華騰鉑翠灣一期工程人貨電梯施工方案

華騰.鉑翠灣施工人貨電梯安裝、折卸施工方案第第頁(yè)施工電梯安裝、拆卸方案報(bào)審表工程名稱：華騰.鉑翠灣編號(hào)：致：恩施自治州同欣工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了華騰.鉑翠灣工程施工電梯安裝、拆卸方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：施工電梯安裝、拆卸方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：總監(jiān)理工程師（簽章）：日期：華騰.鉑翠灣施工電梯安裝、拆卸施工方案編制人：審批人：湖南長(zhǎng)沙榔梨建筑工程有限公司二零一五年五月二十六日目錄一、工程概況： 4二、人貨電梯的選用與布置 4三、施工電梯選型及參數(shù) 41、施工電梯參數(shù) 42、基礎(chǔ)設(shè)置 51）、產(chǎn)品說(shuō)明中對(duì)于基礎(chǔ)的技術(shù)要求 52）、本工程基礎(chǔ)方案 53）、平面位置及加固構(gòu)造見(jiàn)附圖。 5四、施工電梯基礎(chǔ)計(jì)算書 5（一）電梯基礎(chǔ)設(shè)置于地下室頂板上的計(jì)算書 5（二）電梯基礎(chǔ)設(shè)置于回填土上的計(jì)算書 錯(cuò)誤！未定義書簽。五、電梯的安裝及拆卸方案 12（一）升降機(jī)裝拆具體分以下三個(gè)步驟 131.升降機(jī)安裝基礎(chǔ)要求 132、裝拆前準(zhǔn)備階段 143.裝拆實(shí)施階段 15（二）SCD200/200J人貨兩用升降機(jī)安裝、拆卸方案 151、概述 152、升降機(jī)的安裝 163.升降機(jī)的拆卸 184.安裝（拆卸）安全要求 18五、安全防護(hù)裝置設(shè)置 19六、安全管理規(guī)定 21七、電梯平面布置圖 21八、電梯基礎(chǔ)加固立面圖 21安裝、拆卸作業(yè)人員 22施工電梯基礎(chǔ)施工方案一、工程概況：1、房屋建筑設(shè)計(jì)單位：重慶源道建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司。2、巖土勘察單位：湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院。3、本工程地上2#、3#、4#、5#樓為33層高檔住宅沿街一層商鋪，地下一層為車庫(kù)，其中地下建筑面積6377.32m2。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫(kù)基礎(chǔ)采用獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)。4、樁基采用人孔挖孔樁，地下車庫(kù)基礎(chǔ)獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)。5、2、3、4、5#樓建筑總高度均為99.3M。二、人貨電梯的選用與布置本工程（2#、3#、4#房）北側(cè)、（5#房）南側(cè)一層均為群房商鋪，人貨電梯無(wú)法安裝，結(jié)合本工程具體情況，地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)說(shuō)明（一）、（三）主要設(shè)計(jì)參數(shù)中8、主要施工荷載車庫(kù)頂標(biāo)準(zhǔn)值為18.0KN/m2。綜合考慮擬建建筑物的高度、平面形狀、尺寸及周邊場(chǎng)地情況，本工程擬選用雙吊籠、雙對(duì)重、帶駕駛室的SCD200/200J型施工升降機(jī)。2#房一臺(tái)，布置在2#房南側(cè)已建成的地下車庫(kù)頂板上。3#房一臺(tái)，布置在3#房南側(cè)已建成的地下車庫(kù)頂板上。4#房一臺(tái)，布置在4#房南側(cè)已建成的地下車庫(kù)頂板上。5#房一臺(tái)，布置在5#房北側(cè)已建成的地下車庫(kù)頂板上。三、施工電梯選型及參數(shù)1、施工電梯參數(shù)主要技術(shù)性能如下：每個(gè)吊籠的額定載重量：2000kg/25人；吊籠內(nèi)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：3×1.5×2.5（m）；額定提升速度位0～33m/min；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：尺寸0.65×0.65m，高度1.508m，重量187kg；吊籠的重量2540kg；基本單元尺寸：3.6×4.4×4.7m。2、基礎(chǔ)設(shè)置1）、產(chǎn)品說(shuō)明中對(duì)于基礎(chǔ)的技術(shù)要求（1）地面壓實(shí)后承載力，高度小于100m時(shí)不得低于0.1Mpa，高度大于100m時(shí)位0.15

Mpa。

（2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C35。

（3）基礎(chǔ)的尺寸為：

4.0m×6.0m×0.3m。2）、本工程基礎(chǔ)方案2#、3#、4＃、5＃樓施工電梯基礎(chǔ)直接置于地下室頂板上。因基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上，人貨梯安裝高度大，使用時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)、裝修時(shí)使用頻繁，綜合分析，決定在地下室人貨梯基礎(chǔ)部位進(jìn)行加固。電梯導(dǎo)軌架正下方用4根由兩根[16#槽鋼支撐，支撐的中心線必須與導(dǎo)軌架的每根導(dǎo)桿中心線一致，槽鋼兩頭焊接4厚平鋼板作襯墊，4根槽鋼之間加設(shè)水平、斜支撐以加強(qiáng)其穩(wěn)定性。在人貨梯基礎(chǔ)其他位置上設(shè)置Φ48，壁厚3.5鋼管立桿支撐，立桿底部設(shè)置底座，支撐的面積為5×6M（基礎(chǔ)面積4M×6M）立桿間距為0.7從底板上10cm設(shè)置縱橫向掃地桿，其間距為0.7，中間設(shè)置兩道縱橫向水平拉桿（均分），其間距均為0.7，立桿上部設(shè)置頂托，架設(shè)方木，方木間距不大于300，為加強(qiáng)整體剛度，考慮在四面設(shè)置剪刀撐以及在每道水平拉桿處設(shè)置水平剪刀撐。

3）、平面位置及加固構(gòu)造見(jiàn)附圖。四、施工電梯基礎(chǔ)計(jì)算書（一）電梯基礎(chǔ)設(shè)置于地下室頂板上的計(jì)算書2#、3#、4＃、5＃樓施工電梯基礎(chǔ)

根據(jù)屋面高度99.3m，升降機(jī)導(dǎo)架高度定為107米（約64個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書各部件參數(shù)，計(jì)算如下：

施工電梯加固設(shè)計(jì)驗(yàn)算1、計(jì)算荷載（SCD200/200型）（1）、導(dǎo)軌架+附墻架重：51900N（2）、吊籠重:2×1600kg=32000N（3）、外籠重:1100kg=11000N（4）、載重重:2×2000kg=40000N（5）、對(duì)重重：1000×2kg=20000N（6）、基礎(chǔ)重：12000kg=120000N合計(jì)總自重:G=51900+32000+11000+40000+20000+120000=274900N2、基礎(chǔ)受力計(jì)算（取系數(shù)n=1.5）基礎(chǔ)承載P=G×1.5=274900×1.5=412.35KN地下室頂板上按電梯基礎(chǔ)4*6米計(jì)算面積為24m2;電梯分布在地下室頂板上所受力為412.35/24=17.181KN/m2根據(jù)地下室頂板上設(shè)計(jì)荷載取值為18.0KN/m2＞電梯分布在地下室頂板上所受力為412.35/24=17.181KN/m2,所以滿足安裝要求。3、支撐受力計(jì)算，按最大受力考慮（地下一層凈高4700mm）3.1、兩個(gè)吊籠同時(shí)離地運(yùn)行時(shí)每根支撐由一根[16#槽鋼：則ix=0.44h,iy=0.386h計(jì)算長(zhǎng)度L0取3350÷5=670mm則λX=L0÷ix=670÷(044×160)=9.517λy=L0÷iy=670÷(0.386×65)=26.703查表得ψX=0.995ψy=0.966取較小值ψX=0.966計(jì)算壓彎構(gòu)件穩(wěn)定性驗(yàn)算：?jiǎn)沃軌毫=412.35÷4=103.087KNA=2515mm2==56.576N/mm2<[f]=215N/mm2滿足要求3.2、兩個(gè)籠子同時(shí)落地Ф48×3.5鋼管參數(shù)[f]=205N/mm2(抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度)

;

E=206×103N/mm2(彈性模量)

;

A=489mm2（截面積）;

I=12.19×104mm4(截面慣性距)

W=5.08×103mm3（截面模量）;

R=1.59cm(回轉(zhuǎn)半徑)木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；地下室高度3.350米，縱、橫立桿間距均為0.7m，上部傳遞荷載：（2）+（3）+（4）+（5）+（6）=223KN，P=223/4.1×4.2=12.95KN/㎡圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元（1）、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面幾何參數(shù)為方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1.1）.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板+人貨梯外籠自重(kN/m)：q1=25×（0.3+0.25）×（0.3-0.05）+（0.3-0.05）×11/4.1×4.2=3.598kN/m；(2)活荷載為：載重重+吊籠重(kN/m)：q2=（0.3-0.05）×（32+40）/4.1×4.2=1.045kN/mq=4.643kN/m(3)集中荷載(kN)：p=0kN；（1.2）.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×q=1.2×4.643=5.572kN/m；集中荷載p=1.4×0=0kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=0+5.572×0.72/8=0.341Kn.m；最大支座力N=P/2+ql/2=0+5.572×0.700/2=1.95kN；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.341×106/83333.33=4.09N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.0N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為4.09N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2,滿足要求!（1.3）.抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=5.572×0.700/2+0=1.95kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×1.95×103/(2×50.000×100.000)=0.585N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.300N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.585N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.300N/mm2，滿足要求!（1.4）.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=4.643kN/m；集中荷載p=0kN；最大撓度計(jì)算值V=5×4.643×7004/(384×9500×4166666.667)+0=0.3667mm；最大允許撓度[V]=700.000/250=2.800mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.3667mm小于方木的最大允許撓度2.800mm,滿足要求!（2）、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.643×0.700+0=3.25kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩M=0.822KN.M最大應(yīng)力σ=161.81N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值168.81N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205.000N/mm2，滿足要求！=3250×7003/48×206×103×12.19×104=0.925MM支撐鋼管的最大撓度小于700.000/150與10mm，滿足要求?。?）、立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載。（3.1）.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.149×3.350=0.499kN；(2)最大支座反力(kN)（查內(nèi)力系數(shù)表得1.281）：NG2=1.281×3.25=4.163kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2=4.662kN；（3.2）.活荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=5.595kN；（4）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=5.595kN；σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.50cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73cm3；σ鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205.000N/mm2；L0計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由下式計(jì)算l0=h+2aa頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.100m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a=1.117+2×0.100=1.317m；L0/i=1317.000/15.900=83.000；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.704；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值σ=5595/(0.704×450)=17.66N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=17.66N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2，滿足要求！（4）、扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，因此實(shí)際的雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=4.163kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、電梯的安裝及拆卸方案由有安裝資質(zhì)的工程設(shè)備安裝公司，負(fù)責(zé)安裝、升、降及使用保養(yǎng)工作。根據(jù)施工要求升至107m，升降機(jī)裝拆用的起重設(shè)備選用QTZ60塔式起重機(jī)。（一）升降機(jī)裝拆具體分以下三個(gè)步驟1.升降機(jī)安裝基礎(chǔ)要求SCD200/200AJ型人貨兩用電梯安裝基礎(chǔ)混凝土平臺(tái)示意圖見(jiàn)圖2-1-3-1。圖2-1-3-1SCD2000/200AJ、SC100/100AJ型人貨兩用電梯安裝基礎(chǔ)混凝土平臺(tái)示意圖其安裝基礎(chǔ)的要求為：配置加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑Φ10，網(wǎng)格間距250mm。預(yù)埋底架地腳鉤及4個(gè)地腳鉤必須與鋼筋網(wǎng)格綁扎成一體。允許預(yù)埋底架和4個(gè)地腳處預(yù)留方孔，以便實(shí)施二次澆灌?；炷疗脚_(tái)下地面的地耐力要求：導(dǎo)架最大高度≤100m時(shí)為0.1MPa以上;導(dǎo)架最大高度>100m而≤200m時(shí)為0.15MPa以上。升降機(jī)安裝拆除附墻架要求附墻架類型及規(guī)格示意圖2-1-3-2。圖2-1-3-2附墻架類型及規(guī)格示意圖2、裝拆前準(zhǔn)備階段(1)場(chǎng)地清理，掃除場(chǎng)內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無(wú)）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取保護(hù)措施）。(2)組織裝拆作業(yè)隊(duì)伍，工作時(shí)必須先進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。(3)所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，認(rèn)真檢查索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具。不合格品一概不準(zhǔn)使用。(4)根據(jù)升降機(jī)裝拆規(guī)程對(duì)升降機(jī)裝拆的基礎(chǔ)部位和附墻裝置進(jìn)行驗(yàn)收。3.裝拆實(shí)施階段(1)閱讀、熟悉升降機(jī)使用說(shuō)明書，整個(gè)裝拆過(guò)程嚴(yán)格按上述型號(hào)升降機(jī)裝拆規(guī)定執(zhí)行。(2)待裝拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷，無(wú)焊縫開(kāi)裂脫焊，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上整改。(3)組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。(4)安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→附墻預(yù)埋件→底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝→防護(hù)圍欄安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等導(dǎo)軌架安裝→吊籠安裝→頭架、對(duì)重裝置的安裝→電氣安裝、調(diào)整→整機(jī)的安裝、測(cè)試。(5)拆卸順序頭架、對(duì)重裝置的拆卸→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸→吊籠拆卸→防護(hù)圍欄拆卸→底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸。(6)按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。(7)按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架。(8)應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。(9)拆卸后及時(shí)做好轉(zhuǎn)移使用或入庫(kù)等運(yùn)輸工作。（二）SCD200/200J人貨兩用升降機(jī)安裝、拆卸方案1、概述SCD200/200J型施工升降機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、安全設(shè)施及電氣等部分組成。升降機(jī)安裝之前，必須了解其獨(dú)特性能，熟悉其機(jī)械和電氣原理，這樣才能保證安全、快速和高質(zhì)量地完成安裝工作。2、升降機(jī)的安裝(1)外籠與吊籠的安裝1)將基礎(chǔ)表面清掃干凈；2)將地腳螺栓安裝好；3)在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；4)用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1500）；5)導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個(gè)地腳螺栓；6)調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；7)安裝緩沖彈簧；8)將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來(lái)；9)同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；10)用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；11)將制動(dòng)器復(fù)位；12)安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄。(2)吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1)齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；2)各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。(3)電纜安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量。1)將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；2)將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；3)電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；4)電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線處于其中心并可自由地拽出或盤入電纜籠內(nèi)。(4)電氣裝置檢查調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：1)用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；2)用500V兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1MΩ；3)檢查各安裝控制開(kāi)關(guān)，分別打開(kāi)吊籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；4)校核電動(dòng)機(jī)界線，吊籠上、下運(yùn)行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致。(5)吊桿安裝吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。(6)導(dǎo)軌架的安裝1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤(rùn)滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固。2)隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差控制在100m小于35mm。(7)附墻架安裝附墻架每隔9m安裝一道。(8)配重安裝帶配重型的升降機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝配重。1)用起重裝置將配重放入配重滑道；2)檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙等于0.5mm，確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活。(9)天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1)將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；2)將鋼絲繩架用M8×30螺栓固定在吊籠上；3)將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定；4)安裝繩輪；5)將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；6)將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。(10)限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝1)下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100～200mm處；2)下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；3)上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；4)上限碰鐵安裝在吊籠超過(guò)上終端平臺(tái)150mm處；5)確保上、下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的距離；6)必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2～2mm范圍內(nèi)；7)緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。3.升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。4.安裝（拆卸）安全要求1)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)；2)防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體；3)升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的手、頭絕對(duì)不可露出安全欄；4)如果有人在導(dǎo)軌架上工作時(shí)，不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)；5)安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；6)操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱；7)吊籠啟動(dòng)前，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；8)雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)10m/s的天氣，不得進(jìn)行安裝作業(yè)；9)電梯的安裝和拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定的程序進(jìn)行。安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)、附墻支座及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。五、安全防護(hù)裝置設(shè)置施工人貨電梯應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求：1、施工電梯應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150kPa，地基上表面平整度允許偏差為10m，并應(yīng)有排水設(shè)施。3、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5／10000。5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過(guò)出廠規(guī)定。6、升降機(jī)的專用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過(guò)載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。7、升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出人口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。8、升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。9、升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn))，經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。10、升降機(jī)的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過(guò)大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過(guò)1.2m制動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過(guò)1.2m制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。12、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求