鋁模施工工藝培訓(xùn)講義圖文并茂

鋁模施工工藝目錄一鋁模背景及簡介二鋁模方案設(shè)計三鋁模施工流程四鋁模深化設(shè)計五質(zhì)量控制要點(diǎn)第一部分鋁模背景及簡介鋁合金模板系統(tǒng)自

1962

年在美國誕生以來，已經(jīng)有近50

年的應(yīng)用歷史。在美國、加拿大等發(fā)達(dá)國家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業(yè)國家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。各國在推廣使用的過程中，也積累了大量鋁模板的設(shè)計、制造、應(yīng)用和施工經(jīng)驗。

在金融海嘯前，美國每年的鋁模板市場規(guī)模大約有一億美元，被當(dāng)?shù)厮奈寮忆X模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量應(yīng)用了鋁合金模板技術(shù)。僅以一家總部位于哥倫比亞的鋁模板制造公司為例，在墨西哥福克斯總統(tǒng)的任期內(nèi)，就以其鋁模板技術(shù)，參與建造了超過100

萬套保障房的建設(shè)。韓國在十年前，還主要使用膠合板，至今其高層住宅樓的施工中，已經(jīng)有80%采用鋁模板技術(shù)。

我國鋁合金模板是由志特公司最早研發(fā)并推廣應(yīng)用的一種新型綠色建筑產(chǎn)品，鋁合金模板產(chǎn)品的開發(fā)，傾起了一場建筑模板節(jié)能減排的“革命”，而且，志特主編了國家鋁合金模板技術(shù)規(guī)范。

鋁合金模板體系模板由墻柱模板，樓面板模板、樓面支撐模板、梁底模、梁側(cè)模、梁底支撐模板、陰角模、陽角模板(連接角模)、模板連接銷、鋼支撐等構(gòu)件組成。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成。鋁模背景類別名稱用途平面模板樓板模板用于樓板墻柱模板外墻柱模板外墻、柱外側(cè)目板，與承接模板連接。內(nèi)墻柱模板墻柱內(nèi)側(cè)模板，底部連有40mm高的底腳。墻端模板墻端部封口處模板，兩長邊方向連有65mm寬的翼緣，底部連有40mm高的底腳。梁模板梁側(cè)模板用于梁側(cè)梁底模板用于梁底，兩長邊方向連有65mm寬的翼緣。承接模板承接上層外墻、柱外側(cè)及電梯井道內(nèi)側(cè)模板。

鋁模構(gòu)配件分類

鋁模構(gòu)配件分類類別名稱用途轉(zhuǎn)角模板樓板陰角模板連接樓板模板與梁側(cè)或墻柱模板。梁底陰角模板連接梁底模板與墻柱模板。梁側(cè)陰角模板連接梁側(cè)模板與墻柱模板。樓板陰角轉(zhuǎn)角模板連接陰角轉(zhuǎn)角處的樓板模板與梁側(cè)、墻、柱模板。墻柱陰角模板連接陰角轉(zhuǎn)角處相鄰模板。連接角模連接陽角轉(zhuǎn)角處的相鄰模板。早拆裝置梁底早拆裝置連接梁底模板，支撐早拆梁。板底早拆頭連接早拆鋁梁，支撐早拆版。

鋁模構(gòu)配件分類類別名稱用途支撐可調(diào)鋼支撐支撐早拆頭斜撐用于豎向側(cè)模板調(diào)直或增加模板剛度和穩(wěn)定性背楞用于增加豎向側(cè)模板剛度的方鋼管或其他形式的構(gòu)件柱箍用于增加柱模板剛度配件銷釘用于木板之間的連接銷片與銷釘配合使用對拉螺栓用于拉結(jié)兩豎向側(cè)模板及背楞對拉螺栓墊片對拉螺栓墊片墻模板模樓板陰角模板樓板陰角轉(zhuǎn)角模板梁底、梁側(cè)模板、梁底陰角模板、梁底早拆裝置承接模板板可調(diào)鋼立立桿墻柱陰角角模板背楞對拉螺栓栓及墊片片板底早拆拆頭、梁梁底早拆拆頭斜撐葫蘆鐵鏈鏈斜撐模板吊運(yùn)運(yùn)第一部分鋁模背景及簡介第二部分鋁模方案設(shè)計第一部分鋁模背景及簡介（1）根據(jù)建建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)、機(jī)機(jī)電等專專業(yè)施工工圖，繪繪制模板板施工布布置圖及及各部位位剖面詳詳圖①通讀墻墻柱圖、、梁結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、平平面布置置圖；②查閱三三張圖中中是否存存在尺寸寸相互矛矛盾地方方；③熟悉其其他非標(biāo)標(biāo)樓層的的結(jié)構(gòu)變變化，方方便后續(xù)續(xù)設(shè)計中中模板通通用性；；1、鋁合金金模板配配模方案案圖鋁合金模模板配模模方案按按施工順順序劃分分;墻柱體的的設(shè)計（（墻柱配板板圖），梁的設(shè)計計（梁配板圖圖），樓面面板的設(shè)設(shè)計（樓面配板板圖），背楞的設(shè)設(shè)計（背楞加固固圖.）支撐體體系的設(shè)設(shè)計，樓樓梯的設(shè)設(shè)計。鋁合金模模架選型型及配置置計劃可可根據(jù)以以下圖表表進(jìn)行選選取1）標(biāo)準(zhǔn)梁梁板模板板：2）墻柱模模板及承承接模板板：3）樓板、、梁側(cè)、、梁底陰陰角模板板：4）樓板陰陰角轉(zhuǎn)角角模板：：5）墻柱陰陰角模板板：6）連接角角模板：：7）梁底早早拆頭：：8）板底早早拆頭：：9）早拆鋁鋁梁：（2）模板圖圖紙深化化圖模板圖紙紙深化工工作包括括預(yù)留孔孔洞鋁合合金模板板方案中中的準(zhǔn)確確位置，，如放線線孔，傳傳料孔;建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的標(biāo)識識，確定定結(jié)構(gòu)尺尺寸及結(jié)結(jié)構(gòu)外部部的變化化;評估施工工方懸挑挑工字鋼鋼對鋁合合金模板板的影響響.并確定工工字鋼的的位置.1）墻模板板構(gòu)造詳詳圖2）柱模板板構(gòu)造詳詳圖3）梁模板板構(gòu)造詳詳圖4）板模板板構(gòu)造詳詳圖5）預(yù)留洞洞口構(gòu)造造詳圖6）降板處處構(gòu)造詳詳圖第一部分鋁模背景及簡介第二部分鋁模方案設(shè)計第一部分鋁模背景及簡介第二部分鋁模方案設(shè)計第三部分鋁模施工流程施工準(zhǔn)備模板安裝模板加固模板拆除（1）測量放放線進(jìn)行中心心線和位位置的放放線同時時做好標(biāo)標(biāo)高量測測工作（2）找平模板襯墊墊底部應(yīng)應(yīng)預(yù)先找找平，以以保證模模板位置置正確，，防止模模板底部部漏漿，，可沿模模板邊線線（構(gòu)件件邊線外外側(cè)）用用水泥砂砂漿抹找找平層。。（3）模板定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)根據(jù)構(gòu)件件斷面尺尺寸每隔隔1200mm切割一定定長度的的鋼筋韓韓城定位位梯子支支撐筋，，綁（焊焊）在墻墻體兩根根豎筋上上；柱模模板可在在基礎(chǔ)和和柱模上上口用鋼鋼筋焊成成井字形形套箍撐撐位模板板并固定定豎向鋼鋼筋，也也可在豎豎向鋼筋筋靠模板板一側(cè)焊焊短截鋼鋼筋。（4）鑿毛合模前要要檢查構(gòu)構(gòu)件豎向向接槎處處面層混混凝土是是否已經(jīng)經(jīng)鑿毛。。（5）模板脫脫模劑涂涂刷嚴(yán)禁涂刷刷廢機(jī)油油或其他他油類施工準(zhǔn)備備測量放線線鋼筋綁扎扎測量放線線及鋼筋筋綁扎墻柱模板板安裝模板預(yù)拼裝綁扎鋼筋預(yù)埋線管、線盒模板安裝定位穿墻螺栓緊固陰陽角模安裝調(diào)整模板垂直度搭設(shè)穩(wěn)定支架或斜撐檢驗校正梁板模板板安裝測量梁板底標(biāo)高搭設(shè)支撐架安裝梁底模梁鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板安裝樓板底模綁扎樓板鋼筋安裝預(yù)埋件檢驗校正墻柱支模模梁支模整體模板板組拼時時，應(yīng)先先支設(shè)墻墻、柱模模板，調(diào)調(diào)整固定定后再架架設(shè)梁模模板及樓樓板模板板模板安裝裝模板安裝裝板支模梁梁底板安安裝梁側(cè)板安安裝模板安裝裝板支模樓面陰角角模板安安裝模板安裝裝要點(diǎn)1、墻柱模模板的基基面應(yīng)調(diào)調(diào)平，下下端應(yīng)與與定位基基準(zhǔn)靠緊緊墊平。。2、墻梁側(cè)側(cè)模板的的對拉螺螺栓應(yīng)平平直相對對，穿插插螺栓時時不得斜斜拉硬頂頂，當(dāng)改改變孔位位時應(yīng)采采用機(jī)具具鉆孔，，嚴(yán)禁用用電、氣氣焊灼孔孔。3、背楞宜宜采用整整根桿件件，若采采用搭接接，上下下道背楞楞接頭宜宜錯開設(shè)設(shè)置，錯錯開位置置不宜小小于400mm，接頭長長度不應(yīng)應(yīng)少于200mm。4、對于跨跨度大于于4m的現(xiàn)澆混混凝土梁梁、板，，其模板板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求起拱，，起拱不不得減少少構(gòu)件的的截面高高度。5、預(yù)埋件件、預(yù)埋埋孔、預(yù)預(yù)留洞、、吊模角角鋼、窗窗臺蓋板板不得遺遺漏。6、早拆模模板支撐撐系統(tǒng)的的上下層層豎向支支撐的軸軸線偏差差不應(yīng)大大于15mm，支撐撐力柱柱垂直直度偏偏差不不應(yīng)大大于層層高的的1/300。模板加加固1、墻柱柱模板板采用用對拉拉螺栓栓連接接時，，最底底層背背楞距距離地地面、、外墻墻最上上層背背楞距離板板頂不不宜大大于300mm,內(nèi)墻最最上層層背楞楞距離離板頂頂不宜宜大于于700mm；對拉拉螺栓栓橫向間間距不不宜大大于800mm。2、轉(zhuǎn)角角背楞楞及寬寬度小小于600的柱箍箍宜一一體化化。模板加加固3、當(dāng)設(shè)設(shè)置些些程時時，墻墻斜撐撐間距距不宜宜大于于2000mm，長度度大于于等于于2000mm的墻體體斜撐撐不應(yīng)少少于兩兩根。。柱模模板斜斜撐間間距不不應(yīng)大大于700mm，當(dāng)柱柱截面面尺寸寸大于于800mm時，單單邊斜撐不不宜少少于兩兩根。。斜撐撐宜著著力于于豎向向背楞楞。模板加加固4、豎向向模板板之間間及其其與豎豎向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角模模板之之間應(yīng)應(yīng)用銷銷釘鎖鎖緊，，銷釘釘間距距不宜宜大于于300mm。模板頂頂端與與轉(zhuǎn)角角模板板或承承接模模板連連接處處、豎豎向模模板拼拼接處處，模模板寬寬度大大于200mm時，不宜少少于2個銷釘釘；寬寬度大大于400mm時，不不宜少少于3個銷釘釘。模板加加固5、墻柱柱模板板不宜宜在豎豎向拼拼接，，樓板板陰角角模板板的拼拼縫應(yīng)應(yīng)與樓樓板模模板的的拼縫縫錯開開；樓板模模板受受力端端部，，每孔孔應(yīng)用用銷釘釘鎖緊緊，孔孔間距距不宜宜大于于150mm;不受力力邊每每側(cè)銷釘間間距不不宜大大于300mm模板加加固6、梁側(cè)側(cè)陰角角模板板、梁梁底陰陰角模模板與與墻柱柱模板板連接接每孔孔均應(yīng)應(yīng)用銷銷釘鎖鎖緊，，孔間間距不宜大大于100mm。模板加加固7、梁側(cè)側(cè)模板板、樓樓板陰陰角模模板拼拼縫宜宜相互互錯開開，梁梁側(cè)模模板拼拼縫兩兩側(cè)應(yīng)應(yīng)用銷銷釘與與樓板板陰角角模板板連接接；當(dāng)當(dāng)梁高高度大大于600mm時，宜宜在梁梁側(cè)模模板處處設(shè)置置背楞楞，梁梁側(cè)模模板沿沿高度度方向向拼接接時，，應(yīng)在在拼接接縫附附近設(shè)設(shè)置橫橫向背背楞，，當(dāng)梁梁與墻墻、柱柱齊平平時，，梁背背楞宜宜與墻墻、柱柱背楞楞連為為一體體?；炷镣翝仓靶栊铏z查查的項項目（1）所有有模板板應(yīng)清清潔且且涂有有合格格脫模模劑。。（2）確保保墻模模按放放樣線線安裝裝。（3）檢查查全部部開口口處尺尺寸是是否正正確并并無扭扭曲變變形。。（4）檢查查全部部水平平模（（頂模模和梁梁底模模）是是水平平的。。（5）保證證板底底和梁梁底支支撐桿桿是垂垂直的的，并并且支支撐桿桿沒有有垂直直方向向上的的松動動。（6）檢查查墻模模和柱柱模的的背楞楞和斜斜支撐撐是否否正確確。（7）檢查查對拉拉螺絲絲、銷銷子、、楔子子保持持原位位且牢牢固。。（8）把剩剩余材材料及及其他他物件件清理理出澆澆筑區(qū)區(qū)。（9）確保保懸掛掛工作作平臺臺支撐撐架可可靠固固定在在混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)上上。第一部分鋁模背景及簡介第二部分鋁模方案設(shè)計第三部分鋁模施工流程第四部分鋁模深化設(shè)計第一部分鋁模背景及簡介第二部分鋁模方案設(shè)計第三部分鋁模施工流程1、飄窗板板、雨雨篷板板、空空調(diào)板板均一一次成成型且進(jìn)行行企口口優(yōu)化化。減少二二次結(jié)結(jié)構(gòu)支支模工工序，，提高高效率率，降降低滲滲水隱隱患。。2、門洞過過梁優(yōu)優(yōu)化：：門洞洞過梁梁一次次性澆澆筑，，杜絕絕砌體體澆筑筑時因因過梁梁施工工導(dǎo)致致門洞洞高度度不能能統(tǒng)一一的問問題，，同時時在砌砌體施施工階階段節(jié)節(jié)約了了該部部分的的施工工時間間。3、樓梯間間中間間墻體體兩端端需設(shè)設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱柱，超超過5m非砼墻墻體需需根據(jù)據(jù)砌體體或墻墻板模模數(shù)設(shè)設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱柱，尺尺寸為為：墻墻寬x200mm，同步步留設(shè)設(shè)企口口采用用一次次性澆澆筑。。4、當(dāng)一側(cè)側(cè)與現(xiàn)現(xiàn)澆墻墻體連連通的的墻垛垛、門門垛、、窗垛垛≤300mm，或者者砌體體長度度≤500mm時，與與現(xiàn)澆澆墻體體整體體澆筑筑。缺缺點(diǎn)：：優(yōu)化化門垛垛導(dǎo)致致該處處墻體體無法法設(shè)置置為通通透房房間（（需在在圖紙紙會審審中注注明））。5、陽臺、、衛(wèi)生生間一一次成成型：：采用用吊模模法，，設(shè)置置角鋁鋁進(jìn)行行拉結(jié)結(jié)加固固、定定位，，將陽陽臺、、衛(wèi)生生間一一次性性澆筑筑完成成，并并優(yōu)化化內(nèi)部部支撐撐體系系。6、廚房、、衛(wèi)生生間、水電井井反坎坎宜一一次性性澆筑筑7、外窗臺臺以下下砌體體變更更為混混凝土土一次次性施施工：：外窗窗窗臺臺以下下部分分將砌砌體優(yōu)優(yōu)化為為混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，，杜絕絕滲水水隱患患,節(jié)約了了臨邊邊防護(hù)護(hù)的材材料及及維護(hù)護(hù)費(fèi)用用。8、混凝土土實體體結(jié)構(gòu)構(gòu)外墻墻上四四周設(shè)設(shè)置20mm企口，，頂部部設(shè)置置滴水水槽同同時底底部設(shè)設(shè)置反反坎。。滴水線線可做做成梯梯形狀狀（上上口10mm、下口口15mm，高10mm），便便于拆拆模。。滴水水線一一次成成型不不僅有有利于于外觀觀整體體觀感感，而而且還還能解解決施施工難難度，，提高高工效效。9、窗臺企企口優(yōu)優(yōu)化：：傳統(tǒng)統(tǒng)的鋁鋁模將將窗臺臺下口口進(jìn)行行優(yōu)化化形成成高低低防水水企口口，考考慮外外墻面面磚鋪鋪貼需需求，，將高高低企企口設(shè)設(shè)置成成放坡坡企口口的形形式，，將鷹鷹嘴也也一次次優(yōu)化化成型型。10、飄窗構(gòu)造優(yōu)優(yōu)化：傳統(tǒng)統(tǒng)飄窗部分分鋁模將下下飄窗板進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化形形成高低防防水企口，，根據(jù)精裝裝需求，將將高低企口口設(shè)置成反反坎放坡企企口的形式式，解決了了精裝飄窗窗板面裝飾飾鋪貼時和和玻璃窗框框沖突的問問題。11、外墻線條、、欄板、集集熱板、造造型柱等造型無法采采用鋁模施施工時，溝溝通設(shè)計改改為外墻保保溫帶出，，或者后期期木模處理理。若可采用鋁鋁模施工，，則均進(jìn)行深化化，同主體體同步施工工。盡可能減少少外墻線條條，不能避避免時也可可采用輕質(zhì)質(zhì)材料代替替。12、入戶門門洞洞兩側(cè)和頂頂部根據(jù)門門安裝方式式預(yù)留企口口或固定片片（槽），，若入戶門門為內(nèi)固定定方式可不不設(shè)置固定定片企口。。13、在混凝土與與填充墻交交接處混凝凝土結(jié)構(gòu)面面上要預(yù)留留10mm深、150mm寬企口后期期進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)處理（掛掛耐堿玻纖纖網(wǎng)格布，，抹聚合物物砂漿），，防止開裂裂。14、穿墻螺栓Tr16＋直背楞和和直角背楞楞（用兩條條60X30Xδ3矩形鋼管焊焊接而成）），標(biāo)準(zhǔn)層層設(shè)四道背背楞，在墻墻體模板兩兩側(cè)安裝不不少于2支以上斜支支撐，斜支支撐間距不不大于2000mm。15、斜撐基座預(yù)預(yù)埋：斜撐撐受力確保保墻體垂直直、平整度度，防止后后期打爆水水電管線。。16、外墻采用拉片式式鋁模，外外墻無螺桿桿眼，避免免傳統(tǒng)常見見滲漏點(diǎn)，，利于結(jié)構(gòu)構(gòu)防水。拉拉片式鋁膜膜墻體水平平鋼筋起步步50mm，間距100/200，拉片起步步100mm，豎向間距距500。17、外墻砌體填填充墻全部部深化為混混凝土填充充墻，與主主體同步施施工。砌體墻優(yōu)化化為混凝土土墻增加了了樓座自重重,經(jīng)設(shè)計核算算后，出具具了轉(zhuǎn)換做做法，在混混凝土內(nèi)填填充120mm厚的擠塑板板，擠塑板板兩側(cè)放置置φ6@250的鋼筋網(wǎng)片片（外墻荷荷載取7.3kN/m，空心率應(yīng)應(yīng)不小于0.46）。18、電梯井改為為全混凝土土結(jié)構(gòu)一次次成型，結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸為為圖紙門洞洞尺寸。19、水電預(yù)埋盒盒相關(guān)優(yōu)化化：由于剪剪力墻水電電預(yù)埋盒的的固定方式式主要為鋼鋼筋綁扎固固定，因此此容易出現(xiàn)現(xiàn)水電盒內(nèi)內(nèi)陷的情況況，影響質(zhì)質(zhì)量觀感，，通過使用用采用定制制支撐管，，通過支撐撐管和盒子子粘結(jié)，使使支撐管+盒子=墻體厚度，，從而保證證盒子成型型效果。20、水電預(yù)留預(yù)預(yù)埋：臨水水管道預(yù)埋埋在砌體深深化為混凝凝土的短墻墻內(nèi)，安全全、美觀。。板面預(yù)埋埋定位要求求首層開洞洞后禁止換換板，保證證洞口位置置精確。21、消防箱位置置墻體改為為混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，墻體體厚度符合合箱體厚度度要求，預(yù)預(yù)留洞口下下部多預(yù)留留200mm高做消防水水管安裝（（根據(jù)實際際安裝方式式進(jìn)行調(diào)整整）。22、預(yù)留洞口優(yōu)優(yōu)化：傳料料口設(shè)計用用于材料的的樓層內(nèi)傳傳遞，減少少塔吊運(yùn)輸輸工作量，，洞口邊采采用斜面上上大、下小小形式便于于后期封堵堵。傳料口口周圍的鋼鋼筋往上折折彎，待澆澆完混凝土土把傳料箱箱取下后，，把鋼筋折折平，再澆澆筑混凝土土。第一部分鋁模背景及簡介第二部分鋁模方案設(shè)計第三部分鋁模施工流程第四部分鋁模深化設(shè)計第一部分鋁模背景及簡介第二部分鋁模方案設(shè)計第三部分鋁模施工流程第四部分鋁模深化設(shè)計第五部分質(zhì)量控制要點(diǎn)主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上層層模板及其其支架時，，下層樓板板應(yīng)具有承承受上層荷荷載的承載載能力，或或加設(shè)支架架；上、下下層支架的的立柱應(yīng)對對準(zhǔn)確。（2）在涂刷模板板隔離劑時時，不得沾沾污鋼筋和和混凝土接接槎處。（3）底模及其支支架拆除時時的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計要要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具體體要求時，，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合合表4.3.1的規(guī)定。一般項目（1）模板的接縫縫不應(yīng)漏漿漿。（2）模板與混凝凝土的接觸觸面應(yīng)清理理干凈并涂涂刷隔離劑劑，但不得得采用影響響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝裝飾效果的的脫模劑。。（3）固定在模板板上的預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留留洞均不得得遺漏，且且應(yīng)安裝牢牢固，其偏偏差應(yīng)符合合表－2的規(guī)定。（4）模板產(chǎn)品及及施工安裝裝應(yīng)滿足下下列要求：：序號項目標(biāo)準(zhǔn)驗收方式檢驗器具合格率1產(chǎn)品材質(zhì)6061-t6抽檢硬度表95%2平面模板板厚±0.2游標(biāo)卡尺100%長度公差1.5mm卷尺95%寬度公差1.0mm游標(biāo)卡尺98%平面度公差1.5mm靠尺，塞尺95%3陰角模板90度公差

1o角度尺100%4焊接質(zhì)量無漏焊，焊穿，無焊接裂紋，夾渣現(xiàn)象目測90%5直角背楞90度直角公差不超過±1角度尺95%直線度1.5/m靠尺，塞尺95%6直線背楞直線度1.5/m靠尺，塞尺95%7表面噴涂質(zhì)量無掉粉，漏粉，噴粉厚8um目測，測厚表95%項

目允許偏差（mm）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋

中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的的允許偏差差項

目允許偏差（mm）檢驗方法墻柱模板柱位±3鋼尺檢查墻柱模板標(biāo)高+8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸墻柱±3鋼尺檢查梁±3

鋼尺檢查墻柱垂直度垂直度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差1.5鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的允允許偏差差及檢驗驗方法序號項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)實，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。壓角木條壓模板柱腳2墻面粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模板，清理墻柱板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人認(rèn)真驗收，不合格的要重新刷涂.3墻體垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新校正，加固.變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻體柱腳移位使用柱腳焊定位鋼筋，在用壓角木條壓模板柱腳5墻面平整度偏差加強(qiáng)模板維修，清理墻柱板拆除時認(rèn)真認(rèn)真。板面有缺陷時，應(yīng)隨時修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板，或用撬棍擊打大模板板面。墻柱模板安裝背楞螺母鎖緊適中，墻內(nèi)加裝水泥內(nèi)撐條.6墻體陰角不垂直，不方正及時修理好模板，陰角處銷釘鎖緊，間距300.支撐時要控制其垂直偏差.穿墻螺桿位置應(yīng)靠近墻體陰角處，直角背楞應(yīng)貼緊陰角.7墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。墻體上部加定位筋，或198長度砼內(nèi)撐條8外墻層間錯臺的問題模板K板螺絲不得松動，外墻及外梁加裝穿墻螺桿拉緊，防止墻體外脹而錯臺.質(zhì)量通病病的防治治（1）保證模板板有足夠夠的剛度度、承載載能力和和穩(wěn)定性性。我們們所選用用的各種種模板系系列是已已經(jīng)使用用成熟的的模板工工程系列列，能夠夠保證施施工成品品質(zhì)量符符合現(xiàn)行行鋼筋混混凝土質(zhì)質(zhì)