國電某50MW風(fēng)電工程風(fēng)機和箱變基礎(chǔ)施工工程達(dá)標(biāo)實施細(xì)則

國電某50MW風(fēng)電工程風(fēng)機和箱變基礎(chǔ)施工工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則目錄TOC\o"1-3"\h\u32296（二）編制依據(jù) -3-322664.1樁基施工 -4-24244.1.1機械洛陽鏟成孔樁施工工藝流程 -4-143064.1.2樁基施工 -5-9397洛陽鏟成孔 -6-30583檢驗 -6-28462鋼筋籠制作與安裝 -6-17663澆筑混凝土 -7-9696質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) -8-20661預(yù)防措施 -8-19067危險辨識 -8-1608安全控制措施 -8-204000防范措施及應(yīng)急預(yù)案 -9-21629應(yīng)急救援物資、機具儲備一覽表 -11-237414.2風(fēng)機基礎(chǔ)施工 -12-48524.2.1施工測量控制 -12-27114.2.2土方工程 -14-325824.2.3鋼筋工程 -16-202574.2.4模板工程 -17-214514.2.5砼工程 -19-12107(4)大體積混凝土施工 -22-199104.2.6基礎(chǔ)環(huán)安裝 -23-222944.2.7接地網(wǎng)施工 -24-260641.2.1進場作業(yè)人員素質(zhì)與技能管理 -35-283691.2.2項目部安全規(guī)章制度文件 -36-216851.2.4作業(yè)人員行為管理 -37-32514四、工程亮點及保障措施 -50-218五、工程擬獲獎策劃 -57-1492六、承諾書 -57-國電某50MW風(fēng)電工程風(fēng)機和箱變基礎(chǔ)施工工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則總則(一）編制目的我公司承擔(dān)的國電陜西某風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程共計25臺風(fēng)機基礎(chǔ)，工作內(nèi)容包括樁樁基施工、基坑開挖、承臺澆筑、箱變基礎(chǔ)及散水工作。按照業(yè)主要求，為了優(yōu)質(zhì)、高效地建設(shè)盛梁風(fēng)電項目，在項目建設(shè)全過程中認(rèn)真落實《中國建設(shè)工程魯班獎（國家級優(yōu)質(zhì)工程）評選辦法》(2008年版)、《中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎評選辦法2013》、《風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程》（NB/T31022-2012）的要求，結(jié)合中國國電集團公司基建雙提升和創(chuàng)建基建星級企業(yè)要求，把本項目建設(shè)成國電集團精品示范風(fēng)電工程，爭創(chuàng)電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎，實現(xiàn)項目通過達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收，具備申報電力優(yōu)質(zhì)工程獎的條件，依據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場實際情況，我們特制訂了該項創(chuàng)優(yōu)方案。（二）編制依據(jù)1.《關(guān)于加強重大工程安全質(zhì)量保障措施的通知》（發(fā)改投資〔2009〕3183號）；2.《國家級優(yōu)質(zhì)工程審定辦法》（2010年修訂版）；3.《中國建設(shè)工程魯班獎（國家級優(yōu)質(zhì)工程）評選辦法》（2008年版）；4.《中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎評選辦法2013》；5.《風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程》（NB/T31022-2012）；6.《創(chuàng)建電力優(yōu)質(zhì)工程—策劃與控制Ⅲ》（中國電力建設(shè)專家委員會編）；7.《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》（風(fēng)電2009版）；8.《風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)驗收規(guī)程》DL/T5191-2004；9.《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006；8.《中國國電集團公司風(fēng)電場建設(shè)流程管理標(biāo)準(zhǔn)》；11.《綠色施工導(dǎo)則》(建質(zhì)[2007]223號)12.《電力建設(shè)工程質(zhì)量評價管理辦法》（2012版）13.《風(fēng)力發(fā)電企業(yè)科技文件歸檔與整理規(guī)范》（NB/T31021-2012）14.《卓越績效評價準(zhǔn)則》（GB/T19580-2004）15.《國電定邊新能源有限公司黃灣、盛梁2X50MW風(fēng)電工程初步設(shè)計方案》（三）工程概況國電陜西新能源有限公司某50MW風(fēng)電工程由國電陜西新能源有限公司投資建設(shè)，總裝機容量為50MW，安裝單機容量2.0MW機組25臺，我單位主要承接風(fēng)機基礎(chǔ)施工（包括25臺風(fēng)機基礎(chǔ)及散水施工、25臺箱變基礎(chǔ)施工、25臺風(fēng)機基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)接地施工、25臺風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)卸車、保管、安裝、25臺風(fēng)機沉降觀測點施工），風(fēng)電場場址位于定邊縣盛梁鄉(xiāng)，盛梁鄉(xiāng)位于縣城東南約32公里、S303省道北側(cè)，緊鄰S303省道。風(fēng)場區(qū)域為陜甘寧臺坳的主體部分，被坳緣褶斷束環(huán)繞，海拔高度1600~1850m之間，場地廣泛分布有較厚的濕陷性黃土。（四）工程施工特點風(fēng)機基礎(chǔ)施工主要包括地基處理（鋼筋混凝土灌注樁）、基礎(chǔ)環(huán)安裝、承臺、散水、箱式變壓器基礎(chǔ)、沉降觀測。為明確創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，我們著重在以下幾個方面進行優(yōu)化，創(chuàng)造工程亮點：4.1樁基施工4.1.1機械洛陽鏟成孔樁施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量放樣→人工開挖孔口→澆筑砼鎖口→測量定位埋設(shè)護樁→洛陽鏟安裝定位→開挖到設(shè)計標(biāo)高→清底松土→成孔驗收→安放鋼筋籠就位→鋼筋籠安裝就位→安裝料斗、導(dǎo)管→樁身混凝土澆注→鑿除樁頭→樁身檢驗。機械洛陽鏟成孔樁施工工藝流程圖見下頁洛陽鏟成孔灌注樁施工工藝流程圖準(zhǔn)準(zhǔn)備工作澆筑砼鎖口澆筑砼鎖口洛陽鏟就位洛陽鏟就位掘進提升下落卷楊機掘進提升下落卷楊機閉合抓土自備電機閉合抓土自備電機重錘夯實翻斗車地面卸土重錘夯實翻斗車地面卸土制作鋼筋籠安設(shè)鋼筋籠制作鋼筋籠安設(shè)鋼筋籠組拼及檢驗導(dǎo)管組拼及檢驗導(dǎo)管檢測樁底松土厚度二次檢測孔深設(shè)立檢測樁底松土厚度二次檢測孔深設(shè)立導(dǎo)管測量砼面高度制備砼輸送砼灌注砼測量砼面高度制備砼輸送砼灌注砼截除樁頭無損檢測截除樁頭無損檢測4.1.2樁基施工本段樁基設(shè)計樁徑為800mm。根據(jù)地質(zhì)報告,樁基穿越的主要土層為黃土狀粉土和黃土狀粉質(zhì)粘土。洛陽鏟成孔孔口定位預(yù)檢合格后開機（洛陽鏟）操作，利用卷揚機提升洛陽鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。檢驗洛陽鏟成孔到設(shè)計深度后，進行地質(zhì)核查，若實際地質(zhì)情況與設(shè)計有差異，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計代表現(xiàn)場確認(rèn)后，按變更后深度控制。清孔后，應(yīng)用檢孔器進行孔深、孔徑和孔位檢驗。檢孔器采用與鋼筋籠主筋相同的鋼筋制作。直徑為大于鋼筋籠主筋外徑100mm，總長6米（樁徑0.8m），在距兩端各50cm長度內(nèi)向兩端頭縮徑。安裝鋼筋籠前，先用檢孔器檢孔。待檢孔器下至孔底，確認(rèn)孔徑、孔深及傾斜度合格后再下鋼筋籠、澆筑。挖孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差孔的中心位置（mm）單排樁：10孔徑（mm）不小于設(shè)計孔徑傾斜度小于0.5%孔深不小于設(shè)計樁長沉淀厚度（mm）符合設(shè)計要求鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在鋼筋加工場地集中按設(shè)計圖紙要求加工制作，鋼筋有出廠合格證且復(fù)驗合格，符合設(shè)計要求；鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲折。為保證鋼筋籠有足夠的保護層，在鋼筋籠的四周設(shè)同保護層厚的鋼筋耳環(huán)；鋼筋籠分段制作，為避免鋼筋籠運輸、吊裝過程中變形采用直徑不小于16mm鋼筋制作臨時十字內(nèi)撐于每根加強筋處，設(shè)計圖紙有要求設(shè)置三角內(nèi)撐的樁基按設(shè)計要求制作。鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)。下至最后一根加強筋斷面時，用兩根鋼管平等對穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕木上，松開鋼絲繩，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起穩(wěn)定后與第一節(jié)鋼筋籠焊接，焊接后繼續(xù)下放依此類推至設(shè)計高度。最后一節(jié)鋼筋籠頂部焊接吊筋，長度按保證鋼筋籠頂面保持在設(shè)計高度的最短距離設(shè)置，上設(shè)吊環(huán)，用鋼管穿入其中，將鋼筋籠懸掛于孔口，牢固定位，使籠中心與樁孔中心重合。在鋼筋籠就位安裝過程中按設(shè)計要求安裝需預(yù)埋的超聲波檢測管。鋼筋焊接所用焊條：直徑8mmHPB的圓鋼采用422焊條，直徑20mm、16mmHRB400E的螺紋鋼采502或506焊條，且使焊條保持干燥，藥皮無脫落，并有良好的韌性。樁基焊接鋼筋采用電弧單面搭接焊，如條件限制時采用雙面搭接焊，搭接長度滿足規(guī)范要求。具體尺寸滿足如下要求：電弧焊接接頭1）一般采用雙面搭接焊，無條件施焊時采用單面搭接焊。搭接焊時采用兩點固定，且固定端離接頭端部20cm以上。2）搭接接頭的端部位應(yīng)預(yù)彎，且搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一條直線上。如下圖所示鋼筋焊接接頭類型（表）序號焊接接頭類型接頭簡圖現(xiàn)場施工適應(yīng)范圍鋼筋類別鋼筋直徑（mm）1雙面搭接焊HRB400E16mm、20mm2單面搭接焊HRB400E16mm、20mm澆筑混凝土混凝土灌注前，檢查孔底浮土情況,如有則進行清理排除。采用與鉆孔樁相同的導(dǎo)管法進行灌注，即吊放混凝土導(dǎo)管，混凝土從導(dǎo)管中澆入，并保持混凝土導(dǎo)管在混凝土中埋深在2～6m之間，灌注至設(shè)計樁頂標(biāo)高以下5米左右時采用插入式振搗棒進行振搗，確?；炷撩軐?。混凝土坍落度應(yīng)在140～160mm之間，混凝土緩凝8～10小時，以滿足施工操作需要。樁身混凝土灌注完畢，7天強度達(dá)到設(shè)計強度后，即可開挖基坑，進行樁頭截除，鑿除使用風(fēng)鎬，配合人工清理，同時進行質(zhì)量檢測，鑒定合格后，進行下一道工序施工。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)a、樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出0.5～1.0m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。b、樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定：1）對樁身混凝土應(yīng)全部進行無損檢測。2）對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進行檢測。3）施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進行檢驗，檢驗合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用；現(xiàn)場放設(shè)樁位需測量專監(jiān)檢測后使用。4）施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、澆注混凝土等進行全過程檢查。質(zhì)量通病預(yù)防措施易出現(xiàn)的質(zhì)量問題a、樁基質(zhì)量缺陷（樁基混凝土強度不足、混凝土離析導(dǎo)致斷樁、縮徑等）；b、樁基平面位置、垂直度偏差超限等。預(yù)防措施a、嚴(yán)格按照設(shè)計配合比、骨料含水率計算配置混凝土，嚴(yán)禁混凝土過振，嚴(yán)控樁徑及混凝土鎖口強度、厚度；b、澆注樁身混凝土，采用兩人監(jiān)控，相互復(fù)核的技術(shù)措施。c、測量、放樣準(zhǔn)確無誤、落實復(fù)核制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢后報檢程序，在挖孔過程中不定期核對護樁、樁位及樁徑進行復(fù)核，確保樁位、垂直度等指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求；危險辨識a、坍塌掩埋孔受動載震動、鎖口強度或厚度不夠。b、墜物砸傷、墜孔摔傷卷揚機及吊出土?xí)r掛鉤脫落、孔取土提升或雜物墜落；洛陽鏟成孔樁孔口沒設(shè)防護、夜間沒有懸掛警示燈、孔口停工后沒及時遮蓋。c、觸電電線破損、違規(guī)接電。安全控制措施a、首先必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,并采取以下各項措施：制訂安全保證體系，建立安全組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，明確安全防范重點，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。b、加強施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn)，現(xiàn)場施工人員均應(yīng)持證上崗。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，組織安全生產(chǎn)大檢查，對施工現(xiàn)場發(fā)生的安全隱患事故定時、定人檢查整改情況。c、制訂單項施工方案及其安全技術(shù)措施，向施工作業(yè)人員或管理人員進行交底。d、井孔周邊設(shè)置安全防護圍棚，并作好防排水溝渠，井孔周邊禁止堆放材料、機具及余渣。開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響坑邊穩(wěn)定時，應(yīng)及時加固防護。洛陽鏟提升到接近鎖口邊緣時，應(yīng)減速平穩(wěn)提升，避免碰撞破壞鎖口。e、施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，并設(shè)警示燈、警牌。開挖時如對臨近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。f、經(jīng)常清除孔樁周邊的棄土，保持孔樁周邊清潔，推土機在推土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離不小于1.0m，派專人觀察周圍坡體，一有險情，立即指揮人員撤到安全地帶。在挖孔過程中禁止孔口附近有載重車輛通行。停止開挖時，孔口必須封蓋，以防意外事故發(fā)生。0防范措施及應(yīng)急預(yù)案防范措施a、各施工作業(yè)隊隊長是第一安全負(fù)責(zé)人、應(yīng)對其相應(yīng)施工洛陽鏟成孔樁安全工作全面負(fù)責(zé)、安全責(zé)任要落實到每個作業(yè)人員。b、必須加強對施工作業(yè)人員安全教育，對挖孔樁的管理制度、操作規(guī)程認(rèn)真進行學(xué)習(xí)，提高全員安全意識。專人負(fù)責(zé)隨時檢查各種機械設(shè)備電器設(shè)備等專用工具是否齊全安全可靠c、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。d、發(fā)電機必須搭設(shè)防護棚，且施工中所用電線不能錯亂擺放。e、洛陽鏟成孔樁作業(yè)時，一定要注意安全，尤其在機械操作過程中，機械操作人員和推土人員要配合好，以免洛陽鏟脫落砸傷人，還要經(jīng)常檢查機械設(shè)備和鋼絲繩。f、成孔樁孔口地面要平整，孔口不準(zhǔn)堆積土渣及沉重機具，孔口圍護要高出地面0.3米，預(yù)防孔口周圍土、石、雜物滾入孔內(nèi)。g、電器設(shè)備線路必須絕緣良好，一泵一閘并配備漏電保護器，預(yù)防水泵線路漏電。h、洛陽鏟成孔樁現(xiàn)場周圍要設(shè)警戒線，不準(zhǔn)非施工車輛、人員進入施工現(xiàn)場?？卓谥車鷳?yīng)設(shè)護欄和孔蓋，挖孔暫停時孔口防護孔蓋必須蓋好。i、夜間應(yīng)懸掛警示燈。j、孔口四周必須設(shè)置安全防護措施，防止孔口雜物掉入孔內(nèi)。應(yīng)急救援及應(yīng)急預(yù)案a、發(fā)生事故時，立即啟動緊急預(yù)案，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要立即組織搶救傷員，同時報項目部負(fù)責(zé)人，項目部負(fù)責(zé)人接到報警后立即組織人員第一時間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場進行處理，根據(jù)事故現(xiàn)場事故情況及時報告駐地監(jiān)理等有關(guān)部門。b、在事故現(xiàn)場要及時采取有效措施控制事故擴大，先搶救傷員、將負(fù)傷人員及時送往醫(yī)院緊急救護。c、事故現(xiàn)場所有人員、車輛統(tǒng)一服從指揮，辦公室、財務(wù)部做好后勤、物資、資金供應(yīng)工作。d、事故發(fā)生后，項目部作業(yè)隊要按著“三不放過”的原則進行處理。1）.事故原因分析不清不放過。2）.事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過。3）.沒有制定防范措施不放過。e、事故發(fā)生后，隱瞞不報、謊報、故意遲延不報、故意破壞事故現(xiàn)場或以不正當(dāng)理由、拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料，由有關(guān)部門按照國家有關(guān)規(guī)定，對有關(guān)單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予處分，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。1組織機構(gòu)人員、物資a、領(lǐng)導(dǎo)小組由下列人員組成：

組長：項目經(jīng)理李小燕副組長：項目副經(jīng)理張鵬飛總工程師劉佳成員：毛士勇高康張永亮任立柱宋晟杰張樂b、領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室。

由安質(zhì)主任任“應(yīng)急救援辦公室”主任，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援日常工作的布置、檢查和落實工作。應(yīng)急救援物資、機具儲備一覽表見下頁應(yīng)急救援物資、機具儲備一覽表序號物資名稱及規(guī)格型號數(shù)量存放地點1皮卡車1臺駐地2三菱獵豹車1臺駐地3100×120方木3立方米料場4鐵鍬50把料場5220挖掘機1臺料場6醫(yī)用急救包5個料場7裝載機2臺料場8發(fā)電機120KW1臺料場9發(fā)電機75KW1臺料場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單序號姓名職務(wù)移動電話備注1234567應(yīng)急救援預(yù)案流程圖事故發(fā)生事故發(fā)生接警事故判斷預(yù)案啟動，趕赴現(xiàn)場應(yīng)急救援行動事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急人員到位應(yīng)急物資調(diào)配現(xiàn)場預(yù)案啟動申請增援現(xiàn)場清理解除警戒善后處理恢復(fù)生產(chǎn)調(diào)查處理總結(jié)人群疏散醫(yī)療救護現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)指導(dǎo)工程搶險秩序維護、警戒交通管制4.2風(fēng)機基礎(chǔ)施工4.2.1施工測量控制工程測量綜合我公司以往工程施工中的測量經(jīng)驗，結(jié)合本工程的具體特點，測量工作采用如下幾種方法。（1）基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點為測量依據(jù)，我公司測量隊進場后首先對基準(zhǔn)點進行復(fù)測，其基準(zhǔn)點精度控制在3mm以內(nèi)，并將測量精度和結(jié)果及時向業(yè)主、監(jiān)理匯報。依據(jù)土建布置測設(shè)的控制網(wǎng)作為基準(zhǔn)控制。測量控制網(wǎng)選用高精度的全站儀進行測量，精度控制在3mm以內(nèi)。控制網(wǎng)樁必須穩(wěn)固，防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)樁遭到不可預(yù)見事件的破壞。（2）輔助水準(zhǔn)點設(shè)置由于單臺風(fēng)機基礎(chǔ)工程所處位置較遠(yuǎn)，結(jié)合該工程實際情況，設(shè)立輔助水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點樁要有一定的插入深度（>1.2m），四周用素砼澆筑牢固。水準(zhǔn)點樁布置位置盡量在比較隱蔽及土質(zhì)較好處，以防撞擊位移、損壞，影響測量精度。輔助水準(zhǔn)點樁保留時間較長，因此，必須有專人隨時檢查樁位是否有松動、位移現(xiàn)象，并定期進行閉合測量復(fù)驗，確保工程水準(zhǔn)測量精度。（3）測量儀器的選用本工程測量工作擬采用的測量儀器見下表。測量儀器表序號儀器名稱型號精度1SDKKIASET2C全站儀2″±（3+2PPM×0）mm2SDKKIAB1精密水準(zhǔn)儀±0，8mm/km3SDKKIAC40普通水準(zhǔn)儀±3mm/km450m、30m鋼卷尺5其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正來保證測量精度。（4）平面軸線控制測量工程采用主軸線組成的矩形控制網(wǎng)的方法進行測量。（5）水準(zhǔn)測量以輔助基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測到臨時水準(zhǔn)點處。以臨時水準(zhǔn)點采用“重復(fù)測量法”來控制標(biāo)高。（6）測量精度主要保證措施測量所用儀器均應(yīng)“計量”并鑒定合格，且在使用有效期內(nèi)才能投入使用。現(xiàn)場使用的鋼尺與結(jié)構(gòu)加工廠使用的鋼尺應(yīng)是經(jīng)同一計量單位檢測合格的鋼尺。鋼尺丈量長度時用標(biāo)準(zhǔn)定量拉力，宜控制在5kgf(49N)。平面軸線測量、水準(zhǔn)高程測量均采用閉合測量法。其允許測量誤差大于規(guī)范或設(shè)計要求時必須進行第二次測量。4.2.2土方工程（1）工作范圍土方工程包括風(fēng)機基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)工程、防雷接地工程及散水等的土方開挖及回填工程。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。（2）施工方的責(zé)任a、施工方根據(jù)相關(guān)技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，按土方明挖工程的開挖線進行施工；b、施工方為其施工需要，在施工圖紙開挖線以外進行的開挖，在該開挖工作開始前，以書面方式報監(jiān)理人審批；c、在施工前，施工方詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌應(yīng)及時采取有效的預(yù)防性保護措施；d、修建施工區(qū)內(nèi)專用道路的土方明挖工程，除遵守本技術(shù)條款外，還應(yīng)按監(jiān)理人指定的有關(guān)行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。(3)主要提交件a、施工措施計劃施工方在本工程或每項單位工程開工前7天，按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定，提交一份開挖施工計劃，報送監(jiān)理人審批。b、完工驗收資料土方明挖工程完工后，施工方提交以下完工驗收資料：1）土方明挖工程竣工平面和剖面圖；2）質(zhì)量檢查和驗收報告；3）監(jiān)理單位要求提供的其它資料。(4)引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50301—2002；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；《風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程》DL/T5191-2004；《土工試驗規(guī)程》SD128—87；(5)土方開挖a、挖土前編制具體施工方案，經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理、業(yè)主單位批準(zhǔn)后執(zhí)行，其管線監(jiān)測、基坑監(jiān)測的方案應(yīng)得到有關(guān)單位或部門的同意。施工現(xiàn)場的土方量原則上自行平衡。b、因此進場后要仔細(xì)對基坑的標(biāo)高土質(zhì)情況進行調(diào)查，為墊層工程的施工收集有關(guān)資料及時修正地質(zhì)報告的偏差。為防止基坑長期暴露，應(yīng)挖好一塊，及時鋪設(shè)墊層和澆筑砼墊層。注意標(biāo)高控制防止機械超挖。c、根據(jù)本工程的特點及施工順序安排，基礎(chǔ)采用大開挖形式。工程開工時，組織1臺1.5m3的反鏟挖土機和2輛15t的自卸汽車投入土方施工，人工配合進行修坡檢底。d、土方的棄置，由我公司與建設(shè)單位協(xié)商，確定土方放置場地。開挖基坑在基礎(chǔ)墊層外圍應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝深度應(yīng)不小于30cm，排水溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置水泵連續(xù)抽水，保證排水溝內(nèi)不積水。e、基坑挖至設(shè)計標(biāo)高時，如果遇到暗浜、建筑垃圾等不符合設(shè)計要求的土壤，具體的換填要求按設(shè)計要求進行處理，并與監(jiān)理工程師、建設(shè)單位現(xiàn)場代表進行確認(rèn)換填內(nèi)容和換填工作量。(6)土方回填基坑的土方回填應(yīng)在施工監(jiān)理和建設(shè)單位代表確認(rèn)并填好隱蔽工程驗收記錄后方能回填。a、混凝土強度達(dá)到70%后，可進行回填。b、回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽取干凈。經(jīng)監(jiān)理驗收完畢、符合要求后，方可開始回填。c、土方回填工程開工前，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示，對確定的利用土料，進行與實際施工條件相仿的土料碾壓現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并將獲得的試驗成果確定填筑施工參數(shù)，試驗成果報告應(yīng)報送監(jiān)理人。土料碾壓試驗應(yīng)進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干密度、壓縮系數(shù)和抗剪強度等試驗。d、回填采用蛙式打夯機分層夯填，每層厚度20-25cm，打夯遍數(shù)為3-4遍，對于蛙式打夯機不能走到的地方，輔以木夯夯實。打夯機行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。e、填方應(yīng)從最低處開始，由下向上分層鋪填壓實，每層厚度以0.25m-0.3m左右為宜，經(jīng)夯實后，再回填下一層，壓實度要求大于94％。壓實標(biāo)準(zhǔn)為輕型擊實。施工過程中應(yīng)隨時檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度?；A(chǔ)施工完畢后及時回填基坑并平整場地，然后方可施工上部結(jié)構(gòu)。(7)質(zhì)量檢查和驗收a、人工清底標(biāo)高偏差（mm）+10～-50b、幾何尺寸（mm）+10～0c、表面平整度（mm）≤20d、邊坡角度≤10e、回填土分層厚度≤250mmf、回填土壓實系數(shù)≥0.96（干密度1.718g/cm3）施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人先進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查和驗收，最終施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收，監(jiān)理人按設(shè)計文件要求對各項目的質(zhì)量進行檢查和驗收。4.2.3鋼筋工程(1)原材料要求：進場鋼筋應(yīng)具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做機械性能試驗，合格后方可使用，鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。(2)鋼筋儲存：進場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，并按貫標(biāo)要求做好狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。(3)鋼筋加工：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、規(guī)格、型號分別掛牌堆放。鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖和規(guī)范要求施工，鋼筋連接形式以套筒連接、綁絲連接。鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程DJGJ107-2010版的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）<2528~405~1075901290105(4)鋼筋綁扎：鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對直徑、形狀、尺寸及數(shù)量，綁扎用20-22#鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。(5)鋼筋保護層的厚度為確保保護層厚度，鋼筋骨架要墊大理石墊塊或鋼筋頭支撐，大理石墊塊厚度依據(jù)要求的保護層厚度。(6)質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對以下幾方面進行檢查：a鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。b鋼筋接頭位置、搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。c鋼筋保護層是否符合要求。d鋼筋表面是否清潔。(7)鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工序施工。4.2.4模板工程(1)模板的選擇為了提高功效，節(jié)約勞力，本著速度快、質(zhì)量高的原則，風(fēng)機基礎(chǔ)工程采用組合鋼模板組合的大模板進行支設(shè)，采用對拉螺栓與扣件式腳手管進行加固，根據(jù)風(fēng)機基礎(chǔ)的幾何形狀特點，基礎(chǔ)第一步的模板用P3006鋼模板進行組合，第二步的模板用P3015鋼模板進行組合。模板、連接件、腳手管等進場時必須有出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告，其相關(guān)性能參數(shù)必須符合要求。(2)模板的設(shè)計配模設(shè)計應(yīng)繪制配模圖，標(biāo)出模板內(nèi)外楞的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配模圖上標(biāo)明，并注明固定方法。模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置，還應(yīng)根據(jù)實際情況經(jīng)過設(shè)計計算，保證其具有足夠的強度和穩(wěn)定性。(3)配模步驟要求如下：a、首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。b、根據(jù)工程情況和現(xiàn)場施工條件，決定模板的組裝方法。c、根據(jù)已確定配模的層段數(shù)量，按照施工圖紙中構(gòu)件尺寸，進行模板組配設(shè)計。d、預(yù)埋件通過螺栓固定在模板上，防止混凝土澆筑時發(fā)生位移或凹陷。模板均采用φ48×3.5的腳手管做外鋼楞（龍骨）與對拉螺栓組合加固，用矩形鋼管□60×40×2.5或輕形槽鋼［80×40×3.0做內(nèi)鋼楞（龍骨），對拉螺栓采用M14，采用相應(yīng)扣件組合加固。要求整體連接以增加其鋼度與穩(wěn)定性。模板支設(shè)a、對拉螺栓以基礎(chǔ)圓心為中心呈輻射狀布置，垂直方向共3層。對拉螺栓夾角為45O，垂直間距600mm。b、鋼楞采用組合式加工。c、第一步模板加固用短腳手管釘入地面500mm作撐腳、作斜撐加固。支撐系統(tǒng)要求整體連接以增加其鋼度與穩(wěn)定性。二層模板因跨度大采用鋼筋制作馬凳支撐。(4)模板安裝要求：模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502004-92）的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，驗收合格后方能進行下一道工序。模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守DL/T5110-2000表8.0.9-1的規(guī)定，一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的模板允許偏差，應(yīng)遵守DL/T5110-2000表8.0.9-2的規(guī)定。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。(5)工藝要求a、模板及其支架必須有足夠的承載力，構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。b、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支乘面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。c、支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置d、支設(shè)前先對模板表面進行細(xì)致的檢查，如有污漬、水泥渣等，要用清水擦凈，并涂涮隔離劑(煤油石蠟)，以確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。e、模板拼縫之間用模板密封條填塞，以防止漏漿，模板在拼裝時不得有錯臺、凹凸現(xiàn)象。f、拼裝好的模板要分類編號，整齊碼放，運輸及安裝過程中一定要防止棱角、表面的損壞，做到輕拿輕放。g、安裝前要復(fù)核軸線的正確并在墊曾層上彈出模板位置線，以免出現(xiàn)位移。h、在模板支設(shè)前要對預(yù)埋件進行驗收，保證埋件中心位置與標(biāo)高的正確性。i、同一條拼縫上的U型卡不能在同方向卡緊。j、鋼楞要取整根桿件，接頭要錯開設(shè)置，且搭接長度不小于200mm。k、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆注砼過程中，應(yīng)經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時修整、加固，并做好“三檢”記錄。(6)模板拆除a、模板拆除時不得死撬和在2m以上高度自由拋落，所拆除的模板要按使用部位分類清理、分類堆放，并且涂刷隔離劑。b、基礎(chǔ)側(cè)模在保證混凝土不受破壞的情況下拆除。c、組合大模板要盡量整體拆除。d、支撐件與連接件要逐件拆除，模板附件要放入工具箱內(nèi)。4.2.5砼工程本工程風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土。灌注樁為C35，墊層為C15，主體混凝土為C35F150。(1)混凝土供貨商的選擇施工單位選擇的商品混凝土的供貨廠商應(yīng)屬于“中國水泥制品工業(yè)協(xié)會”會員單位，并具備預(yù)拌商品混凝土專業(yè)承包二級以上資質(zhì)。施工單位選擇的商品混凝土的供貨廠商在預(yù)拌混凝土中所用的材料在各方面均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，供應(yīng)商生產(chǎn)和交付的物資足以保證正常和按時完成每次澆筑混凝土。每次裝載的預(yù)拌混凝土在離廠前應(yīng)在預(yù)拌廠的拌和機內(nèi)充分拌和成為整體。對于各種級別混凝土的取樣、試拌、試驗和質(zhì)量的規(guī)定要求應(yīng)同樣適用于預(yù)拌混凝土，其生產(chǎn)和交貨應(yīng)符合GB50204-2002（2011版）的要求。每次裝載預(yù)拌混凝土運抵工地應(yīng)附有交貨單，交貨單中列出監(jiān)理人可能要求的任何附加資料和記錄。承包人應(yīng)在澆筑過程中按穩(wěn)定連續(xù)的速率為預(yù)拌混凝土的交貨作出安排，以保證每批混合料之間有適當(dāng)?shù)膲簩崟r間，同時每批混合料的交貨時間不得間隔過大。混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），承包人必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑?；炷灵_始澆筑前，承包人應(yīng)對澆筑部位的混凝土配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土澆筑。(2)引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程及模板、腳手架的制作以及質(zhì)量評定、工程驗收均應(yīng)遵照如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》SDJ249-88《風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程》DL/T5191-2004《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》GB175-1999《普通混凝土用砂,石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-99《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》JGJ55-2000《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011）《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150-2001《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-97《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5055-2007《水利水電工程模板施工規(guī)范》DL/T5110-2000《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-2002(3)原材料的要求：每次接收商品混凝土?xí)r要先對其控制資料進行檢驗，對其所含水泥、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑等試驗報告進行報驗。待監(jiān)理部門驗收合格后進行澆筑。a、水泥要求：水泥應(yīng)符合GB50204-2002（2011版）的規(guī)定，每次接收商品混凝土?xí)r要連同水泥出廠檢驗報告一并接受，并要核對其數(shù)量、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。b、粗、細(xì)骨料要求：選用的石子、砂子、顆粒大小要符合配合比試配要求。石子應(yīng)具有良好的顆粒形狀，細(xì)長或片狀的石料應(yīng)不多于10%。砂子的質(zhì)量要符合施工規(guī)范規(guī)定的中、粗砂要求。c、外加劑的選用：混凝土外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-1999、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003等的規(guī)定。d、摻加粉煤灰提高砼和易性（具體摻量根據(jù)配合比報告），節(jié)約水泥用量。風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土中應(yīng)摻入適量粉煤灰，摻入的粉煤灰應(yīng)為Ⅰ級粉煤灰，粉煤灰的摻量應(yīng)通過配合比試驗確定，粉煤灰取代水泥率建議不超過17%，并采用超量取代，超量系數(shù)建議為1.3（即采用1.3倍的粉煤灰取代1倍的水泥）。e、砼配合比及塌落度要求：本工程所用配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報業(yè)主和監(jiān)理單位。砼泵送時塌落度控制在120-180cm之間，塌落度每隔2小時抽查一次，雨天每小時抽查一次，當(dāng)不滿足要求時，要及時調(diào)整水灰比。f、砼泵送：由于本工程采用商品混凝土，澆筑前直接由混凝土供貨商用混凝土罐車送至施工現(xiàn)場，再由輸送泵進行混凝土澆注。砼的澆筑采用一臺HBT-60砼輸送泵，砼的供應(yīng)必須得保證輸送泵能夠連續(xù)工作。輸送管敷設(shè)要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密。泵送前，用適量水及與砼成分相同的水泥砂漿潤濕管道，以減少泵送阻力。在輸送管運行路線上，設(shè)置150X150X150mm砂漿墊塊，間距600mm，上鋪架板，架立泵管的鐵凳子放于板上，以防鐵凳子插入砼。泵機料斗上配制隔離大石塊的篩網(wǎng)，卸料時遇有大石塊，立即清除。泵送要連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)要留有足夠的砼，防止吸入空氣造成堵塞、損壞泵機。施工時如果發(fā)生堵管現(xiàn)象，泵機反泵運轉(zhuǎn)抽回管中砼，加以攪拌并加入適量水泥砂漿再恢復(fù)泵送，同時要及時補充料斗內(nèi)砼。如堵管現(xiàn)場仍不能排除，則需拆管檢驗用清水清除管道內(nèi)物料，必要時從堵塞處泵送出料。g、砼澆筑混凝土的澆筑搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器有效長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)保持一次性澆筑完成，使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300—400mm)。振搗上一層時將振動棒插入下層砼面50mm。以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面翻漿冒出氣泡為宜。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。試驗人員在施工過程中加強值班檢查，按規(guī)范要求做好砼的取樣工作?，F(xiàn)場施工值班員負(fù)責(zé)監(jiān)督觀察模板、鋼筋、插筋的情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前處理完畢。h、砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋，表面凝固后(1—18h內(nèi))開始進行灑水養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護以保持砼面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護期時間一般為14天，每天三班，并作好砼養(yǎng)護記錄；在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間；摻入緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼，其養(yǎng)護期不得少于14天：大面積結(jié)構(gòu)可蓄水養(yǎng)護。砼養(yǎng)護過程中，在砼強度達(dá)到1.2N／㎡以前，不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架，以免振動和破壞正在硬化過程中砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。i、砼結(jié)構(gòu)表面修整砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷按規(guī)范要求進行修補，并做好詳細(xì)記錄。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結(jié)，色澤—致，無明顯痕跡。j、試塊留置：每一施工段，同標(biāo)號的砼每100立方米（包括不足100立方米）取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。冬期施工試塊留置詳見砼冬期施工措施。(4)大體積混凝土施工a、防止裂縫的技術(shù)措施風(fēng)機基礎(chǔ)均屬大體積混凝土構(gòu)件，除滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)采取下列保證混凝土連續(xù)澆筑，控制溫度應(yīng)力，防止裂縫的技術(shù)措施：1)澆筑混凝土前，對所有混凝土施工機械進行一次檢修，保證有足夠的混凝土運輸車和混凝土泵車，以滿足連續(xù)施工的要求。2)在混凝土澆筑前，根據(jù)施工時的氣候情況，由試驗室出據(jù)配合比，根據(jù)試配情況計算混凝土在養(yǎng)護期間各齡期的溫度變化情況，從而確定采取切實可行的養(yǎng)護措施，以保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。3)合理選擇混凝土原材料，優(yōu)化混凝土配合比選擇混凝土原材料，優(yōu)化混凝土配合比的目的是使混凝土具有較大的防裂能力，即要求混凝土的絕熱溫升較小，抗拉強度較大，極限拉伸變形能力較大，線膨脹系數(shù)較小。=1\*GB3①水泥選擇：施工中選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，該種水泥水化熱較大，在保證混凝土強度的情況下，應(yīng)減少水泥用量。=2\*GB3②骨料：選用粒徑大，級配良好的骨料，且砂、石骨料含泥量不超過1%和3%。=3\*GB3③摻用外加劑：根據(jù)試驗摻入具有緩凝和增塑作用的減水劑，在保持混凝土坍落度及強度不變的條件下，減少水泥用量，降低絕熱溫升。=4\*GB3④優(yōu)化混凝土配合比：在保證混凝土強度及流動性條件下，減少水泥用量，降低混凝土絕熱溫升。嚴(yán)格控制混凝土溫度，減少內(nèi)外溫差并防止表面溫度驟降。通過冷水?dāng)嚢?，骨料沖洗降溫、避免曝曬等措施，降低混凝土出機溫度。混凝土澆筑后12h，在混凝土表面覆蓋保溫材料，以減少內(nèi)外溫差，降低混凝土表面溫度梯度。b、混凝土土澆筑及養(yǎng)護：大體積混凝土基礎(chǔ)必須連續(xù)澆筑，澆筑方式采用斜面分層法，控制混凝土澆筑速度，分層澆筑，分層振搗，每層厚度300mm左右，并保證上下混凝土結(jié)合良好，澆筑過程中應(yīng)防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。選用分段分層的澆筑方案，混凝土從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，依次向前澆筑各層。大體積混凝土基礎(chǔ)加強早期養(yǎng)護，達(dá)到保溫、保濕的目的。主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法，定期監(jiān)測混凝土的內(nèi)部溫度，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。若內(nèi)部溫度過度，在基礎(chǔ)模板外及基礎(chǔ)表面覆蓋棉被進行保溫。為防止混凝土失水，有條件可以采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)不小14d。c、測溫1）每個設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置測溫3個點，每個測溫點設(shè)底、中、表三點測溫，測溫孔（用φ20PVC管）在混凝土澆筑前用鉛絲固定在鋼筋中，分PVC管不得與鋼筋直接接觸。2）安排測溫人員2名輪流值班，測溫自混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)開始，每兩小時測一次，并且每隔4小時對大氣溫度都要認(rèn)真做好記錄，當(dāng)內(nèi)外溫差接近20℃或底溫與表溫接近25℃時及時向技術(shù)人員報告，以做出相應(yīng)控溫措施，有效控制有害裂縫的產(chǎn)生。4.2.6基礎(chǔ)環(huán)安裝(1)支撐件的安裝與粗調(diào)a、墊層中三個預(yù)埋鋼板按照統(tǒng)一編號A、B、C按照相關(guān)要求排列。上部部件對應(yīng)按此編號。同時以此建立各種測量記錄表。b、測量放出風(fēng)機基礎(chǔ)中心線及基礎(chǔ)環(huán)支撐件的中心位置。c、采用自動安平水準(zhǔn)儀測量墊層中三個預(yù)埋鋼板的標(biāo)高，計算出墊層中三個預(yù)埋鋼板的高差。d、根據(jù)三個預(yù)埋件的高差、基礎(chǔ)環(huán)頂面設(shè)計高程調(diào)節(jié)三個支撐調(diào)節(jié)桿，使各點的支撐調(diào)節(jié)桿安裝后的上平處在同一標(biāo)高上，同時將調(diào)節(jié)絲桿的有效長度控制在190-195mm之間。(2)基礎(chǔ)環(huán)的安裝與精確調(diào)平a、基礎(chǔ)墊層砼強度達(dá)到75%方可吊裝基礎(chǔ)環(huán)。b、用吊車將基礎(chǔ)環(huán)吊起一定高度后，緩緩轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)環(huán)，使基礎(chǔ)環(huán)編號A、B、C三點對應(yīng)到支架所在鋼板的編號A、B、C三點上，然后連接三個支撐調(diào)節(jié)桿和三個地腳螺栓，對準(zhǔn)相應(yīng)的精確位置就位，同時緊固支撐調(diào)節(jié)桿與基礎(chǔ)環(huán)連接螺絲并達(dá)到規(guī)定的力矩值。c、安裝時配備1臺自動安平水準(zhǔn)儀進行跟蹤觀測測量。檢測基礎(chǔ)環(huán)頂面法蘭的9個點，最高點與最低點水平值之差是否超過2mm，如果超過則通過精確計算三個調(diào)節(jié)桿螺絲帽應(yīng)轉(zhuǎn)的角度，通過千斤頂配合調(diào)節(jié)螺栓，并且重新調(diào)節(jié)水準(zhǔn)儀，重新檢測，如此反復(fù)進行測量與調(diào)節(jié)，直止使基礎(chǔ)環(huán)水平度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。(3)基礎(chǔ)環(huán)加固a、基礎(chǔ)環(huán)加固調(diào)平后，對基礎(chǔ)環(huán)地腳螺栓根部采用相應(yīng)的配件進行加固。b、加固時要求焊點均勻，符合焊接施工工藝要求。(4)基礎(chǔ)環(huán)施工注意事項a、基礎(chǔ)環(huán)安裝好后，做整體驗收復(fù)核，包括控制軸線和基礎(chǔ)中心線的驗收?；A(chǔ)本身各預(yù)埋螺栓之間尺寸的驗收以及基礎(chǔ)環(huán)表面平整度驗收。為保證最終的安裝結(jié)果準(zhǔn)確無誤，混凝土施工中應(yīng)用測量儀器跟蹤測量，以使基礎(chǔ)環(huán)平整度達(dá)到2mm之內(nèi)的精度要求。b、基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平經(jīng)驗收合格后才可綁扎鋼筋、穿線管、封模板。螺栓固定架或基礎(chǔ)環(huán)固定架與鋼筋、模板、模板支架系統(tǒng)及操作腳手架互不相連，獨成體系，防止混凝土澆筑時模板系統(tǒng)的振動及變形對螺栓的影響。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產(chǎn)生側(cè)壓力c、為保護基礎(chǔ)環(huán)表面干凈整潔，混凝土澆筑前，應(yīng)做好套子罩住基礎(chǔ)環(huán)。4.2.7接地網(wǎng)施工風(fēng)機接地裝置與箱變接地裝置應(yīng)聯(lián)合成一個接地系統(tǒng)，本接地系統(tǒng)包括風(fēng)機及箱變的工作接地、保護接地及防雷接地。為降低投資及防止地網(wǎng)間的反擊，風(fēng)機接地裝置與箱變接地裝置應(yīng)聯(lián)合成一個接地系統(tǒng)，本接地系統(tǒng)包括風(fēng)機及箱變的工作接地、保護接地及防雷，其工頻接地電阻值按風(fēng)機制造商要求小于4Ω，也滿足規(guī)范要求的低壓系統(tǒng)接地裝置工頻接地電阻不宜超過4Ω的要求。（五）質(zhì)量驗收5.1成孔質(zhì)量驗收成孔完成后由監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后進入下一道工序。鉆孔偏差(mm)孔徑(mm)孔深(mm)垂直度（%）≤50≤±50符合設(shè)計要求＜0.5%H驗收項目為：鉆孔偏差、孔徑、孔深、垂直度、虛土厚度。驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。鉆孔深度采用測繩進行檢測，測量后將鉆孔深度記錄在《鉆孔原始記錄》和《____孔責(zé)任流程卡》上。成孔驗收合格后驗收單連同成孔記錄一并交由現(xiàn)場技術(shù)人員，《____孔責(zé)任流程卡》由技術(shù)人員轉(zhuǎn)至灌注人員。5.2鋼筋質(zhì)量驗收5.2.1鋼筋原材料質(zhì)量驗收鋼筋采用大型鋼廠的鋼材，鋼筋進場后，先對鋼筋原材外觀進行驗收，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書中的爐批號是否與進場鋼筋銘牌的爐批號相符，符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進行復(fù)驗及焊接試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗合格后，堆放到鋼筋堆放場。鋼筋堆放場應(yīng)預(yù)先平整，原材下方用方木墊起，上面使用彩條布覆蓋，避免雨水腐蝕鋼筋。不同規(guī)格的鋼材應(yīng)分別堆放，并根據(jù)我公司綜合管理體系的有關(guān)規(guī)定樹立標(biāo)識牌進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨日期、檢驗狀態(tài)等。鋼筋進場后，首先檢驗材料出廠合格證明，符合要求后取樣復(fù)試。材料進場后，首先由材料員檢驗外觀質(zhì)量，符合要求后由試驗員負(fù)責(zé)取樣試驗。鋼筋試驗均應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證下取樣。鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目和檢驗頻率必須符合下表的規(guī)定。鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率、檢驗項目名稱材料規(guī)格及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)試驗項目及代表批量要求鋼筋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋；①進場鋼筋質(zhì)量滿足Ⅰ、Ⅱ級鋼筋標(biāo)準(zhǔn)；②焊接試驗滿足有關(guān)規(guī)范要求。同一次進場相同規(guī)格、批號、爐號以不超過60t為一驗收批，進行化學(xué)成分和機械性能試驗5.2.2鋼筋質(zhì)量驗收主筋Φ20、加勁筋Φ16焊接采用單面搭接焊，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接接頭的質(zhì)量檢查包括接頭的抗拉強度和外觀質(zhì)量檢驗。焊接接頭代表批量及取樣數(shù)量焊接方法驗收批組成每批數(shù)量取樣數(shù)量單面搭接焊每批由同鋼筋級別、同直徑、同接頭型式、同施工部位的焊件組成≤300個從每批成品中隨機切取3個組成一組試件焊接接頭的外觀質(zhì)量要求接頭類型外觀質(zhì)量要求單面搭接焊①焊縫表面平整，無凹陷或焊瘤；②接頭區(qū)域不得有裂紋；③彎折角≤4ο；④軸線偏移≤0.1d且≤3mm；⑤幫條焊縱向偏移≤0.5d鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊接頭處彎折角°33接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d焊縫厚度mm＋0.05d0＋0.05d0焊縫寬度mm＋0.1d0＋0.1d0焊縫長度mm－0.3d－0.3d橫向咬邊深度mm0.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔或夾渣數(shù)量個22面積mm266焊接接頭機械性能檢驗判定方法連接方法判別方法電弧焊若有1個試件的抗拉強度低于鋼筋原材的規(guī)定抗拉強度或有1個試件斷于焊縫或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)選6個試件進行復(fù)驗，復(fù)驗時若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)或有1個試件斷于焊縫或有3個試件發(fā)生脆性斷裂時，則該批接頭不合格。根據(jù)鋼筋籠長度，分兩到三節(jié)制作，主筋連接和孔口焊接采用單面搭接焊。分段制作的鋼筋籠，施工時應(yīng)嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）。具體制作步驟如下：①根據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求下料；制作箍筋和加強筋，加強筋按照圖紙規(guī)定的焊接方式進行焊接；②在制作平臺制作成型：加強筋與主筋焊接，焊接要牢固；螺旋箍筋與主筋采用點焊或綁扎方式連接；鋼筋籠成型時，應(yīng)將主筋接頭錯開，同一連接區(qū)段接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱向間距應(yīng)大于50d。按鋼筋籠制作允許偏差下表要求控制：序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±50用鋼尺量1鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3鋼筋籠直徑±10用鋼尺量鋼筋籠制作完成后，先由班長自檢，確定合格后提交技術(shù)員復(fù)檢，最后由質(zhì)檢員檢驗。自檢合格后，填寫《混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗收記錄》和《隱蔽工程檢查驗收記錄》，并逐批提交監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后及時會簽驗收記錄，并進行標(biāo)識。不同檢驗狀態(tài)的鋼筋籠不得混放。驗收合格的鋼筋籠集中堆放，堆放場地應(yīng)平整，并鋪設(shè)10×10cm方木，堆放不超過兩層。并根據(jù)我公司綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定對鋼筋籠進行狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識分合格、待檢和不合格三種。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋籠不得使用。5.3混凝土質(zhì)量驗收經(jīng)過我公司在工程所在地實際考察，本工程全部混凝土均采用商品混凝土，以便滿足工期要求。我公司將按照相關(guān)規(guī)范、設(shè)計要求及我公司對貫標(biāo)體系相關(guān)規(guī)定，對混凝土供應(yīng)公司進行全程監(jiān)督控制。包括原材料進場檢驗、過程攪拌及運輸、混凝土試件抽檢等，各工序我們將安排專人進行監(jiān)督檢查，防止不合格產(chǎn)品應(yīng)用到工程中去。為保證混凝土攪拌質(zhì)量，要求攪拌站硬件方面必須首先符合要求。配料機稱量質(zhì)量偏差符合規(guī)范要求，攪拌站內(nèi)部數(shù)據(jù)使用電腦集中處理，達(dá)到攪拌最大優(yōu)化狀態(tài)，并配備打印機，實時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)。攪拌站所用設(shè)備應(yīng)為鑒定合格設(shè)備，并均應(yīng)在鑒定有效期內(nèi)。攪拌站安裝調(diào)試后，應(yīng)對計量系統(tǒng)進行計量鑒定。本工程樁基混凝土強度為C35，坍落度要求在140～160mm之間，砼砂率40～45%之間。砼必須具有良好的流動性和擴散性，混凝土的初凝時間不小于8小時。砼攪拌過程應(yīng)嚴(yán)格按配比通知單計量，攪拌時間不小于90s。原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目和檢驗頻率必須符合下表的規(guī)定。序號材料名稱材料規(guī)格及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)試驗項目及取樣要求1水泥42.5Mpa強度等級普通硅酸鹽水泥；①標(biāo)號、凝結(jié)時間及安定符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②初凝時間不小于2小時。同品種、同標(biāo)號散裝500t，袋裝200t為一取樣批，進行標(biāo)號、凝結(jié)時間及安定性試驗，散裝不足500t，袋裝不足200t者按一批計2碎石規(guī)格為5-31.5mm；①含泥量≤1％；②泥塊含量≤0.5%；③針片顆粒含量≤15％；④新鮮巖石粉碎而成，具較高強度。每400m3為一取樣批，進行級配及含泥量試驗，不足400m3按一批計3中砂①含泥量≤3％；②泥團含量≤1％；③不含有害物質(zhì)。每400m3為一取樣批，進行級配及含泥量試驗，不足400m3按一批計4減水劑規(guī)格為高效緩凝減水劑利用該緩凝高效減水劑配置的混凝土應(yīng)滿足：①減水率≥10%；②泌水率比≤100%；③凝結(jié)時間差：初凝時間＞90min。每50t為一批次進行減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差測定，不足50t按一批計。5粉煤灰①0.045mm方孔篩篩余≤20％；②燒失量≤8％；③需水量比≤105％；每200t為一批次進行0.045mm方孔篩篩余、燒失量和需水量比檢驗。6水滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)。氯化物含量小于1200mg/L開工前送專職機構(gòu)檢測砼采用罐車運輸，由于運輸距離遠(yuǎn)，本工程必須投入至少15臺10m3–12m3罐車，由攪拌站統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。砼運至施工地點后應(yīng)檢查坍落度是否在要求范圍內(nèi)，如果不滿足灌注要求，應(yīng)查明原因并進行調(diào)整。二、工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)（一）總體目標(biāo)為了優(yōu)質(zhì)、高效地建設(shè)盛梁風(fēng)電項目，在項目建設(shè)全過程中認(rèn)真落實《中國建設(shè)工程魯班獎（國家級優(yōu)質(zhì)工程）評選辦法》(2008年版)、《中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎評選辦法2013》、《風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程》（NB/T31022-2012）的要求，結(jié)合中國國電集團公司基建雙提升和創(chuàng)建基建星級企業(yè)要求，把本項目建設(shè)成國電集團精品示范風(fēng)電工程，爭創(chuàng)電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎，實現(xiàn)項目通過達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收，具備申報電力優(yōu)質(zhì)工程獎的條件。分目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)及主要技術(shù)指標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)建中國電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎；完全執(zhí)行《黃灣、盛梁2X50MW風(fēng)電工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案》；不發(fā)生重大及以上質(zhì)量事故，分項工程（單元工程）合格率100%，一次驗收合格率≥95%；單位工程優(yōu)良品率：建筑工程大于85%；有效控制質(zhì)量通病，觀感質(zhì)量及施工工藝達(dá)到國內(nèi)先進水平；電力工程實現(xiàn)“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”；創(chuàng)國內(nèi)同時期、同類型機組一流水平；爭創(chuàng)行業(yè)及以上優(yōu)質(zhì)工程。工程質(zhì)量是工程的首要目標(biāo)，為加強工程質(zhì)量管理，落實質(zhì)量管理措施，使施工質(zhì)量管理要素及管理要點在施工過程中得到行之有效的控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，本工程將組成以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目總工、質(zhì)檢員、現(xiàn)場技術(shù)人員和班組質(zhì)量員為主要責(zé)任人的金字塔式質(zhì)量保證體系。施工時嚴(yán)格執(zhí)行總公司綜合管理體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照國家和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范與業(yè)主要求全面落實各項質(zhì)量保證措施。強化施工過程中的質(zhì)量管理職能，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項工作當(dāng)中去，使工程質(zhì)量得到有效的控制。2.1.2主要技術(shù)指標(biāo)1、保證工程質(zhì)量，對過程實行嚴(yán)格控制是關(guān)健措施。對原材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工過程中嚴(yán)格實施。2、所有工程材料進場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。采購中堅持“質(zhì)量第一”的原則，同種材料以質(zhì)量優(yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價格因素。3、對由甲方提供的各項工程材料，我方同樣根據(jù)圖紙和規(guī)范要求向甲方提供材料技術(shù)質(zhì)量要求指標(biāo)，對進場材料組織驗收，符合有關(guān)規(guī)定后方可采用。4、保證測量精度與準(zhǔn)確的措施(1)本工程測量人員是具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。(2)我公司在本工程中使用的測量儀器，如自動安平水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀均為進口儀器，設(shè)備先進，精度高。(3)堅持技術(shù)復(fù)核制度，對于工程軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點在放線完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。確保無誤后，方可繼續(xù)施工。5、模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制(1)所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。(2)模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。(3)模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。(4)質(zhì)量管理點設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。(5)預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強工序自檢；加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動；支撐點牢固可靠。6、鋼筋工程的質(zhì)量控制(1)質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。(2)預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；施工人員熟悉施工規(guī)范要求，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗。(3)相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員施工前交底，制定預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住技術(shù)關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；操作人員應(yīng)按交底精心施工，施工后自檢。(4)成品保護措施：設(shè)專人看護，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。7、砼的施工應(yīng)注意以下幾個關(guān)鍵：(1)把好原材料質(zhì)量關(guān)，對用于工程的鋼筋、水泥、中砂、石子按規(guī)范要求進行嚴(yán)格把關(guān)驗收，不合格的材料決不使用；攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、塌落度；澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。(2)把好模板安裝關(guān)，模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響砼澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格要求，對模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗收，尤其模板接頭的驗收。(3)把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤長度等必須滿足規(guī)范要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致。(4)把好砼澆筑關(guān)，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進行，順序必須按施工方案要求。(5)把好砼養(yǎng)護關(guān)，砼養(yǎng)護是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進度而忽視砼的養(yǎng)護工作，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。2.2安全目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、綠色施工目標(biāo)2.2.1安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《盛梁、盛梁2X50MW風(fēng)電工程安全文明施工策劃方案》。①無輕傷及以上人身傷害事故；無主要設(shè)備損壞事故；無吊裝事故；無火災(zāi)事故；無負(fù)同等及以上責(zé)任的交通事故；無中毒事故；無環(huán)境污染事故；創(chuàng)建集團公司安全文明施工樣板工地；實現(xiàn)工程安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。②控制全員全年輕傷、安全事故頻發(fā)率在3‰以下，確保施工現(xiàn)場整潔，實現(xiàn)安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、施工操作規(guī)范化、設(shè)備材料定置化、場地劃分模塊化。③力爭實現(xiàn)工程項目“零事故目標(biāo)”，爭創(chuàng)安全文明施工國內(nèi)樣板工程。④杜絕傳染病流行和職業(yè)病的發(fā)生、嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。2.2.2環(huán)境目標(biāo)、文明施工目標(biāo)本工程環(huán)境和文明施工目標(biāo)如下：①減少廢物，降低資源和能源的消耗，減少和消除向環(huán)境釋放的污染物質(zhì)。②控制原材料所造成的環(huán)境影響，在生產(chǎn)中盡可能減少有害的環(huán)境影響。③施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)，不發(fā)生一般環(huán)境污染事故。④減少有害的環(huán)境影響、提高效益和降低成本。⑤建立有效和可信環(huán)境管理體系,識別環(huán)境因素和評價重大環(huán)境因素。⑥實現(xiàn)文明區(qū)域責(zé)任化，安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，工程施工程序化，作業(yè)行為規(guī)范化，環(huán)境協(xié)調(diào)和諧化，樹立安全品牌工程，創(chuàng)建安全文明施工樣板工地。2.2.3綠色施工目標(biāo)綠色施工主要考慮的是可持續(xù)施工，而可持續(xù)施工主要考慮的是施工的環(huán)境效應(yīng)，以及資源、能源的節(jié)約情況。因此將“四節(jié)一環(huán)?！弊鳛槭┕み^程中總原則，各施工階段圍繞該目標(biāo)進行施工。力爭實現(xiàn)可持續(xù)施工。材料節(jié)約目標(biāo)對于鋼材、混凝土、木材三類材料，其損耗率應(yīng)比定額損耗率低40%。施工現(xiàn)場500公里內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料用量占建筑材料總用量的70%以上?，F(xiàn)場臨時用房、臨時圍擋材料可重復(fù)使用率達(dá)到70%。水資源節(jié)約目標(biāo)生活用水總節(jié)約量大于15%。施工用水節(jié)約量大于30%。粉塵污染控制目標(biāo)土方作業(yè)階段，作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于1.5m，不擴散到場區(qū)外。結(jié)構(gòu)施工階段，作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于0.5m。2.3工程進度目標(biāo)根據(jù)施工要求，我們將在最短的時間內(nèi)組織施工人員及設(shè)備進場，在最短的時間內(nèi)做好設(shè)備安裝等前期準(zhǔn)備工作。本工程的工期目標(biāo)為：在接到開工通知書后三天內(nèi)人員進場，五天內(nèi)開工，施工總?cè)諝v天數(shù)為252天（由于工程跨冬季，根據(jù)我公司在陜北的施工經(jīng)驗，去掉無法正常施工的時間，實際有效工期不超過136日歷天），工期先進合理，盤點控制及時，進度運行正點。2.4工程成本目標(biāo)結(jié)合施工圖紙自審、會審和其他相關(guān)資料，傾聽現(xiàn)場施工人員的意見，依據(jù)工期和上級要求，根據(jù)項目的規(guī)模、性質(zhì)、復(fù)雜程度、現(xiàn)場條件、裝備情況、人員素質(zhì)、合同等因素，科學(xué)地編制施工組織設(shè)計。通過多方面的技術(shù)經(jīng)濟比較，從中選擇合理、先進可行的施工方案，保證以最小的資金耗費滿足預(yù)定的目標(biāo)要求。2.5檔案管理目標(biāo)2.5.1本工程主要包括以下幾類試驗資料；施工記錄；工程變更、洽商記錄；竣工資料；工程分項、分部及單位工程質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)且具備相關(guān)的竣工驗收條件后，向業(yè)主提供竣工報告及竣工資料?？⒐べY料符合電力部檔案管理要求、業(yè)主有關(guān)竣工資料管理要求，內(nèi)容包括監(jiān)理資料、工程管理資料和工程質(zhì)量控制資料，往來文件往來文件主要包括業(yè)主、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門下達(dá)的各種文件及向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報有關(guān)事宜的文件、會議記錄等。2.5.2竣工文件材料的驗收與移交竣工文件材料移交范圍按照業(yè)主和監(jiān)理要求整理、組卷后向業(yè)主移交?？⒐の募牧腺|(zhì)量要求⑴施工文件材料質(zhì)量要求按照《基建檔案管理辦法》要求收集原始施工文件材料，并對其分類、編目、裝訂。⑵竣工圖質(zhì)量要求①使用新圖做竣工圖，并逐張加蓋、簽署竣工圖章。②凡按圖施工發(fā)生變更的，必須將變更情況在竣工圖上如實反映，必要時，可采用注解說明。竣工文件材料移交時間施工完成后30日內(nèi)向監(jiān)理工程師和業(yè)主提供完整的施工記錄和竣工報告。竣工文件材料移交數(shù)量竣工文件材料均向業(yè)主移交一式三套。2.6組織協(xié)調(diào)目標(biāo)項目在施工過程中會涉及很多方面的關(guān)系，為了處理好這些關(guān)系，保證實現(xiàn)項目的目標(biāo)，就需要協(xié)調(diào)。所謂協(xié)調(diào)，就是以一定的組織形式手段和方法，對項目中產(chǎn)生的不暢通關(guān)系進行疏通，對產(chǎn)生的干擾和障礙予以排除的活動。協(xié)調(diào)的目的是力求得到各方面協(xié)助，促使各方協(xié)同一致，齊心協(xié)力，以實現(xiàn)自己的預(yù)定目標(biāo)。項目的協(xié)調(diào)其實就是一種溝通，溝通提供了一個重要的在人思想和信息之間的聯(lián)絡(luò)方式。項目溝通管理確保通過正式的結(jié)構(gòu)和步驟，及時和適當(dāng)?shù)膶椖啃畔⑦M行收集，分發(fā)，儲存和處理，并對非正式的溝通網(wǎng)絡(luò)進行必要的控制，以利于項目目標(biāo)的實現(xiàn)。工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)管理措施（一）制度保證措施1.1質(zhì)量制度保證措施1.1.1項目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度

項目部對本工程的承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。

1.1.2質(zhì)量技術(shù)交底制度

堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。項目部應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工藝要編制有針對性的作業(yè)設(shè)計。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目部的技術(shù)交底、項目部對班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

1.1.3材料進場檢驗制度

對工程的各類材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。

1.1.4施工過程三檢制度

實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由項目部組成項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄，自檢完成上報監(jiān)理項目部進行驗收。

1.1.5工程質(zhì)量否決制度

對不合格分項工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。

1.1.6現(xiàn)場成品保護制度

應(yīng)當(dāng)像重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。

1.1.7工程質(zhì)量記錄制度

質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。

1.1.8竣工服務(wù)承諾制度

項目部嚴(yán)格執(zhí)行"質(zhì)量回訪服務(wù)控制程序"，工程竣工交付使用前辦理質(zhì)量保修書。主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。

1.1.9員工培訓(xùn)上崗制度

工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

1.1.10工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查報告

工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作，同時按照"三不放過"的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

1.1.11材料/成品/半成品的檢驗/計量/試驗控制

由項目部負(fù)責(zé)項目的材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制的日常管理工作。

1.1.12嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢測工作程序進行控制。見證取樣按關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程所需各種材料、成品和半成品進場后必須按有關(guān)規(guī)定要求進行檢驗驗收，合格后方可使用。未經(jīng)檢查或檢查不合格的材料、成品及半成品一律不準(zhǔn)使用。各類施工材料、機具設(shè)備進場后應(yīng)堆放整齊，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)明材料、機具的品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)。1.2安全制度保證措施1.2.1進場作業(yè)人員素質(zhì)與技能管理1.2.2項目部安全規(guī)章制度文件1.2.4作業(yè)人員行為管理（二）組織機構(gòu)及管理體系保證措施為組織現(xiàn)場施工，我公司組織成立了“國電某風(fēng)電場工程項目部”，由公司委派施工經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任項目經(jīng)理；施工經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任項目副經(jīng)理和項目總工。項目部的組成符合我公司綜合管理體系中有關(guān)任職資格的規(guī)定。項目部將設(shè)專職人員分別對現(xiàn)場管理制度落實情況、進度計劃安排、技術(shù)管理、文件管理、設(shè)計變更管理以及與其他兄弟單位配合情況進行對口管理落實、對口聯(lián)系，達(dá)到管理無漏洞、銜接無縫隙、溝通無隔閡，從而有利于工程整體順利進展。施工班組設(shè)置測量放線班、土方隊、成孔隊、鋼筋制作隊、木工組、混凝土澆筑隊、設(shè)備維修組等，通過明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，達(dá)到工程項目的各項預(yù)期目標(biāo)。項目部在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我公司綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)密組織，科學(xué)管理，精心施工，全面貫徹執(zhí)行“更安全、更可靠、更先進、更經(jīng)濟、更規(guī)范”的建設(shè)指導(dǎo)方針，在本工程中采用先進的現(xiàn)代化管理手段，全面接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)理、監(jiān)督，對工程質(zhì)量、進度、安全層層自檢、復(fù)檢，杜絕不合格產(chǎn)品流向下一工序，確保工程按期保質(zhì)保量完成。本工程組建的管理機構(gòu)見下圖：項目部主要管理人員管理職責(zé)1、項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工作,代表我公司負(fù)責(zé)與建設(shè)單位在經(jīng)濟、材料供應(yīng)、工期進度等所有方面進行協(xié)調(diào),并確定具體時間開月進度協(xié)調(diào)會。提出下月進度計劃,落實甲供材,工程進度款,聽取對進度計劃的改進意見或要求。召開周、日協(xié)調(diào)會，解決每周、每日工程上的進度、質(zhì)量、材供、勞力及文明施工等事宜。2、項目目總工程師：負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)質(zhì)量工作,在項目經(jīng)理主管下,對工程定期檢查,使各分部分項工程均能符合圖紙和設(shè)計要求并保證施工質(zhì)量。此外,還對所有施工現(xiàn)場平面布置負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)與設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系現(xiàn)場的設(shè)計變更工作,負(fù)責(zé)對施工負(fù)責(zé)人所不能及的設(shè)計作出解釋,對工程的重大技術(shù)問題提出解決方案,在發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全隱患時有權(quán)停止正在進行的施工作業(yè)。3、分段負(fù)責(zé)人：全面配合項目經(jīng)理工作,保證工程進度質(zhì)量及施工預(yù)算得以實現(xiàn)。同時對各種交叉矛盾進行協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)落實月、周計劃進度，提出月、周進度計劃,落實甲供材進場時間及數(shù)量,工程進度款的數(shù)額，聽取建設(shè)單位對進度計劃的改進意見或要求。在項目部內(nèi)部具體解決每周、每日工程上的進度、質(zhì)量、材料供應(yīng)、勞動力協(xié)調(diào)及文明施工等事宜。4、質(zhì)量員：在項目經(jīng)理和項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對全部工程的施工予以監(jiān)督、檢查和驗收，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各工種作業(yè)步序、操作規(guī)程、材料質(zhì)量的評定及建筑物本身的施工質(zhì)