水系治理施工組織設計

第一頁施工組織設計工出相應技術措施,如冬雨季施工技術、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其程進度、安全生產(chǎn)、文明施工、水土保持、環(huán)境保護管理方案。施工組織設計應附的文字說明及配圖見下表(不限于,僅供參考):序號名稱備注1施工圍堰設計說明書及附圖(包括加高、維護、拆除)2施工排水設計說明書及附圖(包括降水方案、場地排水等)3等)4基坑支護、地基加固工程施工說明書及附圖(施工工藝及質(zhì)量5主體建筑物工程施工說明書及附圖(施工工藝及質(zhì)量保證措施6和有關實驗要求,施工進度工期計劃等)7金屬結構制造和安裝計劃、措施及附圖8機電設備安裝、調(diào)試方案、施工進度計劃說明書建筑與裝修工程施工說明書(施工工藝及質(zhì)量保證措施,施工進9度工期計劃等)第二頁擬配備本標段的實驗和檢測儀器設備表絡圖臨時用地表第三頁第一章工程概況第一節(jié)工程概況第四頁第二章施工準備第一節(jié)技術準備規(guī)范的主要條文,熟悉標準圖集,審查施工圖紙,在項目經(jīng)理部內(nèi)進行各專業(yè)的圖。進行施工組織設計交底和討論，落實施工組織設計對工程質(zhì)量、安全、程定額及當?shù)亟ㄔO行政主管部門的有關工程建設文件等,按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組,主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底.第五頁施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設,埋設深度m面鋪100mm厚爐渣碾平壓實,現(xiàn)場基坑周圍與道路兩側(cè)均設明溝排水.(1)線路截面選擇供電線路采用三相五線制,分兩路布線?？偱潆姳P下分兩路，每路用電量為90kW，每路導線截面為(3×35+2×16)鋁芯橡皮電纜線架(2)總配電盤設漏電保護器、斷流器、接地保護。(3)臨時用電線路沿工程施工外圍架設一周，在施工機械、生活區(qū)、辦公s(4)供水管徑直徑d＝100mm.(1)基礎施工前建好混凝土攪拌站,混凝土攪拌站應設專人負責;按施工平?第三章施工組織機構施工組織項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理,并選派公司技術骨干組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。項目第六頁輔助施工隊防滲施工隊砌筑施工隊主體施工隊技術部理技術負責人部由一名項目經(jīng)理、一名技術負責人有關規(guī)定,負責各自職能范圍內(nèi)的具體工作.序序號部門名稱分工職能1生產(chǎn)部制定施工計劃及實施、勞動力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預決算及第七頁2技術部3質(zhì)量安全部工程質(zhì)量管理、安全管理、成品保護、安全資料整理4材料設備部5財務部工程財務管理、成本核算、勞務結算6綜合辦公室現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關系協(xié)調(diào)(4)材料設備部：材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機械設(5)財務部:工程財務管理、成本核算、勞務結算。(6)綜合辦公室:現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關系協(xié)調(diào)第三節(jié)施工部署原則、施工順序的原則組織施工。裝修施工前應先做樣板間,以主體結構施工叉作業(yè)。水工程→加固工程→竣工驗收。第八頁開始進行預制構件的加工制作;進度。與土建施工密切配合,平行搭接進行．基礎工程施工1、質(zhì)量目標:合格.4、文明施工目標：爭創(chuàng)文明施工工地。第四章圍堰工程施工方案第一節(jié)水文條件不但可以加強施工的安全性,而且還能節(jié)約施工成本。在圍堰施工進行前，先進件的分析，為選擇圍堰點作出準備。竹園水庫壩址處屬于楚雄州楚雄市子午鎮(zhèn)鹿宜村側(cè),水庫所在的河流屬長江第九頁第二節(jié)圍堰施工方案根據(jù)水庫加固工程工期安排、防洪需要和建筑物位置特點,導流圍堰需滿②水庫上游庫底為黏土鋪蓋水平防滲體系,施工中不得破壞.上述條件決定了所用圍堰除具備常規(guī)性能外,還要滿足以下要求:①對水2、膜袋圍堰選定分析凝土水下施工難度大,拆除困難。如采用鋼板樁格型圍堰:在庫底打設鋼板樁,將破壞庫底黏土鋪蓋防滲層。3膜袋圍堰施工原理膜袋圍堰是一種較為新型的圍堰技術，又稱沙袋圍堰或管袋圍堰.它的施工強,自身穩(wěn)定性好第十頁淤泥草土圍堰最怕庫底部有淤泥,需要先把淤泥清理干凈再填筑,否則很容易塌陷.而膜袋圍堰溶入袋中的砂土實際上是用水沉法密實,且密實度好,體積大,越強。成水力吹填把挖、裝、運、卸4個過程集于一體,提高了施工效率,泥沙被溶入固定的袋中,免除了浪費,所以施工速度快。4.5結構簡單,便于施工膜袋圍堰堰體斷面一般較小,充填材料可就地取材，施工相對簡單.膜袋圍堰在整個加固工程施工中起著重要作用,它的成功充填完成,為輸施工正值汛期，為確保施工安全和水庫度汛安全，改造工程分兩期兩段進行施工。其中一期進行上游段管道內(nèi)襯、平板閘門更換和門槽處理施工,干槽環(huán)境境的實現(xiàn),它的淹沒過流能力為水庫安全度汛提供了保障．程圍堰底層膜袋固定沒有采用鋼管樁或竹樁定位的方法,而是采用了在膜袋圍堰兩側(cè)用鋼絲纜控制位移的方法,取得了良好效果.水下尖銳物體,避免施工時劃破模袋.(3)圍堰排水.圍堰主體填筑完成后,進行了抽水試驗,在試驗中分段檢驗。圍堰內(nèi)積水抽排到庫區(qū)，抽排過程中為了保證圍堰安全,加強圍堰觀測,(4)圍堰拆除。為避免膜袋圍堰在拆除過程中向下游坍塌堵塞進水塔進口,整個拆除過程在平壓下進行．停止圍堰滲水抽排,在堰頂開口引水至圍堰內(nèi),同時在水位上升的過程中逐層劃破編織袋,待圍堰內(nèi)外水位平衡后進行圍堰拆拆除后用小型罩吸式清淤設備將庫底清理干凈。第五章土石方施工方案第一節(jié)土石方填筑工程施工方案合計工作面清理、驗收→合格土石料備料、運輸→分層填筑、壓實→削坡、整理→場地清理→驗收施工前期(2010年11月~2010年8月)首先修筑溢洪道右岸場內(nèi)施工主,可繞道山邊進場路至右岸頂部,基坑內(nèi)交通以左岸道路為主。在開挖過程中⑴土方填筑：采用1m3反鏟式挖掘機裝車，12~20T自卸汽車運輸，運距1．5。2配置數(shù)量根據(jù)施工進度計劃安排及以往施工經(jīng)驗和施工定額，本工程土石方填筑工程需用土方機械配置如下：⑴推土機：擬配置88kw推土機1臺。⑸自卸汽車：擬配置12~20T自卸汽車5臺．:擬配置5T油罐車1臺。本工程開挖的土方多為表層清基土,不能利用，需運至棄渣場堆放。用于填1．7土石方填筑施工土石方填筑作業(yè)之前應先做壓實試驗，必須通過碾壓試驗確定施工參數(shù)與理工程師批準后應用于工程施工中.1。7。2填筑施工小于1.8t／在土石方施工中積極推行全面質(zhì)量管理,加強人員培訓，建立健全各級責任制，以保證施工質(zhì)量達到設計標準，工程安全可靠與經(jīng)濟合理。復。1.8.2質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預防為主”和“質(zhì)量第一"的觀點,雙方密1.8.3質(zhì)量控制按國家和行業(yè)有關標準、施工圖、技術要求以及工地制定的施工應如實記錄,并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關部門和負責人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴禁自行銷毀。1.8.5施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細寫明，并經(jīng)值班負責人簽署。針對每一個質(zhì)量問題,在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術負責人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。意其靈敏度。1。8.7填筑質(zhì)量控制⑴堵壩和東副壩粘土心墻土方填筑質(zhì)量控制土厚度和碾壓參數(shù)。⑥有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。反濾料填筑質(zhì)量控制①反濾料的粒經(jīng)、級配、強度、含水量等是否符合設計要求。②反濾層的有效寬度是否符合設計要求。③檢查反濾料壓實密度及土砂接縫土料干容重是否符合設計要求，土砂是④及時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑶堵壩及溢洪道石渣填筑質(zhì)量控制石渣的級配是否合理。重點檢查鋪料層厚是否均勻,表面是否平整,粗細顆粒是否分離。厚度和粒經(jīng),如發(fā)現(xiàn)填料分離嚴重時,可用水沖填一定數(shù)量的細料，并采用小型夯實機械直接夯實。及時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。施①密切注意雨情預報，在下雨前,將其他施工機械撤離壩面，然后應抓緊時人員和施工機械在壩面行使,防止光面被破壞,影響雨后排②雨后填筑面應曬干并處理經(jīng)檢查合格后方可復工,第一層填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位,超過填土厚度，影響壓實質(zhì)量，待填平補齊后方可按原鋪土厚度鋪筑.③冬季施工,首先是防凍.將土料中的含水量降到塑限的0．9倍。采用嚴密隔夜碾壓，防止因汽車行走而產(chǎn)生的壓實部分凍結次日無法碾壓而延誤土料鋪2.1主要工程量6600m3溢洪道土石方開挖919m3360m3合計7959m32．2.2石方開挖總程序施工準備→溢洪道進出口石方開挖→老閘拆除→溢洪道閘基及上下游預留部分石方開挖→堵壩石方開挖→上游圍堰基礎石方開挖→場地清理布孔→鉆機就位→分層造孔→裝藥→爆破→石渣外運→保護層造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運→局部人工撬挖、整理→基槽造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運→人工清理→驗收2。4石方開挖施工方法從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺階高度在5。5~13m之間,施齒槽部位采用淺孔溝槽開挖的控制爆破技術施工。其它石方亦是一次爆除.溢洪道石方開挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng)Φ90mm，傾斜深孔,孔深L=1第二節(jié)土石方填筑工程?2.1工程說明2?.l應用范圍1?.本章適用于本2．土石方填筑工程的工作內(nèi)容包括:壩料的現(xiàn)場碾壓試驗:運輸;壩料的填筑、碾壓;排水設施和護坡：混凝土面板堆石壩上游坡面保護措施等。4天,承包人應按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，編制一份包括下列內(nèi)容的施工措施理人批準。l(2)土石方填筑程序和方法;)3(?料場復查報告、各種填料加工的工藝和料(4)土石方平衡計劃;(5)施工設備、設施配里;?(6)質(zhì)皿控制和安全保證措施；(8)監(jiān)理人要求提交的其他文件和資料．.?2地形測量資料程計量的原始依據(jù).3.現(xiàn)場試驗計劃和試驗成果報告?土石方填筑工程開工前84天,承包人應根據(jù)方填筑料源，提交本章第2。4節(jié)所列的現(xiàn)場試驗計劃,提交監(jiān)理人批準。試驗前天,將土工合成材料選擇和施工措施報告,提交監(jiān)理人批準.。41。?2引用標電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》SL251—2001);確定。料場取料82．礫質(zhì)土(包括冰積、坡積、洪積和構造殘積土)應遵守D圖紙要求。制備好的人工摻和料應均勻,不得有砂礫石集中現(xiàn)象,應遵守DT5129—2001第2。2.4條的規(guī)定。2.2。2反沱料和墊層料的料源與要求?1.土石壩防滲體的反濾料利用天然或經(jīng)砂礫石料加工或致密堅硬石料軋制，或采用天然砂礫石料與軋制骨料的摻和料.?3．墊層料的級配應滿足施工圖紙要求,壓實后應具有低壓縮性、高抗剪強度，并具有良好的施工特性。中低壩墊層料可按監(jiān)理人指示適當降低要求。4．土工合成材料防滲體兩側(cè)的墊層料,可用天然砂礫石篩分制備,或采用天然風化砂料和河灘砂料;亦可采用建筑物開挖的新鮮石渣料或經(jīng)砂石加工系統(tǒng)加工篩分的半成品料,級配應滿足施工圖紙要求.樂瀝青混凝土壩的墊層料應是致密堅硬碎石料，有良好的級配,瀝青混凝土最大骨料與墊層料的最大粒徑的比應滿2。2堆石料料源和要求.1?土石壩、混凝土和瀝青混凝土面板堆石壩的各種堆石料,應使用經(jīng)監(jiān)理人批準的料場開挖料和建筑物開挖料,若承包人擬用已堆存的其他料物上壩，應經(jīng)監(jiān)理人批準。2.碾壓后硬巖堆石料的級配應遵守施工圖紙要求和通過現(xiàn)場試驗選定。2。2．3拋投塊體?承包人在施工期,應在壩腳拋投塊體,防止岸坡崩塌;以及截流龍口拋投料應根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人的指示,并通過截流模型試驗選定拋投的材質(zhì)、粒徑以及鋼筋籠或混凝土異形塊的尺寸和單塊重量。確定項筑施工參數(shù).?2．每項土石方坡筑現(xiàn)場工藝試驗或現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗開始前,承包人應編制現(xiàn)場試驗措施計劃提交監(jiān)理人批準.試驗完成后,應將試驗成果1。使用防滲土料，應進行土料鋪料方式和碾壓試驗,必要時進行土料含水量調(diào)2。土料和人工摻和料的混合試驗,應進行混合方式、混合效果(土石混合的均勻性)以及含水量變化規(guī)律等試驗。3．土料碾壓試驗應按施工圖紙規(guī)定的碾壓機械類型、重量和行車速度，進行鋪4。土料碾壓試驗后，應檢查壓實土層之間及土層本身的結構狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松激振力,進行各種堆石料的鋪料厚度、碾壓遺數(shù)和加水量的比較試驗：檢測振動2．4壩體填筑1。4。?2壩體填筑前的岸坡和基礎清理(3)壩體中布置有觀測設備時,承包人應在壩體填筑前埋設完畢，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后,方可開始進行觀測設備附近的壩體填筑。?(4)壩(堰)體填筑應在基礎階、(3)防滲體與壩基及岸坡結合面的處理,當其設計有混凝土蓋板時,不得影響基的滲透破壞。3.1防滲土料填筑防滲土料填筑應遵守DLT529-2001第1。2.2條至第對路口段超壓土體的處理應經(jīng)監(jiān)理人批準.被污染的土料,應清除干凈。3.5樂混凝土防滲墻頂部與斜墻鋪蓋(或心堵)填土接觸的部位，應按施工圖紙規(guī)定的范圍和要求鋪設高塑性貓土.墻身兩側(cè)的填土應平起上升?？颗嗌淼奶钔量捎脻M載的運料汽車或裝載機的輪胎或輕型振動碾順墻軸線方向機械壓實。3。6心墻或斜墻填筑面應略向上游傾斜，以利排除積水.下雨前應采取措施,防4.混凝土面板堆石壩上游鋪蓋區(qū)和蓋重料填筑4．1基礎面清除干凈、排除積水。壩料的含水量應遵守施工圖紙的要求．上游4。2上游鋪蓋料用運土汽車或推土機碾壓,碾壓后的干密度應達到施工圖紙的要雨季或多雨地區(qū)施工,應縮短上游坡面暴露的長度和時間。若上游坡面被沖刷,承包人應按施工圖紙的要求進行處理，直至監(jiān)理人認為合格為止．控制.6。2在負溫下，壓實的硬巖堆石料或砂礫石料的孔隙率達到施工圖紙要求時,保護的過流保護.面的鋼筋或混凝土板的損害情況,研究確定清理范圍與受沖蝕建筑物的保護措合成材料施工1。?9材料2運輸及儲存意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害．土工合成材料運抵工地后應妥為保存，應將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)．?10。土工合成材料的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的要求,并遵守SL\T225－1990℃,必須對鉆結劑和鉆結面進行加熱處理。鉆結強度必須遵守施工圖紙的要11。1采用土工膜或復合土工膜作防滲體時,應規(guī)劃好跨越土工膜的施工行駛和材料的受力方向、施工過程中的渡汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定.?11.3為防止大風吹損,在鋪設期間應采用砂袋或軟性重物將土工合成材料壓要求的料物清除干凈,補充填入合格料物后進行平整。對受損的土工合成材料,應外鋪一層合格的土工合成材料,其各邊長度應大于破損部位lm以上,并將兩實，坡面平整。.212?按施工圖紙要求開挖荃礎錨固槽和坡面防滑槽,斷面尺寸料上卸放護坡塊體,不準用帶尖頭的撬動工具,不準進行可能引起土工合成材料象的壩面馬道部位可設置水平槽。13.保護層施工?13。1當土工膜用于斜墻防滲時，應在鋪設好的土工膜上進行保護層施工應處理好基礎,保證保護層不會滑動；土料保護層、應自下而上分層填14．堤防工程施工質(zhì)量控制和驗收?堤防工程施工質(zhì)量控制和驗收應按S料進行檢查和驗收。．24?1每層土工合成材料被回填粗蓋前,承包人應會同監(jiān)檢驗和驗收:2項的規(guī)定,采用目測或用真空法、充氣法檢查有無漏接,接縫燙損和折皺等缺要求接縫處強度不低于母材的80％，且試件斷裂不得在接縫處，防止接縫不合格..54?1?完工驗收資料填筑工程全部完工后,承包人應按本合同約定,向監(jiān)方填筑工程(包括填筑體防滲結構及土工布防滲結構)竣工圖：壩基及其排水孔(洞)、灌漿洞地質(zhì)編錄資料;第六章(1)構筑物施工流程混凝土工程層“一次支模、一次澆砼＂的方法進行施工,其施工順序為:養(yǎng)護挖及回填筑物的施工工作面和基坑排水的需要,所有開挖均不應帶水作業(yè),現(xiàn)場必須有相高程的地基土仍不理想，就繼續(xù)開挖到項目監(jiān)理認定的新開挖線,修正基礎的開(2)在基坑開挖前,需詳細記錄地表本來特征,還應對地表及地下排水管、(3)試挖掘,項目監(jiān)理可能因為想發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的地下設施或其它理由而要求試其它相關信息,在報告或草圖被提出并經(jīng)項目監(jiān)理同意之前,挖掘的地方不能被部設有擋土墻及排水溝時,應在邊坡修完后，立即處理臺階的反向排水坡和進行及修筑時,應采取臨時排水措施。構、建筑物基坑的開挖,應有排水措施,防止地(5)采用機械開挖基坑,為使不破壞基底土的結構,應在基底標高以上預留深后淺或同時進行的施工順序，并應及時作好基礎,以防止對基土的擾動。基坑(6)土方施工機械的選擇,土方施工工程中,除對小型基坑(槽)、溝或少量零斷面、范圍和大小)、不同工程對象、(7)采取明排降水措施,設積水井將縱橫溝渠的積水導入后用抽水機抽排，以把地下水降到挖土基面以下30~50cm,確保基礎在無水狀態(tài)下施工是保證后運往業(yè)主指定棄土場堆放.3。鋼筋工程1)材料準備：工程開工前,現(xiàn)場材料員依據(jù)IS90002系列要求，根據(jù)所需鋼筋計劃，對工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi)容,進行實地考察,并寫出考察報告,經(jīng)項目技術、施工等有關部門聯(lián)合論證認可后方可采購。所有進場鋼材均需具有準用證和出廠質(zhì)量證明書.每捆(或盤)都應有明顯的標志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查,核對標志、檢查外觀,對無出廠合格證、標識不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場。并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定,每一批次,對進場鋼筋抽取試樣作力學性能試驗,合格后方可使本工程為按抗震設防烈度7度進行建筑抗震設計,對框架縱向受力鋼筋,檢驗所得強度實測值應符合下列要求:①抗拉強度實測值/屈服強度實測值>1．25②屈服強度實測值/強度標準值<1。4③鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C械性能顯著不正常時,應進行化學成分檢驗及其它專項檢驗。3)鋼筋加工及存放:①鋼筋加工前應對鋼筋進行檢查，其表面應潔凈,無損傷、油漬、銹污并在使用前清除干凈,帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用.②鋼筋加工前對專業(yè)鋼筋加工班組，進行技術、安全交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。③由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。④加工成型的鋼筋應分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后,統(tǒng)一領料,分部位、構件,吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。⑤小于Φ12的盤圓鋼筋,使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%,考慮到冷拉后放置時間長會使鋼筋生銹,調(diào)直處理后的鋼筋隨拉隨用;大于Φ12的鋼筋應進定尺鋼筋,采用機械切斷、彎曲。⑥現(xiàn)場搭設鋼筋棚，作為鋼筋存放及加工場所，鋼筋棚必須能防止雨雪⑦為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點設置砼地壟，地壟砼標號采用C15，寬度為200MM,高度為300MM，間距不大于3000MM.鋼筋應有條理的放置在地壟上.4)鋼筋工程施工設計統(tǒng)籌安排，科學合理的制定施工順序,以縮短工期,提高施工進度。鋼筋連接為鋼筋施工的關鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)工程實際，本著質(zhì)量可靠、節(jié)約費用、方便施工的原則,針對不同類型的鋼筋形式，分別采用不同的連接方法.為保證工程施工質(zhì)量，根據(jù)工程施工經(jīng)驗，特采取多項針對性措施,以控制鋼筋保護層厚度,防止鋼筋移位.強化質(zhì)量意識，加強對鋼筋工程的檢查與控制。A、鋼筋施工順序梁下層筋梁上層筋綁扎鋼筋馬凳底板上層下皮筋底板上層上皮筋墻(壁)柱插筋墻、(壁)柱筋梁、板筋B、鋼筋連接鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主，次要部位、架立筋、板筋等以綁扎搭接為主。如底板水平鋼筋、圓弧梁鋼筋長度較大,輔以水平鋼筋窄間隙焊連接。a﹑設置在同一構件內(nèi)鋼筋接頭應相互錯開。當采用焊接時,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍，且不小于500MM內(nèi)的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。該區(qū)段如果為受拉區(qū),則有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例不能超過50%.當采用綁扎接頭時,從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總的比例應符合在受拉區(qū)不b﹑焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊,經(jīng)檢測合格后,方可正式焊接施工。焊接過程中隨機抽樣檢測，以確保施工質(zhì)量。5)鋼筋連接分項設計(1)鋼筋的綁扎A﹑鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。B﹑鋼筋交叉點采用鐵絲綁扎牢固,綁扎采用鍍鋅鐵絲,綁扎Ф12以下C﹑鋼筋搭接處，應在中心與兩端用鐵絲扎牢.D﹑箍筋接頭的位置，在梁中必須位于上角的縱向鋼筋上,交錯布置,柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯布置。箍筋應與主筋垂直,其未端彎鉤向內(nèi)彎曲。E﹑綁扎池壁鋼筋時,綁扎扣要背向近水面，以滿足防水要求。F﹑板和墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段(不宜小于500mm),有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓50%。受拉鋼筋綁扎搭接長度見下表：鋼鋼筋類型C20混凝土強度等級C25一級筋二級筋45dd三級筋dd45d冷拔低碳鋼絲300mm受壓鋼筋搭接長度，取受拉鋼筋搭接長度的0．7倍.(3)鋼筋保護層厚度：受力鋼筋的保護層厚度應符合設計要求，如無具體要求，應接下列規(guī)定:構件名構件名稱環(huán)境與條件板、墻、殼室內(nèi)正常環(huán)境梁和柱板、墻、殼室內(nèi)高濕度環(huán)境梁和柱混凝土強度等級低于C25(4)鋼筋位置的允許偏差照設計和鋼筋翻樣圖施工,在鋼筋綁扎施工線,并劃分各筋的位置，確保鋼筋的平面位置和高程項次項次項目力鋼筋的間距2受力鋼筋的排距3鋼筋彎起點位置(5)保證保護層厚度措施：AA﹑為確保保護層厚度,鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設計要求的保護層厚度．B﹑骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm時,用Φ25鋼筋控制，其長度同骨架寬。所有墊塊與Φ25鋼筋頭間距為1m，不得超過2m。C﹑柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上,每邊不少于兩豎行,間距1200MM。D﹑用定型筋控制池壁鋼筋保護層厚度及墻厚度。利用短鋼筋定型筋,定型筋長度為墻厚,兩端用紅筆劃出控制線,控制線位置護層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點焊在墻兩側(cè)豎向筋上，間距1200mm~1500mm,成梅花形布置。(6)防止鋼筋位移變形措施B﹑柱插筋在基礎內(nèi)加設三道箍筋，防止柱插筋晃動變形或因砼沖擊變形；池壁插筋在基礎上皮筋和下皮筋上,用φ12鋼筋@1200mm點焊接牢固,以防移位.C﹑墻上皮與樓面接觸處增設一道定位箍筋及四根拉接筋,并用電弧焊焊牢固定，防止鋼筋移位.D﹑綁扎板筋，先在支好的模板上放線,嚴格按線綁扎.E﹑綁扎墻筋，加工Φ8S形拉筋，兩側(cè)掛牢,間距1米，梅花形布置，以防鋼筋位移。F﹑安裝及綁扎鋼筋時，不得腳踩鋼筋，澆注砼時事先搭好跳板,在澆注砼過程中派專人調(diào)整鋼筋.G、每層施工完畢進行下一工序施工時,對柱、墻鋼筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中位置偏移的,立即進行糾正。6)質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面:鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設計相符。①鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。②鋼筋保護層是否符合要求。③鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，做好隱蔽工程驗收記錄,并經(jīng)監(jiān)理方及建設單位驗收通過后方可進行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保證結構安全均具有重要意義。因此,施工中除了加強原材的進場質(zhì)量控制外，加強施工過程中各個環(huán)節(jié)的控制。優(yōu)先選用新工藝、新技術，是鋼筋工程施工方案4、模板工程1)模板選用本的構筑物均為鋼筋砼結構,且?guī)缀瓮庑胃鳟?砼的外觀要求高,施工難度比較大。因此,模板系統(tǒng)必須滿足如下要求:(1)所有模板必須符合招標文件中技術規(guī)范要求。(2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受砼的自重及側(cè)壓力,以及施工過程中產(chǎn)生的荷載；(3)拆裝方便,便于周轉(zhuǎn);(4)保證結構及構件的幾何形狀及位置正確；(5)板縫不漏漿;(6)模板的拉結系統(tǒng)不影響砼的抗?jié)B性能。根據(jù)以上原則,本工程決定采用如下模板系統(tǒng):構筑物的池壁、隔墻、出水渠壁等均為薄壁砼結構,厚度為250mm—450mm,池壁比較高,為保證混凝土的成型質(zhì)量,模板采用全新組合式鋼模板及鋼框竹膠合模板。鋼模板以規(guī)格300mm和100mm寬度的為主。大面積平面混凝土墻采用鋼框竹膠合模板。加固支撐系統(tǒng)由對拉止水螺栓、縱橫鋼管(2Φ48*3.5mm)支撐楞,以及內(nèi)外鋼管支架和鋼管斜撐組成，異型橫鋼管支撐楞由加工廠加工制作.圓弧轉(zhuǎn)角處模板以規(guī)格為100mm寬度鋼模為主,回固支撐系統(tǒng)由對拉止水螺栓、縱橫鋼管支撐楞及外鋼管支架和內(nèi)鋼管橫撐組成。出水渠壁以規(guī)格300m和100mm寬度鋼模為主,加固支撐系統(tǒng)由內(nèi)外鋼管斜撐系統(tǒng)組成(圓弧橫道支撐楞由加工廠制作)。池壁的模板加固計算如下：A﹑池壁模板承受的荷載:澆筑砼時的砼的溫度為15攝氏度,澆筑速度為0．6m/hPm=25H＝25×4.25=113KN/㎡取較小值:Pm=26.14kN／㎡砼入模板時對模板產(chǎn)生的水平荷載為：3.92kn/㎡所以模板承受的荷載為:26。14kn/㎡＋3。92kn／㎡b﹑縱橫支撐楞的計算:mm，鋼管支撐楞同時作為穿墻螺栓的受力點。橫向鋼管作內(nèi)楞,豎向鋼管作外楞,內(nèi)楞豎向間距取b＝600mm，內(nèi)楞的最大間距以三跨以上連續(xù)梁計算:按抗彎強度計算:內(nèi)鋼楞允許跨度a：A=√(10×215×5.08×103)／(30.06×10-3×600)按允許剛度計算a：a＝4√(150【w】EI)÷(Pm×b)=4√(150×3×2。1×105×12。19×104)÷(30.06×10—3按以上計算,內(nèi)鋼楞跨度取700mm。因此,池壁的豎向及橫向鋼管支撐間距分別為700mm、600mm,穿墻螺栓縱橫向間距為600mm、700mm.c﹑選用螺栓拉桿計算:拉桿的承受力F＝30060×0。7×0。6=12625N選用M12螺栓拉桿fb=170mPatNb＝170×84。3=1433IN>12625Nt滿足強度要求。柱,框架梁、懸挑梁模板及水渠底模均用組合鋼模板,底板側(cè)模橫支撐分上下兩道，鋼管斜撐間距800mm，懸挑梁底模及水渠底模加固支撐在滿堂架伸縮縫處用企口木模(30mm厚),鋼管架支撐加固。予留洞口用一次性木模(30mm厚)現(xiàn)場加工制造，木模必須加好內(nèi)支撐，有足夠的強度和剛度。池壁主要由平面直墻(壁)組成,但拐角處多為不規(guī)則的非直角形或圓弧形的。平面直墻(壁)選用鋼框竹膠合模板，不規(guī)則拐角異形模板由加工廠制作一次性定型鋼模板。砼的側(cè)壓力:(溫度25℃,速度0．6m/h)Pm2＝25H2=25×7＝175KN/㎡砼入模時對模板產(chǎn)生的水平荷載：3。92KN／㎡KN㎡由于該Pm值與池壁的模板Pm值相等,因此,縱橫鋼管支撐楞的對拉螺栓間距同池壁,即橫向鋼管間距700mm,豎向鋼管間距600mm，對拉螺栓仍用M12。相對應模板的主規(guī)格亦同池壁。模板安裝前,首先刷好脫模劑(脫模劑必須有出廠合格證),若模板系二次使用,必須將模板上的砼殘渣清除干凈．模板安裝前首先校核控制線是否正確，校核無誤后開始安裝。安裝時,先在邊肋上膠貼好海綿條,海綿條不得超過模板面，以免進入砼．模板先拼MM上穿好對拉穿墻螺栓。間隔2塊300MM寬度的模板加一塊100MM寬度的模板(該模板應提前鉆好螺栓孔，間距600MM),該側(cè)模板拼裝完成后,檢查鋼筋以及予應力筋的位置是否有移動,經(jīng)項目部鋼筋工長驗收后再拼裝另一側(cè),并加好橫道支撐,臨時固定,然后兩側(cè)同時加豎道支撐，上好穿墻螺栓的螺母。加固過程中隨時用線墜檢查模板的垂直度(兩個方向的垂直度)、平整度及幾何位置,全面調(diào)整合格后，將各種支撐加好,并再行校核。支撐的加設應有規(guī)律性，均勻、合理。池外斜撐頂在土壁上(加50MM厚木墊板),池內(nèi)在底板上予埋短筋(Φ25,L＝400MM,間距2500MM)作為斜撐在底板上的限位。為了保證模板的整體性,提高砼的表面質(zhì)量，回形銷必須安裝齊全。洞口模板，用鋼筋固定在鋼筋骨架上,安裝時,先找準位置,放好模板，然后繞圈焊接限位鋼筋,每邊兩道。伸縮縫處的企口木模安裝時,必須保證其垂直度，斜撐加固間距不得小柱模在鋼筋驗收后即可安裝,模板用穿墻螺栓、碟形卡及回形銷、鋼管局部用木模找補,高度超過600MM的梁，側(cè)模用鋼拉片對拉加固,豎向間距50mm，水平間距300mm，勾頭螺栓調(diào)平.圈梁采用硬架支模的施工方案?，F(xiàn)澆砼梁當跨度等于或大于4m時,模板應起拱,起拱高度為跨長度的1‰—3‰.予制板縫隙吊木模澆砼。允許偏差(mm)5垂直度(池壁、20m<L≤50m洞、槽、溝凈空,變形縫寬度5m<H≤20m表面平整度(用2m直尺檢查)±L/2000±3553523)質(zhì)量控制GB規(guī)范。為增強模板剛度、強度及整體性，保證砼的外觀質(zhì)量，達到合同的質(zhì)量要求,支模時采用對拉螺栓、鋼拉片(對拉螺栓及鋼拉片均是一次性使用).圓弧鋼管由加工廠制作。4)模板的拆除現(xiàn)澆結構的側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除,有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。底模在砼強度符合下表后方可拆除．位位置結構跨度(m)設計砼強度的百分率(％)板梁梁>8100懸臂構件模板拆除時注意成品保護，避免磕碰砼的棱角表面。池壁模板拆除后,取出穿墻螺栓兩端的橡膠塊，用氧炔焰除穿墻螺栓外露部分，用微膨脹砂漿將孔洞堵嚴。5﹑止水帶制作安裝1)橡膠止水帶在廠家制作,訂貨時計算好各段準確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實驗．橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下.止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場熱接，其原理是把生膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。橡膠止水帶安裝時采用上下兩塊帶企口的木模及“U”形筋固定，詳見止水帶固定附圖。橡膠止水帶要特別注意成品2)鋼板止水帶制作安裝鋼板止水帶設置在底板以上500mm處水平池壁施工縫上，止水帶鋼板厚度3mm,寬度300mm,搭接焊寬5cm,采用雙側(cè)滿焊安裝并和池壁鋼筋焊牢固定.1)砼的配制本工程采用現(xiàn)場攪拌站拌制。對于混凝土材料的要求,具體如下:①水泥品種:普通硅酸鹽水泥。②骨料選擇:細骨料選擇中砂及粗砂，不得用細砂。粗骨料用碎石，粒徑不大于1／4輸送管直徑，為5-25mm,細長或片狀的石粒不多于10％,且質(zhì)地堅硬，不含風化的石塊。砂石表面應清潔，砂、石子的含泥量符合規(guī)范要求.砂率要充分考慮可泵性和砼強度要求，控制在40%左右。③外加劑:配制防水砼時,采用復合PNC－Ⅲ外劑量8-10,配制非防水砼時,使用減水劑。對于砼的坍落度，每兩小時抽查一次,雨天每小時抽查一次,坍落度控制在18-22cm,當不滿足要求時,項目部有關技術人員協(xié)同實驗室技術人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整砼的配合比。對于配合比的設計，要根據(jù)圖紙砼強度的要求，提前報實驗室試配，提供最佳配合比。對于防水砼，為提高密實度和減小硬化收縮，其水灰比控2)砼澆筑鋼筋砼水池施工允許偏差123墊層、底板、池壁、L≤20m20m<L≤50m50m<L≤250m445m<H≤20m允許偏差(mm)885(1)澆筑前準備工作:A﹑對模板安裝定位、鋼筋綁扎、預埋件、預埋管線，預留孔洞進行交接檢查并經(jīng)監(jiān)理及有關部門驗收。B﹑對砼輸送泵提前進行試運行,檢查泵管安裝的固定性,澆筑時泵管不允許發(fā)生晃動及顫動。C、填寫砼攪拌通知單,通知攪拌站要澆筑砼的標號、配合比、攪拌方D、安排好混凝土澆筑時,看護模板的工人.(2)墻、梁、板的砼澆筑A﹑在澆筑豎向結構砼前，應在底部敷設5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿,以防“爛根”。B﹑澆筑時先澆柱、墻，按要求分層澆注到梁底,墻砼澆注時,采用大坡槎分層澆筑與振搗,澆注處與砼坡角處均派人同時振搗,隨后緊隨著澆注梁板。先澆梁后澆板平行推進，砼澆筑時應注意接槎,防止施工縫出現(xiàn)，樓板砼澆筑不得漏振,專人找平，砼收水后馬上派人用木板槎平，防止砼出現(xiàn)表面收縮裂縫。C﹑澆筑方向由遠及近,邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板、預埋管線、預埋孔洞的位置，若發(fā)生偏移,要在砼初凝時間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。澆筑完畢后再將直管接長到上一層樓層模板上。(3)振搗柱、墻、梁、板砼采用插入式振搗捧,厚度小于150MM的樓板用平板振動器振搗。對于梁、柱節(jié)點部位，要進行仔細振搗。砼振搗手應在澆筑處、砼坡角處同時振搗.采用插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍(一般振搗器作用半徑為30-40cm),每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。3)砼養(yǎng)護及成品保護混凝土必須養(yǎng)護，以保護它不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染中機械損傷的影響。養(yǎng)護期間將根據(jù)天氣和混凝土暴露程度而變化，但一般不少于十四天,澆筑完畢后，應盡可能快地采取下列一種或多種最低限度的保護方法:在混凝土上復一層最小厚為75mm的水；覆蓋一層厚度為50mm的濕砂;蓋兩層濕草袋和一層聚乙烯紙；模板保持在原位；預制構件作蒸氣養(yǎng)護.4)滲水的預防措施⑴穿墻對拉螺栓防滲水措施鋼筋混凝土池(井)壁止水環(huán)對拉螺栓螺母和墊圈堵頭模板(2)施工縫防滲水措施c.施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為15—30mm，混凝土應細致振搗，使新老混凝土緊密結合。d．水平施工縫采用凹縫的形式.池池(井)壁素混凝土墊層5)砼試塊的留置(1)工地設試驗室、標準養(yǎng)護室各一間,內(nèi)設養(yǎng)護池、蒸養(yǎng)箱、振動臺，并配備空氣調(diào)節(jié)機以保證養(yǎng)護室保持標準養(yǎng)護要求,另配備試模20組、溫度(2)砼試塊制作按招標文件技術規(guī)范規(guī)定制作。抗?jié)B混凝土每連續(xù)澆筑200m3以下留置兩組抗?jié)B試塊,其中一組同條件養(yǎng)護,一組標準養(yǎng)護。每增200m3,留置標準養(yǎng)護試塊一組。其中，橫向構件與豎向構件分開留置．頂板、梁混凝土同時要留置二組同條件試塊,以便確定拆模時間,冬季砼試塊在室內(nèi)養(yǎng)護，同時要加制二組試塊與構件同條件養(yǎng)護,分別用于檢測受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的砼強度.第七章灌漿施工方案第一節(jié)施工內(nèi)容的鉆孔和灌漿，其內(nèi)容包括以下內(nèi)容:漿孔、檢查孔和排水孔的鉆孔，以及為鉆孔和灌漿工程回填灌漿;化學灌漿包括水工建筑物結構的防滲、堵漏、補強灌漿；土壩劈裂灌第二節(jié)鉆孔、灌漿工程方案總方案圖竹竹園水庫鉆孔、灌漿工程人員配備人員配備防系質(zhì)量保證體系安全鉆孔方案鉆孔工藝灌漿方案灌漿方案鉆孔鉆漿工程是本工程的重點之一,在進行鉆孔灌漿之前，應先確定按施工圖紙及施工合同對施工進行布置,并按施工方案進行施工。同時人員、材料、安全面作出相應的安排,并申報監(jiān)理方和業(yè)主方的申批,確保工程工期和質(zhì)量的順鉆鉆孔區(qū)測量鉆孔點位確排排水鉆孔試驗芯樣試驗鉆孔鉆孔沖洗壓水試驗配漿凝固封孔鉆孔包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔和排水孔的鉆孔,以及為鉆孔和灌漿工程3、灌漿施工除斷層帶(包括帷幕孔、固結孔)灌漿用水泥開始采用超細水泥及R52。5漿壓力?回填灌漿壓力0．3Mpa;固結灌漿壓力0。3-1Mpa；帷幕灌漿壓力第八章砌筑工程1。勞動力及工具準備架子工等.砌體的裝卸、運輸、吊裝工具及切割、砌筑工具齊全.試驗室提供配合比。砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。構造柱等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置,立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平,使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設計標高位置上.本工程墻體為框架結構的填充墻,砌筑時必須做好砌體與墻柱(2)在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢,如在同一標高無箍筋,可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢;如在±20mm內(nèi)無箍筋,可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板收柱內(nèi)鋼筋時，同時求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑.滲漏的措施外墻砌筑接近梁底或板底的部位砌體要用紅磚45°斜砌，同時間隔幾天，分二次砌筑,保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確,墻體平整、垂直、灰縫飽滿—磚塊水平灰縫的砂凝土澆筑時預先向上翻起200mm高素混凝土墻腳(門洞處除外)，砌塊排列時,必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平砌體的上下皮砌塊應互相錯縫搭砌,搭接長度不小于砌塊長度的砌體的垂直縫與窗洞口變線要避免同縫.4)。砌筑要求樓層砌體砌筑前，應將樓地面標高找平,然后按圖放出墻體軸線，立垂直灰縫灌縫時,采用內(nèi)外臨時夾板,使灌縫密實.嚴格控制墻面的平和外墻轉(zhuǎn)角處應咬搓砌筑，柱與砌體交接處埋設2φ6拉墻筋，間距500mm,每邊伸入墻面1000mm,頂層山墻部位也應采取加筋防裂措施,臨時間斷處應砌成階梯形斜槎,不允許留砌筑外墻時,墻體上不得留腳手眼,可采用里腳手和雙排立柱外為防止開裂,在墻體洞口下部放置2φ6鋼筋，伸過洞口側(cè)的長度,每邊不得少于500mm。門窗框安裝應先立框,后砌墻,墻體不能吊第九章安裝工程第一節(jié)技術準備1．金屬結構及機電設備安裝施工方案1。1主要工程量到頂后立即進行閘門埋件的安裝及二期砼施工,待工作橋梁板砼施工結束以后，建施工同步進行，當室內(nèi)外裝飾工程結束以后,最后進行電器安裝.⑴在進行閘門和啟閉機安裝時,應首先將要安裝的閘門或啟閉機的全部構件、結構總成或機械總成、零件等進行拼裝檢查.②檢查部件在拼裝處的安裝標記是否屬于本扇閘門或門槽埋件或啟閉機③在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等,應進行修整或補備零件后才⑵預埋件安裝前，應先對一期砼預留槽的位置尺寸、是否已鑿毛，進行復主要現(xiàn)場安裝焊縫,采用超聲波方法進行檢查,在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位,如不能判斷是否需要返工處理時,應再使用X射線照像檢查。⑷對有缺陷的安裝焊縫進行修補。重焊后再進行檢查直到合格為止。⑸在安裝前，應對到貨的設備總成進行檢查和必要的解體清理。各個支撐的承整到同一平面上。后一道面漆的涂裝,對金屬結構設備的進行修補,達到與原設計或設備提供的防腐要求相同的質(zhì)量，以上應滿足《水工備的采購技術要求②所選設備及材料應是性能優(yōu)良,技術先進且至少有5年以上良好運行業(yè)績的火工材料,所選廠家應是國內(nèi)有相應資質(zhì)的廠家，并報一份詳細的采購清單防潮、防磨損、防變形、防損害等措施,到達指定地點后應由承包人開箱檢查驗收,檢驗內(nèi)容包括包裝密封情況,合格證書和技術文件是否齊全,型號規(guī)格是否符④除上述要求外,采購還應符合國家和行業(yè)有關標準及規(guī)范要求。⑵設備到達現(xiàn)場后首先做下列驗收檢查：件的合格證,說明書等證件應齊全；假冒等情況;備及元件的保護:②預埋要求據(jù)要求采用防銹漆防腐,敷設完好后要求刷面漆，電纜管支持間的距離,設計無要纜管采用瀝青漆防腐，鍍鋅管鋅層剝落處也應刷以防腐漆;電纜管制作時,做到無基礎型鋼安裝的允許偏差表允許偏允許偏差(mm)項目不直度水平度位置誤差及不平行度項次123每米全長每米全長全長柜間接縫的允許偏差按下表的規(guī)定執(zhí)行柜安裝的允許偏差表直垂＜2＜11234度③盤、柜、箱的接地及內(nèi)部設備與各構件之間的連接和引入電纜及其芯⑹電纜敷設二次設備安裝技術要求③切換開關和按鈕應適合頻繁操作,開斷容量滿足控制回路要求,并有較大按圖設計進行施工,接線正確,導線與電氣元件連接時采用螺栓,焊接或壓②配線整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好、無損傷.③施工接線時，每個端子側(cè)接線不得超過兩根,對于插接式端子,不同載面的導線不得接在同一端子上。④二次回路接地設專用螺栓。盤、柜內(nèi)的電纜將鋼帶切斷,切斷處端部扎緊,并將鋼帶接地,安裝好主提供設備的說明書、試驗記錄、合格證件及試運轉(zhuǎn)記錄。第十章質(zhì)量承諾及保證措施行,設置質(zhì)量檢查科負責工程質(zhì)量的全過程管理和控制，成立試驗室負責整個工程的檢測試驗工作,作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人,材料采購員為原材料質(zhì)量保證人，工區(qū)工段為施工質(zhì)量復核檢查人人，工區(qū)工段為施工質(zhì)量復核檢查人,質(zhì)量檢查科為施工質(zhì)量終檢責任人,質(zhì)量檢人員駐工地時間常駐工地.1。2。2質(zhì)量檢查機構質(zhì)質(zhì)檢員試驗室施工員項目經(jīng)理質(zhì)檢科施工班組1。2。3質(zhì)量保證體系：由組織體系、思想體系、控制體系三部分組成,建立以質(zhì)量管理行為的嚴密質(zhì)量保證體系(如圖示)．質(zhì)量管理質(zhì)量管理目標質(zhì)量保證體系組織體系控制體系思想體系各作業(yè)工區(qū)及試驗質(zhì)量信息反饋質(zhì)量領導小組質(zhì)量檢查科工程技術科物資機械科質(zhì)量記錄控制檢驗和試驗控制施工過程的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制檢驗設備質(zhì)量控制施工準備的質(zhì)量控制文件和資料質(zhì)量控制質(zhì)量回訪和培訓控制預防為主的方針全員質(zhì)量意識教育每周召開一次由質(zhì)量管理小組主持的質(zhì)量通報會。由各工區(qū)抓質(zhì)量的負責人匯報一周來已完工程的每道工序質(zhì)檢情況,領導小組在充分查找不足和協(xié)調(diào)各各單項、分部工程開工前，召開“三級”技術交底會議，每級交底都應詳細各單位負責人對各班組長(施工員、質(zhì)檢員)交底，各班組長對作業(yè)人員交底。每周一次由質(zhì)量領導小組組織全員參加的“質(zhì)量意識教育"專題學習。通過學習質(zhì)量控制文件、管理制度并結合本工程實際，認識質(zhì)量的重要性、樹立“質(zhì)所有來文均由辦公室登記并貼簽交有關領導批閱.政府主管部門、建設單更通知、工程計量及變更通知、增加或補充勘察(檢查)的通知、對施工單位的按規(guī)范規(guī)定的批次收集生產(chǎn)許可證及火工材料出廠合格證(無合格證的材料倉庫不驗收、財務不付款或報銷),每周向質(zhì)檢科遞交一次，質(zhì)檢科負責存檔,物機科不合格建設、監(jiān)理單位的口頭通知，由受通知人整理,經(jīng)質(zhì)檢科(工程科)長復核后的函件、報告、請示等由質(zhì)檢科行文,項目經(jīng)理(或質(zhì)量領導小組長)簽字后發(fā)送單元工程開工5。31。?質(zhì)量職責劃分(見下表)素返工返工質(zhì)量體系處理文件資料控制建設單位提供火工材料質(zhì)量控制設備控制○○◎◎○◎◎◎◎政辦室質(zhì)檢科◎○○◎○○質(zhì)檢科終檢○○○○○○○○○○○○○○不合格○○○○○○○○○○◎○○○○○○○◎◎填報質(zhì)量驗收通知單○○○◎◎試○○○○○◎○○◎◎◎合格填報質(zhì)量驗收通知單◎○◎○◎○◎○○◎○○○○◎◎◎○○○◎○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○◎○○○○○○○1。3.6質(zhì)量缺陷、事故處理制度②“三不放過原則”。即事故原因不查清不放過,事故主要責任人及群眾未放過,整改、補救措施不落實不放過.加重處罰.項目經(jīng)理按產(chǎn)值提取一部分質(zhì)量獎勵基金,每月或每季度獎勵符合下列條件施工方案；作業(yè)指導書；特殊過程的上崗人員需持特殊工種上崗證上崗;備必須經(jīng)物機科檢查，確認狀態(tài)良好后,方可使用，并填寫檢查記錄；⑹特殊過程施工中，施工人員對過程參數(shù)進行監(jiān)控，并填寫相應的記錄；第十一章工期承諾及保證措施工程科質(zhì)檢科試驗室物機科財務科安?？妻k公室土石方工區(qū)建筑工區(qū)安裝工區(qū)水電工區(qū)基礎工區(qū)為加強對該項目的領導,成立“文山州禮光道路橋梁工程有限公司竹園水庫張仁文同志是二級項目經(jīng)理;由高級工程師陸啟國同志任項目部總工程師兼技術五科一室及四個工區(qū),其職責如下:工程科:負責工程計劃編制、施工安排和調(diào)度、測量放樣、勞動力及機械調(diào)配、工程結算、現(xiàn)場協(xié)調(diào)以及有關資料收集等工程施工管理工作.質(zhì)檢科:負責工程質(zhì)量檢驗、原材料的檢測及復檢、現(xiàn)場質(zhì)量控制、資料收試驗室:負責本工程全面試驗工作，包括計量器具的定期檢驗、原材料和半和儀器的保管和維修、本單位人員管理等.油料及其它材料的采購、運輸、管理及發(fā)放?，F(xiàn)場的安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、民事調(diào)解等工作。、安裝工區(qū):負責金屬結構、機電設備的檢查、驗收、安裝和記錄.水?；A工區(qū):負責本工程閘基和堵壩基礎帷幕灌漿工程的試驗、施工和原型觀為了更好地加強該工程施工管理成公司立“文山州禮光道路橋梁工程有限公司竹園水庫除險加固第一標段工程督查組"，由公司主管工程的總工程師陸啟國等同月到工程現(xiàn)場檢查一次,對該項目的進度、質(zhì)量、安全、文明施工作具體檢查和指導,并對工程施工過程中出現(xiàn)的技術難題作專題研究，現(xiàn)場解決實際問題.班班組長義務安全員第十二章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護措施安全生產(chǎn)保證體系普及教育專業(yè)教育思想保證普及教育專業(yè)教育強化安全意識增強預防能力特種工種教育組織保組織保證經(jīng)理部安全領導小組保科專兼職安全員工區(qū)安全領導小組定期檢查檢查保證一查周查不定期檢查按規(guī)定提取技術措施經(jīng)費經(jīng)濟保證經(jīng)濟保證逐級簽訂承包責任狀與工資分配掛鉤其他經(jīng)濟獎懲班組天查開展安全活動對安全隱患逐一落實檢查經(jīng)濟兌現(xiàn)小組工工程局安全委員會項目經(jīng)理項目總工程師安?？乒こ炭瀑|(zhì)檢科物機科各工區(qū)工區(qū)技術員工區(qū)專職安全員工區(qū)主任生產(chǎn)人員班組安全員⑴安全生產(chǎn)管理職責劃分②安全保衛(wèi)科作為項目經(jīng)理部下設的職能部門，具體負責工地的安全生產(chǎn)及治安保衛(wèi)工作，并主動接受建設、監(jiān)理單位及工程局的檢查監(jiān)督.安全保衛(wèi)科參與從施工方案制定到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)操作規(guī)程監(jiān)督實施的安全生產(chǎn)管理工人員，配備必要的器材以保證安全生產(chǎn)管理工作的有效落實。安全性負復核檢查責任;物資機械科對所使用的機械設備、工具材料的可靠性、建建立安全保證體系制定安全目標制定安全管理制度全面安全控制分析現(xiàn)狀、找出存在的安全問題分析產(chǎn)生安全問題的原因或影響找出影響安全的主要因素制定措施，并預計改進效果安全目標措施或計劃的實施調(diào)查采取改進后的效果提出尚未解決的問題及改進措施安全計劃階段執(zhí)行階段檢查階段改進完善階段⑴安全目標制定.1。2.1施工現(xiàn)場做到安全生產(chǎn)警示標志、指示標志齊全。安全員負責設置、管1.2.5工地每月開展一次安全檢查評比活動，每月召開一次安全生產(chǎn)工作會談，安全檢查程序布置生布置生產(chǎn)計劃的同時布置安全計劃制定施工技制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現(xiàn)場現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查合格進行施工生產(chǎn)作業(yè)不合格⑴成立精神文明建設領導小組,由項目經(jīng)理部黨支部書記掛帥,相關部門及機構,對工地的精神文明建設和環(huán)保環(huán)衛(wèi)負總責,帶領全體職工確保創(chuàng)建文明施工⑴文明施工管理樹立以人為本的思想,經(jīng)常對職工進行文明施工教育是創(chuàng)建文明施工工地的重要措施?！熬裎拿鹘ㄔO領導小組”將每月召開(組織)一定⑷教育職工愛國家