謝閱讀υ—刮板鏈條的平均速度(m/s)，取υ=0.1m/s精品文檔放心下載Sn—最大張力點(diǎn)張力(N)Sn=1.2[(qfw＋2.1q0μ)(L＋H)＋(q＋q0)H]g＋S0精品文檔放心下載q—物料的線載荷，q===10.14kg/mfw—物料與機(jī)槽摩擦系數(shù)，取fw=0.5q0—單位長度刮板鏈條質(zhì)量，取q0=20.43kg/m謝謝閱讀μ—鏈條與機(jī)殼摩擦系數(shù)μ=0.1L—輸送長度(m)，L=10mH—刮板輸送高度，H=14mg—重力加速度，g=9.8m/s2S0—初張力，S0=980NSn=1.2×[(10.14×0.5＋2.1×20.43×0.1)×（10+14+（10.14+20.43×14]×9.8＋980精品文檔放心下載=8654.90NN電===1.15kW電機(jī)選型：YB2-90S-2型號(hào)額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)謝謝閱讀YB100L－21.53.4285079.0謝謝閱讀4.3.3.6鼓風(fēng)機(jī)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)量：L冷=10811.37m3/h，L‘冷=7841.72m3/h感謝閱讀根據(jù)《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》選取的防爆離心通風(fēng)機(jī)型號(hào)為B4-72A/C7A精品文檔放心下載4.3.3.7節(jié)能器取節(jié)能器直徑D=600mm，高度H=2000m選橢圓形封頭Dg=600mm曲面高度150mm直邊高度50mm感謝閱讀4.3.4溶劑回收工序4.3.4.1分水箱根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，分水箱的體積：V=0.04×處理量=0.04×100=4m3精品文檔放心下載設(shè)充滿系數(shù)為0.8，則分水箱的容積：V0==5m3精品文檔放心下載分水箱采取臥式分水箱，設(shè)其直徑為D，長度取4m=5得：D=1.26圓整?。篋=1.5m分水箱尺寸：φ1500×4000容積為：V==7.1m34.3.4.2溶劑周轉(zhuǎn)罐溶劑的循環(huán)量為3333.34kg/h，溶劑的容重為0.6724t/m3。感謝閱讀則溶劑的體積V=3333.34×10-3/0.6724=4.96m3感謝閱讀設(shè)溶劑周轉(zhuǎn)罐的長徑比1.5：1，溶劑在周轉(zhuǎn)罐中的時(shí)間為10min謝謝閱讀則：V===得：D=0.89m取D=1mL=1.5m溶劑循環(huán)罐尺寸：φ1000×15004.3.4.3新鮮溶劑預(yù)熱器換熱量：Q=35966.07kcal/h140kPa蒸汽加熱T=T2－t1=109.2－35=74.2℃109.2℃—→109.2℃感謝閱讀t=T1－t2=109.2－55=54.2℃55℃←—35℃感謝閱讀tm===63.68℃取總傳熱系數(shù)K=200kcal/m2·℃·h換熱面積：S===2.82m2根據(jù)經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)取1.3S實(shí)=1.3×2.82=3.67m2加熱管選取φ25×2.5mm，L=3m的無縫鋼管需用管數(shù)：n===20根采用單殼程，單管程列管換熱器，采用正三角形排列殼徑：D=t×(nc－1)＋2×b=t×(1.1－1)＋2×1.5×d精品文檔放心下載=1.25×25×(1.1×－1)＋2×1.5×25=197.48mm感謝閱讀圓整直徑：D=200mm總長度：L=3000＋2×(225＋25)=3500mm精品文檔放心下載新鮮溶劑預(yù)熱器尺寸：φ200×35004.3.4.4蒸煮罐假設(shè)蒸煮罐使用的直接水蒸汽量小，忽略計(jì)算則G總=G蒸脫＋G汽提＋G噴射泵＋G解析精品文檔放心下載=303.23＋37.10＋121.25+58.39＋24.53=544.5kg/h感謝閱讀己烷溶劑在水中的溶解度為0.014%進(jìn)入蒸煮罐的廢水的溫度40℃，蒸煮溫度90℃分水箱出來的廢水中溶劑的含量為200ppm，經(jīng)蒸煮之后廢水中的溶劑含量為感謝閱讀20ppm,按溶劑完全被蒸出計(jì)算m溶=544.5×0.02%=0.11kg/hG水=544.5－0.11=544.39kg/h放出熱量：Q放=m溶c溶△t＋m溶r溶+m水c水△t精品文檔放心下載=0.11×0.5328×（90-40）＋0.11×75+544.39×1.0×（90-40）精品文檔放心下載=27230.68kcal/h所用直接蒸汽的量：G蒸煮=因?yàn)镚蒸煮=49.26kg，使用的直接蒸汽量大，故不可忽略感謝閱讀設(shè)直接蒸汽用量G蒸煮=100kg則G總=G蒸脫＋G汽提＋G噴射泵＋G解析＋G蒸煮謝謝閱讀=303.23＋37.10＋121.25＋58.39＋24.53+100=644.5kg/h感謝閱讀m溶=644.5×0.02%=0.13kg/hG水=644.5－0.13=644.37kg/h放出熱量：Q放=m溶c溶△t＋m溶r溶+m水c水△t精品文檔放心下載=0.13×0.5328×（90-40）＋0.13×75+644.37×1.0×（90-40）謝謝閱讀=32231.71kcal/h所用直接蒸汽的量：G蒸煮=所以設(shè)計(jì)合理根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水在蒸煮罐中的停留時(shí)間為10min，廢水的密度按水的密度計(jì)算謝謝閱讀V廢水===0.11m3設(shè)蒸煮罐直徑：D=0.8m，則高：H===0.48m感謝閱讀?。篐=0.8mH總=0.8＋0.5=1.3蒸煮罐尺寸：φ800×13004.3.4.5尾氣吸收系統(tǒng)（1）吸收塔尾氣中的空氣按3m3/1000kg計(jì)算則總空氣量：G=N1×3/1000=4166.67×3/1000=12.5m3/h感謝閱讀吸收塔操作溫度t=40℃對(duì)應(yīng)溫度下：V空氣===0.4803kmol/h根據(jù)平衡原理：40℃時(shí)，尾氣中含溶為1kg/m3，根據(jù)國內(nèi)尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)，取尾精品文檔放心下載氣殘溶(排放空氣)20g/m3則：對(duì)混合氣體每立方米中溶劑氣體的摩爾數(shù)為1/86=0.01163kmol感謝閱讀每立方米中混合氣體的摩爾數(shù)為：n===0.0384kmol感謝閱讀進(jìn)塔氣體溶劑摩爾分率：y1==0.303摩爾比：Y1===0.435對(duì)出塔尾氣每立方米氣體中溶劑的摩爾數(shù)為0.02/86=0.000233kmol謝謝閱讀每立方米出塔混合氣的摩爾數(shù)為：n===0.03843kmol謝謝閱讀出塔余氣溶劑摩爾分率：y2==0.006摩爾比：Y2===0.006吸收率：φ===98%①最小液氣比的確定及吸收劑用量的確定對(duì)正己烷和石蠟吸收系統(tǒng)t=40℃時(shí),m=0.4當(dāng)y=y1=0.303時(shí)===0.758===3.13===0.137因：n空氣=0.4803kmol/h?。?2×=2×0.137=0.274則：L=0.274n空氣=0.274×0.4803=0.1316kmol/h精品文檔放心下載石蠟分子量m石蠟=310，ρL=840kg/m3謝謝閱讀則：L=310×0.1316=40.80kg/h即0.04857m3/h謝謝閱讀若選用φ25×2.5mm高25mm拉西環(huán)為填料謝謝閱讀對(duì)應(yīng)的比表面積a=190，空隙率ξ=0.78，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：(Lw)min=0.08m3/m·h謝謝閱讀則其所需的最小噴淋密度為：Lmin=(Lw)min×a=0.08×190=15.2m3/m2·h精品文檔放心下載根據(jù)填料塔操作流體的要求對(duì)應(yīng)φ25×2.5mm填料的塔徑取10d精品文檔放心下載D=10×25=250mm,取D=300mm則要求最小噴淋為：L===1.07m3/h即石蠟噴淋量不小于1.07m3/h實(shí)際?。篖=1.2m3/h則：L=1.2m3/h=1.2×840kg/h=1008kg/h=1008/310kmol/h=3.25kmol/h精品文檔放心下載G=V空氣×29＋12.5×1=26.43kg/h精品文檔放心下載①塔徑計(jì)算當(dāng)t=40℃時(shí)，進(jìn)塔氣體密度空氣：ρ1===1.1144kg/m3溶劑