依蘭回風(fēng)立井5-0m段施工作業(yè)規(guī)程

號：

中煤能黑江煤化有公司依第三煤回風(fēng)立井基巖段-335～-450m）工作業(yè)程：少:李

年15：2014年

施工作業(yè)規(guī)程（措施審批意見風(fēng)立井井筒基巖段-335～-450m）施工作業(yè)規(guī)程

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程:::

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:目錄第章工概-1-第一節(jié)第二節(jié)

工程概況...................................................................................................--編寫依據(jù)...................................................................................................--1

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程第章地水概-2-第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)

地層...........................................................................................................-2水文地質(zhì)情況...........................................................................................-3-區(qū)域構(gòu)造概述...........................................................................................-3-含煤地層、瓦斯與地溫...........................................................................-3第章基段壁征支說-4-第一節(jié)第二節(jié)

基巖段井壁特征.......................................................................................--支護說明...................................................................................................--第章施工-5-第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)

施工方法...................................................................................................--掘進工藝...................................................................................................--裝運巖石方法...........................................................................................-8-支護方式...................................................................................................--第章生系-11-第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)

通風(fēng)系統(tǒng).................................................................................................-11主要施工設(shè)備選型.................................................................................-13-鑿井輔助系統(tǒng).........................................................................................--第章勞組及工對--第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)

勞動組織.................................................................................................--井筒循環(huán)作業(yè).........................................................................................--施工進度及工期保證措施.....................................................................--第章質(zhì)保措-20-第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)

工程質(zhì)量目標.........................................................................................--質(zhì)量保證體系.........................................................................................--質(zhì)量標準及技術(shù)要求.............................................................................-21-質(zhì)量控制關(guān)鍵點.....................................................................................-22-2

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程第五節(jié)第六節(jié)

質(zhì)量保證措施.........................................................................................--質(zhì)量檢測監(jiān)測手段.................................................................................-25-第章施安保措-25-第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)第七節(jié)第八節(jié)第九節(jié)第十節(jié)

安全管理機構(gòu).........................................................................................--入井管理制度.........................................................................................--通風(fēng)三防.................................................................................................--防片幫措施.............................................................................................--防墜措施.................................................................................................--火工品管理措施.....................................................................................-33-井筒防治水措施.....................................................................................-37-提升安全措施.........................................................................................--機電管理措施.........................................................................................--裝巖安全措施.........................................................................................--第十一節(jié)第十二節(jié)第十三節(jié)

使用傘鉆安全措施.............................................................................-41-使用抓巖機安全措施.........................................................................-41-粉塵防治.............................................................................................--第章避路-43-第章文施及境護--第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)

文明施工.................................................................................................--環(huán)境保護.................................................................................................--其它.........................................................................................................-453

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦第章工況

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程第一節(jié)

工程概依蘭第三煤礦位于黑龍江省依蘭縣與方正縣境內(nèi)北距依蘭縣政隸屬于依蘭縣與方正縣管轄，由中煤能源黑龍江煤化工有限公司建設(shè)，中煤邯鄲設(shè)計工程有限責任公司設(shè)計設(shè)計生產(chǎn)能力2總服務(wù)年限約為42.1a。礦井采用主、副、風(fēng)三個立井開拓，中49處負責施工的回風(fēng)立井井筒，井口設(shè)計標高+110計深度直徑筒為混合法施工深70m以上采用凍結(jié)法施工70m下采用普通法施工?，F(xiàn)井筒已施工-335m以上為內(nèi)、外雙層井壁，-329m～-335m段為壁座。根據(jù)設(shè)計變更，井-335m~—450m采用單層井壁，雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井筒壁進半徑4，井筒凈半徑為第二節(jié)

編寫依黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦回風(fēng)立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計》黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦回風(fēng)立井井壁結(jié)構(gòu)平、剖、斷面圖》）黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦井筒檢查孔水文綜合柱狀圖》建設(shè)項目井筒檢查孔完井報告書》規(guī)程年)工程施工規(guī)范工程質(zhì)量驗收規(guī)范工程手冊版）土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)量控制標準-1-

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》安全規(guī)范》和《立目施工組織標準化模式》、其它與本工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。第章地水概第一節(jié)

地層井檢孔揭露煤系地層的基底為海西期花崗巖，含煤地層為第三系的達連河組，其上被第四系覆蓋。一、第四系（Q）由沖洪積粘土、流砂、礫石等組成，厚22.36m二、達連河組(E2d)以河流、泥沼、湖泊相為主的陸相含煤、油頁巖、碎屑巖沉積建造，揭露厚度732.64。含煤為三個層組，分上、中、下三據(jù)巖性及沉積特征將本組地層自下而上劃分為三段：含煤段、砂礫巖段、油頁巖段、砂泥巖段。1含煤段E2d1)下部由洪積、沖積的花崗質(zhì)長石砂巖與泥巖、油頁巖組,厚度46部由泥炭沼澤相的煤層群和炭質(zhì)泥巖與湖相油頁巖及砂巖等組成煤3個層組，5層煤，可采層,厚度6米.2砂礫巖段E2d2巖性以灰白色含礫粗砂巖、礫巖為主，夾粉細砂巖薄層，厚度65。90。3頁巖的油頁巖和薄層粉細砂巖組成度為124。80。4砂泥巖段（E2d4)下部為河流相粗砂巖、含礫砂巖和粉細砂巖互層，上部為粉細砂巖互層,薄煤，鉆孔主要以粗砂巖、含礫粗砂巖、礫巖為主。本段地層厚度495.34米附：回風(fēng)立井井筒—～-450m段預(yù)想柱狀圖圖2-1—1回風(fēng)立井井筒—335m~-450m段想柱狀圖圖-2-

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程第二節(jié)

水文地情況根據(jù)《依蘭三礦井筒檢查孔水文綜合成果圖》及水文地質(zhì)資料顯示,計井筒-347m~—450m要過含水層的涌水量如下：347～355m：8。34m/h;355~450m:6。3m/h同時根據(jù)工業(yè)廣場主、副、風(fēng)三條井筒施工過程中看，預(yù)計—段涌水量在25m/h右.施工中嚴格執(zhí)行探放水規(guī)定，堅持“有掘必得、先探后掘”的防治水施工原則進行施工。第三節(jié)

區(qū)域構(gòu)概述依蘭煤田位于依蘭－伊通地塹中的二級構(gòu)造單元方正斷陷的北部，北接迎蘭隆起邊緣斜坡帶受依蘭－伊通地塹及內(nèi)部斷裂的控制，形成了兩側(cè)坳陷中央隆起的兩坳一隆式的構(gòu)造格局，即北部坳陷區(qū)、中央隆起區(qū)和南部坳陷區(qū)。受次級構(gòu)造影響，北部坳陷可進一步劃分為祥順區(qū)、漂河北區(qū)、大古洞河區(qū)次級坳陷；中央隆起可分為張武區(qū)、漂河區(qū)次級隆起;南部坳陷分為依蘭礦區(qū)、沙河子區(qū)、興旺區(qū)次級坳陷。井田位于依蘭礦區(qū)內(nèi)，總體呈現(xiàn)大型單斜構(gòu)造，傾向南，傾角17°右。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，井田內(nèi)斷層較多，施工中應(yīng)做好鉆探工作，防止揭露斷層出現(xiàn)較大涌水或其他情況。第四節(jié)

含煤地、瓦斯與地依據(jù)建設(shè)單位提供的《中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦可行性研究報告》,本次施工的—335m~-450m段未發(fā)現(xiàn)煤,本區(qū)煤層瓦斯采樣測試，對自然瓦斯含量、分布規(guī)律及瓦斯成份分帶情況有了一定的了解，本區(qū)自然瓦斯含量最高為6.38ml/g最小為，平均為2.37ml/g本區(qū)煤層瓦斯有由淺至,由東至西升高的趨勢井淺部的依蘭二礦相對瓦斯涌出量大于/t,屬高瓦斯、低二氧化碳礦井。由于煤層瓦斯含量較高，根據(jù)瓦斯涌出量預(yù)測本礦井為高-3-

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程瓦斯礦井。通過地溫測量，測得最深孔1288.42m，溫度33。8℃。平均地溫梯度為2.23℃/100m在近花崗巖處平均地溫梯度達到4℃/100m全區(qū)地溫梯度每百米都小于3℃,為地溫正常區(qū)，無地熱危害。第章基段壁征支說第一節(jié)

基巖段壁特征回風(fēng)立井井筒基巖段—～-450m段凈直徑7采用普通法施工，雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井筒壁厚700mm單層井,掘進半徑為4筒凈半徑為3.5m第二節(jié)

支護說一、鋼筋支護回風(fēng)立井井筒基巖段—335m~-450m鋼筋均采用20mm三級螺紋鋼（牌號綁扎搭長度為鋼筋搭接為為鋼筋直徑豎筋采用直螺紋連接（套筒規(guī)格為圓鋼加工而成縱向間距4向間距5筋保護層厚度為內(nèi)緣?；仫L(fēng)立井井筒—335m～—450m井筒每米鋼筋消耗量

表3—2-1

綁扎

——

-4-

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程

——

括兩頭

50mm彎鉤)附：圖3—2—1-347m～—450m段壁結(jié)構(gòu)剖面、配筋圖；圖3—2—2—347m～-450m段壁配筋斷面圖；圖3-2-1—347m～-450m段井壁結(jié)構(gòu)剖面、配筋圖圖3—2-347m～-450m段壁配筋斷面圖二、砼支護回風(fēng)立井井筒凈半徑為基巖段段井筒壁厚為700mm,強度等級塌落度。C50混凝土配合比

表—2

回風(fēng)立井井筒—335m～-450m段井筒每米砼消耗量

表—3

第章施工第一節(jié)施工方

根據(jù)礦方提供的地質(zhì)水文資料、井筒凈徑、深度、支護結(jié)構(gòu)等并結(jié)合我單位多年建井施工經(jīng)驗及技術(shù)裝備，采用綜合機械化配套方案，短段掘砌混合作業(yè)方式。-335m—450m基巖段采用SJZ傘鉆打眼深孔光面光底爆,中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖套單鉤吊桶提,鉤式自動翻矸，自卸式汽車排矸。3.0m-5-

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程高度液壓伸縮整體下移式金屬模板砌壁，一掘一砌，如遇軟弱巖層可縮小段高至2。0m混凝土采用底卸式吊桶輸.第二節(jié)

掘進工一、鉆眼機具和爆破器材基巖段井筒采用鉆爆法施工鉆打眼爆破,炮眼深度4.0mB25mm空六角鋼成品釬桿配合一字形鉆頭工采用Φ32mm螺旋鉆桿、羊角鉆頭配備52mm孔器。選用安全等級不低于二級的煤礦許用乳化炸藥，提高炮孔利用率，爆破巖石塊適中等效果，以保證井筒成形取得光爆效果，藥卷規(guī)格為Φ35×300mm。雷管選用腳線毫秒延期電雷管。根據(jù)巖性設(shè)計爆破參數(shù)，段號為用高頻起爆器井上放炮。選用液壓伸縮整體下移式金屬模板砌壁。二、爆破參數(shù)井筒基巖段所穿過巖性以泥巖、砂巖為主，因此按中硬巖f=4考慮掘進斷面荒徑8400mm破圖表，施工中巖石硬度發(fā)生變化現(xiàn)場根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以達到最優(yōu)爆破效果。（一）炮眼深度根據(jù)傘鉆的技術(shù)特征，模板高度定為3。0m,確定炮眼深度4.0m，施工中實際進尺可達到3.2m（二）炮眼布置采用直眼掏槽法，根據(jù)以往施工經(jīng)驗及計算炮眼布置如下掏槽眼：6個，輔助眼：55個，周邊眼:42，共計。見：基巖段炮眼布置圖基巖段施工爆破參數(shù)表

圖4-2；表4—2預(yù)期爆破效果表

表4-2-2;圖4—2—1基巖段炮眼布置圖-6-

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦基巖段施工爆破參數(shù)表

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程表4—1眼數(shù)

眼深

角度

裝藥量

起爆序號

眼別

裝藥結(jié)構(gòu)

備注(個）（M)

(°)

卷/眼

Kg/眼

順序

I

預(yù)期爆破效果表

表—2序

單名稱

數(shù)量

序號

名稱

單位

數(shù)量號

位

3

3

3

33

（三）裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序裝藥結(jié)構(gòu)：采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，有瓦斯的時候采用正向裝藥結(jié)構(gòu).起爆順掏槽眼到輔助眼依次起爆，周邊眼最后起爆管從內(nèi)向外逐次為1段起爆。（四）連線方式為降低爆破網(wǎng)路電阻，放炮母線采用四芯電纜并成兩芯用，井下雷管連線方式-7-

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦采用大并聯(lián)，專用高頻起爆器井上放炮。

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程第三節(jié)

裝運巖石方法一、裝巖按照預(yù)想爆破效果，每炮爆破后井筒松散矸石量約為300-320m3,用1臺HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖機裝巖能力為50—足快速施工要求。抓巖機抓巖的順序為：抓出水窩抓出罐窩—抓取邊緣巖土—抓井筒中間巖石二、提運方式井下將矸石裝入5.03、4m、3.0m吊桶后，通過主、副提升絞車將吊桶提至井上，座鉤式自動翻矸到地面，利用ZL50型裝載機裝入翻矸車,排至建設(shè)單位要求排運到的指定位置。第四節(jié)

支護方式一、支護形式基巖段335m段采用雙層鋼筋混凝土永久支護，鋼筋采用20mm螺紋鋼度等級為C50壁厚度為700mm遇破碎帶或斷層等巖性較差地層，可增設(shè)錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護,錨網(wǎng)噴支護另行編制措施.二、鋼筋加工及綁扎（一鋼筋加工鋼筋在地面井口附近的鋼筋加工棚內(nèi)進行加工，鋼筋切斷使用鋼筋切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料,減少短頭少損耗斷長度允許誤差為±10mm;筋采用鋼筋彎曲機加工，環(huán)徑加工半徑為：內(nèi)環(huán)3550mm、外環(huán)4100mm環(huán)筋彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋；豎筋絲頭的加工采用鋼筋套管擠壓機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，螺紋加工長度為25~27mm。-8-

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程鋼筋成品及半成品要分類堆放，同一類鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明使用部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸。（二）鋼筋綁扎先將模板刃腳落至找平的矸石面上并校平找正，將上部預(yù)留的鋼筋接頭清理干凈，外層豎筋與上模預(yù)留外層豎筋接頭用直螺紋連接套筒連,管鉗將鋼筋連接牢固可靠，在豎筋底部先固定一圈環(huán)筋，并調(diào)整好豎筋間距（豎筋間距為并保證豎筋鉛垂，然后在向上綁扎上部環(huán)筋,環(huán)筋間距為，環(huán)筋綁扎要水;內(nèi)層豎筋底部插入刃腳上預(yù)留的鋼筋孔內(nèi)，上部與內(nèi)層豎筋接頭用直螺紋連接套筒連接鋼筋連接牢固可靠向上綁扎內(nèi)層環(huán)筋為環(huán)筋綁扎要水平.內(nèi)外層鋼筋綁扎完成后開始掛放構(gòu)造筋，并綁扎牢,構(gòu)造筋縱向間距為400mm橫向間距5最后用砂子將下部預(yù)留鋼筋頭蓋嚴。三、模板脫落與校正液壓伸縮整體下移式金屬模板僅有一條伸縮縫，脫模是靠安裝在伸縮縫兩側(cè)的四個液壓油缸同時向內(nèi)收縮，帶動模板進行收模工作，從而達到脫模的目的，脫模下移到預(yù)定位置時，靠液壓油缸同時外伸，使模板撐大至設(shè)計尺寸，操平找正并固定牢固后可進行澆筑砼作業(yè)了確保井壁接茬質(zhì)量板下部設(shè)計斜面刃腳,模板上部設(shè)澆注口。脫模：從井上將風(fēng)動液壓泵下到井,接上風(fēng)帶，并給油缸對上高壓油管，接頭要絕對干凈，開動風(fēng)動液壓,啟開高壓閥門,使油缸工作帶動活塞內(nèi)收，使模板脫開井壁。校正:模板脫離井壁后,由信號工與井上穩(wěn)車房聯(lián)系，下放模板到預(yù)定位置開始校正，將高壓閥門打開到減壓位置，使模板恢復(fù)到設(shè)計尺寸，鎖死，將模板找正穩(wěn)固牢靠，刃腳沒有落到矸石上的地方，用矸石填實，并撒上一層砂以防跑,開模板上的腳手架桿，將腳手架桿支好，模板即校正完成。四、澆注砼施工（一）混凝土攪拌與運輸-9-

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程地面采用兩臺JS-750型凝土攪拌機,配備一臺PLD1200料機泥子和砂子的用量通過配料機進入攪拌機,然后人工加入配比的防水劑.防水劑通過固定容器添加。石子、砂子、水泥、防水劑進入攪拌機,先將原材料攪拌均勻，再加入水，水由水泵計量器控制每次用水.每次攪拌前，對攪拌機的給料參數(shù)進行校,每次攪拌時間不能低于3min攪拌好的混凝土通過底卸式吊桶輸送到井下吊盤通過吊盤上的分灰器、溜灰軟管直接澆注到模板內(nèi)。二砼澆筑工藝整體模板操平找正后，砼從模板六個方向?qū)ΨQ均勻澆注，振搗時遵守“垂直快插慢提、間距深度適宜、分層均勻振搗保證井壁強度，消滅蜂窩、麻面、狗洞等。（三脫模時間及砼的養(yǎng)護砼澆筑完到脫模時間不得小于時，砼養(yǎng)護時間不低于14天，同時對砼進行灑水養(yǎng)護。（四）混凝土施工注意事項1嚴格按照高強砼施工工藝進行施工。2澆注砼前須把接茬處清理干凈板刃腳處用矸石鋪平塞嚴,最后撒上一層砂以防跑漿。3澆注砼時要垂直入模，下料要均勻，對稱連續(xù)分層澆注，振搗工作要定人、分區(qū)分層振搗，分層厚度不超過，且均勻布置振點，間距一般為400mm隨澆注隨振搗，確保砼飽滿密實。4過程中人員從模板觀察門進行澆筑效果檢查和處,用振搗器將混凝土搗實，消滅狗洞、蜂窩、麻面.5拆除腳手架桿，對模板組件進行必要的清理和保護。6井筒穿過軟巖或穩(wěn)定性較差的巖層時，采用短段掘?qū)⒄w模板去掉一段，段高縮為2.0m)掛網(wǎng)、錨噴臨時支護等措施。-10

02中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦02第章生系

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程第一節(jié)

通風(fēng)系選用2旋式風(fēng)機臺轉(zhuǎn)備用，風(fēng)機可實現(xiàn)自動切換，兩臺風(fēng)機使用三岔風(fēng)筒與主風(fēng)筒連接，與兩臺風(fēng)機連接的岔口風(fēng)筒均為Φ1000mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒在距井25m置的風(fēng)道在井筒內(nèi)布置一趟力膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒通風(fēng)不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩固定，風(fēng)筒每隔在井壁打一錨栓固定，每一節(jié)風(fēng)筒用卡子分別卡在兩條鋼絲繩需接風(fēng)筒時，在吊盤上進行延長。通風(fēng)機選型計算：⑴風(fēng)量計算①按工作面最多作業(yè)人數(shù)計算Q3/s：工作面最多作業(yè)人取②按工作面爆破所需炸藥量進行風(fēng)量計算Q=7.8/t（K·A·S

22）1/3=7.8/30××2002)=479m3/min3/s)式中：：井筒凈斷面

?。汗ぷ髅嬉淮伪普ㄋ幜?/p>

取A=352Kg淋水系數(shù)

?。号谘鄞党龈?00m,：吹炮煙時。③按井筒規(guī)定最低風(fēng)速校驗/s=346/min-11

1231122133212中煤能源黑龍江煤化工有1231122133212

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程所以按/min選取風(fēng)機型號。（1局部通風(fēng)機選擇：①局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量Q＝10（m3/s）＝622（m3/minP—風(fēng)量損耗系數(shù).③局部通風(fēng)機全壓h（R＋R＋R）QQ其中：R為摩擦風(fēng)阻R＝6.5αL/d＝6.5×0。0025×470/(1.0)

5＝7/mR為接頭風(fēng)阻R＝nξγ/2gS＝47×0.3×1.2/2×92/mR為彎頭風(fēng)阻R＝nξγ/2gS

2＝1×0。3×1.2/2×92/mα—摩擦阻力系數(shù),。0032/m2—送風(fēng)長度，約470md—風(fēng)筒直徑，1.0mn—接頭個數(shù),47n—轉(zhuǎn)彎數(shù)，1個ξ—風(fēng)筒局部阻力系數(shù)，0γ-空氣相對密度，g—重力加速度，92S—風(fēng)筒截面積,0.785m

2-12

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程所以：h（7.638＋1。399）根據(jù)計算局部通風(fēng)機膠質(zhì)風(fēng)筒。:820-550m，效率:>85%附:通風(fēng)系統(tǒng)圖

圖5—1—1通風(fēng)系統(tǒng)圖

圖5-1-1第二節(jié)

主要施設(shè)備選型一、鑿井井架及翻矸設(shè)施采用Ⅴ型臨時井架鑿井，基礎(chǔ)加高1m,天輪平臺布置在臨時井架+27.464m平臺,在+11翻矸平臺上布置兩個矸石溜槽，配備座鉤式自動翻矸裝置，矸石落地后鏟車裝運配合翻矸汽車排矸,矸石排到建設(shè)單位指定位置。二、封口盤和吊盤一）封口盤采用鋼結(jié)構(gòu)，盤面用δ8mm紋鋼板鋪設(shè),各懸吊管線通過口，設(shè)專用鐵蓋門，并用膠皮封堵嚴密。（二）吊盤采用鋼結(jié)構(gòu)三層吊盤，吊盤直徑Φ6。7m盤間距為4m采用四根立柱連接。上層盤為保護盤，下層為工作盤并懸吊中心回轉(zhuǎn)抓巖機。為保證吊盤的穩(wěn)定性，在上、下層盤各設(shè)三套穩(wěn)盤裝置.吊盤采用2臺JZ型鑿井絞車懸吊穩(wěn)繩采用4JZ-16/800A型鑿井絞車懸吊，為保護穩(wěn)繩，穩(wěn)繩滑套采用尼龍結(jié),減輕滑套對鋼絲繩的磨損。同時加強鋼絲繩的檢查工作，并指定專人進行定期檢查。三、提升設(shè)備（一）提升機選型-13

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程采用兩套獨立的單鉤吊桶提升,主提選用2JK-3型1000kw井提升機，副提選用1臺型1000kw礦井提升機提分別配3、3m

吊桶提升。二、提升天輪根據(jù)安全規(guī)程規(guī)定，提升天輪直徑與鋼絲繩最粗鋼絲之比不得小于900與鋼絲繩直徑之比不得小于60，計算,主、副提均選用3.0m升天輪。三、提升鉤頭主、副提分別選用13t升鉤頭。第三節(jié)

鑿井輔助系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)井筒施工期間，建臨時壓風(fēng)機房，布置2臺20m3/min的和3臺40m3/min壓風(fēng)機，供風(fēng)能力主、風(fēng)井傘鉆同時打眼時最大需用壓風(fēng)量約136m3/min)保井筒正常施.井筒通過一趟Φ160mm(PVC管部為Φ159mm鋼管向井下供風(fēng)，壓風(fēng)管采用一臺2JZ-10/800鑿井絞車懸吊壓風(fēng)管路用板卡固定,每根壓風(fēng)管采用兩個板卡固定，吊盤以下的壓風(fēng)管路懸掛必須加裝保險繩。井口附近設(shè)油水分離器和壓風(fēng)冷凝器。二、供水系統(tǒng)選用一趟Φ無鋼管由地面向井下供水,為保證向工作面穩(wěn)壓供水管路底部安設(shè)減壓閥.供水管路采用2JZ-10/800型鑿井絞車懸吊，供水管路用板卡固定，每根供水管采用兩個板卡固定。吊盤以下的水管路懸掛必須加裝保險繩。三、排水系統(tǒng)-347m～—450m段井筒采用二級排水方案，即井底工作面—吊盤水箱—地面排水溝盤上層盤上增設(shè)水箱,中層盤安裝一臺高揚程臥泵作為排水設(shè)備，電機功率220KW電壓單臺排水能力為50m/h，揚程排水管路采用一趟?108mm縫鋼管－16/800A鑿井絞車懸吊-14

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程管路用板卡固定，每根排水管采用兩個板卡固.工作面至吊盤水箱采用風(fēng)動潛水泵,通過一趟3′膠管排水。附：回風(fēng)立井排水系統(tǒng)示意圖

圖5—3—1四、安全監(jiān)控系統(tǒng)在井筒施工期間調(diào)度室內(nèi)安設(shè)監(jiān)控電視，便于隨時監(jiān)控井下、井口、絞車房的安全生產(chǎn)運行。并在井筒安裝一套瓦斯和一氧化碳監(jiān)測系統(tǒng)，工作面、回風(fēng)硐口分別吊掛T2瓦斯傳感器層吊盤安裝一氧化碳傳感器地面調(diào)度室對瓦斯情況進行監(jiān)測，確保施工安全。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)定期檢修。監(jiān)測線固定在穩(wěn)繩,監(jiān)測線用卡子每6m一道固定卡。附：回風(fēng)立井監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖

圖5—3-2五、綜合防塵系統(tǒng)在井筒施工期間因淋水較大，不考慮防塵，若施工期間井筒粉塵較大時可采用灑水降塵。六、照明和通訊信號（一）照明井筒內(nèi)布置一趟MY3×25+1×16動力電纜，作為施工動力、照明電源電纜附在壓風(fēng)供水管鋼絲繩上.為保證工作面有足夠的照明度，采用南京煤研所研制的DS-ZJD250新型煤礦立井專用照明燈，吊盤下層盤三盞，中層盤兩盞上層盤兩盞。井口采用防爆白熾燈照明，工作面及吊盤上每班另配備5盞礦燈供突然停電或裝藥時使用。（二通訊信號鑿井期間，井筒內(nèi)懸吊二趟橡套電纜用于井上下信號聯(lián)系，電纜分別附在吊盤繩上。井上下聯(lián)系方式為：井口信號房、井底和吊盤，在每趟信號電纜上都單獨設(shè)打點器將信號互相傳送時以聲光顯示盤上安裝氣喇叭用于吊盤與工作面聯(lián)系。井口信號房與絞車房之間設(shè)獨立的信號提各設(shè)一套—SX煤-15

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程礦專用通訊信號裝置車深度指示器上設(shè)行程開關(guān)至距井口位置時，信號燈在井口信號房顯,知井口信號工及時把井蓋門打開。另在井口、翻矸臺、主副提絞車房配備電視監(jiān)視系統(tǒng)，并與微機聯(lián),目部和井口調(diào)度室可進行電視監(jiān)控.井下與井口、井口與絞車房之間另設(shè)一趟直通電話進行應(yīng)急聯(lián)系。七、供電系統(tǒng)建設(shè)單位提供10kV源足回風(fēng)立井施工需要電所內(nèi)安裝10kV閉所,變電設(shè)備供回風(fēng)立井筒施工期間生產(chǎn)及生活用電。施工期間,在雙回路行成之前，備用一臺100KW發(fā)電機作為應(yīng)急備用電源，專供安全梯提升應(yīng)急電源，發(fā)電機處于完好狀態(tài)，確保能在停電時10鐘內(nèi)起動。井口房內(nèi)及井下各種機電設(shè)備必須防爆，并應(yīng)安設(shè)漏電保護裝.保證供電系統(tǒng)的可靠運行。井口各穩(wěn)車、井架在井口必須有良好的接地裝置，引入井筒內(nèi)的鋼絲繩、各管線,在井口必須設(shè)置良好的接地裝置，防止產(chǎn)生靜電或雜散電流進入井下。附：依蘭三礦井筒施工臨時供電系統(tǒng)圖

圖5-3-3第章勞組及工對第一節(jié)

勞動組本工程采用項目法施工管理，項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理，書記1，副經(jīng)理,另設(shè)工程技術(shù)組、經(jīng)營后勤組、物資供應(yīng)組、安監(jiān)站、調(diào)度室負責日常管理工作。勞動組織采用綜合施工隊形式，按專業(yè)化班組配,下實行四個專業(yè)化班組滾班制作業(yè)，機電等地面輔助人員“三·八”制作業(yè)?，F(xiàn)場勞動組織設(shè)立大抓、傘鉆、水泵及運轉(zhuǎn)包機組，進行設(shè)備的動態(tài)檢修，確保設(shè)備完好運行.程技術(shù)人員及項目部管理人員值帶班，確保安全順利施工。井筒施工勞動力見表6—1—1：勞動力計劃表（單位：人）

表6—1—1

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程

備注：1地面信號把鉤工為“三、八制2井下及二層臺信號把鉤工為礦建班組人員第二節(jié)

井筒循作業(yè)根據(jù)短段掘砌，機械化配套作業(yè)特點，采用四個專業(yè)化班組作業(yè)方式24時完成段高3.0m環(huán)作業(yè)排班見圖6井筒基巖段外壁施工正規(guī)循環(huán)圖表。第三節(jié)

施工進及工期保證施一、進度指標井筒基巖段掘砌75m/（不包括井筒注漿時間及其它不可抗拒的影響）.二、施工工期井筒基巖段—335m~-450m段施工工期不包括井筒注漿時間及其它不可抗拒的影響三、工期進度保證措施-17

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程（一）根據(jù)項目管理的要,程進度的控制“計劃施查—處理的管理循環(huán)步驟進行。1計劃階段：優(yōu)選施工方案，確定先進的施工方法，遵循切實需要、實際可行和經(jīng)濟合理的原則選擇施工機,根據(jù)各工程的特點和客觀的施工順序，進行工程排隊，編制科學(xué)周密的施工計劃，使各項工程進度在施工進度計劃的指導(dǎo)下，有條不紊地進行。2、進度實施階段：抓住關(guān)鍵工,施工主要矛盾線上，組織骨干隊,先保證資源供應(yīng)行專項承包，定人員、定目標、積極推廣新技術(shù)、新工藝，組織快速施工。3檢查階段：一般分為日常檢查，旬檢查和月終檢查等，檢查實物工程量完成情況，各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進度的因素等4、處理階段：對檢查結(jié)果進行總結(jié)，分析與施工進度計劃進行對比,出矛提出解決辦法及修改各項作業(yè)計劃,保證施工總進度計劃控制目標的實現(xiàn)。（二工期保證的獎罰措施1項目部制訂工期保證獎罰制度,對工期目標的實現(xiàn)進行控制和激勵。2從工程結(jié)算款中預(yù)留工期保證基金，項目部根據(jù)工期計劃指標，層層分解，將目標落實到施工班組，視目標落實情況實行獎罰，獎罰對等。（三）其它工期保證措施1實行項目法管理，組織強有力領(lǐng)導(dǎo)班子和一流的立井施工隊伍，建立工期目標控制體系，實行全員、全過程的目標控制。2加強施工準備工作,成立準備工作專項領(lǐng)導(dǎo)小組，搞好準備工作的綜合平衡，提前落實人員、材料、設(shè)備.3、根據(jù)施工所需勞動力計,行綜合平,為按期或提前完成合同工程任務(wù)提供高素質(zhì)的勞動力資源。4積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和我公司多年來形成的成熟的立井施工工法，以加快施工速.如：立井機械化配套作業(yè)快速施工工法，深孔鍋底形-18

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程光面光底爆破技術(shù)，穩(wěn)車集中控制系,上、下電視安全監(jiān)控系統(tǒng)，項目工程微機管理系統(tǒng)，立井邊探、邊注、邊掘和工作面炮眼堵漏新技術(shù)，新型高效立井專用照明燈,行星式高頻振動器等.5理安排施工順序濟技術(shù)上合理藝上先進,最大限度地利用空間和時間，保證工程連續(xù)、高速、均衡施工。6狀況良好的機械設(shè)備程中加強維修保養(yǎng),成立設(shè)備包機組，落實“清潔、潤滑、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)作業(yè)法，利用機械運轉(zhuǎn)間隙時間進行檢修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。充分發(fā)揮大型機械化設(shè)備配套的優(yōu)勢和施工能力。7確保物資材料供應(yīng)，建立完善的物資供應(yīng)和檢驗試驗體系，保證施工正常進行.8選派敬業(yè)精神強、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該工程施工。9加強各項工程施工中的綜合調(diào)度平衡，搞好各工序的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生產(chǎn)時間縮到最短。10經(jīng)常對施工中各工序進行工序能力分析，優(yōu)化各工序流.如：提高鑿巖爆破效率，確保光爆效果，縮短支模和澆注時間,提高正規(guī)循環(huán)率等。11加強施工管理，及時組織工程技術(shù)人員圍繞施工工藝及其他施工難題開展QC動，進行技術(shù)攻關(guān)和革新，解決施工中的疑難問題。12創(chuàng)新管理，用新的機制，確保井筒優(yōu)質(zhì)、高速。13確保施工質(zhì)量，杜絕工程返工或重復(fù)施工等現(xiàn)象，提高施工效率.14井口設(shè)調(diào)度指揮中心，協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)。15實行技能、效益、質(zhì)量、安全、收益相結(jié)合的管理理念，制定嚴格的獎罰制度。-19

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦第章質(zhì)保措

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程第一節(jié)

工程質(zhì)目標施工的所有單位工程質(zhì)量全部達到設(shè)計及《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要,質(zhì)量全部達到合格。第二節(jié)

質(zhì)量保體系建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制體質(zhì)量管理人員的質(zhì)量控制，保證工程施工質(zhì)量。落實質(zhì)量保證體系做到以下幾1項目經(jīng)理是工程項目的第一負責人，對工程質(zhì)量方針目標制定與質(zhì)量體系的建立和有效運轉(zhuǎn)全面負責。2技術(shù)副經(jīng)理是項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程質(zhì)量工作進行具體組織管理和指導(dǎo)，對本項目工程質(zhì)量負責技術(shù)責、生產(chǎn)副經(jīng)(綜合隊長）是工程第一線的直接組織者和管理者，對施工工程質(zhì)量有直接責任。組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴格按圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進行施工，并經(jīng)經(jīng)常檢查督4機電副經(jīng)理：負責本項目施工機械設(shè)備管理工作，建立機械設(shè)備技術(shù)檔案，負責安裝工程施工組織及質(zhì)量管理工作。、供應(yīng)負責人：保證按施工計劃提出質(zhì)量要求數(shù)量品種、規(guī)程和時間供應(yīng)材對原材料的質(zhì)量負責，對不合格和嚴禁驗收入庫，投入生產(chǎn)使用。6工程技術(shù)人員：負責技術(shù)交底工作并在施工中認真檢查，經(jīng)常檢查各班組施工操作情況，對違反規(guī)范技術(shù)措施、質(zhì)量資料。、班長：全面負責組織在班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢查，嚴格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進行施工，對本班人員操作的不合格品應(yīng)組織返工直到合格為止。8操作人員：堅持按圖紙施工，做好自檢記錄，嚴格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材-20

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。對造成返工或質(zhì)量事故的工程負具體操作責附：工程質(zhì)量保證體系系統(tǒng)圖

圖質(zhì)量控制機構(gòu)圖

圖第三節(jié)

質(zhì)量標及技術(shù)要求一、基巖掘進井筒設(shè)計掘進半徑4合格～4350mm合格，在掘進時要搞好光面爆二、鋼筋綁扎、鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)、鋼筋表面必須清有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴禁使、豎筋采用連接套連接；環(huán)筋采用綁扎方式連接。鋼筋綁扎和連接應(yīng)牢固可靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。、鋼筋搭接方式、搭接長及以上符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格。、鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量％，且不連續(xù)為合格。、豎筋設(shè)計間距2，允許偏差豎筋設(shè)計排距2，允許偏差造筋縱向間距，豎向間距允許偏差筋保護層設(shè)計為5外，允許偏差。三、模板組立、模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)2、模板組裝必須牢固可靠，模板必須操平找正，其組裝規(guī)格允許偏差+10模板設(shè)計半徑即模板半3510~3540mm合格。、模板到巖面的距離不小于設(shè)計3、相鄰兩模板表面高低差模板接茬平整度，垂直度接縫寬度3mm.-21

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程四、混凝土澆筑一）原材料及砼攪拌控制1混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等所有進場材料及時送檢，經(jīng)檢驗合格方可進行使、混凝土原材料計量嚴格按實驗室出具的配合比實驗報告進行設(shè)置計期校驗攪拌機計量裝混凝土攪拌時間每盤不得少3證攪拌均、混凝土強度必須符合設(shè)計要求，并按規(guī)范要求進行留置砼試不低于℃1（砼澆筑技術(shù)要求、井壁設(shè)計厚度為部（長不大于井筒周高不大于）不小于設(shè)計50mm合格。、井筒凈半徑偏差合格品，為合格。、表面平整度茬部位無明顯裂2振搗密無漏振現(xiàn).

范圍內(nèi)蜂窩不超過為合;壁厚充填應(yīng)飽、每模在澆筑前刷脫模劑，防止發(fā)生粘?，F(xiàn)象。、井壁澆筑砼應(yīng)對井壁淋水進行處嚴禁淋水進入模板內(nèi)。7實行專職質(zhì)檢員對支模質(zhì)量井下跟班檢查驗收制度，支模尺寸不符合標準不澆從施工過程控制上保證井壁成型質(zhì)量。第四節(jié)

質(zhì)量控關(guān)鍵點一、井筒中心控制措施1井筒中心線應(yīng)按照井筒中心的設(shè)計坐標、高程和方位角利用甲方提供的近井點進行標定，立井井筒井筒中心線和十字線按地面一級導(dǎo)線的精度要求實地測定。2在井口封口盤上標設(shè)井筒中心位置，以確保井筒中心線的穩(wěn)定性，測量人員應(yīng)定期對井筒中心線進行校核。-22

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程3在打眼和穩(wěn)模前，應(yīng)按照井筒中心線進行輪尺和模板校正。二、打眼裝藥關(guān)鍵工序控制措施嚴格控制開挖斷面。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其具體措施是：1選擇合理的鉆爆參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。2提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計輪廓鉆眼，減少超挖量。3保證周邊眼裝藥質(zhì)量，嚴格控制炮眼裝藥量，不同批號雷管不能混裝，炮泥填充質(zhì)量良好。4當井下巖石發(fā)生變化時及時調(diào)整炮眼布置及裝藥量。三、井筒凈直徑質(zhì)量保證措施1必須對使用的模板加工、安裝質(zhì)量進行嚴格檢查，只有符合設(shè)計要求時才可投入使用.2穩(wěn)模時應(yīng)由跟班技術(shù)員測量井筒半徑尺寸3及時調(diào)整模板水平度和垂直度.4定期檢修模板并對模板直徑進行校核。5井筒砼注應(yīng)采用對稱澆筑、對稱震搗。四、混凝土質(zhì)量保證措施1砌壁所用原材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行質(zhì)量標準相關(guān)規(guī)定。2做好井壁淋水的截、引工作。3模板校驗符合設(shè)計尺寸和標準要求。4混凝土原材料計量嚴格按試驗室配合比試驗報告上的數(shù)據(jù)進行調(diào)配，混凝土的攪拌時間不低于3分鐘，保證攪拌均勻，定期檢查、校正配料機計量系統(tǒng)。五、井壁砼表面質(zhì)量保證措施1砼入模后應(yīng)設(shè)專人振搗，確保井壁砼的密實，混凝土振搗采用國內(nèi)先進的行星式高頻振動器，振搗器不得少于4，必須分層對稱進,振搗要適度，以見砼表-23

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程面出現(xiàn)浮漿即可。每層灌筑高度不大于300mm并應(yīng)垂直入模、連續(xù)灌筑。2模板應(yīng)定期清理，每模澆注前需刷脫模劑；3井壁澆筑砼時,應(yīng)對井壁淋水進行處理，嚴禁淋水進入模板內(nèi)4實行專職質(zhì)檢員對支模質(zhì)量井下跟班檢查驗收制度，支模尺寸不符合標準不澆筑，從施工過程控制上保證井壁成型質(zhì)量。5每次拆模后設(shè)專人對井壁灑水養(yǎng)護。6建立嚴格的崗位責任制，實行責任到人，施工中要分工明確，責任具體，賞罰分明且與經(jīng)濟利益掛鉤。（1)攪拌機司機負責水泥、砂、石子上料量、水量；（2上料工負責外加劑用量；振搗工負責振搗效果；（3技術(shù)員負責模板尺寸及混凝土塌落度；（4每次脫模后檢查井壁情況，對存在問題及時分析、處理。第五節(jié)

質(zhì)量保措施1嚴格執(zhí)行《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及合同書要求的質(zhì)量管理及驗收評定辦法等有關(guān)質(zhì)量規(guī)定.主動接受建設(shè)單位和監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督。2定質(zhì)量控制目標,實行全過程的項目工程質(zhì)量控制行全面質(zhì)量管理展群眾性的ＱＣ小組活動.3嚴格按照我公司已通過的質(zhì)量認證體系程序文件進行質(zhì)量管理。4施工圖紙會審技術(shù)交底及圖紙資料的檔案管理工作設(shè)計圖紙管理關(guān).5建立質(zhì)量責任制,制訂明確的質(zhì)量獎罰制度。6定期開展質(zhì)量大檢查，查措施、查記錄、查隱患，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、堵塞可能發(fā)生質(zhì)量事故的漏洞，消除質(zhì)量通病。7格驗收規(guī)范行施工立專職質(zhì)量檢查機構(gòu)鍵工序跟班檢查。8嚴格工程材料的檢查、試驗工作,確保進場原材料質(zhì)量符合要求。-24

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程9加強工程材料的計量工作，攪拌站配自動計量上料機，定期進行計量檢測,保證計量的準確性。10實行質(zhì)量掛牌制，認真做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量記,開展班組自檢，互檢及質(zhì)檢人員專檢，消除質(zhì)量隱患.11組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練,提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。第六節(jié)

質(zhì)量檢監(jiān)測手段1嚴格按照《煤礦井巷工程驗收評定標準》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織質(zhì)量技術(shù)部負責日常工作,隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。3配齊檢測和測量工,如全站儀、水平儀、鋼尺、靠尺、塞尺、小線、試模盒等.建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，由班組填寫分項工程自檢記錄，進行下道工序前，由專職質(zhì)量檢查員再進行復(fù)查認定評級，如有不合格必須返工。4分項檢查記錄包:井筒掘進、鋼筋綁扎、支模、砼支護等逐項進行檢查，每一個分項檢查記錄都包括質(zhì)量保證項目、主要項目、允許偏差項目。第章施安保措第一節(jié)

安全管機構(gòu)我項目部為保證工程施工安全，建立了完善的安全管理機構(gòu)，落實安全管理人員職進行有效的安全管控。項目部安全管理機構(gòu)圖圖第二節(jié)

入井管制度1井下作業(yè)人員都必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方可從事井下作業(yè)。2入井人員必須佩帶礦帽和保險帶，嚴禁穿化纖衣須穿著工裝、膠靴，入-25

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦井前嚴禁喝酒，精神萎靡人員禁止下井。

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程3人員不得攜帶煙火物品進入井口井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。4人員不得進入井,檢查及參觀人員必須由項目有關(guān)人員陪同從井口欄桿向下探望，以免礦帽及其攜帶物品墜入井下。非檢修、檢查人員不得攀登井架及其他設(shè)施。5乘座吊桶必須背靠背面向外，不得坐在吊桶邊緣，不得將身體和頸部探出桶外或伸頭向下看。乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,不得超員（3m3

吊桶不得超過人，4m吊桶不得超過井蓋門上停放穩(wěn)定，經(jīng)把鉤工允許,方可上下人員.上下吊桶不要擁擠,嚴禁搶上、搶下。6吊桶人員不得攜帶大材料具與物不得混載.下放超出吊桶的大件材料或超長材料，嚴格執(zhí)行下放超大物料措,由井口信號工和專職安檢員檢查是否捆牢后并與絞車工聯(lián)系后方可下放.7房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取,若井口房及井內(nèi)使用電氣焊,每次須有安全措施，并經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可施工。第三節(jié)

通風(fēng)三一、通風(fēng)安全措施1、加強通風(fēng)管理，施工中嚴格執(zhí)行“三專兩閉鎖通風(fēng)機必須有專職人員維護，留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),其他人員不得隨意停開.2懸吊風(fēng)筒的鋼絲繩，應(yīng)固定牢固并撐緊，以防止風(fēng)筒擺動。3風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒懸吊要豎環(huán)必吊，并做到無脫節(jié)、無破口。4筒末端距工作面不超過10煤時不得超過5米.定做5短節(jié)風(fēng)筒供吊盤至工作面使用，當放炮時拆除，放炮后立即恢復(fù)，正常施工風(fēng)筒口距工作面距離必須符合上述要求。-26

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程5用局部通風(fēng)機的掘進工作面得停風(fēng)檢修停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源，并在井口位置設(shè)置“嚴禁人員入內(nèi)”的警戒通風(fēng)前,必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。6局部通風(fēng)機必須使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。井上電源開關(guān)處設(shè)置風(fēng)電閉鎖裝置，當停止通風(fēng)時，能自動切斷井筒中的一切動力電源。7局部通風(fēng)機進風(fēng)口2m圍內(nèi)嚴禁有雜物。二、瓦斯管理1必須建立健全通風(fēng)瓦檢制度，配備合格足夠的專職瓦檢人員。2每班要配有專職瓦檢員，跟班檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛取囟?，每班至少檢查3次檢查數(shù)據(jù)填寫在工作面的排板,認真做好記錄后填寫瓦斯臺帳、日報表。做到牌板、臺帳、日報表“三對口3瓦斯檢查員要用甲烷檢測儀進行檢測瓦斯，其數(shù)值要反映真實、有效。4掘進工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_1時，必須停止打眼;嚴禁裝藥、放炮5局部通風(fēng)機和掘進工作面的電器設(shè)備，必須安裝風(fēng)電、瓦電閉鎖裝置。當局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)和工作面瓦斯超限時，能自動切斷工作面的一切用電設(shè)備電源。6對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可恢復(fù)供電。7瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，當班對井筒中部進行兩次瓦斯檢查,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。8瓦檢員必須在井下交接班，并認真填寫瓦斯記錄、日報9局部通風(fēng)機每日應(yīng)進行切換實驗,保證備用風(fēng)機能夠正常啟動切換。10長以上人員下井必須佩帶便攜式瓦檢儀便隨時檢查工作面瓦斯?jié)舛取?1工中瓦斯及一氧化碳監(jiān)測監(jiān)控系口10位置安設(shè)監(jiān)控探頭T1，距工作面小于5米的乏風(fēng)流中安設(shè)監(jiān)控探頭T2）由地面調(diào)度室進行監(jiān)控。-27

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程12加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚。（1)選擇合理的風(fēng)機，保證工作面供風(fēng)量（2加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，防止漏風(fēng)，通風(fēng)設(shè)施采取風(fēng)電閉鎖（3強檢查禁空班漏檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決格執(zhí)一炮三檢度。13防止瓦斯爆炸和燃燒（1)下井人員嚴禁攜帶煙火,電氣焊作業(yè)必須有專門措施。（2井下要用防爆型電氣設(shè)備,并定期檢修，確保其防爆性能。（3使用煤礦安全許用炸藥、雷管，禁止放糊，禁止使用易燃材料當炮泥.打眼、放炮和封泥都必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（4電纜接頭不準有明接頭”和“羊尾巴"（5嚴禁帶電檢,防止電器產(chǎn)生火花井下電器設(shè)備的防爆性能處于完好狀態(tài)；防止機械設(shè)備磨擦產(chǎn)生火花。（6加管理火源禁攜帶點火工具及煙草下井,井下嚴禁打開礦燈下需要進行電、氣焊時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定辦理。井口房和通風(fēng)機房周20內(nèi)禁止使用明火。三、防火管理1、施工區(qū)域建立消防管路系,證足夠的消防用,防管路系統(tǒng)可以與防塵供水系統(tǒng)供用.2井口房內(nèi)（井筒事電焊、氣焊和噴燈焊接等工如果施工工程必須在井筒和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接工作時，每次必須制定安全措,由項目領(lǐng)導(dǎo)審批，并遵守下列規(guī)定：(1）現(xiàn)場必須有安監(jiān)員和瓦檢員檢查和監(jiān)督（2電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井筒范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃材料支護，并有專人負責噴水，工作地點至少備有2滅火器；井口房、井筒內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星；-28

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程（4電焊、氣焊和噴燈焊接工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^（5焊焊和噴燈焊接等工作完畢后,作地點應(yīng)再次用水噴灑應(yīng)有專人在工作地點監(jiān)視、檢查，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（6地面各機電設(shè)備房內(nèi)及井上爆炸材料庫，應(yīng)備有足夠的滅火器材，并定期檢查和更換。3工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。4每月應(yīng)對礦井消防管路及消防器材的完好情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換和解決.5、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi),視火災(zāi)性,災(zāi)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直按滅火控制火勢，并迅速報告調(diào)度室，調(diào)度室接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作，值班調(diào)度和現(xiàn)場區(qū)隊班組長應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案批定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源,只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火.四、防塵管理1職工做好個人防護,佩帶必要的防護用品2在放爆破后，待煙塵散去后方可下井工作3如井筒淋水較小時，工作面巖粉較大，可對工作面進行灑水降塵。第四節(jié)

防片幫施根據(jù)井筒地質(zhì)柱狀圖井筒—～巖性主要為砂巖化片幫.根據(jù)我單位以往類似井筒施工經(jīng)驗，擬采取如下應(yīng)急措施：1加快施工速度，盡量縮短圍巖(土）暴露時間,及時永久支護，以防止片幫。2每班必須安排專人檢查井幫穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知周圍施工人員躲避并及時處理。-29

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程3班組必須配備不短于2。5m的找?guī)凸ぞ?，找?guī)捅仨殢?確保施工安全。4每班接班后，班組長和安全檢查人員必須對工作面安全情況進行全面檢查，嚴格細致檢查井幫，清除浮,凡是松動巖塊必須清除,施工過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.下班時，專職負責觀察井幫人員要清楚地把井幫情況交代給下一班，驗收員要做好交接班記錄。確定無危險后，方可施工,切實做到“不安全，不生產(chǎn)5巖層較為松軟破碎期間爆破施工,打眼班先打周邊眼周邊眼后及時用木橛子封好炮眼，堅持“光面爆破震動，技術(shù)人員應(yīng)隨時掌握巖性變化，及時調(diào)整施工技術(shù)參數(shù),爆破應(yīng)控制裝藥量。6放炮后，班組長和安全檢查人員必須對工作面安全情況進行全面檢查，嚴格細致檢查井幫,清除浮矸活石，凡是松動巖塊必須清除，確保無危險后，方可施工。7如遇松軟砂層時,要用10#鋼圍成井圈固定井,并在槽鋼內(nèi)背鋼板，鋼板要緊貼井壁進行臨時支護，臨時支護必須安全牢靠，并要緊靠工作面，同時要加快施工速度及時進行用久支護。在永久支護前，要派專人負責觀察臨時支護后面井幫變化情況，發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理8如圍巖破碎時，采取噴漿臨時支護方式，噴射砼采用一掘一噴，噴前要清理掉浮矸活石，噴漿支護時，噴射砼厚度不得小于，砼強度為C20。第五節(jié)

防墜措1井口周圍設(shè)置柵欄。三盤兩臺各孔口必須封堵嚴密，設(shè)置可靠的密封安全井蓋門，并處于常閉狀態(tài)。井口封口盤必須用網(wǎng)紋板封嚴。2用吊桶提升物料時，物料應(yīng)低于吊桶上沿l00mm超長物料必須用繩或鐵絲捆綁牢固,吊桶通過后及時關(guān)閉井蓋門.3人員乘坐吊桶必須佩帶保險帶，保險帶要牢固的掛在鉤頭專用掛環(huán)上，人員乘坐吊桶時其身體任何部位不準伸出吊桶外。嚴禁人與物料同乘一吊桶提升。4在天輪平臺、二層臺、井口及吊盤上的工作人員，所使用工具有專門的保險繩嚴防工具墜入井筒。-30

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程5每班必須及時檢查二層臺、吊盤、抓巖機及模板上是否存有矸石等雜物，如存在雜物必須將雜物清理干凈方可作業(yè)。6每天安排專人對鋼絲繩、鉤頭及其聯(lián)接裝置進行檢查并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理.7提升傘鉆必須捆扎牢固，經(jīng)檢驗后方可發(fā)送提升信號；傘鉆提升鋼絲繩必須按照要求檢驗，確保安全。8傘鉆摘鉤時必須有專人操作，必須設(shè)專人監(jiān)護，確保安全摘掛鉤。9工作人員在下列情況下必須配帶保險帶：（1)乘吊桶或隨吊盤升降時；（2)在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時；（3在翻矸臺、吊盤上作業(yè)時;(4）在模板上作業(yè)時；保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須栓在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。10防止從井口墜人、墜物（1)井蓋門、各通過口平時要蓋嚴封好。（2吊桶升至距井口時，信號工及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不能早開啟，以放墜物。(3）井蓋門打開時，禁止從護欄外向下探望，要防止隨身物品墜入井下.（4)升降管線通過口時,須將所通過口清理干凈,確認無雜物后方可打開.（5升降管線通過盤口時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。口接管時必須蓋嚴通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束,現(xiàn)場必須清理干凈并蓋好通過口.（7)井口不準堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔。11防止從吊盤墜人、墜物-31

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程（1吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。（2在吊盤上使用的工具，必須固定好，不能栓繩的應(yīng)放好，確保不墜落。吊設(shè)備、管線起落時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物.（4在吊盤口作業(yè)人員的工具必須栓繩，作業(yè)時防止材料和工具墜入井底。（5吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手有問題要及時處理。(6）吊盤上作業(yè)的人員要精力集中，系好安全帶，確保安全。12防止從吊桶墜人、墜物(1)升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止損壞墜落。（2乘吊桶上下人員,不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品.(3乘吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好系好保險帶，栓好工具穩(wěn)好吊桶，確保不會墜人、墜物,方可工作.（4上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。(5）在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好栓牢，防止墜人、墜物。（6利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁必須牢固，確保無墜落危險。13防止井壁墜物（1應(yīng)按施工措施規(guī)定控制井筒荒壁高度不應(yīng)超過措施的規(guī)定。(2）及時處理浮石危巖,防止片幫落石傷人。(3)不得在井壁上懸吊東西須懸掛時要經(jīng)有關(guān)人員批準,作業(yè)點附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。14防止從抓巖機上墜人、墜物（1抓巖機上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品必須固定牢固。巖機上的部件應(yīng)經(jīng)常檢修，損壞部分要及時更換，緊固件要經(jīng)常檢查，-32

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦發(fā)現(xiàn)松脫的要及時處理。

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程（3作規(guī)程操作心觀察各部件,仔細監(jiān)聽各部件發(fā)出的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止部件受損墜落。（4抓巖結(jié)束后，懸吊抓頭前要必須將抓巖清理干凈15防止從翻矸臺、天輪平臺墜人、墜物(1臺工作時要系安全帶要綁繩,欄桿要牢固可靠發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2)翻矸臺上存放的電纜等材料要排放整齊，用尼龍繩固定，以防墜物。（3翻矸臺、天輪平臺上的機械設(shè)備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞須及時處理。（4在天輪平臺上工作上的人員要系安全帶，使用的工具要栓牢，使用的材料要放好，工作完后要將現(xiàn)場清理干凈.（5翻矸臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打掃保持清潔。(6）翻矸臺、天輪平臺進行大檢修時需要有安全技術(shù)措施。(7)天輪平臺至井口段進行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品.16每次放炮后應(yīng)及時清理吊盤（包括底面鋼梁內(nèi)巖機上的活矸。17吊盤距工作面最大距離不得超過30m，放炮后和移動吊盤后，都必須進行穩(wěn)盤.吊盤調(diào)好后必須用包閘將吊盤剎緊。18井蓋門除提升和放炮打開,平時處于關(guān)閉狀態(tài)。19用底卸式吊桶必須及時清理吊桶內(nèi)外的粘灰。搭設(shè)工作臺時，工作臺底部要固定牢固，鋼管之間要用管卡連接牢,工作臺上平鋪70mm木板，木板采用10#絲綁牢在鋼管上。第六節(jié)

火工品理措施一、火工品存放、領(lǐng)取及運輸1井下爆破工作必須由經(jīng)培訓(xùn)合格并取得相關(guān)資格證的人員擔任,有爆破人-33

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定2在井口50m外的平整空地設(shè)置有火藥加工房。3從火藥庫領(lǐng)取火藥必須由放炮員負責。領(lǐng)取火藥時，必須按規(guī)定交驗證件，辦理手續(xù)。每次領(lǐng)取火藥至少兩人進行護送。4火藥要立即運送至井口火藥加工房加工不得逗留,雷管須由放炮員親自領(lǐng)取和運送。5井口火藥加工房用兩盞礦燈作室內(nèi)照明。6火藥加工房必須上鎖，鑰匙由放炮員保管，室內(nèi)無人時一定要上鎖，嚴防火工品丟失.7火藥加工房內(nèi)必須整潔衛(wèi)生，不得存放其它物品。8在井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1電雷管或引藥）和炸藥必須分開運送。（2必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。（3在裝有爆炸材料的吊桶內(nèi),除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。（4吊桶不論運送何種爆炸材料，都不得超過1m/s時,應(yīng)保證吊桶不震動。

司機在啟動和停絞車（5禁止將爆炸材料存放在井口房。二、井下爆破1不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。2井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。井下爆破必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴禁使用火雷管。3在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,嚴禁在1個工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。-34

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程4破工必須把炸藥雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須避開機械、電氣設(shè)備的地點5從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)短路.6裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：（1必須避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的加工房內(nèi)進行，在加工房內(nèi)地板上鋪設(shè)絕緣膠墊，防止雜散電.禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當班需要的數(shù)量為限。（2起爆藥卷必須防止電雷管受震動腳線和損壞腳線絕緣層。(3電雷管必須由藥卷的頂部裝,禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi).嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上.（4管插入藥卷后用腳線將藥卷纏住電雷管腳線扭結(jié)成短路。7裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備等導(dǎo)電體接觸.8炮眼封泥應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。9炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（1炮眼深度小于時，不得裝藥、爆如刷幫確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m但必須封滿炮泥。(2）炮眼深度為0.6－1。0m，封泥長度不得小于炮眼深度的（3)炮眼深度超過1m，封泥長度不得小于0（4炮眼深度超過。5m，封泥長度不得小于-35

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回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程（5光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于（6在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于010裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：（1)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1。0％.(2)眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（3采掘工作面風(fēng)量不足。11處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：(1)于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆.（2在距拒爆炮0外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加;嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼.）處理拒爆的炮眼爆炸,破工必須詳細檢查炸落的煤、,收集未爆的電雷管.（5)在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。、在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。13只有在爆破人員完成裝藥和連線工作，將所有井蓋門打,井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，吊盤、設(shè)備提升到安全高度以后,方可爆破。14嚴格執(zhí)行“一炮三檢"炮連鎖制"15過程中專人放哨警戒人員要撤到地面以上井口以外。16通電拒爆,爆破工必須先關(guān)閉放炮器，拔出鑰匙，并將爆破母線短路，至-36

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦少等15min方可下井檢查拒爆原因。

回風(fēng)立井井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程17放炮后通風(fēng)時間不小于30鐘，待吹散炮煙后，班長、放炮員、瓦檢員先下井檢查，檢查通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，清掃浮矸，確認安全后，其他人員方可下井作業(yè)。第七節(jié)

井筒防水措施一、嚴格按配合比及本規(guī)程中攪拌要求進行砼攪拌及砼澆筑工作，加強砼震搗，增強井壁防水能力，當井筒淋水加大時適時進行井筒壁后注漿。二、立足打干井的原則，在施工中需采取“、導(dǎo)、排、堵、”綜合防治水施工方案，堅持執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”原則，進行工作面超前探水，當涌水量過大時,實施工作面預(yù)注漿.井筒基巖段施工前排水設(shè)施必須安裝到位，做到有備無患.